原材料的質(zhì)量控制

原材料的質(zhì)量控制中鐵十四局集團(tuán)有限公司青島藍(lán)色硅谷城際軌道交通工程5-2項目經(jīng)理部原材料的質(zhì)量控制一、影響材料質(zhì)量的因素（1）材料供應(yīng)無計劃、堆放不規(guī)范、無標(biāo)記牌、混堆，加上管理不善，使水泥、鋼材等材料產(chǎn)生受潮、變質(zhì)、銹蝕，失去原有的性質(zhì)。（2）材料檢測不及時，漏檢、錯檢，使不合格材料當(dāng)作合格材料使用，造成不應(yīng)有的質(zhì)量隱患。（3）施工中特別是鋼筋未按設(shè)計圖紙規(guī)定規(guī)定采購，焊接（搭接）焊縫不合格未及時檢測控制，易造成質(zhì)量事故。（4）材料半成品構(gòu)件，未及時進(jìn)行檢測，就直按安裝在構(gòu)造物上，易造成意想不到的質(zhì)量事故。二、慣用材料性質(zhì)和檢測項目慣用材料的基本性質(zhì)分為物理性質(zhì)（如密度、堆積密度、孔隙率、密實度、吸取率、抗凍性、導(dǎo)熱性等），化學(xué)性質(zhì)（化學(xué)穩(wěn)定性）和力學(xué)性質(zhì)（如強(qiáng)度、硬度、彈度和塑性等）。首先要把好材料關(guān)，合格優(yōu)質(zhì)的材料加上成熟精煉的技能，就能確保工程質(zhì)量。對建設(shè)慣用的鋼材、水泥、粉煤灰、砂、碎石或卵石、混凝土外加劑、等，首先要懂得材料的必檢項目，才干對材料與否合格做出精確的判斷，下列就幾個慣用的材料必檢項目介紹以下：（1）鋼筋原材料：拉力實驗、冷彎實驗、重量偏差。（2）鋼筋焊接（搭焊接）：抗拉實驗。（3）水泥：膠砂強(qiáng)度、安定性、初凝時間、必要時需做膠砂流動性。（4）粉煤灰：細(xì)度、燒失量、需水量比。（5）砂：篩分、含泥量、泥塊含量、相對密度實驗。（6）碎石或卵石：篩分、含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎值、必要時應(yīng)做堆積密度實驗和體現(xiàn)密度實驗。（7）混凝土外加劑：固體含量、減水率、抗壓強(qiáng)度比、含氣量、凝結(jié)時間、坍落度實驗。三、慣用材料檢測頻率（1）鋼筋原材料檢測應(yīng)以同廠別、同爐號、同規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一進(jìn)場時間、每60t為一驗收批，局限性60t時，按一驗收批檢測。鋼筋的物理性能和化學(xué)性能成分各項實驗，如有一項不符合鋼筋的技術(shù)規(guī)定，應(yīng)取雙倍實驗進(jìn)行復(fù)檢，再有一項不合格，則該驗收鋼筋判為不合格。不合格鋼筋不得使用，并要有解決報告，以避免混入其它批量中。（2）水泥袋裝檢測應(yīng)以同一水泥廠、同標(biāo)號、同一生產(chǎn)時間、同一進(jìn)場同期的水泥、200t為一驗收批，局限性200t時，按一驗收批檢測。（3）散裝水泥應(yīng)以同一水泥廠生產(chǎn)的同期出廠的同品種、同標(biāo)號水泥，以一次進(jìn)廠的同一出廠編號的水泥為一批，但一批總量不得超出500t。同時，還要注意水泥的使用期（普通為3個月，硅酸鹽水泥為一種月），過期必須做復(fù)檢，持續(xù)施工的工程，相鄰兩次水泥實驗時間不應(yīng)超出其使用期。（4）砂、碎石或卵石檢測應(yīng)以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時間，要400m3或600t時，按一驗收批檢測。（5）外加劑。必需有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書，內(nèi)容涉及：廠名、品名、包裝、質(zhì)量（重量）、出廠日期、性能和使用闡明，使用前應(yīng)以每次進(jìn)廠的數(shù)量進(jìn)行性能檢測。（6）粉煤灰。以200t相似等級，同廠別的粉煤灰為一批，局限性200t時按一驗收批檢測。