建筑門窗、幕墻用密封膠條

PAGE15建筑門窗、幕墻用密封膠條范圍本文件規(guī)定了建筑門窗、幕墻用密封膠條術(shù)語和定義、分類、代號和標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸、貯存等。本文件適用于建筑門窗、幕墻用硫化橡膠類、熱塑性彈性體類密封膠條。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T528-2009硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定GB/T529-2008硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定（褲形、直角形和新月形試樣）GB/T531.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓入硬度試驗方法第1部分：邵氏硬度計法（邵爾硬度）GB/T1682硫化橡膠低溫脆性的測定單試樣法GB/T3512硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗GB/T3672.1-2002橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差GB/T3672.2-2002橡膠制品的公差第2部分：幾何公差GB/T6343泡沫塑料及橡膠表觀密度的測定GB/T7759.1-2015硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測定第1部分：在常溫及高溫條件下GB/T7762硫化橡膠或熱塑性橡膠耐臭氧龜裂靜態(tài)拉伸試驗GB/T8627建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法GB/T9881-2008橡膠術(shù)語GB/T10707橡膠燃燒性能的測定GB/T16422.2-2022塑料實驗室光源暴露試驗方法第2部分：氙弧燈GB16776-2005建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T18173.3-2014高分子防水材料第3部分：遇水膨脹橡膠GB/T20739橡膠制品貯存指南GB/T21282-2007乘用車用橡塑密封條GB/T24149.2-2017塑料汽車用聚丙烯（PP）專用料第2部分：儀表板QC/T941汽車材料中汞的檢測方法QC/T942汽車材料中六價鉻的檢測方法QC/T943汽車材料中鉛、鎘的檢測方法QC/T944汽車材料中多溴聯(lián)苯（PBBs）和多溴二苯醚（PBDEs）的檢測方法術(shù)語和定義GB/T9881-2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。自由高度freeheight密封膠條試樣或制品在零負(fù)荷下的高度。回彈恢復(fù)deflectionrecovery密封膠條試樣或制品受到壓縮后恢復(fù)其自由高度的能力。工作范圍workingrange密封膠條制品在正常工作狀態(tài)下被壓縮的距離。拉伸恢復(fù)tensilerecovery密封膠條制品受到拉伸后，恢復(fù)初始長度的性能。復(fù)合密封條complexweatherstrip由不同物理性能的高分子材料復(fù)合成型的密封條。分類和標(biāo)記分類和代號名稱代號密封膠條按照材質(zhì)分為單一材質(zhì)密封條和復(fù)合密封條。單一材質(zhì)密封條以膠條材料化學(xué)名稱縮寫代號標(biāo)記，膠條常用材料名稱代號見表1。復(fù)合密封條（代號為FHMFT）有海綿復(fù)合密封條（HM）、遇水膨脹復(fù)合密封條（PZ）、加線復(fù)合密封條（JX）、軟硬復(fù)合密封條（RY）、低摩擦復(fù)合密封條（MC）等。