一期氨區(qū)地面不均勻沉降處理專項施工方案-副本

目錄TOC\o"1-1"\h\z\u1編制依據(jù) 12工程概況 13施工準備 14主要施工方法 2 3 4 4 4 5 611.附件 61編制依據(jù)1.1一期氨區(qū)相關(guān)結(jié)構(gòu)、建筑圖紙1.2《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-20121.3《既有建筑地基基礎加固技術(shù)規(guī)范》JGJ123-20121.4《建筑變形測量規(guī)范》JGJ8-20071.5工程建設標準強制性條文（電力工程部分2011版）1.6工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分2013版）2工程概況2.1現(xiàn)場情況概述在進行一期氨區(qū)東側(cè)二期工業(yè)廢水池區(qū)域降水過程中，一期巡檢人員發(fā)現(xiàn)降水開始幾天后氨區(qū)地面、基礎出現(xiàn)不均勻沉降現(xiàn)象，2014年8月19日下午開始停止該區(qū)域降水，同時對該區(qū)域建筑物進行沉降觀測，每天進行至少2次觀測，到2014年8月22日沒有發(fā)現(xiàn)繼續(xù)沉降現(xiàn)象。3施工準備3.1技術(shù)準備3.1.1熟悉相應注漿施工規(guī)范，根據(jù)規(guī)范要求確定注漿相關(guān)參數(shù)。3.1.2對施工人員進行交底，使施工人員掌握注漿的參數(shù)，嚴格按照方案執(zhí)行。3.1.3提前準備好施工機具、工器具和安全防護用品。3.1.4現(xiàn)場攪拌時，計量衡器與稱量容器應提前選購并固定使用。3.2材料準備3.2.1水泥：本次注漿施工采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥。每一批次進場的袋裝水泥必須經(jīng)監(jiān)理見證隨機取樣送有資質(zhì)認可的試驗室進行復檢，復試合格后方可使用。3.2.2水：采用現(xiàn)場施工用水。3.2.2配合比：采用1：1水泥凈漿。3.3機具準備序號機械名稱數(shù)量單位功率備注1沉管機1套1.5kw/臺隨著式平板振動，沉管用2攪拌桶1套3.5kw/臺0.2立方米攪拌桶，制備漿液用3壓漿泵1套5kw/臺壓漿用4壓漿管200米注漿用5鉆孔機2臺成孔6球閥10只用于封漿7壓力表5只測壓8鑄鐵頭20只沉管9輸漿管60米輸送漿液10全站儀1架定位放線11水準儀1臺測設高程控制標高12卷尺2把放樣用13臺秤1臺秤料3.4人員準備序號工種人數(shù)備注1技術(shù)負責人12技術(shù)員23施工員14質(zhì)檢員25安全員26材料員27電工18測量員29普工（注漿、成孔）64主要施工方法總體施工方案：為確保氨區(qū)儲罐區(qū)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防止屋面結(jié)構(gòu)坍塌，先采用16#槽鋼對結(jié)構(gòu)柱進行臨時加固，加固方式詳見附圖。為了徹底解決氨區(qū)構(gòu)筑物及地面沉降問題，確保氨區(qū)結(jié)構(gòu)安全，采用水泥漿液劈裂注漿法施工，對該區(qū)域地基進行加固處理；4.1處理措施4.1.1地面不均勻沉降處采用劈裂注漿法，劈裂注漿是目前應用較廣的一種軟弱土層加固方法，它既可應用于滲透性較好的砂層，又可應用于滲透性差的粘性土層。劈裂注漿采用高壓注漿工藝，將水泥或化學漿液等注入土層，以改善土層性質(zhì)，在注漿過程中，注漿管出口的漿液對四周地層施加了附加壓應力，使土體發(fā)生剪切裂縫，而漿液則沿著裂縫從土體強度低的地方向強度高的地方劈裂，劈入土體中的漿體便形成了加固土體的網(wǎng)絡或骨架。由于漿液在劈入土層過程中并不是與土顆粒均勻混合，而是呈兩相各自存在，所以從土的微觀結(jié)構(gòu)分析，土除受到部分的壓密作用外，其他物理力學性能的變化并不明顯，故其加固效果應從宏觀上來分析，即應考慮土體的骨架效應。4.1.2注漿參數(shù)選定，根據(jù)氨區(qū)布置圖及現(xiàn)場實際情況，布設兩列注漿孔，孔距為2.0m，孔徑為110mm（垂直偏差±1%），成孔高深度4.5m，注漿壓力采用0.2～0.3Mpa，注漿流量7-10L/min,注漿用水溫控制在30～35℃。