《優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、降低庫存占用實施方案》

《優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)、降低庫存占用實施方案》當(dāng)前企業(yè)物資倉儲庫存高居不下，庫存資金占用嚴(yán)重，存貨損失控制艱難，影響企業(yè)現(xiàn)金流動，呆滯庫存風(fēng)險增大等問題迫切需要得到解決，作為物流領(lǐng)域的從業(yè)人員如何優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存資金占用，是當(dāng)前工作的首要任務(wù)，結(jié)合工作實踐對庫存控制工作梳理了如下幾條措施，希翼對企業(yè)庫存壓降工作有所匡助。一、 增強(qiáng)物資需求計劃管理、強(qiáng)化計劃審核復(fù)核力度、努力提升計劃準(zhǔn)確率1.庫存增加的首要原因是因為計劃提報依據(jù)不充分、不細(xì)致、管理不到位、審核不嚴(yán)格、計劃準(zhǔn)確率過低、主要負(fù)責(zé)人不重視造成，各級計劃審核部門要根據(jù)生產(chǎn)建設(shè)用料需求實際，增強(qiáng)物資需求計劃管理，嚴(yán)把審核關(guān)，確保計劃準(zhǔn)確率和到貨物資領(lǐng)用率達(dá)到100%,此項工作的落實與執(zhí)行列入主要負(fù)責(zé)人績效考核體系，物資管理部門組織相關(guān)部門隨時抽查，對沒有落實到位的單位通報批評，并對主要負(fù)責(zé)人實行處罰.二、 增強(qiáng)平衡利庫管理、避免重復(fù)釆購、減少庫存積壓構(gòu)建mrp庫存控制機(jī)制，要強(qiáng)化平衡利庫管控，形成計劃為主，釆購和倉儲協(xié)同配合的平衡利庫工作體系，達(dá)到同一釆購組相關(guān)人員共同參預(yù)利庫的目的，避免重復(fù)釆購，減少庫存積壓。三、 深入調(diào)查所需物資市場供求情況、嚴(yán)控年度物資需1求計劃集中到貨、避免因集中到貨造成庫存積壓由釆購部門對市場實行深入調(diào)研，形成市場物資供需分析報告，對已經(jīng)完成招標(biāo)的物資建立供貨周期表，釆購部門以供貨周期分析表為依據(jù)，在避免缺貨損失的情況下，釆取年度計劃按需到貨的發(fā)貨方式，避免因相關(guān)生產(chǎn)建設(shè)項目變更或者取銷造成庫存積壓。四、 編制物資釆購作業(yè)周期指導(dǎo)書、有效指導(dǎo)計劃提報和物資發(fā)運工作根據(jù)物資釆購流程相關(guān)節(jié)點時限，編制物資釆購作業(yè)周期指導(dǎo)書，為用料單位計劃提報提供時限依據(jù)，避免因計劃提報不即時造成的缺貨損失和計劃提報過早造成的庫存增加，減少缺貨成本和倉儲成本。五、 構(gòu)建一物多碼控制機(jī)制、確保物資編碼的惟一性應(yīng)用物資erp系統(tǒng)的企業(yè)，要即將展開重碼物資清理工作，對庫存物資數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化，建立一物多碼物資數(shù)據(jù)統(tǒng)計通報制度，以本企業(yè)物資數(shù)據(jù)為依據(jù)，編制通用物資編碼使用手冊，指導(dǎo)計劃提報時物資編碼的選用，讓平衡利庫的數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確，杜絕因一物多碼現(xiàn)象造成庫存積壓。六、 啟動物資計劃提報和物資主數(shù)據(jù)管理、物資消耗管理從業(yè)人員素質(zhì)提升計劃按照物資管理工作實施計劃，組建物資從業(yè)人員素質(zhì)提升培訓(xùn)團(tuán)隊，全面提升物資系統(tǒng)從業(yè)人員業(yè)務(wù)水平，減少因從業(yè)人員素質(zhì)不高、數(shù)據(jù)選擇不許確、系統(tǒng)操作不熟練、物資通用性和替代性不清晰造成的庫存積壓。七、增強(qiáng)對三年以上庫齡庫存物資的分析、鑒定、調(diào)劑和優(yōu)化工全面梳理分析積壓庫存形成的原因、積壓物資的品類屬性、類別，形成份析報告，組織專業(yè)人員對呆滯庫存物資實行分析和鑒定，讓呆滯的庫存動起來、活起來、減少庫存資金占用。八、 全面構(gòu)建機(jī)電設(shè)備全生命周期管理體系機(jī)電管理部門會同設(shè)備使用單位對設(shè)備的運行生命周期實行分析和研究，對即將淘汰和報廢的設(shè)備建立通報和預(yù)警機(jī)制，有效指導(dǎo)備品備件的計劃提報和釆購工作，為機(jī)電設(shè)備的備件儲備提供可靠依據(jù)，避免因設(shè)備淘汰和報廢造成的物資積壓。