鍋爐事故處理總結全套

鍋爐事故處理總結全套鍋爐機組的典型事故處理事故處理總原則緊急停爐1鍋爐運行人員要牢固樹立“安全第一”的思想。2在工作中要認真負責，嚴格執(zhí)行運行規(guī)則，不斷努力學習技術，提高個人業(yè)務水平。加強巡回檢查，精心監(jiān)盤，團結協(xié)作及時發(fā)現消除缺陷，做好事故預想，將事故消除在萌芽狀態(tài)。堅持杜絕特大和重大事故的發(fā)生，確保人身及設備的安全。3在事故發(fā)生時，運行人員應按以下原則處理。⑴以認真負責的態(tài)度，保持清醒的頭腦，沉重冷靜，判斷準確，迅速果斷，準確處理。⑵盡快消除事故根源，隔絕故障點，限制事故的發(fā)展，防止事故蔓延，并解除對人身和設備的威脅。⑶在保證人身和設備安全的前提下，盡可能維持爐機組的運行，包括必要時轉移部分負荷至正常機組，發(fā)揮正常機組的最大出力，保證對用戶的正常供電。⑷事故處理時，任何人不得發(fā)出違反規(guī)程的命令，操作人員接到違反規(guī)程的命令時，有權拒絕執(zhí)行。任何人更不得強制操作人員執(zhí)行錯誤命令，凡違反規(guī)程的人員應批評教育。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！由此而引起的事故擴大，設備損壞，人身傷亡的應視情節(jié)輕重，給予必要的行政處分直至追究其刑事責任。⑸發(fā)生事故時，應及時匯報班長，值長，在值長班長的統(tǒng)一指揮下，聯(lián)系有關專業(yè)人員配合處理。事故處理完畢后，應對事故發(fā)生的時間，處理經過做好詳細真實的記錄，并及時組織事故分析會，找出原因，達到“三不放過”的目的。

遇有下列情況應緊急停止鍋爐運行：（1）鍋爐汽包水位高至＋250mm時；（2）鍋爐汽包水位為低至－200mm時；（3）受熱面爆管，無法維持汽包水位時；（4）主給水管路，主蒸汽管路爆破；（5）鍋爐嚴重結焦；（6）鍋爐所有的水位計損壞，無法監(jiān)視汽包水位時；（7）鍋爐出口以后煙道內發(fā)生再燃燒，排煙溫度不正常升高至200℃時；（8）爐墻破裂且有倒塌危險，危及人身或設備安全時；（9）系統(tǒng)甩負荷，汽壓超過極限值安全門拒動而對空排汽不足以泄壓時；（10）安全門動作不回座，汽溫、汽壓降至汽機不允許時；（11）DCS系統(tǒng)全部操作員站出現故障，且無可靠的后備操作監(jiān)視手段；（12）熱控儀表電源中斷，無法監(jiān)視、調整主要運行參數；（13）MFT應動而拒動；（14）鍋爐機組內發(fā)生火災，直接威脅鍋爐的安全運行。

緊急停爐步驟：（1）達到緊急停爐條件時MFT動作，按MFT動作處理。（2）如果MFT未動作，同時按下兩個“MFT”按鈕手動停爐，確認停止向爐內提供一切燃料，可開過熱器向空排汽。（3）將各自動改為手動操作，控制好汽包水位、床溫、汽溫、汽壓，根據汽溫關小或關閉減溫水手動門。（4）給水門關閉后，鍋爐停止上水時應開啟省煤器再循環(huán)（省煤器爆破時除外）。（5）若尾部煙道再燃燒應立即停止風機，密閉煙風擋板，嚴禁通風。（6）迅速采取措施消除故障，作好恢復準備工作，匯報上級，記錄故障情況。（7）短時無法恢復時，上水至汽包高水位（爐管爆破不能維持水位時除外），關給水門、聯(lián)系汽機停給水泵，關連排、加藥、取樣二次門。

