計算機集成制造

第2章

現代集成制造系統(tǒng)的根本組成1.3〕制造自動化或柔性制造系統(tǒng)(MAS)它是CIMS中信息流和物流的結合點，是CIMS最終產生經濟效益的聚集地。對于離散型制造業(yè)，可以由數控機床、加工中心、清洗機、測量機、運輸小車、立體倉庫、多級分布式控制〔管理〕計算機等設備及相應支持軟件組成。對于連續(xù)型生產過程，可以由DCS(集散控制系統(tǒng))控制下的生產設備,通過管理與控制，到達提高生產率、優(yōu)化生產過程、降低本錢和能耗的目的。MAS由不同生產車間組成，車間是MAS的核心，因此MAS又稱車間制造自動化系統(tǒng)。2.壓力加工油漆車身裝配內部裝飾驅動橋裝配變速箱裝配輪胎裝配底盤裝配車身安裝最后試驗發(fā)動機裝配發(fā)動機試驗機械加工熱處理鍛造熔化造型澆鑄壓鑄油漆機械加工自動線熱處理3.MAS的組成由完成產品制造加工的設備、裝置、工具、人員、相應信息數據以及體系結構和組織管理模式等組成。車間控制系統(tǒng)加工系統(tǒng)物料運輸與存儲系統(tǒng)刀具準備與儲運系統(tǒng)檢測和監(jiān)控系統(tǒng)4.MAS的車間控制系統(tǒng)包括車間控制器、單元控制器、工作站控制器和自動化設備本身的控制器以及車間生產、管理人員組成。車間控制系統(tǒng)的遞階控制體系結構5.車間層是車間控制系統(tǒng)的最高級，主要任務是根據工廠下達的生產方案進行車間作業(yè)分解和作業(yè)調度，并反響車間有關的生產信息。是車間控制系統(tǒng)與外界交換信息的核心與樞紐。三大功能：方案調度監(jiān)控6.單元層兼有方案和調度的功能，完成任務的實時分解、調度、資源需求分析，向工作站分配任務及監(jiān)控任務的執(zhí)行情況，并向車間控制器報告作業(yè)完成情況和單元狀態(tài)。必須考慮設備的加工能力和加工任務的均衡分配?？刂浦芷趶膸仔r到幾周。7.工作站層負責指揮和協(xié)調車間中設備小組的活動，并根據單元控制器下達的命令完成各種工作?？刂浦芷趶膸追昼姷綆仔r。設備層包括機床、加工中心、機器人和測量機、引導車等。8.MAS的加工系統(tǒng)以機械制造為例，包括專用自動化機床、組合機床及自動線、數控機床、加工中心(MC)、分布式數控系統(tǒng)(DNC)、柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(tǒng)(FMS)等。加工中心9.MAS的物料運輸與存儲系統(tǒng)負責制造過程的各種物料的流動；將工件、毛坯或半成品即使準確的送到指定的加工地點；將加工好的成品送進倉庫或裝卸站；工件輸送設備:傳送帶、運輸小車、工業(yè)機器人、托盤及托盤交換裝置；物料存儲系統(tǒng)：工件進出站、托盤站和自動化立體倉庫。自動化立體倉庫：主要由庫房、貨價、堆垛起重機、外圍輸送設備、自動控制裝置等組成。是一種先進的倉儲設備，目的是將物料存放在正確的位置，以便隨時向制造系統(tǒng)提供物料。10.MAS的刀具準備與儲運系統(tǒng)由刀具組裝臺、刀具預調儀、刀具進出站、中央刀庫、機床刀庫、刀具輸送裝置和刀具計算機管理系統(tǒng)等組成為加工設備及時提供所需的刀具，并能按照要求在各個機床之間進行刀具交換，對刀具具有運輸、管理和監(jiān)控的能力。11.MAS的檢測和監(jiān)控系統(tǒng)保證MAS正常可靠運行及加工質量。檢測和監(jiān)控的對象加工設備、工件儲運系統(tǒng)、刀具及儲運系統(tǒng)、工件質量、環(huán)境及平安參數;檢測和監(jiān)控的目的主動控制質量，防止生產廢品，為質量保證體系提供反響信息，構成閉環(huán)質量控制回路。12.13.MAS的功能模型14.MAS與CIMS其他局部接口15.數字控制〔NumericalControlNC〕是一種借助數字、字符或其它符號對某一工作過程〔如加工、測量、裝配等〕進行編程控制的自動化方法。數控技術〔NumericalControlTechnology〕采用數字控制的方法對某一工作過程實現自動控制的技術。數字控制與數控技術16.數控機床〔NumericalControlMachineTools〕是采用數字控制技術對機床的加工過程進行自動控制的一類機床。它是數控技術典型應用的例子。數控系統(tǒng)〔NumericalControlSystem〕實現數字控制的裝置。計算機數控系統(tǒng)〔ComputerNumericalControlCNC〕以計算機為控制核心的數字控制系統(tǒng)。數字控制與數控技術17.自從本世紀中葉數控技術創(chuàng)立以來，它給機械制造業(yè)帶來了革命性的變化。現在，數控技術已成為制造業(yè)實現自動化、柔性化、集成化生產的根底技術，現代的CAD/CAM，FMS和CIMS、敏捷制造和智能制造等，都是建立在現代數控技術之上；數控技術是提高產品質量、提高勞動生產率必不可少的物質手段；專家們預言:二十一世紀機械制造業(yè)的競爭，其實質是數控技術的競爭。18.制造自動化技術的開展趨勢“六化〞即制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。制造全球化市場的國際化，產品銷售的全球網絡正在形成。產品設計和開發(fā)的國際合作。產品制造的跨國化。制造企業(yè)在世界范圍內的重組與集成，如動態(tài)聯(lián)盟公司制造資源的跨地區(qū)、跨國家的協(xié)調、共享和優(yōu)化利用。全球制造的體系結構將要形成。制造敏捷化柔性：包括機器柔性、工藝柔性、運行柔性和擴展柔性重構能力：能實現快速重組重構，增強對新產品開發(fā)的快速響應能力?？焖倩募芍圃旃に嚕喝缈焖僭椭圃霷PM，是一種CAD/CAM的集成工藝。19.制造自動化技術的開展趨勢制造網絡化制造環(huán)境內部的網絡化，實現制造過程的集成。制造環(huán)境與整個制造企業(yè)的網絡化，實現制造環(huán)境與企業(yè)中工程設計、管理信息系統(tǒng)等各子系統(tǒng)的集成。企業(yè)與企業(yè)間的網絡化，實現企業(yè)間的資源共享、組合與優(yōu)化利用。通過網絡，實現異地制造?；贗nternet/Intranet的制造已成為重要的開展趨勢制造虛擬化