膠條常用材料名稱代號硫化橡膠類材料熱塑性彈性體類材料膠條主體材料名稱代號膠條主體材料名稱代號三元乙丙橡膠EPDM熱塑性硫化膠TPV硅橡膠MVQ苯乙烯類熱塑性彈性體TPS——增塑聚氯乙烯aPPVC材料性能按照熱塑性彈性體類材料性能的規(guī)定。產(chǎn)品編碼代號由代表生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如班組、日期等）的產(chǎn)品編碼組成。標(biāo)記標(biāo)記方法標(biāo)記由名稱代號、產(chǎn)品編碼代號組成：建筑門窗、幕墻用密封膠條GB/T24498產(chǎn)品編碼代號名稱代號標(biāo)記示例示例1:硫化橡膠類三元乙丙密實密封膠條，產(chǎn)品編碼000001，標(biāo)記為：EPDM-000001；示例2:加線復(fù)合密封膠條，產(chǎn)品編碼000002，標(biāo)記為：FHMFT/JX-000002。要求外觀外觀應(yīng)光滑、無扭曲變形，表面無裂紋、無氣泡、無明顯雜質(zhì)及其它缺陷，顏色（可選顏色參見附錄A）均勻一致。尺寸公差密封膠條截面尺寸公差按GB/T3672.1-2002中表2執(zhí)行，其中裝配尺寸按E1級，非裝配尺寸按E2級。密封膠條幾何公差按GB/T3672.2-2002中N級執(zhí)行。性能材料的性能硫化橡膠類（除硅橡膠外）密實膠材料性能應(yīng)符合表2的規(guī)定，硫化橡膠類（硅橡膠）密實膠材料性能應(yīng)符合表3的規(guī)定，海綿橡膠材料性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。熱塑性彈性體類材料性能應(yīng)符合表5的規(guī)定，阻燃膠材料性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。硫化橡膠類（除硅橡膠外）密實膠材料性能項目要求硬度（邵氏A）50±560±570±580±590±5拉伸強度，MPa≥6≥7≥7≥7.5≥7.5拉斷伸長率，%≥300≥250≥150≥100撕裂強度，kN/m≥20≥22≥25≥22≥20壓縮永久變形，%≤35熱空氣老化硬度（邵氏A）變化-5～10拉伸強度變化率，%-25～25拉斷伸長率變化率，%-40～40硬度變化-20℃～0℃-10～100℃～23℃23℃～70℃低溫脆性-40℃不破裂硫化橡膠類（硅橡膠）密實膠材料性能項目要求硬度（邵氏A）50±560±570±580±5拉伸強度，MPa≥6≥6≥6≥5拉斷伸長率，%≥250≥200≥125≥100撕裂強度，kN/m≥9壓縮永久變形，%≤15熱空氣老化硬度（邵氏A）變化-5～5拉伸強度變化率，%-15～15拉斷伸長率變化率，%-30～30硬度變化-20℃～0℃-10～100℃～23℃23℃～70℃低溫脆性-40℃不破裂海綿橡膠材料性能項目要求拉伸強度，MPa≥2.0拉斷伸長率，%≥150撕裂強度，kN/m≥1.0熱空氣老化拉伸強度變化率，%-15～15拉斷伸長率變化率，%-35～15低溫脆性-40℃不破裂熱塑性彈性體類材料性能項目要求硬度（邵氏A）60±570±580±5拉伸強度，MPa≥5≥6≥8拉斷伸長率，%≥350≥400≥400撕裂強度，kN/m≥16≥20≥25壓縮永久變形，%熱塑性彈性體類≤40≤45≤50PPVC≤60≤60——熱空氣老化硬度（邵氏A）變化-5～5拉伸強度變化率，%-15～15拉斷伸長率變化率，%-20～20硬度變化-20℃～0℃-10～100℃～23℃23℃～70℃低溫脆性-40℃不破裂阻燃膠材料性能項目要求硬度（邵氏A）企業(yè)標(biāo)稱拉伸強度，MPa≥5拉斷伸長率，%≥250壓縮永久變形，%≤35熱空氣老化硬度（邵氏A）變化-5～+10拉伸強度變化率，%＜25拉斷伸長率變化率，%＜40硬度變化-20℃～0℃-10～100℃～23℃23℃～70℃低溫脆性-40℃不破裂氧指數(shù)，%≥28垂直燃燒性能V-0級煙密度煙密度等級SDR≤75密封膠條制品的性能密封膠條制品性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。