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文檔簡介
檢查員培訓(xùn)質(zhì)量管理部1ppt課件培訓(xùn)目的通過對檢驗員的基本理論和技能的培訓(xùn),提高檢驗員的崗位技能,以提高檢驗員的工作質(zhì)量和效率。2ppt課件培訓(xùn)內(nèi)容一、檢驗和檢驗員
1、檢驗介紹檢驗和檢驗的作用
2、檢驗員介紹檢驗員的職責(zé)和能力要求二、檢驗員應(yīng)遵守的程序1、產(chǎn)品檢驗程序2、產(chǎn)品監(jiān)視程序3、不合格品控制程序三、檢驗記錄的要求3ppt課件一、檢驗和檢驗員一)檢驗
什么是產(chǎn)品檢驗?
1、對產(chǎn)品的質(zhì)量特性進(jìn)行測量,把測量結(jié)果與規(guī)定的準(zhǔn)則相比較,做出是否符合規(guī)定要求的判斷。
2、質(zhì)量檢驗有三要素
――度量
――比較
――判斷4ppt課件一、檢驗和檢驗員一)檢驗產(chǎn)品檢驗的作用
1、質(zhì)量保證
通過檢驗,對產(chǎn)品的合格與否進(jìn)行了鑒別,對不合格產(chǎn)品進(jìn)行把關(guān)
和報告,保證不合格品不轉(zhuǎn)序、不安裝、不交付。2、產(chǎn)品監(jiān)視通過首檢、自檢、巡檢、抽檢等檢驗,隨時監(jiān)視產(chǎn)品的質(zhì)量波動情況,以達(dá)到及時監(jiān)視、及時發(fā)現(xiàn)、及時糾偏的目的,以防止因過程、產(chǎn)品的波動造成的批量不合格。3、預(yù)防通過各種檢驗的層層把關(guān),有預(yù)防不合格的發(fā)生和預(yù)防批量不合格發(fā)生的作用。5ppt課件一、檢驗和檢驗員二)檢驗員
檢驗員的四大職責(zé)1、鑒別----按檢驗文件的要求對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗,做出合格與否的結(jié)論。2、把關(guān)----對不合格品進(jìn)行把關(guān),沒有評審放行的手續(xù),不能放行。3、記錄----對檢驗的結(jié)果進(jìn)行記錄。4、報告----對檢驗結(jié)果進(jìn)行報告,特別對不合格品,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行報告。6ppt課件一、檢驗和檢驗員二)檢驗員檢驗員要作好三大員1、質(zhì)量宣傳員向員工宣傳產(chǎn)品質(zhì)量的重要性,提高員工的質(zhì)量意識。2、工藝輔導(dǎo)員對員工特別是新員工做好工藝輔導(dǎo),協(xié)助解決工藝問題。3、工藝紀(jì)律監(jiān)督員監(jiān)督工藝的執(zhí)行,維護工藝紀(jì)律,保證產(chǎn)品質(zhì)量。7ppt課件一、檢驗和檢驗員二)檢驗員檢驗員的特殊授權(quán)1、產(chǎn)品放行權(quán)
定義:根據(jù)檢驗員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或管理者代表應(yīng)對檢驗員授予明確的書面的產(chǎn)品放行權(quán)。除非另有授權(quán),授權(quán)的檢驗員不能超越其權(quán)限,其他人也不能隨意代替其權(quán)限。2、產(chǎn)品評審處置權(quán)
定義:根據(jù)檢驗員的能力和崗位要求由企業(yè)的最高領(lǐng)導(dǎo)者或管理者代表應(yīng)對檢驗員授予明確的書面的產(chǎn)品評審和處置權(quán)。除非另有授權(quán),授權(quán)的檢驗員不能超越其權(quán)限,其他人也不能隨意代替其權(quán)限。8ppt課件一、檢驗和檢驗員二)檢驗員檢驗員的能力要求對檢驗員的能力要求,根據(jù)檢驗產(chǎn)品的技術(shù)深度和復(fù)雜性、產(chǎn)品和工藝要求、檢測精度、生產(chǎn)的自動化程度有關(guān)。有如下要求:
1、應(yīng)具有一定的文化程度,掌握質(zhì)量管理的基本知識,有較強的分析能力和判斷能力;2、應(yīng)了解受檢產(chǎn)品的質(zhì)量特性的形成和變化的專業(yè)知識,過程檢驗人員應(yīng)掌握過程加工的要求;3、會正確使用與本人檢驗有關(guān)的量具儀器,了解其精度和調(diào)整要求,熟悉掌握測量方法和測量技術(shù);9ppt課件一、檢驗和檢驗員二)檢驗員檢驗員的能力要求
