珠海冠宇電池股份有限公司研發(fā)中心升級建設項目環(huán)境影響報告表

(污染影響類) 1 10 46 55 81 84 85 87 88 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102//目/////3否無無—2—與《珠海高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響報告書》（環(huán)審《珠海高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響報告書》（環(huán)審析1、與《產業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》、《珠海市產業(yè)發(fā)展導向目錄（2020年本）》、《市場準入負面清單（20指導目錄（2019年本）》鼓勵類中十九、輕工-13、鋰離子電池，本項目選址于珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)新青科技工業(yè)園珠峰大道209號，使用現有研發(fā)中心廠房進行建設。根據建設單位提供的不根據《廣東省生態(tài)環(huán)境廳關于印發(fā)<廣東省生態(tài)環(huán)境保護“十4、與《廣東省揮發(fā)性有機物（VOCs）整治與減排工作方案氣無組織排放管理，本項目的建設符合《廣東省揮發(fā)性有機物5、與《關于印發(fā)廣東省2021年大氣、水、土壤污染防治工作方案性炭裝載量和更換頻次，記錄更換時間和使用量。”定量的有機廢氣，經集氣罩收集后通過“NMP冷凝回收+水噴淋”—4—配套的活性炭吸附裝置新增活性炭量為15t，2個月更換一次活性7、與《珠海市打贏藍天保衛(wèi)戰(zhàn)實施方案（2019—2020年）》的相禁止新建生產和使用高VOCs含量溶劑型涂料、油墨、膠粘劑、清位提供油墨檢測報告，定制油墨中VOCs含量符合《油墨中可揮發(fā)性有機化合物(VOCs)含量的限值》（GB38507-2020）。本項目所劑檢測報告，清洗劑中VOCs含量符合《清洗劑揮發(fā)性有機化合物管控方案的通知》（粵府〔2020〕71號）相符性分區(qū)管控方案的通知》（粵府〔2020〕71號）相符性生態(tài)保護紅線生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方環(huán)境質量底線環(huán)境符合相應質量標在運營期內有生活污取有效的保護措施控噪聲及固廢等污染物所在地的環(huán)境質量造資源利用上線原輔材料的選用和管染治理等方面采取合能、降耗、減污”為目選址、資源利用效率、入的指導和約束作用。機物共性工廠。除金、管控方案的通知》（珠府[2021]38號）相符性根據《珠海市人民政府關于印發(fā)珠海市“三線一單”生態(tài)環(huán)境分區(qū)管控方案的通知》（珠府[2021]38號），項目位于斗），性線線線污染資源型企業(yè)，用水來自市政管網，用電來自市政供電。本項目建成后通過內部管理、設備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等方面采“節(jié)能、降耗、減污”為目標，有效的控制污染。本項目的水、電等資源利用不會突破區(qū)域生態(tài)環(huán)境準入清單//要求控“兩高”項目。排入市政污水管網。建設內容），市斗門區(qū)新青科技工業(yè)園西片偉創(chuàng)力南廠南側、香海路西延線北側（東經號部分廠房工程已建設，設備部分未建設）。根據建設單位的規(guī)劃和設計調整，本項目廠房工程用于建設冠宇珠海西園建設項目》另行進行環(huán)境影響評價，本項目對應進行替換升級。進行對照《污染影響類建設項目項目建設情況選址驗收情況變動情況總部一部3C消費類電芯3200萬只/年珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)珠峰大道209號（冠宇總部園區(qū)）已完成自主驗收不變二部3C消費類電芯3200萬只/年三部3C消費類電芯6100萬只/年研發(fā)中心（總部）測試電芯250萬珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)珠峰大道209號（冠宇總部園區(qū)）已完成自主驗收將擬建于冠宇珠海西園區(qū)的研發(fā)中心升級建設項目改建至總部園區(qū)制程電芯500萬只/年（不外售）3C消費類電芯珠海市斗門區(qū)已完成自主驗收擬整體搬遷至冠3400萬只/年井岸鎮(zhèn)珠峰大道13號（租用華而美廠房）宇珠海西園區(qū)研發(fā)中心（冠宇珠海西園測試電芯500萬珠海市斗門區(qū)新青科技工業(yè)園西片偉創(chuàng)力南廠南側、香海路西延線北側（冠宇珠海西未開展驗收項目建筑繼續(xù)建設，新建《鋰離子電池試驗及測試中心建設項目》。原研發(fā)中心升級項目對應設備改建至總部園區(qū)制程電芯550萬只/年（不外售）五部3C消費類電芯6840萬只/年（其中包含STP電芯840萬只/年）珠海市斗門區(qū)白蕉鎮(zhèn)新沙工業(yè)新區(qū)燈新公路3號（白蕉園已完成自主驗收擬整體搬遷至冠宇珠海西園區(qū)紐扣電池2400萬龍山六部3C消費類電芯2100萬只/年珠海市斗門區(qū)斗門鎮(zhèn)龍山工業(yè)區(qū)工業(yè)大道中2號（龍山園已完成自主驗收擬整體搬遷至冠宇珠海西園區(qū)冠宇珠海西園區(qū)3C消費類電芯22000萬只/年珠海市斗門區(qū)新青科技工業(yè)園西片偉創(chuàng)力南廠南側、香海路西延線北側（冠宇珠海西未開展驗收取消PACK工藝產品以及紐扣電池的生產，新增測試電芯100萬只/年，新增3C消費類電芯3660萬只/年PACK工藝產品10000萬只/年紐扣電池5000萬只/年表2-2珠海聚合物鋰電池總部園區(qū)內項目備案一覽表序號備案證名稱備案證號主要建設內容項目產能1珠海冠宇電池股份有限公司研發(fā)中心升級建設項目2020-440403-38-03-068223投資5億，將原計劃建于冠宇珠海西園區(qū)的研發(fā)中心升級項目改建至總部園區(qū)，升級總部園區(qū)的研發(fā)中心，提升制程能力和測試能力。測試電芯500萬只/年制程電芯550售）2軟包鋰離子電池研發(fā)中試檢驗平臺2109-440403-04-01-361514投資3.27億，引進高性能、高精密設備，建設軟包鋰電池研發(fā)平臺替換部分老舊設備，不涉及設備數量及產能變更3總部高性能聚合物鋰離子電池生產線技改項目2203-440403-07-02-975074投資1.03億，開發(fā)、購置自動化設備，替換老舊產線，優(yōu)化生產工藝和產品性能。替換部分老舊設備，不涉及設備數量產能變更變動后的工程組成以總部園區(qū)范圍內建設內容為準，但類別變動前變動后變化主體工程總用地面積170345m2，一廠部建筑面積15101m2、二廠部建筑面積16507m2、三廠部建筑面積35370m2、四廠部建筑面積16070m2、總部大樓建筑面積8164m2以及六期建設的測試中心建筑面積2807.56m2、研發(fā)中心建筑面積29611.76m2和物流中心建筑面積9498.88m2總用地面積167145m2，一廠部建筑面積15101m2、二廠部建筑面積16507m2、三廠部建筑面積35370m2、四廠部建筑面積16070m2、總部大樓建筑面積8164m2以及六期建設的測試中心建筑面積2807.56m2、研發(fā)中心建筑面積17623.81m2和物流中心建筑面積9498.88m2占地面積減少3200m2，建筑面積減少11987.95m2輔助工程1個食堂建筑面積1624.09m2、6棟宿舍樓建筑面積共17763.9m21個食堂建筑面積1624.09m2、6棟宿舍樓建筑面積共17763.9m2不變公用工程供水用水量為365209.4t/a，市政管網供水用水量為360589.4t/at/a，市政管網供水用水量減少4620t/a供電用電量13680萬度電/有一臺500KW備用柴油發(fā)電機用電量13680萬度電/年，市政電網供電，設有一臺500KW備用柴油發(fā)電機不變環(huán)保工程廢水45t/d自建污水處理隔渣池，250t/d南工業(yè)園污水處理站45t/d自建污水處理廠、三級化糞池、隔油隔渣池無250t/d南工業(yè)園污水處理站廢氣12套NMP“冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