單面支模方案

、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002（2011））《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ50300-2001）《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59—2011）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》（ZJQ00-SG-002-2003）施工總承包合同施工組織設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、建筑施工圖紙2、編制說明本方案針對南京清江蘇寧廣場工程的地下室外墻模板工程編制。由于支護(hù)樁偏位嚴(yán)重，導(dǎo)致外墻位置變更，部分位置地下室外墻距支護(hù)樁距離不足20cm，無法使用傳統(tǒng)雙面支模，必須采用單面支模的方法。3、施工部署3.1施工方案選擇單面支模主要應(yīng)用于外墻。底板標(biāo)高-12.3m，負(fù)二層頂板標(biāo)高-7.1m，負(fù)一層頂板標(biāo)高-1.2m。墻體凈高為5.2m，5.9m?，F(xiàn)澆面向上4.8米高的墻使用型鋼斜撐，將單面模板頂住。4.8米以上部位將對拉螺桿與支護(hù)樁主筋焊接，箍住模板。3.2材料選擇地下室外墻與支護(hù)樁間空隙采用加氣塊砌墻抹灰，單面模板采用16mm厚多層板?，F(xiàn)澆面向上4.8米高的墻使用型鋼斜撐，斜撐材料為14#槽鋼，采用E5***型焊條焊接。模板豎向采用可采用φ48鋼管做為主龍骨，橫向50×100mm方木做為次龍骨。并在現(xiàn)澆面上植筋φ25.4.8米以上的位置使用φ14粗絲對拉螺栓與支護(hù)樁主筋焊接加固。模板豎向采用可采用φ48鋼管做為主龍骨，橫向50×100mm方木做為次龍骨。與支護(hù)樁主筋焊接的鋼筋為φ22三級鋼，水平方向采用14#槽鋼焊接,焊條采用E5***型焊條。3.3施工準(zhǔn)備（1）機(jī)械準(zhǔn)備現(xiàn)場需準(zhǔn)備好：木工平刨、木工圓鋸、木工壓刨、電焊機(jī)、手持切割機(jī)。（2）定位準(zhǔn)備外墻鋼筋綁扎好后，鋼筋骨架垂直度不大于1cm，必須在墻內(nèi)側(cè)焊接定位筋，保護(hù)塊要安放全，墻體位置需進(jìn)過測量人員復(fù)核。3.4方案設(shè)計(jì)單面支模主要使用在地下室外墻，1-8/A`軸部位。長度約50米。3.4.1在1-2/1/A軸及4-8/A軸部位的外墻現(xiàn)澆面以上4.8米高位置，外墻迎水面模板采用混凝土加氣塊砌筑的磚胎膜，需抹灰并做防水。防水形式同地下室外墻防水，質(zhì)量要求與地下室外墻防水相同。外墻內(nèi)側(cè)模板采用16mm膠合板，次龍骨采用50*100mm方木。方木盡量用新方木或整方木，避免選擇拼接方木。次龍骨豎直方向分布，沿墻的方向間距200mm。主龍骨采用φ48*3.5mm單鋼管，水平方向分布。沿豎直方向，間距300mm一個(gè)。此部位模板不設(shè)對拉螺桿，使用鋼結(jié)構(gòu)斜撐作為單面模板的支撐。斜撐由14#槽鋼制作，槽鋼直角邊長4800mm，形狀為等腰直角三角形。由鋼結(jié)構(gòu)斜撐頂住主龍骨，將內(nèi)側(cè)模板固定。單面支模支撐系統(tǒng)必須與滿堂架子分離形成獨(dú)立的支撐系統(tǒng)，確保混凝土澆筑時(shí)的水平側(cè)壓力不會導(dǎo)致梁板支撐系統(tǒng)產(chǎn)生偏移。如下圖示意：3.5.2對拉螺栓與支護(hù)樁主筋連接施工（1）支模前先剝?nèi)ハ鄳?yīng)位置支護(hù)樁鋼筋保護(hù)層，直至露出主筋，且能夠焊接為準(zhǔn)。每個(gè)樁至少要?jiǎng)兂?根主筋。剝除保護(hù)層可使用風(fēng)鎬電錘等工具，（2）支護(hù)樁兩樁之間約有20-30公分的間隔，其為粉質(zhì)粘土，有坍方的危險(xiǎn)，且在澆筑時(shí)會落入混凝土內(nèi)。剝除保護(hù)層后需在此部位緊貼土面的位置砌24墻，高度由下部加氣塊頂至現(xiàn)澆板頂，并需抹灰。（3）焊接L型鋼筋。鋼筋采用φ22三級鋼，由彎曲機(jī)制成L型。一端與支護(hù)樁主筋焊接，長度需滿足搭接焊要求（單面焊22cm，雙面焊11cm）；另一平直端根據(jù)支護(hù)樁與外墻實(shí)際距離下料，長度需伸至外墻迎水面。每個(gè)支護(hù)樁主筋上最少要焊接4個(gè)L型鋼筋，且要在同一水平面上，平直端方向與外墻垂直。每隔40cm焊接一道，直至現(xiàn)澆板底。L型鋼筋焊接時(shí)，要在支護(hù)樁主筋上做上記號，確保焊在同一標(biāo)高。（4）L型鋼筋焊完后，在其末端靠近外墻迎水面的位置焊接一槽鋼。槽鋼采用14號槽鋼，并保證其腹板在水平面位置，槽鋼方向與外墻平行。保證每根L型鋼筋均焊在槽鋼上。（5）將外墻止水螺桿焊接在槽鋼上，保證其焊接質(zhì)量，之后封墻模板。次龍骨采用木方固定，間距200mm，豎直方向布置。主龍骨采用φ48雙鋼管，水平方向布置，間距400mm。止水螺桿間距400*400mm，使用山型卡及雙螺母固定。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。2、一般項(xiàng)目①模板的接縫不漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但確保模板內(nèi)無積水；②模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并刷隔離劑；③澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；④必須保證結(jié)構(gòu)形狀尺寸、相互位置正確，確保強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，易支易拆，接縫嚴(yán)密不漏漿。便于綁扎鋼筋，所有模板使用前，均應(yīng)涂刷隔離劑。⑤模板必須安裝牢固，支撐可靠，安裝過程中應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐，防止傾倒傷人。立桿不能直接立在土上，要墊木板，防止鋼管下沉。⑥模板下口必須按所彈墨線施工，安裝后底部四周用1：3水泥砂漿抹20mm高，防止砼漿外溢形成麻面孔洞。模板上口必須拉線確保平直。⑦模板周轉(zhuǎn)一次，清理一次，涂刷隔離劑后重復(fù)使用。