混凝土結(jié)構(gòu)施工-第二十四講

主講：張殿波四川交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程系混凝土結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容提要混凝土工程施工工藝流程簡(jiǎn)介混凝土技術(shù)性質(zhì)混凝土材料檢驗(yàn)5．1混凝土原材料檢驗(yàn)學(xué)習(xí)情境4混凝土結(jié)構(gòu)混凝土分項(xiàng)工程混凝土工程施工工藝流程攪拌運(yùn)輸澆筑養(yǎng)護(hù)振搗

混凝土制備要做混凝土配合比設(shè)計(jì)，根據(jù)不同的混凝土施工對(duì)象，編制混凝土施工方案。工地上零星使用的混凝土常用自落式攪拌機(jī)生產(chǎn)。采用商品化供應(yīng)的混凝土質(zhì)量更能保證。商品混凝土在攪拌站集中生產(chǎn)，用計(jì)算機(jī)控制各混合料的摻量。攪拌站生產(chǎn)的混凝土采用攪拌輸送車運(yùn)輸，攪拌筒容量為6～7m3混凝土，運(yùn)輸過(guò)程中能轉(zhuǎn)動(dòng)，防止混凝土離析。攪拌筒

“商品混凝土＋泵送”極大地提高了現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工的水平

在地下結(jié)構(gòu)和一些高度不高的混凝土結(jié)構(gòu)施工中，也可直接利用混凝土移動(dòng)泵車進(jìn)行混凝土澆筑，泵車的臂長(zhǎng)一般在30m以內(nèi)。

為了提高樓面混凝土的澆筑速度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可采用混凝土布料機(jī)澆筑混凝土?；炷敛剂蠙C(jī)泵管施工縫澆筑抹平覆蓋塑料膜保濕覆蓋草袋保溫

泵送混凝土施工時(shí)應(yīng)注意觀察泵管出料口的混凝土的粘稠性，石子應(yīng)被水泥砂漿包裹良好。夏季應(yīng)用潮濕麻袋覆蓋泵管，降低混凝土入模溫度。混凝土振搗棒直徑一般為50mm，振搗影響范圍在500mm左右。對(duì)于梁柱鋼筋密集區(qū)可采用預(yù)留振搗棒插入口等措施，便于振搗密實(shí)。

振搗棒大體積或大面積混凝土澆筑完畢，分兩次收水，用木蟹將表面搓毛，防止表面的收縮裂紋。

為了減小混凝土表面的毛細(xì)張力，防止混凝土龜裂，也可采用在混凝土澆筑二次收漿后，對(duì)混凝土表面用掃帚掃毛處理。掃毛

用混凝土抹平機(jī)對(duì)大面積混凝土澆筑后進(jìn)行抹平，既能密實(shí)混凝土表面，也能防止混凝土表面開(kāi)裂。抹平機(jī)分電動(dòng)和汽油機(jī)兩類，汽油機(jī)抹平機(jī)的功率大，效率高。

南京玄武隧道底板混凝土澆筑后覆蓋土工布進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)。

一般春秋天施工大面積混凝土，在混凝土澆筑后，可覆蓋塑料薄膜，保證其表面不失水，薄膜下可澆水養(yǎng)護(hù)。

冬天澆筑大體積混凝土后應(yīng)注意及時(shí)覆蓋保溫。保溫麻袋片1）品種選擇確定：水泥的品種與成分不同，其凝結(jié)時(shí)間、早期強(qiáng)度、水化熱、吸水性、抗侵蝕性能等也不同。直接影響混凝土的質(zhì)量、性能和適用范圍。2）進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：檢查數(shù)量：同廠家、同等級(jí)、同品種、同批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)，袋裝不超過(guò)200t，散裝不超過(guò)500t為一批。檢查方法：產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢報(bào)告?！⒁猓赫莆杖绾胃鶕?jù)施工需求選取水泥品種一、水泥3）堆放儲(chǔ)存：堆放：按照水泥的品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等分別堆放，作好標(biāo)志，作到先到先用，防止混用。注意水泥的防水防潮措施：密封、離地隔離。堆放高度：不超過(guò)10包儲(chǔ)存：時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，水泥出廠不超過(guò)3個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥為1個(gè)月）。否則復(fù)查試驗(yàn)。工程實(shí)例分析現(xiàn)象原因分析使用受潮水泥

