土家族非遺樂器咚咚喹通用技術(shù)要求

土家族非遺樂器咚咚喹通用技術(shù)要求范圍本文件規(guī)定了土家族非遺樂器咚咚喹通用設(shè)計要求、制造方法、演奏方法、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。本文件適用于不同形制、不同結(jié)構(gòu)、不同材質(zhì)的咚咚喹。其它類似氣鳴樂器可參考使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB28489-2022樂器有害物質(zhì)限量GB/T1931-1991木材含水率測定法GB/T3451-1982標準調(diào)音頻率 GB/T2828.1-2010計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2829-2002周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表GB/T191-2008包裝儲運圖示標志術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.0.1咚咚喹DongDongQuire亦稱“呆呆哩”。屬土家族發(fā)明的僅吹奏出“1、2、3、5”四個音符的單簧豎吹樂器。采用竹子等草本植物或其他金屬材料、非金屬材料、復合材料制作。3.0.2舌簧發(fā)音的震動體。3.0.3按音孔fingerholes吹奏時通過手指開閉來改變音高的孔。產(chǎn)品分類4.0.1產(chǎn)品形狀及發(fā)音規(guī)則1）三孔咚咚喹，產(chǎn)品形狀，如圖1。圖1音列為：g、c1、d1、e1或c1、d1、e1、g1，第三孔可奏出各種裝飾音。2）四孔咚咚喹，產(chǎn)品形狀如圖2（略）音列為：g、c1、d1、e1、g1或c1、d1、e1、g1、a1。第三孔可奏出各種裝飾音4.0.2產(chǎn)品根據(jù)主要原材料、外觀工藝、音質(zhì)、演奏性能的不同，分為高級品、中級品、普及品三種等級。高級品：發(fā)音靈敏、音準穩(wěn)定、音色飽滿通透、外觀精致。中級品：發(fā)音較靈敏、音準穩(wěn)定、音色較飽滿通透。普級品：發(fā)音較靈敏，手感較舒適，有表現(xiàn)力。技術(shù)要求5.1主要原材料5.1.1原生態(tài)產(chǎn)品：1）一般為竹材、麥桿、木材；2）所用材質(zhì)應能滿足產(chǎn)品的要求，見表1，其含水率應不大于14%。表1類別生長期孔徑范圍長度范圍竹材麥稈木材5.1.2其他材料類產(chǎn)品要求見表2表2類別環(huán)保要求孔徑范圍長度范圍金屬材料類復合材料類非金屬材料類5.2外觀工藝5.2.1表面應光滑、圓潤，無劈裂、蟲蛀傷皮。5.2.2各部位銜接應嚴密，無明顯漏氣現(xiàn)象。5.3結(jié)構(gòu)組成5.3.1咚咚喹由管體、簧片組成。1）管體：主體管長為120-130mm，直徑為6-7mm，內(nèi)徑為4mm；2）簧片：長度17mm，寬度3mm。5.3.2咚咚喹可獨奏或重奏。5.3.3咚咚喹主要有打音、倚音、疊音、滑音和顫音等演奏技巧。5.4裝配要求5.4.1除本標準規(guī)定外，零部件的配合精度由產(chǎn)品標準規(guī)定。5.4.2各部件裝配應準確，吻合應嚴密，內(nèi)外應清潔。5.5聲學品質(zhì)5.5.1律制應采用十二平均律。5.5.2標準音除應符合GB/T3451《標準調(diào)音頻率》的要求外，還應滿足小字一組a音為440Hz。5.5.3音準（音準誤差）音準誤差應不超過±15音分，相鄰兩音音準誤差之差應不大于10音分。在連續(xù)吹奏情況下，高級品音高變化不超過士24音分。5.5.4音質(zhì)要求a）高級品應高音清脆、明亮、低音渾厚，無雜音，發(fā)音流暢；b）中級品應高音清脆、明亮，低音較渾厚，雜音較少，發(fā)音流暢；c）普及品應發(fā)音響亮、流暢。5.6演奏性能5.6.1孔位準確，高級品、中級品孔壁向內(nèi)傾斜。5.6.2各部位銜接嚴密，無明顯漏氣現(xiàn)象。5.6.3各等級還應符合以下要求：a）高級品發(fā)音靈敏度高，手感舒適，演奏表現(xiàn)力極強，吹奏省力，音準穩(wěn)定；b）中級品發(fā)音靈敏度高，手感舒適，演奏表現(xiàn)力強，吹奏較省力，音準穩(wěn)定；c）普及品發(fā)音靈敏度較高，手感較舒適，演奏較有表現(xiàn)力，音準較穩(wěn)定。制作要求6.1選材6.1.1要選用老的、堅實而干燥的竹材、麥桿、木材。6.1.2表面圓而平整，兩頭的粗細相差不大。6.2打通內(nèi)節(jié)削平外節(jié)內(nèi)外都要盡量求得光滑。6.2.2如果表皮粗糙而不美觀也可以刮去一層薄皮。6.3定調(diào)6.3.1把原材料弄好以后，量內(nèi)經(jīng)（直徑）和長度。6.3.2根據(jù)它的粗細和長短，決定做什么調(diào)的咚咚喹最合適。6.4開簧片6.4.1把竹節(jié)17mm左右處削薄至合適的厚度。6.4.2在距竹節(jié)17mm處開簧片一直開簧片至接近竹節(jié)，這是做咚咚喹過程中最重要的環(huán)節(jié)，也是最困難的一步。6.4.3對簧片進行試音，對發(fā)音不靈敏的進行調(diào)整。6.5調(diào)音（挖孔）6.4.1按調(diào)門標準間距挖孔。6.4.2對挖孔后的咚咚喹對照調(diào)音器進行試音，對發(fā)音不準的進行調(diào)整。測試方法7.0.1測試環(huán)境1）溫度：20℃～25℃；2）相對濕度：40%RH～75%RH。