幕墻工程施工方案平頂山盛潤廣場北地塊

平頂山盛潤廣場北地塊工程商業(yè)裙樓建筑幕墻工程施工方案（B類）編制單位：審核：日期：2017.06.15目錄第一章編制依據(jù) -1-1.1幕墻技術(shù)規(guī)范 -1-1.2建筑設(shè)計規(guī)范 -1-1.3鋁材規(guī)范 -1-1.4金屬板及板材規(guī)范 -2-1.5玻璃規(guī)范 -2-1.6鋼材規(guī)范 -2-1.7膠類及密封材料規(guī)范 -3-1.8門窗及五金件規(guī)范 -3-1.9相關(guān)物理性能等級測試方法 -4-1.7其他規(guī)范及文件 -4-第二章工程概況 -5-2.1工程建設(shè)概況 -5-2.2幕墻設(shè)計概況 -5-2.3工程施工范圍 -6-第三章施工安排 -8-3.1項目管理組織 -8-3.2項目管理目標 -9-3.3工程用大宗物資供應安排一覽表 -10-3.4機械設(shè)備采購供應安排一覽表 -10-3.5工程施工重點和難點分析及應對措施 -10-第四章施工進度計劃 -11-第五章施工準備與資源配置計劃 -11-5.1施工準備計劃 -11-5.1.1技術(shù)準備 -11-5.1.2現(xiàn)場準備 -14-5.2資源配置計劃 -15-5.2.1勞動力配置計劃 -15-5.2.2施工物資、設(shè)備投入計劃 -16-5.3測量計量儀器配置計劃 -16-5.4樣板制作計劃 -17-第六章施工方法及工藝要求 -18-6.1施工工藝流程 -18-6.2施工測量 -18-6.3埋件施工方案 -20-6.4復合一體板幕墻系統(tǒng)施工方案 -23-6.4.1材料要求 -23-6.4.2板材安裝 -24-6.4.3偏差處理 -26-6.5鋁板幕墻系統(tǒng)施工方案 -30-6.6玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案 -34-6.6.1連接件安裝工藝 -34-6.6.2骨架安裝 -37-6.6.3半隱框玻璃板塊安裝 -42-6.6.4耐候膠嵌縫 -43-6.6.5質(zhì)量控制要點 -43-6.7鋁合金門窗施工方案 -46-6.7.1施工流程 -46-6.7.2施工工藝 -46-6.8采光頂雨棚施工方案 -48-6.9鋁格柵施工方案 -49-6.9.2施工準備及作業(yè)條件 -49-6.9.3測量放線 -49-6.9.1鋁格柵施工過程 -50-6.9.4T型連接件安裝 -50-6.9.5鋁格柵準備工作技術(shù)保證措施 -50-6.10吊籃施工方案 -51-6.11屋頂腳手架施工方案 -55-6.11.1概述 -55-6.11.2搭設(shè)編制依據(jù) -56-6.11.3搭設(shè)種類 -56-6.11.4搭設(shè)材料 -56-6.11.5雙排落地腳手架施工方案 -56-第七章進度管理計劃 -60-7.1施工進度控制點 -60-7.2進度管理措施 -60-7.2.1施工進度管理組織機構(gòu) -60-7.2.2施工進度管理職責分工 -60-7.2.3施工進度計劃 -61-第八章質(zhì)量管理計劃 -61-8.1質(zhì)量控制目標分解 -61-8.2質(zhì)量管理體系及職責分工 -61-8.3質(zhì)量保證措施 -62-8.3.1現(xiàn)場安裝程序控制 -62-8.3.2現(xiàn)場安裝的檢驗控制 -63-8.3.3最終檢驗控制 -64-8.3.4驗收標準 -66-8.3.5玻璃防自爆技術(shù)措施 -68-8.3.6組件間的密封措施 -69-第九章安全管理計劃 -69-9.1安全管理目標 -69-9.2重大危險源 -69-9.3安全資源配置計劃 -70-9.4安全職責分工 -71-9.5施工安全保證措施 -71-9.5.1安全管理制度 -71-9.5.2施工安全措施 -71-9.5.3高處作業(yè) -72-9.5.4攀登作業(yè) -72-9.5.5懸空作業(yè) -73-9.5.6防止起重機傾覆 -73-9.5.7防止高空墜落和物體落傷人 -73-9.5.8防止觸電 -74-9.5.9施工安全用電措施 -74-9.5.10施工現(xiàn)場消防措施 -74-9.5.11現(xiàn)場文明施工措施 -75-9.5.12環(huán)境保護、擾民協(xié)調(diào)措施 -76-第十章環(huán)境管理計劃 -78-第十一章成品保護管理計劃 -79-11.1成品保護職責分工 -79-11.2成品保護措施分類 -79-11.2.1加工階段的成品保護 -79-11.2.2包裝階段的成品保護 -79-11.2.3現(xiàn)場成品保護管理 -81-11.2.4現(xiàn)場材料轉(zhuǎn)運時保護措施 -82-11.2.5現(xiàn)場材料儲存保護措施 -82-11.2.6安裝過程中成品保護 -84-第十二章應急預案 -85-12.1公司應急救援領(lǐng)導小組名單 -85-12.2項目部應急救援責任人名單 -85-12.3公司辦公室聯(lián)系人及聯(lián)系電話 -85-12.4應急救援組織架構(gòu)圖 -85-12.5應急準備與響應流程圖 -85-12.6公司應急救援小組職責 -86-12.7工程項目部現(xiàn)場應急救援小組職責 -86-12.8重大事故類別 -87-12.9應急準備中應遵循的原則 -87-12.10救援器材及設(shè)備 -88-12.11各類事故的預防及其應急預案 -88-12.12預案實施 -95-第十三章計算書 -95-13.1保溫一體板10#槽鋼立柱計算書 -95-13.1全隱玻璃幕墻150鋁合金系列計算書 -96-13.1豎明橫隱玻璃幕墻180鋁合金系列計算書 -96-13.1屋頂百葉計算書 -96-第一章編制依據(jù)1.1幕墻技術(shù)規(guī)范《建筑幕墻》GB/T21086-2007《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139-2001《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJl33-2001《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJl13-2015《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127-2001《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標淮》JGJ/T139-20011.2建筑設(shè)計規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3-2010《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2013《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-2004《建筑表面用有機硅防水劑》JC/T902-2002《建筑防火封堵應用技術(shù)規(guī)程》CECS154-2003《建設(shè)工程抗震設(shè)防分類標準》GB50223-2008《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2012《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》(附2016年局部修訂)GB50011-2010《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-20101.3鋁材規(guī)范《變形鋁及鋁合金化學成分》GB/T3190-2008《建筑用隔熱鋁合金型材》JG175-2011《鋁合金建筑型材第1部分：基材》GB/T5237.1-2008《鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材》GB5237.2-2008《鋁合金建筑型材第3部分：電泳涂漆型材》GB5237.3-2008《鋁合金建筑型材第4部分：粉末噴涂型材》GB5237.4-2008《鋁合金建筑型材第5部分：氟碳漆噴涂型材》GB5237.5-2008《鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材》GB5237.6-20121.4金屬板及板材規(guī)范《建筑幕墻用瓷板》JG/T217-2007《建筑裝飾用搪瓷鋼板》JG/T234-2008《微晶玻璃陶瓷復合磚》JC/T994-2006《鋁幕墻板第1部分：板基》YS/T429.1-2014《鋁幕墻板第2部分：有機聚合物噴涂鋁單板》YS/T429.2-2012《建筑幕墻用鋁塑復合板》GB/T17748-20081.5玻璃規(guī)范《建筑玻璃應用技術(shù)規(guī)程》JGJl13-2015《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》GB15763.1-2009《建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃》GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第3部分：夾層玻璃》GB15763.3-2009《鍍膜玻璃第1部分:陽光控制鍍膜玻璃》GB/T18915.1-2013《鍍膜玻璃第2部分:低輻射鍍膜玻璃》GB/T18915.2-2013《中空玻璃》GB/T1944-2012《半鋼化玻璃》GB17841-2008《平板玻璃》GB11614-20091.6鋼材規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)用冷彎矩形鋼管》JG/T178-2005《不銹鋼棒》GB/Tl220-2007《不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶》GB/T4237-2015《建筑用不銹鋼絞線》JG/T200-2007《擦窗機》GB19154-2003《熱強鋼焊條》GB/T5118-2012《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/Tl