廢水廢氣施工組織設(shè)計(jì)

項(xiàng)目：罐區(qū)、裝船廢氣和污水處理裝置安裝工程承包商：上海同濟(jì)華康環(huán)境科技有限公司PAGE73舟山世紀(jì)太平洋化工有限公司罐區(qū)、裝船廢氣和污水處理裝置安裝工程施工組織設(shè)計(jì)上海同濟(jì)華康環(huán)境科技有限公司200

目錄工程概況…………3施工組織與部署…………………5主要施工方法……10工期及工期保證措施……………46勞動(dòng)力計(jì)劃………50主要施工機(jī)具計(jì)劃………………51質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施………53安全文明施工措施………………61雨季施工措施……76工程保修措施……78施工技術(shù)管理………………79物資供應(yīng)……81施工平面布置圖……………88

第一章工程概況1.1工程概況工程名稱：舟山世紀(jì)太平洋化工有限公司裝船、儲(chǔ)罐區(qū)廢氣和一期廢水處理工程工程簡(jiǎn)介：舟山世紀(jì)太平洋化工有限公司主要經(jīng)營(yíng)化學(xué)品原料及產(chǎn)品進(jìn)出口貿(mào)易和終端銷售，是集裝卸、儲(chǔ)存、中轉(zhuǎn)于一體的液體化工品企業(yè)。在罐區(qū)和裝船過(guò)程中產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)廢氣，其中以苯、混苯、甲醇、苯乙烯、乙二醇等，設(shè)計(jì)廢氣處理量：2000Nm3/h，廢氣進(jìn)口極限最大濃度≤126g/m3。廢水分兩股，一股為生產(chǎn)廢水（分兩類，一類為含醇廢水，為3m3/h，一類為含苯廢水，水量為3m3/h），一股為生活污水，水量為4m3工程范圍：廢氣為界區(qū)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備安裝、非標(biāo)設(shè)備安裝、井架管道安裝、電氣橋架安裝、油漆防腐、靜電接地、吹掃試壓、單機(jī)聯(lián)動(dòng)。另外風(fēng)機(jī)和緩沖罐不在界區(qū)內(nèi)，但安裝屬于工程范圍。廢水界區(qū)內(nèi)設(shè)備安裝、管道安裝、電氣橋架安裝、油漆防腐、靜電接地、單機(jī)聯(lián)動(dòng)、調(diào)試試運(yùn)行，另外，界區(qū)外部有兩個(gè)電動(dòng)閥安裝需由甲方供貨，但屬于我公司安裝范圍。工程地點(diǎn)：舟山市定海區(qū)馬岙鎮(zhèn)北海村。建設(shè)單位：舟山世紀(jì)太平洋化工有限公司。土建設(shè)計(jì)單位：南京揚(yáng)子石油化工設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司工藝設(shè)計(jì)單位：上海同濟(jì)華康環(huán)境科技有限公司總包單位：中建三局舟山世紀(jì)太平洋罐區(qū)工程項(xiàng)目部計(jì)劃工期：60個(gè)日歷天完成工程的安裝工作。1.2主要工程量1.2.1廢氣主要工程量專業(yè)工程量設(shè)備安裝柴油吸收塔1座、中間儲(chǔ)槽2座、貧油儲(chǔ)罐1座、富油儲(chǔ)罐1座、緩沖罐1座、井架1座、泵類5臺(tái)、風(fēng)機(jī)1臺(tái)管道安裝CS管300米、閥門135只、法蘭70付、管件120個(gè)、管架井架及鋼構(gòu)件17噸、管道防腐電氣安裝配電柜5臺(tái)、燈具30套、鋼管60米、電纜400米、橋架32米儀表安裝PLC柜1臺(tái)、液位儀表5臺(tái)、壓力儀表8塊、溫度儀表8塊、溫控儀表1臺(tái)、在線儀表1臺(tái)、電纜6500米、鋼管80米1.2.2廢水主要工程量專業(yè)工程量設(shè)備安裝羅茨風(fēng)機(jī)3臺(tái)，軸流式排氣風(fēng)扇2臺(tái)，臭氧發(fā)生及反應(yīng)裝置1套，氣浮機(jī)2套，填料及曝氣管1套，潛污泵12臺(tái)，干式泵2臺(tái)，加藥泵5臺(tái)，攪拌機(jī)1套，加藥桶5臺(tái)管道安裝CS管900米、閥門85只、法蘭50付、管件350個(gè)、管架井架及鋼構(gòu)件22噸、管道防腐700米２、鋼構(gòu)件防腐50公斤電氣安裝強(qiáng)電柜4只，弱電柜1只，燈具30套，鋼管80米，電纜400米，橋架50米儀表安裝液位開關(guān)12套，超聲波液位計(jì)1套，PH計(jì)1套，電磁流量計(jì)3套1.3廢水及廢氣處理前后指標(biāo)1.3.1廢氣處理濃度指標(biāo)表項(xiàng)目名稱單位苯甲苯二甲苯苯乙烯含量≥g/m3126973949單品種裝車最大流量m3/h500500500500處理廢氣最大氣量為：2000m3/h，其中廢氣中的污染物可以是一種或幾種1.3.2生產(chǎn)廢水水質(zhì)情況表序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1pH6～92石油類～50mg/L3苯～1500mg/L4甲苯～490mg/L5鄰二甲苯微量6對(duì)二甲苯微量7間二甲苯微量8醇類～1500mg/L出水水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1pH6～92BOD≤30mg/L3COD≤150mg/L4石油類≤10mg/L5苯≤0.2mg/L6甲苯≤0.2mg/L7鄰二甲苯≤0.6mg/L8對(duì)二甲苯≤0.6mg/L9間二甲苯≤0.6mg/L10總有機(jī)碳≤30mg/L1.4工程特點(diǎn)：自動(dòng)程度較高本裝置采用PLC系統(tǒng)，自動(dòng)化程度較高，要求施工單位必須有足夠的儀表安裝實(shí)力。環(huán)保工程隨著全球環(huán)境問(wèn)題的日益突出，國(guó)家對(duì)環(huán)保日益重視，環(huán)保工程的要求不斷提高。工程質(zhì)量是污水處理水平的重要環(huán)節(jié)，必須保證工程質(zhì)量求。

第二章施工組織與部署2.1總則2.1.1機(jī)構(gòu)設(shè)置公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“同濟(jì)華康舟山世紀(jì)太平洋項(xiàng)目經(jīng)理部”；項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)四科一室。2.1.2機(jī)構(gòu)運(yùn)行原則項(xiàng)目經(jīng)理部是在本工程中派出的負(fù)責(zé)項(xiàng)目施工全過(guò)程管理的唯一組織機(jī)構(gòu)；項(xiàng)目經(jīng)理部嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目法管理；在公司總體領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目的施工管理，組織高效精干的隊(duì)伍，運(yùn)用“矩陣體制、動(dòng)態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的項(xiàng)目動(dòng)態(tài)管理組織施工，實(shí)施工期、質(zhì)量、成本、安全四大控制，保證切實(shí)履行工程合同。公司總部：項(xiàng)目經(jīng)理部安全管理：設(shè)立項(xiàng)目安全經(jīng)理，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作：制定安全生產(chǎn)計(jì)劃、組建安全保證體系，完成安全生產(chǎn)。項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量管理：設(shè)立項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保體系和領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)保體系的日常工作，就項(xiàng)目施工質(zhì)量向公司管理者代表負(fù)責(zé)；項(xiàng)目部各科室設(shè)置質(zhì)量責(zé)任工程師承擔(dān)各自主管及分管質(zhì)量要素的質(zhì)保工作，基層施工隊(duì)伍各自的質(zhì)保體系接受項(xiàng)目質(zhì)保體系的領(lǐng)導(dǎo)，從而形成自上而下的完善體系。項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)管理：實(shí)行項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目總工程師就技術(shù)工作對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，施工科按專業(yè)設(shè)置責(zé)任工程師，基層作業(yè)隊(duì)伍按工號(hào)設(shè)置責(zé)任技術(shù)員，形成自上而下的完善體系。

2.2現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖公司總經(jīng)理→公司機(jī)關(guān)部室→↓↓↓↓項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：談洪?！┕そ?jīng)理質(zhì)量經(jīng)理總工程師安全工程科計(jì)經(jīng)科設(shè)材科質(zhì)安科辦公室↓↓↓↓設(shè)備安裝隊(duì)工藝安裝隊(duì)電氣安裝隊(duì)儀表安裝隊(duì)防腐施工隊(duì)

2.3項(xiàng)目部主要管理人員設(shè)置職務(wù)崗位數(shù)量職務(wù)崗位數(shù)量項(xiàng)目經(jīng)理1設(shè)備管道工程師1項(xiàng)目總工程師1電氣、儀表工程師1施工經(jīng)理1安全員1經(jīng)營(yíng)經(jīng)理12.4項(xiàng)目經(jīng)理部科室介紹科室名稱職責(zé)范圍施工科施工調(diào)度、施工技術(shù)、資料管理、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)質(zhì)安科施工質(zhì)量管理、安全與文明施工管理、計(jì)量與檢測(cè)經(jīng)營(yíng)科合同管理、預(yù)決算、財(cái)務(wù)、勞資設(shè)材科施工機(jī)具與設(shè)備管理、工程材料采購(gòu)、儲(chǔ)運(yùn)辦公室行政、生活、保安、宣傳、翻譯、醫(yī)療保健

第三章主要施工方法3.1設(shè)備施工方案3.1.1設(shè)備安裝3.1.1.1設(shè)備開箱檢驗(yàn)：設(shè)備主體已具備安裝條件,現(xiàn)場(chǎng)已準(zhǔn)備可靠的零部件保管條件，設(shè)備已進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，裝箱單及技術(shù)文件齊全方可開箱。開箱檢驗(yàn)由建設(shè)單位代表、施工單位代表及施工班組參加，必要時(shí)請(qǐng)制造廠派代表參加。開箱前應(yīng)清點(diǎn)包裝箱的數(shù)量、編號(hào)是否與設(shè)備文件相符，檢查包裝箱外觀有無(wú)破損，防雨、防潮層是否完好，包裝箱在運(yùn)輸?shù)跹b中處理、放置是否合理。將檢查結(jié)果記入開箱檢驗(yàn)記錄，參加開箱檢驗(yàn)的甲、乙雙方人員需在記錄上簽字，該記錄納入工程技術(shù)檔案。3.1.1.2設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)混凝土工程已完且已驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)施工單位已在基礎(chǔ)上做出中心線，標(biāo)高線和地腳螺栓或地腳螺栓予留孔中心線并向建設(shè)單位提交了基礎(chǔ)驗(yàn)收資料后，方能進(jìn)行驗(yàn)收。按GBJ204-84規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查并與土建資料核對(duì)，將復(fù)查結(jié)果填入基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。3.1.1.3設(shè)備基礎(chǔ)處理、墊鐵、地腳螺栓施工規(guī)則清理基礎(chǔ)，對(duì)基礎(chǔ)做定位測(cè)量，定出其中心和標(biāo)高，大型基礎(chǔ)、連動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)用經(jīng)緯儀測(cè)量，放出縱橫中心線，用鋼尺和墨斗畫出中心線，用水平儀畫出水平基準(zhǔn)線，并根據(jù)縱橫中心線放出設(shè)備各中心線和地腳螺栓中心線，全部中心線用墨斗畫出。按設(shè)備底座和地腳螺栓位置，確定墊鐵放置位置，并鏟出大于墊鐵面積的麻面，其余基礎(chǔ)表面鏟成毛面。按鏟運(yùn)完麻面的標(biāo)高配制墊鐵，每組墊鐵原則上不超過(guò)三塊，斜墊鐵應(yīng)成對(duì)放置，斜度相同，墊鐵應(yīng)清除氧化鐵及毛刺，接觸面上無(wú)凸點(diǎn)。地腳螺栓的規(guī)格、質(zhì)量必須符合圖紙及規(guī)格要求，放入基礎(chǔ)孔以前需清洗防銹脫脂。3.1.1.4設(shè)備就位和初步找平將設(shè)備吊至在基礎(chǔ)上，墊三、四組已準(zhǔn)備好的墊鐵，按基礎(chǔ)中心線找正設(shè)備縱橫中心。用方水平儀在設(shè)備預(yù)先確定的位置檢查設(shè)備的縱橫水平，以斜墊鐵微調(diào)至符合規(guī)范要求。