模板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置32底模上表面標(biāo)高±33截面尺寸±34相鄰兩表面高低差25表面平整度36層高垂直度5預(yù)埋螺栓外露長度+10，0⑧模板應(yīng)待砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范強(qiáng)度后方可拆除。施工班組憑拆模通知單拆除模板。⑨支模時(shí)不能隨意將保護(hù)層墊塊去除或移位。⑩砼澆筑時(shí)應(yīng)有專人看護(hù)模板，及時(shí)處理跑漿、跑模部位，檢查加固簿弱部位。3、型鋼斜撐制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)①鋼材必須有出廠合格證，表觀質(zhì)量良好，無變形，無裂縫、無片狀銹蝕。②外觀檢查：以焊接48h后的檢查結(jié)果作為驗(yàn)收依據(jù)。外觀檢查一般用目測，裂紋檢查輔以5倍放大鏡。焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為三級焊縫，所有鋼材連接部位必須滿焊。焊縫尺寸滿足下列規(guī)定：未滿焊<0.2+0.04t,且<2mm,每100mm長度焊縫內(nèi)滿焊累計(jì)長度<25mm根部收縮<0.2+0.04t,且<2mm,長度不限咬邊<0.1t且<1mm，長度不限裂紋允許存在長度<5mm的弧坑裂紋電弧擦傷允許存在個(gè)別電弧擦傷接頭不良缺口深度<0.1t且<1mm，每1000mm長度焊縫內(nèi)不得超過1處表面氣孔每50mm長度焊縫內(nèi)允許存在直徑<0.4t且<3mm的氣孔2個(gè)，孔距>6倍孔徑表面夾渣深<0.2t，長<0.5t，且<20mm5、模板工程安全施工措施5.1模板安裝安全措施1、安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。2、模板安裝應(yīng)按順序進(jìn)行，模板及支撐系統(tǒng)在未固定前，嚴(yán)禁利用拉桿上下人。3、模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進(jìn)行，如中途停歇，應(yīng)將就位的支柱、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。4、在鋼筋上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源。5、登高作業(yè)時(shí)，模板連接件必須放在箱盒或工具袋中，嚴(yán)禁放在模板或腳手板上，扳手等各類工具必須系掛在身上或置放于工具袋內(nèi)，不得掉落。在腳手架或操作臺上堆放模板時(shí)，應(yīng)按規(guī)定碼放平穩(wěn)，防止脫落并不得超載。6、安裝模板必須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架，高度超過3.5m時(shí)，必須搭設(shè)腳手架。安裝梁模板及梁、柱接頭模板的支撐架或操作平臺必須支搭牢固。模板的預(yù)留孔洞、電梯井口等處，應(yīng)加設(shè)防護(hù)網(wǎng)，防止人員和物體墜落。7、安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定。在模板的緊固件、連接件、支承件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。8、墻、柱模板的支撐必須牢固，確保整體穩(wěn)定。高度在4m以上的柱模，應(yīng)四面設(shè)支撐或纜繩。當(dāng)柱模超過6m時(shí)，采用群體或成列同時(shí)支模，并及時(shí)設(shè)置柱間支撐，形成整體的構(gòu)架體系。水平拉桿避免釘在腳手架或腳手板等不穩(wěn)定的部件上，以防松動、失穩(wěn)。9、使用手鋸時(shí)，鋸條必須調(diào)整適度，下班時(shí)要放松，以防再使用時(shí)鋸條突然暴斷傷人。10、塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須打件捆綁牢固，五級以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊運(yùn)模板。5.2模板拆除安全措施1、高空拆除模板時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應(yīng)戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應(yīng)有警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員入內(nèi)；2、在支架上拆模時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時(shí)，應(yīng)將拆下的部件和模板運(yùn)走；3、拆樓層外邊梁模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落、防止模板向外翻倒的措施；4、拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人；5、六級以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)；6、拆除承重模板時(shí)，為避免突然整塊塌落，必要時(shí)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)支撐，然后進(jìn)行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。6、模板計(jì)算書一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞(內(nèi)龍骨)間距(mm):200；主楞(外龍骨)間距(mm):300；對拉螺栓直徑(mm):M14；斜支撐水平間距600mm。墻模板計(jì)算高度（最大高度）5.9m2.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型:圓鋼管48×3.0；鋼楞截面慣性矩I(cm4):10.78；鋼楞截面抵抗矩W(cm3):4.49；3.次楞信息龍骨材料:木楞；寬度(mm):45.00；高度(mm):90.00；4.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):9500.