拉森鋼板樁施工方案

【拉森鋼板樁施工方案】拉森鋼板樁支護施工方案一鋼板樁施工要求1、鋼板樁采用拉森Ⅳ型，樁長12m。鋼板樁的機械性能和尺寸應符合要求。經過整修或焊接后的鋼板樁，堆存、搬運、起吊時應防止由于自重而引起的變形與損壞。2、施工中應采用合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在是使用時的防滲功能，每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干澎潤土：干鋸沫=5:5:3。3、對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施；同時，插打鋼板樁需嚴格按設計要求進行鎖扣施工。4、鋼板樁宜采用振動沉樁，沉樁時其垂直允許偏差為1/150，沿基坑軸線方向墻面左右允許偏差為100mm，樁底標高允許偏差300mm。5、在竣工后，當干板樁拔除時其空隙應用石粉渣填密實。6、由于現狀距岸坡填筑質量較差，為較少鋼板樁振動對岸坡的影響，可在鋼板樁導槽涂抹油脂等潤滑油。7、鋼板樁的拔除要再箱涵基坑回填密實后進行，拔除時需第三方監(jiān)測在場。8、鋼板樁打、拔施工應配合跳槽開挖（≤40m）要求進行，應確保鋼板樁支護范圍大于擬開挖范圍，即支護長度按擬開挖基槽多14m（兩端多7m）控制。9、鋼板樁支護基坑開挖時我方將進行鋼板樁頂原始監(jiān)測，并在施工過程中連續(xù)監(jiān)測，如鋼板樁變形超過0.01H（基坑開挖深度）或連續(xù)兩次監(jiān)測超過4mm/天，須停止施工并報告設代處理。二、鋼板樁設計方案1、計算拉森樁入土深度，根據鋼板樁入土的深度，按單錨淺埋板樁計算，假定上端為簡支，下端為自由支承。這種板樁相當于單跨簡支梁，作用在樁后為主動土壓力，作用在樁前為被動土壓力，壓力坑底以下的土重度不考慮浮力影響，計算簡圖如下。γ=土的重度γ=19.6KN/m3H=基坑開挖深度，根據圖紙取最大開挖深度約5m為了使鋼板樁保持穩(wěn)定，在A點的力矩等于零，即ΣMA=0，亦即將以上數據代入上式中，可得到下式整理后即可求得所需的最小入土深度t=6.23所以鋼板樁總長度為L=5+6.23=8.23m故選擇長度12m的拉森鋼板樁作為支護是合理的。

2、鋼板樁穩(wěn)定性驗算板樁入土深度除保證本身的穩(wěn)定性外，還應保證基坑底部在施工期間不會出現隆起和管涌現象?！ぴ谲浲林虚_挖較深的基坑，當樁背后的土柱重量超過基坑底面以下地基土的承載力時，地基的平衡狀態(tài)受到破壞，常會發(fā)生坑壁土流動，坑頂下陷，坑底隆起的現象（如下圖），為避免這種現象發(fā)生，施工前，需對地基進行穩(wěn)定性驗算。

三、鋼板樁施工工藝1、鋼板樁施工的一般要求鋼板樁的設置位置要符合設計要求，便于管道安裝及擋墻施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地?；幼o壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。整個基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序根據施工圖及高程放設沉樁定位線→實施表層六角石的拆除→根據定位線控設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→沉設圍護樁→將圍護樁送至指定標高→施工內支撐→挖土→剪力墻施工→填土→拔除鋼板樁。3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放⑴鋼板樁的檢驗鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對缺陷部位加以整修。①鎖口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規(guī)格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及“死彎”進行校正。②為確保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規(guī)格內。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數差值以小于1為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應盡量不用。③鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。④鎖口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫＝5：5：3。⑵鋼板樁吊運裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。⑶鋼板樁堆放鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；②鋼板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；③鋼板樁應分層堆放，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。4、導向架的安裝在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導向架，亦稱“施工圍檁”。導向架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導向架時應注意以下幾點：①采用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。②導梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。③導梁不能隨著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。④導梁的位置應盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。5、鋼板樁打設鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合攏。⑴先由測量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導向架。⑵準備樁帽及送樁：打樁機吊起鋼板樁，人工扶正就位。⑶單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。⑷在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

鋼板樁施工區(qū)施工位置圖

支撐在鋼板樁頂部采用300的工字鋼做一圈圍檁，短邊采用300圓管做三道支撐，長邊采用300圓管做四道支撐，示意圖如下支撐設置示意圖7、鋼板樁的拔除基坑回填后，待兩側水、土處于平衡狀態(tài)，經檢驗回填指標達到設計要求后方可進行拔除鋼板樁，以便重復使用，鋼板樁撥出的同時需有第三方監(jiān)測在場。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生“液化”，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發(fā)現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。拔樁時應注意事項：①拔樁起點和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛?/p>