自考數(shù)控編程答案

.如下圖梯形ABCD為銑加工的工件輪廓，工件的厚度為5mm，試按照教材中所學(xué)的代碼格式(JB3298—83)編制加工程序。要求：(1)銑床脈沖當(dāng)量為0.01mm，尺寸字用脈沖當(dāng)量表示；(2)圖中以絕對尺寸標(biāo)注，在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對尺寸編程(不考慮刀補(bǔ))；(3)設(shè)點O刀相對工件的坐標(biāo)為(-10，-10，300)，既為刀具起刀點又為終點，與工件厚度有關(guān)的Z坐標(biāo)零點設(shè)置在工件上外表；(4)主軸轉(zhuǎn)速1000rpm，進(jìn)給速度50mm／min。如下圖為孔加工工件，a、b、c、d坐標(biāo)如下圖，今在這四處鉆孔，試按照教材中所學(xué)的代碼格式(JB3298-83)編寫其加工程序。與要求：(1)孔的位置為絕對尺寸標(biāo)注。機(jī)床主軸的開、停由數(shù)控系統(tǒng)控制，但主軸轉(zhuǎn)速和冷卻液的開、關(guān)均由手動控制；(2)機(jī)床脈沖當(dāng)量為0.01mm，尺寸字用脈沖當(dāng)量表示；(3)機(jī)床原點為圖中O-xyz坐標(biāo)原點，加工前鉆頭位于機(jī)床原點離工件上端面200mm處，Z軸原點設(shè)置在工件上外表。加工時鉆頭快進(jìn)至a孔位置，并離工件外表150mm。到達(dá)a孔位置后鉆頭以1000r／min轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并向下快進(jìn)到離工件端面2mm處，然后以200mm/min的速向下進(jìn)給鉆孔，至15mm孔深后快速退回。其余類似a孔加工，加工順序是a-b-c-d，加工完鉆頭再返回原位。N01G92X0Y0Z20000LFN02G90G00X2700Y3000Z15000M03LFN03Z200LFN04G01Z-1500F200LFN05G00Z200LFN06X4800Y5000LFN07G01Z-1500LFN08G00Z200LFN09X6000Y5000LFN10G01Z-1500F200LFN11G00Z200LFN12X7000Y4000LFN13G01Z-1500F200LFN14G00Z20000LFN15X0Y0LFN16M05M02LF.如下圖零件輪廓，零件毛坯為鑄件，周邊銑削余量3mm。試按教材中所學(xué)的代碼格式(JB3298—83)編寫其加工程序。與要求：(1)在給定坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對尺寸編寫加工程序；(2)刀具初始位置位于坐標(biāo)原點，也為程序的起點和終點；(3)加工路徑按箭頭所示；(4)進(jìn)給速度150mm/min，主軸轉(zhuǎn)速800r/min；(5)數(shù)控系統(tǒng)具有跨象限圓弧插補(bǔ)功能；(6)不考慮刀具直徑。N01G92X0Y0LFN02G90G00X15Y10S800M03M08LFN03G01Y25F150LFN04X25LFN05G03X35Y35I0J10(ORR10)LFN06G01X35Y40LFN07G02X65I15J0(ORR15)LFN08G01X65Y30LFN09G02X45Y10I-20J0(ORR20)LFN10G01X15LFN11G00X0Y0LFN12M02M05M09LF用數(shù)控銑床加工以下圖所示的輪廓ABCDEA，試按照教材中所學(xué)的代碼格式〔JB3208-83〕編制加工程序。要求：〔1〕在給定機(jī)床坐標(biāo)系和編程坐標(biāo)系關(guān)系下用絕對坐標(biāo)方式編寫加工程序；〔2〕機(jī)床坐標(biāo)原點既為起刀點也為刀具終點；〔3〕加工路徑為1→2→3→4→5→6→7，主軸轉(zhuǎn)速為900r/min，進(jìn)給速度為150mm/min。〔不考慮刀補(bǔ)功能〕N01G92X-10Y-10LFN02G90G00X10Y10S900M03M08LFN03G01X30F150LFN04G03X40Y20R10(I0J10)LFN05G02X30Y30R10(I0J10)LFN06G01X10Y20LFN07Y10LFN08G00X-10Y-10LFN09M02M05M09LF如下圖為要在數(shù)控車床上加工的零件輪廓，零件毛壞為直徑65mm、長度122mm的棒料〔三爪卡盤夾持局部20mm〕。所有外形一次切削成形。〔1〕坐標(biāo)原點設(shè)在如下圖O點，試在給定坐標(biāo)系下采用絕對尺寸編寫加工程序。編程加工時不考慮刀具副后面與被切形狀的干預(yù)問題，同時要求開始加工時先車端面2mm。在車完型面后退刀時按先X軸后Z軸順序退至原來位置；〔2〕圖示刀尖位置為程序的起點和終點；〔3〕進(jìn)給速度50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速600r/min；zxN01G92X80Z70LFN02G90G00X70Z-10S600M03M08LFN03G01X0F50LFN05G02X40Z-62.361R30(I0K-30)LFN06G01Z-110LFN07X80LFN08G00Z70LFN09M02M05M09LF35．在數(shù)控車床上精加工圖示零件的外輪廓〔不含端面〕。請采用教材中給定的代碼格式編制加工程序。要求：〔1〕數(shù)控車床的分辯率為0.01mm；〔2〕在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用絕對尺寸編程；〔3〕圖示刀尖位置為程序的起點和終點。切入點為錐面的延長線上，其Z坐標(biāo)值為152。〔4〕進(jìn)給速度50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速700r/min。(03.10)TAN15=0.26710.53N01G92X100Z195LFN02G90G00X10.53Z152S700M03M08LFN03G01X25Z125F50LFN04Z80LFN05X35LFN06Z29LFN07G03X43Z25I4K0LFN08G01X45LFN09Z0LFN10G00X100LFN11Z195M02M05M09LF在雙點劃線所示毛坯上，采用數(shù)控電火花線切割機(jī)(分辨率為0.01mm)切出圖示粗實線型腔。請求出加工軌跡上各直線、圓弧交點坐標(biāo)，并采用教材中給定的代碼格式(JB3208-83)編制加工程序。要求在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)采用增量尺寸編程，坐標(biāo)原點為程序的起點和終點，切割前電極絲位于坐標(biāo)原點，切割路徑為A→B→C→D→E→F→G→H，進(jìn)給速度15mm/min，編程時不考慮切縫寬度，數(shù)控系統(tǒng)具有跨象限圓弧插補(bǔ)功能。(02.10)A(50,10)B(50,30)C(55,35)D(55,45)E(35,45)F(35,28)G(40,19.34)28-5*TAN60=19.34H(40,10)N1G91G00X50Y10LFN2G01Y20F15LFN3X5Y5LFN4Y10LFN5G03X-20Y0I-10J0LFN6G01Y-17LFN7X5Y-8.66(5*TAN60)LFN8Y-9.34LFN9G00X-40Y-10M02LFA(50,10)B(50,30)C(55,35)D(55,45)E(35,45)F(35,28)G(40,19.34)28-5*TAN60=19.34H(40,10)N01G92X0Y0LFN1G90G00X50Y10LFN2G01Y30F15LFN3X55Y35LFN4Y45LFN5G03X35Y0I-10J0LFN6G01Y28LFN7X40Y19.34LFN8Y10LFN9G00X0Y0M02LFA(50,10)B(50,30)C(55,35)D(55,45)E(35,45)F(35,28)G(40,19.34)28-5*TAN60=19.34H(40,10)在數(shù)控銑床上加工泵體內(nèi)腔輪廓曲線，該曲線由兩段直線和兩段圓弧組成，起刀點在0點上方，如下圖。銑削時要求銑刀下移50mm，立銑刀直徑φ24，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能，試按相對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程，I、J、K為圓弧起點相對其圓心(由圓心指向起點的矢量)的X、Y、Z坐標(biāo)值的地址符。(主軸轉(zhuǎn)速為300rpm，進(jìn)給速度為150mm/min，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能)(04.1ZHEJIANG)NGXYZSM

