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文檔簡介
PAGEPAGE4第4頁共26頁新建福廈線廈門**站房及配套工程大體積混凝土施工方案編制依據(jù)合同文件:《新建鐵路福廈線廈門**站房及配套工程·施工總價(jià)承包合同》,合同號(hào):東南鐵合X2008-014號(hào)。本工程施工組織設(shè)計(jì);設(shè)計(jì)文件,包括:1.3.1.《新建鐵路福州至廈門線施工圖變更設(shè)計(jì)(KD242+910)廈門西客站出站通道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖》,由中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司出圖;1.3.2.《新建福廈鐵路廈門**站客運(yùn)站房工程施工圖》,由中南建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)出圖;1.3.3.《廈門新站交通配套工程軌道交通一、四號(hào)線工程施工圖》,由中鐵二院工程集團(tuán)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)出圖。所采用的施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)1.4.1.站房、雨棚、剛架橋相同的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號(hào)1《普通混凝土用砂、石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-20062《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596-20053《混凝土外加劑》GB8076-19974《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-20035《通用硅酸鹽水泥》GB175-20076《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-20067《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55-20008《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T10846-20081.4.2.站房雨棚單獨(dú)使用的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-20022《混凝土質(zhì)量控制》GB50164-923《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-874《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》DBJ13-77-20061.4.1.剛架橋單獨(dú)使用的編制依據(jù)序號(hào)施工規(guī)范、規(guī)程名稱、圖紙編號(hào)1《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-2003J283-20042《鐵路混凝土工程施工施工指南》TZ210-20053《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》TB10425-944《鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10423-20035《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》TB10426-20046《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)[2005]160號(hào)7《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》鐵建設(shè)[2005]157號(hào)施工部位的工程概況廈門**站及配套工程設(shè)計(jì)為高架候車與線下出站式布局。旅客流量采取“上進(jìn)下出”的形式,將車站分為出站層、站臺(tái)層、高架GBJ107候車層三個(gè)樓層,站房建筑面積109028平方米,無站臺(tái)柱雨棚面積為53381平方米。站房二、三層樓面采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)、屋面為鋼結(jié)構(gòu),建筑總高度約66.78m(從廣場(chǎng)地面標(biāo)高算起),站臺(tái)層室內(nèi)±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高23.384m。建筑耐火等級(jí)為一級(jí),結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí),抗震設(shè)防烈度為7度,合理使用年限為50年。本工程設(shè)計(jì)的混凝土工程量約為26.3萬方,按照規(guī)定:混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小尺寸等于或者大于1m,或預(yù)計(jì)會(huì)因水泥水化熱引起混凝土內(nèi)外溫差過大而導(dǎo)致裂縫的混凝土稱為大體積混凝土。預(yù)計(jì)該工程大約有12萬方的混凝土屬于大體積混凝土施工的范疇,其中包括:基礎(chǔ)承臺(tái)、大截面框架柱、大截面框架梁(包括預(yù)應(yīng)力框架梁)、剛架橋墩臺(tái)、等部位(補(bǔ)充具體各典型部位結(jié)構(gòu)尺寸及所用混凝土強(qiáng)度等級(jí))。其中,(根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,包括部位所執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)要求簡單介紹一下)。15后勤主任負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作,協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)周邊關(guān)系,處理好施工擾民和民擾問題。16資料員負(fù)責(zé)相關(guān)技術(shù)資料的收集,整理工作。商品混凝土的技術(shù)要求(有點(diǎn)混亂,比如氯離子要求,可以以站房雨棚部分、剛架橋部分和高架平臺(tái)部分這三部分分別提)站房、雨棚、高架平臺(tái)部分對(duì)商品混凝土的要求原材料技術(shù)要求:3.3.1.1.1.水泥:優(yōu)先選用P.O42.5及其以上級(jí)的普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)指標(biāo)符合下表的規(guī)定:品種代號(hào)燒失量