591-2008《耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-2008《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-2015《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗方法》GB/T13912-2002《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117-2012《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-2015《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912-2008《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2015《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661-20111.7膠類及密封材料規(guī)范《丙烯酸酯建筑密封膠》JC/T484-2006《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882-2001《工業(yè)用橡膠板》GB/T5574-2008《混凝土建筑接縫用密封膠》JC/T881-2001《建筑窗用彈性密封膠》JC/T485-2007《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477.1~20-2002《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-2005《建筑用巖棉絕熱制品》GB/T19686-2015《建筑鋁合金型材用聚酰胺隔熱條》JG/T174-2014《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-2003《中空玻璃用彈性密封膠》GB/T29755-2013《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-20141.8門窗及五金件規(guī)范《封閉型沉頭抽芯鉚釘11級》GB/T12616.1-2004《封閉型平圓頭抽芯鉚釘11級》GB/T12615.1-2004《緊固件螺栓和螺釘通孔》GB/T5277-1985《緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《緊固件機械性能不銹鋼螺母》GB/T3098.15-2014《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》GB/T3098.1-2010《緊固件機械性能自攻螺釘》GB/T3098.5-2016《鋁合金門窗》GB/T8478-2008《十字槽盤頭螺釘》GB/T818-2016《地彈簧》QB/T2697-2013《鋁合金門插銷》QB/T3885-1999《鋁合金窗撐擋》QB/T3887-1999《鋁合金窗不銹鋼滑撐》QB/T3888-1999《鋁合金門窗拉手》QB/T3889-1999《鋁合金窗鎖》QB/T3890-1999《鋁合金門鎖》QB/T3891-1999《閉門器》QB/T2698-2013《建筑門窗五金件傳動機構(gòu)用執(zhí)手》JG124-2007《建筑門窗五金件旋壓執(zhí)手》JG213-2007《建筑門窗五金件傳動鎖閉器》JG126-2007《建筑門窗五金件滑撐》JG127-2007《建筑門窗五金件多點鎖閉器》JG215-2007《建筑門窗五金件單點鎖閉器》JG130-20071.9相關(guān)物理性能等級測試方法《玻璃幕墻光熱性能》GB/T18091-2015《居住建筑節(jié)能檢測標準》JGJ/T132-2009《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-2007《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑幕墻層間變形性能分級及檢測方法》GB/T18250-2015《建筑外門窗保溫性能分級及檢測方法》GB/T8484-2008《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/Tl1976-2015《建筑外窗空氣聲隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2008《建筑外門窗氣密、水密、抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2008《金屬材料拉伸試驗第1部分：室溫試驗方法》GB/T228.1-20101.7其他規(guī)范及文件《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-2016《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-2007平頂山盛潤廣場北地塊項目裙樓幕墻工程施工招標文件、招標圖紙及招標文件補疑書；平頂山盛潤廣場北地塊項目裙樓幕墻工程施工合同；公司ISO9001文件（質(zhì)量手冊、程序文件、工作指引、作業(yè)指導書）；國家頒布的有關(guān)防火、抗震、防腐、防水、防雷、材料質(zhì)量及準用制度等標準、規(guī)范、規(guī)程；第二章工程概況2.1工程建設(shè)概況工程名稱平頂山盛潤廣場北地塊工程性質(zhì)公用-商業(yè)建筑建設(shè)規(guī)模114207㎡工程地址新城區(qū)祥云路與夏耘路交叉口東南側(cè)總占地面積5638.11㎡總建筑面積114207㎡建設(shè)單位平頂山盛潤置業(yè)有限公司項目承包范圍除電梯、消防以外的工程設(shè)計單位河南省紡織建筑設(shè)計院有限公司主要分包工程玻璃門窗安裝勘察單位河南華興工程地質(zhì)有限公司合同要求質(zhì)量合格監(jiān)理單位河南誠信工程管理有限公司工期931天總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無安全事故工程主要功能或用途公共辦公、商業(yè)2.2幕墻設(shè)計概況本工程項目幕墻系統(tǒng)主要種類見下表描述：鋁合金系列隱框玻璃幕墻系統(tǒng)鋁合金系列隱框+明框裝飾條玻璃幕墻系統(tǒng)采光頂部位幕墻系統(tǒng)（復合）保溫一體幕板墻系統(tǒng)鋁單板幕墻系統(tǒng)屋頂鋁格柵系統(tǒng)2.3工程施工范圍本工程施工難度比較高，工期要求緊，現(xiàn)場又處于新建的廣場交叉施工區(qū)域內(nèi)，周圍可有效利用的空間比較少，沒有足夠的材料堆放場地，進場構(gòu)件需一次性就位，隨即展開安裝工序。下表為施工現(xiàn)場幕墻分布示意圖。商業(yè)裙樓西立面幕墻分布示意圖商業(yè)裙樓東立面幕墻分布示意圖商業(yè)裙樓北立面幕墻分布示意圖商業(yè)裙樓南立面幕墻分布示意圖第三章施工安排3.1項目管理組織表3.1-1盛潤廣場北地塊項目管理人員及職責分工序號管理職務姓名職責和權(quán)限1項目經(jīng)理李運波1)整體管控施工方案的編制與審核2)監(jiān)督各項資源、制度的落實3)協(xié)調(diào)各方關(guān)系，保證順利施工2項目總工張博1）制定分項工程施工進度計劃及安全保證措施2）科學的組織危險源辨識，并向項目管理人員交底3生產(chǎn)經(jīng)理李向召1）合理調(diào)配現(xiàn)場資源，配合裙房幕墻工程施工2）對鋼結(jié)構(gòu)施工過程進行監(jiān)督、考核4安全總監(jiān)梁玉臣1）組織對機械設(shè)備進行驗收并對工人進行安全教育2）協(xié)助總工制定安全保證措施3）監(jiān)督經(jīng)審批過的施工方案的落實5技術(shù)工程師靳陽光候樂1）負責技術(shù)復核相關(guān)工作2）負責資料收集及整理工作3）旁站監(jiān)督商業(yè)幕墻工程施工，確保按方案執(zhí)行6測量工程師靳陽光對幕墻安裝垂直度及標高進行復核7質(zhì)量總監(jiān)魯緒蒙負責施工質(zhì)量管控及報驗工作8專業(yè)工程師林全勝負責4#樓至6#樓商業(yè)幕墻施工管理9陳浩表3.1-2河南天方建設(shè)工程有限公司管理人員及職責分工序號姓名崗位名稱職責1張文斌項目經(jīng)理負責全面的管理和協(xié)調(diào)2霍文軒項目技術(shù)負責人負責鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)工作3陳鵬飛材料主管負責材料的采購和后勤補給工作4王海超質(zhì)量總監(jiān)負責對幕墻施工質(zhì)量的監(jiān)督工作5張樹天安全總監(jiān)負責幕墻施工的安全監(jiān)督工作6白志超商務經(jīng)理負責幕墻施工各項措施的統(tǒng)計及措施費用的核算工作3.2項目管理目標表3.2項目管理目標序號項目目標值1質(zhì)量目標1）本工程的質(zhì)量必須“合格”。2）施工全過程無重大質(zhì)量事故。2工期目標幕墻龍骨部分現(xiàn)場安裝工期控制在30天以內(nèi)完成，2017年6月進場，暫定6月底進行鋼骨架的安裝工作，2017年8月底完成全部幕墻安裝施工。3安全文明生產(chǎn)目標1）杜絕重大傷亡事故；月輕傷事故發(fā)生率控制在2‰以內(nèi)。2）杜絕任何火災事故的發(fā)生，將火災事故次數(shù)控制為0。3）安全隱患整改率100％。