廣西百色某車間單層磚房屋蓋采用預(yù)制空心板12m跨現(xiàn)澆鋼筋混凝土大梁，1983年10月開(kāi)工，使用進(jìn)場(chǎng)已3個(gè)多月并存放在潮濕地方的水泥。拆完大梁底模板和支撐后，1984年1月4日下午房屋全部倒塌。原因分析

事故的主因是使用受潮水泥，且采用人工攪拌，無(wú)嚴(yán)格配合比。致使大梁混凝土在倒塌后，用回彈儀測(cè)量，其平均抗壓強(qiáng)度僅5MPa左右，有些地方竟測(cè)不出回彈值。此外還存在著振搗不實(shí)，配筋不足等問(wèn)題。

水泥的強(qiáng)度是按照GB/T17961-1999《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO）法》的標(biāo)準(zhǔn)方法制作的水泥膠砂試件，在20±1°C溫度的水中，養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期時(shí)檢測(cè)的強(qiáng)度值。其中標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為4cm×4cm×16cm，膠砂中水泥與標(biāo)準(zhǔn)砂之比為1：3（W/C=0.5），標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)齡期分別為３d和28d．分別檢驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。按照測(cè)定結(jié)果，將硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。各等級(jí)硅酸鹽水泥在不同齡期的強(qiáng)度要求見(jiàn)表。硅酸鹽水泥各齡期的強(qiáng)度要求強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度（MPa）抗折強(qiáng)度（MPa）3d28d3d28d42.5

42.5R

52.5

52.5R

62.5

62.5R17.0

22.0

23.0

27.0

28.0

32.042.5

42.5

52.5

52.5

62.5

62.53.5

4.0

4.0

5.0

5.0

5.56.5

6.5

7.0

7.0

8.0

8.0帶“R”的是早強(qiáng)型水泥，不帶“R”的是普通水泥，早強(qiáng)水泥的意思就是早期強(qiáng)度快，但其最終強(qiáng)度和普通水泥是一樣的。硅酸鹽水泥的兩種類型不摻加混合材料的稱Ⅰ型硅酸鹽水泥，代號(hào)Ｐ·Ⅰ；在硅酸鹽水泥熟料粉磨時(shí)摻加不超過(guò)質(zhì)量５％石灰石或?；郀t礦渣混合材料的稱Ⅱ型硅酸鹽水泥，代號(hào)Ｐ·Ⅱ。凡由硅酸鹽水泥熟料摻入6-15%混合材料與適量石膏共同磨細(xì)生成的水硬性膠凝材料，稱為普通水泥，代號(hào)P·O。強(qiáng)度等級(jí)有：42.5、42.5R、52.5、52.5R，共四級(jí)。普通硅酸鹽水泥技術(shù)性質(zhì)特點(diǎn)與硅酸鹽水泥相近因?yàn)榛旌喜牧系膿搅可?，其礦物組成仍在硅酸鹽水泥的范圍之內(nèi)區(qū)別硅酸鹽水泥適用于快硬早強(qiáng)的工程、高強(qiáng)度等級(jí)砼。