申請停爐遇有下列情況，應申請停止鍋爐機組的運行：（1）水冷壁、過熱器、省煤器等汽水管道發(fā)生泄漏，尚能維持鍋爐水位時；（2）鍋爐給水、爐水、及蒸汽品質嚴重惡化，經多方處理無效時；（3）過熱器壁溫超過極限，經多方調整無效時；（4）所有遠方水位計失靈，短時無法恢復時；（5）所有氧量表記失靈時；（6）爐結焦，經多方調整無效，難以維持正常運行時；（7）床溫超過規(guī)定值，經多方調整無效時；（8）流化質量不良，經多方調整無效時；（9）排渣系統(tǒng)故障，經多方處理無法排渣時；（10）J閥回料器堵塞，經多方調整無效時；（11）回料器保溫脫落，管壁燒紅時；（12）所有電除塵電場故障，無法投入。

主燃料切除（MFT）

現象：（1）MFT動作，發(fā)出報警；（2）所有給煤機跳閘，床下點火系統(tǒng)切除，燃油快關閥關閉；（3）床溫、床壓下降；（4）汽溫、汽壓下降，蒸汽流量劇減，汽包水位先下降后上升；（5）所有風量控制改造為手動方式，并保持最后位置；（6）除非風機本身切除，否則所有風機控制都將改為手動方式，并保持最后位置，若因汽包水位低跳閘，一次風機入口導葉將關至0，在風機本身切除情況下，風機將遵循其邏輯控制程序；（7）燃燒控制輸出信號限制引風機自動控制，保證爐膛壓力不超過極限值；（8）除非鍋爐處于熱態(tài)再啟動，否則“規(guī)定的鍋爐吹掃”邏輯被建立；原因：（1）同時按兩只鍋爐主燃料切除按鈕；（2）床溫高于1050℃（信號來自燃燒控制系統(tǒng)）；（3）爐膛出口壓力為高高值+2000Pa（3s）；（4）爐膛出口壓力為低低值-2000Pa（3s）；（5）爐汽包水位為高高值（高出正常水位250mm）（2s）；（6）爐汽包水位為低低值（低出正常水位175mm）（2s）；（7）引風機跳閘；（8）一、二次風機跳閘；（9）總風量過低，小于25%額定風量（延時）（信號來自燃燒控制系統(tǒng)）；（10）風煤比小于最小值（信號來自燃燒控制系統(tǒng)）；（11）床溫低于800℃，且床下點火器未投運；（12）失去邏輯控制電源；（13）燃燒控制系統(tǒng)失去電源（信號來自燃燒控制系統(tǒng)）；（14）所有高壓流化風機跳閘；（15）汽輪機切除。MFT動作后的處理：（1）如不是因為引風機、一、二次風機跳閘，DCS系統(tǒng)故障所致，可直接按以下原則處理：a．調節(jié)風機檔板，保持正常的爐膛負壓；b．調節(jié)給水流量，保持汽包水位正常；c．迅速查明MFT動作原因；d．如MFT動作原因在短時間內難以查明或消除，應按停爐處理，并保持鍋爐處于熱備用狀態(tài)；e．如MFT動作原因能在短時間內查明并消除，可按熱態(tài)啟動恢復鍋爐運行；f．如因尾部煙道再燃燒停爐時，禁止通風，停運所有風機。（2）如因引風機、一、二次風機跳閘，DCS故障所致，除按以上原則處理外，還應考慮床料局部堆積和流化停滯?，F象如下：a．一個或多個床溫顯示值與其它床溫顯示值相差較大；b．所有床壓顯示值是靜態(tài)讀數（正常床壓顯示值讀數為波動讀數）。床料自流化步驟：c．將鍋爐風量調節(jié)置于手動操作方式；d．迅速開大一次風總門，再恢復至原位，觀察床壓顯示有無恢復正常；e．如果在10分鐘內重復三次而無效果，則應采取排放床料量的進一步措施來流化床料，直至達到滿意效果；f．將鍋爐風量調節(jié)改置于自動控制狀態(tài)。

床溫過高或過低現象：（1）各床溫測點顯示高或低；（2）床溫高或低報警；（3）主汽壓力升高或降低；（4）爐膛出口溫度偏高或偏低；（5）床溫高嚴重時，將引起床料結渣，甚至引起大面積結焦；（6）床溫過低，燃燒不穩(wěn)。原因：（1）給煤粒度過大或過細，煤質變化過大；（2）床溫熱電偶測量故障；（3）給煤機工作不正常；（4）一、二次風配比失調；（5）排渣系統(tǒng)故障；（6）回料系統(tǒng)堵塞；（7）石灰石系統(tǒng)不能正常運行。處理措施：