3.3工程用大宗物資供應安排一覽表表3.3工程用大宗物資供應安排表物資名稱單位數(shù)量采購地點要求進場時間責任人鋼材噸20鄭州2017-6-1慕喜成鋁板平方米150鄭州2017-6-15慕喜成型材噸40鄭州2017-6-15慕喜成玻璃平方米2500鄭州2017-6-20慕喜成化學錨栓套18360鄭州2017-6-1慕喜成密封膠支50000平頂山2017-7-1慕喜成五金件套20000鄭州2017-6-10慕喜成3.4機械設(shè)備采購供應安排一覽表表3.4機械設(shè)備采購供應安排一覽表機械設(shè)備名稱提供方式要求進場時間計劃出場時間責任人板塊運輸車采購2017-6-12017-8-1張文斌手推平板運輸車采購2017-6-12017-8-1張文斌叉車租賃2017-6-102017-8-1張文斌汽車吊租賃2017-6-152017-8-1張文斌移動式電焊機采購2017-6-12017-8-1張文斌型材切割機采購2017-6-12017-8-1張文斌手提電錘采購2017-6-12017-8-1張文斌手電鉆采購2017-6-12017-8-1張文斌膠槍采購2017-6-202017-8-1張文斌水平儀采購2017-6-12017-8-1張文斌3.5工程施工重點和難點分析及應對措施表3.5施工重點和難點分析及應對措施表序號施工重點具體分析應對措施責任人1鋼桁架上弦板及下弦板的鋁單板順暢過度精確測量鋼結(jié)構(gòu)誤差，三維建模指導加工，加強下料環(huán)節(jié)技術(shù)把關(guān)力量，保證安裝效果；采取專項安裝措施，在現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)連廊下部制作專用施工平臺，保證安全文明施工、進度及質(zhì)量。靳陽光2采光頂桁架安裝同屋頂結(jié)構(gòu)交接處處理與施工單位積極溝通，做好交接處收口，防止漏水、消除隱患。李向召3裙樓二層石材幕墻順直度掌控根據(jù)設(shè)計圖紙，采取橫通向豎通向雙線控制表面順直度，利用幕墻轉(zhuǎn)接件調(diào)整靈活的特點，保證順直度。林全勝4玻璃幕墻安裝安裝精度控制玻璃板塊安裝安裝安裝部位涉及眾多收邊收口，此部位本身加工以及交口控制都比較困難。本工程采用全站儀、水準儀對玻璃板塊安裝中的施工進行精準控制。李向召林全勝靳陽光第四章施工進度計劃計劃2017年5月31日開工，2017年7月31日全部竣工，總工期60日歷日。詳見下表。表4.1施工進度計劃具體部位開始時間完成時間一層2017-7-62017-7-20二層2017-7-102017-7-30采光頂2017-7-12017-7-30屋頂鋁格柵2017-7-12017-7-30施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1技術(shù)準備技術(shù)準備是施工準備的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起人身安全和質(zhì)量事故，造成工期延誤和經(jīng)濟損失。根據(jù)本幕墻工程的規(guī)模的特點，我們重點從下幾個方面進行準備。1熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料：1）設(shè)計圖紙是否完整、齊全,以及圖紙的表述是否符合國家或區(qū)域的有關(guān)標準、規(guī)范要求。2）設(shè)計圖紙與說明內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計圖紙與其各相關(guān)部分之間有無矛盾和錯誤。3）設(shè)計圖紙與建筑現(xiàn)場在平面尺寸、標高等方面是否一致。4）根據(jù)設(shè)計圖紙中的材料、工藝、施工難度,檢查現(xiàn)有施工技術(shù)和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求,并制定相應措施。2原始資料調(diào)查：1）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工合同要求,了解當?shù)夭牧鲜袌鰻顩r,從供貨時間、來源、聯(lián)絡、價格等方面落實哪些材料能就地解決。2）確認業(yè)主對施工圖紙，材料是否有變更要求。了解業(yè)主、設(shè)計和施工單位的協(xié)作、配合關(guān)系,以及業(yè)主可以提供的施工條件。表5.1.1-1技術(shù)文件準備計劃一覽表序號文件名稱文件編號配備數(shù)量持有人1現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全3（裝飾裝修）/1魯緒蒙候樂2現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全4（材料應用與檢測）/1牛治強3現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全5（質(zhì)量驗收）/1魯緒蒙靳陽光4公司相關(guān)手冊/5靳陽光李向召魯緒蒙林全勝候樂表5.1.1-2施工檢驗試驗計劃表材料名稱取樣方法送樣規(guī)格數(shù)量代表批量檢測項目（常規(guī)）鋼材同一規(guī)格型號隨機抽取每組取300mm長同一規(guī)格號3塊同一生產(chǎn)廠家的同一規(guī)格、同尺寸和同成分、同一批次的產(chǎn)品每60t為一批。力學性能鋁型材同一規(guī)格型號隨機抽取每組取300mm長同一規(guī)格號3塊同一生產(chǎn)廠家的同一規(guī)格、同尺寸和同成分、同一批次的產(chǎn)品每60t為一批。涂層厚度、力學性能化學錨栓現(xiàn)場拉拔試驗3套組批：同一生產(chǎn)廠家的同一規(guī)格、同尺寸和同成分、同一批次的產(chǎn)品每1000套為一批。單個錨栓，抗拉承載力為標準值鋁板同一規(guī)格型號隨機抽取3塊每3000平米一組剝離強度玻璃/300×300mm同一規(guī)格號取20塊/遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空露點建筑密封膠3支/組以同一制造條件，同一時間和地點產(chǎn)生的產(chǎn)品為一批相容性、污染性現(xiàn)場淋水試驗隨機抽取檢驗區(qū)（1.8m*1.8m），在室內(nèi)觀察有無滲漏現(xiàn)象///鋁合金窗三性試驗同一規(guī)格型號隨機抽取3樘100000m2氣密性、水密性、抗風壓性能外立面幕墻四性試驗應在幕墻上墻安裝之前進行物理檢測同一工程每種類型幕墻均應各取一塊試件選取最不利受力結(jié)構(gòu)，應至少包括縱向一個層高，橫向兩個跨度；有使用開啟扇的，應至少包括一個開啟扇。氣密性能、水密性能、抗風壓性能、平面內(nèi)變形性能表5.1.1-3幕墻四性試驗的準備工作序號項目準備工作1常規(guī)準備1、與有資質(zhì)的實驗室溝通，了解實驗現(xiàn)場情況、掌握實驗儀器尺寸規(guī)格。2、把實驗室資質(zhì)送交總包、監(jiān)理予以審核。3、與實驗室溝通確認實驗日期（因四性實驗周期較長，須提前預約）。4、實驗板塊對應位置的圖紙、設(shè)計計算書。5、根據(jù)實驗圖紙要求準備材料。6、實驗室試驗安裝周期一般7-10天，主要受氣溫以及濕度對密封膠凝膠時間制約。7、安裝人員安排一名電焊工、一名打膠工、專業(yè)板塊安裝人員一名2玻璃幕墻玻璃幕墻的四性實驗，高度選取一個標準層（或兩個標準板塊高度），寬度選取兩個標準分格，必須帶一個開啟扇位置。3石材幕墻石材幕墻的四性實驗，高度選取一個標準層，寬度選取一個標準分格。4鋁板幕墻金屬幕墻的四性實驗，高度選取一個標準層，寬度選取一個標準分格。表5.1.1-4技術(shù)復核計劃表序號技術(shù)復核內(nèi)容施工階段備注負責人1幕墻放線復核放線完成對水平垂直主控線以及標高線進行復核靳陽光、候樂2鋼骨架施工技術(shù)復核骨架焊接完成對骨架平整度，橫豎龍骨的標高進行復核靳陽光、候樂3鋁板安裝技術(shù)復核鋁板安裝完成對鋁板安裝平整度，分格縫的標高，鋁板的定位進行復核，對鋁板窗口收口對角線進行復核靳陽光、候樂表5.1.1-5隱蔽驗收計劃表序號隱蔽驗收內(nèi)容隱蔽驗收內(nèi)容負責人驗收頻率1埋板及螺栓安裝位置、數(shù)量，埋板規(guī)格，錨栓規(guī)格、拉拔實驗報告。魯續(xù)蒙10次2鋼材龍骨架安裝位置、龍骨規(guī)格，電焊長度，防銹處理。魯續(xù)蒙10次3巖棉安裝位置、規(guī)格，安裝密實。魯續(xù)蒙10次4防火巖棉安裝位置、規(guī)格，安裝密實。魯續(xù)蒙10次5避雷檢測魯續(xù)蒙10次5.1.2現(xiàn)場準備1道路及場地布置結(jié)合施工進度要求，構(gòu)件采取分批進場，以避免構(gòu)件堆放時間過長，占用現(xiàn)場用地。1）現(xiàn)場堆放場地構(gòu)件堆放區(qū)露天設(shè)置，堆放區(qū)在原狀土上鋪石子。構(gòu)件堆放區(qū)的設(shè)置應盡量臨近拼裝及安裝場地，避免二次倒運。并集中設(shè)置、分區(qū)使用，以利構(gòu)件的管理；2）現(xiàn)場道路安排場內(nèi)道路均已硬化，滿足重型車輛通行對地面承重耐力的要求。2施工用水用電計劃1）施工用水鋼結(jié)構(gòu)安裝的臨時用水主要為生活和消防用水。二者由總包單位統(tǒng)一規(guī)劃，安裝用水將按總包單位的管理執(zhí)行。2）在各施工區(qū)域內(nèi)臨時用電單位設(shè)立一個總配電箱，設(shè)立2個分配電箱，焊機均分布在各作業(yè)區(qū)。為了方便夜間施工管理，在生產(chǎn)區(qū)域四周布置若干只照明燈（夜間焊接、卸貨照明等）。3施工臨設(shè)布置施工現(xiàn)場各種臨時設(shè)施分別布置在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場主要設(shè)置辦公用房、倉庫工具間、值班室、生活用房等設(shè)施。辦公用房：根據(jù)本工程施工組織機構(gòu)的設(shè)置和管理需要，在施工場地內(nèi)設(shè)置部分現(xiàn)場辦公室，供現(xiàn)場管理及指揮人員辦公使用。倉庫工具間：倉庫區(qū)主要主要用于焊接材料、手動工具、安全防護用具等施工機具的堆放。5.2資源配置計劃5.2.1勞動力配置計劃表5.2.1勞動力配置計劃工種按工程施工階段投入勞動力情況放線階段埋板、龍骨安裝階段面材安裝階段打膠收口階段技術(shù)員2221放線工6440焊工020102安裝工00406小工26104膠工00040合計8326653對參加本工程施工人員的要求：（1）參與施工的特種作業(yè)人員均持證上崗。必要時施工前針對本工程特點進行安裝、焊接作業(yè)人員的培訓與考核。