逐個(gè)穿好地腳螺栓，擰上螺帽墊圈，螺紋應(yīng)露出螺帽2-3扣。對(duì)設(shè)備中心位置、標(biāo)高和縱橫水平度進(jìn)行復(fù)查，合格后進(jìn)行螺栓孔灌漿，灌漿對(duì)混凝土標(biāo)號(hào)必須高于基礎(chǔ)一個(gè)等級(jí)，灌漿前應(yīng)清理基礎(chǔ)預(yù)留孔，灌漿時(shí)應(yīng)把地腳螺栓孔四周搗實(shí)，并保證螺栓位于螺栓孔中心，且地腳螺栓垂直度不超過(guò)2%，灌漿后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工作并做好灌漿記錄。3.1.1.5設(shè)備安裝精平通則：基礎(chǔ)二次混凝土強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，墊鐵已按標(biāo)準(zhǔn)全部安放就位，需拆開設(shè)備部件作找平基準(zhǔn)成的設(shè)備精平工序，應(yīng)在房間封閉后進(jìn)行。找平用的基成應(yīng)清洗干凈，保證設(shè)備的位置和標(biāo)高符合圖紙要求，擰緊地腳螺栓并鍥緊墊鐵，同時(shí)用方水平檢查縱橫水平，直到符合圖紙和規(guī)范要求。精平后每組地腳螺栓附近至少有一組墊鐵，且墊鐵不超過(guò)三塊并點(diǎn)焊牢固。3.2管道安裝工程3.2.1管道安裝施工程序管道施工分現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制及現(xiàn)場(chǎng)安裝兩個(gè)過(guò)程,其總體施工程序?yàn)椋合鹊孛婧蟾呖?，先大口徑后小口徑?.2.2管架及其附件應(yīng)在管道安裝前預(yù)制完成。接到圖紙后及時(shí)統(tǒng)計(jì)各種類型、各種規(guī)格的管架、匯總成管架加工一覽表，統(tǒng)一進(jìn)行加工。3.2.3應(yīng)對(duì)參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解工程概況、工期質(zhì)量要求、施工難度及技術(shù)要點(diǎn)，明確施工過(guò)程中各個(gè)人應(yīng)承擔(dān)的工作責(zé)任，對(duì)需要持證上崗的人員應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)證，對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面的安全教育，同時(shí)施工人員也必須認(rèn)真閱讀施工圖紙領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。對(duì)所有施工中需用的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)核實(shí)，質(zhì)量檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)電動(dòng)器具還應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，計(jì)量器具應(yīng)檢查其是否完好精確，是否在有效期內(nèi)，起重機(jī)具應(yīng)檢查其是否安全可靠。對(duì)施工中需要使用的所有材料應(yīng)進(jìn)行檢查，主要檢查材料的外觀質(zhì)量、包裝情況，質(zhì)量保證書與合格證，有保質(zhì)期者是否在保質(zhì)期內(nèi)。主材包括鋼管、法蘭、閥門、管件等，各種材料按材質(zhì)分類堆放并進(jìn)行可追溯性的標(biāo)識(shí)，如果收貨時(shí)沒(méi)有可追溯性的標(biāo)識(shí)，施工之前應(yīng)補(bǔ)上。3.2.4(1)鋼管檢驗(yàn)：外觀檢驗(yàn)，鋼管內(nèi)表面光潔，外表面無(wú)裂紋，縮孔夾渣、折疊重皮等缺陷，不銹鋼管應(yīng)抽檢晶間腐蝕試驗(yàn)，其偏差符合規(guī)范要求。(2)管件不應(yīng)有裂紋、折疊、夾渣、重皮等缺陷，管件的幾何尺寸，光潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，法蘭密封面應(yīng)平整清潔不得有毛刺、劃痕及徑向溝槽，其螺栓連接孔誤差△L1≤0.5mm。3.2.5管道安裝技術(shù)要點(diǎn)（1）管段下料、坡口加工、管件制作按照經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤的管段圖精確下料及加工，具體方法及要求見下表。序號(hào)管材端面加工機(jī)具質(zhì)量要求1碳鋼管GPK-80坡口機(jī)、角向磨光機(jī)加工面不得有毛刺，裂紋或夾層（2）管子切口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a.切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、溶渣、氧化物、鐵屑物。b.切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%且不得超過(guò)3mm。(如下圖）（3）彎管、斜管彎頭大都采用定型成品彎頭，只有小口徑管子需在現(xiàn)場(chǎng)煨彎。最小彎曲半徑應(yīng)為3.5倍的管子外徑，可用液壓彎管機(jī)進(jìn)行煨彎。對(duì)碳鋼管可用熱彎或冷彎。不論何種方法，在管子彎曲處的外表面應(yīng)平整、園滑無(wú)皺紋和裂紋，在彎曲處的橫截面上無(wú)明顯的橢園變形。（4）管段組對(duì)a.管段組對(duì)工藝流程如下：檢查管子對(duì)口接頭尺寸→清掃管道→配管→第一次管道調(diào)直→找對(duì)口間隙尺寸→對(duì)口錯(cuò)口找平→第二次管道找直→點(diǎn)焊。b.采用人工組對(duì)的方法.組對(duì)時(shí)應(yīng)將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)50毫米范圍內(nèi)的油漆、污垢、銹及毛刺清除干凈。點(diǎn)固焊及固定卡具的焊接，其焊條的選用及工藝措施應(yīng)與正式焊接一致。c.管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10％，且不大于2m/m，管中心偏差不大于1/16英寸。d.管子對(duì)口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm;當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mme.管道組對(duì)坡口型式見下表。序號(hào)坡口名稱坡口型式坡口尺寸1Ⅰ型坡口S≥1.5～2＞２～３C0+0.50+1.02Ⅴ型坡口S≥3～9＞9～26α70°±5°60°±5°C１±１+12-2P１±１+12-23.2.6（1）將法蘭套入管端，使管口進(jìn)入法蘭密封面以內(nèi)1.5倍管壁厚度，并在法蘭圓周上均勻地分出四點(diǎn)。對(duì)焊法蘭用組對(duì)器對(duì)中，法蘭螺栓孔距按要求規(guī)定跨中。（2）首先在圓周上方將法蘭管子點(diǎn)焊住，然后用90°角尺沿上下方向校正法蘭位置，使其密封面垂直于管子中心線，見下圖。（3）再在其下方點(diǎn)焊接二點(diǎn)，用90°角尺沿左右方向校正法蘭位置，合格后再焊左右第三、四點(diǎn)。（4）對(duì)于成對(duì)法蘭點(diǎn)焊，應(yīng)使其螺栓孔眼間對(duì)位準(zhǔn)確。（5）經(jīng)過(guò)兩次檢查表明點(diǎn)焊合格后，方可進(jìn)行法蘭和管子間的焊接，完成后應(yīng)將管內(nèi)外焊縫清掃干凈，并不得在法蘭密封面上留下任何雜物。3.3.4.7管段的組合及敞口的封閉（1）依據(jù)管段圖將相應(yīng)的閥門及其它法蘭連接件在工作臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)，儀表調(diào)節(jié)閥或其它自動(dòng)閥為避免其損壞，用相應(yīng)的臨時(shí)法蘭代替連接，型式下圖。（2）管段敞口封閉法蘭敞口用標(biāo)準(zhǔn)塑料盲板封口。管道敞口用膠合板及膠帶封口保護(hù)。（3）組合管段尺寸檢驗(yàn)由工號(hào)工程師、檢驗(yàn)師對(duì)預(yù)制管段進(jìn)行全面檢查，材料是否符合設(shè)計(jì)，加工尺寸，外觀是否符合要求。具體要求詳見管段加工偏差允差表。合格后由工號(hào)工程師、檢驗(yàn)師確認(rèn)簽字。轉(zhuǎn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。管段加工尺寸允許偏差見下表。項(xiàng)目允許偏差(mm)自由管段封閉管段長(zhǎng)度±10±1.5法蘭面與管子中心垂直度DN＞1000.50.5100≤ＤＮ≤3001.01.0DN＞3002.02.0法蘭螺栓孔稱水平度±1.6±1.53.2.8對(duì)預(yù)制完成后的組件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)的字母和序號(hào)應(yīng)采用白漆或記號(hào)筆書寫。3.2.9(1)與管道有關(guān)的土建工程(如管架、梁柱、預(yù)埋件等)經(jīng)檢驗(yàn)合格。滿足安裝要求，辦好中間交接手續(xù)。(2)與組裝管道連接的設(shè)備、機(jī)器找正合格，固定完畢。(3)預(yù)制好的管段及其它管件、閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格。(4)預(yù)制管段清洗、除銹、底漆防腐基本完成，保證其內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。(5)預(yù)制管段的拼裝應(yīng)嚴(yán)格按管段加工圖附設(shè)拼裝工藝卡依次進(jìn)行。3.2.10(1)管道安裝的坡向，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(3～5‰)，管道的坡高可用支座下的金屬墊板調(diào)整，但調(diào)整合格后必須先焊牢固，管道對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口200mm處用鋼板尺測(cè)量、允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差為≤10mm，管道連接時(shí)不得用強(qiáng)力對(duì)口、加熱管子、加偏墊或多層墊的方法來(lái)消除接口處的空隙、偏差錯(cuò)口及不同心等缺陷。在管道安裝時(shí)注意焊縫的位置，應(yīng)符合如下要求：直管段兩環(huán)焊縫間距≥100mm。環(huán)焊縫距支吊架凈距高≥５0mm，需熱處理的焊縫距支、吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且≥100mm。在管道焊縫上不得開孔。管道焊縫不得設(shè)置在穿墻及過(guò)樓板的套管內(nèi)。穿墻及過(guò)樓板的管道應(yīng)設(shè)置套管，穿墻套管長(zhǎng)度不小于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm。管道與套管的間隙應(yīng)用石棉或其它不燃填料堵塞。在管道安裝施工過(guò)程中管道安裝間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口，其支架、墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)清楚，然后再安裝，管道安裝允許偏差見下表。管道安裝允許偏差表(mm)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差檢驗(yàn)方法坐標(biāo)管外架空25用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、直尺、水平尺及檢查管內(nèi)架空15標(biāo)高室內(nèi)架空±20室外架空±15水平管彎曲度DN≤1002L‰，≤50DN＞1003L‰，≤80立管垂度5L‰，≤30用線綞直尺檢查成排管間距15用拉線和直尺檢查交叉管的外壁或絕熱層間距20管道安裝時(shí)應(yīng)對(duì)法蘭密封面及墊圈進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在，法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不小于法蘭直徑的1.5‰，且不大于2mm每付法蘭連接所用的螺栓應(yīng)為同一規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、緊固螺栓后外露長(zhǎng)度不大于２倍螺距。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。(2)與傳動(dòng)設(shè)備連接的管道安裝：安裝之前必須將管內(nèi)清理干凈，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，對(duì)不允許有附加外力的傳動(dòng)設(shè)備，在管道與設(shè)備法蘭連接之前應(yīng)在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度，其方法是用塞尺進(jìn)行測(cè)量。