制造虛擬化主要指虛擬制造，又稱擬實制造。

虛擬制造(Virtualmanufacturing)將現實制造環(huán)境及其制造過程通過建立系統(tǒng)模型映射到計算機及其相關技術所支撐的虛擬環(huán)境中，在虛擬環(huán)境下模擬現實制造環(huán)境及其制造過程的一切活動和產品制造全過程，并對產品制造及制造系統(tǒng)的行為進行預測和評價。

20.制造自動化技術的開展趨勢制造智能化是一種由智能機器和人類專家共同組成的人機一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進行智能活動，諸如分析、推理、判斷、構思和決策等。智能制造技術的宗旨在于通過人與智能機器的合作共事，去擴大、延伸和局部地取代人類專家在制造過程中的腦力勞動，以實現制造過程的優(yōu)化。制造綠色化綠色制造是一個綜合考慮環(huán)境影響和資源效率的現代制造模式，其目標是使得產品從設計、制造、包裝、運輸、使用到報廢處理的整個產品生命周期中，對環(huán)境的影響(負作用)最小，資源效率最高。綠色制造是可持續(xù)開展戰(zhàn)略在制造業(yè)中的表達，或者說綠色制造是現代制造業(yè)的可持續(xù)開展模式。21.2.3

企業(yè)管理與電子商務系統(tǒng)管理信息系統(tǒng)MIS企業(yè)資源方案ERP敏捷供給鏈ASC客戶關系管理CRM全面質量管理TQM電子商務22.現代集成制造系統(tǒng)的管理技術體系現代企業(yè)管理模式與組織理論（MRPII/JIT/LP/OKP/SCM/AVE/TQM/CRM/EC）集成管理與決策信息系統(tǒng)（PPC/MRPII/ERP/SCM/CRM/EC/EIS/MES/TQM）現代企業(yè)管理優(yōu)化方法與工具