)，7套“UV+活性炭”處理系統(tǒng)，4套水噴淋系統(tǒng)，2套高效靜電油煙凈化裝置，105套工業(yè)吸塵器11套NMP“冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)，5套“UV+活性炭”處理系統(tǒng)，1套“堿液噴淋+UV+活性炭”處理系統(tǒng)，3套水噴淋系統(tǒng)，2套高效靜電油煙凈化裝置，105套工業(yè)吸塵器減少1套“冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)、減少2套“UV+活性炭”處理系統(tǒng)、減少1套水噴液噴淋+UV+活性炭”處理系統(tǒng)風險總部設有一個200m2一個165m3事故應急園300m3事故應急池總部設有一個200m2危險廢物暫存間，設有一個165m3事故應急池無南工業(yè)園300m3事故應急池），序號產品名稱變動前變動后變化備注1聚合物鋰離子一廠部320032000/二廠部320032000三廠部610061000四廠部340034000研發(fā)中心0合計169501695002聚合物鋰離子試研發(fā)中心7507500/表2-5變動前后勞動定員及工作制度情況一覽表序號變動前變動后變化1人員7310人7235人-75人2班制心為8小時，一班制心為8小時，一班制不變3工作天數產線為300天，辦公室及研發(fā)中心為245天產線為300天，辦公室及研發(fā)中心為245天不變備注：變動前廠內員工宿舍已滿員，本項目員工全部外宿，不在廠內食堂就餐表2-6變動前后主要設備一覽表單位：臺/表2-7變動前后主要原輔材料使用情況對比一覽表//變動前，本項目年用水量為8660.1噸，項目用水來自市政自來水管網。項目用水主要為制純水用水量100t/a、負極配料清洗用水量600t/a、員工生活用水量變動后，本項目年用水量為4040.1噸，項目用水來自市政自來水管網。項目用水主要為制純水用水量100t/a、負極配料清洗用水量600t/a、員工生活用水量本項目變動后全廠總用水量為360589.4t/a，其中生活芯浸泡用水為80t/a，電芯浸泡（堿液）噴淋塔用水為340t/a，廠區(qū)地面清洗水用水500t/a、實驗室地面清洗水用水60t/a、測試中心及安全測試室噴淋塔用水量卻塔補充新鮮水為2400t/a及NMP冷卻塔純水機產生的濃水經三級化糞池預處理后經市政污水管網排入新青水質凈序號項目變動前（t/a）變動后（t/a）用水排水用水排水1生活污水74406696282025382制純水用水量40403負極配料清洗用水量6005406005404實驗室地面清洗水用水605460545電芯浸泡用水302730276電芯浸泡噴淋塔用水5048//7堿液噴淋塔//50488理化分析室器材清洗用水量302730279安全測試室噴淋塔用水50485048NMP冷卻塔補充用水量300/300/理化分析室試劑配制用水量0.1/0.1/合計8660.174804040.13322部員工由廠內食宿變?yōu)閺S外食宿。生活用水量和東側為藍冠電子科技有限公司、南側為荒地、工藝流程和產排污環(huán)節(jié)/①正極漿料配方：LiCoO2+導電劑+粘a.提高正極材料的導電性，補償正極b.提高正極片的電解液的吸液量，增加反應界面，減少極化。等；吸水后分子量下降，粘性變差。用于將鈷酸鋰干，聚偏氟乙烯（PVDF）、導電劑一般分別在85、150℃抽真空下烘烤8取烘干好的粘結劑聚偏氟乙烯（PVDF）加入其中，開啟攪拌，攪拌5.5h左右，抽真空后再攪拌30min左右即制成正極漿料，呈黑色粘稠狀。—20—乙烯（PVDF）粉料在稱重、烘干、投加等轉移過程，制程實驗線由人工完成，NMP投加方式：總部工業(yè)園溶劑NMP存放在NMP儲罐區(qū)（每個儲罐儲量鐵桶中，加料時先將桶內的NMP抽到車間的密封暫存罐，再通過取料管定量取出，然后通過液體加料口加入攪拌機中，即NMP取料和投加過程都是在常溫常粒徑為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，主要有球形、片狀、纖維狀等。）：水性粘合劑（SBR）：將石墨、導電劑、添加劑和銅箔粘合在一起。小分子）：將溶劑去離子水定量加入真空攪拌分散機內，然后將定量的CMC粉料一次—21—后低速攪拌30min左右即制成負極漿料，呈黑色粘稠狀。a.轉移涂布機：將制備好的正負極漿料存放在中轉料桶（不銹鋼桶）里，使用時通過不銹鋼杯取料并加入涂布機料斗中均勻的分布在涂漿輪上，然后通過輥涂將漿按設定尺寸分別均勻的涂在各自的集流體上），b.噴涂機：將制備好的正負極漿料存放在中轉罐（不銹鋼材質）里，使用時通過隔膜泵打料到小緩沖罐，并再通過精度中，涂布機通過合適的刀距及刀墊使?jié){料按），極)或Bata-RAY（負極）放射性源檢測極片重量，放射源都有隔離層保護，操作—22—焊機均為超聲波焊機，不使用任何助劑，使金將電芯裝入已沖型的鋁塑膜并使用頂封機和側封機將電池極耳與鋁塑膜整觀測實際溫度達到后開始型號烘烤計時；電將電池放入化成設備進行活化、充電分容等激活檢測，將電極材料激—23—將電池放在高溫環(huán)境下進行老化，老化溫度視不同型號執(zhí)行不同的工藝要求，一般在45℃-60℃之間，項目已對化成制造工藝及設備進行升級，在化成的池充滿電；放電是指充滿電的電池自動放完錄下各電池的容量，然后根據容量大小的不1、廢水：制備去離子水的過程中會產生一定的濃水、用水清洗配料車間的設備及管道的過程中會產生一定配料清洗廢水、堿液噴淋產生一定的堿液噴淋塔廢水、試噴淋塔廢水、廠區(qū)地面清洗產生一定的廠洗產生一定的理化分析室器材清洗廢水、員工辦公注液以及二封工序會產生注液廢氣、噴碼工桶上的頑固污漬以及清潔車間生產設備過程—24—4、固體廢物：實驗過程中會產生實驗廢物及實驗廢液，員工辦公產生一定—25—4、固體廢物：測試過程產生廢電芯，員工辦公產生一定的生活垃圾及勞保類別產物環(huán)節(jié)主要污染物治理措施廢氣涂布工序“NMP冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)處理注液工序非甲烷總烴“堿液噴淋+UV+活性炭”系統(tǒng)處理噴碼工序材料實驗氯化氫、非甲烷總烴電芯浸泡顆粒物、非甲烷總烴、氟化氫安全測試顆粒物二級水噴淋塔處理投料工序顆粒物布袋除塵系統(tǒng)和車間空氣凈化處理系統(tǒng)處理輥壓工序酒精擦拭非甲烷總烴無組織排放物料輸送廢水生活污水CODcr、BOD5、SS、NH3-N三級化糞池→新青水質凈化廠處理—26—濃水無機鹽類負極配料清洗廢水CODcr、SS、NH3-N車間二級沉淀池→污水處理站→新青水質凈化廠處理電芯浸泡廢水CODcr、SS、NH3-N、TN、TP、總鈷正極混凝沉淀池→污水處理站→新青水質凈化廠處理測試中心噴淋塔廢水CODcr、SS、NH3-N污水處理站→新青水質凈化廠處理堿液噴淋塔廢水化物理化分析室器材清洗廢水CODcr、SS、NH3-N實驗室地面清洗廢水CODcr、SS、NH3-N機械設備隔聲、減震固體廢物生產過程廢包裝材料交由回收單位、一般固廢回收單位回收處理廢邊角料廢電芯勞保報廢品負極污泥和負極車間沉淀物生產過程NMP廢液交由供應商回收利用電解液空桶廢電解液由有危險廢物處理資質的單位回收處理廢抹布廢活性炭實驗廢液實驗廢物員工生活生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門清理運走—27—現有項目（總部園區(qū)）位于珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)珠峰大道13號及209號，設有四個廠部、研發(fā)中心、物流中心、測試序號項目名稱號間號間1珠海光宇電池有限公司斗環(huán)建表[2007]034號2007年4斗環(huán)驗表[2010]06號2010年32珠?？扑固仉娫从邢薰灸戤a14000萬只聚合物鋰離子電池建設項目珠環(huán)建[2012]29號2012年8轉后評價（珠環(huán)建[2017]5號）驗收/3珠海光宇電池有電公司擴建項目斗環(huán)建書[2016]04號2016年3斗環(huán)驗書[2017]05號2017年64珠海科斯特電源有限公司年產14000萬只聚合物鋰離子電池建設項目（后評價）珠環(huán)建[2017]5號2017年4月27日斗環(huán)驗書[2019]2號2019年55珠海光宇電池有限公司配料車間清潔工藝技改及其廢水處理項目斗環(huán)建表[2018]39號2018年7/（自主驗收）62018年12月25日，珠?？