（1）檢查床溫熱電偶；（2）床溫高時，減少給煤量，降低鍋爐出力，使床溫維持在900±40℃；（3）床溫低時，增加給煤量，提高床溫；（4）檢查給煤機運行及控制是否正常；（5）合理配風、調整一、二次風比例；（6）床溫過低，致使燃燒不穩(wěn)時，應投入油槍助燃；（7）檢查煤破碎系統(tǒng)，故障時，及時處理；（8）若是回料系統(tǒng)堵塞引起床溫升高，應采取措施疏通回料器，無法疏通時申請停爐。

床壓高或低現象：（1）發(fā)出床壓高或者低報警；（2）床壓指示降低或升高；（3）冷渣器排渣量過大或過??；（4）水冷風室壓力指示過高或者過低。原因：（1）床壓測量故障；（2）冷渣器故障，排渣量過小或者過大；（3）石灰石給料量和燃料量不正常；（4）一次風量不正常；（5）回料系統(tǒng)堵塞；（6）物料破碎系統(tǒng)故障；（7）鍋爐增減負荷過快或煤質變化過大。處理措施：（1）床壓過高，應加大排渣量，減少給料量；床壓過低，減少排渣量，必要時，加大石灰石供給量或向爐內添加床料；（2）檢查床壓測點，若有故障，及時消除；（3）破碎系統(tǒng)故障時，及時處理，使物料粒徑在合格范圍內；（4）回料系統(tǒng)故障應采取措施及時處理。

鍋爐缺水現象：（1）汽包水位低于正常水位或視窗玻璃內看不到的水位；（2）水位報警器發(fā)出低水位報警信號；（3）給水流量不正常小于蒸汽流量(水冷壁或省煤器爆破時,則現象相反)。原因：（1）給水泵組故障或跳閘,給水母管壓力降低；（2）設備出現故障，如自動給水失靈，或水位計堵塞形成假水位；（3）水位變送裝置故障,引起水位突變；（4）運行人員疏忽，對水位監(jiān)控不嚴；（5）鍋爐疏水及排污系統(tǒng)泄漏或排放過量；（6）負荷變動幅度大，調整不及時；（7）鍋爐給水管道或受熱面爆管。處理措施：（1）首先將所有水位計指示情況相互對照，判斷缺水事故的真假和缺水程度；（2）手動操作加強給水，使水位恢復正常；（3）正在排污時，停止排污；(4)當鍋爐汽壓、給水壓力正常，而汽包水位低于－50mm時，應采取下列措施：A、驗證水位計的正確性。如對其有懷疑時，應與就地水位計對照，必要時應沖洗水位計。B、若自動調節(jié)裝置失靈而影響水位降低時，則改為手動并適當增加給水量。C、經調節(jié)不能增加給水時，加大給水旁路給水門，增加給水（5）經上述處理，汽包水位仍下降，且降至－100mm以下時：A、除應繼續(xù)增加給水外，檢查排污門、放水門是否有泄漏。B.必要時可適當降低鍋爐蒸發(fā)量（6）如汽包水位繼續(xù)下降，且在汽包水位計消失時，須立即停爐，關閉主汽門，繼續(xù)向鍋爐進水。（7）由于運行人員疏忽大意使水位從汽包水位計中消失，電接點水位計又無法判明時，立即停爐，關閉主汽門和給水門，并按規(guī)定查明汽包水位：A、進行汽包水位計的叫水。B、經叫水后，水位在汽包水位計中出現時，可以增加鍋爐給水，并注意恢復水位。C、經叫水后，水位未能在汽包水位計中出現時，嚴禁向鍋爐上水。D、當給水壓力下降時，應立即聯(lián)系汽機值班人員提高給水壓力。E、在給水流量小于蒸汽流量時，禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法，提高汽包水位。（8）鍋爐水位異常在就地水位計看不到水位，用電接點水位計又難以判明時，應立即停爐，并停止向鍋爐進水。停爐后，利用就地水位計按以下程序查明水位（鍋爐叫水法）：A、緩慢開啟放水門，注意觀察水位，水位計中有水位下降，表示輕微滿水。B、看不見水位，關閉汽門，使水管部分得到沖洗。C、緩慢關閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升，表示輕微缺水。D、如仍看不見水位，關閉水門，再開啟放水門，水位計中有水線下降，表示嚴重滿水，無水線出現，則表示嚴重缺水。查明后，將水位計恢復運行，按前述有關規(guī)定處理