（企業(yè)建模與診斷分析方法及工具）集成化管理系統(tǒng)支撐平臺（基于Internet/Intranet/Extranet的信息基礎設施）理論與方法平臺支撐優(yōu)化平臺支撐以先進的管理模式與方法為核心，研究管理與控制權企業(yè)生產經營活動。企業(yè)為實現其經營目標，組織資源和生產經營活動的根本框架和方式。23.管理信息系統(tǒng)(MIS)MIS的開展1954年美國通用電氣公司第一次用計算機計算職工的工資，是計算機首次進入管理業(yè)務。隨著計算機技術、網絡技術的迅速開展，計算機在管理上的應用也由初期的單項數據處理階段開展到數據綜合處理階段，進而開展到現在的數據系統(tǒng)處理和管理信息系統(tǒng)〔MIS〕階段。MIS定義它是以MRPII為核心，包括預測、經營決策、各級生產方案、生產技術準備、銷售、供給、財務、本錢、設備、工具、人力資源等管理信息功能，通過信息集成，到達縮短產品生產周期、降低流動資金占用、提高企業(yè)應變能力的目的。24.企業(yè)MIS的根本結構25.ERP系統(tǒng)ERP概念的提出——從MRP-Ⅱ開展而來企業(yè)在使用MRP-Ⅱ管理后，可明顯改善庫存管理、減少庫存資金占用、提高資金周轉次數、提高勞動生產率、有效降低本錢，從而提高經濟效益和企業(yè)的市場競爭力。但MRP-Ⅱ僅能管理企業(yè)內部的物流和資源流。隨著全球經濟一體化的加速，企業(yè)與外部環(huán)境的關系越來越密切，MRP-Ⅱ已不能滿足需求。于是新的企業(yè)管理理念和軟件應運而生。26.ERP把原來的制造資源方案拓展為圍繞市場需求而建立的企業(yè)內外部資源方案系統(tǒng)。ERP給出了新的結構，把客戶需求和企業(yè)內部的經營活動以及供給商的資源融合到一起，表達了完全按用戶需求為中心的經營思想。27.ERP的根本思想:將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)系的供給鏈，其中包括供給商、制造工廠、分銷網絡和客戶等；將企業(yè)內部劃分為幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)、如財務、市場營銷、生產制造、質量控制、效勞維護、工程技術等，還包括企業(yè)的融資、投資以及對競爭對手的監(jiān)視管理。ERP應用的范圍:ERP打破了MRP-Ⅱ只局限于傳統(tǒng)制造業(yè)的舊的觀念和格局，把觸角伸向各個行業(yè)，特別是金融業(yè)、通信業(yè)、高科技產業(yè)、零售業(yè)等。ERP的應用范圍大大擴展了。①供給鏈②子系統(tǒng)28.ERP系統(tǒng)的結構ERP的根本構架和根本邏輯與MRP-Ⅱ并沒有本質的不同。ERP從功能上看仍是以制造過程為中心，其核心是MRP，它表達了制造業(yè)的通用模式。ERP在MRP-Ⅱ原有功能的根底上，向內、外兩個方向延伸，向內主張以精益生產方式改造企業(yè)生產管理系統(tǒng)，向外那么增加戰(zhàn)略決策功能和供需鏈管理能力。29.ERP的五個根本功能生產規(guī)劃系統(tǒng)物料管理系統(tǒng)財務會計系統(tǒng)銷售、分銷系統(tǒng)企業(yè)情報系統(tǒng)四個擴展模塊SCM〔供給鏈管理〕CRM(客戶關系管理)SFA〔銷售自動化〕EC(電子商務)30.BOM庫存管理MRP

MPSCRP批量控制定單管理財務管理后勤管理MRP-Ⅱ倉庫管理系統(tǒng)市場營銷質量系統(tǒng)多地點供給商管理過程控制研發(fā)管理票證管理人力資源實驗室信息系統(tǒng)ERPERP系統(tǒng)結構圖31.供給鏈管理系統(tǒng)產生和開展在高科技為主導的時代，管理的指導思想從著重分工轉為集成。劇烈競爭所帶來的高風險，使企業(yè)通過虛擬組織取得領先優(yōu)勢通用汽車公司業(yè)務外包把運輸和物流業(yè)務外包給理斯維物流公司集中力量于核心業(yè)務－－制造轎車和卡車節(jié)約運輸本錢10％縮短18％的運輸時間減少了庫存32.供給鏈的定義供給鏈是指產品在到達消費者手中之前所涉及的原材料供給商、生產商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的供需網絡，即由物料獲取、物料加工、并將成品送到用戶手中這一過程所涉及的企業(yè)和部門組成的一個網絡。供給鏈管理：是為了滿足顧客的需求，在從原材料到最終產品的過程中，為了獲取有效的物資運輸和儲存，以及高質量的效勞和有效的相關信息所作的方案、操作和控制。33.對定義的理解供給鏈管理把對本錢有影響和在產品滿足顧客需求的過程中的每一方都考慮在內，從供給商和制造工廠經過倉庫和配送中心到零售商和商店。供給鏈管理的目的在于追求效率和整個系統(tǒng)的費用有效性，使系統(tǒng)總本錢到達最小。供給鏈管理包括公司從戰(zhàn)略層次到戰(zhàn)術層次一直到作業(yè)層次的活動。34.供給鏈管理產生和開展的階段1980－1989年，供給鏈管理的萌芽階段1990－1995年，供給鏈管理初步形成階段1996年以后，供給鏈管理處于強調建立合作伙伴關系階段35.供給／供給商裝配制造分銷零售需求／用戶信息流設計〕〔需求和需求拉動銷售點信息供