扑固仉娫从邢薰具M行股權變更，股權變更后，珠海光宇電池股份有限公司持有珠海科斯特電源有限公司100%股權72019年3月19日，珠海光宇電池有限公司更名為珠海冠宇電池有限公司，同日，珠?？扑固仉娫从邢薰靖麨橹楹９谟铍娫从邢薰?一企一策已通過專家評審2019年7未驗收/9珠海冠宇電源有限公司配料車間清潔工藝技改項目斗環(huán)建表[2019]044號2019年8月26日/（自主驗收）2019年9月23日，取得排污許可證，證書編號為91440400799386302M001U及91440400741722887W002V珠海冠宇電池有限公司不良電芯報廢工藝及其廢水處理技改項目斗環(huán)建表[2019]69號2019年12/（自主驗收）2020年4月30日，珠海冠宇電池有限公司更名為珠海冠宇電池股份有限公司珠海冠宇電池股份有限公司總部園區(qū)改擴珠環(huán)建表[2020]237號2020年7/（自主驗收，一階段驗收完成時—28—建項目驗收分2個階段驗收，均已完成）間：2020日；二階段驗收完成時間：2022年42021年11月3日，取得排污許可證，證書編號為91440400799386302M001U/①正極漿料配方：LiCoO2+導電劑+粘a.提高正極材料的導電性，補償正極b.提高正極片的電解液的吸液量，增加反應界面，減少極化。等；吸水后分子量下降，粘性變差。用于將鈷酸鋰干，聚偏氟乙烯（PVDF）、導電劑一般分別在85、150℃抽真空下烘烤8—29—取烘干好的粘結劑聚偏氟乙烯（PVDF）加入其中，開啟攪拌，攪拌5.5h左右，抽真空后再攪拌30min左右即制成正極漿料，呈黑色粘稠狀。乙烯（PVDF）粉料在稱重、烘干、投加等轉移過程，制程實驗線由人工完成，NMP投加方式：總部工業(yè)園溶劑NMP存放在NMP儲罐區(qū)（每個儲罐儲量鐵桶中，加料時先將桶內的NMP抽到車間的密封暫存罐，再通過取料管定量取出，然后通過液體加料口加入攪拌機中，即NMP取料和投加過程都是在常溫常粒徑為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，主要有球形、片狀、纖維狀等。）：水性粘合劑（SBR）：將石墨、導電劑、添加劑和銅箔粘合在一起。小分子）：將溶劑去離子水定量加入真空攪拌分散機內，然后將定量的CMC粉料一次空后低速攪拌30min左右即制成負極漿料，呈黑色粘稠狀。a.轉移涂布機：將制備好的正負極漿料存放在中轉料桶（不銹鋼桶）里，使用時通過不銹鋼杯取料并加入涂布機料斗中均勻的分布在涂漿輪上，然后通過輥涂將漿按設定尺寸分別均勻的涂在各自的集流體上），b.噴涂機：將制備好的正負極漿料存放在中轉罐（不銹鋼材質）里，使用時通過隔膜泵打料到小緩沖罐，并再通過精度中，涂布機通過合適的刀距及刀墊使?jié){料按），極)或Bata-RAY（負極）放射性源檢測極片重量，放射源都有隔離層保護，操作焊機均為超聲波焊機，不使用任何助劑，使金將電芯裝入已沖型的鋁塑膜并使用頂封機和側封機將電池極耳與鋁塑膜整觀測實際溫度達到后開始型號烘烤計時；電將電池放入化成設備進行活化、充電分容等將電池放在高溫環(huán)境下進行老化，老化溫度視不同型號執(zhí)行不同的工藝要求，一般在45℃-60℃之間，項目已對化成制造工藝及設備進行升級，在化成的池充滿電；放電是指充滿電的電池自動放完錄下各電池的容量，然后根據容量大小的不1、廢水：制備去離子水的過程中會產生一定的濃水、用水清洗配料車間的設備及管道的過程中會產生一定配料清洗廢水、堿液噴淋產生一定的堿液噴淋塔廢水、試噴淋塔廢水、廠區(qū)地面清洗產生一定的廠洗產生一定的理化分析室器材清洗廢水、員工辦公廢氣、投料及棍壓過程中產生粉塵廢氣、注液以及二封工序會膠工序產生注膠廢氣、噴碼工序中產生噴碼廢4、固體廢物：機加工過程中產生一定的邊角料、廢乳化液，員工辦公產生1、廢水：對材料實驗器具清洗時會產生一定量的實驗室清洗廢水、員工辦4、固體廢物：實驗過程中會產生實驗廢物及實驗廢液，員工辦公產生一定4、固體廢物：測試過程產生廢電芯，員工辦公產生一定的生活垃圾及勞保生活污水、廚房廢水及濃水經三級化糞池處理(DB44/26-2001)第二時段三芯浸泡廢水經自建污水處理廠處理后經市政污水管道進入新青水質凈化廠集中淋塔廢水經自建污水處理廠處理后經市政污水管道進入新青水質凈化廠集中處成分較為簡單，實驗室清洗廢水經自建污水處現有項目定期對地面進行清洗，地面清洗廢水排放量為450t/a，主要污染因工粉塵、測試中心燃燒廢氣、材料實驗廢氣NMP廢氣經“NMP冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)處理達到《電池工業(yè)污染物排放標投料粉塵、輥壓粉塵通過加強車間通風達到《電池工業(yè)污染物排放標準》值（廠界）及《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》GB37822凹版涂布廢氣、注液廢氣、噴碼廢氣經“UV+活性炭”機加工粉塵經布袋除塵器處理后達到《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表5計，NMP廢氣經“NMP冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)處理，收集效率為98%，處理效率中會有少量粉塵飛揚，配備有布袋除塵系統(tǒng)（除塵效率99%）和車間空氣凈化系理后在車間排放，車間排放的粉塵經車間空氣塵效率99%）處理后在車間排放，車間排放的粉塵經車間空氣凈化系統(tǒng)處理，外烷總烴，注液、二封廢氣經集中收集后采用5套“UV+活性炭”處理，收集效率為現有項目在注膠過程會產生微量的有機廢氣，主要污染物布機等）的過程中產生一定的酒精清潔廢氣水蒸氣帶出到空氣中，該水蒸氣經收集后，收集效率取90%，引至屋頂排放，污—40—現有項目油煙廢氣經兩套高效油煙凈化器處理，處理效率不通過集氣罩收集引至布袋除塵器處理，收集效率取80%，處理效率為99%，處理污染因子為顆粒物燃燒廢氣經二級水噴淋塔處理，處理效率取9程易產生材料實驗廢氣，主要污染因子為氯化氫櫥負壓收集，通風櫥廢氣排入樓頂的“UV+活性炭”系統(tǒng)處理排放，收集效率取進行輸送，管道均為密閉狀態(tài)，幾乎不產生有機料罐與輸送管道進行連接時物料罐打開而產生的—41—0.018t/a，煙塵產生量為0.002t/a。發(fā)電機產生的發(fā)電機尾氣通過15米高排氣筒排消音和降音等措施。項目通過對噪聲級別較高的隔聲設備如隔墻、隔聲間、隔聲罩、隔聲幕護管理，避免因不正常運行所導致的噪聲增大），）），—42—表2-12現有項目污染產生及排放源強匯類型排放源（編號）污染物名稱產生濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染物NMP廢氣非甲烷總烴無組織10.45t/a10.45t/a有組織1137.87mg/m3512.05t/a22.80mg/m310.24t/a凹版涂布廢氣非甲烷總烴無組織有組織475mg/m32.85t/a4.75mg/m30.285t/a投料粉塵TSP無組織少量少量輥壓粉塵TSP無組織少量少量注液廢氣非甲烷總烴無組織0.021t/a0.021t/a有組織1.01mg/m30.407t/a0.10mg/m30.041t/a注膠廢氣非甲烷總烴無組織0.05kg/a0.05kg/a噴碼廢氣非甲烷總烴無組織2.35t/a2.35t/a有組織13.63mg/m35.48t/a1.36mg/m30.55t/a酒精清潔廢氣非甲烷總烴無組織9.785t/a9.785t/a電芯浸泡廢氣非甲烷總無組織2.0kg/a2.0kg/a—43—烴有組織1.07mg/m317.9kg/a0.73mg/m313.0kg/aTSP無組織少量少量有組織少量少量油煙廢氣油煙有組織1.5mg/m30.011t/a0.15mg/m3機加工粉塵TSP無組織0.001t/a0.001t/a有組織0.1mg/m30.005t/a0.001mg/m30.001t/a測試中心燃燒廢氣TSP有組織18.8mg/m31128kg/a0.19mg/m311.28kg/a材料實驗廢氣氯化氫無組織少量少量有組織少量少量非甲烷總烴無組織0.03t/a0.03t/a有組織2.0mg/m30.2mg/m30.012t/a物料輸送廢氣非甲烷總烴無組織1.45t/a1.45t/a運輸尾氣CO無組織少量少量THC無組織少量少量NOx無組織少量少量發(fā)電機尾氣SO2有組織0.0005t/a0.0005t/aNOx0.015t/a0.015t/a煙塵0.001t/a0.001t/a水污染物生活污水12960t/