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沖模拆裝實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書數(shù)控工程學(xué)院模具教研室11月

目錄第一部分沖模的介紹…………………1第二部分沖模拆裝實(shí)訓(xùn)………………7

第一部分沖模的介紹一沖模具的基本構(gòu)造沖裁模典型構(gòu)造與模具總體設(shè)計(jì)尺寸關(guān)系圖1—下模座;2、15—銷釘;3—凹模;4—套;5—導(dǎo)柱;6—導(dǎo)套;7—上模座;8—卸料板9—橡膠;10—凸模固定板;11—墊板;12—卸料螺釘;13—凸模;14—模柄;16、17—螺釘一副沖??煞譃樯夏:拖履纱蟛糠郑ぷ鲿r(shí)下模用壓板固定在壓力機(jī)的臺(tái)面上,不動(dòng)(1、2、3、4、5、17)。上模通過模柄與壓力機(jī)滑塊連在一起,并隨壓力機(jī)滑塊上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)(6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16)。沖模按構(gòu)成功效分為:1導(dǎo)向裝置:確保模具使用的動(dòng)精度(5—導(dǎo)柱;6—導(dǎo)套)。2定位裝置:確保沖裁毛坯在模具中的對(duì)的位置。3卸料和取件裝置:確保沖裁完后能順利卸去廢料和取出工件。4壓料裝置:確保毛坯緊貼下模。二沖模的分類沖模的分類辦法諸多,用得較多是按工序的組合分。沖模是按工序的組合分有:?jiǎn)喂ば驔_裁模;復(fù)合沖裁模;級(jí)進(jìn)沖裁模。1單工序沖裁模:壓力機(jī)在一次沖壓行程內(nèi)只完畢一種沖壓工序。典型構(gòu)造如圖2。模具構(gòu)造簡(jiǎn)樸,模具精度教低。圖2導(dǎo)板式落料模1—下模座;2、4、9—銷;3—導(dǎo)板;5—檔料釘;6—凸模;7—螺釘;8—上模座;10-墊板;11—凸模固定板;12、15、16—螺釘;13—導(dǎo)料板;14—凹模;2復(fù)合沖裁模:壓力機(jī)的一次工作行程,在模具的同一工位同時(shí)完畢數(shù)道沖壓工序。復(fù)合沖裁模構(gòu)造復(fù)雜,模具精度很高。復(fù)合模的基本構(gòu)造如圖3,復(fù)合沖模的典型構(gòu)造如圖4圖3復(fù)合模的基本構(gòu)造圖4順裝復(fù)合沖模1—落料凹模;2—頂板;3、4—沖孔凸模;5、6—推桿;7—打板;8—打桿;9—凸凹模;10—鎮(zhèn)壓卸料板;11—頂桿3級(jí)進(jìn)沖裁模:級(jí)進(jìn)模是指壓力機(jī)在一次行程中一次在模具幾個(gè)不同的位置上同時(shí)完畢多道沖壓工序的沖模。模具構(gòu)造較復(fù)雜,模具精度較高,重要用于尺寸較小、形狀復(fù)雜的沖壓件生產(chǎn)。典型構(gòu)造如圖5圖5雙側(cè)刃級(jí)進(jìn)沖裁模1—墊板;2—固定版;3—落料凸模;4、5—沖孔凸模;6—卸料螺釘;7—卸料板;8—導(dǎo)料板;9—承料板;10—凹模;11—彈簧;12—成型側(cè)刃;13—防轉(zhuǎn)銷第二部分沖模拆裝實(shí)訓(xùn)一沖模拆裝實(shí)訓(xùn)目的及規(guī)定1沖模拆裝實(shí)訓(xùn)的目的:通過對(duì)沖模的拆卸和裝配,培養(yǎng)學(xué)生的動(dòng)手能力、分析問題和解決問題的能力,使學(xué)生能夠綜合運(yùn)用已學(xué)知識(shí)和技能;對(duì)典型沖壓模具構(gòu)造及零部件裝配有全方面的認(rèn)識(shí),為機(jī)械行業(yè)金屬板料零件的設(shè)計(jì)和加工奠定良好的基礎(chǔ)。