滿水事故現象：（1）水位計視窗玻璃看不到水位，且鍋水顏色發(fā)暗；（2）水位報警器發(fā)出高水位報警信號；（3）蒸汽流量不正常小于給水流量；（4）嚴重時過熱蒸汽溫度下降，發(fā)生水沖擊。（5）蒸汽含鹽量增大（6）汽包水位高于最高可見水位原因：（1）給水自動調節(jié)失靈或給水壓力過高；（2）運行人員對水位監(jiān)控疏忽；（3）負荷變動幅度大，調整不及時。（4）水位計堵塞形成假水位處理措施：⑴當鍋爐汽壓及給水壓力正常，而汽包水位超過正常水位時（一般+75mm），應采取下列措施：A、驗證電接點水位計的指示正確性（如對其有懷疑時，應與汽包水位計對照，必要時，還應沖洗水位計）。B、若因給水自動調整器失靈而使水位升高時，應立即將給水自動切換為手動，關小給水門、減少給水。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！如調整器門不能控制給水時，則應關小電動截止門或其它能控制給水的閥門。C、如水位繼續(xù)升高，應開啟事故放水門或定期排污門。⑵經上述處理后，汽包水位仍上升，且超過＋100mm時，應采取下列措施：A、繼續(xù)關小或關閉能控制給水的閥門（停止上水時，開啟省煤器再循環(huán)門）。B、加強鍋爐放水。C、根據汽溫下降情況，關小或關閉減溫水門，必要時，開啟過熱器疏水門或通知汽機司機開啟有關疏水。⑶如汽包水位已超過汽包水位計的上部可見水位時，應按下列規(guī)定處理：A、立即停爐，關閉主汽門。B、停止向鍋爐上水，開啟省煤器與汽包再循環(huán)門。C、加強鍋爐放水，注意水位在汽包水位計中出現。D、故障消除后，盡快恢復鍋爐機組的運行。在停爐過程中，如水位已重新在汽包水位中出現，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續(xù)運行，盡快使水位恢復正常⑷由于鍋爐負荷驟增而造成水位升高時，則應暫緩增加負荷。⑸因給水壓力異常升高而引起汽包水位升高時，應立即與給水泵值班人員聯(lián)系盡快將給水壓力恢復正常。

水冷壁爆管現象：（1）輕微破裂，焊口泄漏時，會發(fā)出蒸汽嘶嘶聲，給水流量略有增加；（2）嚴重時，爆管處有明顯的爆破聲和噴汽聲，爐膛負壓變正，汽包水位急劇下降，給水流量不正常大于蒸汽流量；（3）爐膛負壓控制投自動時引風機調節(jié)擋板不正常的開大,引風機電流增加；（4）旋風分離器進、出口煙溫下降，料腿回料溫度降低；（5）排煙溫度降低，排渣困難；（6）床壓增大，床層壓差增大，床料板結。床溫分布不均。原因：（1）爐水、給水品質長期超標，使管內結垢，致使局部熱阻力增大過熱；（2）水循環(huán)不佳，造成局部過熱；（3）管材不合格，焊接質量差；（4）管外壁磨損嚴重；（5）鍋爐嚴重缺水。處理措施：（1）水冷壁損壞不嚴重時：a．加大給水量，維持汽包水位，可根據情況，降低負荷運行并申請停爐；b．燃燒不穩(wěn)時應及時投油助燃。（2）水冷壁損壞嚴重，無法維持正常水位時：a．緊急停爐，停止向鍋爐上水；b．停爐后，靜電除塵器應立即停電；c．維持引風機運行，排除爐內蒸汽，若床溫下降率超過允許值，停引風機；d．停爐后，盡快清除爐內床料，將電除塵、空預器下部灰斗存灰除盡；e．其余操作，按正常停爐進行。

