冷壓工藝方案(廣州新電視塔)

冷壓工藝方案(廣州新電視塔)廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型工藝評定試驗方案PAGE -PAGE7-廣州新電視塔環(huán)梁冷彎成型的工藝評定試驗方案一、工藝評定的試驗?zāi)康膹V州新電視塔外筒由鋼管構(gòu)件焊接而成，其中環(huán)梁的彎曲加工工藝是本工程鋼結(jié)構(gòu)制作的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一，根據(jù)工藝要求，本工程對直徑大于20mm的環(huán)梁擬采用冷彎成型工藝，為保證環(huán)梁彎管后的精度、滿足外筒設(shè)計精度、強(qiáng)度要求，對環(huán)梁冷彎成型工藝進(jìn)行工藝評定試驗，定量測試成品鋼管冷彎后材料性能的改變以及各項性能的差異。二、工藝評定擬定的試件規(guī)格和數(shù)量1試件材質(zhì)：Q345GJC，正火交貨狀態(tài)；截面規(guī)格：φ800×30；數(shù)量1根。〔試件圖紙詳見后頁附錄一〕2試件管材的材質(zhì)要求與工程鋼材材質(zhì)一致，試件測試后，允許割除檢測損傷部位用于工程中。三、環(huán)梁彎管工藝評定試驗檢測的主要內(nèi)容1環(huán)梁彎管加工允許偏差檢測偏差工程允許偏差(mm)檢查方法圖例直徑用直尺或卡尺檢查橢圓度端部用直尺或卡尺檢查其它部位管端部中心點(diǎn)偏移△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺鉛錘檢查管口垂直度△△不大于5依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查彎管中心線矢高依實(shí)樣或坐標(biāo)經(jīng)緯、直尺、鉛錘檢查彎管平面度(扭曲、平面外彎曲〕不大于10置平臺上，水準(zhǔn)儀檢查2鋼材力學(xué)性能試驗鋼管母材〔鋼板〕力學(xué)性能試驗檢測彎管后在實(shí)體構(gòu)件取樣對鋼管軸向、徑向性能檢測〔部位選擇環(huán)梁內(nèi)外側(cè)的受拉和受壓區(qū)及焊縫熱影響區(qū)〕。檢測，內(nèi)容：鋼板沿軋制方向〔軸向〕和橫向〔徑向〕的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、屈強(qiáng)比、收縮率、沖擊功。檢測報告應(yīng)對制管前后鋼材材質(zhì)的變化影響進(jìn)行比照比擬。3焊縫力學(xué)性能試驗對鋼板對接平焊進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗檢測；對彎管對接焊縫進(jìn)行焊縫力學(xué)性能試驗檢測；檢測內(nèi)容：焊縫質(zhì)量(焊縫質(zhì)量等級為一級，超聲波探傷評定等級Ⅱ級)、焊縫熱影響區(qū)鋼板沿軸向和徑向的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長率、收縮率、沖擊功。4試驗取樣要求1〕鋼材力學(xué)性能試塊取樣要求鋼材的取樣要求在距環(huán)梁端部150mm2〕焊縫的機(jī)械性能試驗檢測取樣要求焊縫的機(jī)械性能試驗檢測取樣如下列圖所示取試樣測試試樣工程和采樣位置：a沖擊試驗〔1〕、〔2〕、〔3〕b拉伸試驗〔1〕、〔3〕c內(nèi)部組織〔金相〕d維氏硬度分布〔1〕、〔2〕、〔3〕〔350以下〕e化學(xué)分析〔1〕、〔2〕5環(huán)梁冷壓彎曲后的應(yīng)力檢測鋼管剩余應(yīng)力檢測方法采用“鉆孔法〞〔“盲孔法〞〕。剩余應(yīng)力檢測分兩個階段進(jìn)行并作比照，分別為彎管前和彎管后進(jìn)行比照。6環(huán)梁冷壓彎曲成型后的外表檢測環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對其外表進(jìn)行檢測，是否有微裂紋的產(chǎn)生，用磁粉或著色進(jìn)行檢測。環(huán)梁冷壓加工成型后，應(yīng)對其外表硬度進(jìn)行檢測，與彎管前的外表硬度進(jìn)行比照。四、工藝評定試驗結(jié)論要求環(huán)梁冷彎工藝評定結(jié)果完成后，應(yīng)出具以下報告，作為批量彎管的加工依據(jù)：1彎管后的外形尺寸檢測報告；2材料〔焊縫熱影響區(qū)〕的機(jī)械性能檢測報告；3焊縫力學(xué)性能檢測報告；4剩余應(yīng)力檢測報告；5外表裂紋檢測報告；6外表硬度檢測報告；五、試驗單位本次試驗測試將委托上海交通大學(xué)完成附錄一、環(huán)梁冷壓彎曲試驗圖紙附錄二、環(huán)梁冷壓彎曲成型工藝1冷彎加工設(shè)備說明對于曲率半徑大于20m的環(huán)梁，采用冷壓加工，其彎曲加工設(shè)備采用大型2000噸油壓機(jī)進(jìn)行加工，根據(jù)環(huán)梁的截面尺寸制作上下專用壓模，進(jìn)行壓彎加工，成型設(shè)備和方法如下列圖所示2冷壓彎管工藝流程原材料檢驗置于桿件壓模裝夾定向測厚原材料檢驗置于桿件壓模裝夾定向測厚試壓測量過程檢驗分步壓彎 試壓測量過程檢驗分步壓彎 切割端面余量和剖口再次加工成型檢驗取出桿件切割端面余量和剖口再次加工成型檢驗取出桿件外表清理成品發(fā)運(yùn)標(biāo)記包裝涂裝冷外表清理成品發(fā)運(yùn)標(biāo)記包裝涂裝3冷壓彎管加工工藝細(xì)那么上、下壓模的設(shè)計和裝夾如下列圖所示，彎管前先按鋼管的截面尺寸制作上下專用壓模，壓模采用厚板制作，然后與油壓機(jī)用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，下模開檔尺寸根據(jù)試驗數(shù)據(jù)確定。2〕鋼管的對接接長考慮到鋼管彎制后兩端將有一段為平直段，為此，采用先在要彎制的鋼管一端拼裝一段鋼管，待鋼管壓制成型后，再切割兩端的平直段，從5冷壓彎管的外形尺寸允許偏差偏差工程允許偏差(mm)檢查方法圖例直徑用直尺或卡尺檢查橢圓度端部用直尺或卡尺檢查其它部位管端部中心點(diǎn)偏移△△不大