(質(zhì)量分?jǐn)?shù))三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氧化鎂(質(zhì)量分?jǐn)?shù))氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))普通硅酸鹽水泥P.O≤5.0≤3.5≤5.0≤0.06要求水泥的凝結(jié)時(shí)間要符合如下規(guī)定:初凝不小于45min,終凝不大于600min。水泥的安定性經(jīng)沸煮試驗(yàn)合格。水泥的強(qiáng)度滿足下表要求:品種強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度(單位:兆帕)抗折強(qiáng)度(單位:兆帕)3d28d3d28d普通硅酸鹽水泥42.5≥17.0≥42.5≥3.5≥6.542.5R≥22.0≥4.052.5≥23.0≥52.5≥4.0≥7.052.5R≥27.0≥5.0對(duì)水泥的要求,檢查商品混凝土廠家提供的水泥出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3.3.1.1.2.砂、石:對(duì)長期處于潮濕環(huán)境的樁基混凝土及承臺(tái)混凝土所用砂、石應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。配置泵送混凝土用砂選用中砂,砂的顆粒級(jí)配選用II區(qū)砂。石子規(guī)格選用5~31.5mm級(jí)配良好的碎石或者卵石。砂、石中含泥量、泥塊含量符合下表的要求:混凝土強(qiáng)度≥C60C55~C30≤C25抗凍、抗?jié)B及其他要求,且≤C25砂的含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)≤2.0≤3.0≤5.0≤3.0砂的泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的含泥量(按質(zhì)量計(jì),%)≤0.5≤1.0≤2.0≤1.0石的泥塊含量(按質(zhì)量計(jì),%)≤0.2≤0.5≤0.7≤0.5砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定:對(duì)于鋼筋混凝土用砂,其氯離子含量不得小于0.06%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì));對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂,其氯離子含量不得小于0.02%(以干砂的質(zhì)量百分率計(jì));對(duì)于石子的針、片狀顆粒含量及壓碎指數(shù)均需符合JGJ52-2006的規(guī)定。對(duì)骨料的要求,檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3.3.1.1.3.水:混凝土拌和用水使用飲用水,非飲用水拌和時(shí),水質(zhì)滿足下列要求:項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值≥5.0≥3.0≥5.0不溶物(mg/L)≤2000≤2000≤5000可溶物(mg/L)≤2000≤5000≤10000CL-(mg/L)≤500≤1000≤3500SO42-(mg/L)≤600≤2000≤2700堿含量(mg/L)≤1500≤1500≤15003.3.1.1.4.外加劑:嚴(yán)禁使用對(duì)人體產(chǎn)生危害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的外加劑。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有氯鹽配置的外加劑:預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)。相對(duì)濕度大于80%環(huán)境中使用的結(jié)構(gòu),處于水位變化部位的結(jié)構(gòu),露天結(jié)構(gòu)及經(jīng)常受水淋、受水流沖刷的結(jié)構(gòu)。大體積混凝土。直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。下列結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用含有強(qiáng)電解質(zhì)無機(jī)鹽類的早強(qiáng)劑及早強(qiáng)減水劑:與鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結(jié)構(gòu),以及有外漏鋼筋預(yù)埋鐵件而無防護(hù)措施的結(jié)構(gòu)。使用直流電源的結(jié)構(gòu)以及距高壓直流電源100m以內(nèi)的結(jié)構(gòu)。對(duì)外加劑檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。3.3.1.1.5.