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):206000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新澆混凝土的初凝時(shí)間，取5.000h；T--混凝土的入模溫度，取20.000℃；V--混凝土的澆筑速度，取2.500m/h；H--模板計(jì)算高度，取5.900m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；β2--混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力F；分別計(jì)算得42.577kN/m2、141.600kN/m2，取較小值42.577kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=42.577kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩計(jì)算公式如下:其中，M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×42.58×0.30×0.90=13.795kN/m；其中0.90為按《施工手冊》取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m；q=q1+q2=13.795+0.756=14.551kN/m；面板的最大彎距：M=0.1×14.551×200.0×200.0=5.82×104N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：其中，σ--面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--面板計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；W=300×18.0×18.0/6=1.62×104mm3；f--面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=M/W=5.82×104/1.62×104=3.593N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=3.593N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求。2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板計(jì)算最大剪力(N)；l--計(jì)算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×42.58×0.30×0.90=13.795kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.30×0.90=0.756kN/m；q=q1+q2=13.795+0.756=14.551kN/m；面板的最大剪力：V=0.6×14.551×200.0=1746.114N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--面板計(jì)算最大剪力(N)：V=1746.114N；b--構(gòu)件的截面寬度(mm)：b=300mm；hn--面板厚度(mm)：hn=18.0mm；fv--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值:T=3×1746.114/(2×300×18.0)=0.485N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計(jì)算值T=0.485N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.5N/mm2，滿足要求。3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=42.58×0.3=12.77N/mm；l--計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):l=200mm；E--面板的彈性模量:E=9500N/mm2；I--面板的截面慣性矩:I=30×1.8×1.8×1.8/12=14.58cm4；面板的最大允許撓度值:[ν]=0.8mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×12.77×2004/(100×9500×1.46×105)=0.1mm；面板的最大撓度計(jì)算值:ν=0.1mm小于等于面板的最大允許撓度值[ν]=0.8mm，滿足要求。四、墻模板內(nèi)外楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨采用木楞，寬度45mm，高度90mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=45×90×90/6=60.75cm3；I=45×90×90×90/12=273.38cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩按下式計(jì)算：其中，M--內(nèi)楞跨中計(jì)算最大彎距(N·mm)；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×42.58×0.20×0.90=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.90=0.504kN/m，其中0.9為折減系數(shù)。q=(9.197+0.504)/1=9.701kN/m；內(nèi)楞的最大彎距：M=0.1×9.701×300.0×300.0=8.73×104N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)滿足下式：其中，σ--內(nèi)楞承受的應(yīng)力(N/mm2)；M--內(nèi)楞計(jì)算最大彎距(N·mm)；W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.08×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值：σ=8.73×104/6.08×104=1.437N/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:[f]=13N/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=1.437N/mm2小于內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2，滿足要求。