幕墻工程質(zhì)量管理體系與措施

幕墻工程質(zhì)量管理體系與措施質(zhì)量保證體系構架加工廠

工程師加工廠

工程師施工技術

負責人質(zhì)量工程師

巡視檢查驗收,下發(fā)質(zhì)量整改材料

檢驗員現(xiàn)場

工程師質(zhì)檢員現(xiàn)場

工程師面板安裝

工程師幕墻結構

安裝責任人原材料檢驗;

工廠制作加工過程控制;

出廠檢查;

現(xiàn)場構件質(zhì)量反饋材料構件進場驗收;

構件資料檢查;

構件編號檢查;

構件存放管理安裝管理;

構件檢查驗收;

安裝質(zhì)量控制;

工序交接檢查;

安裝資料檢查執(zhí)行施工工藝;

工序交接檢查;

施工技術資料測量引線水準控制;

軸線控制;

校正;

測量資料幕墻面板安裝檢查;

封邊洞口位置復核;

工序交接;

編寫技術資料幕墻結構安裝

檢查;

防火防雷檢查;

工序交接;

編寫技術資料施工作業(yè)班組

嚴格執(zhí)行施工方案及指令、

及時反饋施工過程中的質(zhì)量信息項目經(jīng)理技術部

檢查施工方案的落實;解決現(xiàn)場技術問題;提出整改方案項目質(zhì)量計劃材料控制總則所有送工地/工廠的原材料和外加工件必須附上以下相關資料：建筑材料：材料測試證明/結果或其他指定文件，如保質(zhì)期、批號、存放和使用說明等。外加工件：外加工件的標識?？凸┎牧希撼怯刑厥庖?，一般不要求相關文件，只須送貨單上能清楚識別所交付貨物。（主要是指不用定做能現(xiàn)貨供應的材料）材料樣品報審管理該管理制度的目的在于為了保證工程質(zhì)量，以防不合格材料用于工程，在材料的采購、進場、驗收、檢測和報審過程中避免不合格工序轉(zhuǎn)入下道工序，保證所有材料報審資料進行準確、齊全并規(guī)范地編制，已達最終竣工移交。在材料樣品報審過程中，我司會針對原材料的性質(zhì)特點和進貨情況首先自行驗收，再通知監(jiān)理對有關需復試的材料進行見證取樣，我司會專門安排有經(jīng)驗的人員負責送樣，待檢驗合格后，將材料的質(zhì)保書、合格證或試驗報告等編號在報驗單上注明并附后，上報業(yè)主、建筑師及監(jiān)理確認。待審批同意后方可用于本工程。材料的可追溯性可追溯性主要是指產(chǎn)品上有相應的可鑒別標記，主要是指在產(chǎn)品上作記號，刻字或粘貼標簽等注明產(chǎn)品編號。以便當安裝時出現(xiàn)任何問題時，工地人員易于提供相關追溯信息如單元板編號、工件號、生產(chǎn)日期或圖紙詳情等，生產(chǎn)人員便可追蹤受影響產(chǎn)品。根據(jù)相關程序，工作指導和其他文件的要求，通過相關質(zhì)量表單的填寫來采取必要的糾正措施。材料提交計劃制作并保存主要材料（樣品）提交計劃，要求記錄所有重要信息包括材料類型，供應商，要求供貨日期，提交送審的證明以及反饋情況。質(zhì)量控制總則最終認可之前，所有產(chǎn)品的生產(chǎn)完成必須經(jīng)過過程和最終檢驗/測試來確認是否符合規(guī)格要求。工地質(zhì)量人員主要負責所有的質(zhì)量控制和測試。根據(jù)相關的檢驗試驗計劃進行材料和產(chǎn)品的過程和最終檢驗。合格測試應交由認可的實驗室完成并提供相關的測試證明。檢驗和測試計劃檢驗和測試計劃應包括以上產(chǎn)品要素的確認，且應在實際工地安裝之前完成送審。主要定義質(zhì)量控制要求，有關的計劃進行中的詳細運轉(zhuǎn)行動，材料獲取，建筑最終認可進程。檢驗和實驗計劃定義的在執(zhí)行過程中檢驗/試驗/評審活動包括：檢驗/試驗/評審/監(jiān)督活動、定義活動如何適當執(zhí)行的有關控制文件、檢驗的時間/頻率、負責檢驗的人員/職位、接受的標準，如：規(guī)范條款、質(zhì)量記錄的控制質(zhì)量控制記錄質(zhì)量控制人員保存所有工地的檢驗和實驗記錄以及登記清單。質(zhì)量記錄控制根據(jù)程序來進行。不符合項的控制所有不符合項不符合項包括原材料，生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品以及測量器具的缺陷；每一不符合項均須根據(jù)程序要求記錄并控制；質(zhì)量經(jīng)理負責記錄所有不符合項于不符合項清單中；記錄的不符合產(chǎn)品應作標記或粘貼“緩用”標簽并移至隔離區(qū)域待評估確認；評估和處理的決定應經(jīng)過項目經(jīng)理&質(zhì)量經(jīng)理的評審；通過評審，工地質(zhì)量經(jīng)理可以記錄報告上的決定并采取適當措施；不符合標記和緩用標簽經(jīng)審批人員工地質(zhì)量經(jīng)理批準方可更該或去除。備注：次要不符合項：對單元板功能沒有重大影響且能直接返工的不符合項