應

商需

求源核心企業(yè)用戶的用戶用戶供給商供給商的供給商物流或／和效勞流資金流36.供給鏈管理的內容供給、生產方案、物流、需求。集成化供應鏈管理同步化、集成化生產計劃生產計劃物流需求供應基于Internet/Intranet的全球信息網絡37.供給鏈管理的目標根據市場需求的擴大，提供完整的產品組合；根據市場需求的多樣化，縮短從生產到消費的周期；根據市場需求的不確定性，縮短供給市場和需求市場的距離；降低整體供給鏈的物流本錢和費用，提高整體供給鏈的運作效率，增強整體供給鏈的競爭力。38.敏捷供給鏈管理系統(tǒng)敏捷供給鏈的產生隨著競爭的加劇，企業(yè)管理進入了以客戶及客戶滿意度為中心的管理，企業(yè)的供給鏈運營規(guī)那么由“推式〞轉變?yōu)榭蛻粜枨鬄樵瓌恿Φ摹巴评建暪┙o鏈管理。敏捷制造使企業(yè)在無法預測的持續(xù)、快速變化的競爭環(huán)境中生存、開展并擴大競爭優(yōu)勢的一種新的經營管理和生產組織的模式。敏捷制造概念的提出，給供給鏈問題賦予了新的含義。39.敏捷供給鏈的概念敏捷供給鏈〔agilesupplychain，ASC〕是指在競爭、合作、動態(tài)的市場環(huán)境由各實體組成的動態(tài)供給網絡。區(qū)別于一般供給鏈系統(tǒng)的特點：可以根據動態(tài)聯(lián)盟的形成和解體〔企業(yè)重組〕進行快速的重構和調整；要求能通過供給鏈管理促進企業(yè)間的聯(lián)合，進而提高企業(yè)的敏捷性；提出供給鏈本身的敏捷性和可重構要求，以適應動態(tài)聯(lián)盟的需要。40.敏捷供給鏈的功能支持迅速結盟及結盟后動態(tài)聯(lián)盟的優(yōu)化運行、平穩(wěn)解體；支持動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)間敏捷供給鏈管理系統(tǒng)的功能；結盟企業(yè)能根據敏捷化和動態(tài)聯(lián)盟的要求進行組織、管理和生產方案的調整；可以集成其他的供給鏈系統(tǒng)和管理信息系統(tǒng)。41.敏捷供給鏈的相關技術統(tǒng)一的動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)建模和管理技術分布式計算技術軟件系統(tǒng)的可重構技術對遺留系統(tǒng)的封裝技術Internet/Extranet環(huán)境下動態(tài)聯(lián)盟企業(yè)信息的平安保證42.虛擬企業(yè)產生的背景企業(yè)所處的環(huán)境發(fā)生了根本變化，市場需求日趨變多，技術進步突飛猛進；企業(yè)面對不斷變化的市場，為求得生存與開展，必須具有高度的柔性和快速反響能力。Virtual信息技術可以使一臺計算機以更大的存儲容量來運行，但事實上它并沒有那么大的存儲容量；信息技術可以使用戶夢想他們存在于任何需要的時空中。通過技術，更重要的是通過各種聯(lián)合，虛擬企業(yè)可以聚合起更大的力量來完成既定目標。43.虛擬企業(yè)的定義虛擬企業(yè)是由一些獨立的公司組成的臨時性網絡，這些獨立的公司包括供給商、客戶、甚至競爭對手，他們通過信息技術組成一個整體，共享技術、共擔本錢并可以進入彼此的市場。特點具有流動性建立在當今興旺的信息網絡之上并行工程在技術上占有優(yōu)勢可以看作是一個企業(yè)網絡44.虛擬企業(yè)的運作模式虛擬生產以外包加工為特點，企業(yè)將其產品直接生產功能弱化，把生產功能用外包的方法轉移到別的企業(yè)去完成，而自己只留下最具優(yōu)勢的附加值最高的開發(fā)和營銷功能，并強化這些部門的組織管理。耐克、索尼虛擬開發(fā)幾個企業(yè)通過聯(lián)合開發(fā)高技術產品，取得共同的市場優(yōu)勢，謀求更大的開展。IBM與ADM虛擬銷售企業(yè)或公司總部與下屬銷售網絡之間的產權關系相互別離虛擬管理保存了某些部門的功能，但其行政組織并不真正存在于企業(yè)內部45.基于敏捷供需鏈管理的CIMS功能框架協(xié)作關系管理敏捷供需鏈管理經營與銷售管理咨詢與服務管理系統(tǒng)仿真與決策支持MIS/ERPCAD/CAPP/PDM