4、身體好,感官能力能滿足檢驗要求;
5、具有良好的事業(yè)心和職業(yè)道德,辦事公道,堅持原則,不受外來因素影響檢驗和結(jié)果的判定;
6、具有一定的溝通能力,遇事能耐心解釋,不急燥;
7、受過專業(yè)教育培訓(xùn),取得資格認(rèn)定,特殊崗位還需獲得國家政府有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書。10ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序一)產(chǎn)品檢驗程序檢驗活動的策劃
1、策劃檢驗過程
質(zhì)量部根據(jù)產(chǎn)品工藝策劃所需的檢驗過程,即確定在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中,在哪里安排檢驗活動。2、策劃指導(dǎo)檢驗過程的文件,即產(chǎn)品的檢驗、試驗方法和接收的準(zhǔn)則3、檢驗文件必備的要素--檢驗項目;--技術(shù)要求;--檢驗方法,含檢驗器具的要求;--抽樣方法;--合格判定(或接收水平)當(dāng)實施固定抽樣時,還應(yīng)確定組批的方法。11ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序一)產(chǎn)品檢驗程序檢驗活動的策劃4、策劃檢驗文件時應(yīng)注意:
1)要保證產(chǎn)品符合規(guī)定的要求;
2)要主要滿足顧客和法規(guī)的要求;
3)要注意檢驗成本和所承擔(dān)的風(fēng)險相適應(yīng)。
5、檢驗過程:
1)進(jìn)貨檢驗(采購件入廠交驗批次合格率、采購件上線批量退庫率);
2)過程檢驗(涂裝件一次交驗合格率、自制件一次交驗合格率、整機下線單臺不合格項次);
3)最終檢驗(整機終檢單臺不合格項次);
4)出廠檢驗(商檢A類問題、批量性問題項次)。12ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序一)產(chǎn)品檢驗程序檢驗過程的實施
1、檢驗員應(yīng)學(xué)習(xí)和理解檢驗文件的要求,這種理解包括檢驗的要求、檢驗的方法、抽樣的方法和判定的方法,也包括掌握這些要檢驗的產(chǎn)品特性對產(chǎn)品工藝和產(chǎn)品性能所起的作用;
2、檢驗員應(yīng)準(zhǔn)確的掌握檢驗的方法,正確的使用檢測器具;
3、檢驗員應(yīng)遵照檢驗文件的要求進(jìn)行檢驗,不擴大,不縮小,不憑借感情判斷。方法要正確,結(jié)論要準(zhǔn)確;
4、要記錄檢驗結(jié)果,檢驗員應(yīng)在檢驗記錄上簽字;13ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序一)產(chǎn)品檢驗程序檢驗過程的實施
5、做好把關(guān)和放行1)檢驗員已授權(quán)給合格產(chǎn)品放行,可直接給合格產(chǎn)品放行;2)檢驗員被授予一定的不合格品處置放行權(quán),應(yīng)按規(guī)定的要求進(jìn)行評審和放行—主要針對外協(xié)件不合格品;3)當(dāng)檢驗要求沒有完成而需要緊急放行時,應(yīng)履行緊急放行的審批手續(xù),否則不能放行。14ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序一)產(chǎn)品檢驗程序檢驗過程的實施讓步接收的審批權(quán)限(修訂后):1、質(zhì)量管理部外檢科科長的審批權(quán)限:零部件質(zhì)量計劃等級中確定的Ⅰ類輕微不合格、一般不合格、Ⅱ類件的輕微不合格;
2、質(zhì)量管理部經(jīng)理的審批權(quán)限:零部件質(zhì)量計劃等級中確定的Ⅱ類件的一般不合格、Ⅲ類件輕微不合格、一般不合格;
3、主管質(zhì)量副總的審批權(quán)限:零部件質(zhì)量計劃等級中確定的Ⅳ類件的輕微不合格、一般不合格,以及涉及材質(zhì)代用的所有讓步接收。15ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序二)產(chǎn)品監(jiān)視程序
1、產(chǎn)品的監(jiān)視是指產(chǎn)品在連續(xù)產(chǎn)出過程中對產(chǎn)品的一種周期性的檢驗。這種檢驗的目的在于及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量波動,以便及時采取措施。