摻混合料的硅酸鹽水泥為改善硅酸鹽水泥水泥的某些性能，增加水泥品種，擴(kuò)大水泥使用范圍，并達(dá)到降低成本，增加產(chǎn)量的目的，可以在硬硅酸鹽水泥熟料中摻入適量的混合料，與石膏共同磨細(xì)制成的不同品種的硅酸鹽水泥，稱為摻混合料的硅酸鹽水泥，簡(jiǎn)稱混合水泥。包括：礦渣硅酸鹽水泥Ｐ·Ｓ火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥Ｐ·Ｐ粉煤灰硅酸鹽水泥Ｐ·Ｆ復(fù)合硅酸鹽水泥Ｐ·Ｃ陽(yáng)泉辰光電廠120萬(wàn)立方米的粉煤灰堆積如山

辰光電廠粉煤灰潰瀉損失八千萬(wàn)(組圖)

摻混合材的硅酸鹽水泥品種硅酸鹽水泥熟料＋石膏＋＋＋＋＋6~15%混合材普通硅酸鹽水泥20~70%礦渣礦渣硅酸鹽水泥20~50%火山灰火山灰硅酸鹽水泥20~40%粉煤灰粉煤灰硅酸鹽水泥16~50%兩種混合材復(fù)合硅酸鹽水泥活性混合材水泥的共性密度較小2.70～3.10。早期強(qiáng)度較低，后期強(qiáng)度增長(zhǎng)率高。對(duì)養(yǎng)護(hù)溫濕度敏感，適合蒸汽養(yǎng)護(hù)。水化熱較小。耐腐蝕性較好?？箖鲂浴⒛湍バ圆患肮杷猁}水泥和普通硅酸鹽水泥?；钚曰旌喜乃嗟奶匦缘V渣水泥：

保水性差，泌水性大，干縮較大，耐熱性較好?；鹕交宜啵?/p>

易吸水，易反應(yīng)，結(jié)構(gòu)較致密，抗?jié)B性和耐水性較好，體積收縮較大，抗硫酸鹽能力較差。粉煤灰水泥：

吸水能力弱，需水量較低，干縮性較小，結(jié)構(gòu)致密，抗裂性較好。復(fù)合水泥：取決于所摻的混合材種類。品種的選擇配制普通混凝土的水泥品種，應(yīng)根據(jù)混凝土的工程特點(diǎn)或所處的環(huán)境條件，結(jié)合水泥性能，且考慮當(dāng)?shù)厣a(chǎn)的水泥品種情況等，進(jìn)行合理地選擇。強(qiáng)度等級(jí)的選擇原則上，配制高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，選擇高強(qiáng)度等級(jí)的水泥；一般情況下，水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5～2.0倍；配制高強(qiáng)混凝土?xí)r，可選擇水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1倍左右。

粒徑4.75mm以下的集料稱為細(xì)集料，俗稱砂。砂按產(chǎn)源分為天然砂、人工砂兩類。天然砂是由于自然風(fēng)化、水流搬運(yùn)和分選、堆積形成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。天然砂包括河砂、湖砂、山砂和淡化海砂。人工砂是經(jīng)除土處理的機(jī)制砂、混合砂的統(tǒng)稱。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T14684-2001《建筑用砂》規(guī)定了建筑用砂的技術(shù)要求。二、砂砂的顆粒級(jí)配及粗細(xì)程度顆粒級(jí)配：大小顆粒的搭配情況。級(jí)配不好級(jí)配良好顆粒級(jí)配良好，砂粒間空隙小，可節(jié)約水泥、提高強(qiáng)度。粗細(xì)程度：大小砂粒混合后的總體粗細(xì)情況。分粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂。相同質(zhì)量條件，細(xì)砂總表面積大，需要水泥漿較多。砂漿的原理是用膠凝劑將砂子凝結(jié)起來(lái)才起作用的，細(xì)沙粒徑小，同等數(shù)量的砂子必然表面積大，需要的凝結(jié)材料多，必然導(dǎo)致水泥用量大才能達(dá)到膠結(jié)的作用，而水泥多了必然也導(dǎo)致砂漿的收縮加大出現(xiàn)裂縫等一系列缺陷，砂子過(guò)細(xì)也起不到骨料的作用。因此用中砂效果更好。對(duì)一些特殊抹灰表面處理時(shí)還是用細(xì)砂的。粗骨料：卵石、碎石顆粒級(jí)配合適，非粒徑尺寸單一均勻粗骨料最大粒徑要求：不超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的1/4,且不超過(guò)鋼筋最小徑距的3/4。對(duì)砼實(shí)心板，不宜超過(guò)板厚的1/2，且不超過(guò)50mm。三、石子石子的最大粒徑粗骨料中公稱粒級(jí)的上限。最大粒徑盡量選用得大些。要考慮結(jié)構(gòu)形式、配筋疏密、運(yùn)輸條件和施工條件。《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002：