摻合料:對(duì)選用的?;郀t礦渣粉,需滿足以下技術(shù)指標(biāo)要求:項(xiàng)目級(jí)別S105S95S75密度/(g/cm3)≥2.8比表面積/(m2/kg)≥500400300活性指數(shù)/%≥7d95755528d1059575流動(dòng)度比/%≥95含水量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤1.0三氧化硫(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤4.0氯離子(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤0.06燒失量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≤3.0玻璃體含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))/%≥85放射性合格對(duì)選用礦渣粉及其他品種的摻合料時(shí),檢查商品混凝土廠家提供的出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告?;炷僚浜媳龋捍篌w積混凝土選用的原材料應(yīng)符合下列規(guī)定:3.3.1.2.1.水泥應(yīng)選用水化熱低和凝結(jié)時(shí)間長的水泥,如低熱礦渣硅酸鹽水泥、中熱硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等;當(dāng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)措施延緩水化熱的釋放。3.3.1.2.2.粗骨料宜采用連續(xù)級(jí)配,細(xì)骨料宜采用中砂。3.3.1.2.3.大體積混凝土應(yīng)摻用緩凝劑、減水劑和減少水泥水化熱的摻合料。大體積混凝土在保證混凝土強(qiáng)度及塌落度要求的前提下,提高摻合料及骨料的含量,以降低每立方米混凝土的水泥用量。大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計(jì)計(jì)算書、試配試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。混凝土坍落度:沖孔灌注樁樁身混凝土的坍落度為200±20mm。其他部位混凝土的塌落度由于施工圖紙不完善,無法統(tǒng)計(jì)。(灌注樁不按大體積要求,其他部位按照常規(guī)要求定,水平構(gòu)件160~180mm,垂直構(gòu)件180~200mm)混凝土供應(yīng)速度要求:頂板、梁混凝土:15~20分鐘/車,墻柱混凝土:20~30分鐘/車。若有變化,澆筑混凝土過程中項(xiàng)目部及時(shí)電話通知攪拌站。同時(shí)混凝土攪拌站應(yīng)有工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)配合施工,保證混凝土質(zhì)量及調(diào)整混凝土的供應(yīng)。站房、雨棚部分單獨(dú)對(duì)商品混凝土的要求站房、雨棚的混凝土最終質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)。剛架橋部分對(duì)商品混凝土的要求剛架橋部分混凝土對(duì)混凝土的耐久性等特殊要求,具體內(nèi)容如下:3.3.3.1.對(duì)水泥的要求:序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注1比表面積≤350m2水泥、抗硫酸鹽水泥)按《水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)》(GB/T8074)檢驗(yàn)280μm方孔篩篩余≤10.0%(對(duì)普通硅酸鹽水泥)按《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法(80μm篩篩析法)》(GB/T1345)檢驗(yàn)3游離氧化鈣含量≤1.0%按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)4堿含量≤0.80%5熟料中的C3A非氯鹽環(huán)境下≤8%,氯鹽環(huán)境下≤10%按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)后計(jì)算求得6Cl-含量不宜大于0.10%(鋼筋混凝土)按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》(JC/T420)檢驗(yàn)≤0.06%(預(yù)應(yīng)力混凝土)3.3.3.2.對(duì)礦物摻合料的要求3.3.3.2.1.粉煤灰的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注C50以下混凝土C50及以上混凝土1細(xì)度(%)≤20≤12按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)檢驗(yàn)2Cl-(%)不宜大于0.02按《水泥原料中氯的化學(xué)分析方法》(JC/T420)檢驗(yàn)3需水量比(%)≤105≤100按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)檢驗(yàn)4燒失量(%)≤5.0≤3.0按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)5含水率(%)≤1.0(對(duì)干排灰)按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596)檢驗(yàn)6SO3含量(%)≤3按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)7CaO含量(%)≤10(對(duì)于硫酸鹽侵蝕環(huán)境)8游離CaO含量(%)F類粉煤灰:≤1.0C類粉煤灰:≤4.09安定性(雷氏夾煮沸后增加距離,mm)C類粉煤灰:≤5.0按《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176)檢驗(yàn)3.3.3.2.2.礦渣粉的技術(shù)要求序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)要求備注1MgO含量(%)≤142SO3含量(%)≤43燒失量(%)≤34Cl-含量(%)≤0.025比表面積(%)350~5006需水量比(%)≤1007含水率(%)≤1.08活性指數(shù)(%)(28d)≥95