主要不符合項：對單元板功能和外觀有重大影響并要求制訂糾正措施以預防重復發(fā)生的不符合項不符合產(chǎn)品所有不符合產(chǎn)品須按以上提到的要求進行隔離和標識。返工之后，須經(jīng)過徹底檢驗的測試方可放行。相關的重復檢驗和測試的記錄須根據(jù)質(zhì)量記錄控制程序的要求進行保存。質(zhì)量記錄分包商和供應商分包商和供應商的質(zhì)量記錄由項目經(jīng)理、工地質(zhì)量經(jīng)理代表保存于相關項目文檔中。質(zhì)量記錄包括：產(chǎn)品和材料的質(zhì)量證明書、生產(chǎn)檢驗和測試的記錄、相關權威機構檢驗的記錄、不符合報告以及糾正措施、有關讓步接收的報告和數(shù)據(jù)、以上所有記錄應根據(jù)不同供應商分類歸檔保存。工地檔案工地檔案應保存所有由以下部門發(fā)放技術、操作的文檔：我司、業(yè)主、分包商和供應商、所有原始文檔保存于我司。工地檔案應包含以下文檔：受控的質(zhì)量文件/表單、未提交項目經(jīng)理前的進度記錄和報告、抽樣，檢驗和測試的記錄、設備調(diào)查記錄、標注類似建筑尺寸和特性的詳細資料的建筑或生產(chǎn)圖紙、任何其他資料數(shù)據(jù)，如：圖紙會議評審，作為竣工圖繪制基礎的圖紙等。所有文檔應保存并有相關參考目錄以便轉(zhuǎn)交項目秘書分類歸檔。相關質(zhì)量程序程序名稱文件控制圖紙控制電腦數(shù)據(jù)控制工廠圖紙控制質(zhì)量記錄管理評審人力資源項目質(zhì)量方案生產(chǎn)質(zhì)量方案投標及合同評審業(yè)主指示處理設計控制分包商和供應商評估采購分包生產(chǎn)計劃切割/機加工及加工過程組框，打膠和包裝生產(chǎn)設備保養(yǎng)項目管理工地監(jiān)督工廠倉庫控制工地材料控制保修期的服務監(jiān)控和測量設備控制工地檢驗和試驗材料進貨檢驗（工廠）工序檢驗（工廠）最終檢驗（工廠）客戶滿意度不合格品控制內(nèi)部質(zhì)量審核糾正和預防措施流程監(jiān)控持續(xù)改進項目組織機構運作流程圖投標投標&報價設計采購&分包生產(chǎn)產(chǎn)品確認倉庫控制項目控制人力資源工地監(jiān)督安裝確認保養(yǎng)維護文件和記錄控制投標和報價生產(chǎn)確認計量器具校準采購、分包采料、生產(chǎn)控制設計、圖紙控制人力資源管理庫存、產(chǎn)品發(fā)放項目管理圖紙控制工地變更工地監(jiān)督材料儲存工地確認計量器具校準保養(yǎng)維護市場部工廠采購部項目部工廠設計&工程部財務&行政部工廠項目部市場部項目部項目部品質(zhì)部項目部質(zhì)量代表工作部門項目質(zhì)量管理體系改進循環(huán)圖管理人員管理人員管理會議管理義務質(zhì)量計劃管理職責/組織機構內(nèi)部聯(lián)系相關質(zhì)量目標資源管理人力資源基礎組織工作環(huán)境生產(chǎn)貫徹質(zhì)量目標按流程圖執(zhí)行操作監(jiān)視及測量設備管理（控制）測量、分析、改進客戶滿意度內(nèi)審加工監(jiān)測生產(chǎn)監(jiān)測糾正及預防行動數(shù)據(jù)分析給管理層審核的改進建議工廠質(zhì)量計劃質(zhì)量控制流程質(zhì)量控制貫穿在整個工廠生產(chǎn)流程之中。