aCODcr280mg/L3.6288t/a200mg/L2.592t/aBOD5150mg/L1.944t/a100mg/L1.296t/a260mg/L3.3696t/a150mg/L1.944t/aNH3-N30mg/L0.3888t/a25mg/L0.324t/a濃水3400t/a無機鹽少量少量測試中心噴淋塔廢水96t/aCODcr150mg/L0.014t/a70mg/L0.007t/a300mg/L0.028t/a200mg/L0.019t/aNH3-N30mg/L0.003t/a25mg/L0.002t/a實驗室清洗廢水CODcr400mg/L0.003t/a70mg/L0.0006t/a250mg/L0.002t/a200mg/L0.002t/aNH3-N40mg/L0.0003t/a25mg/L0.0002t/a—44—t/a地面清洗廢水450t/aCODcr400mg/L100mg/L0.045t/a300mg/L70mg/L0.0315t/aNH3-N20mg/L0.009t/a10mg/L0.0045t/a固體廢棄物般固廢生活垃圾144t/a0廢包裝材料0廢邊角料0勞保報廢品0.3t/a0負極污泥和負極車間沉淀物6t/a0正極污泥和正極車間沉淀物0.05t/a0廢電芯100萬只/年0危險廢物NMP廢液531.36t/a0電解液空桶0廢電解液6.5t/a0廢抹布5.9t/a0廢活性炭0廢乳化液0.04t/a0實驗廢液0.3t/a0實驗廢物0.6t/a0噪聲車間生產線生產設備產生的噪聲60-100dB（A）晝間≤65dB(A)夜間≤55dB(A)其他/—45—股份有限公司總部園區(qū)改擴建項目二階段竣s、現有項目污染排放情況總結：執(zhí)行了對各種污染物的治理措施。珠海冠宇電池股份有限公司于2020年8月、2021年12月對原有項目進行了委托驗收監(jiān)測，根據驗收監(jiān)測結果，原有工程產生的廢氣、廢水、固廢、噪聲均能得到合理有效的處置環(huán)境產生明顯的污染，不存在遺留環(huán)境問題。項目無環(huán)—46—三、區(qū)域環(huán)境質量現狀、環(huán)境保護目標及評價標準區(qū)域環(huán)境質量現狀表3-1建設項目所在地環(huán)境功能屬性表編號項目1水環(huán)境功能區(qū)納污水體為雞啼門水道，屬地表水Ⅲ類，執(zhí)行《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類標準2環(huán)境空氣功能區(qū)本項目所在區(qū)域屬二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012及2018年修改單）二級標準3環(huán)境噪聲功能區(qū)本項目所在區(qū)域屬3類聲環(huán)境標準適用區(qū)，《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中的3類標準4是否基本農田保護區(qū)否5是否風景名勝保護區(qū)否6是否水庫庫區(qū)否7是否城市污水廠集水范圍是，新青水質凈化廠8是否環(huán)境敏感區(qū)否本項目所在地環(huán)境空氣質量功能區(qū)屬二類區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質量標準》（/ztzl/sjfbykf/hjzkgg/content/post_2858543.html珠海市2020序號環(huán)境質量指標2020年現狀值環(huán)境空氣質量標準達標分析1SO2年均濃度5達標2NO2年均濃度24達標3PM10年均濃度34達標4PM2.5年均濃度達標5日均值的第95百分位數0.9達標6O3日最大8小時平均濃度≤160達標大氣特征污染物情況分析：本項目排放VOCs廢氣特征污染物排放量少，所在區(qū)域無以上特征污染物標準限值的要求，且廣東省、珠海市暫無當地的環(huán)境空氣質量標準，雞啼門水道水環(huán)境狀況質量現狀如下：根據珠海市生態(tài)環(huán)境局發(fā)布的珠海市主要江環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）Ⅲ類，雞啼門水道水質滿足《地表水環(huán)境質量標準》河段名稱斷面名稱水質目標水質現狀是否達標超標污染物虎跳門水道虎跳門水道河口Ⅲ類Ⅳ類否生化需氧量前山河南沙灣斷面(兩河匯合口)Ⅳ類Ⅲ類是無前山碼頭Ⅳ類Ⅲ類是無石角咀水閘Ⅳ類Ⅲ類是無雞啼門水道尖峰大橋Ⅲ類Ⅱ類是無雞啼門大橋Ⅲ類Ⅲ類是無磨刀門水道布洲Ⅱ類Ⅱ類是無珠海大橋Ⅱ類Ⅱ類是無根據現場勘察，距離項目西面邊界40m為新青工業(yè)園鳳凰幼兒園，根據《建設項目為了解項目廠界外50m范圍內聲環(huán)境敏感目標現狀，項目委托深圳市土木檢測有—47——48—檢測日期檢測點位檢測結果Leq（dB(A)）晝間2022.4.1562.153.460.252.361.450.960.951.7新青工業(yè)園鳳凰幼兒園東側邊界外1米54.746.32022.4.1662.453.761.051.962.051.261.652.3新青工業(yè)園鳳凰幼兒園東側邊界外1米55.146.9監(jiān)測結果表明，項目廠界50m范圍內聲環(huán)境質量符合《聲環(huán)境質量標準》根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南》（污染影響類試行“產業(yè)園區(qū)外建設項目新增用地且用地范圍內含有生態(tài)環(huán)境保護目標時，應進行生態(tài)現狀調查”，本項目在現有租用廠區(qū)范圍及新租廠房內建設，不是新增用地，故不開展生態(tài)現根據《建設項目環(huán)境影響報告表編制技術指南》（污染影響類試行）文件，廠房已做好防滲防漏措施不存在地下水環(huán)境污染途徑和土壤環(huán)境污染途徑，原則上不開展—49—本項目位于珠海市斗門區(qū)井岸鎮(zhèn)新青科技工業(yè)園珠峰大道209號，項目所在廠區(qū)廠序號環(huán)境保護目標方位距廠界直線距離（m）人口規(guī)模坐標保護對象環(huán)境空氣XY1雞咀村南620-250居民區(qū)二類區(qū)2新青工業(yè)園鳳凰幼兒園西40-80幼兒園二類區(qū)：本項目根據現場勘察，項目廠界外50m范圍內的聲環(huán)境保護目標為新青工業(yè)園鳳凰幼兒序環(huán)境保護目標方位距廠界直線人口規(guī)模坐標保護聲環(huán)境質號XY對象量1新青工業(yè)園鳳凰幼兒園西40-80幼兒園二類項目所在廠區(qū)廠界外500m范圍內無地下水集中式飲用水水源和熱水、礦泉水、溫本項目在使用現有廠區(qū)范圍內，使用廠房內建設，不是新增用地，故現有的用地范污染物排放控制標準本項目營運期生活污水、濃水經三級化糞池處理后執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物表3-5《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準pHBOD5本項目營運期生產廢水（主要為負極配料清洗廢水、電芯浸泡廢水、堿液噴淋塔廢水、理化分析室器材清洗廢水、實驗室地面清洗廢水、安全測試噴淋塔廢水）經總部園B30484-2013）中表2新建企業(yè)水污染物排放濃pHCODcrTPTNNH3-N總鈷F計）單位為mg/L）6-940300.1≤8.0注：氟化物排放標準參照執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中太陽電池標準。本項目營運期產生的廢氣主要為NMP廢氣、投料粉塵、輥壓粉塵、注液廢氣、噴碼廢氣、酒精清潔廢氣、物料輸送廢氣、電芯浸泡廢氣、安全測試燃燒廢氣、材料實驗廢無組織生產廢氣（NMP廢氣、投料粉塵、輥壓粉塵、注液廢氣、噴碼廢氣、酒精清潔廢氣、電芯浸泡廢氣、材料實驗廢氣、物料輸送廢氣）執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表6現有和新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值（廠界項目有組織材料實驗廢氣氯化氫污染因子執(zhí)行廣東省地方標準《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001第二時段）二級標準。非甲烷總烴注：氟化物排放限值參照執(zhí)行《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中太陽電池標準。