九、 積極推行寄售釆購模式、拓展寄售范圍對物資品類屬性實行全面分析、積極推行通過公開招標(biāo)形成的寄售釆購，將廣電器材、金屬材料制品、起重搬運設(shè)備、工具、辦公用品、雜品、儀器儀表、油脂、勞保用品與消防器材等物資釆購納入到寄售釆購范疇，利用科學(xué)合理的釆購方式，使庫存壓降到最低。十、搭建庫存信息共享平臺、對各用料單位的庫存實行統(tǒng)一調(diào)配利用企業(yè)物資查詢平臺使各用料單位的庫存物資信息實現(xiàn)共享，使相關(guān)單位的庫存物資能夠順暢流動、合理調(diào)劑，達(dá)到互通有無的目的，減少積壓的可能。十一、科學(xué)制定物資儲備定額根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)用料實際情況，設(shè)定各類別物資安全庫存量、最低和最高庫存量、使儲備定額更加科學(xué)合理，既能滿足用料需求，又能避免存儲損失。十二、增強(qiáng)庫存物資盤點、即時處理呆滯物料建立有效盤點機(jī)制，使盤點工作常態(tài)化，對呆滯的物料即時處理，制定呆滯物料處理計劃，特殊是即時處理貴重的呆滯物料，避免因處理不即時造成的存貨損失。十三、全面推行倉庫7s現(xiàn)場管理模式、提升庫存物資周轉(zhuǎn)效率引進(jìn)推行倉庫7s現(xiàn)場管理模式將倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素質(zhì)、安全、節(jié)約七項工作實行到底，合理規(guī)劃庫房和貨位布局得，提升倉庫管理人員整體素質(zhì)，拓展優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)與降本增效工作理念，提升工作效率，改善物資在庫周轉(zhuǎn)率，縮短作業(yè)周期，實現(xiàn)倉庫現(xiàn)場管理與降本增效工作有機(jī)結(jié)合，消除積壓物品，提升經(jīng)濟(jì)效益，降低管理成本。第二篇。降低庫存分析報告在當(dāng)今這個信息的高速發(fā)展時代，企業(yè)面臨著這樣一個矛盾。一方面，任何一個企業(yè)的目標(biāo)都是追求盡可能大的利潤空間，希翼盡可能快的資金流動，都不希翼有任何形式的庫存，另一方面，又要保證生產(chǎn)的連續(xù)與持續(xù)性，確保生產(chǎn)供應(yīng)穩(wěn)定盡可能不受外界的波動影響，企業(yè)都希翼自己擁有充足的原材料，設(shè)備機(jī)器，零件備品。如何權(quán)衡者兩者，如何達(dá)到兩者的最佳配合，如何降低庫存成本，如何科學(xué)合理的，有效的管理倉庫特別重要。隨著需求的持續(xù)變化，庫存的管理也變得越來越復(fù)雜。稍不留神就會浮現(xiàn)呆滯庫存。有的說超過3個月不流動就算呆滯，也有的說超過1年不流動才算呆滯。總之，物料存量過多，耗用量極少，而庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料就是呆滯物料，呆滯物料的形成原因不但僅是買多了這么簡單的，它是多元化的。尋覓如何釆取有效的下面列舉幾組數(shù)據(jù)，可從中分析呆滯原因,庫存物料整合措施。尋覓如何釆取有效的合金類物料：cf-h40sb板材6月份入庫現(xiàn)存：291.7kg單價：1415元共計：421245元2個月未出庫cf35a板材xx年入庫現(xiàn)存：220.12kg單價：463元共計101915元8個月未出庫kg4板材1-7月都有入庫現(xiàn)存340.274kg單價649元共計220837元2個月未出庫kg5板材1-7月都有入庫現(xiàn)存515.063kg單價616元共計317240元5個月未出庫標(biāo)準(zhǔn)件類物料：硬質(zhì)合金導(dǎo)正銷zys-02-10-372月份入庫現(xiàn)存286件單價15元共計57720元4個月未出庫園浮釘zyx-040608高度34.5的XX年入庫現(xiàn)存2095平均單價15元共計32425元8個月未出庫合金凹凸模毛坯：卸料板鑲塊毛坯7x8x202月份入庫現(xiàn)存400件單價182共計72800元8個月未出庫導(dǎo)正銷毛坯zymp-10-10-34xx年入庫現(xiàn)存149件單價28310元8個月未出庫以上物料僅僅是原材料倉庫物料的很小的一部份，共計元，占庫存金額的呆滯物料的形成有;定單變更；設(shè)計變更;請購，釆購失誤等多種原因，所以要降低庫存，不是單一的一個部門的水平所能改變的。也不是一天，兩天所能改變的。從本公司實際情況來看，要想消化呆滯物料，降低庫存需要技術(shù)部，各生產(chǎn)部門和領(lǐng)導(dǎo)的大力支持。由倉庫每月定時把當(dāng)月現(xiàn)存量物料明細(xì)上報技術(shù)部，技術(shù)部在合理的設(shè)計前提下盡量安排使用現(xiàn)有物料。