管道系統(tǒng)與設(shè)備最終封閉聯(lián)接時(shí)，應(yīng)在聯(lián)軸器上架百分表監(jiān)測(cè)，使管道安裝引起的設(shè)備對(duì)中誤差符合安裝要求。管道安裝固定完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行固定管口焊接檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)方法和要求見管道焊接章節(jié)。3.2.11(1)在安裝管道的同時(shí)亦應(yīng)安裝管道上的閥門。在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)，介質(zhì)流向，壓力等級(jí)操縱桿位置及方向要求。安裝焊接閥門時(shí)應(yīng)處在開啟狀況，螺紋連接的閥門處在關(guān)閉狀態(tài)，閥門的操縱機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在設(shè)計(jì)不明確的情況下，其安裝應(yīng)以操作方便為目的，在操作平臺(tái)或地面上的閥門，離操作平臺(tái)或地面的高度應(yīng)為1100mm～1200mm(特殊情況除外)。安全閥安裝時(shí)應(yīng)注意其垂直度及對(duì)各不同工作狀態(tài)的調(diào)校。3.2.12管道支吊架不得漏焊，欠焊及焊接裂紋等現(xiàn)象缺陷，管道支吊架焊接時(shí)，管子不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象，管道安裝的過(guò)程中若使用臨時(shí)支吊架，安裝完畢后應(yīng)及時(shí)予以拆除。管道安裝完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支吊架的形式、材質(zhì)、位置，及時(shí)對(duì)支吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。管架端部的切割尖角應(yīng)全部打磨，成圓弧狀，以防傷人。配管時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工作。支、吊架位置應(yīng)正確（在管架平面圖上標(biāo)出了管架的具體位置）。安裝（焊接）平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密。連接機(jī)器的管道支架應(yīng)做成可調(diào)式支架，以保證在自由狀態(tài)下機(jī)器不受任何外力。3.2.13（1）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備：管道安裝完畢以后試驗(yàn)之前，應(yīng)由施工人員、質(zhì)檢人員按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行一次全面徹底的清查核對(duì)工作，檢查內(nèi)容包括：工藝管道實(shí)物安裝工作是否按設(shè)計(jì)要求全部完成，所安裝的管道、管件、法蘭、閥門、墊片是否符合設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、材質(zhì)、平面空間布置，有正反方向要求的閥門、過(guò)濾器等介質(zhì)流向是否與設(shè)計(jì)安裝方向相符。對(duì)檢查出來(lái)設(shè)計(jì)要求不相符者應(yīng)及時(shí)整改。對(duì)管道支吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查。對(duì)管道的焊接也應(yīng)進(jìn)行全面檢查，其內(nèi)容主要包括：管道焊接工作是否業(yè)已完成，無(wú)損檢測(cè)是否已經(jīng)合格等。試驗(yàn)前應(yīng)將不能參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、閥門、管件進(jìn)行隔離，安全閥、爆破板應(yīng)拆卸加上盲板，調(diào)節(jié)閥應(yīng)拆卸加上短管，待試驗(yàn)完畢以后再恢復(fù)。管道試驗(yàn)之前應(yīng)編制試驗(yàn)方案，并經(jīng)有關(guān)監(jiān)理單位和部門審查批準(zhǔn)以后方可進(jìn)行管道系統(tǒng)試驗(yàn)。3.2.14無(wú)泄漏及異?，F(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，直至強(qiáng)度試驗(yàn)壓力每一級(jí)穩(wěn)壓３分鐘，達(dá)到試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓５分鐘，以無(wú)泄漏，目測(cè)無(wú)變形為合格。3.2.15焊接焊接材料的管理(1)圖表項(xiàng)目設(shè)立二級(jí)焊材庫(kù)負(fù)責(zé)人焊材庫(kù)設(shè)立二級(jí)焊材庫(kù)有照明、除濕、通訊裝置項(xiàng)目經(jīng)理溫度、濕度溫度≥5℃，相對(duì)濕度≤記錄真實(shí)入庫(kù)檢驗(yàn)和試驗(yàn)外觀、化學(xué)成份、機(jī)械性能材料質(zhì)保師堆放按規(guī)格、種類、進(jìn)貨時(shí)間記錄真實(shí)烘烤烘烤工藝焊材管理員重復(fù)烘烤常溫時(shí)間≥４小時(shí)，重復(fù)燃烤次數(shù)≤２次記錄真實(shí)焊材發(fā)放具備焊材領(lǐng)用卡焊工保溫筒焊材使用量用量控制小于４小時(shí)記錄真實(shí)回收貯存獨(dú)立焊材保管員記錄真實(shí)（2）焊接過(guò)程過(guò)程質(zhì)量控制表項(xiàng)目控制措施負(fù)責(zé)人引弧(1)引弧板焊工(2)高頻板(3)坡面電板點(diǎn)弧焊(1)嚴(yán)格要遵照WPS焊接責(zé)任師及焊工(2)檢驗(yàn)(3)缺陷清除背焊(1)嚴(yán)格遵循WPS焊接責(zé)任師及焊工(2)控制保護(hù)氣體的流量與流速(3)填充氬氣(4)熔料厚度≥3.2mm多焊道施焊或多層施焊(1)嚴(yán)格遵循WPS焊接責(zé)任師及焊工(2)層層檢驗(yàn)(3)缺陷消除(4)焊縫交錯(cuò)熄弧(1)熄弧延遲焊工施焊意外中斷(1)熱處理慢慢冷卻焊工(2)檢驗(yàn)(3)在缺陷消除后重新施焊焊后清理(1)焊縫熔渣去除焊工(2)自檢(3)鑒定人(焊工代號(hào))惡劣氣候條件下的施工:雨雪天;風(fēng)速≥8m/s;相對(duì)濕度≤90%;大氣溫度≤5(1)不采取下列措施不準(zhǔn)施焊焊接質(zhì)量控制工程采取有效措施Ⅰ防風(fēng)、防雨及防雪棚；Ⅱ預(yù)熱。氣體保護(hù)保護(hù)氣體類型(見圖6.0);在引弧前通入氬氣4-5min;熄弧3-5min后亮相止輸入保護(hù)氣。焊工

（3）焊接檢驗(yàn)工序見下圖焊接→→→→→→焊接記錄↓外觀檢驗(yàn)←↓↓無(wú)損探傷位置計(jì)量→業(yè)主↓↑申請(qǐng)無(wú)損探傷↓無(wú)損探傷↓報(bào)告→確認(rèn)↓返工通知單（4）工藝管道安裝工程質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表工作階段檢查與試驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)(1)管道施工前a.管材檢驗(yàn)b.焊工資格檢查c.焊接材料檢查GBJ236-82鍋爐壓力容器焊工合格證技能考試焊工合格證焊接材料質(zhì)量保證書(2)焊接工作開始前a.坡口準(zhǔn)備a-1型式、尺寸a-2表面狀況b.點(diǎn)焊b-1間隙b-2對(duì)中c.預(yù)熱d.焊條d-1烘烤溫度d-2烘烤時(shí)間滿足設(shè)計(jì)要求無(wú)油漆、油酯、氧化皮和其它異物在許可范圍內(nèi)GBS/246-86保持預(yù)熱溫度在要求范圍控制造廠家的規(guī)范進(jìn)行(3)焊接工作中a.焊接工藝規(guī)范b.焊條使用按PQR在焊條保溫筒存放(4)焊接工作結(jié)束后a.焊縫外觀檢查b.無(wú)損探傷b-1射線探傷b-2著色探傷GBJ236-86GBJ3323-87(5)整個(gè)管道施工結(jié)束后a.水壓試驗(yàn)b.滲透試驗(yàn)GB50235-97無(wú)滲透（5）現(xiàn)場(chǎng)管道質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表。項(xiàng)別項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法抽查數(shù)量檢驗(yàn)類別保證項(xiàng)目1管道安裝支架固定堅(jiān)實(shí)，管道不得徑向跳動(dòng)手拉檢查100%BR2水、氣壓試驗(yàn)介質(zhì)、壓力、溫度泄漏量、時(shí)間符合要求查記錄100%AR3系統(tǒng)吹掃符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定查記錄100%AR4焊縫按管道類別及GB3323-87X射線檢查按管道類別BR允許偏差項(xiàng)目1水平管道縱橫方向彎曲<0.5mm/m<10mm/m用水平尺直尺塞尺檢查每段直管1處抽查5%且>10段BR2立管垂直度<2mm/m,<10mm/m全長(zhǎng)線墜測(cè)量1根立立管1段BR3法蘭安裝間隙允差0.2mm垂直管子偏心允差1°法蘭墊材質(zhì)、厚度符合要求靠尺>10副BR4彎管橢園度<8%,彎曲角度偏差±3mm/m且<10mm最長(zhǎng)折皺不產(chǎn)度<3%減薄量<15%尺、卡尺、測(cè)厚儀等10%BR基本項(xiàng)目1支架安裝尺寸、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求、焊接牢固尺、手拉檢查5%且>5件B2閥門安裝安裝位置、流向正確閥門試壓合格閥門試壓按GB50235-87BR3管道坡度按各裝置中設(shè)計(jì)規(guī)定水平尺、直尺5%且>5處B3.3電氣工程施工3.3.13.3.13.3.1.2配電箱安裝標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，箱體垂直度誤差小于3.3.1.3嵌入式配電箱表面略高出抹灰面，但不大于3mm3.3.13.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.23.3.2.7從室外進(jìn)入室內(nèi)的保護(hù)管，室外部分應(yīng)保證1.5米的長(zhǎng)度。穿過(guò)道路的保護(hù)管兩端必須留有1米3.3.23.3.23.3.23.3.2.11所有管線均須可靠接地，長(zhǎng)度超過(guò)30米3.3.33.3.33.3.33.3.3（1）編制電纜敷設(shè)表（敷設(shè)順序，始終點(diǎn)）。（2）書寫電纜臨時(shí)貼紙標(biāo)記和永久掛牌。定明起點(diǎn)，終點(diǎn)設(shè)備名稱，電纜型號(hào)規(guī)格和電纜回路編號(hào)。（3）用升降式電纜放線架支起電纜盤，放線端在電纜盤上部，大截面或較重的電纜盤放線可用吊車放纜。（4）測(cè)量整盤電纜的絕緣電阻（低壓電纜不低于10MΩ）電纜首端貼上臨時(shí)標(biāo)識(shí)，用透明膠帶纏繞三圈。（5）人力展放電纜，展放過(guò)程中，電纜不得沿地面等粗糙面拖拉。（6）電纜穿管至指定地點(diǎn)，留足余量。（7）電纜兩端臨時(shí)封閉，防止雨水浸入電纜，浸濕標(biāo)識(shí)。（8）電纜敷設(shè)過(guò)程中，不得強(qiáng)制扭曲、彎曲。（9）直埋電纜埋設(shè)深度不小于0.75米，（10）直埋電纜直線段20米、轉(zhuǎn)彎處，進(jìn)入建筑物應(yīng)設(shè)標(biāo)志樁。直埋電纜上下部鋪砂厚度不小于100mm（11）電纜敷設(shè)完后，經(jīng)檢查合格后立即鋪砂蓋磚，回填土。3.3.3（1）測(cè)量接線位置，留有足夠余量。（2）剖開電纜端部外護(hù)套，過(guò)程中不得損傷芯線絕緣，測(cè)量絕緣電阻。（3）掛好永久標(biāo)牌，測(cè)量絕緣電阻，符合要求固定電纜頭。3.3.3（1）剖靠電纜芯線絕緣層，注意不得傷及芯線。（2）清除銅屑套接線端子，搪錫，壓接端子。（3）與電器設(shè)備連接柱連接，連接時(shí)設(shè)備接線柱不得有外部壓力。（4）端子與接線柱得接觸面最大，連接緊密。3.3.3.6（1）絕緣電阻。（2）直流耐壓試驗(yàn)。（3）泄漏電流。（4）電纜線路相位。3.3.43.3.43.3.43.3.43.3.43.3.53.3.53.3.53.3.53.4儀表專業(yè)工程施工本項(xiàng)目的PLC系統(tǒng)及現(xiàn)場(chǎng)儀表，我公司在浙江巨化集團(tuán)公司氟化工程、南通醋酸纖維有限公司、揚(yáng)子石化公司、金陵石化公司、埃爾夫常熟氟化工等工程項(xiàng)目中施工過(guò)類似的PLC系統(tǒng)及這些儀表，并都取得了園滿成功，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。針對(duì)PLC系統(tǒng)如何科學(xué)合理、高效地進(jìn)行安裝調(diào)試，可參照我公司編制的國(guó)家級(jí)工法《總體分散綜合控制TDCS--3000工法》，所以在本裝置施工中，我們將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求及PLC系統(tǒng)安裝特點(diǎn)，圍繞該工法，科學(xué)、系統(tǒng)、高效地進(jìn)行本裝置儀表安裝工程的施工。