本項目營運期廠界噪聲執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-20表3-9《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348—2008)摘錄（dB(A)）類別晝間夜間36555（1）生活垃圾及一般固廢執(zhí)行《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》總量控制指標本項目生活污水經三級化糞池預處理后經市政污水管網接入新青水質凈化廠，生產廢水經自建污水處理站處理后經市政污水管網接入新青水質凈化廠，不再另設總量控制化的主要原因是VOCs產生、排放量的分析計算方法發(fā)生改變。具體變化情況及原由見產生類別變動前分析）變動后分析排放變動量（t/a）變動原由產生量排放量產生量排放量NMP廢氣（有組織）43.560.871243.560.4356-0.4356研發(fā)中心現有的NMP廢氣處理設施處理效果好于預期，處理能力由98%調整為99%。電芯浸泡廢氣（有組織）0.0180.013+1.517（1）電芯浸泡廢氣產生量按電解液中可揮發(fā)性有機物全部揮發(fā)計算2）電芯浸泡廢氣處理設施由水噴淋塔改為“堿液噴淋+電芯浸泡廢氣（無組織）0.0020.002+1.698合計+2.78），總量類別本項目變動后全廠有組織無組織有組織無組織一廠部005.017.66二廠部004.957.42三廠部00四廠部005.217.88研發(fā)中心2.652.763.82合計2.6528.2442.31總計4.6470.55施項目使用已建成廠房建設，不存基建建設。因此，建設期主要施工活動對環(huán)境的影響主要表現在安裝噪聲及廢料等方面，屬于臨時性影響，項目在施工期將對近距離的大氣環(huán)境產生一定的揚塵污染和噪聲污染。施工時間較短，因此這種影響是短暫的、局部的，將隨施工結束而消失，故根據本項目原輔材料消耗及生產工藝分析，運營期主噴碼廢氣、酒精清潔廢氣、電芯浸泡廢氣、安全測試燃燒廢氣、材料實驗廢氣、物本項目涂布工序中加熱會產生有機廢氣，主要成分為NMP，以3/h整個涂布以及烘烤均在密閉車間內進行，密封空間內的污染物排放區(qū)域的人員或物料進出口處符合負壓操作，烤箱設有壓力監(jiān)測儀表，參考《深圳市典型行業(yè)工藝廢本項目在配料投料時使用到石墨等固體粉狀原料，投料方式采用人工加料至中央供料系統(tǒng)（真空吸附）再由中央供料系統(tǒng)進行中央供料，在人工給系統(tǒng)加料過程投料口設置吸風罩并與布袋除塵系統(tǒng)對接，加料間的空氣由布袋除塵系統(tǒng)處理后在車間排放，車間排放的粉塵再經車間空氣凈化系統(tǒng)循環(huán)處理，循環(huán)處理后的氣體含極片在涂布、干燥完成后，活物質與集流體箔片的剝離強度很低，需要對其進行輥壓，以增強活物質與箔片的粘接強度，以防在電解液浸泡、電池使用過程中剝落。輥壓過程中會產生少量的粉塵，產生的粉塵經布袋除塵器（除塵效率99%）處理后在車間排放，車間排放的粉塵再經車間空氣凈化系統(tǒng)循環(huán)處理，循環(huán)處理后的本項目注液以及二封過程中會產生一定量的注液廢氣，本項目電解液使用量為本項目噴碼過程中產生噴碼廢氣，根據建設單位提供資料，定制油墨的使用量為0.22t/a，最大VOCs含量為71本項目進行材料分析實驗時會使用鹽酸以及部分易揮發(fā)有機原輔料，該過程易項目生產以及測試過程中會產生一定的報廢電芯，該電芯通過水進行短路放電會產生熱量、氣泡、水蒸氣，放電時將廢鋰電池放在質量濃度為6%的NaCl的鹽水中浸泡，浸泡放電時會產生非甲烷總烴、氟化氫、顆粒物等廢氣，由于電芯在水中電解液中的六氟磷酸鋰(LiPF6)遇水會分解為氟化鋰和五氟化磷，五氟化磷不穩(wěn)根據企業(yè)提供的資料，經二封抽真空后，電芯的電解液保液量約占電池重量的于水，55%不容或微溶于水），本項目廢電芯浸泡量約100噸/年，則氟化物產生量電芯浸泡放電廢氣密閉收集處理，參考《深圳市典型行業(yè)工藝廢氣排污量核算有機廢氣處理效率為90%，氟化物處理效率為90%。浸泡房年本項目使用酒精擦拭配料桶上的頑固污漬以及清潔車間生產設備（包括涂布機等）的過程中產生一定的酒精清潔廢氣，由于酒精僅在清潔時使用，使用的時間以及頻次不定，無固定使用地點，揮發(fā)的酒精不容易統(tǒng)一收集，因此酒精清潔廢氣在廠內無組織排放。主要污染因子為非甲烷總烴，根據建設單位提供資料，酒精的使本項目對電池進行濫用測試時，電池容易起火燃燒，產生燃燒廢氣，主要污染因子為顆粒物。濫用測試電池數量約為500萬只/年，平均每只電燒過程中電池質量損耗約為10%，電池在專用的測試箱中燃燒，燃燒廢氣經研發(fā)中心樓頂二級水噴淋塔處理后高空排放，不考慮無組織排放。參考《第一次全國工業(yè)污染源普查產排污系數手冊》“4430工業(yè)鍋爐（熱力生產和供應行業(yè)）產排污系數表-生物質工業(yè)鍋爐”中生物質燃燒時煙塵的產物系數為37.6kg/t原中顆粒物的產生量為5000000×10×10%÷1000÷1000×37.6=188項目物料在廠內轉移、輸送時會產生一定的有機廢氣，由于物料用管道進行輸送，管道均為密閉狀態(tài)，幾乎不產生有機廢氣，物料輸送廢氣主要考慮物料罐與輸送管道進行連接時物料罐打開而產生的有機廢氣，由于操作時間短，且處于常溫狀的揮發(fā)，則本項目物料輸送廢氣非甲烷總烴產生量為（44+66）×0.05%=0.06t/a，本項目大氣污染物產生及排放情況：項目污染物處理前處理后治理設施排放標準產生量t/a產生濃度mg/m3排放量t/a排放濃度mg/m3排放速率kg/hNMP廢氣非甲烷總烴（無組0.44/0.44/0.22現有“NMP冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)處理《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）非甲烷總烴（有組43.5622220.44220.22注液廢氣非甲烷總烴（無組0.0025/0.0025/0.001現有“堿液噴淋+UV+活性炭”系統(tǒng)處理非甲烷總烴(有組0.0472.420.00470.240.0024噴碼廢氣非甲烷總烴（無組0.05/0.05/0.024非甲烷總烴(有組5.70.010.570.0057浸泡廢氣非甲烷總烴（無組//0.283非甲烷總烴（有組25525.50.255氟化物（無組0.198/0.198/0.033氟化物（有組29.60.1782.960.030顆粒物（無組少量/少量//顆粒物（有組少量/少量//材料實驗廢氣非甲烷總烴（無組0.02/0.02/0.01非甲烷總烴（有組0.084.080.010.40.004氯化氫（無組少量/少量//氯化氫（有組少量/少量//氣污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二時段二級標準安全測試燃燒廢氣顆粒物（有組0.1886.40.0020.060.001新建二級水噴淋塔《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）酒精清潔廢氣非甲烷總烴（無組0.38/0.38/0.19通風物料輸送廢氣非甲烷總烴（無組0.06/0.06/0.01輥壓粉塵顆粒物（無組少量/少量//布袋除塵系統(tǒng)+車間空氣凈化系統(tǒng)/投料粉塵顆粒物（無組少量/少量//名稱排氣筒底部中心經緯度高度排氣筒出徑/m煙氣流速/（m/s)煙氣溫度℃年排放小時數/h排放工況污染物排放速率（kg/h）經度緯度NMP排氣筒687522.16097725m0.69.8125正常非甲烷總烴0.22非甲烷總烴排氣筒694422.16085825m0.69.81251960~6000正常非甲烷總烴0.267氟化物0.030安全測試排氣筒694422.16085825m0.66.4025正常顆粒物0.001表4-3項目建設前后有組織排放口污染物排放情況變化表名稱排放口編號污染因子現有排放情況本項目排放情況本項目建成后排放情況濃度（mg/m3）速率（kg/h)濃度（mg/m3）速率（kg/h)濃度（mg/m3）速率（kg/h)NMP排氣筒FQ-2038034A15非甲烷總烴0.195220.2241.50.415非甲烷總烴排氣筒FQ-2038034A16非甲烷總烴0.20.00226.720.26726.920.269氟化物//2.960.032.960.03產物環(huán)節(jié)主要污染物產生量(t/a)排放量(t/a)涂布工序非甲烷總烴44無組織0.440.8756無組織0.44有組織43.56有組織0.4356注液工序非甲烷總烴0.05無組織0.00250.00725無組織0.0025有組織0.0475有組織0.00475噴碼工序0.16無組織0.0480.0592無組織0.048有組織有組織0.0112材料實驗0.1無組織0.020.028無組織0.02有組織0.08有組織0.008電芯浸泡無組織3.23無組織有組織有組織酒精清潔非甲烷總烴0.38無組織0.380.38無組織0.38物料輸送0.06無組織0.060.06無組織0.06工作原理：廢氣收集進入冷凝噴淋回收系統(tǒng)處理，該回收工藝中采用密閉、循不斷析出，管道系統(tǒng)中的循環(huán)氣流經過加熱后，對鋰電池膜片進行烘干，同時被加收系統(tǒng)是目前適用于涂布機中NMP有機溶劑回收的常見方法，技術相對成熟。