CAQ其他

E-CIMS安全認證管理網上支付管理CA認證機構金融機構客戶、供應商、伙伴企業(yè)或企業(yè)內部有關部門46.客戶關系管理系統(tǒng)〔CRM〕CRM這一概念最早那么是由美國著名咨詢公司GartnerGroup于1999年提出的。CRM的概念開展到今天主要經歷了3個階段：成功應用于銷售和市場的客戶關系數據應用軟件?！?990年〕客戶關系營銷——Pepper和Rogers的1對1市場營銷理論。〔90年代中期〕通過數據庫營銷應用客戶終身價值分析?！?0年代后期〕CRM首先是一種管理思想，旨在實現企業(yè)以客戶為中心，通過識別客戶，區(qū)分客戶，針對不同的客戶需求提供個性化的效勞，從而提高客戶整個生命周期的價值。它表現為一種客戶策略和營銷策略，但又不僅僅限于企業(yè)的前臺營銷，而是將影響整個企業(yè)的生產經營。當然，CRM需要一套自己的軟件，該軟件主要關注企業(yè)與客戶相關的業(yè)務流程或管理決策。47.CRM的管理原那么CRM有4條管理原那么以顧客為中心；為最正確顧客提供最正確效勞；企業(yè)組織結構要與CRM相適應；尊重顧客的隱私。其中以顧客為中心是CRM的根本切入點，也是其最具代表性的管理原那么。48.客戶關系管理系統(tǒng)企業(yè)競爭的焦點：以產品為中心——以顧客為中心技術上的進步使把整個企業(yè)的客戶信息放入一個系統(tǒng)中進行管理成為可能。CRM目標是通過不斷深入的分析客戶需求、消費行為、經濟狀況，提供有價值和針對性的業(yè)務建議，將客戶信息變?yōu)槔麧櫟闹吸c，根本功能：客戶管理與分析營銷管理與分析市場管理與分析客戶效勞管理與分析49.50.CRM系統(tǒng)體系結構系統(tǒng)管理：是CRM系統(tǒng)根本功能，主要包括帳套管理、用戶管理、角色管理、功能數據權限管理和各種根底數據的定義。系統(tǒng)管理主要是系統(tǒng)管理員和主管人員使用。用友CRM支持集團應用模式，支持企業(yè)未來由于機構增加等的應用擴展?？蛻艄芾恚菏荂RM系統(tǒng)根本功能，主要包括客戶檔案信息管理和客戶分配、客戶共享、客戶類別轉換、客戶合并等管理功能。銷售過程管理：主要包括意向管理、合同管理、訂單管理、庫存管理、方案管理、、客戶催款等。51.CRM系統(tǒng)體系結構效勞管理：主要包括維修管理、客戶回訪、客戶投訴、客戶關心等企業(yè)門戶：是面向客戶、合作伙伴和供給商的信息交換平臺，包括WEB方式、E-MAIL方式、CALLCENTER方式等。WEB方式可實現功能：商品檔案查詢、新產品發(fā)布、網上訂單提交與查詢、網上維修效勞請求與查詢、網上企業(yè)公告、網上投訴與反響、網上咨詢、網上市場調查等。數據交換：是利用標準的XML數據交換平臺，與企業(yè)其他應用系統(tǒng)如ERP、SCM等進行數據交換。由于CRM是企業(yè)應用的最前端，需要CRM系統(tǒng)向其他系統(tǒng)提供客戶業(yè)務數據。商業(yè)智能：主要是利用分析工具對各種數據進行整理、統(tǒng)計、分析，以圖表的形式提供管理人員對所有CRM系統(tǒng)數據進行分析，輔助領導決策52.信息科學與工程學院雷琪53.美國思科系統(tǒng)公司〔CiscoSystem〕的成功是世人所共睹的，Cisco也無疑被視為美國新經濟的代表者之一。Cisco就是一個實施CRM、打造出自己的核心競爭力、從而獲得巨大成功的企業(yè)。Cisco公司的CRM方案中，全面采用了如Oracle數據庫、Internet技術平臺及前端應用程序，建設了面向全球的交易系統(tǒng)，并已將市場及效勞擴展到了全世界的115個國家，并在客戶效勞領域也全面實施了CRM。Cisco順利地將客戶效勞業(yè)務轉移到Internet上，使得通過因特網的在線支持效勞占了全部支持效勞的70％，還使Cisco能夠及時和妥善地回應、處理、分析每一個通過Web、或其他方式來訪的客戶要求。實施CRM使Cisco創(chuàng)造了兩個奇跡公司每年節(jié)省了3.6億美元的客戶效勞費用；公司的客戶滿意度由原先的3.4提高到現在的4.17，在這項總分值為5的調查中，IT企業(yè)的滿意度幾乎沒有能到達4的。先進的CRM系統(tǒng)為Cisco創(chuàng)造了極大的商業(yè)價值：在因特網上的銷售額到達了每天2700萬美元，占到了全美國因特網銷售額的一半以上；發(fā)貨時間由三周減少到了三天；在新增員工不到1％的情況下，利潤增長了500％。CISCOCRM如何實現54.華商在線的SinoCRMSinoCRM通過對客戶生命周期的有效管理，幫助企業(yè)有效管理客戶資源、控制銷售過程、縮短銷售周期、提高銷售成功率。以“客戶〞為中心，將企業(yè)的市場、銷售和效勞等有機地整合起來，形成跨越部門的統(tǒng)一的業(yè)務管理平臺。通過對客戶相關信息的分析與挖掘，識別客戶消費規(guī)律和客戶價值，指導企業(yè)的部門運作和市場規(guī)劃，從而提供更加快捷和周到的優(yōu)質效勞，幫助企業(yè)提升客戶滿意度和忠誠度，最終提高企業(yè)市場競爭力。55.功能模塊eSaleseMarketingeService56.SinoCRMeSales全面的客戶管理實現完整的銷售過程管理實現銷售過程的自動化、智能化強大的銷售方案與銷售預測分析完整的訂單的執(zhí)行過程，實現與ERP的無縫連接日常活動、費用管理強大的自定義功能郵件、短消息功能，實現與客戶的時時互動57.SinoCRMeMarketing市場活動管理市場活動分析預算和收入跟蹤管理市場情報競爭對手58.SinoCRMeService實現完整的效勞工程實施過程管理客戶效勞跟蹤產品質量跟蹤知識管理59.全面質量管理〔TQM〕為了能夠在最經濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后效勞，把企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效的體系。TQM的演變：60.TQM的主要內容設計過程質量管理制造過程質量管理輔助過程質量管理使用過程質量管理全面質量管理工作的一個重要特征是，從根源處控制質量。例如，通過由操作者自己衡量成績來促進和樹立他對產品質量的責任感和關心，就是全面質量管理工作的積極成果。偵察預防61.信息科學與工程學院雷琪電子商務開展的條件計算機的廣泛應用網絡的普及和成熟信用卡的普及應用電子平安交易協(xié)議的制定政府的支持與推動62.信息科學與工程學院雷琪電子商務的定義和特點定義狹義：稱為電子交易〔E－Commerce〕，主要是利用互聯(lián)網提供的通信手段在網上進行電子交易。廣義：稱為電子商業(yè)〔E－Business〕，是指以信息技術為根底的商務活動，包括生產、流通、分配、交換和消費諸環(huán)節(jié)中連接生產和消費的所有活動的電子信息化處理。特點：普遍性、方便性、整體性、平安性、協(xié)調性。63.根底：Internet、信息平安、傳輸系統(tǒng)、交互式操作系統(tǒng)電子商務環(huán)境銀行等金融機構海關、工商等部門認證中心商家配送中心客戶網絡內容：物流、資金流、信息流64.2.4

