流程設(shè)備工作原理和維護(hù)保養(yǎng)

流程設(shè)備工作原理、構(gòu)造和維護(hù)保養(yǎng)礦山部流程設(shè)備重要有重型板式給料機(jī)、圓筒洗礦機(jī)、槽式洗礦機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、圓振篩、膠帶輸送機(jī)等。下面我為大家對(duì)以上設(shè)備的工作原理、構(gòu)造和維護(hù)保養(yǎng)作介紹。圓錐破碎機(jī)（PYB1200、PYD1750）礦石的破碎和破碎辦法：1、破碎的定義：是一種使大塊物料變成小塊物料的過程，礦石是脆性材料，它在很小的變形下就發(fā)生毀壞。2、破碎辦法：①壓碎：將礦石置于兩個(gè)破碎表面之間，施加壓力后，礦石因壓應(yīng)力達(dá)成其抗壓強(qiáng)度限而破碎。②劈碎：用一種平面和一種帶有尖棱的工作表面擠壓礦石時(shí)，礦石將沿壓力作用線的方向劈碎。③折斷：礦石是受彎曲作用而破壞。④磨碎：礦石與運(yùn)動(dòng)的表面之間受一定的壓力和剪切力作用而粉碎。⑤沖動(dòng)破碎：礦石受高速回轉(zhuǎn)機(jī)件的沖擊力而破碎。事實(shí)上任何一種破碎機(jī)都不是以一種形式進(jìn)行破碎的，普通都是兩種和兩種以上的形式聯(lián)合進(jìn)行破碎。二、概述：應(yīng)用：圓錐破碎機(jī)重要用于對(duì)多個(gè)硬度的礦石進(jìn)行中碎和細(xì)碎。特點(diǎn)：圓錐破碎機(jī)含有較高的擺動(dòng)次數(shù)和較大的擺動(dòng)行程，因而在破碎腔內(nèi)的礦石是受大行程的快速?zèng)_擊，又因在破碎腔的下部設(shè)有一定的平行碎礦區(qū)，能確保礦石在平行內(nèi)最少被破碎一次。優(yōu)點(diǎn)：破碎比大、產(chǎn)量高、功耗少、產(chǎn)品粒度均勻，適合破碎硬礦石。分類：①根據(jù)破碎腔的形狀來分：原則型（中碎用）；中型（中細(xì)碎用）；短頭型（細(xì)碎用）。其中以原則型和短頭型應(yīng)用最廣。圓錐破碎機(jī)的規(guī)格尺寸用破碎錐的底部直徑D（毫米）表達(dá)。型式產(chǎn)量（噸/小時(shí)）給礦口寬度B（mm）排礦口寬口寬度E（mm）平行區(qū)長度L（mm）1200原則型110~16817020~501001750短頭型75~2301005~15275②根據(jù)調(diào)節(jié)排礦口和過負(fù)荷時(shí)的保險(xiǎn)方式分為：彈簧保險(xiǎn)和液壓保險(xiǎn)。三、工作原理構(gòu)成：機(jī)架、傳動(dòng)部、空偏心軸、碗形軸承、破碎圓錐、調(diào)節(jié)裝置、調(diào)節(jié)套、彈簧、稀油站、液壓站等部分構(gòu)成。見圖工作原理：破碎機(jī)工作時(shí)，電動(dòng)機(jī)通過水平軸和一對(duì)傘齒輪帶動(dòng)偏心軸套旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在偏心軸套的迫動(dòng)下做旋擺運(yùn)動(dòng)，使得破碎壁表面時(shí)而靠近又時(shí)而離開軋臼壁的表面，從而使礦石在破碎腔內(nèi)不停地受到擠壓和彎曲而被破碎。四、構(gòu)造：1、工作機(jī)構(gòu)：動(dòng)錐和定錐構(gòu)成。動(dòng)錐與破碎壁澆注水泥（鋅合金）定錐與軋臼壁澆注水泥（鋅合金），同時(shí)用U形螺栓通過軋臼壁襯板上的掛鉤將其懸掛在調(diào)節(jié)套。防塵裝置：為避免灰塵進(jìn)入機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分的摩擦面，在球面軸承上有水封防塵裝置。在球面軸承頭上有盛水的環(huán)形槽，而在動(dòng)錐下端固定有球形頸圈，其下端插入環(huán)形槽中，球形頸圈把灰塵擋住，使其落入水中，避免灰塵進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。