調(diào)油作業(yè)安全操作規(guī)程

調(diào)油作業(yè)安全操作規(guī)程一、引言為了確保煉油生產(chǎn)的安全生產(chǎn)，有效預(yù)防和控制調(diào)油作業(yè)中可能發(fā)生的事故和危害，特制定本安全操作規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于煉油生產(chǎn)調(diào)油作業(yè)過程中，涉及人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程。三、調(diào)油作業(yè)前的準(zhǔn)備1.項(xiàng)目安排在調(diào)油作業(yè)開始前，必須制定具體的項(xiàng)目安排和作業(yè)指導(dǎo)，使作業(yè)人員充分了解所需調(diào)油設(shè)備以及調(diào)配各種油品的特點(diǎn)和工藝參數(shù)，并能熟練掌握相關(guān)計(jì)算方法。2.設(shè)備檢查在進(jìn)行調(diào)油作業(yè)前，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，特別是對(duì)于輸送油料的管道、泵、閥門進(jìn)行檢查，以排除設(shè)備的故障或隱患，確保設(shè)備的安全可靠，防止發(fā)生危險(xiǎn)。3.工作環(huán)境檢查在調(diào)油作業(yè)開始前，必須對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查，檢查工作場所是否整潔、安全，設(shè)備是否處于正常狀態(tài)，設(shè)備周圍是否有滑動(dòng)、堅(jiān)硬或其他危險(xiǎn)物品，以便消除安全隱患。4.安全防護(hù)安裝必要的安全防護(hù)裝置和設(shè)施，如防爆板、閘門、反滲透裝置、隔離門等，以確保跑冒滴漏事故的不發(fā)生。四、調(diào)油作業(yè)中的安全操作1.設(shè)備操作1.1操作前應(yīng)檢查設(shè)備狀態(tài)，確保各操作面正常工作，閥門處于規(guī)定位置。1.2操作人員必須了解設(shè)備的特性，掌握操作方法和過程中需要調(diào)整的參數(shù)，待設(shè)備停穩(wěn)后再進(jìn)行操作。1.3在操作過程中，應(yīng)注意觀察儀表指示情況，保持油位、溫度和壓力等參數(shù)處于穩(wěn)定狀態(tài)。1.4操作完畢后，關(guān)閉所有設(shè)備和閥門，并在調(diào)度人員的指導(dǎo)下確認(rèn)設(shè)備處于安全狀態(tài)。2.過程控制2.1根據(jù)工藝要求，調(diào)整化料、加料流量，保持油位、溫度和壓力等參數(shù)的平衡。2.2在設(shè)備停產(chǎn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)停輸送介質(zhì)，切勿隨意關(guān)閉閥門或停電。2.3通過設(shè)備參數(shù)的觀察和調(diào)整，保持設(shè)備正常運(yùn)行，避免設(shè)備過熱、過壓、漏油等情況的出現(xiàn)。3.廢氣排放3.1廢氣排放量必須符合國家規(guī)定、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保要求，并遵守環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。3.2廢氣排放管道和閥門應(yīng)定期檢修，確保管道及閥門的工作狀態(tài)完好，以防止廢氣泄漏。4.廢水處理4.1廢水處理必須符合國家環(huán)保要求和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2對(duì)于產(chǎn)生的廢水，必須采取相應(yīng)的措施，如沉淀、過濾等，確保廢水清潔后才能排放。五、緊急處理在調(diào)油過程中，如發(fā)生意外情況或危險(xiǎn)情況，應(yīng)根據(jù)情況盡快采取緊急處理措施，必要時(shí)停產(chǎn)，否則可能引發(fā)事故。六、安全檢查定期對(duì)設(shè)備和工藝過程進(jìn)行安全檢查，及時(shí)消除設(shè)備故障和安全隱患，并針對(duì)調(diào)油作業(yè)的特殊安全要求，加以加強(qiáng)和規(guī)范。七、總則本規(guī)程的制定、實(shí)施、檢查和修訂，應(yīng)符合國家和企業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。本規(guī)程的內(nèi)容必須全面、準(zhǔn)確、詳實(shí)，與實(shí)際生產(chǎn)工藝過程相匹配，