3.3.3.3.對(duì)粗、細(xì)骨料的要求3.3.3.3.1.細(xì)骨料的有害物質(zhì)含量限制項(xiàng)目質(zhì)量指標(biāo)<C30C30~C45≥C50含泥量(%)≤3.0≤2.5≤2.0泥塊含量(%)≤0.5云母含量(%)≤0.5輕物質(zhì)含量(%)≤0.5Cl-含量(%)≤0.02硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)≤0.5有機(jī)物含量(用比色卡法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.953.3.3.3.2.粗骨料的有害物質(zhì)含量限制強(qiáng)度等級(jí)項(xiàng)目<C30C30~C45≥C50含泥量(%)≤1.0≤1.0≤0.5泥塊含量(%)≤0.25針、片狀顆??偤?%)≤10≤10≤8Cl-含量(%)≤0.02硫化物及硫酸鹽含量(折算成SO3)(%)≤0.5卵石中有機(jī)物質(zhì)含量(用比色法試驗(yàn))顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)色。如深于標(biāo)準(zhǔn)色,則應(yīng)按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度比不應(yīng)低于0.95
3.3.3.4.對(duì)外加劑的要求序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)備注1水泥凈漿流動(dòng)度(mm)≥240按《混凝土外加劑均質(zhì)性試驗(yàn)方法》(GB/T8077)檢驗(yàn)2Na2SO4含量(%)≤103Cl-含量(%)≤0.24堿含量(Na2O+0.658K2O)(%)≤10.05減水率(%)≥20按《混凝土外加劑》(GB8076)檢驗(yàn)6含氣量(用于非抗凍混凝土)≥3.07塌落度保留值30min≥180按《混凝土泵送劑》(JC473)檢驗(yàn)60min≥1508常壓泌水率比(%)≤20按《混凝土外加劑》(GB8076)檢驗(yàn)9壓力泌水率比(%)≤90按《混凝土泵送劑》(JC473)檢驗(yàn)10抗壓強(qiáng)度比(%)3d≥130按《混凝土外加劑》(GB8076)檢驗(yàn)7d≥12528d≥12011對(duì)鋼筋銹蝕作用無銹蝕12收縮率比(%)≤13513相對(duì)耐久性指標(biāo)(%)(200次)≥803.3.3.5.對(duì)混凝土拌和用水的要求項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土PH值>4.5>4.5>4.5不溶物(mg/L)<2000<2000<5000可溶物(mg/L)<2000<5000<10000CL-(mg/L)<500<1000<3500SO42-(mg/L)<600<2000<2700堿含量(mg/L)<1500<1500<15003.3.3.6.對(duì)混凝土配合比的要求C30及以下混凝土的膠凝材料總量不宜高于400kg/m3,C35~C40混凝土不宜高于450kg/m3,C50及以上混凝土不宜高于500kg/m3。混凝土中宜適量摻加能提高混凝土耐久性能的外加劑,宜選用多功能復(fù)合外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.10%,預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土氯離子總含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.06%。對(duì)有耐久性特殊要求的大體積混凝土的配合比由商品混凝土供應(yīng)廠家提供配合比設(shè)計(jì)計(jì)算書、試配試驗(yàn)報(bào)告、混凝土配合比申請(qǐng)單、通知單、商品混凝土開盤鑒定等資料。剛架橋的混凝土最終質(zhì)量評(píng)定執(zhí)行《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(TB10425-94)。其他準(zhǔn)備 鋼筋工程施工完畢,項(xiàng)目質(zhì)量檢查員進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定,填寫隱蔽工程檢查記錄;模板支撐、加固完畢,填寫預(yù)檢記錄;向監(jiān)理報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理檢查合格;填寫澆灌申請(qǐng)單,相關(guān)人員簽字齊全;攪拌站各種技術(shù)資料齊備,并做好開盤鑒定工作;現(xiàn)場(chǎng)水、電到位、勞力組織配備齊全;根據(jù)施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行全面交底,并對(duì)混凝土工進(jìn)行培訓(xùn);模板內(nèi)垃圾、積水、泥土等及鋼筋表面的油污、混凝土漿清除干凈,并檢查鋼筋墊塊是否墊好,模板的縫隙和孔洞是否堵嚴(yán)。施工安排勞動(dòng)力組織與勞動(dòng)力計(jì)劃大體積混凝土施工,由項(xiàng)目部成立由項(xiàng)目總工程師王偉與工程經(jīng)理李錦元為領(lǐng)導(dǎo)的樁基架子隊(duì)與主體架子隊(duì)來承擔(dān)施工任務(wù)。項(xiàng)目部工程、技術(shù)管理人員歸入架子隊(duì)管理組織機(jī)構(gòu)。每個(gè)架子隊(duì)成立兩個(gè)混凝土班組,分別負(fù)責(zé)白天與夜間的混凝土澆筑工作。4.1.1.樁基承臺(tái)施工階段所需混凝土施工人員如下表所示:樁基承臺(tái)混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工8鋼筋工7模板工6模板工5混凝土工放料工3混凝土工放料工3布料工3布料工3振搗工4振搗工4收面工3收面工3臨水、臨電2臨水、臨電2小工2小工24.1.2.