環(huán)氧AB膠配方分析

環(huán)氧AB膠配方分析

一、背景

環(huán)氧AB膠廣泛應(yīng)用于電子、電器、汽車、光伏等行業(yè)，禾川化工專業(yè)從事環(huán)氧AB膠配方分析，成分分析，配方還原、配方檢測、配方研制；禾川化工為膠黏劑相關(guān)企業(yè)配方技術(shù)改進解決方案一站式服務(wù)。環(huán)氧樹脂是指在一個分子結(jié)構(gòu)中，含有兩個或兩個以上的環(huán)氧基，并在適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑及合適條件下，能形成三維交聯(lián)狀固化化合物的總稱。它們的種類很多，按化學(xué)結(jié)構(gòu)，可分為縮水甘油醚類、縮水甘油酯類、縮水甘油胺類、脂環(huán)族環(huán)氧樹脂、含無機元素的環(huán)氧樹脂、新型環(huán)氧樹脂（海因環(huán)氧樹脂、酰亞胺環(huán)氧樹脂等）等。在各類環(huán)氧樹脂中，雙酚A環(huán)氧樹脂是產(chǎn)量最大、用途最廣的一大品種。根據(jù)它的分子量不同可分為低、中等、高、超高分子量環(huán)氧樹脂（聚酚氧樹脂）。低分子量的樹脂可在室溫或高溫下固化，但高分子量的環(huán)氧樹脂必須在高溫下才能固化，而超高分子量的聚酚氧樹脂不需要借助固化劑，在高溫情況下能形成堅韌的膜。

未經(jīng)固化的環(huán)氧樹脂是熱塑性的高分子低聚物，幾乎沒有多大的實用性，只有適當(dāng)加入某些化學(xué)物質(zhì)（這類物質(zhì)稱作固化劑或硬化劑），并在一定條件下進行固化（或硬化），生成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，成不溶不熔的固化物后，方才有較優(yōu)良的機械及粘接性能，達到使用的目的。環(huán)氧樹脂的固化劑種類很多，按照固化反應(yīng)機理及固化劑的化學(xué)結(jié)構(gòu)，可分為顯在型和潛伏型兩大類，顯在型又分為加成聚合型和催化型兩種，目前使用最廣的多元胺類固化劑和酸酐類固化劑都屬于加成聚合型固化劑。酸酐類固化劑與多元胺類固化劑相比，優(yōu)點在于粘度相對低，利于添加填料，降低成分，固化產(chǎn)物熱變形溫度高，電性能、機械性能優(yōu)良等；缺點在于在無促進劑存在情況下固化反應(yīng)速度慢，易吸潮而影響固化物性能，需密封保存等。環(huán)氧樹脂由于其結(jié)構(gòu)的特點,固化物的脆性較大,這使其應(yīng)用受到限制。例如:未增韌的環(huán)氧樹脂用作膠粘劑時,往往粘接強度較低；用作涂料時,成膜性較差,膜層發(fā)脆；用作絕緣灌封材料時,固化物往往產(chǎn)生裂紋。

液體聚硫橡膠是環(huán)氧樹脂比較理想的一種增韌劑,增韌效果顯著,其價格也比較合理,不足之處是其氣味較大,固化物耐溫性較差;液體丁腈橡膠增韌環(huán)氧樹脂,在常溫固化體系其增韌效果很差,高溫固化體系效果明顯,耐溫性好，不足之處是其粘度較大,價格昂貴；聚醚、聚酯樹脂增韌環(huán)氧樹脂效果一般，但其價格便宜;聚氨酯樹脂是環(huán)氧脂理想的增韌劑,其混溶性好,而且其添加方式多樣。不同材料對環(huán)氧樹脂固化體系增韌效果不同,只有正確選用合適的增韌劑,才可得到優(yōu)良的綜合性能。

二、常見環(huán)氧AB膠參考配方

配方1：

A組分成分質(zhì)量百分比成分說明雙酚A型環(huán)氧樹脂40.0-45.0%E-51硅酸鈣35.0-45.0%填料碳酸鈣5.0-10.0%填料KH5600.5-1.0%硅烷偶聯(lián)劑二氧化硅2.0-5.0%填料

B組分成分質(zhì)量百分比成分說明四氫鄰苯二甲酸酐8.0-10.0%固化劑THPA甲基四氫鄰苯二甲酸酐20.0-25.0%固化劑MTHPA氨乙基哌嗪1.0-2.0%促進劑硅酸鈣35.0-45.0%填料碳酸鈣5.0-10.0%填料

配方2：

A組分成分質(zhì)量百分比成分說明雙酚A環(huán)氧樹脂50.0-55.0%E44氫氧化鋁（800目）20.0-25.0%填料硅微粉（1000目）15.0-20.0%填料氧化鐵1.0-3.0%填料

B組分成分質(zhì)量百分比成分說明甲基四氫苯酐18.0-25.0%固化劑N,N-二甲基芐胺1.5-2.5%促進劑聚酯型聚氨酯5.0-7.0%增韌劑BHT1.0-1.5%抗氧劑氫氧化鋁（800目）15.0-20.0%填料硅微粉（1000目）40.0-50.0%填料

三、常見膠黏劑

硬化膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱熔膠、聚氨酯膠、灌封膠、導(dǎo)電膠、壓敏膠、白乳膠、有機硅膠、萬能膠、厭氧膠