流程工業(yè)CIMS65.生產的分類從總體上可以分為兩大類：離散型(Discrete)和連續(xù)型(Process)。又可以細分為四種生產操作類型。連續(xù)操作：其原材料、半成品和成品通常是液體，加工過程長時期連續(xù)不斷。如：化工、石油、電力工業(yè)。不連續(xù)操作：加工方式與連續(xù)操作同，但產品經常改變需要不斷改變操作條件。如：造紙、特殊化工和軋鋼工業(yè)。間歇操作：加工方式不連續(xù)，將多種原材料混合，按事先規(guī)定的溫度、壓力等參數曲線進行加工操作。如：食品、冶煉、皮革紡織和木材工業(yè)。離散操作：同一時刻或同一地點按不同的步驟進行加工，工件一般是固體狀態(tài)的原材料，常利用生產裝配線來進行最后組裝。如：汽車工業(yè)、機械制造業(yè)、家電等。66.連續(xù)型制造業(yè)的特點在連續(xù)生產類型中，單一產品的生產永不停止，機器設備一直運轉。連續(xù)生產的產品一般是企業(yè)內部其他工廠的原材料。產品根本沒有客戶化。此類產品主要有：石化產品，鋼鐵，初始紙制品。其生產過程一般是連續(xù)的或成批的，需要嚴格的過程控制和平安性措施，具有工藝過程相對固定、生產周期短、產品規(guī)格少批量大等特點，主要包括化工、冶金、石油、電力、橡膠、制藥、食品、造紙、塑料、陶瓷等行業(yè)。強調生產過程的整體性，工藝流程相對穩(wěn)定生產過程包括了信息流、物質流、能量流,而且伴隨著復雜的物理化學反響,以及突變性和不確定性等因素,是一個十分復雜的大系統(tǒng)。67.連續(xù)型制造業(yè)的特點流程工業(yè)的生產準備時間長，設備輕易不能停工，設備、操作之間的耦合度極高，往往某個參數的調整就會影響到其他參數及以后各個工序的產品質量，因此流程工業(yè)控制的精確程度一般要高于離散制造業(yè)。流程工業(yè)生產方案和控制要求面向整體優(yōu)化。各個設備的優(yōu)化不等于全廠處于最優(yōu),因而在求取全局最優(yōu)的過程中有時會得到相互沖突的結論。流程工業(yè)更關注設備的有效利用。流程工業(yè)生產方案對設備能力極其重視。其生產裝置間的連接有管道約束,物流連續(xù),或者只有復雜而有限的中間存貯策略〔如存儲池的能力、溫度、存儲時間等要求〕。68.連續(xù)型制造業(yè)的特點流程工業(yè)中，離散決策變量與連續(xù)決策變量共存,系統(tǒng)內既包括連續(xù)過程變量,如生產過程;也包括離散過程變量,如生產方案的切換、調度指令的下達、隨機事件的引入、生產裝置的切換等,所以連續(xù)過程的生產方案/調度系統(tǒng)是混雜系統(tǒng)。這種混雜既包括同層混雜,也包括遞階層次之間的混雜。流程工業(yè)常常處于十分惡劣的生產環(huán)境,因而生產的平安性和環(huán)保要求被放在最重要的位置。流程工業(yè)的原材料和產品通常是易腐的〔如食品〕，因此，在生產方案和庫存管理中，要考慮到這個約束條件。69.過程自動化定義一個過程是指一個系統(tǒng)中使物質、能量自發(fā)改變形態(tài)并受到傳送或儲運的、互相影響的分過程的總和；過程計算機；過程計算機系統(tǒng)；如果從借助于相應的信息處理裝置使技術過程自動化的目的考慮，人們只須根據需要對運行結果提出要求，該系統(tǒng)就被稱為“過程自動化系統(tǒng)〞。70.過程自動化系統(tǒng)的根本組成技術過程信息和通信系統(tǒng)（過程計算機或微型機、可編程控制器、超大規(guī)模集成電路單元、顯示屏、操縱臺、總路線系統(tǒng)等）人（控制和協(xié)調技術過程）給定值結果輸出影響變量（調節(jié)變量）結果變量（測量值）物質、能量或信息流入物質、能量或信息流出71.