過熱器爆管現象：（1）過熱器處有蒸汽噴出的聲音，且給水流量大于蒸汽流量；。（2）爐膛負壓減少，或者變正，過熱蒸汽壓力下降；（3）引風機調節(jié)擋板不正常的開大,引風機電流增加；（4）泄漏側煙溫降低。原因：（1）過熱器管內壁結垢，或管內雜物堵塞，導致傳熱惡化；（2）管外壁磨損或高溫腐蝕；（3）過熱器結構不良，造成汽溫或壁溫，長期超限運行；（4）管材質量不合格，焊接質量不佳。處理措施：（1）若爆管不嚴重，適當降壓、降負荷運行，申請停爐。（2）嚴重爆管時：a．緊急停爐，保留引風機運行，控制床溫下降速率不超過規(guī)定值；b．維持正常水位；c．其余操作按正常停爐進行。

省煤器泄漏現象：（1）汽包水位下降，給水流量不正常的大于蒸汽流量；（2）泄漏處有異音,煙道不嚴密處有冒汽、潮濕現象；（3）引風機調節(jié)擋板不正常的開大,引風機電流增加；（4）泄漏側煙溫降低，熱風溫度降低；（5）嚴重爆管時，水位保持困難。原因：（1）給水品質不合格，使管內腐蝕結垢；（2）給水流量、溫度經常大幅度波動；（3）管材不合格，焊接質量差；（4）管外壁磨損嚴重；（5）啟停爐時，省煤器再循環(huán)門使用不當；（6）省煤器附近發(fā)生二次燃燒。處理：（1）損壞不嚴重時，加大給水量，維持汽包水位，適當降壓、降負荷運行，申請停爐；（2）泄漏嚴重無法維持正常水位時，緊急停爐；（3）維持引風機運行，排除爐內蒸汽；（4）嚴禁鍋爐上水和開啟省煤器再循環(huán)門；（5）停爐后，通知電除塵停止各電場運行；（6）停爐后，盡快將電除塵、空預器下部灰斗存灰除盡；（7）其余操作，按正常停爐進行。

床面結焦現象：（1）流化床內有白色火花；（2）從窺視孔可見渣塊，床料在爐內不正常的運動或流化床顏色過暗；（3）床溫急劇升高。（4）氧量指示下降甚至到零。（5）一次風機電流減小。（6）爐膛負壓增大。（7）引風機電流減小。（8）床料不流化，燃燒在料層表面進行。（9）放渣困難，正壓向外噴火原因：（1）鍋爐床溫過高；（2）鍋爐運行中，長時間風、煤配比不當。（3）鍋爐啟動前流化風嘴堵塞過多，或有耐火材料塊等雜物留在爐內；（4）停爐過程中，燃料未完全燃盡，析出焦油造成低溫結焦；（5）啟動過程中，流化不良，造成局部過熱結焦。（6）返料器返料不正?；蚨氯?）未及調整放渣導致料層過厚。處理：（1）增大一次風量；（2）適當降低床溫，特別是在投煤時注意床溫升溫速率不能急劇上升過大；（3）加大排渣量打開人孔門，檢查結焦情況，盡可能撬松焦塊及時扒出爐外；（4）嚴重結焦無法在熱態(tài)下消除，待冷卻后處理。

煙道再燃燒現象：（1）排煙溫度不正常升高；（2）水平煙道再燃時，煙氣含氧量下降，主汽溫度異常升高；（3）豎井煙道再燃時，一、二次風溫升高，省煤器出口水溫升高；（4）爐膛負壓波動大；（5）煙道不嚴密處冒煙火。原因：（1）運行中風煤比嚴重失調；（2）啟動過程中，油槍霧化不良，同時長時間燃油運行；（3）煤粒過細或爐膛負壓過大；（4）床面結焦后沒有及時停止給煤；（5）生火、停爐及低負荷運行煙速低，煙道內堆積未燃盡的可燃物。處理：（1）對燃燒段煙道受熱面吹灰，必要時降低負荷；（2）若經處理無效，排煙溫度升高200℃時，緊急停爐；A、立即停爐，省煤器應上水冷卻，對空排汽門開。B、關閉煙風道所有擋板和煙道各孔門，嚴禁通風C、投放滅火裝置，或用蒸汽吹灰D、當排煙溫度接近正常，并已穩(wěn)定在1小時以上，在做好安全措施的情況下，可地打開人孔門檢查。E、經檢查消除缺陷后，可啟動風機逐漸加大開度，通風10～17min后重新點火。（3）如省煤器或空預器附近發(fā)生自燃，應加強鍋爐上水、放水。；（4）保持鍋爐連續(xù)進水。（5）如因分離器故障，應將灰放掉。