密封膠條制品性能項目要求密度，g/cm3硫化橡膠類密實材料：≤1.3；硫化橡膠類阻燃材料：≤1.4；熱塑性彈性體材料：≤1；熱塑性彈性體阻燃材料≤1.3；PPVC：≤1.4；PPVC阻燃材料≤1.4；海綿材料：0.4～0.9回彈恢復(fù)（Dr）1級：30%＜Dr≤40%2級：40%＜Dr≤50%3級：50%＜Dr≤60%4級：60%＜Dr≤70%5級：70%＜Dr≤80%6級：80%＜Dr≤90%7級：Dr＞90%加熱收縮率，%長度收縮率≤2加熱失重，%≤3.0拉伸恢復(fù)，%≥90污染及相容性密封膠條與型材、玻璃的污染及相容性試驗后在型材、玻璃上允許留有膠條試樣淺黃色的污染輪廓，不允許留有深色輪廓或?qū)嵭挠『?。型材、玻璃、膠條試樣表面不應(yīng)出現(xiàn)發(fā)泡、發(fā)粘、凹凸不平。密封膠條與硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠相容性試驗后結(jié)構(gòu)膠、密封膠試驗試樣與結(jié)構(gòu)膠、密封膠對比試樣顏色變化應(yīng)滿足GB16776-2005表A.1中小于等于2級的要求。老化性能耐臭氧老化性能試樣表面不出現(xiàn)龜裂光老化性能a)外觀：表面不出現(xiàn)龜裂，顏色按GB/T250-2008灰卡等級進(jìn)行評定，不應(yīng)小于3級。b)性能：靜態(tài)拉伸伸長率達(dá)到50%時，試樣不應(yīng)斷裂。禁用物質(zhì)含量限值制品中鉛、汞、六價鉻、多溴聯(lián)苯（PBBs）、多溴二苯醚（PBDEs）的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不得超過0.1%，鎘的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)不得超過0.01%。氣味1級無氣味2級有氣味，但無干擾性氣味3級有明顯氣味，但無干擾性氣味抗剝離性a在外力作用下，不同材料的結(jié)合部不應(yīng)出現(xiàn)長度大于5%的平整剝離現(xiàn)象；加線復(fù)合密封條的加線不應(yīng)抽出。遇水膨脹性能b體積膨脹倍率,%≥150反復(fù)浸水試驗GB/T18173.3-2014表2中指標(biāo)PZ-150的要求摩擦系數(shù)c≤0.5a抗剝離性只針對復(fù)合密封條。b遇水膨脹性能只針對遇水膨脹復(fù)合密封條。c摩擦系數(shù)只針對低摩擦復(fù)合密封條。試驗方法試驗準(zhǔn)備本文件的試驗環(huán)境要求，除注明的溫度、濕度外，其他均指溫度23℃±2℃、相對濕度50%±10%的標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境。密封膠條制品或試樣成型和試驗的間隔時間不應(yīng)超過3個月，試驗前應(yīng)保證密封膠條制品或試樣未使用，并放置在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境中處于自由狀態(tài)。提供密封膠條制品或試樣時應(yīng)提供包括膠條截面形狀、尺寸，設(shè)計硬度，設(shè)計工作壓縮范圍，受壓工作面的圖紙和資料。記錄、報告的要求見附錄B。外觀在自然光或等效的人工光源下，距離0.3m，對產(chǎn)品外觀質(zhì)量進(jìn)行目測。尺寸公差用相應(yīng)精度的非接觸式測量儀器進(jìn)行檢測。性能材料的性能硬度按GB/T531.1的規(guī)定進(jìn)行。拉伸強度、拉斷伸長率按GB/T528-2009的規(guī)定進(jìn)行，采用1型啞鈴狀試樣（海綿膠料用擠出發(fā)泡片材制作試樣），試驗速度500mm/min±50mm/min。撕裂強度按GB/T529-2008的規(guī)定進(jìn)行，使用直角形、不割口試樣。