水不停循環(huán)流走。調(diào)節(jié)裝置：支承環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)構(gòu)成。工作時(shí)，高壓油進(jìn)入鎖緊油缸使活塞上升，將鎖緊螺母和調(diào)節(jié)環(huán)稍微頂起，使鋸齒形螺紋斜面緊密貼合。調(diào)節(jié)排礦口時(shí)，鎖緊油缸卸載，鋸齒形螺紋放松，然后操縱液壓系統(tǒng)，使推動(dòng)油缸動(dòng)作，推動(dòng)防塵罩帶動(dòng)調(diào)節(jié)環(huán)向右或向左旋轉(zhuǎn)，使固定錐上升或下降，以達(dá)成調(diào)節(jié)排礦口的目的。保險(xiǎn)裝置：安裝在機(jī)架周邊的彈簧是破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。當(dāng)破碎機(jī)中掉入非破碎物時(shí)，支承在彈簧上的支承環(huán)、調(diào)節(jié)環(huán)力求向上抬起而壓縮彈簧，從而增大了排礦口，使非破碎物經(jīng)排礦口排出，避免機(jī)件的破壞。潤滑系統(tǒng)：采用集中稀油潤滑。工作原理：油液由齒輪泵從油箱中吸出，經(jīng)單向閥、雙筒網(wǎng)式過濾器、換熱器、被直接送到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。特點(diǎn)：設(shè)有備用油泵；過濾器放在換熱器之前；采用雙筒網(wǎng)式過濾器；采用板式換熱器；回油口設(shè)有磁過濾器。潤滑油路：潤滑油分兩條進(jìn)入機(jī)器內(nèi)，一條由機(jī)器下部油孔進(jìn)入機(jī)器后，又分三條支路分別達(dá)成空偏心軸內(nèi)外表面，主軸中間油孔達(dá)成碗形軸承，通過孔道潤滑大小齒輪，然后由小傘齒輪下部的回油孔回油。另一條由傳動(dòng)軸架上的孔進(jìn)油，潤滑傳動(dòng)軸承，其回油也是通過小傘齒輪下部的回油孔及傳動(dòng)軸架上的回油孔回油，回油有單獨(dú)管路流回油箱。五、維護(hù)和保養(yǎng)：給礦和排礦必須均勻，粒度必須符合規(guī)定。隨時(shí)注意排礦和運(yùn)輸，以免堵塞造成事故。注意檢視油箱油位，局限性加油；以及最低油位處，如發(fā)現(xiàn)有水，則打開油箱下部兩閥門，將水放出。經(jīng)常檢查油泵、冷卻器、過濾器工作與否正常，回油溫度不超出60度，油壓在原則范疇內(nèi)。雙筒網(wǎng)式過濾器每三個(gè)月拆洗一次。經(jīng)常檢查水封避免的排水。經(jīng)常檢查鎖緊液壓缸的油壓，調(diào)節(jié)環(huán)必須在鎖緊狀態(tài)下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。注意傳動(dòng)部分及齒輪的嚙合聲音和破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，以及電動(dòng)機(jī)工作電流。檢查動(dòng)錐和定錐的襯板磨損和緊固狀況。10、檢查各部有無泄漏。六、常見故障、因素及排除辦法：故障因素排除辦法過濾器前后油管中的油壓不同過濾器堵塞油壓差超出0.04MPa時(shí)，清洗過濾器油壓升高的同時(shí)油溫也升高油管或破碎機(jī)內(nèi)部油路堵塞停機(jī)找出堵塞處并消除油溫超出55℃偏心軸套有毛病停機(jī)檢查直襯套和錐襯套油箱中的回油量減少，油面減少破碎機(jī)底蓋漏油傳動(dòng)軸承殼法蘭盤漏油球面軸承座環(huán)槽堵或給油過多1和2項(xiàng)停機(jī)，檢查兩部分3、停機(jī)清洗回油環(huán)槽，調(diào)節(jié)給油量從冷卻器出來的油溫超出45沒有冷卻水冷卻器堵塞給冷卻水清洗冷卻器油中有水，油箱中油量增加冷