2模具拆裝實(shí)訓(xùn)的規(guī)定:掌握典型冷沖壓模具工作原理、構(gòu)造構(gòu)成、模具零部件的功用、互相間的配合關(guān)系以及模具零件的加工規(guī)定;能對(duì)的地使用模具裝配慣用的工具和輔具;能對(duì)的地草繪模具構(gòu)造圖、部件圖和零件圖;掌握模具拆裝普通環(huán)節(jié)和辦法;通過觀察模具的構(gòu)造能分析零件的形狀;能對(duì)所拆裝的模具構(gòu)造提出自己的改善方案;能對(duì)的描述出該模具的動(dòng)作過程。二、沖模拆裝實(shí)訓(xùn)前的準(zhǔn)備1.拆裝的模具類型單工序沖模、復(fù)合沖模、進(jìn)級(jí)沖模若干套。2.拆裝的工具游標(biāo)卡尺、角尺、內(nèi)六角扳手、平行鐵、臺(tái)虎鉗、錘子、銅棒等慣用鉗工工具。3.實(shí)訓(xùn)準(zhǔn)備⑴小組人員分工。同組人員對(duì)拆卸、觀察、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、繪圖等分工負(fù)責(zé)。⑵工具準(zhǔn)備。領(lǐng)用并清點(diǎn)拆卸和測(cè)量所用的工具,理解工具的的使用辦法及使用規(guī)定,將工具擺放整潔。實(shí)訓(xùn)結(jié)束時(shí)按工具清單清點(diǎn)工具,交指教師驗(yàn)收。⑶熟悉實(shí)訓(xùn)規(guī)定。規(guī)定復(fù)習(xí)有關(guān)理論知識(shí),具體閱讀本指導(dǎo)書,對(duì)實(shí)訓(xùn)報(bào)告所規(guī)定的內(nèi)容在實(shí)訓(xùn)過程中做具體的統(tǒng)計(jì)。拆裝實(shí)訓(xùn)時(shí)帶齊繪圖儀器和紙張。三、沖模拆裝實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及環(huán)節(jié)1認(rèn)真觀察已準(zhǔn)備好的三種沖模,熟悉其工作原理,各零部件的名稱,功用及互相配合關(guān)系,并繪出模具構(gòu)造簡(jiǎn)圖2理解模具所完畢的沖壓工序,工步排列次序。坯料和工序件的構(gòu)造形狀。3拆模具的次序:先把模具分成上模和下模,然后分別把上模和下模拆為幾個(gè)組件,再根據(jù)組件中零件的配合關(guān)系,將除過盈配合的零件外的其它零件分解為單個(gè)零件。然后進(jìn)一步理解:凸、凹模的構(gòu)造形狀、加工規(guī)定與固定辦法及可能的材料;定位與導(dǎo)料零件的構(gòu)造形式及定位特點(diǎn);卸料,壓料零件的構(gòu)造形式,動(dòng)作原理的安裝方式;導(dǎo)向零件的構(gòu)造形式與加工規(guī)定;支承零件的構(gòu)造及其作用;緊固件及其它零件的名稱、數(shù)量和作用。在拆裝過程中,要記清各零件在模具中的位置及配合關(guān)系,并測(cè)量各配合部位的尺寸。4拆后的模具零件必須清理干凈才干組裝。5模具的裝配次序:把干凈模具零件先裝成組件,再將組件裝配、總裝,調(diào)節(jié),使模具恢復(fù)原狀。四、沖模拆裝實(shí)訓(xùn)注意事項(xiàng)1.拆卸和裝配模時(shí),首先應(yīng)認(rèn)真觀察模具,務(wù)必搞清晰模具零部件的互相裝配關(guān)系和緊固辦法,并按鉗工的基本辦法操作辦法進(jìn)行,以免損壞模具零件。

2.在拆裝過程中,切忌損壞模具零件,對(duì)老師指出不能拆卸的部位,不能強(qiáng)行拆卸。拆卸過程中對(duì)少量損傷的零件應(yīng)及時(shí)修復(fù)

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