鋼筋工程安全技術(shù)措施

鋼筋工程安全技術(shù)措施PAGE8PAGE2蘭考瑞華環(huán)保電力有限公司2×12MW秸稈熱電工程鋼筋工程安全技術(shù)措施編制：審核：批準：中國水利水電第十一工程局有限公司蘭考秸稈熱電項目經(jīng)理部二0一一年十二月鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共1頁，當前為第1頁。目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況 2二、編制依據(jù) 2三、進入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定 2四、作業(yè)前一般安全規(guī)定 2五、鋼筋機械使用安全措施 3六、施工過程安全控制措施 5七、施工現(xiàn)場安全用電措施 8八、安全文明施工 8鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共2頁，當前為第2頁。鋼筋工程安全技術(shù)措施一、工程概況蘭考瑞華環(huán)保電力有限公司2×12MW秸稈熱電項目位于省蘭考縣村，310國道北側(cè)。該項目總裝機容量為2×12MW,占地105畝。鍋爐主要參數(shù)為壓力4.0Mpa，溫度為450℃，蒸發(fā)量75t/h。汽輪機為C12-3.43/0.98抽凝機組，抽氣量30t/h。發(fā)電機為QF-15空冷。主要建筑物有冷卻塔、煙囪、主廠房，綜合樓及附屬構(gòu)筑物，其中冷卻塔高60m，半徑為23.059m，±0.000相當于絕對標高65.00m，基礎(chǔ)設(shè)計為灌注樁，單樁長18m，直徑有800mm和600mm兩種，分別為64根和52根。其中三根600mm作為實驗樁，前期已施工完畢并檢測合格，作為永久樁使用；煙囪高80m，半徑6.7m，±0.000相當于絕對標高64.90m，基礎(chǔ)設(shè)計為灌注樁33根，直徑為800mm，單根長18m；主廠房為砼框架結(jié)構(gòu)，獨立柱基礎(chǔ)，主廠房高為20m。主廠房分為四個功能區(qū)，分別為：鍋爐房區(qū)、除氧間、主廠房A列桁吊區(qū)、汽機間區(qū)?！?.000相當于絕對標高65.45m。基礎(chǔ)設(shè)計為灌注樁534根，其中直徑600mm為95根，直徑800mm為439根，單根長18米。綜合辦公樓為框架結(jié)構(gòu)，地上四層、局部一層。建筑高度17.400m，總建筑面積3969.64㎡，基底面積1116.77㎡。整個工程中現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)建及預制鋼筋混凝土構(gòu)件都比較多，為確保各建筑物鋼筋工程施工安全，特制定該安全技術(shù)措施。二、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

》GB50204-2002《鋼筋焊接及試驗規(guī)程》JGJ18-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2003《安全管理手冊》三、進入施工現(xiàn)場的安全規(guī)定1、進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員必須佩戴好安全帽，臨邊和高度在≥2米時必須佩戴合格的安全帶。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。2、鋼筋工班組長必須每天進行班前安全活動教育，教育容必須有針對性，不得以施工容代替班前安全活動容。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共3頁，當前為第3頁。3、鋼筋加工場地應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護欄桿以及警示標志，禁無關(guān)人員在此停留。按照施工的要求，現(xiàn)場搭設(shè)的加工場地地面應(yīng)平整。4、鋼筋料頭應(yīng)及時清理，成品堆放要整齊，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。5、進場后的鋼筋卸放在預先指定場所，設(shè)置支座并分規(guī)格堆放，并做明顯標識。6、鋼筋或骨架堆放時,應(yīng)設(shè)置混凝土或磚砌支墊。堆放帶有彎鉤的半成品,最上一層鋼筋的彎鉤,應(yīng)朝上；7、臨時堆放鋼筋,不得過分集中,應(yīng)考慮模板,平臺或腳手架的承載能力。在新澆混凝土強度未達到1.2Mpa前,不得堆放鋼筋；8、新工人進場后應(yīng)先經(jīng)過三級安全交底，并經(jīng)考試合格后可讓其正式上崗。四、作業(yè)前一般安全規(guī)定1、作業(yè)前必須檢查機械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施登，并試運行符合安全要求。作業(yè)人員必須經(jīng)安全培訓考試合格，上崗作業(yè)。2、腳手架上不得集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3、操作人員必須熟悉鋼筋機械的構(gòu)造性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。4、機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工時應(yīng)按順序停機，拉閘，銷好閘箱門，清理作業(yè)場所。電路故障必須由專業(yè)電工排除，禁非電工接、拆、修電氣設(shè)備。5、操作人員作業(yè)時必須雜緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，禁戴手套。6、機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護罩或防護板。7、電動機械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。8、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，禁用手擦抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。9、施工所用的加工機械和連接機械經(jīng)專業(yè)人員檢校合格后，按使用功能分別安裝就位?，F(xiàn)場制訂詳盡的機械操作規(guī)程，機械設(shè)專人操作和維護。所有人員均要格遵守鋼筋加工場地和鋼筋施工現(xiàn)場的管理制度，按各機械的操作規(guī)程施工，并在機械旁邊立標志牌。五、鋼筋機械使用安全措施1、使用鋼筋除銹機安全措施鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共4頁，當前為第4頁。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護眼鏡。（3）禁將彎鉤成型的鋼筋上機除銹。彎度過大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，禁在除銹機正面站人。整根長鋼筋除銹應(yīng)由二人配合操作，互相呼應(yīng)。2、使用鋼筋調(diào)直機安全措施（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切的中心線。電機必須設(shè)可靠接零保護。（2）按調(diào)直鋼筋直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9m的鋼筋應(yīng)低速進行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中禁打開防護罩及調(diào)整間隙。禁帶手套操作。（4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導。當鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）機械上不準擱置工具、物件、避免振動落入機體。（6）園盤鋼筋放入圈梁架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。3、使用鋼筋切斷機安全措施（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后手搬動皮帶輪檢查齒輪齒合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時，總截面應(yīng)在規(guī)定圍。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，禁用手直接送料。（4）機械運轉(zhuǎn)中禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動圍和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。4、使用鋼筋彎曲機安全措施鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。（1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，可作業(yè)。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共5頁，當前為第5頁。（2）操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)向相配合，不得放反。（3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)——?