剛架橋承臺(tái)、墩臺(tái)施工階段所需混凝土施工人員如下表所示:橋梁墩臺(tái)、箱梁混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工40鋼筋工35模板工30模板工25混凝土工放料工6混凝土工放料工5布料工3布料工3振搗工5振搗工5臨水、臨電3臨水、臨電2小工5小工54.1.3.框架柱、A型大塔柱等施工階段所需混凝土施工人員如下表所示:框架柱混凝土施工人員安排混凝土班組1混凝土班組2工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工120鋼筋工100模板工60模板工50混凝土工放料工46混凝土工放料工40布料工43布料工35振搗工38振搗工30臨水、臨電5臨水、臨電5小工20小工15機(jī)具計(jì)劃大體積混凝土施工過程中,樁基承臺(tái)混凝土采用自卸的方式,接溜槽至承臺(tái)面進(jìn)行混凝土澆筑;剛架橋墩臺(tái)、箱梁采用汽車泵泵送方式進(jìn)行灌注;結(jié)構(gòu)框架柱采用塔吊吊裝料斗進(jìn)行灌注;框架梁及樓板采用地泵泵送混凝土進(jìn)行灌注,地泵泵送計(jì)劃投入機(jī)具如下:序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1混凝土輸送泵HBT80B82泵管Φ12550003軟管3米/根80根4彎管300節(jié)5布料桿臂長10m8臺(tái)6振搗棒直徑5cm60根7振搗棒直徑3cm50根8振搗電機(jī)30臺(tái)進(jìn)度計(jì)劃對(duì)大體積混凝土的施工工期進(jìn)行如下安排:大體積混凝土工程進(jìn)度計(jì)劃安排項(xiàng)目施工部位開始時(shí)間完成時(shí)間工期總長
(天)站房部分承臺(tái)混凝土2008.11.072009.02.0363站房首層混凝土2008.11.022009.12.0122站房二層混凝土2008.12.022009.03.2279A型柱混凝土2008.8.202009.04.01162剛架橋承臺(tái)混凝土2008.08.162008.11.1087墩身混凝土2008.11.012008.12.0838雨棚承臺(tái)混凝土2009.01.082009.02.0327框架柱混凝土2009.02.042009.04.0157混凝土熱工計(jì)算:5.1.大體積混凝土溫度計(jì)算5.1.1.最大絕熱溫升式中:——混凝土最大絕熱溫升(oC);——混凝土中水泥(包括膨脹劑)用量(kg/m3)(按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告C40大體積混凝土水泥用量為228kg/m3)F——混凝土活性摻合料用量(kg/m3);(按照攪拌站提供的混凝土配合比設(shè)計(jì)報(bào)告C40大體積混凝土摻合料用量為190kg/mK——摻合料折減系數(shù)。(粉煤灰推薦取0.25~0.30,本次取0.25)Q——水泥28天水化熱(kl/kg)(查表《建筑施工手冊(cè)》(第四版縮印本,表10-81),取375);c——混凝土比熱、取0.97[kJ/(kg.k)];——混凝土密度、取2400(kg/m3)代入數(shù)據(jù)后,算得,C40大體積混凝土最大絕熱溫升:=44.38oC5.1.2.混凝土中心計(jì)算溫度式中:——t齡期混凝土中心計(jì)算溫度(oC);——混凝土澆筑溫度(oC),取25oC——t齡期降溫系數(shù),(查表《建筑施工手冊(cè)》(第四版縮印本,表10-83)代入數(shù)據(jù),計(jì)算結(jié)果如下表所示:中心計(jì)算溫度(T1(t))齡期t(d)3691215澆筑厚度1.5(m)46.746241.864425.148237.870234.3198澆筑厚度2.5(m)53.84752.515650.296646.302441.8644澆筑厚度3(m)55.178454.734652.959450.296644.971澆筑厚度4(m)57.841257.397456.953653.84749.409澆筑厚度5(m)60.947860.50459.616456.06652.51565.1.3.式中:——保溫材料厚度(m)——所選保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)[W/(m*K)](查表《建筑施工手冊(cè)》(第四版縮印本,表10-84)選用草袋,取值0.14——混凝土表面溫度(oC)——施工期大氣平均溫度(oC)——混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33W/(m*K)——計(jì)算得混凝土最高溫度(oC)計(jì)算時(shí)可取=15~20oC,本方案中取15oC=20~25oC,本方案中取25oC——傳熱系數(shù)修正值,取1.3~2.0,(查表《建筑施工手冊(cè)》(第四版縮印本,表10-85)選用:在易透風(fēng)材料上下各鋪一層不透風(fēng)材料,因此?。?3 代入數(shù)據(jù)后,得:混凝土厚度h計(jì)算高度(m)值<2m20.0472~3.5m3.50.0835m50.110故:我們?cè)诖篌w積混凝土施工中:5.1.3.1.對(duì)高度在2m及2m以下的混凝土覆蓋草簾被50mm厚,混凝土表面包裹為塑料薄膜,草簾被上包裹彩條布;5.1.3.2.對(duì)高度在2m~3.5m的混凝土覆蓋草簾被85mm厚5.1.3.3.對(duì)高度為5m的混凝土覆蓋草簾被110mm厚,混凝土表面包裹為塑料薄膜,草簾被上包裹彩條布;5.1.4.混凝土表面式中:——混凝土表面保溫層的傳熱系數(shù)(W/(m*K))——保溫材料厚度(m)——保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)(W/(m*K))——空氣層的傳熱系數(shù),取23(W/(m*K))代入數(shù)據(jù):所得結(jié)果如下表所示:混凝土厚度h計(jì)算高度(m)值<2m22.52~3.5m3.51.545m51.215.1.5.式中:——混凝土虛厚度(m)——折減系數(shù),取2/3——混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33(W/(m*K))代入數(shù)據(jù),算得結(jié)果如下表所示:混凝土厚度值<2m0.622~3.5m1.015m1.285.1.6.