單獨水噴淋處理效果可達80%以上。故本項目NMP采用冷凝+水噴淋處理，處理效堿液工作原理：含塵氣體經煙管進入廢氣凈化塔的底部錐斗，煙塵受水浴的沖洗，經此處理含塵氣體經水浴后，有一部分塵粒隨氣體運動，與沖擊水霧并與循環(huán)塵水徑離心或過濾脫離，因重力經塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在循環(huán)池沉渣定期清撈、外運。在噴淋設施內加入一定的氫氧化鈉吸收液，氣體在水霧沖擊的時候，酸性成分能夠與氫氧化鈉吸收液充分反應，達到中和氣體的作用。本項目氧氣被裂解，然后組合產生臭氧；另一方面將有機廢氣氣體的化學鍵斷裂，使之形成游離態(tài)的原子或基團；同時產生的臭氧參與到反應過程中，使有機氣體最終被裂解具有效率高、對工作條件要求非常低，操作簡單、設備占地面積小，自重輕等優(yōu)活性炭吸附原理：利用活性炭的物理吸附、化學吸附去除廢氣的非甲烷總烴。吸附現象是發(fā)生在兩個不同相界面的現象，吸附過程就是在界面上的擴散過程，是發(fā)生在固體表面的吸附，這是由于固體表面存在著剩余的吸引力而引起的。本項目使用蜂窩狀活性炭，吸附性良好，并且更換周期為二個月一換，可保證活性炭具有穩(wěn)定優(yōu)良的吸附效率。參考《廣東《印刷、制鞋、家具、表面涂裝（汽車制造）行本項目建成后，有組織非甲烷總烴排放量為1.7815t/a，0.383kg/h，排放濃度為27.74mg/m3，排放速率為0.269kg/h。排放符合《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表5新建企業(yè)大氣污染物排放限值。因此本項目使用研發(fā)中心），標1#NMP廢氣排放口2#“堿液噴淋+UV+活理排放口化氫3#二級水噴淋塔處理排放口非甲烷總烴《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表6現有和新建企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值NMHC《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標準》（GB37822—2019）附錄A中表A.1廠區(qū)內VOCs無組織排放限值中的特別排放限值本項目主要的水污染源是員工的生活污水、濃水、負極配料清洗廢水、電芯浸泡廢水、測試中心噴淋塔廢水、堿液噴淋塔廢水、理化分析室器材清洗廢水以及實本項目勞動定員為235人，不在廠區(qū)內食宿，根據《廣東省用水定額》（DB44T1461-2014）城鎮(zhèn)公共生活用水定額取40升/人·日（無食堂和浴室），則員工生活用水量為2820t/a，排放系數取0.9，則本項目生活污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量生活污水6696t/aCODcr280mg/L0.71t/a200mg/L0.5t/aBOD5150mg/L0.38t/a100mg/L0.25t/a260mg/L0.66t/a150mg/L0.38t/aNH3-N30mg/L0.08t/a25mg/L0.06t/a本項目定期對實驗室地面進行清洗，根據建設單位提供資料，地面清洗用水量污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量實驗室地面清洗廢水54t/aCODcr200mg/L0.011t/a150mg/L0.008t/a200mg/L0.011t/a150mg/L0.008t/aNH3-N10mg/L0.0005t/a8mg/L0.0004t/a本項目制備去離子水的過程中會產生一定的濃水，根據建設單位提供資料，制本項目用水清洗負極配料車間的設備及管道的過程中會產生一定配料清洗廢水，負極配料清洗廢水中不含重金屬鈷，清洗廢水經車間二級沉淀池預處理后排放至總部園區(qū)污水處理站處理，根據建設單位提供資料，負極配料清洗用水量約為污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量負極配料清洗廢水540t/aCODcr7040mg/L3.802t/a70mg/L0.038t/a960mg/L0.518t/a50mg/L0.027t/aNH3-N15mg/L0.008t/a10mg/L0.005t/aTN36mg/L0.019t/a15mg/L0.008t/aTP0.6mg/L0.0003t/a0.5mg/L0.0002t/a本項目用水浸泡報廢方法可對不良電芯以及經過性能測試的電池進行快速報廢，該過程產生一定量的電芯浸泡廢水，根據建設單位提供資料，電芯浸泡用水量污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量電芯浸泡廢水27t/aCODcr6998.33mg/L70mg/L0.0019t/a55mg/L0.0015t/a50mg/L0.0013t/aNH3-N15mg/L0.00041t/a10mg/L0.00027t/aTN36mg/L0.00097t/a15mg/L0.00041t/aTP0.6mg/L0.000016t/a0.5mg/L0.000013t/a總鈷0.01mg/L0.0000003t/a0.01mg/L0.0000003t/a氟化物10mg/L0.00027t/a8mg/L0.00022t/a本項目用堿液噴淋塔處理的是注液工序、噴碼工序、材料實驗以及電芯浸泡產生的廢氣氣體，主要污染物為非甲烷總烴、氟化物、氯化氫。該廢氣經收集后，引至屋頂通過“堿液噴淋+UV+活性炭”系表4-10堿液噴淋塔廢水產排污情況污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量堿液噴淋塔廢水48t/aCODcr150mg/L0.0072t/a70mg/L0.0034t/a300mg/L0.0144t/a50mg/L0.0024t/aNH3-N30mg/L0.00144t/a25mg/L0.0012t/a氟化物10mg/L0.00048t/a8mg/L0.00038t/a本項目安全測試室對電池進行濫用測試，測試過程中易造成電池起火產生測試廢氣，測試廢氣主要為未完全燃燒的煙塵，污染因子為顆粒物，產生的測試廢氣收集后引至屋頂通過二級水噴淋處理，噴淋塔廢水定期更換，更換的噴淋塔廢水排入自建污水處理站處理，根據建設單位提供資料，噴淋塔廢水每周更換一次，噴淋塔污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量安全測試噴淋塔廢水48t/aCODcr150mg/L0.0072t/a70mg/L0.0034t/a300mg/L0.014t/a50mg/L0.0024t/aNH3-N30mg/L0.0014t/a25mg/L0.0012t/a本項目對材料實驗器具清洗時會產生一定量的理化分析室器材清洗廢水，根據為27t/a。