圍護(hù)樁主要施工方法

圍護(hù)樁重要施工辦法圍護(hù)樁重要施工辦法⑴、測量放線定樁位①、測量之平面控制根據(jù)市測量大隊(duì)提供的控制點(diǎn)位的坐標(biāo)及設(shè)計(jì)施工圖紙，測設(shè)出建筑中心軸線作為測區(qū)的主控軸線，并在測區(qū)的主控軸線的端點(diǎn)，選擇適宜的位置埋設(shè)測量控制標(biāo)志樁進(jìn)行妥善保護(hù)。根據(jù)各主控軸線用經(jīng)緯儀和鑒定過的鋼卷尺測設(shè)各建筑軸線，并在各建筑軸線的端點(diǎn)，打入木椿作為臨時(shí)性標(biāo)志，在墻上或適宜的位置用油漆做醒目的三角標(biāo)志，方便放線用，然后根據(jù)每條軸線，測設(shè)樁中心位置，并在每根樁的樁位上打上木樁。釘上鐵釘，并加以保護(hù)，經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核后，辦理樁位復(fù)核手續(xù)，施工每根樁前，應(yīng)根據(jù)控制軸線再次復(fù)核樁位，無誤后，每根樁釘十字龍門板，用尺桿找圓周，撒灰線，并在安裝提高設(shè)備時(shí)，使釣具鋼絲繩中心線與樁孔中心線一致，挖第一節(jié)土方后，質(zhì)檢員驗(yàn)收，根椐龍門板校正第一節(jié)護(hù)壁模板后，按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝護(hù)壁鋼筋，澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土。當(dāng)?shù)谝还?jié)模板拆除時(shí)用經(jīng)緯儀將軸線引測到井壁上并做好記號，方便施工和檢查用，施工中應(yīng)根據(jù)控制軸線經(jīng)常進(jìn)行復(fù)核。②、標(biāo)高控制根據(jù)市測量大隊(duì)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高結(jié)合施工圖紙的規(guī)定，在施工場地內(nèi)較穩(wěn)定的地方，設(shè)立四個水準(zhǔn)基點(diǎn)，用二等水準(zhǔn)儀閉合與水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測，得出水準(zhǔn)點(diǎn)的高程，做為本測區(qū)的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)這四個水準(zhǔn)點(diǎn)，測設(shè)樁孔標(biāo)高。并在井壁上做上經(jīng)色記號，方便控制樁頂標(biāo)高。⑵、挖孔、成孔①、第一模施工時(shí)應(yīng)注意護(hù)壁頂面必須比場地高出150~200㎜，以確保地表水不倒灌孔內(nèi)。挖孔時(shí)應(yīng)隨挖隨護(hù)壁，每澆筑護(hù)壁三次，應(yīng)吊線檢查中心找正孔壁一次，直到設(shè)計(jì)持力層為止。護(hù)壁高度普通為1米，如遇土質(zhì)松軟，應(yīng)短挖、短護(hù)、減低段高，每段護(hù)壁內(nèi)的豎向鋼筋，應(yīng)互相鉤連250㎜，并安裝好護(hù)壁配筋，同時(shí)上下節(jié)護(hù)壁的搭接長度不不大于50㎜，以確保護(hù)壁的整體性。成孔作業(yè)時(shí)，每個作業(yè)組配備手動絞車或電動絞車一臺，吊桶一套，帶有漏電保護(hù)器的潛水泵一到二臺。②、當(dāng)樁超出10米深后，每個作業(yè)班組配小型鼓風(fēng)機(jī)一臺，做到每個施工樁孔都有一臺鼓風(fēng)機(jī)，孔內(nèi)有作業(yè)人員時(shí)鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)持續(xù)向井底送風(fēng)，風(fēng)量為25L/S。嚴(yán)禁以空壓機(jī)或風(fēng)鎬（鑿巖機(jī)）風(fēng)管替代送風(fēng)。③、每個作業(yè)班組負(fù)責(zé)一種社區(qū)域，本工程因排樁間距較密，為安全起見，采用跳挖施工方案，跳挖間距為每間隔一種孔進(jìn)行跳挖，先挖完畢的孔澆灌樁芯混凝土再開挖相鄰的樁孔。④、樁孔內(nèi)的照明采用防水型12V安全低壓燈。⑤、每天下井作業(yè)前，必須用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行送風(fēng)，排除井內(nèi)有害氣體，并采用小動物進(jìn)行測試井內(nèi)有毒氣體，檢查井內(nèi)確無有害氣體后，方可下井作業(yè)。⑥、、在井內(nèi)挖土必須從中心向四周對稱開挖，避免因開挖不對稱造成上部護(hù)壁傾斜，為了避免塌孔，采用每挖深一米，澆筑一節(jié)砼護(hù)壁。對于堅(jiān)硬的（孤石）基巖，采用爆破作業(yè)。