粉煤灰的計量按干灰（含水率不大于1%）的重量計算。四、慣用材料現(xiàn)場質(zhì)量控制方法建筑材料費用普通占工程造價的30%～50%以上，減少材料費用是提高工程經(jīng)濟(jì)效益的一種重要方面。因此，合理地使用質(zhì)量好，數(shù)量多，品種齊全、費用低廉的材料是工程建設(shè)的質(zhì)量確保，具體方法以下：（1）按施工計劃和施工方式規(guī)定，組織多個材料進(jìn)場，按總體平面布置堆放，不同品種、不同規(guī)格的材料分別堆放，并準(zhǔn)備好防雨設(shè)施，避免水泥受潮變質(zhì)，鋼筋銹蝕。（2）工程主材（水泥、鋼材、砂、石、粉煤灰）按國標(biāo)進(jìn)行實驗，及時出具實驗報告。（3）對各類混凝土構(gòu)造物中所用的鋼筋種類、鋼號和直徑，堅持做到應(yīng)符合設(shè)計文獻(xiàn)的規(guī)定，其技術(shù)原則應(yīng)符合部頒原則，焊條、預(yù)埋件、其品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。（4）在工程施工中，堅持做到對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，做到不合格原材料不準(zhǔn)使用，不合格的預(yù)制構(gòu)件不準(zhǔn)安裝，及時提出有關(guān)施工中質(zhì)量的隱患和防止方法規(guī)定。（5）對材料或半成品構(gòu)件訂貨前要獲得供貨廠家的產(chǎn)品合格證書及實驗報告進(jìn)行采樣實驗，驗證其質(zhì)量可靠性。（7）材料倉庫、現(xiàn)場材料堆放處均設(shè)立標(biāo)志牌寫明品種、產(chǎn)地、規(guī)格、驗收狀態(tài)、使原材料自始至終處在受控狀態(tài)，并做到可追溯性。原材料進(jìn)場、實驗、檢測流程圖檢查實驗：1、物資部根據(jù)質(zhì)量證明書出具材料檢查委托書；2、委托書存根由實驗室接受人簽字后，隨同質(zhì)量證明書復(fù)印件存檔，委托書正件隨同質(zhì)量證明書原件交實驗室并取樣抽檢。檢查實驗反饋：1、檢查實驗成果由實驗室在檢查實驗：1、物資部根據(jù)質(zhì)量證明書出具材料檢查委托書；2、委托書存根由實驗室接受人簽字后，隨同質(zhì)量證明書復(fù)印件存檔，委托書正件隨同質(zhì)量證明書原件交實驗室并取樣抽檢。檢查實驗反饋：1、檢查實驗成果由實驗室在“委托書”正件檢查成果欄填寫檢查成果；2、實驗室將檢查報告復(fù)印件和“委托書”同時轉(zhuǎn)保物資部存檔?，F(xiàn)場材料堆放、選址/材料的標(biāo)記：1、選擇適宜的地形；2、下墊25cm以上；3、上蓋防雨布，堆放有序、整潔、美觀大方；4、標(biāo)記牌齊全，標(biāo)記內(nèi)容對的。檢查實驗反饋的合格材料檢查實驗反饋的不合格材料根據(jù)驗收的簽單，通過往來轉(zhuǎn)賬，物資部點驗進(jìn)賬。1、做好不合格材料的紀(jì)錄；2、收集不合格產(chǎn)品資料。1、告知使用工地發(fā)放使用；2、材料員做好使用狀況的紀(jì)錄。1、不合格數(shù)量清單；2、報供貨商退貨清理不合格材料出場場場。1、做好使用狀況的原始統(tǒng)計，根據(jù)工程使用數(shù)量，與使用隊（工班）辦理“發(fā)料單”；2、物資部與材料員辦理剩余材料轉(zhuǎn)場調(diào)配手續(xù)；3、不合格材料的資料存檔。1、統(tǒng)計單項工程材料的使用量；2、審核材料計劃；3、分析工程材料的節(jié)超。4、做好節(jié)超統(tǒng)計表。材料驗收：1、材料員、使用隊（工班）共同驗收簽單；2、材料員、使用單位共同確認(rèn)外觀質(zhì)量和數(shù)量。3、物資部收取“質(zhì)量證明書”。需用量計劃材料計劃：1、技術(shù)員提供數(shù)量、規(guī)格型號。2、技術(shù)員報施技部、總工審核。4、由施