1.1.材料收貨2.材料存放3.機加工4.分組裝6.打膠7.清潔下線8.室內(nèi)養(yǎng)護9.發(fā)貨進廠材料檢驗實驗室測試機加檢驗5.組裝硅膠測試組裝檢驗成品檢驗最終檢查發(fā)貨檢查分組裝檢驗品質(zhì)控制流程圖單元板生產(chǎn)過程質(zhì)控點在生產(chǎn)過程中，需有受訓的有經(jīng)驗的人員在相應的質(zhì)控點嚴格控制材料及生產(chǎn)工藝。鋁型材控制點：責任人需依據(jù)相關圖紙和檢測測試計劃來識別，檢驗及測試所受到的鋁型材（包含幾何尺寸及表面處理）玻璃控制點：依據(jù)相關圖紙和檢測測試計劃來檢測，測試（尺寸、外觀及缺陷等）不銹鋼板材，鋁板材等金屬板材檢測及測試膠條、五金件等輔料的檢驗及測試機加工控制點分組裝控制點組框控制點：依據(jù)檢測及測試計劃檢查組框工序每步驟清潔，底漆施打及結構膠施打控制點單元板成品控制：檢查標示，保護及包裝是否符合要求供應商生產(chǎn)控制大多數(shù)的主要材料在送到我司工廠前，需在供應商處做好檢測和測試，特別是第一批生產(chǎn)材料。受到良好培訓的質(zhì)檢員會在玻璃第一次合片、鋁型材首次生產(chǎn)（粉末噴涂、氟碳噴涂）、不銹鋼第一次生產(chǎn)等情況下，去到供應商廠家驗證生產(chǎn)。這樣的質(zhì)量控制方式可以避免大批量的不合格品送到工廠及耽擱生產(chǎn)進度。鋁型材供應商生產(chǎn)控制玻璃供應商生產(chǎn)控制進廠材料檢驗供應部要對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照質(zhì)量手冊中《物質(zhì)采購控制》程序規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質(zhì)量與供貨周期。質(zhì)檢部對采購回來的材料要按照質(zhì)量手冊中《進貨檢驗控制》的程序規(guī)定去進行檢驗，核對材料供應商的質(zhì)量合格證、材料成分、機械性能是否滿足規(guī)定要求、核對材料包裝號及數(shù)量、抽樣檢查形狀、尺寸、顏色、性能是否在誤差范圍內(nèi)，檢查結果記入“質(zhì)量控制記錄表”，拒收產(chǎn)品記入“不合格報告”并分發(fā)至相關部門。對拒收產(chǎn)品進行調(diào)查、修理、退貨、廢棄。此過程的判定的依據(jù)為質(zhì)檢部材料檢驗單，此過程控制要點：生產(chǎn)廠家提供樣品，實驗合格后，收樣、報驗；進貨后生產(chǎn)廠家要提供質(zhì)量證明材料；進貨后由計劃中心抽樣外委試驗，合格后轉(zhuǎn)入生產(chǎn)。檢驗項目鋁型材