為了搞好本裝置儀表施工，保質(zhì)保量，提高效率，加快進(jìn)度，特制定以下注意事項(xiàng)：總則：(1)施工前，工程技術(shù)人員必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，講清重點(diǎn)，明確任務(wù)，使班組徹底理解設(shè)計(jì)意圖、要求。(2)在施工中應(yīng)嚴(yán)格遵照《工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86、施工圖紙及業(yè)主提供的有關(guān)技術(shù)文件和隨機(jī)資料組織施工、驗(yàn)收。(3)組織全體人員學(xué)習(xí)我公司編制的國(guó)家工法《總體分散集中綜合控制TDCS-3000工法》，利用工法來(lái)指導(dǎo)我們進(jìn)行施工。3.4.1PLC硬件安裝程序安裝方案及工具準(zhǔn)備PLC設(shè)備開箱檢驗(yàn)土建驗(yàn)收、安裝尺寸核對(duì)基礎(chǔ)安裝接地裝置預(yù)埋安裝匯線槽安裝控制室空調(diào)安裝投用編制電纜敷設(shè)表、匯線槽管溝及活動(dòng)地板下的電纜通道布置準(zhǔn)備↓接地系統(tǒng)連接和檢查測(cè)試↓PLC機(jī)柜、操作臺(tái)輔助設(shè)備安裝↓機(jī)柜內(nèi)插卡、部件安裝檢查↓↓UPS電源系統(tǒng)安裝調(diào)試網(wǎng)絡(luò)通信電纜連接和檢查↓↓PLC硬件軟件調(diào)試及離線調(diào)試匯線槽及主控室的電纜敷設(shè)↓PLC系統(tǒng)接線PLC系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)安裝和調(diào)試工作是從PLC設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，在開始這項(xiàng)工作之前，下述工作必須已經(jīng)完成。⑴PLC在廠家已通過(guò)出廠測(cè)試驗(yàn)收，并達(dá)到了合同要求。⑵現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備已完成包括：a.機(jī)房已按要求裝修好。b.空調(diào)設(shè)施已裝好，達(dá)到了PLC對(duì)機(jī)房空間、溫度、濕度等環(huán)境的要求。c.供電系統(tǒng)已按PLC的要求設(shè)好，如UPS已安裝調(diào)試完畢。d.接地系統(tǒng)已按要求做好，并將接地板已安裝到指定地點(diǎn)。e.接地電阻已達(dá)到了要求。f.具有良好的防盜安全保護(hù)措施。g.安裝的施工方案經(jīng)業(yè)主會(huì)簽認(rèn)可。h.人員配備固定齊全，有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)，專家指導(dǎo)。3.4.2開箱驗(yàn)收的目的一是檢查PLC廠家是否按要求將裝箱單中的所有設(shè)備（包括資料）都運(yùn)到了；二是檢查運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)損壞。⑴參加人員：業(yè)主方代表、質(zhì)監(jiān)單位、施工單位代表。⑵開箱驗(yàn)收步驟：a.仔細(xì)閱讀《設(shè)備裝箱清單》，先檢查箱子個(gè)數(shù)是否與《設(shè)備箱清單》說(shuō)明一致，標(biāo)記是否正確，即裝車時(shí)是否發(fā)生誤差。b.檢查包裝箱的外表是否有壓擠碰撞過(guò)的損傷，主要檢查運(yùn)輸或裝卸過(guò)程中是否按要求進(jìn)行操作，如果有用照相機(jī)拍下，并做好記錄。c.依次打開各包裝箱，檢查各箱內(nèi)容是否與《設(shè)備裝箱單》上一致，并檢查各設(shè)備部件有無(wú)損傷，做好記錄。d.三方（業(yè)主方代表、質(zhì)監(jiān)、施工單位）代表聯(lián)合起草一個(gè)《開箱驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》報(bào)告應(yīng)詳細(xì)記錄參加人員，開箱日期、驗(yàn)收地點(diǎn)、開箱過(guò)程，如有損壞則要標(biāo)明檢查結(jié)果，分析說(shuō)明是由于運(yùn)輸裝卸造成的，還是廠家運(yùn)輸不合理造成的，提出三方認(rèn)可的修復(fù)方案和解決措施。如果設(shè)備數(shù)目及型號(hào)與《設(shè)備裝箱清單》不符合，要寫明原因和處理意見，最后各方代表簽字。3.4.3接地系統(tǒng)安裝儀表控制系統(tǒng)的交流接地，直流接地、機(jī)柜接地應(yīng)完整獨(dú)立，不得形成由接地回路形成的躁音和儀表控制系統(tǒng)不同接地點(diǎn)間引起的電位電平，因此接地系統(tǒng)應(yīng)遵循以下原則。a.接地系統(tǒng)應(yīng)符合PLC制造商規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求。b.在裝置接地網(wǎng)上用一專用的接地點(diǎn)，采用單點(diǎn)連接，連接線應(yīng)盡量選粗銅線。以降低接地電阻。c.PLC系統(tǒng)接地要求：交流接地電阻小于4歐，直流接地電阻小于1歐。為了消除干擾，提高系統(tǒng)的可靠性，輸入、輸出信號(hào)采用取抗干擾措施，采用二芯、三芯多芯屏蔽電纜。對(duì)于計(jì)算機(jī)輸出信號(hào)，不論是模擬量，還是離散輸出信號(hào)，其屏蔽接地均接在機(jī)柜接地母板上，再由母板接地。對(duì)于帶有中間接線箱柜(盒)的過(guò)渡接線方式，要求接線柜(盒)內(nèi)屏蔽層用導(dǎo)線短嫌在一起。3.4.4在控制室環(huán)境，電源供電，接地系統(tǒng)符合要求后，就可以將各柜設(shè)備分別就位，在就位之前，要仔細(xì)閱讀業(yè)主提供的《儀表控制室平面布置圖》，核實(shí)每一設(shè)備的位號(hào)，按圖就位。(1)運(yùn)輸PLC機(jī)、柜、箱時(shí)，應(yīng)首先檢查路上有無(wú)障礙物，在運(yùn)輸過(guò)程中一定要綁扎牢固，以免傾倒，損壞內(nèi)部器件。在用吊車起吊柜時(shí)，鋼絲繩栓在吊耳上，有專人指揮，防止碰撞、損壞油漆層。(2)制作基礎(chǔ)槽鋼時(shí)，應(yīng)先將有彎曲的型鋼矯直，按盤的實(shí)際尺寸下料，預(yù)制加工好基礎(chǔ)槽鋼，并進(jìn)行除銹，配合土建進(jìn)行預(yù)埋。(3)安裝基礎(chǔ)型鋼時(shí)，應(yīng)用水平尺找正找平，其不平直度及水平度每米誤差應(yīng)小于1mm，全長(zhǎng)不大于5m時(shí)基礎(chǔ)型鋼的位置偏差及不平行度應(yīng)小于每米1mm，全長(zhǎng)偏差應(yīng)小于5mm。(4)型鋼埋設(shè)及接地線焊接好后，外露部分應(yīng)刷樟丹油并刷兩道油漆。(5)基礎(chǔ)型鋼的兩端，一般用40×4鋼鋅扁鋼，分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍。盤的接地應(yīng)良好，每個(gè)盤箱從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面面焊上鼻子，用不小于16mm2的銅導(dǎo)線與柜上的接地端子連接牢固。(6)盤安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工圖要求順序安裝，可先把每個(gè)盤調(diào)整到大致的位置上，就位后再精細(xì)地調(diào)整第一塊盤，再以第一面盤為標(biāo)準(zhǔn)，逐臺(tái)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整次序從左到右，也可以從右到左，還可以先調(diào)整好中間的一面，然后左右分開調(diào)整，在找正時(shí)，盤與槽鋼之間采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，但每處墊片最多不能超過(guò)3片，找平找正后，應(yīng)盤面一致，排列整齊，盤之間接縫處的縫隙，應(yīng)小于1/2000mm，直線誤差小于每米1毫米，水平方向傾斜度誤差小于每米1mm(7)所有的機(jī)柜就位完成后，卸除各操作臺(tái)、機(jī)柜內(nèi)為運(yùn)輸所設(shè)置的緊固件，襯墊物。3.4.在線調(diào)試主要檢查：現(xiàn)場(chǎng)儀表的安裝與接線，以及它與集散控制系統(tǒng)的通訊；檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)、操作畫面、過(guò)程控制、程序控制和緊急聯(lián)鎖。在線調(diào)試過(guò)程中不允許放過(guò)任何錯(cuò)誤與疏漏。特別對(duì)于危險(xiǎn)性極大的生產(chǎn)裝置，任何差錯(cuò)都會(huì)帶來(lái)意想不到的后果?；芈氛{(diào)試應(yīng)具備的條件：(1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的調(diào)試小組，調(diào)試方案經(jīng)總承包方及監(jiān)理批準(zhǔn)確認(rèn)。(2)在PLC的應(yīng)用軟件中的各種參數(shù)已經(jīng)確認(rèn)。(3)電源、氣源符合儀表運(yùn)行要求，儀表管路吹掃及壓力試驗(yàn)合格。(4)系統(tǒng)內(nèi)各儀表，執(zhí)行機(jī)構(gòu)和部件均已單體調(diào)試合格。(5)現(xiàn)場(chǎng)智能儀表組態(tài)已完成，包括量程、單位、工作方式、位號(hào)、地址已組態(tài)完畢。(6)針對(duì)不同的檢測(cè)回路，準(zhǔn)備好信號(hào)源，確定一次儀表檢測(cè)儀表的輸入輸出信號(hào)或其模擬替代的方式，中間測(cè)試點(diǎn)選在何處，試驗(yàn)中通訊聯(lián)絡(luò)問(wèn)題，在試驗(yàn)前必須作出妥善安排。3.4.5⑴選用操作員站的測(cè)試畫面，對(duì)各模板的各種信號(hào)進(jìn)行測(cè)試。由于測(cè)試畫面顯示的結(jié)果是經(jīng)過(guò)了所有的硬件輸入（輸出），信號(hào)的濾波處理，物理量的轉(zhuǎn)換之后得到的最終結(jié)果。因此，最能全面地反映每點(diǎn)的各部分工作是否正確。⑵根據(jù)各處測(cè)試畫面的測(cè)點(diǎn)，制定出各測(cè)點(diǎn)的精度測(cè)試，記錄表格，例如：可以設(shè)計(jì)AI點(diǎn)的測(cè)試記錄如表1所示。模擬輸入點(diǎn)測(cè)試記錄共頁(yè)第頁(yè)表1輸入點(diǎn)名站號(hào)槽號(hào)通道類型轉(zhuǎn)換方式量程單位輸入值顯示值誤差%備注測(cè)試日期:測(cè)試組長(zhǎng):測(cè)試記錄員:測(cè)試組成員:a.該表的設(shè)計(jì)以端子板為準(zhǔn)，這樣操作畫面的顯示和測(cè)試記錄表可以對(duì)應(yīng)起來(lái)，而且在測(cè)試操作中可以省去來(lái)回找端子的麻煩，可以從端子板上逐個(gè)進(jìn)行測(cè)試，以提高效率。b.由于此項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試與調(diào)試是系統(tǒng)投入運(yùn)行之前的最后一次系統(tǒng)調(diào)試，因此，一定要進(jìn)行徹底的測(cè)試與調(diào)試，所以要求每一路信號(hào)都要進(jìn)行。c.表中的轉(zhuǎn)換方式一欄填信號(hào)的類型（如4-20mA等）。d.輸入值的選?。簩?duì)于一般的重要信號(hào)，選取6個(gè)值（量程下限、報(bào)警下下限LL、報(bào)警下限L、報(bào)警上限、報(bào)警上上限HH、量程上限），用變送器分別輸入上述物理量值（或等價(jià)的電壓值），列出操作站上顯示的各量的物理值并記錄下各次信號(hào)輸入時(shí)報(bào)警狀態(tài)是否正確。為了確保每次報(bào)警狀態(tài)能指示，可以在輸入值時(shí)稍稍超過(guò)報(bào)警值一點(diǎn)，如上限報(bào)警+5％等。這樣進(jìn)行測(cè)試，不僅可以測(cè)得物理量信號(hào)的正確性、精度、實(shí)時(shí)庫(kù)組態(tài)的正確性，還可以檢查報(bào)警限值設(shè)定是否正確。⑶按照表１的要求，用變送器或信號(hào)源逐點(diǎn)加入表中的指定輸入量，將CRT上顯示的值填入表中，同時(shí)檢查各報(bào)警狀態(tài)是否正確。⑷測(cè)試結(jié)果分析：在這里，我們有一個(gè)基本的假設(shè)，系統(tǒng)中的各I/O處理模板的精度是符合廠家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中提出的要求的，也就是說(shuō)，只要現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)接線正確，系統(tǒng)的接地條件符合要求，信號(hào)的組態(tài)如果正確，那么，測(cè)試的精度是可以保證的。這樣，一般結(jié)果可能出現(xiàn)以下幾種情況：a.所測(cè)模板的所有信號(hào)均顯示正確，并滿足精度要求，報(bào)警狀態(tài)也正確，那么，確認(rèn)此結(jié)果，進(jìn)入下一模板。注意，確認(rèn)之后，就不要再動(dòng)此板。b.