（2）施工人員均參加過幕墻結(jié)構(gòu)工程施工，熟悉結(jié)構(gòu)吊裝工藝和要求，有豐富的施工經(jīng)驗。（3）管理人員參加過多項大工程的施工，并具有豐富的實踐經(jīng)驗。焊縫檢測和原材料檢驗均委托有資質(zhì)的單位和人員進行檢測。5.2.2施工物資、設(shè)備投入計劃表5.2.2主要幕墻工程專用設(shè)備：序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地額定功率kw生產(chǎn)能力備注1電焊機BX-180A10南海金馬8kw/完好3手電鉆WD-250010上海2kw/完好42.5T叉車CPD25HA2杭州//完好5金屬切割機MGS-2052河南5.5kw/完好7氣割工具PD66-3801北京//完好8鉚釘槍30110上海//完好9砂輪機M32252上海0.75kw/完好5.3測量計量儀器配置計劃表5.3測量計量儀器配置計劃序號測量儀器名稱型號/規(guī)格數(shù)量精度使用特征1水準儀DZS3-133mm/1km水準標高2經(jīng)緯儀DT-02L22＂軸線、標高3激光鉛垂儀PL-151/200000軸線、標高4塔尺LF-3S55mm軸線、標高5靠尺2m5±14/2000軸線、標高6游標卡尺(0～150)mm10.05mm長度測量7鋼卷尺50m5檢驗合格距離測量8鋼卷尺5m11檢驗合格距離測量9鋼直尺500mm1檢驗合格距離測量10膜厚儀CHY-CA20.1μm鋼材、型材鍍膜厚度11接地電阻測試儀4105B10.01Ω接地電阻測量5.4樣板制作計劃表5.4樣板制作計劃表序號工程部位樣板名稱樣板工作量制作時間責任人14#樓連廊玻璃/鋁板幕墻313m32017.7.1~10林全勝24#~6#樓商業(yè)裙房西立面石材幕墻311m32017.7.1~15李向召第六章施工方法及工藝要求6.1施工工藝流程簽訂施工合同，確認施工圖紙簽訂施工合同，確認施工圖紙板材安裝隱蔽工程驗收板塊加工隱蔽工程驗收保溫材料安裝防雷、防火安裝竣工驗收密封膠打膠與建設(shè)方、總包方、監(jiān)理方分別對接制定施工方案、編制施工組織設(shè)計并上報組織施工勞務單位進場與第三方檢測試驗單位對接編制材料總計劃及進場計劃玻璃幕施工鋁單板幕墻施工石材幕墻施工測量放線埋件安裝繪制翻樣圖骨架安裝打膠質(zhì)量檢查幕墻表面清洗安裝質(zhì)量驗收開啟扇五金安裝公司材料采購計量工具檢測及實驗與總包交接基準點及軸線圖6.1幕墻施工流程圖6.2施工測量1測量目標幕墻的測量目標就是依據(jù)主體結(jié)構(gòu)測量的基準點，測放出能夠利用的點位，幕墻的測量由控制的點位為外控法。2測量設(shè)備本工程使用的儀器有50mm米尺1把，水平儀3臺，經(jīng)緯儀2臺。3測量的方案測量遵循著由整體至局部的測量原則。1）首先和總包取得聯(lián)系，找到原主體結(jié)構(gòu)的水準測量基準點和平面控制測量基準點；2）其次是水準測量和控制測量；3）第三根據(jù)測量成果放線；4）第四報請業(yè)主、監(jiān)理、總包驗線；5）第五測量主體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)及預埋件偏差。4測量人員的組織安排測量的工藝流程：熟悉圖紙→熟悉施工現(xiàn)場→聯(lián)系總包確定基準點→測得主體結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)控制線→報清業(yè)主、監(jiān)理、總包驗線→測量主體結(jié)構(gòu)的預埋件偏差→報業(yè)主、監(jiān)理、總包→修改結(jié)構(gòu)偏差→復側(cè)→測量線成果的整理、存檔。5測量放線方法1）對施工圖紙作出全面了解，弄清整個工程的主導尺寸和收口位置尺寸，定出轉(zhuǎn)角、收口的處理方式。2）復核軸線尺寸、水平度。3）一人主尺，一人復尺，一人定位。每次分格后都要進行復檢。按相反方向復尺。以上復查如出現(xiàn)分格誤差大于2mm，則需要重新進行分格。6質(zhì)量要求對放線后的數(shù)據(jù)做好詳細的記錄，絕不能弄錯任何一個數(shù)據(jù)。與設(shè)計尺寸有誤差時，要說明原因及報告上級部門及相關(guān)部門。7安全要求遵守相關(guān)施工安全管理規(guī)定，正確操作所有機、器具。8注意事項放線依據(jù)：土建方確定的軸線。測量放線之前，應認真閱讀設(shè)計施工圖，并對建筑物進行復核，并應按實測結(jié)果對幕墻設(shè)計進行必要調(diào)整。根據(jù)軸線定出豎向分格尺寸，根據(jù)樓層標高定出橫向分格尺寸。幕墻分格線的測量定位應與主體結(jié)構(gòu)的測量相配合，當其出出誤差時應及時分解，不得積累，應定期對玻璃幕墻的安裝定位基準進行校核。6.3埋件施工方案本工程采用連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)相連。在本工程中，連接件與主體結(jié)構(gòu)的固定，才有后置埋件、用化學螺栓通過連接件將骨架與主體結(jié)構(gòu)連接。此方法要注意保證化學螺栓埋入深度，因為因為化學螺栓的拉拔力大小，與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時，按要求的深度鉆孔。當遇到鋼筋時，應錯開鋼筋位置，另擇孔點打孔施工。1后置埋件施工要點1）后置埋件位置嚴格按圖施工，如果遇到有現(xiàn)場結(jié)構(gòu)域圖紙相矛盾或圖紙不清晰的地方應及時與設(shè)計反饋和溝通，待設(shè)計確認后方可施工。2）從各層分格線上畫出預埋件十字中心線，以便進行后期預埋件的安裝，使之符合圖紙施工要求。3）化學錨栓安裝時，要嚴格按照產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)規(guī)程及相應規(guī)范要求施工，孔深要達到有效錨固深度(M12為11cm），孔洞要三吹三刷，保持干燥，飛塵清除干凈后才能注入化學藥劑，植入螺桿，待化學藥劑凝固后，方可受力。螺桿外露混凝土面不得超過3.5cm，斜度不得超過15度，凝固時間與溫度相關(guān)，具體由產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)規(guī)程及相應規(guī)范確定。4）所有后置埋件的化學錨栓中心距結(jié)構(gòu)邊距離應保證不小于圖紙所示尺寸，起錨固深度需達到圖紙所示要求。5）當后置埋件化學錨栓孔位偏差較大時，需嚴格按照糾偏方案圖紙進行處理。加固墊片與埋件焊接應牢固，焊縫應飽滿、平滑、無氣泡和裂紋。6）幕墻無結(jié)構(gòu)梁位置必須采用螺栓對穿形式固定埋件。所有后置埋件位置必須嚴格按圖紙施工，誤差左右不得大于1cm，往上不得超過1.5cm，往下不得大于0.5cm。7）有后置埋件必須與混凝土面貼實，不得留有縫隙，外露螺桿長度均勻一致，方墊墊片平正，螺母緊固，不得松動。8）在結(jié)構(gòu)邊緣部位，列如：陰角、陽角、單元起底部位結(jié)構(gòu)，要貼別注意確認結(jié)構(gòu)尺寸與圖紙是否一致，如有不一致地方請及時給設(shè)計反饋此信息，并提供現(xiàn)場尺寸。9）化學試劑固化時間：0℃以下為240min，0—10℃為45min，10—20℃為20min，20℃以上為10min，在潮濕混凝土中固化時間需加倍。2材料要求1）后置預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設(shè)計要求，且應有出廠合格證。2）化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品且應有質(zhì)保書、合格證以及檢驗報告。3）主要器具電錘鉆一臺、水準儀一臺、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線。3作業(yè)條件1）土建結(jié)構(gòu)施工完畢，已提供幕墻施工作業(yè)面。2）根據(jù)土建提供的基本線位（50線、軸線等）。4后置預埋件施工工藝流程熟悉現(xiàn)場/圖紙→測量放線→鉆孔→清孔→植入藥劑管→鉆入螺栓→凝膠過程→預硬化過程→固定面板。圖6.3-1后置埋件工藝流程圖5熟悉圖紙后置埋件安裝示意圖：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容。1）對圖紙內(nèi)容進行全面的了解。2）找出幕墻立面設(shè)計的主導尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸。3）明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法。6測量放線1）找出定位軸線將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置。2）找出定位點根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容：3）確定定位點定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。4）抄平（打水平）用水準儀，對兩個定位點確定水平位置，水準儀要按規(guī)范使用，先水準儀定位時要考慮安全，定位間距離大致相同，水準儀要擺平放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象，要注意正確使用和保管好水準儀。5）拉水平線對已找出的定位點位置進行抄平后，在各定位點之間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊器收緊，保證鋼絲線的水平度。6）測量誤差在水平線拉好后，對所在工作面進行測量，主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應與土建方或甲方協(xié)商解決。7）調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知設(shè)計室進行設(shè)計調(diào)整。7電錘打孔、化學藥劑安裝找出定位軸線、定位點后，對安裝點定位打孔，同時安裝化學藥劑，化學藥劑安裝工藝嚴格按照化學藥劑的安裝說明及注意事項，尤其是鉆孔在安裝藥劑之前一定要用空壓機或者手動氣筒吹凈孔內(nèi)粉屑，保持孔道干燥。