式中:——混凝土計(jì)算厚度(m)——折減系數(shù),取2/3——混凝土導(dǎo)熱系數(shù),取2.33(W/(m*K))代入數(shù)據(jù),算得結(jié)果如下:混凝土厚度H值2m3.243.5m5.525m7.565.1.7.式中:——混凝土表面溫度(oC)——施工期間大氣平均溫度,預(yù)計(jì)為25oC?!炷撂摵穸龋╩)H——混凝土計(jì)算厚度(m)——混凝土中心溫度(oC)代入數(shù)據(jù),算得結(jié)果如下:混凝土厚度混凝土中心計(jì)算最大溫度值(oC)混凝土中心與表面溫差(oC)混凝土表面與環(huán)境溫度(25oC)差(oC)2m58.8544.114.75(<25)19.1(<25)3.5m60.1844.215.98(<25)19.2(<25)5m62.8444.618.24(<25)19.6(<25)因此:在5.1.3節(jié)中選擇的保溫材料能滿足計(jì)算要求。主要施工方法和工藝(根據(jù)構(gòu)件類別,按:承臺(tái)、A型柱、框架柱、框架梁、橋墩等分別敘述,其中,框架柱施工與頂板一道施工)(另外,大體積混凝土保溫保濕養(yǎng)護(hù)方法要詳細(xì)重點(diǎn)描述,保溫養(yǎng)護(hù)要與熱工計(jì)算中一致)站房、雨棚、剛架橋大體積混凝土需共同遵循的施工工藝(大體積混凝土澆注優(yōu)先在夜間進(jìn)行,避免烈日高溫天氣,以降低混凝土拌和物的入模溫度)混凝土灌注入模,不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架。應(yīng)按澆筑程序分層均勻布料。柱、承臺(tái)等灌注高度大于2m時(shí),應(yīng)采用串筒或溜管下料,出料管口至澆筑層的傾落自由高度不應(yīng)大于1.5m。在混凝土澆筑前做好柱體及墻體四周地錨預(yù)埋,方便以后柱體及墻體模板的加固。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)間必須盡量縮短,并應(yīng)在上層混凝土凝結(jié)之前,將次層混凝土澆筑完畢。間歇時(shí)間最長不超過同等條件下混凝土的初凝時(shí)間(試驗(yàn)得出)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形及堵塞現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好?;炷翝仓r(shí),應(yīng)由低處往高處逐層進(jìn)行,并盡可能使混凝土頂面經(jīng)常保持水平,以減少混凝土在模板內(nèi)流動(dòng),防止骨料和砂漿分離。澆筑混凝土采用斜面分層,用“由遠(yuǎn)至近、一個(gè)坡度、薄層澆筑、一次到頂”的方法,每個(gè)作業(yè)面分前、中、后三排振搗混凝土,在出料口、坡腳、坡中各配備2根振搗棒振搗,邊澆筑邊成型及抹平底板表面,標(biāo)高、厚度采用水準(zhǔn)儀定點(diǎn)測(cè)平,用小白線嚴(yán)格控制板面標(biāo)高和表面平整,混凝土振搗見下圖;混凝土振搗采用Ф50振搗棒,混凝土振搗時(shí)要做到“快插慢拔”,振搗延續(xù)時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉、氣泡不再上浮來控制,每次振搗時(shí)間為20~30秒,避免振搗時(shí)間過長和過短。Ф50振搗棒有效半徑大約為30cm,振搗間距不能大于其作用半徑的1.5倍,即振點(diǎn)間距45cm,插點(diǎn)方式選用行列式或邊格式,振搗時(shí)注意振搗棒與模板的距離,不得大于0.5R,即15cm,并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管等,為使分層澆筑的上下層混凝土結(jié)合為整體,振搗時(shí)振搗棒要插入下一層混凝土不少于5cm,并且在20~30分鐘后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。底板泵送混凝土,其表面水泥漿較厚,在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理。經(jīng)4~8小時(shí)內(nèi),初步按標(biāo)高用長刮尺刮平,在初凝前,用鐵滾筒滾壓兩遍,再用木抹子拍壓兩遍,搓成麻面,以防止產(chǎn)生收縮裂縫。砂漿不得直接澆入墻?;蛑?nèi),應(yīng)先放到灰斗內(nèi),用鐵鍬均勻的鏟入模板內(nèi)。在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)?;炷翝菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間:對(duì)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不小于7d;對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求的混凝土,不少于14d。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水?;炷翝仓r(shí)在水平施工縫處用竹膠板制成梳子板隔離開,并做同條件試塊進(jìn)行測(cè)試,等混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa時(shí)方可進(jìn)行下道工序。等下次澆筑混凝土前要把施工縫處的梳子板及雜物清理干凈?;炷翝仓耙彸缮⑹又粱炷撩軐?shí)處,清除混凝土渣,澆筑混凝土前要充分濕潤混凝土結(jié)合面,施工縫處加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。混凝土豎向施工縫處理:達(dá)到一定強(qiáng)度后,鑿除松散石子、浮漿,至混凝土密實(shí)處,將剔除的混凝土渣清理干凈,澆筑上層混凝土前要充分濕潤混凝土結(jié)合面,但不得有積水,并施工縫處要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2MPa前,不得在其上踩踏或安裝模板支架。