該板上的所有信號(hào)均不對(duì)，而且均顯示在最大（或最小，或某個(gè)位置），改變輸入信號(hào)，顯示值不隨之按比例變化，這時(shí)：①用儀表測(cè)量信號(hào)輸入端子兩端的電壓值是否正確，如不正確，可能是變送器不對(duì)，或接線有問(wèn)題，檢查；②如果端子上的信號(hào)正確，檢查組態(tài)數(shù)據(jù)庫(kù)的各轉(zhuǎn)換值和方式設(shè)置是否正確，如不正確，改正之，繼續(xù)測(cè)；③如果數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)沒(méi)問(wèn)題，可能是板子壞了，換上同樣的備用板，再進(jìn)行測(cè)試，如果正確，則確認(rèn)并結(jié)束此板的測(cè)試；④如果換上備板之后仍不對(duì)，檢查I/O處理模板和端子板的連接電纜（如果有）是否有問(wèn)題，如果沒(méi)問(wèn)題，查與之有關(guān)的模板（如與之有相同的總線連接的板子）是否有問(wèn)題。c.板子上大部分信號(hào)精度沒(méi)問(wèn)題，只有一路（或兩路）信號(hào)不對(duì)，用儀表測(cè)量該路信號(hào)的端子輸入是否正確，如果儀表顯示正確：.檢查該點(diǎn)的數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)是否正確.檢查該點(diǎn)的接線是否有問(wèn)題.檢查該端子板與接口板的連線.更換模板d.板子上的信號(hào)基本上按信號(hào)變化的比例變化，但精度不對(duì)，而且漂移，那么檢查柜內(nèi)信號(hào)電纜轉(zhuǎn)接上是否受到大信號(hào)干擾，檢查該板上信號(hào)的各種接地（如屏蔽線接地）是否正確，測(cè)量端子上的信號(hào)是否準(zhǔn)確穩(wěn)定，如都沒(méi)問(wèn)題，則更換板子。e.信號(hào)反應(yīng)正確，精度滿足要求，但報(bào)警不反應(yīng)，檢查數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)中報(bào)警上、下限值是否正確，報(bào)警級(jí)別和方式是否正確。在此步一定要保證每一路都正確之后，再進(jìn)行下一步工作。一般情況下，大部分測(cè)試會(huì)一步通過(guò)。否則，該項(xiàng)目所選的PLC質(zhì)量就成問(wèn)題了。⑸對(duì)于模擬信號(hào)的測(cè)試，我們可以參考表1制定出類似的測(cè)試記錄表。在進(jìn)行模擬信號(hào)測(cè)試與調(diào)試時(shí)，注意，同樣使用操作站測(cè)試畫面，用人機(jī)會(huì)話的方式輸入（或修改）輸出的值，用測(cè)試儀表測(cè)試輸出端子兩端的值,同時(shí),測(cè)量執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作(如果允許調(diào)整)。這時(shí)，有一點(diǎn)一定要注意，就是在測(cè)量輸出時(shí)一定要停止所有的控制算法的執(zhí)行，即使所有的算法均處于離線方式。否則，會(huì)出現(xiàn)很多意料不到的麻煩。此外，對(duì)于冗余回路的模擬，還要測(cè)量在模出板切換時(shí)，模擬、邏輯信號(hào)是否有擾動(dòng)，如果有問(wèn)題，參照上面對(duì)AI信號(hào)的處理步驟分析可能出現(xiàn)的問(wèn)題。不過(guò)在檢查模擬、邏輯信號(hào)的精度問(wèn)題時(shí)，要測(cè)一下輸出線路上的負(fù)載值是否在系統(tǒng)的要求之內(nèi)，特別是那些選擇了不很常規(guī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，或者線路上有其它的設(shè)備（如安全柵等）時(shí)，負(fù)載的超值會(huì)引起精度的變化。3.4.5非連接續(xù)控制程序的調(diào)試非連接續(xù)控制程序是指順序和批量控制程序，這些程序一般都有專門的操作界面，在操作過(guò)程中有提示信息。非連續(xù)控制程序的調(diào)試比較復(fù)雜，調(diào)試時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好各種所需的現(xiàn)場(chǎng)條件，仔細(xì)考察運(yùn)行結(jié)果后，才能啟動(dòng)程序。一般復(fù)雜的順序控制調(diào)試不會(huì)很順利，出了問(wèn)題應(yīng)先檢查程序邏輯，再看數(shù)據(jù)點(diǎn)組態(tài)和程序語(yǔ)句匹配。無(wú)論調(diào)試怎么復(fù)雜，調(diào)試要求的現(xiàn)場(chǎng)條件必須從現(xiàn)場(chǎng)加入，這是順控程序調(diào)試中必須遵守的，因?yàn)檫@樣可以進(jìn)一步檢查數(shù)據(jù)點(diǎn)的調(diào)試結(jié)果和現(xiàn)場(chǎng)變送的情況，才能確保試車運(yùn)行過(guò)程不出差錯(cuò)。對(duì)于數(shù)字量信號(hào)，可以設(shè)計(jì)如表2的測(cè)試記錄表。對(duì)開關(guān)量輸出和其它類型的信號(hào)可參考上述兩種信號(hào)的測(cè)量方法分別進(jìn)行。聯(lián)鎖系統(tǒng)、運(yùn)行狀態(tài)、在繼電器柜端子處，用小型開關(guān)，信號(hào)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，在操作站按信號(hào)逐個(gè)調(diào)出、檢查，其指示窗口是否有顯示，狀態(tài)顏色標(biāo)態(tài)是否正確，邏輯順序、計(jì)數(shù)、時(shí)間是否正確，在確認(rèn)后與電氣、工藝設(shè)備等相關(guān)專業(yè)一起帶負(fù)載進(jìn)行試驗(yàn)。數(shù)字量輸入信號(hào)測(cè)試記錄表共頁(yè)第頁(yè)表2輸入點(diǎn)名站號(hào)槽號(hào)通道報(bào)警顯示報(bào)警顯示輸入狀態(tài)顯示狀態(tài)備注測(cè)試日期:測(cè)試組長(zhǎng):測(cè)試記錄員:測(cè)試組成員:①表中的輸入狀態(tài)和顯示狀態(tài)分別表示該點(diǎn)輸入開或關(guān)狀態(tài)，表中的報(bào)警設(shè)定表示數(shù)據(jù)庫(kù)生成時(shí)應(yīng)設(shè)入的報(bào)警狀態(tài)，即開報(bào)警還是關(guān)報(bào)警，報(bào)警顯示表示在每一輸入狀態(tài)時(shí)，實(shí)際屏幕上顯示的報(bào)警狀態(tài)。②有些開關(guān)量信號(hào)比較復(fù)雜，除了自己的邏輯狀態(tài)外，還關(guān)聯(lián)一些開關(guān)量，在組態(tài)這種測(cè)試畫面時(shí)，將該點(diǎn)有關(guān)的開關(guān)量也一同組上。③在測(cè)試過(guò)程中，可以參照以上介紹的AI信號(hào)的處理過(guò)程進(jìn)行處理，有時(shí)開關(guān)量涉及的轉(zhuǎn)換較多，有的信號(hào)進(jìn)入輸入端子后，經(jīng)過(guò)一級(jí)繼電器（固態(tài)繼電器）之后，才進(jìn)入計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，這時(shí)再檢查，先測(cè)一下端子輸入，然后測(cè)一下繼電器的輸出狀態(tài)是否正確。3.4.5因?yàn)榱鞒坍嬅嬖诔鰪S測(cè)試驗(yàn)收時(shí)已經(jīng)全部測(cè)過(guò)，而軟件問(wèn)題不會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸和環(huán)境的改變而出問(wèn)題。特別是我們強(qiáng)調(diào)流程畫面一定要在系統(tǒng)組態(tài)時(shí)確認(rèn)并組態(tài)，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)之后，不應(yīng)再改變。在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的流程畫面主要是完成以下幾方面的測(cè)試工作。⑴畫面顯示的正確性，主要是測(cè)試CRT到現(xiàn)場(chǎng)后是否受環(huán)境的干擾影響（特別是強(qiáng)電磁干擾）。⑵各畫面動(dòng)態(tài)點(diǎn)的測(cè)試，測(cè)試每幅畫上的各種動(dòng)態(tài)點(diǎn)（數(shù)值顯示，棒圖，曲線）是否設(shè)置正確，顯示量程是否正確。此步工作可以與信號(hào)測(cè)試工作同時(shí)進(jìn)行，不過(guò)是兩批人員因?yàn)樵跍y(cè)量信號(hào)上，給出了所有信號(hào)點(diǎn)的輸入輸出值，另外一批測(cè)量流程畫面的人可以在另外一操作站上（或用工程師站代操作員站）調(diào)出與該點(diǎn)有關(guān)的畫面，檢查顯示是否正確。測(cè)試流程畫面可以用表3進(jìn)行錄。流量畫面測(cè)試記錄共頁(yè)第頁(yè)表3流程畫面名稱編號(hào)調(diào)用鍵底圖正確與否切換關(guān)系正確與否動(dòng)態(tài)點(diǎn)名稱類型顯示結(jié)果動(dòng)態(tài)點(diǎn)名稱類型顯示結(jié)果測(cè)試人員:測(cè)試組長(zhǎng):日期:①對(duì)每幅流程畫面保持一張記錄。②表中的內(nèi)容解釋如下：第一行表示該畫面的名稱和在系統(tǒng)中的編號(hào)及調(diào)用鍵；第二行表示基本顯示內(nèi)容是否正確；第三行以下表示該流程畫面中所涉及的每一動(dòng)態(tài)點(diǎn)的顯示是否正確，如不正確，檢查數(shù)據(jù)庫(kù)組態(tài)中對(duì)該點(diǎn)的組態(tài)的顯示上下限是否正確，該畫面的動(dòng)態(tài)點(diǎn)組態(tài)是否正確。其中表中的動(dòng)態(tài)名稱填該動(dòng)態(tài)點(diǎn)的儀表信號(hào)，而類型一項(xiàng)填入是數(shù)值，棒圖，還是曲線等。③測(cè)完后，用打印機(jī)拷貝出各幅畫面和測(cè)試結(jié)果，一起存檔。3.4.5.4控制系統(tǒng)的調(diào)試與算法整定現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試工作中難度最大的工作是控制系統(tǒng)的調(diào)試和算法的整定，控制系統(tǒng)的調(diào)試，必須是在輸入、輸出系統(tǒng)的畫面顯示均無(wú)問(wèn)題的情況下進(jìn)行。⑴先將整個(gè)系統(tǒng)的所有控制組態(tài)硬拷貝出來(lái)，包括控制算法結(jié)構(gòu)和各參數(shù)，檢查這些控制結(jié)構(gòu)和參數(shù)的設(shè)置與現(xiàn)場(chǎng)相比是合理，特別是檢查各控制算法的參數(shù)并將這些參數(shù)設(shè)定出常規(guī)控制經(jīng)驗(yàn)參數(shù)。⑵利用PLC操作站提供的控制調(diào)節(jié)畫面，顯示控制結(jié)構(gòu)參數(shù)值和備用回路的輸入，輸出及反饋值，逐個(gè)回路進(jìn)行調(diào)試整定，在控制回路調(diào)試與整定過(guò)程中，自控人員、工藝人員、操作人員一定要都在場(chǎng)，控制回路的調(diào)試一定要保證生產(chǎn)過(guò)程的安全，調(diào)試要穩(wěn)定地、循序漸進(jìn)地進(jìn)行。⑶在控制回路調(diào)試過(guò)程中，如果達(dá)不到控制的要求，如：有時(shí)回路的自動(dòng)算法給定已達(dá)到很大，控制回路輸出也已給到很大（有時(shí)已滿量程）但反饋測(cè)量值仍離要求相差很遠(yuǎn)，且變化很慢，這時(shí)要檢查控制算法是否正確，調(diào)整上、下限的設(shè)置是否合理，PID的正、反作用是否正確，控制方式是否在正確的位置，測(cè)量實(shí)際的端子輸出值是否正確，檢查調(diào)節(jié)閥是否失靈，檢查調(diào)節(jié)回路（如管道）是否有堵塞，檢查管道的管徑是否足夠大。（4）調(diào)節(jié)回路調(diào)試的順序是先手動(dòng)，后自動(dòng)，最后才切換到串級(jí)或復(fù)雜回路。（5）閥門特性進(jìn)行補(bǔ)償校正，流量進(jìn)行溫度、壓力補(bǔ)償運(yùn)算，校正及對(duì)回滯曲線進(jìn)行補(bǔ)償校正。（6）對(duì)故障越限報(bào)警系統(tǒng)逐點(diǎn)模擬試驗(yàn)，在系統(tǒng)發(fā)生端加報(bào)警模擬信號(hào)，檢查CRT顯示，打印系統(tǒng)、燈光音響等功能。（7）在以水代料的試車階段，現(xiàn)場(chǎng)一次儀表都應(yīng)盡可能開啟對(duì)控制設(shè)備和過(guò)程設(shè)備以及環(huán)境條件自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行診斷和監(jiān)測(cè)。在CRT上觀察現(xiàn)場(chǎng)儀表的運(yùn)行情況。3.4.5.5緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，直接關(guān)系到裝置的安全生產(chǎn)。它的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試必須謹(jǐn)慎、細(xì)致。對(duì)于直接關(guān)系到裝置安全的聯(lián)鎖部分，在整個(gè)調(diào)試過(guò)程中應(yīng)每天調(diào)試一次。緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)的調(diào)試方法是按邏輯框圖０逐項(xiàng)進(jìn)行，在現(xiàn)場(chǎng)制造聯(lián)鎖源，觀察聯(lián)鎖結(jié)果是否正確。如出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)檢查階梯圖程序。在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試階段試驗(yàn)緊急聯(lián)鎖系統(tǒng)。由于和試車有關(guān)的各項(xiàng)準(zhǔn)備都在同步進(jìn)行，如壓縮機(jī)單機(jī)試車、工藝管線氣密性試驗(yàn)等可能對(duì)聯(lián)鎖試驗(yàn)系統(tǒng)帶來(lái)干擾，聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試小組必須謹(jǐn)慎行事，服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮。3.4.5(1)將報(bào)表生成的表格文件打印出來(lái)，并將所用的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)打印出來(lái)，對(duì)照表格數(shù)據(jù)要求，檢查是否滿足要求。(2)檢查隨機(jī)打印功能是否正常，打出的報(bào)表是否正確。(3)用系統(tǒng)管理功能，修改系統(tǒng)時(shí)鐘，定到各次打表的前五分鐘，檢查“到點(diǎn)”后，后表打印是否正常。3.4.5(1)PLC操作級(jí)別及口令設(shè)備的調(diào)試，詳細(xì)地檢查PLC的操作級(jí)別設(shè)置是否正確，每級(jí)操作限制是否超作用，口令字修改是否正確。⑵操作記錄正確性測(cè)試，在以上進(jìn)行各種調(diào)試操作，特別是在控制操作、打印操作、人機(jī)會(huì)話操作時(shí)，保持打印機(jī)處于開狀態(tài)，打印操作記錄，檢查是否正確。⑶報(bào)警記錄打印功能檢查，將系統(tǒng)的報(bào)警記錄打印出來(lái)，檢查其是否正確。⑷其它系統(tǒng)功能及高級(jí)功能調(diào)試，將以上所有調(diào)試過(guò)程整理記入系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告中。3.4.在儀表設(shè)備領(lǐng)料現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)之前，小型儀表應(yīng)在承包方倉(cāng)庫(kù)里開箱，清點(diǎn)，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格，外觀有無(wú)破損，備件是否齊全，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)給總承包方。所有的儀表在安裝之前，必須進(jìn)行單體調(diào)試，儀表的單體調(diào)試必須在環(huán)境條件滿足調(diào)校要求的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行（室溫10℃--35℃，空氣相對(duì)濕度不大于85％，無(wú)腐蝕性氣體，電源220VAC±10％，24VDC調(diào)試項(xiàng)目以設(shè)計(jì)技術(shù)條件和出廠使用說(shuō)明書，出廠調(diào)試資料為依據(jù)。調(diào)試之前，技術(shù)人員要確認(rèn)試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法，所有的管路、線路連接原理圖，試驗(yàn)用氣源、電源、標(biāo)準(zhǔn)壓力，所選用的標(biāo)準(zhǔn)表精確度、量程等滿足要求。調(diào)校試驗(yàn)記錄要用正式試驗(yàn)記錄，反映調(diào)試真實(shí)情況，儀表調(diào)試后，應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告，報(bào)告應(yīng)反映調(diào)校內(nèi)容（包括：方法、標(biāo)準(zhǔn)表情況、試驗(yàn)記錄、計(jì)算結(jié)果，最后評(píng)定及試驗(yàn)人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字）調(diào)校合格后，應(yīng)按設(shè)計(jì)位號(hào)標(biāo)記清楚，封裝完好，分類存放。(1)智能壓力、差壓儀表的穩(wěn)定性，精度一般都很高。因此，依據(jù)設(shè)計(jì)提供的儀表參數(shù)表,把編程器直接聯(lián)在儀表回路內(nèi),(Rosemount儀表用Rosemount268組態(tài)器進(jìn)行組態(tài)，YOKOGAWA儀表用BT200智能終端)。給儀表輸入模擬工藝信號(hào)，校驗(yàn)信號(hào)進(jìn)行校驗(yàn)，檢查0%、50%、100%三點(diǎn)的上下行程輸出，誤差應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。(2)壓力變送器調(diào)校用活塞式壓力計(jì)作為信號(hào)源時(shí)被校表與壓力計(jì)應(yīng)處于同一高度，避免產(chǎn)生高度誤差。(3)液位、差壓變送器的信號(hào)源，宜用壓縮空氣作為動(dòng)力源，盡量避免使用活塞式壓力計(jì)作為信號(hào)源，以免引起位置誤差。(4)電－氣閥門定位器的調(diào)校應(yīng)與調(diào)節(jié)閥一起進(jìn)行線性度、變差、靈敏度試驗(yàn)。(5)閥門定位器調(diào)校中，發(fā)現(xiàn)誤差時(shí)，可以先調(diào)中間，后調(diào)起始及終點(diǎn)，這樣反復(fù)，直到符合要求。(6)閥門定位器的調(diào)校應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥的氣開或氣閉，與設(shè)計(jì)是否一致。(7)控制閥在給予0%、50%、100%信號(hào)、閥門動(dòng)作是否平滑。(8)調(diào)節(jié)閥在安裝前進(jìn)行氣密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)。(9)UPS電源應(yīng)做切換時(shí)間試驗(yàn)，一般應(yīng)＜10ms，每月至少一次切換電源，讓UPS逆變工作，要求供電30分鐘，如長(zhǎng)期不進(jìn)行逆變工作，UPS內(nèi)蓄電池會(huì)老化或變質(zhì)。起不到穩(wěn)壓作用。(10)對(duì)分析儀表，除進(jìn)行正確組態(tài)安裝外，在安裝前，最好應(yīng)配制不同濃度的樣液，樣氣進(jìn)行調(diào)試。3.4.儀表是十分精密且易損的設(shè)備，儀表安裝前，必須認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書，明確應(yīng)注意的事項(xiàng)要點(diǎn)，在弄懂要點(diǎn)之前，決不盲目安裝，安裝時(shí)必須十分小心，輕拿輕放防止損壞，法蘭連接要密封，儀表的安裝方法必須符合施工圖的要求，無(wú)振動(dòng)、無(wú)擺動(dòng)的地方。在確定安裝位置時(shí)，應(yīng)考慮周圍環(huán)境和被測(cè)介質(zhì)的物理、化學(xué)性質(zhì)，應(yīng)無(wú)振動(dòng)，檢測(cè)參數(shù)應(yīng)能準(zhǔn)確靈敏地反應(yīng)工藝的參數(shù)變化，儀表的安裝位置應(yīng)和設(shè)計(jì)圖紙相符，標(biāo)志清楚，安裝方式與產(chǎn)品說(shuō)明書規(guī)定的方式相符，接線牢固，如設(shè)計(jì)圖紙上的接線圖和產(chǎn)品的接線圖不一致時(shí)，要及時(shí)提請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員核對(duì)，給出可靠的接線圖，保留變更通知，儀表安裝完畢后，應(yīng)注意保護(hù)，特別是調(diào)整螺釘，電位器等可調(diào)整部件，應(yīng)可靠密封。用法蘭連接的儀表，其法蘭、螺栓、螺母、墊片的材質(zhì)應(yīng)符合圖紙要求，如果設(shè)計(jì)無(wú)要求，選用與工藝相同的材質(zhì)、墊片的內(nèi)徑應(yīng)大于管道或儀表的內(nèi)徑，螺栓擰緊時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻用力，不得用力過(guò)度，以保證法蘭面的平行，螺栓安裝時(shí)，露在螺母外面的絲扣部分涂二硫化鉬防蝕潤(rùn)滑劑，以便拆卸。所有在線儀表（如控制閥等）必須在工藝管道吹掃時(shí)拆除，吹掃完成后再安裝，與工藝一起試壓。所有的儀表安裝好以后，在未試車之前要保護(hù)好用塑料薄膜包扎好，尤其是PLC。3.4.7控制閥應(yīng)盡可能垂直安裝，介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體上的箭頭方向致，控制閥的上下應(yīng)留有一定的空間，下部要保證能方便拆卸下法蘭，法蘭的墊片不得小于控制閥的內(nèi)徑。3.4.7.2電磁流量計(jì)安裝電磁流量計(jì)應(yīng)使液體介質(zhì)充滿管道，在垂直管道上安裝時(shí)，介質(zhì)的流向應(yīng)是從下而上，并有良好的接地。3.4.7.(1)測(cè)量元件不應(yīng)受到物料的直接沖擊。(2)法蘭式液位變送器的膜片不得碰到硬物，有劃傷或異常變形，夾緊法蘭用的墊片不得碰到膜片。3.4.7.4取源部件的安裝⑴取源部件安裝地點(diǎn)應(yīng)與《帶控制點(diǎn)工藝流程圖》一致，并考慮維修方便，在不銹鋼管道上開孔，要用機(jī)械方式或用等離子切割機(jī)開孔，其焊接要求應(yīng)與工藝管道焊接要求一致，焊前用不銹鋼絲刷清理表面，對(duì)影響焊接質(zhì)量的過(guò)高焊肉，弧坑用機(jī)械清除，不得在焊接表面引弧或試驗(yàn)電流，焊件表面不得有電弧擦傷缺陷，焊接完畢后，應(yīng)及時(shí)將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈，焊接后管道內(nèi)壁要光滑、無(wú)毛刺。⑵取源部件的安裝盡可能與工藝管道同步進(jìn)行，不得在工藝管道吹掃試壓完畢后進(jìn)行。⑶取源部件安裝結(jié)束后，要為管道試壓考慮，不留敞口。⑷取源部件不應(yīng)在焊縫及其邊上開孔及焊接。3.4.7.5導(dǎo)壓管敷設(shè)（1）導(dǎo)壓管的敷設(shè)根據(jù)《工藝管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《工業(yè)自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行。（2）導(dǎo)壓管的敷設(shè)應(yīng)在該點(diǎn)的工藝管道設(shè)備和儀表架等安裝完成，檢測(cè)取樣點(diǎn)和一次閥門位置確定后，依據(jù)施工圖和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，規(guī)劃布置導(dǎo)壓管走向和排列順序，其規(guī)劃原則，應(yīng)以路徑短、彎曲少、排列交叉少，保證1:10的坡度，美觀為最佳。敷設(shè)安裝前有彎曲管段先行預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)組焊口要少，現(xiàn)場(chǎng)組焊點(diǎn)要選在焊接方便的地方，導(dǎo)壓管采用氬弧焊，焊工必須持有效的操作證，導(dǎo)壓管支架間距，水平段1-1.5m，垂直管段按1.5-2m均勻布設(shè)，支架和不銹鋼管之間加墊薄銅皮或不銹鋼薄片，防止不銹鋼導(dǎo)壓管和碳鋼支架直接接觸。（3）導(dǎo)壓管必須冷彎，彎曲處的橢園度應(yīng)小于10％，外表清潔，管口無(wú)毛刺。（4）導(dǎo)壓管穿墻或穿樓板時(shí)應(yīng)加保護(hù)管，沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)距墻在50mm以上。（5）當(dāng)測(cè)量介質(zhì)為液體時(shí)，在最高點(diǎn)加裝排氣裝置，當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí)，在最低點(diǎn)加排液裝置，當(dāng)介質(zhì)易凝固、易堵塞時(shí)，應(yīng)加裝隔離或吹洗裝置。排氣、排污的控制閥應(yīng)安裝在便于操作的地方。（6）當(dāng)測(cè)量介質(zhì)在環(huán)境溫度下易凍、易凝固或易液化時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)伴熱保溫，低溫介質(zhì)導(dǎo)壓管應(yīng)保冷。（7）導(dǎo)壓管的試壓吹掃在有條件的情況下，隨同工藝設(shè)備、管道一起進(jìn)行，但應(yīng)關(guān)閉儀表設(shè)備處的閥門，試壓結(jié)束在排污處泄壓。（8）當(dāng)敷設(shè)拌熱管時(shí)，要緊貼被拌熱的管子，如兩者不同材質(zhì)時(shí)，要用其它材料隔開，邦扎的間距應(yīng)小于1m。