二氧化碳氣體保護焊接工藝規(guī)程

2湖南環(huán)通科技Q/HT-03.08.01-2011二氧化碳氣體保護焊接工藝規(guī)程編制 日期 審核 日期批準 日期 2011-08-10公布 2011-08-30實施公布二氧化碳氣體保護焊接工藝規(guī)程適用范圍1.6mm實芯焊絲及構造鋼的二氧化碳氣體保護半自動焊接工藝。術語及代號術語本規(guī)程除承受GB3375GB2900.22《電焊機名詞術語》外，還使用以下名詞術語：減壓閥、流量計、氣閥、氣管等；連接電纜：焊機外部全部導電軟線的總稱，包括電源電纜、焊接電塑和掌握電纜等；焊絲伸出長度：焊接過程中焊絲伸出導電嘴的長度(Ls)層流：保護氣體在噴嘴內(nèi)外的肯定距離作有規(guī)章的層狀流淌。2.2代號本標準承受GB324《焊縫代號》材料母材GB699GB/Tl591《低合金構造鋼技術條件》的規(guī)定。化學性能檢驗合格前方可使用。焊絲應符合GB8110《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》的規(guī)定，并有質(zhì)量合格證書。保護氣體二氧化碳氣體強度，不低于95.5％(體積法)，其含水量不超過0.005%(重量法)。對于瓶裝氣體，當瓶內(nèi)氣體壓力低于9.80665X10Pa(10Kgf/cm2時，應停頓使用。焊機及附屬設備半自動焊機及附屬設備a)焊槍；b)送絲機構(包括絲盤及送絲軟管)；c)焊接掌握裝置：焊接電源：保護氣體氣路系統(tǒng)；焊機應符合ZBJ64004《半自動二氧化碳弧焊機》的有關規(guī)定。焊接掌握裝置能實現(xiàn)如下焊接程序掌握：啟動----提前送氣(2～3s)----開頭焊接----停頓送絲 切斷焊接電源 停氣(2～3s).依據(jù)焊接施工時常用的焊接電流和實際負載持續(xù)率，選用適宜的焊機.焊機應有專人保養(yǎng)，定期檢查，如出故障應馬上停機檢修。焊工焊工必需經(jīng)過二氧化碳氣體保護焊接理論學習和實際培訓，經(jīng)考核并取得相應合格證書，方可從事有關焊接工作。職責生產(chǎn)車間具體負責該規(guī)程的正確實施。焊接焊接設備半自動焊接的坡口形式及尺寸，與接頭形式、板厚焊接位置、施工條件等因素有關。平焊位置施焊，假設焊槍噴嘴不需伸入坡口時，坡口角度應選下限。非全熔性焊縫的熔透深度>0.7d即可，否則應注明熔透深度的數(shù)據(jù)(d=板厚)。10～20mm量的鐵銹,油污,水和涂料等物.焊接施工必需依據(jù)被焊工件構造的特點，選擇合理的焊接挨次。飛濺物，確保良好的保護效果。1.0mm/s以下,否則應安裝擋風裝置.150mm.焊接標準參看《表一》.焊接檢驗〔包括拼焊尺寸的檢驗〕.GB/T2694-2003規(guī)定。缺陷徹底去除。式式度〔mm〕式置墊板無頭H無5～40單邊V徑〔mm〕0.8～1.21.2～1.61.2～1.61.2～1.61.2～1.60.8～1.21.2～1.61.2～1.61.2～1.60.8～1.21.2～1.6極性V直流反接頭角接型F型F有F無F無K型V無5～40HF無無型F有V無5～30i型F無焊接電流〔A〕電弧電壓〔v〕m/h100～15017～2110～15200～40023～4315～25250～45026～4320～25200～45023～4315～25200～45023～4315～25100～15017～2110～15200～40023～4015～20200～45023～4315～25250～45026～4320～45100～15017～2110～15200～45023～4320～425～405～40接頭型1.2～F無200～45023～4315～251.61080～