本項目實驗室均不涉及生物試驗，清洗廢水中不含病原微生物，且不含重金屬，廢水中污染物濃度較低，主要為少量的有機物以及無機鹽，成分較為簡單，表4-12理化分析室器材清洗廢水產排污污水類型污染因子產生濃度產生量排放濃度排放量理化分析室器材清洗廢水27t/aCODcr400mg/L0.011t/a70mg/L0.0019t/a250mg/L0.0068t/a50mg/L0.0014t/aNH3-N40mg/L0.0019t/a25mg/L0.0012t/a污染源指標產生濃度（mg/L）產生量（t/a）處理措施排放濃度（mg/L）生活污水6696t/aCODcr2800.71三級化糞池2000.5BOD50.380.25NH3-N300.66250.382600.080.06濃水40t/a無機鹽少量少量少量少量負極配料清洗廢水540t/aCODcr70403.802車間二級沉淀池+污水處理站700.0389600.518500.027NH3-N0.0080.005TN360.0190.008TP0.60.00030.50.0002實驗室地面清洗廢水54t/aCODcr2000.011污水處理站0.0082000.0110.008NH3-N0.000580.0004電芯浸泡廢水27t/aCODcr6998.330.189正極混凝沉淀池→污水處理站700.0019550.0015500.0013NH3-N0.0004180.00022TN360.000970.00041TP0.60.0000160.50.000013總鈷0.013×10-70.013×10-7氟化物0.000270.00027堿液噴淋塔廢水48t/aCODcr0.0072污水處理站700.00343000.0144500.0024NH3-N300.00144250.0012氟化物0.0004880.00038安全測試噴淋塔廢水48t/aCODcr0.0072污水處理站700.00343000.014500.0024NH3-N300.0014250.0012理化分析室器材清洗廢水27t/aCODcr4000.011污水處理站700.00192500.0068500.0014NH3-N400.0019250.0012負極配料清洗廢水540t/aCODcr70403.802污水處理站700.0389600.518500.027NH3-N0.0080.005TN360.0190.008TP0.60.00030.50.0002序號廢水類別排放去向排放規(guī)律污染治理設施排放口編號排放口設置是否符合要求執(zhí)行標準排放口類型工藝可行技術1生活污水新青水質凈化廠排放三級化糞池是DW001是《水污染物排放限值》（DB二時段三級標準限值一般排放口2濃水3實驗室地面清洗廢水接觸氧化、MBR、硝化/反硝化池是DW002是《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)表2中的間接排放標4浸泡廢水準限值5堿液噴淋塔廢水6安全測試噴淋塔廢水7理化分析室器材清洗廢水8負極配料清洗廢水表4-16廢水排放口信息一覽表本項目負極配料清洗廢水中不含重金屬鈷，清洗廢水經車間二級沉淀池預處理后排放至總部園區(qū)污水處理站站處理，電芯浸泡廢水中含有重金屬鈷，為此設有獨立的正極混凝沉淀池通過投加重捕劑降低廢水中的重金屬含量，電芯浸泡廢水經正極混凝沉淀池處理后通過車間處理設施排放口排入總部園區(qū)污水處理站，負極配料清洗廢水及電芯浸泡廢水經總部園區(qū)污水處理站處理達到《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表2新建企業(yè)水污染物排放濃度限值之間接排放標準后經生活污水和濃水經三級化糞池預處理后達到廣東省地方標準《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二時段三級標準后經市政污水管網安全測試噴淋塔廢水、堿液噴淋塔廢水、理化分析室器材清洗廢水、實驗室地面清洗廢水收集后排至總部園區(qū)污水處理站處理，廢水經處理后達到《電池工業(yè)污染物排放標準》（GB30484-2013）中表2新建企業(yè)水污染物排放濃度限值之間接排三級化糞池是化糞池的一種。由一級池中部通過管道上彎轉入下一級池中進行二次凈化，再由二次凈化后的糞水再導入下一級再次凈化，這樣經過三次浄化后就池內糞便開始發(fā)酵分解、因比重不同糞液可自然分為三層，上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。在上層糞皮和下層糞渣中含細菌和寄生蟲卵最多，中層含蟲卵最少，初步發(fā)酵的中層糞液經過糞管溢流至第二池，而將大部分未經充分發(fā)酵的糞皮和糞渣阻留在第一池內繼續(xù)發(fā)酵。流入第二池的糞液進一步發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進一步無害化，產生的糞皮和糞厚度比第一池顯著減少。流入第三池的糞液一般已經腐熟，其中病菌和寄42.967t/d，本項目生產廢水排放量為3.04t/d，則本項目建成后生產廢水總排放量為原有污水處理站主要處理工藝為絮凝沉淀+MBR生物膜處理，處理工藝較為先本項目所在區(qū)域屬于新青水質凈化廠的納污范圍，項目所在區(qū)域已完成與新青為3.04t/d，生活污水及濃水排放量為27.49t/），經市政污水管網進入新青水質凈化廠進行處理在水量上是可行的。本項目排放的廢從水量和水質來看，本項目廢水經預處理后排入新青水質凈化廠處理是可行的，不根據《排污單位自行監(jiān)測技術指南總則》（HJ819-2017）和《排污許可證申請指定本項目的污染源監(jiān)測計劃，建設單位需保證按監(jiān)測計劃實施。監(jiān)測分析方法按項目自行監(jiān)測內容主要為車間處理設施排放口以及污水處理站排放口。監(jiān)測計監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次執(zhí)行排放標準污水總排放口TN、NH3-N、動植物油每年/次廣東省地方標準《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時段三級標準污水處理站排放口TN、NH3-N半年/次《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)表2中的間接排放標準限值車間設施排放口總鈷季度/次水環(huán)境質量現狀：根據監(jiān)測結果顯示，雞啼門水道各污染物濃度均符合《地表水環(huán)境質量標準》（GB3838-2002）三類標準（DB44/26-2001）第二時段三級標準后，通過市政污水管網，排入新青水質凈化廠本項目主要噪聲來源為攪拌機、輥壓機、復卷機等設備產生的噪聲，其噪聲聲先選用低噪聲設備，并在建筑上采用吸聲材料、隔音門等措施，在很大程度上能消），））同時為減少本項目所產生的噪聲對周圍環(huán)境的影響，建設單位采取以下防治措①對于各種設備，除選用噪聲低的設備外還應采取合理的安裝，合理布局噪聲②對強噪聲設備應該加裝減振裝置，并將該設⑤利用建筑物、構筑物來阻隔聲波的傳播，門窗部位選用隔聲性能良好的鋁合監(jiān)測點位監(jiān)測指標監(jiān)測頻次執(zhí)行標準項目廠界四點晝間、夜間等效A聲級每年/次《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準新青工業(yè)園鳳凰幼兒園晝間、夜間等效A聲級每年/次《社會生活環(huán)境噪聲排放標（GB22337-2008）中的2類標準本項目在生產過程中會產生一定的廢邊角料，根據建設單位提供資料，其產生本項目生產過程中會產生一定的勞保報廢品，根據建設單位提供資料，其產生本項目生產以及檢測過程中會產生一定量的廢電芯，本項目根據建設單位提供本項目處理負極配料清洗廢水時會產生負極污泥和負極車間沉淀物，根據建設本項目不使用水清洗正極配料設施，無正極車間沉淀物產生，但處理電芯浸泡廢水時產生正極污泥，根據建設單位提供資料，正極污泥的產生量為0.01t/a。該廢本項目利用“NMP冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)回收NMP本項目在注液、二封工序中抽氣時，利用攔液罐收集廢電解液，材料實驗室在研發(fā)配制電解液時會產生一定量的廢電解液，廢電解液屬于屬于《國家危險廢物名本項目對配料桶或者其他生產設備清潔時，產生一定量的廢抹布，廢抹布屬于項目活性炭吸附裝置在吸附過程中會產生飽和廢活性炭，廢活性炭屬于《國家4.111t/a。根據工程經驗，活性炭吸附有機廢氣效率為0.25kg有機廢氣/kg活為保證活性炭吸附及脫附效率，本項目每2個月更換活性炭一次活性炭，每次更換本項目材料實驗室進行材料分析實驗時，會產生一定量的實驗廢液，根據建設版）中HW49其他廢物，危險廢物代碼為900-047-49。統(tǒng)一收集后交有資質的單位本項目材料實驗室進行材料分析實驗時，會產生一定量的實驗廢物，根據建設版）中HW49其他廢物，危險廢物代碼為900-047-49。