更換標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)賦予一定的過渡時間，以免造成原有物料的呆滯和新的物料的釆購脫節(jié)。同時負(fù)責(zé)給出因技術(shù)更改所造成的制品的處理方案，并即時通知各相關(guān)部門。做出對呆滯物料處理的評審。工藝部應(yīng)參照現(xiàn)存物料盡可能的利用現(xiàn)有原材料實行工藝加工。同時負(fù)責(zé)因工藝不當(dāng)所造成制品的處理方案，并即時通知各相關(guān)部門。做出對呆滯物料處理的評審。計劃部和生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織相關(guān)部門對呆滯物料整體工作的規(guī)劃實施及呆滯原因的認(rèn)定，組織召開呆滯料處理月度工作列會，討論解決工作中存有的問題。倉庫應(yīng)保證物料賬目清晰，根據(jù)實際需求和現(xiàn)存量，按時，按量的做好請購申報，對于非技術(shù)更改，生產(chǎn)計劃變更所產(chǎn)生的制品，呆滯物料即時實行申報，分類，分區(qū)放置，以便于呆滯物料的保存及處理。釆購部負(fù)責(zé)按評審后的處理方式，對呆滯物料實行變賣，退換等具體實施過程。對各部門和倉庫請購物料的實行嚴(yán)格的管控和購買。財務(wù)部負(fù)責(zé)對報廢與折價部份金額的確認(rèn)。請各部門即時溝通，互相配合，齊心協(xié)力為降低庫存，生產(chǎn)順利，盡自己的一份力量。第三篇：降低庫存管理辦法調(diào)整庫存結(jié)構(gòu)、降低庫存數(shù)量管理辦法為了調(diào)整'代保管庫'的庫存結(jié)構(gòu)，防止積壓物資的淘汰、報廢，降低'代保管庫'庫存數(shù)量，減少儲備資金占用，同時為防止在'新庫存’造成新一輪的積壓，完成壓減庫存目標(biāo)，決定釆取物資調(diào)劑、代儲代銷的管理辦法。?物資的調(diào)劑物資調(diào)劑的范圍。集團(tuán)公司各駐礦供應(yīng)站'代保管庫'中的淘汰、積壓物資。物資調(diào)劑的前提。必須是能滿足生產(chǎn)使用、質(zhì)量合格、保證安全生產(chǎn)的物資。物資調(diào)劑的形式及原則：遵循集團(tuán)公司內(nèi)部調(diào)劑使用、返廠換貨、對外銷售等多種形式和盡量保證原賬面價值的原則。被調(diào)劑物資的價格按原礦（廠）庫存物資賬面計劃價格執(zhí)行。物資調(diào)劑包括內(nèi)部調(diào)劑和對外銷售。?內(nèi)部調(diào)劑?駐礦供應(yīng)站結(jié)合礦（廠）相關(guān)部門，列出需要調(diào)劑的物資明細(xì)。內(nèi)容包括物資編碼（全不使用物資部新軟件物資編碼）、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、進(jìn)貨時間、生產(chǎn)廠家、調(diào)劑價格、資證等信息。物資調(diào)劑表要經(jīng)礦（廠）方財務(wù)、主管礦（廠）長簽字確定是否允許調(diào)劑處理。經(jīng)過清查后的'代保管庫'的物資分為'需調(diào)劑物資’和'在用物資'兩部份。1'需調(diào)劑物資'借助'邯鄲礦業(yè)集團(tuán)公司物資調(diào)劑系統(tǒng)'管理平臺實行調(diào)劑，軟件按礦（廠）分設(shè)'物資調(diào)劑庫'。供應(yīng)站將本礦（廠）需要調(diào)劑的物資分礦（廠）錄入系統(tǒng)，統(tǒng)一在集團(tuán)公司范圍內(nèi)實行調(diào)劑。2、 物資部匯總基層供應(yīng)站上報物資需用計劃時，軟件自動對調(diào)劑庫、物資部倉庫實行利庫。調(diào)劑庫能滿足需求（規(guī)格、型號、數(shù)量）的由計劃科編制調(diào)劑物資計劃，釆購可開出調(diào)劑單，從調(diào)劑庫中直接移撥。然后按正常物資調(diào)劑庫不能滿足數(shù)量需求的再利總庫，由總庫實行補(bǔ)充，然后按正常業(yè)務(wù)實行移撥。利庫數(shù)量仍不能滿足需求部份按規(guī)定程序?qū)嵭嗅娰彙?、 調(diào)劑的順序。調(diào)劑物資的多個調(diào)劑分庫并存時，首先數(shù)量上由大到小實行調(diào)劑；然后價格上由低到高實行調(diào)劑；各供應(yīng)站有微機(jī)固定調(diào)劑順序，按供應(yīng)站順序與其他調(diào)劑庫實行比對。（二）調(diào)劑物資手續(xù)的辦理、結(jié)算及費用的提取為了方便調(diào)劑，各種調(diào)劑物資統(tǒng)一由物資部辦理結(jié)算手續(xù)。