7.0.2外觀工藝1）粗糙度用感官測定；2）管體氣密性用氣壓測試儀檢查。檢查時將氣壓值調(diào)至0.07MPa，穩(wěn)定10s后進行。7.0.3音準誤差 1）正式測試前，應將受試樂器在6.1規(guī)定的環(huán)境條件下放置不少于1h，并由演奏員對受試樂器先吹奏5min～10min。2）正式測試前，應將受試樂器管長調(diào)整到最佳音程關(guān)系狀態(tài)。測試和評價時演奏員不應了解測試數(shù)據(jù)。3）用音準儀檢查各音音準允許誤差和相鄰兩音音準誤差之差，不得使用泛音。4）測試以音準儀的讀數(shù)為準，并做出記錄。以一人演奏兩次或兩人各演奏一次的方法，取兩次測試數(shù)據(jù)的平均值為結(jié)果。5）當測試結(jié)果有爭議時，以在溫度（22±1）℃、相對濕度50%RH～60%RH的環(huán)境條件下的測試結(jié)果為準。7.0.4演奏性能1）檢查閥健負荷時，應將閥鍵水平放置，用砝碼或克力計置于閥鍵上檢查；2）其他項目感官檢查。7.0.5音質(zhì)感官評價1）正式測試前，應向演奏員說明受試產(chǎn)品的等級；2）演奏員通過不同速度、不同情感、不同強度的樂曲進行演奏后感官檢查；3）檢查應在透聲幕后進行。7.0.6木材含水率試驗1）試樣尺寸約為20mm×20mm×20mm；2）取到的試樣應立即稱量，結(jié)果填寫入記錄表中，準確至0.001g；3）將同批試驗取得的含水率試樣，一并放入烘箱內(nèi)，在103±2℃的溫度下烘8h后，從中選定2～3個試樣進行第一次試稱，以后每隔2h試稱一次，至最后兩次稱量之差不超過0.002g時，即認為試樣達到全干；4）將試樣從烘箱中取出，放入裝有干燥劑的玻璃干燥器內(nèi)的稱量瓶中，蓋好稱量瓶和干燥器蓋。5）試樣冷卻至室溫后，自稱量瓶中取出稱量；6）試樣的含水率，按下式計算，準確至0.1%。W式中：W——試樣含水率，%;m1——試樣試驗時的質(zhì)量，g;mo——試樣全干時的質(zhì)量，g。7.0.7試驗的人員要求1）型式檢驗時，音準、音質(zhì)的測試應由具有八年以上演奏經(jīng)驗的演奏員進行；2）評價音質(zhì)、演奏性能的演奏員不得少于3人；3）每項評價時，受試樂器的編號應重新編排。檢驗規(guī)則8.1基本要求8.1.1產(chǎn)品應由收購部門驗收或委托生產(chǎn)單位質(zhì)量管理部門檢驗，合格產(chǎn)品應附產(chǎn)品合格證方可出廠。8.1.2當對產(chǎn)品有特殊要求時，應由供需雙方根據(jù)合同協(xié)商具體的檢驗項目。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗的抽樣方案應符合GB/T2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》中關(guān)于正常檢查一次抽樣方案的規(guī)定。8.2.2出廠檢驗的檢驗項目、要求、測試方法、檢查水平、接收質(zhì)量限（AQL）應符合以下規(guī)定，見表3檢驗項目接收質(zhì)量限（AQL）1235.64音質(zhì)5木材含水率8.2.3出廠檢驗不合格，該批產(chǎn)品退回生產(chǎn)廠，按不合格項目進行整理。整理后的產(chǎn)品可再次提交檢驗。不合格批的再提交按GB/T2828.1《計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃》的要求進行。8.3型式檢驗8.3.1產(chǎn)品的型式檢驗應每兩年進行一次。在更改結(jié)構(gòu)、制造工藝及主要原材料或停產(chǎn)半年以上恢復8.3《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表》8.3.3型式檢驗所抽取的全部樣品應先按出廠檢驗8.3.4型式檢驗按全部技術(shù)指標進行（除有害物質(zhì)項目），不合格質(zhì)量水平（RQL）為80，判定數(shù)組8.3.5有害物質(zhì)項目型式檢驗的產(chǎn)品分類、在本周期生產(chǎn)按GB/T28489《樂器有害物質(zhì)限量》規(guī)定。8.3.8.3.應符合GB/T2829《周期檢驗計數(shù)抽樣程序及表》的規(guī)定處置標志、包裝、運輸、貯存9.1標志9.1.1每支產(chǎn)品上均應有商標。9.1.2大包裝上應有制造廠名、產(chǎn)品名稱、商標、廠址、數(shù)量、重量、體積、“怕雨”、“怕曬”、“易碎物品”及“向上”的字樣或標志，且應符合GB/T191《包裝儲運圖示標志》的規(guī)定。9.2包裝9.2.1小包裝1）每支產(chǎn)品裝入與其等級相適應的樂器盒。樂器盒應牢固、安全。2）每支小包裝應附有產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品合格證上應標明本產(chǎn)品執(zhí)行的標準編號、制造日期或出廠日期，并有檢驗員簽名或蓋章及廠址、廠名。9.2.2大包裝的包裝箱內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量及包裝箱用材應由訂貨部門和生產(chǎn)廠協(xié)商確定。9.3運輸9.3.1產(chǎn)品在運輸過程中不得雨淋、日曬、受潮。9.3.2裝卸時應小心輕放，不得壓以重物。9.4貯存9.4.1產(chǎn)品在相對濕度不超過85%RH、溫度不超過40℃的室內(nèi)存放，距地面及墻壁分別為100m