流化不良現象：（1）床溫分布不均。（2）風室風壓不穩(wěn)，爐負壓波動大；（3）NOX、CO、SO?排放值變化大；（4）汽溫、汽壓降低，流量下降。原因：（1）床料過多或過少；（2）風量過高或過低；（3）爐內耐火防磨材料脫落；（4）風帽堵塞；（5）風機故障或風門誤動，運行人員誤操作；（6）排渣、返料系統(tǒng)故障；（7）局部結渣；（8）物料粒徑過粗或過細。處理：（1）調整流化風量和風壓，可暫時增加一次風量；（2）調整該區(qū)域給煤或給石灰石；（3）加強該區(qū)域排渣或盡快置換床料；（4）無效且發(fā)展嚴重時，可申請停爐。

鍋爐及管道水沖擊現象⑴發(fā)生水沖擊的管道上壓力表指示波動不穩(wěn)，甚至損壞壓力表。⑵有水沖擊響聲，嚴重時管道振動，法蘭冒汽原因⑴給水壓力和溫度劇烈變化。⑵給水管道上的逆止門或給水調整門動作不正常。⑶給水管道或省煤器充水時，沒有排盡空氣或給水流量過大。⑷減溫水量過小，使減溫水汽化，給水溫度過高汽化。⑸冷爐進水過快或溫度過高。⑹蒸汽溫度過低或蒸汽帶水。⑺鍋爐點火時，蒸汽管道暖管不充分，疏水未排盡。水沖擊的處理⑴當給水管道發(fā)生水沖擊時，可適當關小或關閉給水門，沖擊消失后緩慢開啟。⑵給水門后管道沖擊時，可關閉給水門，然后緩慢開啟的方法消除。⑶當減溫器發(fā)生水沖擊時，可關閉其入口，然后再緩慢開啟，若不能消除時，可暫時解列減溫器。⑷如蒸汽管道發(fā)生水沖擊時，則必須關閉減溫水，開啟減溫器聯(lián)箱及蒸汽管道疏水門，必要時，通知汽機司機開啟有關疏水門。⑸鍋爐并列時發(fā)生水沖擊，應停止并列。⑹在汽水管道的水沖擊消除后，應檢查支吊架的情況，及時消除所發(fā)現的缺陷。

蒸汽及給水管道損壞現象⑴管道輕微泄漏時，保溫層潮濕、漏汽或滴水。⑵管道爆破時，發(fā)出明顯響聲，并噴出汽、水。⑶蒸汽或給水流量表變化異常，爆破部位在流量表前流量減小，在流量表后則流量增大。⑷蒸汽壓力或給水壓力下降。⑸給水母管爆破時，同一給水母管供水的鍋爐水位均下降原因⑴管道安裝不當，制造有缺陷，材質不合格、焊接質量不良。⑵管道的支吊架裝置安裝不正確，影響管道的自由膨脹。⑶蒸汽管超溫運行，蠕脹超過標準或運行時間過久，金屬強度降低。⑷蒸汽管道暖管不充分，產生嚴重的水沖擊。⑸給水質量不合格，造成管壁腐蝕。⑹給水系統(tǒng)運行不正常，壓力波動大，造成水沖擊或振動。⑺給水管道局部沖刷，管壁減薄。處理①給水管道損壞時的處理：⑴如給水管道輕微泄漏，可維持短時間運行，盡快投入備用鍋爐，若故障加劇，直接威脅人身及設備安全時，則應立即停爐。⑵若給水管道爆破，應設法盡快將故障段與系統(tǒng)解列，如無法保持汽包水位時，立即停爐。②蒸汽管道損壞時的處理：⑴蒸汽管道輕微泄漏，不致于很快擴大故障，可維持短時間運行時，匯報班長、值長和主管領導，等候處理。學習鍋爐知識，請關注微信公眾號鍋爐圈！若故障加劇，直接威脅人身和設備安全時，應立即停爐。⑵如鍋爐蒸汽管道爆破，無法維持汽機的汽壓或直接威脅人身、設備的安全時應停爐。⑶如蒸汽母管爆破，應設法盡快將故障段與系統(tǒng)解列。