在大體積混凝土內(nèi)預(yù)埋測(cè)溫管,來測(cè)定混凝土內(nèi)外的溫差,控制防止溫度裂縫的產(chǎn)生。(單獨(dú)列項(xiàng)描述,應(yīng)包括測(cè)溫管埋設(shè)要求,間距、數(shù)量、深度等,對(duì)典型構(gòu)件分別繪圖示意,另外應(yīng)有測(cè)溫要求,怎么監(jiān)控)剛架橋承臺(tái)、墩臺(tái)混凝土施工5.3.1新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或者巖土介質(zhì)間的溫差不大于15oC。5.3.2濕接縫處的混凝土表面,在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤,但不得有積水。5.3.3剛架橋承臺(tái)、墩臺(tái)、箱梁混凝土澆筑完畢后,在養(yǎng)護(hù)期間測(cè)定混凝土表面積和內(nèi)部的溫度,拆模溫差不應(yīng)大于2505.3.4序號(hào)水泥品種養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)1硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥142火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、地?zé)嵛⑴蛎浰?1框架柱混凝土施工柱澆筑前底部應(yīng)先填充3-5cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿,柱混凝土分層振搗,使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于柱子高度大于3m,應(yīng)采用溜槽或串桶在模板側(cè)面開門子洞安斜溜槽分段澆筑。每段高度不得超過0.5m。柱子混凝土連續(xù)澆筑,施工縫留在主梁下面。澆筑高度=層高-梁高+浮漿層厚度+5mm。澆筑完畢后,隨時(shí)將柱子鋼筋整理到位。梁柱節(jié)點(diǎn)混凝土標(biāo)號(hào)與梁混凝土標(biāo)號(hào)相同。梁、板混凝土施工梁板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分兩層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密處,澆筑混凝土?xí)r用小粒徑石子的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)大于板厚3-5mm,用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗,并用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用4米長刮杠刮平,然后用長木抹子搓麻。再用掃把沿同一方向輕掃一遍。施工縫處或預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。樓板與豎向混凝土交界處,用鐵抹子壓光10cm,平整度保證在3mm之內(nèi)。施工縫位置:施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照分區(qū)圖(詳見后續(xù)的混凝土施工方案)的位置進(jìn)行留置。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直,不得留斜槎。施工縫用木板擋牢。在繼續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土鑿毛時(shí),應(yīng)先彈線,再用切割機(jī)沿線切割5mm深,沿線剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥砂漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,應(yīng)細(xì)致操作振實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合。養(yǎng)護(hù):待混凝土達(dá)到養(yǎng)護(hù)條件后,先澆水養(yǎng)護(hù),然后覆蓋塑料薄膜。拆模:做同條件養(yǎng)護(hù)試塊,抗壓強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除底模。試驗(yàn)混凝土試塊由項(xiàng)目試驗(yàn)員統(tǒng)一管理,設(shè)專人負(fù)責(zé),并用以估算混凝土拆摸時(shí)間及施工縫的清理時(shí)間?;炷猎噳K的留置按實(shí)驗(yàn)方案及技術(shù)交底要求留置,考慮拆模用的同條件的試塊,要按項(xiàng)目具體要求留好。見證試塊:混凝土試塊中的見證試塊,澆筑混凝土前應(yīng)書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位,做好見證試塊的取樣和養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)。站房、雨棚、地鐵的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的試塊留置,同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件,其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定,不宜少于10組,且不應(yīng)少于3組,等效養(yǎng)護(hù)齡期取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600℃·d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期,0剛架橋的抗壓同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)量符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)注《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》(TB10426)的規(guī)定。