2、這種監(jiān)視有操作者的自檢、檢驗員的巡檢、抽查,營銷公司的商檢等
3、內(nèi)檢檢驗員對過程的實施負(fù)有監(jiān)視的責(zé)任,特別是對關(guān)鍵工序;檢驗員有權(quán)制止違背工藝文件要求的加工;
不監(jiān)視過程的做法是檢驗員的失職行為。程序文件:1、進(jìn)貨檢驗和試驗控制程序
2、過程、最終檢驗和試驗控制程序16ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序三)不合格品控制程序質(zhì)量釋義◆輕微不合格:可能對下道工序有影響,但不會影響裝配、使用性能、可靠性的不合格或不可見部分零件外觀質(zhì)量有不明顯的不合格?!粢话悴缓细瘢河绊懷b配,可能導(dǎo)致生產(chǎn)中不易排除的異常情況,以及有影響整機可見部位外觀質(zhì)量的不明顯不合格?!魢?yán)重不合格:嚴(yán)重影響裝配,影響使用性能和可靠性的不合格以及影響整機外觀質(zhì)量的明顯不合格?!魻顟B(tài)不明零部件:由于管理不善、狀態(tài)更改頻次多,間隔時間過長目視無法立刻識別、長期積壓或搬運造成的無法明確確定為合格狀態(tài)或不合格狀態(tài)的零部件。17ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序三)不合格品控制程序職責(zé)◆質(zhì)量管理部質(zhì)量管理科負(fù)責(zé)組織公司級不合格品的評審、處置,負(fù)責(zé)對不合格品處理的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督?!敉鈾z科負(fù)責(zé)所轄采購產(chǎn)品不合格品的鑒別、評審和標(biāo)識?!魞?nèi)檢科負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中不合格品的鑒別、評審和標(biāo)識?!羯a(chǎn)車間負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品的隔離、退庫?!粑镔Y管理部門(包括采購管理部物資管理科和具有物資管理職能的生產(chǎn)車間)負(fù)責(zé)采購不合格品的退庫接收和庫內(nèi)不合格零部件的隔離,提出庫內(nèi)狀態(tài)不明產(chǎn)品的評審申請,并根據(jù)評審結(jié)果進(jìn)行處置。18ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序三)不合格品控制程序不合格品的鑒別和標(biāo)識質(zhì)量檢驗人員負(fù)責(zé)采購產(chǎn)品或生產(chǎn)過程中不合格品的鑒別,對判定的不合格品出具“采購產(chǎn)品不合格品報告”或“生產(chǎn)過程不合格品報告單”
對于生產(chǎn)過程中的不合格品,檢驗員以黃色油漆標(biāo)記或粘貼不合格標(biāo)簽標(biāo)識,同時填寫“質(zhì)量問題登記卡”(該卡隨不合格品流轉(zhuǎn)),對于無法單件懸掛或粘貼“質(zhì)量問題登記卡”的小件可以用容器盛裝后集中標(biāo)識。若零部件質(zhì)量問題直觀可見、易于判別,且廠家標(biāo)識明確,在保證可追溯的情況下也可只以黃色油漆標(biāo)記或粘貼不合格品標(biāo)識?!吧a(chǎn)過程不合格品報告”、“質(zhì)量問題登記卡”中的處理結(jié)論應(yīng)明確(退庫、報廢、返工、返修等),暫時不能明確處理結(jié)論的應(yīng)注明“待處理”。19ppt課件二、檢驗員應(yīng)遵守的程序三)不合格品控制程序不合格品的處置流程檢驗員對不合格品應(yīng)進(jìn)行把關(guān)和處置的跟蹤,要做到:◆不得到合理的處置絕不放行;◆返工、返修、挑選后一定要再交檢,交檢后的不合格還要重新處置,直到完成;◆注意不合格品的數(shù)量,不能丟掉或漏處理一個不合格。20ppt課件三、檢驗記錄的要求檢驗記錄是對檢驗結(jié)果的如實記錄,記錄內(nèi)容和格式要符合檢驗文件的要求;1、檢驗和試驗記錄首先應(yīng)記錄產(chǎn)品的名稱、型號規(guī)格、圖號、批次、批量;2、如實準(zhǔn)確的記錄檢驗的項目和
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