過程自動化系統(tǒng)的分類在單一器具或者機器〔可能是大型成套設備的組成局部〕中進行的技術過程自動化系統(tǒng)；有假設干單一過程〔分過程〕組成，在規(guī)模與空間上延伸的成套設備中運行的技術過程自動化系統(tǒng)。72.器具與機器自動化的表征特點為了節(jié)約本錢和空間，通常采用單片微機作為過程計算機；這些微機程序的開發(fā)費用經大量產品分攤后數額甚微，程序費用可一并計入必須的程序內存的本錢之內。73.成套設備自動化的表征特點成套設備自動化系統(tǒng)通常都按特殊要求開發(fā)設計和制造〔稱“一次性系統(tǒng)〞〕，為了降低系統(tǒng)本錢，人們盡量采用模塊式結構的過程計算機系統(tǒng)，但他們畢竟又必須符合對成套設備本身的技術要求；這類自動化系統(tǒng)的軟件費用很高，如果加上軟件維護費用，那么軟件費用往往要高出硬件費用很多。74.過程控制開展的三個階段階段一（20世紀60年代以前）二（20世紀70－80年代）三（20世紀90年代至今）控制理論控制工具控制要求控制水平經典控制理論常規(guī)儀表安全、平穩(wěn)簡單控制水平現代控制理論分布式控制計算機(DCS)優(yōu)質、高產、低消耗先進控制系統(tǒng)控制論、信息論、系統(tǒng)論、人工智能等交叉學科計算機網絡市場預測、快速響應、柔性生產、創(chuàng)新管理綜合自動化（CIPS）75.流程CIMS-CIPS把CIM在離散型工業(yè)中的應用系統(tǒng)稱為CIMS，而把它在流程工業(yè)中的應用系統(tǒng)稱為〔ComputerIntegrationProcessSystem,CIPS〕,即計算機集成生產系統(tǒng)。CIPS體系結構控制級監(jiān)控級調度級管理級決策級76.流程制造業(yè)CIMS框圖生產管理分系統(tǒng)PMS生產調度子系統(tǒng)PSS過程優(yōu)化子系統(tǒng)先進控制子系統(tǒng)過程監(jiān)控子系統(tǒng)化驗室分系統(tǒng)LIMIS物流工程分系統(tǒng)LOESMISOA營銷管理分系統(tǒng)M&S_S常規(guī)或數字儀表、計量系統(tǒng)、DCS、PLC裝置1……裝置n設施1……設施n罐區(qū)1……罐區(qū)nDatabaseNetworkInternetDatabaseontimeDSS77.CIPS體系結構圖決策信息管理信息調度信息工況信息核算信息測量信息輔助決策生產、經營管理調度優(yōu)化過程優(yōu)化與監(jiān)控控制算法投入產出模型資金流模型物料平衡模型靜態(tài)數學模型動態(tài)特性生產與經營過程控制級監(jiān)控級調度級管理級決策級信息控制對象78.CIPS設計原那么總體可行性原那么大系統(tǒng)分解與協(xié)調以求得系統(tǒng)集成和整體優(yōu)化的原那么有限合理性原那么全面集成原那么開放性原那么內容與途徑的研究要表達流程工業(yè)特點并具有代表性和指導性實現體系結構向ERP/MES/PCS的過渡，前調MES的重要性；表達生命周期和集成平臺的設計思想；強調基于模型的CIMS結構化設計方法；表達對象和面向對象的思想，并強調CIMS中人的作用。79.2.5CIMS支撐系統(tǒng)平臺企業(yè)整體解決方案的集成平臺網絡化制造效勞平臺80.企業(yè)整體解決方案的集成平臺企業(yè)集成系統(tǒng)