橋梁每墩臺(tái)、每孔(片)梁應(yīng)按照不同強(qiáng)度等級(jí)用同條件養(yǎng)護(hù)試件分別檢測(cè)結(jié)構(gòu)實(shí)體強(qiáng)度。剛架橋混凝土的電通量進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試,并且符合規(guī)范要求。拆模豎向混凝土在澆筑完畢后在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞方可拆模。常溫施工時(shí),柱混凝土拆模強(qiáng)度不得低于1.5MPa。安裝梁模板時(shí),柱的強(qiáng)度應(yīng)不小于10.0MPa,否則應(yīng)加可靠支撐。頂板混凝土必須達(dá)規(guī)范規(guī)定所需拆模強(qiáng)度方可拆模,提前拆模必須按要求回頂。頂板拆模強(qiáng)度要求如下:構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、殼≤8≥75>8≥100懸臂梁、(板)≤≥75>≥100混凝土拆模強(qiáng)度的確定必須做同條件的混凝土試塊來確定,等到試塊強(qiáng)度試壓后滿足拆模條件方可通知拆模,同時(shí)要做好拆模記錄。由技術(shù)部下發(fā)拆模通知后,工程部方可通知施工隊(duì)拆模,沒有通知不得擅自拆模。堵管的預(yù)防和處理預(yù)防措施:嚴(yán)格控制混凝土的配合比、保證混凝土坍落度、可泵性、和易性符合規(guī)范要求;泵送過程中,保證施工連續(xù),若較長時(shí)間暫停,必須每隔10分鐘開泵一次,適當(dāng)運(yùn)動(dòng)管道中的混凝土,防止混凝土凝固。泵送過程中,輸送管若需加長,每次只能加兩節(jié),且應(yīng)用水將管內(nèi)壁潤濕,防止堵泵。排除故障措施:當(dāng)泵管內(nèi)吸入空氣時(shí),立即進(jìn)行反泵吸出混凝土,將其在料斗中重新攪拌,排除空氣后重新泵送。當(dāng)泵送因難時(shí),用木錘敲擊泵管、彎管、錐型管等部位,并進(jìn)行慢速泵送或反泵,逐漸排除困難,恢復(fù)正常。一旦堵管,立即進(jìn)行反泵和正泵,逐漸吸出混凝土至料斗中,重新攪拌。同時(shí)用木錘在管外敲松混凝土,再進(jìn)行正、反泵,排除堵塞。當(dāng)上述方法無效時(shí),混凝土卸壓,拆除堵塞的管道,排除混凝土,再接通泵管,檢查管道及混凝土輸送泵無故障后,重新泵送。當(dāng)需要暫時(shí)停止泵送時(shí),可利用混凝土輸送泵內(nèi)的混凝土進(jìn)行慢速間歇正、反泵送,每隔4—5分鐘進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。夏季氣溫過熱時(shí),采用草簾被包裹泵管,必要時(shí)對(duì)泵管澆水降溫。質(zhì)量要求質(zhì)量基本要求站房、雨棚混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的要求;剛架橋混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)的要求混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定,檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求?;炷僚浜媳?、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理,必須符合施工規(guī)范規(guī)定?;炷琳駬v應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻,不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣、缺棱掉角等缺陷。板面用掃把輕刮一遍,保證平整,墻面須平整光滑,陰陽角垂直方正?,F(xiàn)澆混凝土的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定:1.站房、雨棚部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量檢查2柱、墻、梁53標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±304截面尺寸+8,-5尺量檢查5垂直度≤5m8用經(jīng)緯儀或拉線、鋼尺檢查>5m106表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10尺量檢查8預(yù)埋螺栓59預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移1511電梯井井筒長、寬對(duì)中心線+25,-0尺量檢查12井筒全高垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、尺量檢查2.剛架橋部分現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)20每邊尺量不少于2處2柱、墻、梁、板103高程基礎(chǔ)±30測(cè)量不少于2處柱、墻、梁、板±104截面尺寸+20,-0尺量不少于3處5垂直度1/1000吊線尺量6表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺測(cè)量不少于3處7梁、桁架的拱度+5,-2拉線尺量7預(yù)留空洞中心位置15尺量檢查8尺寸+10,-09預(yù)埋管510預(yù)留洞中心位置偏移5應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩:原因是混凝土一次下料過厚,振搗不密實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,墻、柱根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。露筋:原因是鋼筋墊
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