幾何尺寸檢查

色差比對

顏色均勻度

涂層厚度檢查膜厚測量方法測量面必須是主裝飾面鋁材膜厚測量點示圖鋁材膜厚測量點示圖△ 表示測量點○ 表示測量點板材膜厚測量點示圖板材膜厚測量點示圖玻璃目視檢查放大鏡檢查激光筆檢查表面應力測定玻璃玻筋檢測

膠條及配件

尺寸檢查

膠條硬度檢測

型材檢查

不銹鋼材質(zhì)測試

螺栓直徑檢測材料檢驗流程材料自檢并記錄→委托試驗單位作材質(zhì)確認→業(yè)主突擊檢查→加工廠內(nèi)自主檢查→加工過程中業(yè)主抽檢確認→安裝過程中自主檢查→業(yè)主現(xiàn)場檢查和追加檢查。自檢：對材料進行檢查，做好記錄。并根據(jù)業(yè)主要求隨時提供記錄。委托試驗單位進行試樣檢查：從實際的生產(chǎn)材料中抽取鋁合金型材、鋼材、涂裝、金屬板材及其他材料的試樣，委托試驗單位作材質(zhì)確認，并得到確認結果。由業(yè)主及指定的檢查人員參加的抽檢：生產(chǎn)過程中及現(xiàn)場安裝過程中，由業(yè)主進行中間產(chǎn)品檢查。檢查時，先由公司自檢，再由業(yè)主抽檢，再確認。其中包括業(yè)主的突擊檢查和追加檢查。工作程序未認定產(chǎn)品購進前，供應部采購向質(zhì)保部提供產(chǎn)品樣件及產(chǎn)品質(zhì)量證明材料。質(zhì)保部對樣件、質(zhì)量證明材料和報告進行分析、認定，必要時進行相應的試驗，然后確定樣件是否采用，并填寫《質(zhì)量活動記錄單》，通知供應部。對確認的樣件進行標識，質(zhì)保部收存樣件以備報檢。對《采購及供方評價控制程序》中規(guī)定的A類、B類產(chǎn)品購進后由供應部采購員填寫《進貨提請檢驗記錄單》一式三份，向檢驗員報驗，并提供質(zhì)量證明材料和MSDS報告。膠類產(chǎn)品應進行相溶性試驗，并提供相溶性試驗報告。C類產(chǎn)品由采購員和庫房管理員驗證合格后入庫，但危險化學品必須提供MSDS報告。A、B類物資由檢驗員核定合格供方的質(zhì)量證明材料后,對進貨產(chǎn)品進行檢驗，無質(zhì)量證明材料報驗時須由質(zhì)保部主管批準，到現(xiàn)場的由安裝經(jīng)理批準，方可進行檢驗。否則，不予驗收。檢驗員按規(guī)范、相應圖紙、標準認真進行檢驗。有疑義時可對鋼材和鋁型材復驗化學成分和機械性能，由計調(diào)中心計調(diào)員負責安排加工試樣，試樣要做好標記，加工后報質(zhì)保部。質(zhì)檢部負責送樣,外委試驗。外購產(chǎn)品檢驗全部合格后，檢驗員填寫《進貨提請檢驗記錄單》中檢驗日期、檢驗依據(jù)、檢驗內(nèi)容及結論，在檢驗員欄簽名或蓋檢驗員章，注明檢驗批次號。檢測檢測批次號由：———表示XXXXXXXX日期月份年號后兩位數(shù)字順序號供方的材料直接到工程現(xiàn)場的檢驗。供應部通知供貨廠家到現(xiàn)場參加驗收。項目經(jīng)理組織公司監(jiān)理，安裝隊長或材料員、供貨廠家人員，甲方（顧客提供）共同參加驗收。項目經(jīng)理根據(jù)進貨材料和相應標準、圖紙等選用適宜的量具，進行認真檢查。檢驗合格后，項目經(jīng)理認真填寫《進貨提請檢驗記錄單》中檢驗日期，檢驗內(nèi)容、數(shù)量、檢驗結論，參加驗收人員在檢驗員欄簽名或蓋章，反饋供應辦理入庫手續(xù)。進貨產(chǎn)品經(jīng)檢驗不合格，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。實驗室測試實驗室進行的主要實驗包括：

附著力測試

鉛筆硬度測試

光澤色差檢測

恒溫水箱測試

強度測試

5噸抗拉強度測試

耐鹽霧測試

耐溶劑測試

沸水測試

人工老化測試機加檢驗切割尺寸L(mm)允許誤差(mm)L<15000.51000<L<20001.02000<L<30001.5L>30002.0角度1.0機加工允許誤差(mm)槽位、孔位<10000.5,10001.0槽、孔尺寸<100.5,101.0板材尺寸允許誤差(mm)<15001.01500<<30001.5>30002.0分組裝與組裝檢驗

分組裝檢驗

組裝檢驗——耐候膠檢查檢驗控制標準項目板塊長、寬、高尺寸<10000.5>100025001.0>25001.5深度1.0對角線差3.0金屬件安裝位置1.0平整度1/1000(<3.0mm)硅膠測試剝離測試蝴蝶試驗及拉斷試驗成品檢驗在單元板下線前必須做好成品質(zhì)量檢查，如果為合格產(chǎn)品，將會粘貼綠色在單元板下線前必須做好成品質(zhì)量檢查，如果為合格產(chǎn)品，將會粘貼綠色合格標簽。最終檢查在單元板養(yǎng)護后進行最終檢查，主要查看養(yǎng)護是否到位、單元板的標簽與之是否相符、是否有成品損壞情況等在單元板養(yǎng)護后進行最終檢查，主要查看養(yǎng)護是否到位、單元板的標簽與之是否相符、是否有成品損壞情況等。在最終檢查后就對單元貨架進行包裝，準備發(fā)貨。發(fā)貨檢查在發(fā)貨前要對貨架的包裝、貨車的情況、貨架的保護等進行檢查。工地質(zhì)量計劃工地所有鋼結構安裝行動/產(chǎn)品頻率/單位負責人接收標準控制點記錄(1)鋼結構焊接目測100%分包商