混凝土粗骨料的最大粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不能大于鋼筋間最小凈距的3/4；對(duì)于混凝土實(shí)心板，可允許采用最大粒徑達(dá)1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過(guò)50mm;

對(duì)于泵送混凝土，骨料最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5。石子粒徑過(guò)大，對(duì)運(yùn)輸和攪拌均不方便。

觀察與討論討論石子形狀對(duì)混凝土性能的影響

請(qǐng)觀察下圖中A、B、C三種石子的形狀有何差別，分析其對(duì)拌制混凝土性能會(huì)有哪些影響。

A、碎石1

B、碎石2C、卵石水：符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。如飲用水（6）摻合料：粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、?；郀t礦渣：注意儲(chǔ)存中與水泥分類，做明顯標(biāo)志四、水基本要求：不影響混凝土的凝結(jié)硬化；無(wú)損于混凝土強(qiáng)度發(fā)展及耐久性；不加快鋼筋銹蝕；不引起預(yù)應(yīng)力鋼筋脆斷；不污染混凝土表面。飲用水和清潔天然水可用于混凝土拌制和養(yǎng)護(hù)；工業(yè)廢水應(yīng)經(jīng)適當(dāng)處理；海水中含硫酸鹽、鎂鹽和氯化物，對(duì)水泥石有侵蝕作用，不得用于拌制鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土及有飾面要求的混凝土。當(dāng)對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)與蒸餾水或飲用水進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間、砂漿或混凝土強(qiáng)度對(duì)比試驗(yàn)?；炷劣盟幕举|(zhì)量要求五、混凝土外加劑在拌制混凝土過(guò)程中摻入的，能改善混凝土拌合物或硬化后混凝土性質(zhì)的材料，稱為外加劑。顯著改善混凝土性能，摻量一般不大于水泥質(zhì)量的5％