1、虛擬'物資調(diào)劑庫'的建立：首先，各供應(yīng)站結(jié)合所有在礦廠對代保管物資中淘汰、積壓的物資實行篩選并登記造冊，經(jīng)所在礦廠主管領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)部門簽字（章）認(rèn)可后報物資部，上報要求按本辦法相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。物資部計劃科根據(jù)各供應(yīng)站上報資料對物資編碼、規(guī)格型號、產(chǎn)品名稱、所屬機(jī)型等相關(guān)內(nèi)容實行審核，無誤后通知供應(yīng)站將調(diào)劑物資錄入調(diào)劑庫。2、'物資調(diào)劑庫'所有調(diào)劑庫中調(diào)出的物資在為實現(xiàn)銷售之前，不管產(chǎn)品存放于何處，其資產(chǎn)權(quán)屬為原挑出單位，供應(yīng)站實現(xiàn)銷售之后物資部憑銷售單對調(diào)入調(diào)出雙方辦理結(jié)算手續(xù)，為實現(xiàn)銷售前的一切物資挪移均不辦理結(jié)算手續(xù)只做庫存轉(zhuǎn)移憑證。各供應(yīng)站代保管庫存二代保管庫存+物資調(diào)劑庫存+調(diào)劑未售庫存。3、調(diào)劑物資的程序及手續(xù)辦理:各供應(yīng)站每月上報釆購計劃時，首先在本單位利代保管庫，然后利供應(yīng)站庫存，計劃上報后物資部計劃科在物資調(diào)劑庫中實行整體利庫并在物資調(diào)劑網(wǎng)上編制調(diào)劑計劃。物資部釆購科接到調(diào)劑計劃后，通知并協(xié)調(diào)供應(yīng)站、礦（廠）有關(guān)人到調(diào)出單位看貨，雙方對質(zhì)量認(rèn)可后協(xié)調(diào)岀貨，并在物資調(diào)劑網(wǎng)上做物資調(diào)撥單。調(diào)入調(diào)岀供應(yīng)站憑調(diào)撥單增減調(diào)劑物資庫存，其調(diào)物資保管地點變更，資產(chǎn)權(quán)屬不變。4、結(jié)算程序：結(jié)算執(zhí)行銷售后結(jié)算原則，其手續(xù)統(tǒng)一由集團(tuán)公司財務(wù)部實行。調(diào)劑結(jié)束后，各供應(yīng)站每月向物資部管理科、釆購科報送淘汰、積壓物資調(diào)出、調(diào)入、銷售情況明細(xì)，同時附調(diào)集物資銷售單。物資部釆購科平物資銷售單對調(diào)岀單位結(jié)算，價格在原產(chǎn)品80%計算，憑物資銷售單對調(diào)入單位結(jié)算，價格按產(chǎn)品原值的100%結(jié)算，上市單位和非上市單位調(diào)撥應(yīng)開具正式發(fā)票。調(diào)入單位在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量有問題的，經(jīng)調(diào)出、調(diào)入雙方商議一致后按退貨程序處理，并報物資部計劃科，計劃科編制物資調(diào)撥計劃，釆購科開具物資調(diào)撥單退回原調(diào)出單位。（三）對外銷售對外銷售與內(nèi)部調(diào)劑的原則、手續(xù)的辦理、結(jié)算及銷售費用的提取辦法相同。二、 物資代儲代銷的方法措施代儲代銷是為了充分利用社會庫存資源，降低集團(tuán)公司庫存資金占用，加速物資周轉(zhuǎn)，優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，規(guī)避積壓風(fēng)險，確保集團(tuán)公司生產(chǎn)建設(shè)所需物資供應(yīng)，對部份長線展開代儲代銷的一種儲備模式。代儲代銷物資品種的界定。消耗量較大的通用物資、加工周期較長、單一設(shè)備配件展開代儲代銷業(yè)務(wù)?？値齑鷥我辉O(shè)備的配件、鋼絲繩等，各供應(yīng)站代儲其他材料類的物資。站釆物資可也在各站實行代儲代銷業(yè)務(wù)。代儲代銷物資實行零庫存管理。確定為代儲代銷的物資尚有庫存的必須先用庫存實行代儲。任何單位不得以任何理由將代儲代銷物資轉(zhuǎn)入庫存，否則，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅查處。三、 監(jiān)督與考核1、獎勵辦法獎勵只對被調(diào)劑物資初始調(diào)出礦（廠）和最終實現(xiàn)銷售的礦（廠）實行，購銷差價4%用于獎勵調(diào)劑物資初始礦（廠），4%用于調(diào)劑物資最終銷售礦（Do7%用于獎勵物資部相關(guān)科室及礦廠相關(guān)人員使用。