汽水共騰現象⑴汽包水位發(fā)生急劇波動，電接點水位計指示不穩(wěn)定，就地水位計看不清水位。⑵過熱蒸汽溫度急劇下降。⑶嚴重時，蒸汽管道內發(fā)生水沖擊，法蘭處冒汽。⑷蒸汽和爐水的含鹽量增大。原因⑴爐水質量不負荷標準，懸浮物或含鹽量過大。⑵沒有按規(guī)定排污；負荷增加太快或超負荷運行。處理⑴適當降低鍋爐蒸發(fā)量，并保持穩(wěn)定。⑵全開連續(xù)排污門，必要時，開啟事故放水門。⑶停止加藥。⑷維持汽包水位略低于正常水位，但不應低于－50mm。⑸開啟過熱器和蒸汽管道的疏水門，并聯(lián)系汽機開有關管道系統(tǒng)的疏水門。⑹通知化學值班人員取樣化驗，采取措施改善爐水品質。⑺在爐水品質未改善前，不允許增加鍋爐負荷。⑻故障消除后，應立即沖洗汽包水位計。

汽包水位計損壞處理1當就地水位計損壞使，應立即將損壞的水位計解列，關閉水門、汽門，開啟放水門。2如就地水位計損壞一臺，應用另外一臺就地水位計監(jiān)視水位，并采取措施，修復損壞的就地水位計。3就地水位計全部損壞，具備以下條件，允許鍋爐繼續(xù)運行2小時。⑴給水自動調整器動作可靠。⑵水位報警可靠。⑶電接點水位計的指示正確，并且在2小時內曾于汽包水位計的指示對照過。此時應保持鍋爐負荷穩(wěn)定，并采取緊急措施，盡快恢復一臺就地水位計。4如給水自動調整器或水位報警器動作不可靠，在就地兩臺水位計全部損壞時，只允許根據可靠的電接點水位計維持鍋爐運行20分鐘，同時要參考給水流量和蒸汽流量是否正常。5如就地水位計全部損壞，且電接點水位計運行不可靠時，應立即停爐。

排渣管堵塞原因⑴點火啟動前爐內有大的異物未清理。⑵壓火過程中有焦塊未清理干凈。⑶爐內有雜物未清理干凈或運行中澆注料局部脫落。⑷風帽堵塞或損壞，造成局部不流化而結焦。⑸運行時調節(jié)不好，一次風量太低，導致局部結焦?；虿僮鲿r有短時間的超溫現象，造成局部結焦。處理⑴降低負荷或空負荷維持運行。⑵做好安全措施，在事故排渣管下部用鋼筋捅，盡量將焦塊捅下來。⑶短時間內處理不好，向值長匯報，請示壓火處理。

返料中止現象⑴床溫難以控制，稍增給煤，床溫上升很快。⑵汽壓下降。⑶爐膛上下部差壓下降，爐膛出口溫度降低。⑷料層壓差下降。⑸返料溫度降低。原因⑴入爐煤含碳量高，揮發(fā)分低。⑵啟動過程中，爐膛溫度低，進入返料器的可燃物發(fā)生再次燃燒。⑶返料風壓低。⑷負荷過大，返料器內部溫度升高，超溫結焦。⑸返料器內澆注料脫落，導致返料器內流化不好。⑹床溫保持過高，返料溫度高，導致返料結焦。處理⑴運行中發(fā)現返料中止，應先提高返料風壓，同時通知返料器放灰。⑵若啟動時發(fā)現返料中止，首先應先加大返料風，若加大風量仍不恢復正常，表明返料口結焦，應及時放掉返料灰。⑶若無效果，匯報值長，請示壓火處理。

鍋爐熄火現象⑴流化床溫度急劇下降，煙氣溫度下降，燃燒室負壓明顯增長。⑵汽溫、汽壓下降。⑶燃燒室變暗，看不見火焰。⑷氧量指示大幅上升。原因⑴給煤機故障或堵煤未及時發(fā)現，造成斷煤時間過長。⑵返料回送裝置不正常，造成循環(huán)物料大量進入燃燒室。⑶鍋爐入爐煤質變化，調整不及時造成燃燒不良而熄火。⑷鍋爐負荷低，風煤比操作不當。處理⑴若給煤機故障，立即停止給煤機運行，停爐，查找原因，盡快處理重新點