3.4.（1）儀表氣源管采用鍍鋅鋼管絲扣連接，絲扣連接處應(yīng)密封。支架間隔要均勻，并符合規(guī)范要求。（2）在水平干管上、支管的引出口，應(yīng)在干管的上方。（3）氣源管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行吹掃，吹掃前必須把接至各儀表供氣入口的過(guò)濾減壓閥斷開，關(guān)閉敞口，先吹總管，再吹支管，吹掃用的空氣必須是經(jīng)除油干燥，符合儀表用空氣質(zhì)量指標(biāo)的儀表風(fēng)，壓力為0.5-0.7MPa。（4）吹掃是否合格，應(yīng)在連接的敞口處用白紙檢查，無(wú)污點(diǎn)、黑點(diǎn)為合格。（5）氣源管路用試驗(yàn)壓力的1.15倍（即：0.805MPa）的儀表風(fēng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，停壓5分鐘，壓力下降不大于試驗(yàn)壓力的1％（0.008MPa）為合格，壓力試驗(yàn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)泄壓后再修理，嚴(yán)禁帶壓修理，修理后應(yīng)重新試驗(yàn)。（6）試驗(yàn)、吹掃合格后，應(yīng)在供氣總管的入口閥和干燥器及空氣貯罐的入口出口閥，均掛有“未經(jīng)許可，不得關(guān)閉”的標(biāo)志。（7）支架間隙公稱直徑1/4″～1/2″1/4″～1支架間距＜2m＜3m（8）平行管道間隙公稱直徑1/4″1/2″3/4″1″中心～中心間距507080903.4.（1）橋架敷設(shè)的路徑應(yīng)避讓高溫源，安裝前要與工藝、電氣專業(yè)進(jìn)行匯審，避免相互碰撞，支架間距要均勻。（2）托臂在墻體固定時(shí)，可以采用用預(yù)埋螺栓、鐵件或打膨脹螺栓，當(dāng)用膨脹螺栓固定時(shí)，混凝土構(gòu)件強(qiáng)度不應(yīng)小于C15，在相當(dāng)于C15混凝土強(qiáng)度的磚墻上，也允許使用，但不得在空心磚建筑物上使用。（3）膨脹螺栓鉆孔時(shí)，鉆孔直徑誤差不應(yīng)超過(guò)±0.5-0.3mm，深度誤差不超過(guò)3mm，鉆孔后應(yīng)將孔內(nèi)殘存啐屑消除干凈。（4）托臂在工字鋼柱上固定時(shí)，用M12*35的螺栓固定。（5）電纜橋架與工藝管道平行敷設(shè)時(shí)，間距不應(yīng)小于100mm，與熱力管道平行敷設(shè)時(shí)，與保溫層的間距不小于500mm，電纜橋架應(yīng)避免在熱力管道上方敷設(shè)，也不宜在輸送具有腐蝕性液體管道的下方或具有腐蝕性氣體的上方平行敷設(shè)，當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，間距應(yīng)大于500mm。（6）橋架的直線段之間，直線段與彎通之間需連接時(shí)，可用直線連接板（內(nèi)側(cè)邊應(yīng)有內(nèi)襯板）進(jìn)行連接。連接兩段不同寬度或高度的橋架時(shí)，用變寬連接板連接，橋架末端使用終端，橋架連接板的螺栓應(yīng)堅(jiān)固，螺母應(yīng)位于托盤橋架的外側(cè)。（7）當(dāng)橋架長(zhǎng)度要調(diào)整或制作彎頭三通時(shí)，應(yīng)用機(jī)械方式加工，不得用氧炔焰割切（一般應(yīng)使用成品三通、彎頭）。（8）橋架上電氣配管必須從側(cè)面開孔、管孔應(yīng)用機(jī)械拉孔機(jī)崐開孔，開孔處切口整齊與管徑相吻合，嚴(yán)禁用氣焊割孔，鋼管、鋁管與橋架連接時(shí)，應(yīng)使用管接頭。（9）當(dāng)直線段橋架長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板，橋架跨越建筑物伸縮縫處，應(yīng)設(shè)置好伸縮板。（10）在進(jìn)入控制室的電纜入口處，應(yīng)具有防水防鼠害的措施，應(yīng)配合土建施工預(yù)留洞口，在洞口處預(yù)埋好護(hù)邊角鋼，將固定框焊在護(hù)邊角鋼上，電纜過(guò)墻處應(yīng)盡量水平敷設(shè)，電纜穿墻時(shí)放一層電纜就放一層6mm厚的泡沫石棉氈，同時(shí)用泡沫石棉氈把洞堵嚴(yán)，再有些小洞就用電纜防火墻料堵塞，墻洞兩側(cè)用隔板將泡沫石棉保護(hù)起來(lái)。（11）電纜橋架系統(tǒng)應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性并接地。3.4.（1）所有出入電纜槽盒的電纜保護(hù)管，均由槽盒側(cè)面開孔，用管接頭與槽盒相連，不得由槽盒底部開孔引出保護(hù)管。（2）凡由上部引到儀表的電纜保護(hù)管，均在保護(hù)管與軟管的連接處加排水三通，排水三通的安裝位置必須低于儀表進(jìn)線孔，且軟管不得出現(xiàn)Ｕ型彎。（3）凡由下部引到儀表的電纜保護(hù)管，保護(hù)管與軟管的連接點(diǎn)應(yīng)低于儀表表進(jìn)線孔，當(dāng)穿線管在垂直面上出現(xiàn)Ｕ型彎時(shí)，均在管路中安裝排水三通，排水三通的安裝位置必須保證保護(hù)管內(nèi)的積水不會(huì)流入儀表內(nèi)，且軟管不得出現(xiàn)Ｕ型彎。（4）所有儀表設(shè)備進(jìn)線孔，應(yīng)垂直向下或朝向側(cè)面，進(jìn)線孔不得向上。（5）電纜保護(hù)管的斷口應(yīng)與管軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。（6）電纜保護(hù)管與管、管盒、管件之間應(yīng)用絲扣連接，絲扣應(yīng)在5扣以上，鋁管應(yīng)涂上防氧化的導(dǎo)電膏，施工中嚴(yán)禁不同直徑的管子直接套絲連接，應(yīng)用分線盒過(guò)渡，分線盒內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛剌。（7）儀表接線盒、穿線盒、接線箱等所有密封連接處密封墊片必須完好無(wú)損，連接緊密，儀表安裝好后，所有的備用孔應(yīng)堵好。（8）管子敷設(shè)中需改變方向時(shí)，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行彎曲加工或加接線盒，電纜保護(hù)管的彎曲半徑，不應(yīng)小于管子外徑的6倍，橢園度不小于管子外徑的10％。（9）除埋入混凝土內(nèi)的鋼管不必進(jìn)行防腐處理外，其它的都必須進(jìn)行防腐處理（鋁管除外），埋入土層內(nèi)的鋼管刷兩道瀝青油或厚度不小于50mm砼保護(hù)層。當(dāng)鋼管埋入有腐蝕性土層時(shí)，應(yīng)刷瀝青油纏麻布外面再刷一道瀝青油，包纏要嚴(yán)密妥實(shí)，不得有空隙，刷油要均勻。（10）當(dāng)電纜保護(hù)管通過(guò)建筑物的伸縮縫和沉降時(shí)，應(yīng)做補(bǔ)償裝置或采用金屬軟管進(jìn)行過(guò)渡。（11）當(dāng)電纜保護(hù)管與儀表的連接采用防爆金屬撓性管連接時(shí)，應(yīng)用防爆密封填料盒，充密封膠泥堵實(shí)。（12）電纜管支架間距要均勻，并且用可拆卸的Ｕ型管卡固定。3.4.（1）電纜敷設(shè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)無(wú)扭曲、損壞現(xiàn)象，用500V兆表，檢查線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)大于0.5MΩ.（2）電纜盤不應(yīng)平放貯存和平放運(yùn)輸，短距離搬運(yùn)電纜時(shí)，應(yīng)按電纜盤上所標(biāo)箭頭方向滾動(dòng)，滾動(dòng)前應(yīng)清除道路上的石塊、磚頭、廢鐵等雜物，以免這些硬物剌傷電纜，在滾動(dòng)電纜線時(shí)，應(yīng)戴帆布手套，在電纜滾動(dòng)前方不得站人。（3）電纜按先長(zhǎng)后短的原則敷設(shè)，且敷設(shè)電纜、校線、接線應(yīng)有方案，以便提高工作效率防止錯(cuò)線。（4）電纜兩端要設(shè)置好標(biāo)志，電纜在橋架上排列要整齊，防止電纜交叉，須先將電纜排列好，畫出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)單層敷設(shè)，敷設(shè)一根，整理一根，加以固定，垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5-2m處加以固定，水平敷設(shè)的電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎處每隔5-10m處進(jìn)行固定。（5）橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎處設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起始點(diǎn)等標(biāo)記。標(biāo)記應(yīng)清晰齊全、掛裝整齊無(wú)遺漏。（6）弱電、強(qiáng)電電纜應(yīng)分開敷設(shè)，交叉時(shí)宜垂直交叉，在同一匯線槽時(shí)，應(yīng)用金屬隔板分隔。（7）電纜接線頭套上相應(yīng)的線號(hào)，并壓接接線端子或彎成O型圈（單芯單股線），接線排列整齊、美觀，強(qiáng)弱電電纜要分開綁扎，端子號(hào)嚴(yán)格按施工圖紙編寫，與電氣電纜不可避免交叉時(shí)，以垂直交叉為最好。（8）信號(hào)電纜的屏蔽層應(yīng)在控制室一端接，嚴(yán)禁多點(diǎn)重復(fù)接地。（9）備用芯線接地。（10）每根電纜敷設(shè)后，均應(yīng)測(cè)試其絕緣電阻數(shù)值，電纜型號(hào)、規(guī)格、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度、敷設(shè)長(zhǎng)度、位號(hào)等應(yīng)填寫記錄在機(jī)柜表盤一側(cè)留有1--2m的備用長(zhǎng)度。3.4.（1）PLC的回路調(diào)校見5.5，在聯(lián)校工作進(jìn)行前，由施工單位、業(yè)主、設(shè)計(jì)等組成一個(gè)協(xié)調(diào)小組協(xié)商調(diào)試順序、時(shí)間等。（2）聯(lián)校時(shí)應(yīng)確認(rèn)回路中所有儀表部件都已工作，并參與了回路的調(diào)試，其性能參數(shù)符合要求，回路已對(duì)工藝過(guò)程起到了檢測(cè)控制作用，回路與回路之間，系統(tǒng)與系統(tǒng)之間的信號(hào)傳送和聯(lián)鎖等相互關(guān)系都符合設(shè)計(jì)和生產(chǎn)要求，調(diào)試履蓋應(yīng)分別按調(diào)試計(jì)劃，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖，接線圖、分單元、分回路確認(rèn)，并在圖上作出調(diào)試標(biāo)記，完成調(diào)試方案。（3）在上述準(zhǔn)備工作好以后，給一次檢測(cè)儀表加上和實(shí)際檢測(cè)參數(shù)相當(dāng)?shù)男盘?hào)或模擬信號(hào)，在二次表上觀察示值或調(diào)節(jié)性能，越限報(bào)警的燈光、音響情況，儀表的調(diào)校點(diǎn)，必須在全刻度范圍內(nèi)均勻選取，數(shù)量不少于3點(diǎn)。（4）當(dāng)調(diào)試有故障時(shí)，查系統(tǒng)查接線是否正確，不要輕易調(diào)換某個(gè)儀表。（5）儀表聯(lián)校其系統(tǒng)誤差的值，不應(yīng)超過(guò)系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許基本誤差平方和的平方根植。當(dāng)系統(tǒng)的誤差超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)單獨(dú)調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路、管路是否正確。（6）系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警儀表，電氣設(shè)備內(nèi)的報(bào)警結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值進(jìn)行整定，聯(lián)鎖系統(tǒng)除進(jìn)行分項(xiàng)試驗(yàn)外，還應(yīng)與電氣進(jìn)行整套聯(lián)運(yùn)試驗(yàn)。