2、處罰各供應(yīng)站上報釆購計劃時沒有利庫造成重復(fù)進(jìn)貨的，每筆對供應(yīng)站站長罰款100元，年底完不成規(guī)定庫存指標(biāo)的供應(yīng)站站長降級使用。四、其他凡調(diào)劑出礦（廠）的物資，調(diào)入單位必須先到調(diào)出單位驗看物資，質(zhì)量認(rèn)定后方可辦理相關(guān)手續(xù)，然后有調(diào)岀單位送貨到調(diào)入單位。雙方對產(chǎn)品質(zhì)量分歧較大的由物資部計劃科統(tǒng)一協(xié)調(diào)。第四篇：降低備件庫存方法鋼鐵企業(yè)降低資產(chǎn)負(fù)債率的幾種辦法近2年多來，中國多數(shù)鋼鐵企業(yè)受美國次貸危機(jī)爆發(fā)的影響，經(jīng)濟(jì)效益都開始大幅下滑，轉(zhuǎn)為虧損。同時，企業(yè)的資金流也隨之下降，資產(chǎn)負(fù)債率逐漸上升?！芭ぬ澰鲂?，深層挖潛”一時成為所有鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，并在激烈的市場競爭中求生存、謀發(fā)展，就要求鋼鐵企業(yè)必須持續(xù)改進(jìn)各個方面的工作。本文列舉了通化鋼鐵股分有限公司在降低資產(chǎn)負(fù)債率工作中釆用的幾種辦法，總結(jié)歸前言近2年多來，中國多數(shù)鋼鐵企業(yè)受美國次貸危機(jī)爆發(fā)的影響，經(jīng)濟(jì)效益都開始大幅下滑，轉(zhuǎn)為虧損。同時，企業(yè)的資金流也隨之下降，資產(chǎn)負(fù)債率逐漸上升?！芭ぬ澰鲂?，深層挖潛”一時成為所有鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)。為了實現(xiàn)這個目標(biāo)，并在激烈的市場競爭中求生存、謀發(fā)展，就要求鋼鐵企業(yè)必須持續(xù)改進(jìn)各個方面的工作。本文列舉了通化鋼鐵股分有限公司在降低資產(chǎn)負(fù)債率工作中釆用的幾種辦法，總結(jié)歸納如下：首先，我們來看資產(chǎn)負(fù)債率的定義。資產(chǎn)負(fù)債率（又稱負(fù)債比率）=（負(fù)債總額/資產(chǎn)總額）Xioo%。該指標(biāo)表明了企業(yè)的負(fù)債狀況和對債權(quán)的保障水準(zhǔn)，該指標(biāo)值越小，說明資產(chǎn)保障債權(quán)的水準(zhǔn)越高，長期償債水平越強(qiáng);反之，則表明企業(yè)債務(wù)負(fù)擔(dān)過重，資金實力不強(qiáng)。國際上通常認(rèn)為資產(chǎn)負(fù)債率等于60%時較為適當(dāng)。而當(dāng)今因為鋼鐵企業(yè)效益下滑，資產(chǎn)負(fù)債率普通都高于這個指標(biāo)，要想使該指標(biāo)下降，一方面要控制負(fù)債增加，另一方面要持續(xù)增加企業(yè)資金流入。在有效降低資產(chǎn)負(fù)債率方面，我公司展開了以下幾方面的工作，并取得了一定的效果。1以財務(wù)管理為中心，增強(qiáng)資金管理。一方面搞好資本運作，優(yōu)化貸款結(jié)構(gòu)，引進(jìn)多家銀行競爭，千方百計降低貸款利息，并通過加快結(jié)算和資金周轉(zhuǎn)速度，多使用承兌匯票等方式，大大降低了財務(wù)費用;另一方面抓好貨款回籠和外欠的清收工作，疏通資金來源。同時，進(jìn)一步強(qiáng)化了內(nèi)部資金的集中統(tǒng)一管理，對有限的資金根據(jù)輕重緩急，保證重點的原則，實行傾斜政策，找出資金管理中的漏洞，研究解決辦法，減少資金外流，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出和預(yù)算外支岀。僅通過積極組織清欠工作，我公司就于xx清回各項欠款計324萬元。2突破狹隘成本管理，進(jìn)一步增強(qiáng)物資釆購和倉庫管理。充分利用我公司周邊鐵礦產(chǎn)等資源，實現(xiàn)大宗原燃料全面本地化釆購，確保直供化釆購率達(dá)到96%,減少庫存資金占用。在存貨成本管理過程中，我公司突破了狹隘成本管理中往往只注重生產(chǎn)成本管理的局限，看到了存貨周轉(zhuǎn)率對企業(yè)資金周轉(zhuǎn)情況以及企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營正常與否的重要影響。一個合理的物料庫存應(yīng)該是在保證供應(yīng)和正常生產(chǎn)工藝需要的前提下，物料庫存占用資金量越少越好。而在各大鋼廠的實際庫存中，能實現(xiàn)合理庫存量的少之又少。多數(shù)鋼廠的庫存中都或者多或者少存有著超儲積壓、待報廢物資，庫存中不良資產(chǎn)率偏高，而庫存中主要的不良資產(chǎn)集中在備品備件上。