。是生產(chǎn)各種高性能混凝土和特種混凝土必不可少的組分。按其主要功能分為四類：改善流變性能：減水劑、引氣劑、泵送劑等。

調(diào)節(jié)凝結(jié)時(shí)間、硬化性能：早強(qiáng)劑、緩凝劑和速凝劑等。

改善耐久性：防水劑、阻銹劑和防凍劑等。

改善其他性能：加氣劑、膨脹劑、著色劑等。

1.減水劑減水劑是一種表面活性劑，其分子是由親水基團(tuán)和憎水基團(tuán)兩部分構(gòu)成。當(dāng)水泥加水拌合后，若無(wú)減水劑，則由于水泥顆粒之間分子凝聚力的作用，使水泥形成絮凝結(jié)構(gòu)，將一部分游離水包裹在絮凝結(jié)構(gòu)內(nèi)，從而降低混凝土拌合物的流動(dòng)性。如在水泥漿中加入減水劑，則減水劑的憎水基團(tuán)定向吸附于水泥顆粒表面，使水泥顆粒表面帶有相同的電荷，在電性斥力作用下，使水泥顆粒分開(kāi)，從而使絮凝結(jié)構(gòu)內(nèi)的游離水釋放出來(lái)。另外，減水劑還能在水泥顆粒表面形成一層溶劑水膜，在水泥顆粒間起到很好的潤(rùn)滑作用。減水機(jī)理減水劑是指在混凝土拌合物坍落度基本相同的條件下，能夠減少拌合用水量的外加劑。減水劑的作用效果水、水灰比不變，流動(dòng)性增大；流動(dòng)性、水泥不變，用水量減少，水灰比降低，強(qiáng)度提高；流動(dòng)性、強(qiáng)度不變，用水量減少，水泥減少，節(jié)約水泥；改善混凝土拌合物的可泵性以及其它物理力學(xué)性能。減水劑的摻入方法先摻法：減水劑與水泥混合后再與骨料和水一起攪拌。同摻法：減水劑溶于水后再加入拌合物中一起攪拌。后摻法：混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，加入減水劑再次攪拌。滯水法：在攪拌過(guò)程中減水劑滯后1～3min加入。常用減水劑木質(zhì)素系、糖蜜系、萘系、樹(shù)脂系、氨基磺酸鹽、聚羧酸。2.引氣劑攪拌砼時(shí)能引入大量均勻分布、穩(wěn)定而封閉的微小氣泡。屬于表面活性劑，其界面活性作用基本上與減水劑相似，區(qū)別在于減水劑的界面活性作用主要在液-固界面上，而引氣劑的界面活性主要發(fā)生在氣-液界面上，降低界面能，使新拌混凝土中微小氣泡穩(wěn)定存在并保留。作用：改善和易性；提高抗?jié)B性和抗凍性；降低強(qiáng)度。主要產(chǎn)品：松香類引氣劑、烷基磺酸鹽類引氣劑等；3.緩凝劑能延緩凝結(jié)時(shí)間而不影響后期強(qiáng)度；摻量不宜過(guò)大；作用：保坍、防冷縫、大體積混凝土施工；主要產(chǎn)品：木鈣、糖蜜等；4.早強(qiáng)劑是指能加速混凝土早期強(qiáng)度發(fā)展的外加劑。作用：促進(jìn)水泥的水化和硬化，提高早期強(qiáng)度，縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，從而增加模板和場(chǎng)地的周轉(zhuǎn)率，加快施工進(jìn)度。早強(qiáng)劑特別適用于冬季施工和緊急搶修工程。

1、定義：速凝劑，是指能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。速凝劑主要有無(wú)機(jī)鹽類和有機(jī)物類兩類。

2、功能：速凝劑摻入混凝土后，能使混凝土在5min內(nèi)初凝，10min內(nèi)終凝，1h就可產(chǎn)生強(qiáng)度，1d強(qiáng)度提高2～3倍，但后期強(qiáng)度會(huì)下降，28d強(qiáng)度約為不摻時(shí)的80％～90％。

3、應(yīng)用：速凝劑主要用于礦山井巷、鐵路隧道、引水涵洞、地下工程以及噴錨支護(hù)時(shí)的噴射混凝土或噴射砂漿工程。5.速凝劑6.防水劑是指能減少孔隙和堵塞毛細(xì)通道的外加劑。作用：增加混凝土抗?jié)B性能。外加劑的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076-1997;《公路工程混凝土外加劑》JT/T523-2004;《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002。摻合料：粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、粒化高爐礦渣：注意儲(chǔ)存中與水泥分類，做明顯標(biāo)志六、摻合料七、普通水泥混凝土的技術(shù)性質(zhì)（一）新拌水泥混凝土的工作性(和易性)