卻器密封圈損壞防塵水給水量過大和球面軸承座環(huán)槽堵更換密封圈調(diào)節(jié)水量和清理環(huán)槽防塵水排水中有油油壓調(diào)節(jié)過高球面軸承座回油環(huán)槽堵；回油道弧度差調(diào)節(jié)油壓清洗回油環(huán)槽沒有防塵水進(jìn)水接頭脫落重新接破碎礦石時(shí)有噼啪聲動(dòng)錐襯板松動(dòng)定錐襯板松動(dòng)檢查壓緊襯板的螺母檢查固定襯板的U形螺栓破碎機(jī)卡死破碎機(jī)進(jìn)入異物給礦量過大清理異物調(diào)節(jié)給礦量電流過高給礦過多潤滑不良軸承或球面軸承損壞軸承接觸面嚴(yán)重局限性大錐齒輪上部與球面軸承座下部相摩擦調(diào)節(jié)給礦量加強(qiáng)潤滑更換軸承重新刮研或更換在球面軸承座下部加墊顎式破碎機(jī)概述：1、應(yīng)用：對(duì)堅(jiān)硬礦石和中硬礦石進(jìn)行粗碎和細(xì)碎。2、特點(diǎn)：含有構(gòu)造簡樸、工作可靠、制造容易、維修方便等。分類：簡樸擺動(dòng)顎式破碎機(jī)（大中型）----動(dòng)顎作簡樸擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)；復(fù)雜擺動(dòng)顎式破碎機(jī)（中小型）---動(dòng)顎作復(fù)雜擺動(dòng)的曲柄雙搖桿機(jī)構(gòu)；顎式破碎機(jī)的規(guī)格用給礦口寬度B和長度L來表達(dá)。4、技術(shù)規(guī)格：進(jìn)料口尺寸（寬X長）600mmX900mm排料口公稱寬度（調(diào)節(jié)范疇不不大于±25mm）100mm最大進(jìn)料粒度500mm偏心軸轉(zhuǎn)數(shù)250轉(zhuǎn)/分產(chǎn)量（排料口為公稱值時(shí)，不不大于）60M3二、工作原理構(gòu)成：機(jī)架部份、動(dòng)顎部份、肘板（推力板）、拉桿彈簧部份、齒板、飛輪、皮帶輪等構(gòu)成。原理：當(dāng)動(dòng)顎靠近固定顎板時(shí)，則位于兩顎板間的礦石受壓碎、劈碎和彎曲作用而破碎，當(dāng)動(dòng)顎離開固定顎板時(shí)，已破碎的礦石在重力作用下，經(jīng)排礦口排出。三、構(gòu)造：動(dòng)顎部份：支承齒板且直接參加破碎礦石的部件。齒板（襯板）：是破碎機(jī)中直接與礦石接觸的零件。推力板：傳遞動(dòng)力；保險(xiǎn)件作用；調(diào)節(jié)排礦口。調(diào)節(jié)裝置：加墊片進(jìn)行調(diào)節(jié)排礦口。保險(xiǎn)裝置：當(dāng)破碎機(jī)落入非破碎物時(shí)，為避免機(jī)器的重要零部件發(fā)生破壞，裝有過載保護(hù)裝置，就是推力板。潤滑裝置：采用干油泵集中潤滑。機(jī)架部份：是整個(gè)破碎機(jī)零部件的安裝基礎(chǔ)。四、維護(hù)和保養(yǎng)檢查軸承的發(fā)熱狀況，溫度不超出70℃檢查潤滑系統(tǒng)工作與否正常。檢查各部螺栓有無松動(dòng)。檢查排礦口與否過大。檢查各部有無泄漏。五、常見故障、因素及排除辦法：故障因素排除辦法滾動(dòng)軸承發(fā)熱油量過多或過少滾動(dòng)軸承損壞油質(zhì)不好或污垢過多裝配過緊軸承偏斜或軸彎曲傳動(dòng)帶過緊調(diào)節(jié)油量更換更換調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)或更換調(diào)節(jié)齒板或側(cè)壁襯板金屬撞擊聲松動(dòng)緊固破碎機(jī)下部出現(xiàn)撞擊聲連桿彈簧彈性消失或破壞更換彈簧破碎機(jī)轉(zhuǎn)速減慢或傳動(dòng)帶打滑傳動(dòng)帶松弛或拉長拉緊或更換肘板（推力板）折斷肘板與肘板墊偏斜破碎腔進(jìn)入鐵塊調(diào)節(jié)或更換加強(qiáng)人工巡視激烈的劈裂聲后，動(dòng)顎停止擺動(dòng)，飛輪繼續(xù)回轉(zhuǎn)，連桿前后擺動(dòng)，拉桿彈簧松弛肘板折斷連桿受損壞更換肘板更換連桿緊固螺栓松動(dòng)，特別是組合機(jī)體的螺栓松動(dòng)安裝不當(dāng)，振動(dòng)過大檢查、更換圓振篩構(gòu)成：篩箱、激振器、彈簧、支承底架。