這些不良資產(chǎn)長期處于呆滯狀態(tài)、缺乏流動性、使用效能差，是雖以資產(chǎn)形式存有,但不能給企業(yè)帶來預(yù)期收益的經(jīng)濟(jì)資源。以我公司為例，我公司備品備件品種較多，有近4萬種品種規(guī)格，每一個規(guī)格的數(shù)量多少不一，但生產(chǎn)中又缺一不可，給庫存管理帶來很多艱難。2.1據(jù)了解，我公司超儲積壓、待報廢等不良資產(chǎn)形成的主要原因有以下幾點：2.1.1隨著公司的持續(xù)發(fā)展擴(kuò)大，生產(chǎn)技術(shù)的逐步提升，工藝設(shè)備的改造，一些消耗大、質(zhì)量穩(wěn)定性差的老設(shè)備被淘汰，造成一些備品備件因無法適合新工藝、新設(shè)備的要求而被淘汰，導(dǎo)致產(chǎn)生庫存積壓。2.1.2因為分廠二級庫在帳物資保管零散，保管環(huán)境不妥及方式不準(zhǔn)確，存放時間長等原因，導(dǎo)致部份備品備件失效，甚至有些備件被腐蝕損壞，形成待報廢物資。2.1.3新開辟的生產(chǎn)線，因為過去沒有相關(guān)的儲備經(jīng)驗，缺乏釆購的計劃性和預(yù)見性，只能聽從廠家要求備用大批備品備件，而在實際生產(chǎn)中，因為長期沒有消耗，形成新的積壓物資。2.1.4因為過去釆購環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán)，沒有計劃性，重復(fù)釆購情況時有發(fā)生，因為缺乏相關(guān)考核，導(dǎo)致大量冗余備件流入企業(yè)，形成新的超儲積壓。2.2針對以上原因形成的超儲積壓、待報廢等不良資產(chǎn)，我公司通過以下幾種辦法解決處理：2.2.1對標(biāo)準(zhǔn)件、通用件實行集中管理，避免重復(fù)儲備。釆購部門在收到各分廠申報的采購計劃后，必須嚴(yán)格審查二級單位的釆購計劃。先到k3物流系統(tǒng)中查詢庫存情況，沒有庫存或者庫存不足的方可提岀釆購請求，避免重復(fù)釆購造成資金與庫存的積壓；對于庫存中己有，但在各分廠二級庫中儲備的物資，通過調(diào)撥的方式，調(diào)劑給所需分廠使用。同時，大力執(zhí)行備件比質(zhì)比價招標(biāo)釆購，擴(kuò)大招標(biāo)范圍，規(guī)范招標(biāo)行為，使用市場競價機(jī)制，降低備件釆購價格，最大限度控制釆購成本。在招標(biāo)過程中，直接與備件生產(chǎn)廠家聯(lián)系招標(biāo)業(yè)務(wù)，杜絕“二手供應(yīng)商”，充分降低釆購成本。并使用“零庫存”管理思想，優(yōu)化物資和設(shè)備庫存管理，科學(xué)合理地控制庫存，規(guī)避備件儲備風(fēng)險，減少不必要的儲備費用浪費，大大降低了儲備資金占用，更重要是能夠規(guī)避再次產(chǎn)生大量積壓報廢物資的風(fēng)險。2.2.2即時處理不良物料，盤活資金，并根據(jù)市場情況出賣處理，或者通過修舊利廢等利庫手段，盤活庫存資產(chǎn)，減少庫存占用量。此舉,一方面能夠降低庫存，另一方面也能夠避免積壓物資隨時間推移形成更多潛在的減值損失。為此，我公司制定了完繕的《財產(chǎn)清查制度》，定期、不定期對庫存物資實行全面清查盤點。結(jié)合存貨盤點，分清正常庫存和超儲積壓備件，將積壓件和報廢件實行認(rèn)真確認(rèn)和清理，形成明細(xì)，統(tǒng)一集中管理。對釆購時間較長，又不使用的物資列出清單，組織專家小組對積壓報廢物資實行評估。一方面征求分廠意見能否代用，通過替代使用，減少浪費，節(jié)約生產(chǎn)成本，杜絕不良資產(chǎn)的流失；另一方面如不能替代使用就改作其他用途，也可作為廢品通過拍賣等途徑解決呆滯物資，盤活這部份存量資產(chǎn)，以提升資金利用效率。同時，我公司又建立了積壓報廢物資即時申報制度和責(zé)任追究制度，對因為人為原因形成新積壓物資的單位實行考核。以下是我公司處理超儲積壓、待報廢物資的具體方案之一，僅供參考。XX年，我公司有備品備件積壓庫存物資2619萬元，針對這種情況，釆用了以下兩種方案，處理庫存積壓物資，降低資產(chǎn)負(fù)債率。2.2.2.1公司經(jīng)營多年，與供應(yīng)商建立了良好的長期合作關(guān)系，針對公司現(xiàn)狀，業(yè)務(wù)部門在分配付款時，通過座談等溝通方式與定期得到貨款的供應(yīng)商（預(yù)付款供應(yīng)商除外）商議，取得供應(yīng)商支持與理解，并可承諾在以后的招標(biāo)釆購中，優(yōu)先考慮這些長期合作的廠家，要求這些供應(yīng)商按所得貨款的一定比例認(rèn)購我公司庫存積壓物資，并從其帳面欠款中扣除相對應(yīng)金額。此方案，將會得到降低庫存積壓物資與緩解付款壓力的雙贏結(jié)果，在降低庫存占用的同時既可減少積壓物資潛在的減值損失，又可降低資產(chǎn)負(fù)債率。