統(tǒng)一收集后交有資質的單位序號名稱危廢類別危廢代碼年產生量產生來源形態(tài)主要成分危險特性防治措施1NMP回收液//43.56t涂布工序液態(tài)NMP/收集后單獨存放，交生產廠家回收處理2電解液空桶//生產過程//3廢電解液HW34900-402-06注液、二封工序及實驗室配制電解液液態(tài)六氟磷酸鋰T收集后儲存在危廢暫存間，定期交有資質的單位處理4廢抹布HW49900-041-49配料桶、機械設備等清潔工序/T/In5廢活性炭HW49900-041-49廢氣處理裝置/T/In6實驗廢液HW49900-047-490.2t材料分析實驗液態(tài)/T/C/I/R7實驗廢物HW49900-047-49材料分析實驗/T/C/I/R生活垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理；廢包裝材料、廢邊角料、勞保報廢品、負極污泥和負極車間沉淀物、正極污泥和正極車間沉淀物、廢電芯等一般固廢交回收單位回廠內設有一般固廢暫存間，一般固廢暫存間應按照《一般工業(yè)固體廢物貯存和國家和廣東省有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行設置，本項目產生的工業(yè)固廢應按上述有關法律、法規(guī)和標準的規(guī)定進行暫存。廠區(qū)內設置有生活垃圾收集桶，本項目產生的生活垃圾應按《生活垃圾產生源分類及其排放》（CJ/T368-2011）標準進行分類收集。本項目固體廢物經上述“資源化、減量化、無害化”處理后，可將固交由有資質的單位回收處理。根據《建設項目危險廢物環(huán)境影響評價指南》，危險），目產生的危險廢物需建設專用的危險廢物貯存設施，必須進行預處理，使之穩(wěn)定后III、本項目的危險廢物暫存間位于總部園區(qū)西側，堆場防滲滿足以下要求：堆放危險廢物的高度應根據地面承載能力確定，襯里放在一個基礎或底座上，襯里要能夠覆蓋危險廢物或其溶出物可能涉及到的范圍，襯里材料與堆放危險廢物相容，在襯里上設計、建造浸出液收集清除系統(tǒng)；貯存區(qū)符合消防要求；地面與裙腳要用土層（滲透系數≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工本項目生產廠房和危險廢物暫存間均將作防滲處理，可將對環(huán)境的影響降至最低。危險廢物通過收集進入專門容器后，人工運送至危險廢物暫存間內，運送路線短且每次運送量少，運送期間需注意保護容器，防止人為原因造成容器損壞，則危廢散落、泄漏的可能性較小。危廢轉運運輸方式為汽運，運輸時應當采取密閉、遮蓋、捆扎等措施防止散落和泄漏；運輸危險廢物的人員，應當接受專業(yè)培訓，經考核合格后，方可從事運輸危險廢物的工作；通過采取以上措施后，可將對運輸路線通過上述措施處理后，本項目產生的固廢均可得到有效的處理處置，不產生二本項目使用已建成的總部園區(qū)廠房，廠區(qū)內嚴格做好防漏防滲措施，可大大減低對周邊土壤的影響。因此，只要各個環(huán)節(jié)得到良好控制，可以將本項目對土壤的影響降至最低。綜上所述，只要建設單位落實相關環(huán)保措施，本項目不會對建設用項目用水均來自市政供水管網，不進行地下地下水而引起的環(huán)境水文地質問題。項目生產時產生生產廢達標后經市政污水管網納入新青水質凈化廠；項目生活污水納入市政污水管網進入新青水質凈化廠處理。項目對地下水生產廢水、生活污水預處理過程中的池體及排污管道的泄漏生活污水預處理池和排污管道做了防腐、防滲的設計處理，號）以及《關于切實加強風險防范嚴格環(huán)境影響評價管理的通知》（環(huán)發(fā)[2012]98對生產設施進行風險識別、風險分析和對環(huán)境影響后果計算等方法進行環(huán)境風險評為工程設計和環(huán)境管理提供資料和依據，以期名錄（2018年）》，本項目不涉及有毒有害物質的存放序號名稱CAS號最大儲存量/t臨界量/t備注1鹽酸（35%）7647-01-00.0057.50.0007/2硝酸（38%）7697-37-20.0057.50.0007/375-05-80.0050.0005/4N,N-二甲基甲酰胺0.0550.01/5磷酸7664-38-20.0050.0005/6丙烯酸丁酯141-32-20.0010.0001/7甲基丙烯酸甲酯80-62-60.0020.0002/8丙酮67-64-10.050.005/9丁酮78-93-90.165/合計///0.1827/本項目可能發(fā)生的主要風險是原輔材料泄漏、火災事故、廢氣事故排放、廢水事故排放。根據本項目所使用的主要原輔料、產品、生廢”污染物情況，并且本項目廠房道路均已實現硬底化系統(tǒng)完善，設有雨水總閘及應急事故池，風險事件發(fā)生時不容易對地表水、地下水造成污染，確定生產過程主要風險為本項目風險物質的泄漏、火災以及廢氣事故排放。部分原輔材料會對人體以及環(huán)境造成一定的危害，所以使用完原材料后要注意泄漏和火災分析：項目使用的有機原輔材料一旦泄漏，將對泄漏區(qū)域土壤、大可能蔓延到周邊區(qū)域；泄漏和火災可能會污染周圍群眾的水體、大氣、土壤環(huán)境，統(tǒng)、溫控失效導致回收效率降低、廢氣超標排放事故。超標排放的廢氣可能影響生產過程，對生產車間和公司周邊一定范圍內的大氣環(huán)境造成明顯的污染，影響附近2加強易燃化學品存放區(qū)域的通風，遠3采取相應的防火、防雷措施；配備相應4應按相關部門要求落實消防、安全措施，防范火公司應通過嚴格執(zhí)行風險管理制度，從人員培訓、意外事故緊急應變組織、意外事故緊急救災程序、原材料燃燒釋放有毒物質探測、報告、處置等方面。保證在風險、事故狀態(tài)下，生產裝置內人員得到安全、妥善的處置。確保項目對周圍環(huán)境的風險降至最小程度。項目投資方如嚴格采取上述措施，以后運營期間發(fā)生環(huán)境風對影響安全的因素采取了措施進行預防。按照《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》采取相應的防護和應急措施后，可減少環(huán)境風險發(fā)生概率，表4-21建設項目環(huán)境風險簡單分析內建設項目名稱珠海冠宇電池股份有限公司研發(fā)中心升級建設項目重大變動建設地點（廣東）省（珠海）市（斗門）區(qū)（井岸）鎮(zhèn)新青科技工業(yè)園珠峰大道209號地理坐標經度緯度主要危險物質及分布丁酮（定制油墨），主要儲存在物料倉環(huán)境影響途徑及危害后果（大氣、地表水、地下水）丁酮（定制油墨）等泄漏及火災導致大氣污染風險防范措施要求1、建立安全操作規(guī)程和管理制度，接受安全生產監(jiān)督管理部門和消防部門的監(jiān)督管理，杜絕泄漏、火災和爆炸等安全事故；并在投入生產前制定和落實環(huán)境應急預案；2、在車間和原料倉庫的明顯位置張貼禁用明火的告示，并在原料間地面墻體設置圍堰，防止原料泄漏時大面積擴散；3、車間和原料倉庫內應設置機械排風裝置，加強車間通風，防止可燃氣體的累積；4、原料倉庫和車間內應設置移動式式泡沫滅火器；配置吸收棉、消防沙等吸附物質，用于吸附泄漏的物料，同時相應設置專用廢料桶，用于盛裝吸附泄漏物的吸收棉、消防沙等吸附物質，再交由有資質單位處理。；5、車間及倉庫地面需采用防滲材料處理，鋪設防滲漏的材料。6、嚴格執(zhí)行安全和消防規(guī)范。車間內合理布置各生產裝置，預留足夠的安全距離，以利于消防和疏散。填表說明（列出項目相關信息及評價說明）/根據以上對本項目產生的污染源進行污染防治措施，預計本項目環(huán)保投資金額序號類別名稱投資額（萬元）1固廢治理運營期固體廢物處理2噪聲治理運營期降噪設施、隔聲板、吸音棉等53廢水治理運營期依托污水處理站處理，污水新增維護成本4廢氣治理運營期原有NMP“冷凝回收+水噴淋”系統(tǒng)及“堿液噴淋+UV+活性炭”系統(tǒng)管道改造及設施維護，增加1套二級水噴淋系統(tǒng)375合計400表4-23項目主要污染物產生及排放情況一覽表類型排放源污染物名稱產生濃度及產生量排放濃度及排放量大氣污染NMP廢氣非甲烷總烴無組織0.44t/a0.22t/a有組織2222mg/m343.56t/a22mg/m30.44t/a投料粉塵TSP無組織少量少量物輥壓粉塵TSP無組織少量少量注液廢氣非甲烷總烴無組織0.0025t/a0.0025t/a有組織2.42mg/m30.047t/a0.24mg/m30.005t/a噴碼廢氣非甲烷總烴無組織0.05t/a0.05t/a有組織5.7mg/m30.57mg/m30.01t/a酒精清潔廢氣非甲烷總烴無組織0.38t/a0.38t/a泡廢氣非甲烷總烴無組織有組織255mg/m315.3t/a25