裝配工程工藝技術交底

裝配工程工藝技術交底一、組裝施工技術1預制構件的詳細設計深化設計和施工驗算，完善預制構件的制作細節(jié)和施工裝配細節(jié)，避免構件添加和施工過程中的錯、漏、碰、漏等問題；相應的預留孔洞和預埋件在加工前應仔細檢查，以免現(xiàn)場鑿除。2預制構件的生產(chǎn)預制構件通常包括外墻板、飄窗、陽臺、樓梯、空調(diào)板、夾芯板、夾芯板梁、柱等。其中，PC外墻板構件作為非結構構件，是附著在主體結構上的“外衣”，與主體結構并排彈性連接。預制構件的運輸為了防止部件在運輸過程中損壞或翻倒，設置了車輛運輸穩(wěn)定性專用固定支架。在每塊層壓板下，沿預制板的長度方向，將長墊木緊靠吊環(huán)放置，上下對齊，對齊，壓平，壓實。堆放高度不超過5層，預制樓梯堆放高度不超過2層，構件下部距車體100mm用木方墊高。4預制構件的驗收構件進場后，應逐塊驗收，包括外觀質(zhì)量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等。發(fā)現(xiàn)不合格的，予以撤銷；檢查預制構件的標識，包括疊合板數(shù)量、吊裝簡化數(shù)量和安裝方向。5預制構件的儲存在施工現(xiàn)場的布置上，考慮預制構件的存放場地，在施工現(xiàn)場劃定構件存放場地范圍，對場地進行平整和硬化，并設置警示標志，規(guī)范管理；組件應根據(jù)型號和規(guī)格進行包裝，每塊板下應放置兩個全長墊木。墊木應沿復合板的長度方向靠近環(huán)放置，上下對齊，對齊，壓平，壓實。不同規(guī)格的板號不允許重疊堆放。堆放高度不超過5層；構件下部為100mm用木方墊離地面；樓梯的受力點與梁的吊點相同。6.預制構件吊裝進行標高復測，彈線定位，然后吊裝預制構件就位，校正加固。7PC主體結構施工預制構件吊裝驗收完成后，剪刀撐、基腳、構件連接件等。確保穩(wěn)定后，進行下一步的鋼筋綁扎和支模工序，根據(jù)工期盡快澆筑墻體和樓板的混凝土，形成整體結構，并記錄各構件的安裝時間。質(zhì)量控制要點1.預制構件制作前，檢查鋼筋套筒接頭，包括外觀質(zhì)量、尺寸偏差、廠家提供的材料報告、接頭型式檢驗報告等。，并按要求制作鋼筋套筒灌漿接頭試件進行驗證試驗；2.對預應力鋼筋和各種預埋件進行隱蔽工程檢查；3.預制構件的安裝順序、找正、定位和臨時固定措施是裝配式結構施工的關鍵，應嚴格按方案實施；4.裝配式結構的后澆帶是保證承載力的關鍵。接頭處鋼筋的連接和錨固必須按設計要求進行檢查。只有在接縫處的同條件試塊達到設計強度后，才能拆除支架或安裝上部結構。零件生產(chǎn)和施工技術二、預制構件的生產(chǎn)和施工技術1個模板組件根據(jù)預制構件組裝連接型鋼模板。2鋼筋綁扎根據(jù)構件形式進行鋼筋的綁扎加工，并焊接鋼筋。3鋼筋入模將鋼筋放入模板并固定到位。4隱蔽檢查檢查預應力鋼筋、后期零件、預留孔洞和預埋件的安裝情況。5.混凝土澆筑1、用混凝土給料機澆筑混凝土，用高頻振動器搗實；2.用鋼鏝刀和刷子修整表面；3.用蒸汽加熱和養(yǎng)護混凝土。6部件識別測量預制構件的尺寸和強度，并根據(jù)建筑、樓層和位置獨立編號和識別每個構件。質(zhì)量控制要點1、鋼模的尺寸必須根據(jù)各種構件的尺寸準確制作加工；2、預應力筋、預埋件、預留孔洞的尺寸必須按圖紙要求準確定位，并安裝固定牢固；3.構件成型后，必須根據(jù)使用要求獨立編號，避免吊裝錯誤。三、預制復合板安裝施工技術1吊裝前的準備檢查標高、軸線、構件位移、支撐安裝和預埋環(huán)的設置。2模板支撐系統(tǒng)安裝根據(jù)方案要求搭建支撐系統(tǒng)。3安裝拼接根據(jù)現(xiàn)澆構件的位移，預制混凝土PC外墻板可作為剪力墻的外模板，與內(nèi)部現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構連接。4節(jié)點連接PC構件與現(xiàn)澆結構的連接處，鋼筋應按方案要求連接。5.層壓板的提升根據(jù)控制線，將層壓板吊起并放置到位。6澆筑前的檢查和驗收鋼筋的隱蔽驗收、構件的校正、支撐連接的加固和校正。7.混凝土澆筑預制墻板安裝到位后，先澆筑墻柱混凝土，再澆筑梁板混凝土，通過PC板上的預留鋼筋與主體結構連成整體。質(zhì)量控制要點1.根據(jù)方案嚴格控制預制構件的安裝順序、找正定位和臨時固定措施；2.嚴格控制套筒灌漿接頭的質(zhì)量。檢驗批驗收時接頭質(zhì)量有缺陷的，可委托第三方獨立檢測機構進行無損檢測；3.裝配式結構現(xiàn)澆混凝土的檢驗要求應按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》執(zhí)行；4.嚴格控制外墻板接縫防水施工質(zhì)量，進行不少于2h的壓力噴水試驗。樓梯安裝施工技術四、預制樓梯安裝施工技術1根彈性線根據(jù)圖紙在平臺結構上彈出控制線。2底座支撐處的調(diào)平預制樓梯縫、水平縫用C30細石混凝土找平。3吊裝準備預制樓梯采用廠家設計的吊裝件和2.5t鴨嘴吊索吊裝。4安裝時間的確定上部墻體拆模后，吊裝下部預制樓梯踏步板，以保證L形梁的強度。5提升角度的確定為方便安裝，預制樓梯吊裝角度略大于梯板自然傾角(如自然傾角33°，吊裝時傾角34°~36°)。6預制樓梯吊裝用制造商提供的起重分配梁和附屬吊索進行吊裝；樓梯采用長短繩運輸，保證吊裝狀態(tài)與安裝后相同，樓梯梁水平吊裝。7位置調(diào)整和焊接吊裝完成后，進行校正；預制樓梯縫、豎縫應用C30細石混凝土填充；與樓梯平臺上端的連接采用鋼板焊接。8樓梯成品保護樓梯是施工過程中主要的豎向通道，連接固定完