以一家供應(yīng)商得到分款額50萬元，認(rèn)購比例為分款額的1%測算，則會同時降低庫存積壓物資和對付帳款0.5萬元（此方案合用于定期回款供應(yīng)商），按全年付款額2億元測算，僅此一項，全年就可降低庫存及對付帳款數(shù)額就達(dá)200萬元。此方案的認(rèn)購比例設(shè)定應(yīng)較低，具體比例數(shù)額應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)部門分析測算后制定。2.2.2.2設(shè)立專項資金實行庫存積壓物資的招標(biāo)銷售.對公司債務(wù)情況實行分類篩選，對中、長期相對呆滯債務(wù)根據(jù)債務(wù)情況制定資金額度級次和銷售比例，由供應(yīng)商自由認(rèn)購庫存積壓物資（此方案合用于長期無回款供應(yīng)商）。此方案雖然會損失一定的資金流，但能夠在活化庫存占用資金的同時減少積壓物資潛在的減值損失。此方案的認(rèn)購比例可適當(dāng)提升，具體比例數(shù)額也應(yīng)由相關(guān)業(yè)務(wù)部門分析測算后制定。僅xx年，我公司就通過以上兩種方案，實現(xiàn)處理超儲積壓物資達(dá)246萬元。2.2.3在老生產(chǎn)線報廢或者大設(shè)備報廢時，將與之配套的專用備件同時實行報廢處理，以免產(chǎn)生新的積壓報廢不良資產(chǎn)，并把積壓報廢物資計入報廢單位成本。2.2.4在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，嚴(yán)格事故備件的界定管理，確定合理儲備量，減少事故件消耗和儲備，同時，增大對進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化的研究，加速進(jìn)口備件國產(chǎn)替代化進(jìn)程。避免因為進(jìn)口設(shè)備釆購周期長，價格高，一旦造成積壓報廢，將給企業(yè)造成巨大損失的影響。xx年，我公司通過備件實施國產(chǎn)替代化，降低備件不含稅釆購額達(dá)2900余萬元。3多種方式提升產(chǎn)銷率，擴(kuò)大銷售額，降低資產(chǎn)負(fù)債率。銷售產(chǎn)品時，一方面通過賦予客戶批量優(yōu)惠等營銷策略大力組織銷售，提升產(chǎn)銷率;另一方面通過轉(zhuǎn)磨帳銷售等靈便方式，持續(xù)減少庫存商品的積壓，讓公司在擴(kuò)大銷售額的同時，有效降低了資產(chǎn)負(fù)債率。因為舊生產(chǎn)工藝的淘汰，生產(chǎn)流程的變化，產(chǎn)品的更新?lián)Q代等原因，部份鋼材產(chǎn)品受其影響滯銷，為解決這個問題，我公司出臺了轉(zhuǎn)磨帳銷售政策，即用公司欠供應(yīng)商的帳款抵頂其購買鋼材產(chǎn)品的價款。通過實施此措施，在xx年1?9月份累計實現(xiàn)轉(zhuǎn)磨帳銷售鋼材6.56萬噸，轉(zhuǎn)磨帳加點創(chuàng)效3918.29萬元。此舉，非但減少了資金占用，同時也加速了資金周轉(zhuǎn)。4多方面開源節(jié)流，在稅收交納方面巧籌畫，降低稅務(wù)成本。xx年，為大力組織進(jìn)項稅源，控制稅款資金流岀量，我公司對供應(yīng)公司的債務(wù)、債權(quán)實行了全面清理，激活了呆滯業(yè)務(wù)，使發(fā)票入庫結(jié)算量大大增加，暫估數(shù)據(jù)總額下降51876萬元，進(jìn)項稅抵扣額增加8819萬元，節(jié)約了各期稅款資金的凈流出，控制了資金風(fēng)險，保障了資金流安全。5進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)成本，提升鋼材成材率。一方面，在強(qiáng)化定額管理的基礎(chǔ)上，通過將各車間成本、費用定額指標(biāo)全面納入定額管理，量化、細(xì)化分解落實到各車間、各崗位，確保了降成本目標(biāo)的可控性;另一方面，在我公司內(nèi)部大力展開了對標(biāo)挖潛活動，對制約成本的重點指標(biāo)實行專項攻關(guān)，積極引進(jìn)“四新”技術(shù)，提倡低碳經(jīng)濟(jì)，在提升工藝裝備水平的同時，充分發(fā)揮新設(shè)備、新工藝的臺效和效率，以此降低非定額材料、備件的消耗，持續(xù)降低了加工成本。同時增大各環(huán)節(jié)控制力度，千方百計保證生產(chǎn)順行。在生產(chǎn)中，持續(xù)降低生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的坯頭、坯尾和中間包坨等產(chǎn)生的損失浪費，同時積極展開有償回收廢鋼活動，各車間在自己的管轄區(qū)域回收灑鐵、殘鐵、鐵粒、擺槽鋼、廢棄的堵眼錐、事故鋼，以及檢修時產(chǎn)生的不可修復(fù)報廢的設(shè)備等，有效的降低了鋼鐵料消耗，確保鋼鐵料消耗降至最低。