8螺桿、鐵板安裝藥劑安裝完畢，進行螺桿的安裝，安裝時嚴格控制螺桿的安裝深度，待螺桿達到指定深度后，對后置鐵板進行安裝，在后置鐵板的安裝過程中，在螺桿未完全固化前及時調(diào)整螺桿的方向，打孔時盡量劈開混凝土螺桿。9鐵板調(diào)整、固定后置鐵板安裝時，應根據(jù)圖紙的尺寸要求，對鐵板的三維方向尺寸進行復核，在復核無誤后，螺桿套上螺母固定。標高偏差≤標高偏差≤10㎜圖6.3-2后置埋件示意圖10質(zhì)量標準1）后置預埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應符合設(shè)計要求，且應有出廠合格證。2）化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能應符合設(shè)計要求，產(chǎn)品且應有質(zhì)保書、合格證以及檢驗報告。3）施工過程中層層控制質(zhì)量，施工完成后進行檢驗，要求后置預埋件標高偏差不大于10㎜，與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10㎜，水平方向的左右偏差不大于10㎜。4）預埋件安裝要端正，盡量不要有歪斜，四個化學螺桿深度要統(tǒng)一，鋼彈性墊片也要放端正，螺帽要擰緊。5）嚴格控制螺桿的植入深度，打入混凝土深度保證110mm長（比如M12×160）；錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。6）埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層，同時保證鐵板放置的平整。6.4復合一體板幕墻系統(tǒng)施工方案6.4.1材料要求板材豎龍骨采用熱浸鍍鋅鋼矩管，橫龍骨采用熱浸鍍鋅角鋼，板材采用密封性能可靠的現(xiàn)場濕密封系統(tǒng)，密封膠必須為板材專業(yè)密封膠。根據(jù)施工圖紙做出板材下料單，并逐一編號，以便排版、加工及安裝。板材排版效果的好壞直接關(guān)系到整體裝飾效果。因天然板材存在顏色差異、外觀缺陷，故需將產(chǎn)品進行排版，以達到完美的裝飾效果。排版是指將加工出來的產(chǎn)品，按圖紙的平面圖中軸位置、區(qū)域、立面、次立面、樓層等部位逐一排列出來，觀察現(xiàn)場效果。如顏色有差異，及時進行調(diào)整、更換處理。根據(jù)下料單、圖紙平面分布圖，把加工好的板材逐一排列出來，將產(chǎn)品表面擦干凈，察看整體效果，發(fā)現(xiàn)顏色有差異的，進行調(diào)整、更換，并保證主立面顏色一致。其他區(qū)域、部位顏色有差異的，在同一區(qū)域、同一部位的同一規(guī)格間進行調(diào)換，并保證顏色由淺入深、由近入遠、由低層向高層慢慢過渡，站在1米處看不到顏色有明顯差異，顏色差異大的（花紋、顆粒不同）要及時調(diào)換。雖然上道工序已排版，但板材同一礦區(qū)因位置不同，顏色也有差異，而且同一塊板面都會出現(xiàn)陰陽色，花紋、顆粒也存在分布不均勻。此外，板材內(nèi)部也存在掃花、黑斑、雜質(zhì)等因素，故需進行第二次排版。排版過程中還要進行產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，如幾何尺寸、對角線、平整度、外觀缺陷、光澤度、角度、厚度等，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的及時更換，板面有劃傷、磨痕的要重新返工。6.4.2板材安裝以上項目完成后，按排版圖的要求在產(chǎn)品的側(cè)面或背面編號，以便工地施工人員“對號入座”。需要進行二次加工的，如開干掛槽、打背栓孔、粘接的產(chǎn)品等，必須在產(chǎn)品的背面按排版圖的要求編號，并轉(zhuǎn)入下道工序加工，特別是注意追紋的產(chǎn)品排版完成后，要將編號寫在產(chǎn)品背面。板材安裝節(jié)點示意圖如下：1安裝立柱1）立柱安裝順序一般宜由下向上依次安裝。2）安裝將轉(zhuǎn)接件用（點焊）初步連接在轉(zhuǎn)接底板上。將立柱與轉(zhuǎn)接件初步連接、固定。調(diào)正、固定立柱，用轉(zhuǎn)接件的長型孔，三維方向調(diào)正立柱位置。調(diào)至標高上下偏差不大于3mm，軸線前后偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于2mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于1mm，同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩根立柱安裝距離偏差不應大于±1.5mm。在一層立柱初安裝完畢后，應統(tǒng)一調(diào)正立柱相對位置，立柱間接縫間隙應符合設(shè)計要求，并不小于20mm。3）立柱檢驗合格后，焊牢。4）鋼立柱焊接后的防腐處理（1）工字鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。（2）嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后涂刷不得少于兩遍。2安裝橫梁1）安裝連接角鋼將橫梁兩端的連接角鋼，按水平拉線或立柱的劃線位置與鋼連接件相連固定安裝在立柱上。安裝應牢固、貼縫嚴密。避免由于在立柱上，而無法適應結(jié)構(gòu)運動時候的變形。2）安裝橫梁同一層的橫梁安裝，應由下向上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正及時緊固。注意橫梁與立柱間的接縫間隙應符合設(shè)計要求，其表面階差不大于1mm。3安裝主要附件1）焊接錨固點幕墻框架安裝檢查合格后，應檢查所有固定點是否滿足設(shè)計要求。然后做防銹處理。檢驗：對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并做好記錄。2）按設(shè)計圖樣安裝避雷。3）安裝防火層按設(shè)計圖樣安裝防火層。防火材料應用錨釘固定牢固、平整，拼接處不留縫隙。縫隙處使用防火膠進行密封。檢驗：按設(shè)計圖樣檢驗主要附件安裝質(zhì)量。自檢合格后，根據(jù)規(guī)范要求分立面做好隱蔽報驗資料，向總包報驗并協(xié)助總包接受監(jiān)理單位的隱蔽驗收工作。4安裝板材面板1）檢查板材面板使用的板材面板表面應干凈無污物、無損壞，規(guī)格、尺寸符合設(shè)計圖樣。并有檢驗合格證，火燒板的厚度允許誤差應小于2mm。為了達到立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。板材表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷，選好板材根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，板材表面清潔。2）安裝板材面板(1)板材安裝前檢查石板外露面及連接處有無崩壞、暗裂，經(jīng)修正后的崩邊無明顯痕跡，外體尺寸、厚度、顏色等符合設(shè)計要求。(2)安裝掛件板材板塊采用掛件。鋁掛件通過剛掛件調(diào)節(jié)螺絲與橫龍骨有效連接，調(diào)節(jié)螺絲同時起到限位作用，確保板材上掛點處于鎖定狀態(tài)，下掛點處于可平滑狀態(tài)，平面內(nèi)變位吸收能力強，抗震性能優(yōu)異，能適應結(jié)構(gòu)變位要求，同時保證幕墻表面平整度。5固定板材板塊1）基本準備：清理好預做飾面板材的結(jié)構(gòu)表面，彈出垂直線?；蚋鶕?jù)需要彈出安裝板材的位置和分塊線。2）掛線：根據(jù)圖紙的要求，用經(jīng)緯儀打出轉(zhuǎn)腳兩個面的豎向控制線，在轉(zhuǎn)腳上下兩端固定掛線的角鋼，用鋼絲掛豎向控制線，并在控制線的上下作出標記。3）先放置底層石板，然后調(diào)節(jié)位置。待位置調(diào)整好以后，再安裝拆卸工藝螺桿。6安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫和封口節(jié)點按設(shè)計圖樣安裝幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫結(jié)構(gòu)。按設(shè)計圖樣安裝幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的上、下、左、右封口和墻面轉(zhuǎn)角封口。圖6.4.2龍骨連接件安裝示意圖6.4.3偏差處理1結(jié)構(gòu)偏差的處理1）預埋件檢查完畢后，將記錄表整理成冊，用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析，依據(jù)施工圖給定的尺寸，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差。設(shè)計尺寸參見下圖：2）依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表，經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸，首先與設(shè)計進行溝通，將檢查表提交給設(shè)計進行分析，若偏差超出設(shè)計范圍，則要報告業(yè)主、監(jiān)理和總包，共同做出解決方案。推薦以下方案：A土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿；B將玻璃完成面向外推移；C部分剔鑿、部分推移。2預埋件偏移處理1）當錨板預埋左右偏差大于30mm時，角碼一端已無法焊接，如下圖：2）預埋件若超過偏差要求，應采用與預埋件等厚度、同材質(zhì)的鋼板進行補板。錨板埋件補埋一端采用焊接方式，另一端采用化學螺栓固定，平板埋件如下圖：3化學錨栓施工1）埋件發(fā)生偏差，因?qū)⒔Y(jié)構(gòu)檢查表提供給設(shè)計，設(shè)計師依據(jù)偏差情況制訂埋件偏差施工方案，以及補埋的方式，并提供施工圖及強度計算書，然后根據(jù)施工圖進行施工。