質(zhì)量員按施工圖無相關表格(2)鋼結構,預埋件,牛腿等相關表格質(zhì)量員按施工圖紙,正確的數(shù)量,

種類,外形/輪廓無相關表格(3)獨立焊接測試MPI磁粉探傷

UT超聲波探傷按業(yè)主要求實驗室按業(yè)主要求

等待聯(lián)合檢驗測試報告(4)扭矩檢查10%分包商

質(zhì)量員M12–45N·m

M16–101N·m

M20–214N·m按業(yè)主要求

等待聯(lián)合檢驗相關工地檢查單/圖紙(5)最后自測在每個系統(tǒng)完成時分包商

工地經(jīng)理目測無最后檢驗

相關表格飾面安裝檢驗行動/產(chǎn)品頻率負責人接收標準安裝幕墻/櫥窗/百頁(1)預埋件/掛碼100%

10%分包商,

質(zhì)量員澆注前,左右+/-20mm

前后+/-30mm

標高+/-20mm澆注后,左右+/-20mm

前后+/-30mm

標高+/-20mm(2)單元板安裝10%質(zhì)量員按施工圖,+/-3mm(3)淋水試驗(不適用櫥窗及百頁系統(tǒng))6次項目經(jīng)理,

工地經(jīng)理項目規(guī)范(4)水槽測試100%分包商,

質(zhì)量員項目規(guī)范外包鋁板(1)預埋件/掛碼100%

10%分包商,

質(zhì)量員澆注前,+/-20mm;澆注后,+/-20mm

標高,+/-20mm(2)鋼結構10%分包商,

質(zhì)量員鋼結構標高,左右+/-3mm

軸線前后+/-3mm(3)鋁包板10%分包商,

質(zhì)量員鋁包板+/-3mm安裝質(zhì)量控制單元板塊安裝精度的保證措施單元式幕墻安裝允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1豎縫及墻面垂直度幕墻高度H(m)≤10激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤60≤1560≤H≤90≤20H≥90≤252幕墻平面度≤2.52m靠尺、鋼板尺3豎縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺4橫縫直線度≤2.52m靠尺、鋼板尺5縫寬度（與設計值比）±2鋼尺6耐候膠縫直線寬L≤20m1鋼尺20m≤L≤60m360m≤L≤100m6L>100m107兩相鄰面板之間接縫高低差≤1.0深度尺8同層單元組件標高寬度不大于35mm≤3.0激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度大于35mm≤5.09相鄰兩組件面板表面高低差≤1.0深度尺10兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值相比）±1.0卡尺11兩組件對插件距槽底相離（與設計值相比）±1.0卡尺飾面安裝的質(zhì)量問題飾面不平、膠縫不均、定位不準是飾面安裝的通病。我司的措施是：1)采用定位安裝、定距壓緊式結構，保證飾面板塊安裝位置精度，同時保證幕墻表面平整度，避免了由于壓緊力不均而造成的安裝應力，避免了玻璃的自爆現(xiàn)象。2)玻璃幕墻豎向為壓板-附框連接方式。保證了浮動式連接，橫向為掛式，橫框掛式的連接不但安全，且施工方便。滿足了幕墻各種變位要求，避免了因結構變位造成的幕墻板面破損。3)鋁板幕墻采用浮動式連接，滿足了幕墻各種變位要求，避免了因結構變位造成的鋁板“起包”現(xiàn)象。4)每個板塊在整個建筑立面的位置作了相應的標號，現(xiàn)場安裝時，應先對清標號，利用垂直吊升設備將板塊運到相應的位置，找正固定。這些要嚴格按照技術圖紙和安裝工藝進行。金屬幕墻安裝質(zhì)量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤8用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于30m，不大于60m≤10幕墻高度大于60m，不大于90m≤15幕墻高度大于90m≤202豎向板材直線度≤3用2m靠尺、塞尺檢查3橫向板材水平度不大于2000mm≤2用水平儀檢查4同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤1鋼板尺、塞尺5幕墻橫向水平度不大于3m的層高≤3用水平儀檢查大于3m的層高≤56分格框?qū)蔷€差對