爆破應(yīng)由專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行。爆破后先用送風(fēng)機(jī)排掉井內(nèi)的煙霧等廢氣，由上到下檢查護(hù)壁與否有位移破裂及失穩(wěn)現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)解決好，才干下井作業(yè)。⑶、護(hù)壁支模及護(hù)壁混凝土澆灌工藝方法①、當(dāng)孔內(nèi)土方人工開挖到位后，依設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，綁扎好護(hù)壁鋼筋后方可支模，護(hù)壁模板可根據(jù)樁孔的直徑做成5~8塊工具模板，方便安裝和拆除，在護(hù)壁成孔過程中，采用拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用。木模支撐采用4道5×10㎝支撐，第一天澆完護(hù)壁砼，第二天拆模繼續(xù)挖土。護(hù)壁支模后應(yīng)再復(fù)核中心線，如有發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時(shí)糾正直到合格為止。護(hù)壁砼用機(jī)械攪拌，吊具運(yùn)輸人工澆灌，澆灌護(hù)壁砼時(shí)，速度要均勻，在澆灌過程中，注意護(hù)壁模板與否變形，支撐與否牢固，澆灌砼應(yīng)分層澆筑搗實(shí)，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)。②、護(hù)壁強(qiáng)度為C25，塌落度為5~7㎝，以和易性好密實(shí)度大，易搗固為好，施工時(shí)應(yīng)注意用人工插搗密實(shí)，避免出現(xiàn)”蜂窩”、”麻面”等現(xiàn)象，兩護(hù)壁間搭接處的接頭尤為重要，應(yīng)待砼稍干后，再認(rèn)真予以壓實(shí)，確保樁身澆灌時(shí)無淋幫水。砼護(hù)壁澆灌前必須不間斷抽水，使地下水穩(wěn)定性在護(hù)壁段下列，以確保護(hù)壁砼的質(zhì)量。護(hù)壁模板宜在砼澆完24小時(shí)后，拆除且進(jìn)行下一節(jié)的土方開挖。⑷、終孔①、當(dāng)進(jìn)入設(shè)計(jì)深度時(shí)終孔后，要進(jìn)行自檢、互檢和公司專職質(zhì)檢員檢查，然后交監(jiān)理單位、市監(jiān)督站、設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位和勘察院聯(lián)合檢查，認(rèn)定樁身尺寸合格后，才干進(jìn)行鋼筋籠吊裝。如發(fā)現(xiàn)樁錨固端地質(zhì)與設(shè)計(jì)不符，提前與設(shè)計(jì)地質(zhì)部門聯(lián)系解決。②、人工挖孔樁成孔的施工允許偏差A(yù)、成孔直徑偏差+50㎜。B、成孔位置偏差≤D/40且不應(yīng)超出30㎜。C、樁孔的垂直度偏差≤0.5%。D、樁孔的護(hù)壁混凝土厚度允許偏差且≤±30㎜。⑸、鋼筋籠的制安：①、鋼筋籠的制作在施工現(xiàn)場完畢，并在現(xiàn)場采用主筋、加強(qiáng)筋點(diǎn)焊成型，制作多個規(guī)格鋼筋籠的鋼筋須有出廠質(zhì)保書，并應(yīng)及時(shí)取鋼筋樣和焊接試件送檢測中心檢測合格后方可使用。②、鋼筋籠按設(shè)計(jì)規(guī)定制作，主筋須校直，間隔均勻，位置應(yīng)精確，主筋接頭應(yīng)錯開，同一截面錯開根數(shù)不少于50%，同時(shí)在主筋內(nèi)側(cè)每隔1.5米加焊一道加勁筋，繞筋與主筋應(yīng)綁扎牢固使其構(gòu)成一規(guī)定的骨架，鋼筋籠的主筋規(guī)格和數(shù)量，長度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定制作，焊接按電弧焊焊接施工規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，其具體是單面焊≥10d雙面焊≥5d（d為鋼筋直徑），焊Ⅰ級鋼筋焊條為E43，焊Ⅱ級鋼筋焊條為E50。③、鋼筋籠制作過程中的允許偏差：A：主筋間距：±10㎜B：箍筋及螺旋筋間距±20㎜C：鋼筋籠直徑±10㎜D：鋼筋籠長度±50㎜④、本工程灌注樁鋼筋籠通長布置，鋼筋接頭使用焊接，焊接長度為10d，接頭按規(guī)定錯開500㎜，同一截面接頭數(shù)不得超出50%。鋼筋籠不得在孔內(nèi)綁扎，應(yīng)采用吊裝。⑹、樁身混凝土的澆灌①、樁身混凝土澆灌前，用手搖車將水泵吊入孔抽水，將抽出的水由上而下逐節(jié)沖洗兩節(jié)護(hù)壁搭接間的雜物，待清洗干凈后，抽干孔內(nèi)積水將孔內(nèi)沉渣清理干凈，經(jīng)工地專業(yè)質(zhì)檢員自檢，公司質(zhì)安科復(fù)檢，由監(jiān)理、設(shè)計(jì)、地勘院、建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)站檢查合格后辦理隱蔽手續(xù)方可澆灌樁芯混凝土。