壓縮永久變形按GB/T7759.1-2015的規(guī)定進(jìn)行，采用A型試樣，試驗溫度100℃（PPVC試驗溫度70℃），試驗時間2200.5h試樣壓縮（25±2熱空氣老化按GB/T3512的規(guī)定進(jìn)行，試驗溫度100℃，試驗時間168h。按照硬度、拉伸強度的試樣要求制樣、測試。硬度變化將試樣(直徑不小于30mm，厚度不小于6mm)放入-20℃±2℃、0℃±2℃、23℃±2℃、70℃±2℃的恒溫容器中，2h±15min取出，在10s之內(nèi)按GB/T531.1規(guī)定的方法測定硬度，按表4、表5、表7、表8規(guī)定計算各溫度段的硬度差。低溫脆性按GB/T1682的規(guī)定進(jìn)行。氧指數(shù)按GB/T10707的規(guī)定進(jìn)行。垂直燃燒性能按GB/T10707的規(guī)定進(jìn)行。煙密度按GB/T8627的規(guī)定進(jìn)行，試樣尺寸（25.4±0.3）mm×25.4±0.3mm×（6.2±0.3）mm。制品的性能密度按GB/T6343的規(guī)定進(jìn)行?；貜椈謴?fù)在膠條制品上截取長度為100mm±10mm的三個試樣。按以下步驟進(jìn)行試驗、計算：（a）用非接觸式測量儀器測量試樣上垂直于受壓工作面方向試樣自由高度H0，精確到0.05mm。必須保證測定的自由高度偏差在±0.05mm的極限偏差之內(nèi)，如果超出允許偏差，則重新取樣。（b）將試樣固定在試驗裝置上，在受壓工作面上施加均布荷載，使試樣壓縮至設(shè)計工作范圍W最大值；并放置于70℃±2℃的環(huán)境中24-（c）試樣以水平不受壓、工作面向上的狀態(tài)在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度環(huán)境中放置24-20h,按（a）中的方法測量試驗后的平均自由高度（d）按式(1)進(jìn)行計算，取3個試樣的算術(shù)平均值。Dr=1式中：Dr——回彈恢復(fù)，%；H0——試樣自由高度，mm；H1——試驗后的平均自由高度，mm。W——設(shè)計工作范圍，mm。加熱收縮率在膠條制品上截取長度為110mm±10mm的三個試樣。在試樣上點取距離為100mm±1mm的兩點，用精度為0.02mm的量具測量兩點間距離S0；將試樣水平放置在玻璃平板上，然后放入70℃±2℃電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)，24-20h后取出，置于標(biāo)準(zhǔn)溫度狀態(tài)下的玻璃平板上，靜置2h后測其長度S1。?S=S0式中：ΔS——加熱收縮率，%；S0——加熱前試樣長度，mm；S1——加熱后試樣長度，mm。加熱失重在膠條制品上截取5g±0.5g的五個試樣。稱量質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.0001g。將試樣放入100℃±2℃的電熱鼓風(fēng)箱中開始計時，168h后取出試樣，放入干燥器中冷卻至環(huán)境溫度。再稱量加熱后試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.0001g。加熱失重按式(3)進(jìn)行計算，取5個試樣的算術(shù)平均值。?m=m0式中：Δm——質(zhì)量損失百分率，%；m0——加熱前試樣的質(zhì)量，g；m1——加熱后試樣的質(zhì)量，g。拉伸恢復(fù)在膠條制品上截取長度為200mm±10mm的三個試樣。在試樣上點取100mm±1mm的兩點，用精度為0.02mm的量具測量兩點間距離L0。將試樣拉伸10%，用精度為0.02mm的量具測量兩點間距離L1；用夾具固定30min，打開夾具，使試樣自由恢復(fù)30min，測量其長度L2。按式(4)進(jìn)行計算，取3個試樣的算術(shù)平均值。Lr=1-式中：Lr——拉伸恢復(fù)，%；L0——拉伸前試樣長度，mm；L1——試樣拉伸后長度，mmL2——試樣拉伸恢復(fù)后長度，mm。