基于信息化檢測(cè)的支架法現(xiàn)澆箱梁施工工法

1聯(lián)網(wǎng)+的信息化檢測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)滿堂支架的實(shí)時(shí)、有效和快速檢測(cè)，并成功檢測(cè)裝置，已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，專利號(hào)為2.0.1經(jīng)濟(jì)安全可靠。針對(duì)滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程極易出現(xiàn)支2.0.2快速高效先進(jìn)。該工法支架應(yīng)力接口與筆記本電腦或臺(tái)式PC機(jī)連接，自動(dòng)完成靜態(tài)和動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)采集，再通過(guò)2.0.3工藝成熟可靠。該工法采用智能傳感器配合無(wú)線通訊技術(shù)，2成支架互聯(lián)網(wǎng)+的信息檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)滿堂支架立桿的應(yīng)力、變形和對(duì)支架整體穩(wěn)定性起重要作用的截面，每個(gè)截面布置3個(gè)應(yīng)力測(cè)點(diǎn)和3個(gè)轉(zhuǎn)角測(cè)點(diǎn)（兩邊腹板和中腹板每個(gè)截面4-1滿堂支架現(xiàn)澆箱梁信息化檢測(cè)平面布置3轉(zhuǎn)角測(cè)點(diǎn)（兩邊腹板和中腹板每個(gè)截面選擇2處橫向剪刀撐布置轉(zhuǎn)角4每一聯(lián)每跨選擇跨中截面處，每個(gè)截面布置3個(gè)應(yīng)力測(cè)點(diǎn)和3個(gè)轉(zhuǎn)角測(cè)點(diǎn)（兩邊腹板和中腹5支架搭設(shè)前，對(duì)地基進(jìn)行回填壓實(shí)，測(cè)試地基承載圖5.2.3-1滿堂支架搭設(shè)支架立桿應(yīng)力監(jiān)測(cè)傳感器采用具有高靈敏度、高精度和高穩(wěn)定性的SJ-6按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行不小于梁體結(jié)構(gòu)自重的l.1倍的重量進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓支架應(yīng)力監(jiān)測(cè)采用無(wú)線通訊方式進(jìn)行，以實(shí)現(xiàn)快速、可靠和實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。施工過(guò)程不定期采用7數(shù)據(jù)封裝并由硬件抽象層發(fā)送。接收來(lái)自硬件抽象層的數(shù)據(jù)包，并且根據(jù)IP地址判斷數(shù)據(jù)包的發(fā)8澆筑完成后，及時(shí)進(jìn)行二次抹面，為減少混凝土表面產(chǎn)生收縮裂縫，振搗后2h左右用電動(dòng)抹面機(jī)9153/222234422/5264728下表僅列舉常規(guī)連續(xù)箱梁施工所需材料型號(hào)，具體根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際或現(xiàn)有材料規(guī)格而定。主要123123457896186293424522627223.工法執(zhí)行《鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程》4.工法執(zhí)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》（J2施工過(guò)程中不定期采用BGK-408振大于25℃;構(gòu)件表面與大氣溫度不宜大于20℃。2加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)水泥質(zhì)量控制。水泥為控制混凝土水化熱的關(guān)鍵，8.0.4施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)安裝位置與施工充分貫徹國(guó)家節(jié)能工程的有關(guān)要求，采用智能傳感器配合無(wú)線通訊技術(shù)的支架應(yīng)力監(jiān)測(cè)和變針對(duì)滿堂支架現(xiàn)澆箱梁施工過(guò)程極易出現(xiàn)支架體系局部失穩(wěn)甚至整體垮塌等嚴(yán)重質(zhì)量安全問(wèn)本工法采用的基于互聯(lián)網(wǎng)+和無(wú)線傳感技術(shù)的支架應(yīng)力和變形監(jiān)測(cè)，其數(shù)據(jù)采用傳感器單元進(jìn)數(shù)據(jù)并倍微處理器處理后發(fā)給傳感單元，可24小時(shí)實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)，解