是CIMS的核心分類信息集成：利用通信和數據庫技術，在共享信息模型的支持下，實現不同應用系統(tǒng)之間的信息共享和交互。過程集成：指高效、實時地實現應用間的數據和資源的共享以及應用間的協(xié)同工作。知識集成：企業(yè)內部共享企業(yè)知識，通過知識的積累、組織、重用提高企業(yè)生產、經營、設計和管理水平。81.企業(yè)整體解決方案指導企業(yè)正確設計、實施和運行企業(yè)集成系統(tǒng)的一組方法和工具集合。包括：指導思想理論與方法集成框架與集成平臺關鍵技術軟件工具與支持平臺實施途徑標準標準評價體系集成方法一對一的專用集成接口共享信息庫中間件方式82.集成平臺一個支持復雜信息環(huán)境下企業(yè)集成系統(tǒng)應用開發(fā)和運行的軟件平臺集成平臺的作用縮短集成系統(tǒng)的開發(fā)周期提高集成系統(tǒng)的運行效率減少系統(tǒng)維護和升級費用具可移植性和重用性集成平臺的開展傳統(tǒng)：從底層操作系統(tǒng)逐層向上開發(fā)早期：通過應用編程接口方式當今：采用中間件提供通用的系統(tǒng)效勞功能83.底層支撐系統(tǒng)計算機網絡分系統(tǒng)：它是支持CIMS各個分系統(tǒng)的開放型網絡通信系統(tǒng)。采用國際標準和工業(yè)規(guī)定的網絡協(xié)議，可以實現異種機互聯(lián)，異構局域網絡及多種網絡互聯(lián)。以分布為手段，滿足各應用分系統(tǒng)對網絡支持的不同需求，支持資源共享、分布處理、分布數據庫、分層遞階和實時控制。數據庫分系統(tǒng)：它是CIMS各分系統(tǒng)，覆蓋企業(yè)全部信息的數據庫系統(tǒng)，它在邏輯上是統(tǒng)一的，在物理上可以是分布的全局數據管理系統(tǒng)，以實現企業(yè)數據共享和信息集成。84.網絡化制造效勞平臺網絡化制造效勞平臺的根本概念網絡化制造：制造企業(yè)利用網絡技術整合社會資源，進行產品設計、制造銷售、采購和管理等產品開發(fā)全過程的活動總稱。網絡化制造效勞平臺整合社會資源，實現資源的優(yōu)化配置提高企業(yè)整體創(chuàng)新能力，實現產業(yè)升級和結構調整建立基于信息技術的全球化競爭環(huán)境建立信息技術效勞體系85.網絡化制造的內涵網絡化制造使企業(yè)具有較強的對環(huán)境的適應能力，能迅速對外部市場的不確定性和多變性做出快捷的反響。網絡化制造有利于加強團隊合作精神和知識共享的企業(yè)