工程材料-名詞解釋

工藝性能：材料對各種工藝性的適應(yīng)能力。晶格：用于描述原子在晶體中排列規(guī)律的三維空間幾何點陣成為晶格。組織：在顯微鏡下看到的相和晶粒的形態(tài)、大小和分布（基本組織）。相：合金中，化學(xué)成分相同、晶體結(jié)構(gòu)相同并有界面與其他部分分隔開來的一個均勻區(qū)域。固溶強化：融入液質(zhì)元素形成固溶而使金屬的強度、硬度升高的現(xiàn)象成為固溶強化。固溶件：合金結(jié)晶成固態(tài)時，含量少的組元（溶質(zhì)）原子分布在含量多的組元（溶劑）晶格中形成一種與溶劑油相同晶格的相，稱為固溶件。細(xì)晶強化：通過細(xì)化晶粒而使金屬材料力學(xué)性能提高的方法稱為細(xì)晶強化。同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變：金屬在結(jié)晶成固態(tài)以后繼續(xù)冷卻的過程中晶格類型隨溫度下降而發(fā)生變化的現(xiàn)象。共晶轉(zhuǎn)變：合金系中某一定化學(xué)成份的合金在一定的溫度下（恒溫），同時由液相中結(jié)晶出兩種不同成份和不同晶體結(jié)構(gòu)的固相。共析轉(zhuǎn)變：在某一恒定溫度時，一定成分的固相又重新結(jié)晶成兩個不同的固相的機械混合物。過冷度：理論結(jié)晶溫度與實際結(jié)晶之差稱為過冷度。加工硬化：隨著金屬材料變形量的增加，材料的強度和硬度增加而塑性下降的現(xiàn)象。再結(jié)晶：P50.鐵素體：鐵素體是碳原子固溶到α—Fe中形成的間隙固溶體，代號為F或α。奧氏體：碳原子固溶到γFe中形成的間隙固溶體，代號為A或γ。珠光體：鐵素體與滲碳體的兩相機械混合物的共析體，代號為P，有固定化學(xué)成分Wc=0.77%相圖：是表示在平衡狀態(tài)下合金的化學(xué)成分、相、組織與溫度的關(guān)系圖。退火：將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保持一定時間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝。正火：將鋼材或鋼件加熱到Ac3（或Accm）以上30C~50C，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。淬火：是將鋼件加熱到Ac3或Ac1相變點以上某一溫度，保持一定時間，然后以大于Vk的速度冷卻獲得馬氏體和（或）下貝氏體組織的熱處理工藝?；鼗穑褐笇⒋慊鸷筮冷撛偌訜岬讲怀^Ac1的溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理工藝。索氏體：過冷奧氏體在650C~600C溫度范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變成的一種珠光體類型組織，符號S。貝氏體：過冷奧氏體在550C~Ms溫度范圍內(nèi)將轉(zhuǎn)變成貝氏體類型組織，符號B。馬氏體：奧氏體獲得極大過冷至Ms以下（對于共析鋼為230C以下）時，轉(zhuǎn)變成的組織類型。過冷奧氏體：過冷至A1（727C）以下的奧氏體成為不穩(wěn)定的過冷奧氏體，符號A冷。調(diào)質(zhì)處理：一般將淬火加高溫回火得到回火索氏體組織（回S）的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。球化退火：使鋼中碳化物球狀化而進(jìn)行的退火工藝。去應(yīng)力退火：將工件加熱到Ac1以下某溫度（根據(jù)具體需要確定）保溫后隨爐冷卻到160C以后出爐空冷的退火工藝。淬透性：所謂鋼的淬透性指在規(guī)定條件下，決定鋼材的淬硬深度和硬度分布的特性。淬硬性;也叫可硬性，指鋼在正常淬火條件下，所能達(dá)到的最高硬度。表面淬火：目的是使零件表面獲得高硬度和高耐磨性，而心部仍保持怨艾良好的韌性和塑性的一類熱處理方法，通過表面快速加熱淬火，改變表層的組織來達(dá)到強化表面的目的?；瘜W(xué)熱處理：是將金屬或合金工件置于一定溫度的活性介質(zhì)中保溫，使一種或幾種元素滲入它的表層，以改變其化學(xué)成份、組織和性能的熱處理工藝。砂型鑄造：用型砂緊實成型的鑄造方法稱為砂型鑄造。起模斜度（拔模斜度）：為使模樣容易從鑄型中取出或型芯自芯盒中脫出，平行于起模方向在模樣或芯盒壁上的斜度稱為拔模斜度。充型能力：考慮鑄型及工藝因素影響的熔融金屬流動性較合金的充型能力?？s孔：鑄件凝固過程中，其液態(tài)收縮所減少的體積如果得不到及時的補充，則在鑄件最后凝固的部位形成一些孔洞，大而集中的孔洞叫縮孔。偏析：鑄件中出現(xiàn)化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象稱為偏析。分型面：鑄型組元間的接合面。鍛造：是對坯料施加外力，使其產(chǎn)生塑性變形，改變尺寸、形狀及改善性能，用以制造機械零件、工件或毛坯的成形加工方法。鍛造比：是鍛造時變形程度的一種表示方法（通常用變形前后的截面比、長度比或高度比表示）。鍛造流線：鍛造時，盡速回的脆性雜質(zhì)被打碎，順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布，塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布，這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性，通常稱為鍛造流線，又叫纖維組織。自由鍛：只用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧間直接使坯料變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件，這種方法稱為自由鍛。模鍛：利用模具使毛坯變形而獲得鍛件的鍛造方法稱為模鍛。沖壓：使板料經(jīng)分離或成型而得