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機運轉(zhuǎn)中禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時，禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5、鋼筋冷拉安全措施（1）根據(jù)冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)經(jīng)封閉式式導向滑輪和被拉鋼筋向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（2）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志，禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。（3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以。配重架四應(yīng)設(shè)欄桿及警告標志。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小炮車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認后可操作。（5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。（6）導向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源、鎖好箱門。6、使用對焊機安全措施（1）對焊機應(yīng)有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。（2）作業(yè)前應(yīng)進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后可施焊。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。（3）焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共6頁，當前為第6頁。（4）應(yīng)定期磨光短路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。（5）焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)置托架，焊接時必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)確保焊接牢固后再松開夾具，進行下道工序。六、施工過程安全控制措施1、鋼筋制作安全措施（1）每個工人都應(yīng)自覺遵守規(guī)章制度，格按規(guī)操作施工機械。（2）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。制作場地要平整，操作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。（3）拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域禁止行人。人工絞磨拉直，禁止用胸、肚接觸推桿；并緩慢松解，不得一次松開。（4）展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩牢。（5）綁扎墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。主筋在4米以上應(yīng)搭設(shè)工作臺；豎向鋼筋骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。（6）綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工操作規(guī)程擺放鋼筋支架（馬凳）架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。（7）鋼筋切斷機應(yīng)機械運轉(zhuǎn)正常，準斷料。手與刀口距離不得少于是15cm。電源通過漏電保護器，導線絕緣良好。（8）切斷鋼筋禁止超過機械負載能力；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作動作要一致，不得任意拖拉。切斷鋼筋要用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（9）使用卷揚機拉直鋼筋，地錨應(yīng)牢固堅實，地面平整。鋼絲繩最少需保留三圈，操作時，不準有人跨越。作業(yè)突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀。（10）禁操作人員在酒后進入施工現(xiàn)場作業(yè)。2、鋼筋安裝安全措施（1）現(xiàn)場人工斷料，所用工具必須牢固。切斷小于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩或朝向無人區(qū)。（2）多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當、防止傾倒和塌落。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。（3）在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共7頁，當前為第7頁。（4）起吊鋼筋骨架，下禁止站人，必須待骨架降落到離地1m以下始準靠近，就位支撐好可摘鉤。（5）吊運短鋼筋應(yīng)使用吊籠，吊運超長鋼筋應(yīng)加橫擔，捆綁鋼筋應(yīng)使用鋼絲繩千斤頭，雙條綁扎，禁止用單條千斤頭或繩索綁吊。（6）夜間施工燈光要充足，不準把燈具掛在豎起的鋼筋上或其他金屬構(gòu)件上，導線應(yīng)架空。3、鋼筋焊接安全措施（1）焊接一般規(guī)定1）焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓，考試合格，持《北京市特種作業(yè)操作證》準上崗獨立操作。非電焊工禁進行電焊作業(yè)。2）操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶。3）電焊作業(yè)現(xiàn)場圍10m圍不得堆放易燃易爆物品。4）雨、雪、風力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨雪后應(yīng)清除積水、積雪后可作業(yè)。5）操作前應(yīng)首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格可作業(yè)。6）焊接時臨時接地線頭禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包。7）操作時遇下列情況必須切斷電源：a改變電焊機接頭時。b更換焊件需要改變二次回路時。c轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。d焊機發(fā)生故障需進行檢修時。e更換保險裝置時。f工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。8）高處作業(yè)時必須遵守下列規(guī)定：a必須使用標準的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上。b必須在作業(yè)點正下5m外設(shè)置設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下區(qū)域易燃易爆物品。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。c必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。鋼筋工程安全技術(shù)措施全文共8頁，當前為第8頁。d焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置。9）操作時禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或焊接電纜掛在脖頸上。10）焊接時二次線必須雙線到位，禁借用金屬管道、金屬腳手架及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損，絕緣良好。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。11）焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施。12）焊把線不得放在電弧附近，不得碾壓焊把線。13）清除焊渣時應(yīng)配帶防護眼鏡或面罩。14）下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確認火已熄滅可離開現(xiàn)場。4、鋼筋機械(直螺紋)連接安全措施（1）參加施工的作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后能上崗。（2）清除鋼筋連接端頭的浮銹、泥漿等，鋼筋端部的彎折要預矯直，斷料宜用砂輪砌割機。（3）操作前應(yīng)對壓圓設(shè)備及滾絲設(shè)備進行檢查及試運轉(zhuǎn)，符合要求能作業(yè)。（4）操作人員不能硬拉壓圓機的油管或用重物砸壓油管，盡可能避開高壓膠管的反彈向，以防傷人。七、施工現(xiàn)場安全用電措施1、現(xiàn)場照明：照明電線絕緣良好，導線不得隨地拖拉。照明燈具的金屬外殼必須接零。室外照明燈具距地面不低于3m，室距地面不低于2.4m。2、配電箱、開關(guān)箱：使用標準電箱，設(shè)置漏電保護器并確保完整無損，接線正確。配電箱設(shè)總?cè)劢z、