2）埋件補埋施工圖及強度計算書應提交給業(yè)主、監(jiān)理認可，待確認后方可施工。3）化學錨栓在施工之前應進行拉拔試驗，按照各種規(guī)格每三件為一組，試驗可在現(xiàn)場進行。如圖示：4化學錨栓施工步驟和要求1）測量放線人員將打化學錨栓位置用墨線彈在結(jié)構(gòu)上，施工人員依據(jù)所彈十字定位線進行打孔。圖示：2）為確保打孔深度，應在沖擊鉆上設(shè)立標尺，控制打孔深度。沖擊鉆如下圖示：3）打孔深度及打孔直徑依據(jù)下表進行，混凝土配孔直徑（適應ASQ混凝土強度為C25～C60）4）在混凝土上打孔后，應吹去孔內(nèi)的灰塵，保持孔內(nèi)清潔，項目質(zhì)量員應跟蹤監(jiān)督檢查。5）打完孔后，將玻璃管藥劑放入孔中，再將錨栓進行安裝。放入螺桿后高速進行攪拌（手槍鉆轉(zhuǎn)速為750轉(zhuǎn)/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6）打孔后各項數(shù)據(jù)要求，化學錨栓深度一定要達到標準，嚴禁將錨栓長度割短，化學錨栓與混凝土面應盡量成900角，即垂直于混凝土面。圖示：7）當化學螺栓施工完畢后，不能立即進行下一步施工，而必須等到螺栓里的化學藥劑反應、凝固完成后方可開始下步施工。具體時間見下表示：6.5鋁板幕墻系統(tǒng)施工方案1施工工藝流程測量放線→檢查預埋件→安裝連接鐵件→龍骨安裝→鋁板安裝→注密封膠→清潔→工程驗收。2施工準備及作業(yè)條件1）施工準備為滿足施工要求，安裝部位應搭設(shè)滿堂腳手架。施工前應按設(shè)計要求準確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。施工前對照幕墻的骨架設(shè)計，復檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。對主體結(jié)構(gòu)的預留孔洞及表面的缺陷，應做好記錄，及時提醒有關(guān)方面解決。詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設(shè)計加工的完善，同時認真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進行核對，以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效果措施修正。2）作業(yè)條件（1）現(xiàn)場要單獨設(shè)置庫房，以防止進行場材料受到損傷。構(gòu)件進入庫房后應按品種和規(guī)格堆放在特種架子或墊木上。在室外堆放時，要采取保護措施。構(gòu)件安裝前均應進行檢驗和校正，構(gòu)件應平直、規(guī)方，不得有變形和刮痕。不合格的構(gòu)件不得安裝。（2）根據(jù)幕墻骨架設(shè)計圖紙規(guī)定的高度和寬度，搭設(shè)施工雙排腳手架。如利用土建施工時的腳手架，則應進行檢查修整，以符合高空作業(yè)規(guī)程的要求，大風、暴雨、冰雹等惡劣氣候條件下不得進行施工。（3）安裝施工前要將鋁板及配件用運至各施工面層上。3測量放線1）由土建單位提供基準線及軸線控制點。2）將所有埋件安裝到位，并復測其位置尺寸。3）根據(jù)其準線在底層確定墻的水平均數(shù)寬度和出入尺寸。4）經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉(zhuǎn)角位和立面尺寸。5）根據(jù)軸線和中線確定一立面的中線。6）測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。7）測量放線時應在風力小于4級情況下進行。放線時應及時校核，以保證幕墻垂直度及在立柱位置的正確性。4幕墻型材加工和安裝鋁板安裝示意：1）幕墻型材骨架加工鋁板幕墻在制作前應對建筑設(shè)計施工圖進行核對，并對主體結(jié)構(gòu)進行復測，按實測結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計單位同意后，方可加工組裝。2）加工過程檢查所有加工的物件；檢查合格后的鋁板包好保護膠紙；據(jù)施工圖按工程進度加工，加工后須除去尖角和毛刺；施工圖要求，將所需配件安裝在龍骨上；查加工符合圖紙要求后，將鋁（鋼）型材編號分類包裝放置。3）加工技術(shù)要求（1）種型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm；橫梁的允許偏差為±0.5mm；豎框的允許偏差為±1mm；端頭斜度的允許偏差為-1.5mm。（2）加工面須去毛刺、飛邊，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm。（3）螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。鉆孔尺寸要求：孔位允許偏差為±0.5mm；孔距允許偏差±0.5mm；累計偏差不應大于±1.0mm。4）加工質(zhì)量要求（1）鋁板幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應進行校正調(diào)整。構(gòu)件的連接要牢固，各構(gòu)件連接處的縫隙應進行密封處理。金屬板幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的固定支座材料應具備調(diào)整范圍，其調(diào)整尺寸不應小于40mm。（2）非金屬材料的加工使用應符合下列要求：幕墻所使用的墊塊、墊條的材質(zhì)應符合《建筑橡膠密封預成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》的規(guī)定。（3）幕墻在施工中，對所需注膠部位及其他支撐物的清潔工作應按下列步驟進行。把溶劑倒在一塊干凈的布上，將粘結(jié)物表面的塵土、油漬、和其他臟物清除，然后用第二塊布將兩面擦干。清洗后的構(gòu)件，1小時內(nèi)進行密封，當再污染時，應重新清洗。5）幕墻型材骨架安裝連接件安裝及其技術(shù)要求。（1）連接件須按設(shè)計加工，表面處理按國家標準的有關(guān)規(guī)定進行鍍鋅。（2）根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。（3）將連接件焊接固定于埋件上。（4）待幕墻校準之后，將組件鋁碼用螺栓固定在連接件上。（5）焊接時，應采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。（6）焊縫不得有夾渣和氣孔。（7）敲掉焊渣后，對焊縫涂防銹漆進行防銹處理。6）防銹處理技術(shù)要求（1）不能于潮濕及陽光直接暴曬下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵不能涂漆。（2）涂下一遍漆時要用砂紙進行打磨光滑。（3）涂漆應表面均勻。（4）涂漆未完全干時，不應在涂漆處進行其他施工。7）骨架安裝（1）橫梁的安裝應符合下列要求將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。同一層的橫梁應由下往上進行。當安裝完一層高度時，應進行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。（2）幕墻框架的安裝嚴格按照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003要求的允許偏差進行施工。幕墻框架安裝完畢后，再次進行全面的檢查和調(diào)整，然后進行焊接加固，并對焊縫進行防腐處理。8）保溫層的安裝隔熱材料根據(jù)實墻部位鋁合金骨架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割，將裁好的隔熱材料用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材加工時已安裝在豎框或橫料上。9）防雷保護設(shè)施根據(jù)幕墻框架具有的電傳導性，并可按設(shè)計要求提供足夠的防雷保護接合端。將幕墻本身的防雷系統(tǒng)和土建的防雷系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)焊接起來，與其他防雷系統(tǒng)形成一個統(tǒng)一的整體。5幕墻鋁板的安裝1）鋁板安裝（1）應對橫豎連接構(gòu)件進行檢查、測量、調(diào)整。（2）鋁板構(gòu)件安裝時應保持左右、上下的偏差1.5mm。（3）鋁板空縫安裝時，必須有防水措施，并應有按設(shè)計要求的排水出口。（4）板塊安裝完畢后，板材之間的間隙用耐侯膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。2）注膠（1）注膠之前要充分清潔板材間縫隙，祛除水、油漬、涂料、灰塵等。充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。（2）為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘結(jié)，在縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料。（3）為避免密封膠污染板材，在縫兩邊貼保護膠紙。（4）注膠后將膠縫表面抹平壓實，去掉多余的膠。（5）注膠完畢后，將保護膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。（6）注膠完畢之后進行全面的清潔，撕掉鋁型材的保護膜，擦拭板材內(nèi)外面的污物，切忌損壞鍍膜層。3）收口處理（1）轉(zhuǎn)角處收口處理：用直角鋁單板，與外墻板用螺栓連接。（2）墻邊緣部位收口處理：是用鋁單板成型板將外墻板端部及龍骨部位封住。（3）墻面下端收口處理：是用一條特制的鋁單板披水板，將板的下端封住，同時將板與墻之間的間隙蓋住，防止雨水滲入室內(nèi)。（4）伸縮縫、沉降縫的處理：首先要適應建筑物伸縮變形的需要，同時也應考慮裝飾效果。在滿足功能的同時，使之更加美觀。