污染及相容性密封膠條與型材、玻璃的污染及相容性在膠條制品上截取長20mm±0.5mm、寬10mm±0.5mm、厚大于1mm的平滑試樣，單片尺寸不夠時可拼接。配合試驗的型材、玻璃試樣，在與密封膠條接觸的可視面上裁取長30mm±0.5mm、寬20mm±0.5mm、厚大于1mm的兩塊試樣。將密封膠條和型材、玻璃試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫度狀態(tài)下放置24h±0.5h后進(jìn)行試驗。將密封膠條試樣夾在兩片型材或玻璃試樣之間，再夾在兩塊試驗裝置玻璃片之間(見圖1)。在試驗裝置玻璃片上加質(zhì)量為500g±5g的砝碼，水平放入70℃±2℃的電熱鼓風(fēng)箱內(nèi)。24h±0.5h后卸載，分離出密封膠條和型材、玻璃試樣，用清水沖洗型材、玻璃及膠條試樣相互接觸面，并用濾紙吸干表面，觀察外觀、顏色的變化。標(biāo)引序號說明：1——試驗裝置玻璃片；2——型材或玻璃試樣；3——密封膠條試樣；4——砝碼。密封膠條與型材、玻璃污染及相容性試驗試樣放置示意圖密封膠條與硅酮結(jié)構(gòu)膠、硅酮密封膠的相容性在膠條制品上截取長度為50mm±5mm的試樣。采用實際工程選配的硅酮結(jié)構(gòu)膠試樣或硅酮密封膠試樣，按GB16776-2005附錄A的規(guī)定進(jìn)行測試、評定。老化性能耐臭氧老化性能按GB/T7762的規(guī)定進(jìn)行，采用5倍放大鏡觀察試樣。試驗條件：臭氧濃度500pphm±50pphm，試驗溫度40℃±2℃，試驗時間168h，膠條試樣長度100mm±1mm，伸長(20±2)%。光老化性能按GB/T16422.2-2022的規(guī)定進(jìn)行,按照表3循環(huán)1進(jìn)行。在膠條制品上截取長度為110mm±1mm的四個試樣，一個進(jìn)行封樣，三個同時放入老化箱內(nèi)進(jìn)行試驗。試驗后觀察試樣外觀，與封存試樣進(jìn)行顏色比對。將老化后的試樣在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度狀態(tài)下放置24h±0.5h，在三個試樣的中間部位劃兩條間距為50mm±1mm的標(biāo)線，按GB/T528的方法，試驗速度為500mm/min±50mm/min，將標(biāo)線間距離拉伸至75mm±1mm并保持3min，觀察試樣的斷裂情況。禁用物質(zhì)含量限值按QC/T941、QC/T942、QC/T943、QC/T944的規(guī)定進(jìn)行。氣味按GB/T24149.2-2017中6.14的規(guī)定進(jìn)行，由經(jīng)過氣味培訓(xùn)的五人組成的小組對其氣味進(jìn)行評定?？箘冸x性（a）抗剝離性測試：在膠條制品上截取長度150mm±5mm的試樣兩組（各三個）。在密封條不同材質(zhì)或不同狀態(tài)的結(jié)合部用刀片割開10mm。分別在70℃±2℃、-20℃±2℃環(huán)境中各放置一組，1h后取出。在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度狀態(tài)下沿徑向方向夾住制品的不同材質(zhì)進(jìn)行剝離（見圖2），直至試樣破壞。試驗后檢查結(jié)合部位。（b）加線密封條的抗剝離性測試：在膠條制品上截取長度150mm±5mm的試樣兩組（各三個）。將一頭線剝離出10mm，將另一頭線剝離去掉線10mm，分別在70℃±2℃、-20℃±2℃環(huán)境中各放置一組，1h后取出。在標(biāo)準(zhǔn)溫濕度狀態(tài)下沿縱向（長度）方向?qū)⒅破穬啥藠A住6mm，以10mm/min±1mm/min勻速進(jìn)行拉扯，直至破壞。試驗后檢查線是否抽出。a）人工操作b）設(shè)備操作標(biāo)引序號說明：1——復(fù)合密封條材料1；2——復(fù)合密封條材料2；3——固定的夾具?？