二、工作原理：由電動(dòng)機(jī)通過三角膠帶驅(qū)動(dòng)含有偏心質(zhì)量的振動(dòng)器，振動(dòng)器回轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生慣性力而使篩箱產(chǎn)生振動(dòng)，篩箱的運(yùn)動(dòng)軌跡為圓形。三、技術(shù)性能：篩箱規(guī)格工作面積篩面層數(shù)篩孔尺寸篩面傾角雙振幅振動(dòng)頻率最大入料粒度解決能力2100mm×6000mm12.6m140×1720°8~11748次/分不大于200mm230~800t/h四、維護(hù)和保養(yǎng)：檢查各部螺栓有無松動(dòng)。檢查激振器油位。檢查激振器軸承溫度與否過高。檢查篩網(wǎng)有無破損和脫落，以及篩網(wǎng)的拉緊狀態(tài)。檢查主動(dòng)帶輪和飛輪有無松動(dòng)。檢查三角皮帶松緊度檢查各部有無泄漏。五、常見故障、因素及排除辦法：故障因素消除辦法軸承發(fā)熱1、軸承缺油軸承過量注油軸承游隙過小軸承損壞1、加油2、調(diào)節(jié)3、改用大游隙軸承4、更換軸承篩網(wǎng)損壞篩網(wǎng)下橡膠墊條損壞篩網(wǎng)沒有拉緊換橡膠條重新拉緊篩分效果不好篩網(wǎng)堵孔被篩物料水分增大物料層過厚篩網(wǎng)拉得不緊清理篩面控制來料水分控制給料量重新拉緊篩網(wǎng)槽式洗礦機(jī)構(gòu)成：傳動(dòng)齒輪部、機(jī)架、螺旋軸、水槽、減速機(jī)等構(gòu)成。二、工作原理：由電動(dòng)機(jī)通過減速機(jī)和傳動(dòng)齒輪部帶動(dòng)左、右螺旋軸在水槽里向相反方向旋轉(zhuǎn)攪拌，安裝在螺旋軸上的葉片頂點(diǎn)連線為螺旋線，葉片對(duì)礦石和泥進(jìn)行擦洗、分離，并對(duì)礦石進(jìn)行提高，尾礦通過溢流槽流出。三、技術(shù)性能：名稱單位參數(shù)規(guī)格槽寬毫米2200槽長毫米8400入料粒度毫米50~0安裝傾角度14溢流粒度毫米1~0入洗原礦密度公斤/M32.63解決能力噸/臺(tái)時(shí)~110用水量M3/噸原礦~1.48沖洗水壓MPa0.2螺旋軸數(shù)量根2(左右各1)轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分20.81螺距毫米150螺線頭雙總長毫米9083外形（長×寬×高）毫米11050×2390×2240設(shè)備總重公斤20582.0四、維護(hù)和保養(yǎng)：檢查減速機(jī)油位與否在范疇內(nèi)。檢查傳動(dòng)齒輪部潤滑狀況。檢查各部螺栓有無松動(dòng)。檢查葉片和葉片座有無脫落。檢查軸承溫度與否正常。檢查各部有無泄漏。檢查給礦與否均勻。檢查軸封水與否正常。檢查螺旋軸運(yùn)轉(zhuǎn)與否平穩(wěn)。五、常見故障、因素及排除辦法：故障因素排除辦法減速機(jī)發(fā)熱油量過多或過少軸承損壞調(diào)節(jié)油量更換減速機(jī)漏油油封損壞油量過多更換油封調(diào)節(jié)油量減速機(jī)振動(dòng)、異響地腳螺栓松動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重軸承間隙過大緊固檢查更換調(diào)節(jié)聯(lián)軸器異響棒銷磨損嚴(yán)重同軸度不夠更換調(diào)節(jié)二道軸軸承座發(fā)熱油量過少軸承損壞加油更換主軸瓦發(fā)熱油量過少水下瓦磨損嚴(yán)重負(fù)荷過重大小傘齒輪間隙過小軸瓦間隙小同軸度不夠葉片太短加油更換調