②、本工程混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C25。澆灌前在孔口設(shè)立下料盤，用繩子將串筒通過手搖車從上往下安裝至孔底不不不大于1.5米處，待砼運(yùn)輸至孔邊后，用手搖車吊起水泵后立刻倒砼把孔內(nèi)積水減少至最小程度。在澆筑過程中，振搗人員應(yīng)在孔內(nèi)邊澆灌邊振搗，以確保樁身砼的質(zhì)量，同時(shí)要確保串筒末端離砼面高度控制在1.5米以內(nèi)，隨著砼面上升逐步卸掉串筒吊至孔邊，為了確保樁身質(zhì)量，灌注時(shí)不得隨意留置施工縫，一次性持續(xù)澆筑至樁頂。③、本工程樁芯砼采用非泵送商品砼，除以上所規(guī)定澆搗砼過程中應(yīng)做到的事項(xiàng)外，商品砼要到市建委指定的幾家公司購置，規(guī)定攪拌站提供有關(guān)確保資料，所提供砼必須達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定，并確保數(shù)量，每根樁同樣規(guī)定攪拌站在現(xiàn)場制作試塊一組，設(shè)專人于現(xiàn)場監(jiān)督以控制其質(zhì)量。澆灌前應(yīng)做好場內(nèi)交通通道的方便暢通工作，以確保澆灌的持續(xù)性。④、應(yīng)確保無水灌注，否則會產(chǎn)生浮漿，影響質(zhì)量，當(dāng)發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)積水不不大于100mm且難于疏干時(shí)，應(yīng)采用水下混凝土導(dǎo)管法進(jìn)行砼灌注，并嚴(yán)格按照水下砼的施工操作規(guī)程進(jìn)行施工。⑺、降水、排水方法①、根據(jù)地質(zhì)資料所反映的地質(zhì)狀況結(jié)合數(shù)年的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程圍護(hù)樁不深，擬重要采用樁孔本身降水的法。我公司將發(fā)揮地質(zhì)人才技術(shù)優(yōu)勢及周邊水文地質(zhì)資料齊全的有利條件，綜合考慮經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、工期、安全等因素，以提出最合理的降水方案，并付諸實(shí)施，從而解決降水問題，確保施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全。②、地面排水：在施工場地內(nèi)四周用機(jī)磚砌筑30㎝×40㎝的排水明溝，在各明溝的末端交匯處設(shè)立兩個集水沉淀池，在工程樁成孔施工過程中，抽排出的地下水，均通過明溝流入沉淀池內(nèi)，經(jīng)沉淀后，排入市政污水管網(wǎng)。在施工過程中，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)清理溝網(wǎng)及沉淀池內(nèi)的泥漿雜物，確保溝網(wǎng)暢通。⑻、挖孔中的土方外運(yùn)堆放擬采用5T自卸汽車、翻斗車、ZL15裝載機(jī)，人工配合裝土，在施工場地內(nèi)直接裝車運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放的施工辦法，另在施工場地內(nèi)臨近市政道路的主出口應(yīng)建有洗車臺配備高壓洗車設(shè)備，以確保駛出工地的車輛保持干凈。⑼、淤泥、砂層施工控制方法①、挖孔樁出現(xiàn)地面沉降現(xiàn)象，部份來自于地面降水造成土體固結(jié)下沉，尚有相稱部份是由于淤泥、砂層造成地面塌陷，因此避免出現(xiàn)淤泥、砂層是減少地面下沉的重要方法。②、根據(jù)本工程的地質(zhì)狀況，本區(qū)重要含水層為孔隙水，因此應(yīng)避免淤泥、砂層的現(xiàn)象出現(xiàn)。除根據(jù)降水方案做好降水解決外。碰到淤泥層或砂層時(shí)，采用下列兩種施工辦法：淤泥層中成孔施工辦法：本工程淤泥重要呈黑色膠狀體，在開挖一模后，沿孔壁四周按約300角打入8Φ18，L=1000mm的鋼筋，露出100mm在孔壁內(nèi)，以增加護(hù)壁與淤泥之間的摩擦力。立刻綁扎好護(hù)壁鋼筋，及時(shí)澆灌護(hù)壁混凝土，在樁孔開挖及做砼護(hù)壁過程中，規(guī)定快速持續(xù)施工，并保持持續(xù)抽取孔內(nèi)地下水，避免孔內(nèi)土層較長時(shí)間浸泡而造成流泥現(xiàn)象。③、在砂層中成孔施工辦法：每次開挖深度減少到30~50㎝，同時(shí)沿護(hù)壁外圍打入Ф16~25鋼筋，長度1.5~