2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，公式如下:其中，V－內(nèi)楞承受的最大剪力；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1:1.2×42.58×0.20×0.90=9.197kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2:1.4×2.00×0.20×0.90=0.504kN/m，其中，0.90為折減系數(shù)。q=(9.197+0.504)/1=9.701kN/m；內(nèi)楞的最大剪力：V=0.6×9.701×300.0=1746.114N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:其中，τ--內(nèi)楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V--內(nèi)楞計(jì)算最大剪力(N)：V=1746.114N；b--內(nèi)楞的截面寬度(mm)：b=45.0mm；hn--內(nèi)楞的截面高度(mm)：hn=90.0mm；fv--內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.500N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=3×1746.114/(2×45.0×90.0)=0.647N/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=0.647N/mm2小于內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv=1.5N/mm2，滿足要求。3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)算手冊》，剛度驗(yàn)算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)不考慮振動荷載作用。撓度驗(yàn)算公式如下：其中，ν--內(nèi)楞的最大撓度(mm)；q--作用在內(nèi)楞上的線荷載(kN/m)：q=42.58×0.20/1=8.52kN/m；l--計(jì)算跨度(外楞間距):l=300.0mm；E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2；I--內(nèi)楞截面慣性矩(mm4)，I=2.73×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值:ν=0.677×8.52/1×3004/(100×9500×2.73×106)=0.018mm；內(nèi)楞的最大容許撓度值:[ν]=1.2mm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值ν=0.018mm小于內(nèi)楞的最大容許撓度值[ν]=1.2mm，滿足要求。(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管48×3.0；外鋼楞截面抵抗矩W=4.49cm3；外鋼楞截面慣性矩I=10.78cm4；外楞計(jì)算簡圖1.外楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算公式：其中，作用在外楞的荷載:P=(1.2×42.58+1.4×2)×0.2×0.3/2=1.46kN；外楞計(jì)算跨度(對拉螺栓水平間距):l=600mm；外楞最大彎矩:M=0.175×1455.09×600.00=1.53×105N·mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ--外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)M--外楞的最大彎距(N·mm)；M=1.53×105N·mmW--外楞的凈截面抵抗矩；W=4.49×103mm3；f--外楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)，f=205.000N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值:σ=1.53×105/4.49×103=34.028N/mm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)算值σ=34.028N/mm2小于外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f=205N/mm2,滿足要求。2.外楞的抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，P--作用在外楞的荷載:P=(1.2×42.58+1.4×2)×0.2×0.3/2=1.455kN；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)；外楞的最大剪力：V=0.65×1455.095=5.67×102N；外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:其中，τ--外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值(N/mm2)；V--外楞計(jì)算最大剪力(N)：V=5.67×102N；A--鋼管的截面面積(mm2)：A=400mm2；fv--外楞的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)：fv=205N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值:τ=2×5.67×102/400.000=2.837N/mm2；外楞截面的受剪應(yīng)力計(jì)算值τ=2.