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)刮瓦調(diào)節(jié)更換水下瓦易磨損攔砂板磨損嚴(yán)重尾軸套磨損嚴(yán)重軸封水管堵塞更換更換疏通兩螺旋軸跳動(dòng)槽體內(nèi)進(jìn)入異物清理傘齒輪傳動(dòng)響聲大齒輪間隙不當(dāng)齒輪磨損嚴(yán)重調(diào)節(jié)檢查更換傳動(dòng)部振動(dòng)大機(jī)架脫焊螺栓松動(dòng)補(bǔ)焊緊固圓筒洗礦機(jī)一、構(gòu)成：轉(zhuǎn)筒裝置、擋托輪裝置、大齒輪、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)架、篩條、襯板等。二、工作原理：由電動(dòng)機(jī)通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，當(dāng)筒體繞軸線按規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)回轉(zhuǎn)時(shí)，裝在筒內(nèi)的礦石和泥在離心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升一定高度，然后脫離筒壁自由落下或滾下，礦石和泥在造漿段攪拌，在篩分段進(jìn)行分離，從而達(dá)成洗礦和分離。三、技術(shù)性能：筒體尺寸（內(nèi)徑×長度）φ2200×6760筒體安裝坡度3°26′12″篩條縫隙45物料松散密度1.89t/m3給料塊度不大于300篩下排料粒度50~0解決能力~200t/h四、維護(hù)和保養(yǎng)：1、檢查減速機(jī)油位與否在范疇內(nèi)。2、查傳動(dòng)齒輪部潤滑狀況。檢查各部螺栓有無松動(dòng)。檢查篩條和襯板有無脫落。檢查軸承溫度與否正常。檢查各部有無泄漏。檢查給礦與否均勻。檢查沖洗水與否堵塞。9、檢查筒體運(yùn)轉(zhuǎn)與否正常。五、故障、因素和排除辦法故障因素排除辦法減速機(jī)發(fā)熱油量過多或過少軸承損壞調(diào)節(jié)油量更換減速機(jī)漏油油封損壞油量過多更換油封調(diào)節(jié)油量減速機(jī)振動(dòng)、異響地腳螺栓松動(dòng)齒輪磨損嚴(yán)重軸承間隙過大緊固檢查更換調(diào)節(jié)聯(lián)軸器異響棒銷磨損嚴(yán)重同軸度不夠更換調(diào)節(jié)傳動(dòng)大小齒輪振動(dòng)、異響油量過少齒輪間隙不當(dāng)加油調(diào)節(jié)托輪異響或晃動(dòng)軸承損壞更換滾圈松動(dòng)、起槽斜鐵松動(dòng)與托輪接觸面不佳緊固調(diào)節(jié)膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)的類型和應(yīng)用：1、應(yīng)用：是一種持續(xù)輸送物料料的機(jī)械。適宜用于輸送容重為0.5~2.5T/M3的塊狀物料，能夠是水平輸送也能夠傾斜輸送，向上輸送時(shí)：傾角≤℃；向下輸送時(shí)：傾角≤15℃2、類型：普通膠帶輸送機(jī)；鋼繩芯膠帶輸送機(jī)；鋼繩牽引膠帶輸送機(jī)。二、工作原理：膠帶繞經(jīng)驅(qū)動(dòng)滾筒和換向滾筒構(gòu)成一種無極環(huán)形帶，上下兩面三刀段膠帶分別支承在各自有托輥上，工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)滾筒通過它與膠帶間的摩擦阻力帶動(dòng)運(yùn)行，由裝料漏斗持續(xù)裝卸在上段膠帶上的物料，隨著膠帶的運(yùn)行，將其輸送到前端卸載。三、各重要部件的構(gòu)造和功效：1、構(gòu)成：膠帶、托輥、機(jī)架、驅(qū)動(dòng)裝置、拉緊裝置、制動(dòng)裝置。2、膠帶：原則長度為100米。橡膠保護(hù)層起保護(hù)帆布層的作用，避免處力對(duì)帆布