4）施工注意事項（1）施工前應檢查選用的鋁單板及型材是否符合要求，規(guī)格是否齊全，表面有無劃痕，有無彎曲現(xiàn)象。選用的材料要一次進貨，可保證色彩一致，規(guī)格型號統(tǒng)一。（2）連接件及骨架的位置，要與鋁單板規(guī)格尺寸一致，以減少施工現(xiàn)場材料切割。（3）施工后的墻體表面應做到表面平整，連接可靠，無翹起、卷邊。6質(zhì)量要求1）鋁單板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條應符合設(shè)計要求，并應有產(chǎn)品合格證。2）幕墻墻體骨架其規(guī)格、形狀應符合設(shè)計要求，并應進行除銹、防銹處理。3）安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的鋁單板時，裁板尺寸應準確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應正確。4）板材安裝時，其接縫應符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象，并做到表面平整、垂直，線條通順清晰。5）保溫材料的品種、堆集密度應符合設(shè)計要求，并應堵塞飽滿，不留空隙。6.6玻璃幕墻系統(tǒng)施工方案施工流程主要安裝流程有：測量放線→連接件安裝→骨架安裝→玻璃安裝→耐候膠嵌縫→清洗→交驗。6.6.1連接件安裝工藝1連接件安裝工藝流程熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預埋件對準立柱線位→水平線控制水平高度及進深位置→暫固定→檢查→最終固定→防腐→記尋。2工藝概述1）連接件安裝的質(zhì)量與否是關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)，該部份工作包含預埋件的偏位處理、防雷的連接等。連接件安裝之前，后置埋件的需進行后埋處理，后埋處理采用通過植化學螺栓與砼結(jié)構(gòu)墻連接，確保安全、經(jīng)濟又能滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求。2）連接件與埋件是通過預埋件專用螺栓連接。預埋件偏差的需先按設(shè)計要求處理，安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整，骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進行調(diào)整。3基本工藝操作玻璃安裝示意圖：1）熟悉圖紙了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。2）熟悉施工現(xiàn)場施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3）尋準預埋鐵件預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋鐵件中有尋準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4）對照立柱垂直線立柱的中心了是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高底及進深尺寸，雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。5）預緊固定在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定，臨時固定要保證連接件不會脫落。6）驗收檢查對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)，三維空間工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。7）正式固定對驗收合格的連接件進行最終固定。8）驗收對固定好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格進行返工改進，直至達到要求為止。9）防腐預埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理、鍍鋅防腐，但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，清理焊渣、刷防銹漆，刷保護面漆、有防火要求時要刷防火漆。4連接件安裝驗收1）驗收依據(jù)《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《建筑幕墻》GB/T21086-2007《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20132）質(zhì)量要求嚴格按照圖紙施工，做到無圖紙或圖紙不符合規(guī)范不施工。螺栓連接的其結(jié)合面必須加墊防腐墊片，保證連接牢固可靠，并進行相關(guān)的抗荷載試驗。做好質(zhì)量及隱蔽驗收記尋，對每道工序的檢查其驗收、返工等質(zhì)量情況。3）進行詳細記錄記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況、返工情況、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格簽字后進行下道工序安裝。連接件安裝偏差見表1。表1連接件安裝允許偏差連接件安裝偏差控制（mm）標高±1.0有上下調(diào)節(jié)時±2.0連接件兩端點平等度偏差≤1.0距安裝軸線水平距離≤1.0垂直偏差上下兩端點與垂線偏差≤1.0包括前后、左右兩維兩連接件連接點中心水平距離≤1.0相鄰三連接件上下、左右偏差≤1.06.6.2骨架安裝本玻璃幕墻骨架采用150系列矩形鋼方管作為龍骨，室內(nèi)可視面采用表面粉末，噴涂室外可視面采用表面氟碳噴涂。骨架安裝順序從下往上進行，骨架安裝主要分為兩個步驟：即先進行立柱安裝，后進行橫梁安裝。圖6.6.2骨架安裝示意圖1立柱安裝1）工藝概述立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點圖放入兩連接件之間，在豎骨料與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防噪音墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用芯套連接，完成豎骨料的安裝，再進行整體調(diào)平，調(diào)平范圍橫向相鄰不少于2根。2）工藝詳解首先在施工現(xiàn)場找準開始部位,并對其周圍環(huán)境進行了解對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截位――對照，以保證放線的準確性。然后選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，并在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找出水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定立柱的定位為了保證立柱安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾視實際情況而定，一般情況下隨樓層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反而亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層后在關(guān)鍵層上尋找立柱放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處。在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)整位置保證線、面空間統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。找出所有的定位點。對定位點調(diào)整固定，對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小、所用固定點材料應無明顯塑性化，固定必須牢固、穩(wěn)定。復核水平度：從定位點拉水平線，水平線用20m鐵線拉直用花籃螺栓緊他拉緊，鐵線一定要接緊，有時可采用多個花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在增加輔助支點，以避免鐵線下?lián)稀＿M行水平分割，水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作。查看圖紙分格，明了分格線與定位軸線的關(guān)系，準備工具，同時對卷尺等測量儀器進行調(diào)校。確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割。一般三人同時進行，一人主尺、一個復尺、一人定位。每次分割后都要進行復檢。水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意，固定好吊線支座、每根線都在分割點上、分割點必須準確無誤、吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西擋住、所吊垂線代表一根立柱的安裝位置這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合，在風力大于4級時不宜吊垂線。吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用加重法碼的辦法來減少風力對其的影響。采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工作其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。垂線吊線完畢后應檢查垂直度。3）立柱定位放線熟悉了解圖紙，檢查圖紙是否有不清楚的地方。