4.1.3水泥注漿的工藝流程為：鉆孔→下注漿管、套管→拔套管→封口→邊注漿邊拔注漿管→封孔。首先在地面中按規(guī)定位置用鉆機鉆孔到要求的深度，并探測地下情況，然后在孔內(nèi)插入直徑38～50mm的注漿射管，在射管之外設有套管，在射管與套管之間用砂填塞。地基表面空隙用1：3水泥砂漿或粘土、麻絲填塞，而后拔出套管，用壓漿泵將水泥漿壓入射管而透入土層孔隙中，本次水泥漿應連續(xù)一次壓入，不得中斷。灌漿先從稀漿開始，逐漸加濃。灌漿次序一般把射管一次沉入整個深度后，自下而上分段連續(xù)進行，分段拔管直至孔口為止。灌漿完后，拔出灌漿管，留孔用1：2水泥砂漿或細砂礫石填塞密實；亦可用原漿壓漿堵口。單孔注漿結(jié)束后，首先關(guān)閉注漿管頂端閥門再卸高壓管，防止管內(nèi)漿回噴。4.2地面處理措施注漿完成后，統(tǒng)一進行開裂地面破除二次施工。地面破除后，采用水穩(wěn)層材料填充至地面底標高，并采用振動夯夯實，再進行二次地面施工。水泥（硅化）注漿地基質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1原材料檢驗水泥設計要求查產(chǎn)品合格證書或抽樣送檢注漿用砂：粒徑細度模數(shù)含泥量及有機物含量mm%＜2.5＜2.0＜3試驗室試驗粉煤灰：細度燒失量不粗于同時使用的水泥試驗室試驗%＜3水玻璃：模數(shù)2.5~3.3抽樣送檢其他化學漿液設計要求查出廠質(zhì)保書或抽樣送檢2注漿體強度設計要求取樣檢驗3地基承載力設計要求按規(guī)定的方法一般項目1各種注漿材料稱量誤差%＜3抽查2注漿孔位mm±20用鋼尺量3注漿孔深mm±100量測注漿管長度4注漿壓力（與設計參數(shù)比）%±10檢查壓力表讀數(shù)危險源清單及防范措施序號危險源類別危險源名稱防范措施1機械傷害機械、工器具轉(zhuǎn)動部位防護罩不完善，機械失修、帶病作業(yè)機械管理無序或指揮不當機械要有專人負責指揮，確保作業(yè)安全鋼筋加工時，鋼筋機械沒有檢驗，機械外殼沒有接地或接零保護鋼筋加工前，要求所有機械進行檢修、保養(yǎng)，要求各種機械的外殼必須進行接地或接零保護2物體打擊交叉施工時，工具、材料等不得拋擲進入現(xiàn)場不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴禁將安全帽挪做他用。垂直交叉作業(yè)無隔離設施或防護設施隨意拆除交叉施工時，工具、材料等上下投擲嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具3觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機械及電動工具檢查保護地線或保護零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；電動工具需經(jīng)檢驗合格電動工具未經(jīng)過漏電保護裝置或漏電保護裝置不合格電動工具必須做到“一機、一閘、一保護”，裝設漏電保護器，漏電保護器的額定漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s，額定漏電動作電壓≤36V使用的照明燈不規(guī)范照明燈懸掛高度低于2.5m且設保護罩，不得任意移動現(xiàn)場所用的電源沒有設置二級漏電保護現(xiàn)場所有電源盤、柜均采用二級漏電保護狹小或潮濕場所焊接作業(yè)未采取防觸電措施電焊工作臺必須可靠接地在狹小或潮濕場所施焊時應墊木板或采取其它措施，設專人監(jiān)護環(huán)境因素清單及控制措施序號重要環(huán)境因素名稱控制措施1建筑施工產(chǎn)生的建筑垃圾集中堆放在生產(chǎn)區(qū)垃圾廠內(nèi)或堆場中2機械保養(yǎng)、維修和使用中廢油更換、滴落現(xiàn)場廢油存放在指定的油盤或油筒中，并及時把油滴用棉紗清除，存放在廢品箱內(nèi)，統(tǒng)一處理3現(xiàn)場施工用電消耗辦公處做到人走燈滅，施工現(xiàn)場根據(jù)工程需要設置照明4現(xiàn)場施工用水消耗嚴禁供水任意流、無人問津現(xiàn)象水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-2007等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