6制定了嚴(yán)格的扭虧方案通過全面執(zhí)行預(yù)算管理，我公司制定了嚴(yán)格的扭虧方案，審核并分解各單位的各項費用預(yù)算。通過財務(wù)系統(tǒng)的認(rèn)真審核把關(guān)，公司各項費用與年初預(yù)算相比都大幅度下降，取得了可觀的成績。7在公司內(nèi)部，持續(xù)通過大力展開群眾性勞動競賽、合理化建議、小改小革、修舊利廢，表彰獎勵等多種活動，引導(dǎo)員工主動參預(yù)企業(yè)管理。此舉，充分發(fā)揮了泛博員工的聰明才干，并形成眾人劃槳開大船的濃烈氛圍，最大限度調(diào)動了員工的生產(chǎn)積極性，并通過釆用多條員工提出的合理化建議，在生產(chǎn)經(jīng)營和降本增效工作中取得了顯著效益。本企業(yè)降低資產(chǎn)負(fù)債率的這些辦法，不但涉及到了生產(chǎn)領(lǐng)域，還囊括了物資供應(yīng)、產(chǎn)品銷售、資金使用等領(lǐng)域，為鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)“扭虧為盈”的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)開創(chuàng)了新的思路，也帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。第五篇：關(guān)于降低安全庫存的實施方案（重要）1關(guān)于XX年機(jī)加廠庫存控制辦法每年的下半年都是公司生產(chǎn)的一個低谷，總部給我們的需求量也很小，所以每年到了這個時候公司都會要求降低庫存，贏得更多的流動資金，為了響應(yīng)公司的這個要求，特成立機(jī)加廠庫存控制小組：機(jī)加廠庫存控制小組組長：朱登川陳猛機(jī)加廠庫存控制小組副組長：潘海艷方勇堅，機(jī)加廠庫存控制小組組員：歐利平，尚文芳，周風(fēng)雷，周彥鵬，張鵬，陳憲強(qiáng)，廖華，陳子軍，邱河峰，余麗紅，劉軍，牛天虹，鄧淑娟，王艷，曹雄，權(quán)蕊，閆文，汪敦勝，汪雪榮，謝榮茂，吳敏玲，危波林，郭東旭，劉中華，黃雙，寧水河，吳宏杰現(xiàn)將相關(guān)降低安全庫存的具體措施安排如下：一、由計劃科控制安全庫存、暫時需求的訂購與來料周期；1、10月~12月除t651鋁板和pom采購周期為3個月的原材料備安全庫存外，其余原材料均不考慮備安全庫存?2、釆購送貨周期的控制。以前月份定的安全庫存都先由供應(yīng)商備貨，計劃根據(jù)現(xiàn)有的庫存量以《機(jī)加廠原材料送貨通知單》形式通知釆購送貨，釆購根據(jù)《機(jī)加廠原材料送貨通知單》通知供應(yīng)商送貨，倉庫根據(jù)《機(jī)加廠原材料送貨通知單》收貨，如送貨清單上沒有的規(guī)格和多出的數(shù)量可拒收。由歐利平，謝榮茂，權(quán)蕊負(fù)責(zé)。3、計劃科物控員在訂購原材料時盡量考慮現(xiàn)有庫存，有些同類型的材料可填寫《材料代用申請》考慮代用。倉庫在備料時也盡量考慮現(xiàn)有庫存，如國產(chǎn)料和進(jìn)口料等，以消耗庫存。由歐利平與原材料倉管員負(fù)責(zé)。4、各種工具類請倉庫根據(jù)以往經(jīng)驗和現(xiàn)階段消耗量適當(dāng)降低每月的安全計劃量。由陳子軍與邱河峰負(fù)責(zé)。5、計劃員對于機(jī)加件的投產(chǎn)嚴(yán)格按需求部門要求交期排產(chǎn)，不得提前排產(chǎn)；對于已做計劃下好料部份，各計劃員需存放計劃科（茶光廠存于組長處，平山廠存于各計劃員處），嚴(yán)格按需求部門周欠料表或者提貨計劃安排生產(chǎn)。由鄧淑娟，劉軍，牛天虹，李杰，汪敦勝，汪雪榮負(fù)責(zé)。6、委外加工部和生產(chǎn)班組一律以計劃科的每周欠料表或者提貨計劃安排生產(chǎn)和交貨（開辟件除外），超出此范圍內(nèi)的請倉庫拒收。量產(chǎn)件委外以wl,wq開頭，自制以I和lq開頭.由吳敏玲，危波林，閆文與機(jī)加廠各班長負(fù)責(zé)。二、倉庫整理出歷年來積累的呆滯料和尾料清單（包含機(jī)加廠原材料倉，成品倉，工具倉，待返修倉等所有倉庫），可回用的盡可能用于生產(chǎn)，不可回用的全部申請報廢處理。成品倉和待返修倉的呆滯清單請給到計劃科統(tǒng)一給出處理意見.鋁板當(dāng)前占庫存量最大也是尾料最多的，這個塊也是最難控制的，一些尾料/小料/邊角料可做報廢處理，清理出讓供應(yīng)商回收，Id5材料已取銷購買，但庫存還有一部份，前段時間通過工藝，物控，倉庫代用已消耗了一大部份，剩余部份請繼續(xù)消耗，在11月底請倉庫