做好所有的工器具準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出立柱放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→垂點清查轉(zhuǎn)角、變面位置的放線情況。4）立柱安裝檢查立柱型號、規(guī)格→對號就位→固定梁下端插入芯套→梁上端空螺栓固定→三維方面調(diào)整。立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程是量大、施工不便、精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝正確，則整個工程進度都較易控制了，故此立柱安裝作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。按照作業(yè)計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。立柱安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端，第二根立柱將下端對準第一立柱套上，并保留20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端,依此往上安裝，若采用施工，可將施工范圍內(nèi)的立柱同時自下而上安裝完，再安裝另一段立面的立柱。立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調(diào)，保持誤差不大于1mm，等基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。表6.6.2立柱安裝質(zhì)量詳細檢驗標準項目允許偏差（mm）檢驗方法1構(gòu)件整體垂直度h≤30m30m≤h≤60m30m≤h≤60mh>90m≤10≤15≤20≤25用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向2豎向構(gòu)件直線度≤2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰兩豎向構(gòu)件標高偏差≤1.5用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標高偏差≤2.5用水平儀和鋼直尺一構(gòu)件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距離偏差≤2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平整度相鄰三構(gòu)件≤2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b≤20mb≤40mb≤60mb>60m≤5≤7≤9≤10注：h—幕墻高度；b—幕墻寬度2橫梁安裝1）工藝概述立柱安裝保護完畢后隨后就要進行橫梁安裝準備。除材料準備外還有施工準備即對橫梁測量定位與放線。橫梁測量是對建筑誤差的調(diào)整，為保證室內(nèi)與室外對幕墻的美觀要求，故對幕墻的垂直分格及橫梁位置，要做適當調(diào)整，一般調(diào)整以層為單元，測量定位后才能放線、安裝。本工程半隱框幕墻，橫梁與立柱均是通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。在進行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，將鋁橫梁水平放入相鄰兩立柱之間。橫梁通過橫料角碼采用沉頭螺釘連接。橫梁安裝應注意平整并擰好螺絲。安裝至少不少于3根時進行整體調(diào)平至滿足要求后，再進行下一單元的安裝。2）安裝工藝流程水準儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案報批→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查。3）工藝詳解水準儀抄平。用水準儀每層抄平，在抄平時要先選擇每根立柱的水平線。抄平時在立柱的外側(cè)標水平線位置。測量樓層誤差。水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根立柱的水平線位置至樓面距離，記錄好每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均最大、最小值備用。測量層高誤差，取樓層誤差的平均值，在一根立柱上取樓面點然后測量每個樓面點的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行把復測量。將每層層高一一記錄下來。分析誤差，尋找解決辦法，將記錄下來的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析。如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整，誤差不大的可不調(diào)整，如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。調(diào)整誤差方案，調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：不能破壞原有建筑風格、調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整、考慮材料的利用及經(jīng)濟性、方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計部，對方案中調(diào)幅不大的地方，現(xiàn)場即可調(diào)整，但要報設(shè)計部備案。如調(diào)幅較明顯，則必須報經(jīng)業(yè)主或建設(shè)單位修改設(shè)計圖。根據(jù)設(shè)計方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求。最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖，為了進一步明確橫梁安裝分格的要在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直部面圖，在立柱上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等。同時，要注意調(diào)整后的樓層標高，以便復查，總之橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在位置，在每根立柱上標出的位置都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性、水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作要檢查防止出現(xiàn)意誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4）橫梁安裝橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝、二是橫梁防震墊圈安裝、三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱，鉆孔一次固定而成，另外橫梁安裝仍然要考慮美觀。5）工藝操作流程施工準備→檢查各種材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要看清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯。第二，材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要清楚各橫梁應在那兒的觀點。第三，人員準備。第四，施工段現(xiàn)場清理。由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞、沖口是否按要求沖口、同時所有沖口邊是否有變形、是否有毛刺邊等。如發(fā)現(xiàn)類似的情況要將其清理后再進行安裝。6）就位安裝橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于梁兩端，再將橫梁墊圈銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各自位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。7）檢查橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平。骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等。防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內(nèi)部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。3橫梁角碼定位鉆孔橫梁放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確與否，所以，在橫梁螺栓鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。1）安裝工藝流程準備模具→檢驗模具的準確性→檢查梁定位線→鉆孔→檢查。2）工藝詳解準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具，二是線通模具。有的帶型窗還要帶型窗專用模具。試模：檢驗模具的準確性，在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差要對模具進行調(diào)整，直至準確為止。檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確診橫梁定位線。是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備