水泥混凝土在尚未凝結(jié)硬化以前，稱為水泥混凝土拌和物。新拌水泥混凝土的良好工作性質(zhì)，稱之為工作性或和易性。

1、新拌混凝土工作性的概念新拌混凝土工作性是指混凝土拌和物易于施工操作(拌合、運(yùn)輸、澆灌、搗實(shí)）且成型后具有質(zhì)量均勻、密實(shí)的性能。和易性的綜合含義流動(dòng)性+粘聚性+保水性=和易性流動(dòng)性拌合物在自重或外力作用下產(chǎn)生流動(dòng),均勻、密實(shí)地填充模板的性能粘聚性施工過(guò)程中各種組成材料之間有一定的粘聚力,不致產(chǎn)生離析或分層現(xiàn)象.離析:由于密度和粒徑不同,在外力作用下組成材料的分離析出的現(xiàn)象分層:層狀離析離析和分層使混凝土不均勻，影響硬化后的性能59混凝土的離析是混凝土拌合物組成材料之間的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分離，造成內(nèi)部組成和結(jié)構(gòu)不均勻的現(xiàn)象。通常表現(xiàn)為粗集料與砂漿相互分離，例如密度大的顆粒沉積大拌合物的底部，或者粗集料從拌合物中整體分離出來(lái)。離析的危害

1)影響混凝土的泵送施工性能，造成粘罐、堵管、影響工期等，降低經(jīng)濟(jì)效益。

2)影響混凝土結(jié)構(gòu)表觀效果，混凝土表面出現(xiàn)砂紋、骨料外露、鋼筋外露等現(xiàn)象。

3)使混凝土強(qiáng)度大幅度下降，嚴(yán)重影響混凝土結(jié)構(gòu)承載籠力，破壞結(jié)構(gòu)的安全性能，嚴(yán)重的將造成返工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

4)混凝土的勻質(zhì)性差，致使混凝土各部位的收縮不一致，易產(chǎn)生混凝土收縮裂縫。特別是在施工混凝土樓板時(shí)，由于混凝土離析使表層的水泥漿層增厚，收縮急劇增大，出現(xiàn)嚴(yán)重龜裂現(xiàn)象。

5)極大地降低了混凝土抗?jié)B、抗凍等混凝土的耐久性能。保水性混凝土在施工過(guò)程中有一定的保持水分的能力,不致產(chǎn)生嚴(yán)重的泌水現(xiàn)象泌水水分從漿中分離出來(lái),上浮至表面的現(xiàn)象。危害泌水通道或水囊－影響耐久性沉降(由于泌水使表面下降的現(xiàn)象)－沉降龜裂浮漿妨礙與繼續(xù)澆注的混凝土的粘結(jié),必須去除浮漿622、新拌混凝土工作性的測(cè)定方法按我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE30－2005）規(guī)定，測(cè)定新拌混凝土工作性的方法有：1）坍落度試驗(yàn)適用于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm，坍落度值大于10mm的新拌混凝土。試驗(yàn)方法見(jiàn)《道路建筑材料試驗(yàn)報(bào)告》指導(dǎo)書(shū)。2）維勃稠度試驗(yàn)適用于集料公稱最大粒徑不大于31.5mm，維勃稠度為5～50s之間的干硬性新拌混凝土。試驗(yàn)方法見(jiàn)《道路建筑材料試驗(yàn)》指導(dǎo)書(shū)。坍落度試驗(yàn)

坍落度試驗(yàn)只適用于集料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌和物。坍落度檢驗(yàn)結(jié)果，在分級(jí)評(píng)定時(shí)，其表達(dá)取舍至臨近的10mm。

粘聚性檢查

粘聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的拌和物錐體一側(cè)輕打，若輕打時(shí)錐體漸漸下沉，表示粘聚性良好；如果錐體突然倒塌、部分崩裂或發(fā)生石子離析，則表示粘聚性不好。保水性評(píng)定

保水性以混凝土拌和物中稀漿析出的程度評(píng)定。提起坍落筒后，如有較多稀漿從底部析出，拌和物錐體因失漿而骨料外露，表示拌和物的保水性不良。如提起坍落筒后，無(wú)稀漿析出或僅有少量稀漿自底部析出，混凝土錐體含漿飽滿，則表示混凝土拌和物保水性良好。

（二）硬化后混凝土的力學(xué)性質(zhì)1、強(qiáng)度硬化后的水泥混凝土在路面結(jié)構(gòu)、橋梁構(gòu)件以及建筑