箘冸x性試驗示意圖遇水膨脹性能膨脹倍率按GB/T18173.3-2014附錄A的規(guī)定進(jìn)行。反復(fù)浸水試驗按GB/T18173.3-2014中6.3.5的規(guī)定進(jìn)行。摩擦系數(shù)按GB/T21282-2007附錄C的規(guī)定進(jìn)行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。檢驗項目見表9。出廠檢驗組批和抽樣方案5.1、5.2檢驗按同班同機臺連續(xù)生產(chǎn)的同種膠條為一批，采用正常檢查一次抽樣方案，取一般檢查水平Ⅱ，接收質(zhì)量限AQL為4；5.3.1、5.3.2檢驗，每批數(shù)量不超過1000kg。合格判定規(guī)則若不符合標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)從原批中加倍復(fù)檢，當(dāng)復(fù)檢仍不合格時則判定該批產(chǎn)品不合格。型式檢驗檢驗時機有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當(dāng)截面、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；產(chǎn)品停產(chǎn)后，再恢復(fù)生產(chǎn)時；正常生產(chǎn)時，每年進(jìn)行一次；光老化試驗每三年進(jìn)行一次；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或合同規(guī)定要求進(jìn)行型式檢驗時。組批和抽樣方案以同一原料、工藝、配方、規(guī)格、連續(xù)生產(chǎn)為一批，每批數(shù)量不少于5000kg；如產(chǎn)量少于5000kg時，則以7天的產(chǎn)量為一批。按照標(biāo)準(zhǔn)檢測要求的三倍抽取試樣和制品進(jìn)行檢驗。合格判定規(guī)則產(chǎn)品不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)從原批中抽取加倍復(fù)檢；仍不符合要求時，則判為不合格產(chǎn)品。密封膠條出廠檢驗與型式檢驗項目序號檢驗項目試驗方法出廠檢驗型式檢驗適用產(chǎn)品15.1外觀6.2√√所有材料25.2尺寸公差6.3√√35.3.1材料的性能硬度6.4.1.1√√除海綿材料外4拉伸強度6.4.1.2√√所有材料5拉斷伸長率6.4.1.2√√6撕裂強度6.4.1.3－√除阻燃材料外7壓縮永久變形6.4.1.4－√除海綿材料外8熱空氣老化性能硬度變化6.4.1.5－√9拉伸強度變化率6.4.1.5－√所有材料10拉斷伸長率變化率6.4.1.5－√11硬度變化6.4.1.6－√除海綿材料外12低溫脆性溫度6.4.1.7－√所有材料13氧指數(shù)6.4.1.8－√只針對阻燃密封條14垂直燃燒性能6.4.1.9－√15發(fā)煙密度6.4.1.10－√165.3.2制品的性能密度6.4.2.1√√所有膠條17回彈恢復(fù)6.4.2.2－√18加熱收縮率6.4.2.3－√19加熱失重6.4.2.4－√20拉伸恢復(fù)6.4.2.5－√21污染及相容性a6.4.2.6－√22老化性能耐臭氧老化性能(增塑聚氯乙烯除外)6.4.2.7.1－√23光老化(硫化橡膠類除外)b6.4.2.7.2－√24禁用物質(zhì)含量限值6.4.2.8－√25氣味6.4.2.9√√26抗剝離性能6.4.2.10－√針對復(fù)合密封條27遇水膨脹性能體積膨脹倍率6.4.2.11.1－√只針對遇水膨脹復(fù)合密封條28反復(fù)浸水試驗6.4.2.11.2－√29摩擦系數(shù)6.4.2.12－√只針對低摩擦復(fù)合密封條注a：幕墻用密封膠條與硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性檢驗，僅限于在實際