第四章工期及工期保證措施4.1工期本工程總工期為：60天，具體工期計(jì)劃詳見施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。計(jì)劃開工日期2009年54.2進(jìn)度管理4.2進(jìn)度周報(bào)、進(jìn)度月報(bào)、進(jìn)度計(jì)劃(總體計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃)、糾偏計(jì)劃4.2進(jìn)度管理職責(zé)表崗位或部門計(jì)劃編制計(jì)劃實(shí)施統(tǒng)計(jì)原因分析調(diào)度會(huì)糾偏計(jì)劃甲方調(diào)度會(huì)周計(jì)劃月計(jì)劃季計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)批準(zhǔn)檢查主持檢查出席項(xiàng)目副經(jīng)理批準(zhǔn)審核編制責(zé)任人審核主持批準(zhǔn)出席施工管理科編制編制編制指導(dǎo)統(tǒng)計(jì)整理主持編制經(jīng)營(yíng)科執(zhí)行配合列席執(zhí)行質(zhì)量安全科審核審核審核監(jiān)督配合列席監(jiān)督設(shè)備材料科執(zhí)行配合列席執(zhí)行綜合辦公室執(zhí)行配合列席執(zhí)行4.2業(yè)主要求↓計(jì)劃編制↓計(jì)劃審批↓計(jì)劃下達(dá)實(shí)施↓↓統(tǒng)計(jì)統(tǒng)計(jì)結(jié)果分析進(jìn)度正常進(jìn)度不正?！幹菩碌挠?jì)劃原因調(diào)查分析↓制訂糾偏措施↓糾偏計(jì)劃實(shí)施4．3進(jìn)度保證措施4.3.14.3.2“科技是第一生產(chǎn)力”4.3.34.3.4安全施工、安全生產(chǎn)、保證質(zhì)量是進(jìn)度的前提和保障，文明施工、井然有序的現(xiàn)場(chǎng)，既能極大地促進(jìn)安全生產(chǎn)和施工質(zhì)量，又能加快工程進(jìn)度。我們不追求沒(méi)有質(zhì)量和安全做前提的進(jìn)度，也不追求“亂糟糟的現(xiàn)場(chǎng)里野蠻出來(lái)的進(jìn)度”4.3.54.3.64.3.74.3.8(1)充分調(diào)動(dòng)公司內(nèi)部的資源我們充分認(rèn)識(shí)到此項(xiàng)目的重要性，公司總部將從各個(gè)方面對(duì)此項(xiàng)目進(jìn)行政策的傾斜：●將此項(xiàng)目列為公司2006年的重點(diǎn)項(xiàng)目；●向此項(xiàng)目派出最合適的項(xiàng)目經(jīng)理，最好的工程師，最好的工人和最好的施工設(shè)備，特別是這些人有多次參加或主持類似工程的施工經(jīng)歷?！窆緦⒔o予施工現(xiàn)場(chǎng)更多的合宜的權(quán)力，包括實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，以充分調(diào)動(dòng)員工的積極性。(2)充分調(diào)動(dòng)當(dāng)?shù)刭Y源●●充分與當(dāng)?shù)仄髽I(yè)加強(qiáng)聯(lián)系利用當(dāng)?shù)卦谒?、電、氣、材料供?yīng)，人力資源，加工能力，運(yùn)輸能力等優(yōu)勢(shì)。4.3.9●晴好天氣，加班加點(diǎn)施工地管工程和其他室外工程；●在現(xiàn)場(chǎng)建立完善的排水系統(tǒng)；4.3.10●當(dāng)設(shè)備材料因故不能正點(diǎn)到位時(shí)，耐心等待，制訂補(bǔ)救工期的對(duì)策。一旦到位，立即施工，將失去的工期補(bǔ)回來(lái)?！駡?jiān)持逐月檢查員工健康情況，警惕和預(yù)防傳染病的襲擊，發(fā)現(xiàn)病源立即隔離。項(xiàng)目：舟山世紀(jì)太平洋化工有限公司環(huán)保工程第五章勞動(dòng)力計(jì)劃5.1設(shè)備工藝管道勞動(dòng)力計(jì)劃施工期工種時(shí)間4812142024283236404448525660鉗工111111111111111管工22222222222211起重工1111111111111焊工111222222222211油漆工1111鉚工1111111電工111111111111222架子工1111111儀表工222合計(jì)5779999888781188

第六章主要施工機(jī)具計(jì)劃?rùn)C(jī)械名稱已使用年限規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間汽車吊125t臺(tái)1汽車吊616t臺(tái)1平板拖車620t臺(tái)1汽車25-10t輛1叉車65t臺(tái)1卷?yè)P(yáng)機(jī)65t臺(tái)2交流電焊機(jī)2AX-300臺(tái)4直流電焊機(jī)2BX-320臺(tái)6逆變式弧焊機(jī)2ZX7-400臺(tái)8氣焊工具3套6管絲車床4臺(tái)1潛水泵34臺(tái)6空壓機(jī)36M3/0.7MPa臺(tái)2電動(dòng)試壓泵3臺(tái)1手動(dòng)試壓泵1臺(tái)1坡口機(jī)2臺(tái)2手提砂輪機(jī)1臺(tái)20鏈?zhǔn)胶J410t臺(tái)6鏈?zhǔn)胶J45t臺(tái)4鏈?zhǔn)胶J51t臺(tái)5鏈?zhǔn)胶J40.5t臺(tái)3滑車輪650t-5t套2千斤頂6臺(tái)10真空泵2臺(tái)1焊條烘箱3臺(tái)2臺(tái)鉆5臺(tái)1機(jī)械名稱已使用年限規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)與退場(chǎng)時(shí)間液壓開孔機(jī)2臺(tái)2母線折彎?rùn)C(jī)2臺(tái)1彎管器3把5切割機(jī)2臺(tái)4套絲機(jī)2臺(tái)2套絲器4把2微電腦移相器6XD500套1多功能數(shù)字繼校驗(yàn)儀4DSJB-9108KP臺(tái)1試驗(yàn)變壓器8YDJ2套1多功能現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀3HDPI-200B套2多功能現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀3HDPI-200A套3多功能信號(hào)源2SDF-IB套3相序表4HIOK-306塊1高壓試驗(yàn)變壓器2YDJ套1高壓直流電壓發(fā)生器2ZG-9201套1直流穩(wěn)壓源2WY5-505-2臺(tái)1調(diào)壓器2TDGC-1臺(tái)1電子交流穩(wěn)壓器3KVA臺(tái)1晶體管直流穩(wěn)壓源2SWY-50-5A臺(tái)1壓力表校驗(yàn)儀160Mpa臺(tái)1便攜式全功能現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)儀1FLUK700套1數(shù)字多功能萬(wàn)用表25017臺(tái)10便攜式壓力校驗(yàn)儀1DPI-610臺(tái)1筆記本式電腦264MB臺(tái)1臺(tái)式電腦2586P266臺(tái)2塑料焊機(jī)2套2沖擊電鉆2臺(tái)6手槍電鉆2把6電動(dòng)扳手4套2對(duì)講機(jī)3付4

第七章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施7.1公司的質(zhì)量方針“質(zhì)量是永恒的追求，提供滿足顧客要求的工程和服務(wù)”7.2本項(xiàng)目的質(zhì)量承諾：優(yōu)良工程為此，作好以下五項(xiàng)工作：①認(rèn)真熟悉圖紙，做好圖紙的會(huì)審工作，充分了解設(shè)計(jì)意圖。②編制好分部項(xiàng)技術(shù)措施，并向有關(guān)人員交底。③配備專職試驗(yàn)人員，加強(qiáng)原材料，砼試塊的試驗(yàn)檢驗(yàn)工作。④配備專職質(zhì)量檢查人員，做好施工工序的質(zhì)量檢查工作。⑤配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。7.3現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系7.3.1項(xiàng)目質(zhì)量實(shí)行公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)有全面監(jiān)督和保證職責(zé)，并向業(yè)主作出項(xiàng)目質(zhì)量承諾。項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)有組織、全面管理的職責(zé)?，F(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目總質(zhì)保師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)有全面控制和保證職責(zé)；在質(zhì)量全面控制、保證職能方面代表公司質(zhì)量體系管理者代表對(duì)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系進(jìn)行推動(dòng)、監(jiān)督和審查；在施工全過(guò)程中，項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理?yè)碛匈|(zhì)量最終否決權(quán)?，F(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安科是項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理的主管科室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目施工中的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制工作，以及推動(dòng)、監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系的正常運(yùn)行?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)和控制下進(jìn)行。7.3.2現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)層，統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)和控制下進(jìn)行。質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)圖業(yè)主、監(jiān)理公司公司管理者代表→公司總經(jīng)理↑↑←←←←現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理↑↓質(zhì)量安全科←項(xiàng)目總工程師↓↓工程科設(shè)材科經(jīng)營(yíng)科辦公室↓↓↓各施工隊(duì)和試驗(yàn)室↓各施工工作班組7.3.3質(zhì)量體系文件注：①--NO.,14CO《質(zhì)量手冊(cè)》H14J-SC-1999②—NO.,14CO《程序文件》H14J-CC01-CC21-1999③—●國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；●設(shè)計(jì)文件；●《項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃》；●《施工組織設(shè)計(jì)》、《作業(yè)指導(dǎo)書》、《通用工藝》；●合同；7.3.4科室崗位職責(zé)工程科工程科長(zhǎng)質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量策劃、過(guò)程控制、不合格品的糾正和預(yù)防措施、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性及業(yè)主滿意的服務(wù)。圖紙、技術(shù)文件資料管理土建責(zé)任師設(shè)備、管道責(zé)任師電儀安裝責(zé)任師資料員質(zhì)安科質(zhì)安科長(zhǎng)推動(dòng)、保證質(zhì)保體系運(yùn)行、檢驗(yàn)和試驗(yàn)及其狀態(tài)、設(shè)備的控制、不合格品的控制、質(zhì)量記錄的控制。計(jì)量、檢測(cè)設(shè)備的控制管理、校驗(yàn)及設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控?，F(xiàn)場(chǎng)人員設(shè)備安全與防護(hù)。質(zhì)量文件資料管理。工程的檢測(cè)、探傷。土建質(zhì)檢員設(shè)備、管道質(zhì)檢員電儀安裝質(zhì)檢員計(jì)量檢測(cè)員安全、防護(hù)員資料員檢測(cè)探傷工程師計(jì)經(jīng)科合同工程師合同管理計(jì)劃管理員進(jìn)度計(jì)劃及統(tǒng)計(jì)設(shè)材科采購(gòu)責(zé)任師甲供設(shè)備材料和自供材料的供應(yīng)、保管貯存和控制。設(shè)備員機(jī)具設(shè)備管理控制辦公室行政總務(wù)管理文件的控制員工培訓(xùn)。7.3.5項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門質(zhì)量要素分配情況見下圖職能部門質(zhì)量要素施工科質(zhì)量安全科設(shè)備材料科綜合辦公室經(jīng)營(yíng)科4.1管理職責(zé)○△○○○4.2質(zhì)量體系○△○○○4.3合同評(píng)審○○○△4.4文件與資料控制△○○○○4.5采購(gòu)○○△○○4.6顧客提供產(chǎn)品的控制○○△○4.7產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性△○○○4.8過(guò)程控制△○○○4.9檢驗(yàn)和試驗(yàn)○△○4.10檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的控制○△○4.11檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)○△○4.12不合格品的控制○△○○4.13糾正和預(yù)防措施△○○○4.14搬運(yùn)、貯存