LFN01G92X0Y0Z50

LFN02G90G00G41X-20.215Y-30

S300M03M08D01LFN03G01

Z0F150

LFN04G03X-20.215Y30I-20.215J-30

LFN05G01X-43.705Y30

LFN06G03

Y-30I20.215J30

LFN07G01X-20.215Y-30

LFN08

Z50

LFN09G00G40X0Y0

M02M05M09

LF其中（D01）=12mmN1G91G00G41X-20.215Y-30D01S300M03M08LFN2G01Z-50F150LFN3G03X0Y60I-20.215J-30LFN4G01X-23.49LFN5G03X0Y-60I20.215J30LFN6G01X23.49LFN7G00Z50LFN8G40X20.215Y30M02M05M09LF在圖示零件上鉆孔。請采用教材中給定的代碼格式(JB3208—83)編制加工程序。要求：(1)在給定工件坐標(biāo)系內(nèi)用增量尺寸編程，圖示鉆尖位置為坐標(biāo)原點；(2)坐標(biāo)原點為程序的起點和終點，鉆孔順序為Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ(3)進(jìn)給速度50mm/min，主軸轉(zhuǎn)速600r/min；

(4)鉆通孔時，要求鉆頭鉆出工件外表4mm。(01.10)N01G91G00X50Y90Z-11S600M03M08LFN02G01Z-28F50LFN03G00Z28LFN04X60LFN05G01Z-28F50LFN06G00Z28LFN07X-30Y-50LFN08G01Z-19LFN09G00Z30LFN10X-80Y-40M02M05M09LFN01G92X0Y0Z0LFN02G90G00X50Y90Z-11M03S600M08LFN03G01Z-39F50LFN04G00Z-11LFN05X110LFN06G01Z-39LFN07G00Z-11LFN08X80Y40LFN09G01Z-30LFN10G00Z0M09LFN11X0Y0M02M05LF用ф10mm的立銑刀銑削工件輪廓，起刀點為(0，0)，工件尺寸及加工路線如下圖，試按相對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程，I、J、K為圓弧起點相對其圓心(圓心指向起點的矢量)的X、Y、Z坐標(biāo)值的地址符。(主軸轉(zhuǎn)速為600rpm，進(jìn)給速度為150mm/min，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能)(02.01ZHEJIANG)N01G91G17G00G42X40Y40D01S600M03LFN02G01X60F150M08LFN03G03X20Y20I0J-20LFN04X-40Y40I40J0LFN05G01X-40Y-20LFN06X0Y-40LFN07G00G40X-40Y-40LFN08M02M05M09LF用30的立銑刀銑削工件輪廓，工作原點0(90，60)，機(jī)床原點M(0，0)，工件尺寸及加工路線如下圖，試按絕對坐標(biāo)完成數(shù)控銑削手工編程，I、J、K為圓弧起點相對其圓心(圓心指向起點的矢量)的X、Y、Z坐標(biāo)值的地址符。(主軸轉(zhuǎn)速為300rpm，進(jìn)給速度為150mm/min，機(jī)床具有刀具半徑補(bǔ)償功能)(03.01)N01G92X-90Y-60LFN02G90G00G41D01X0Y0M03S300M08LF(快速定位到起點，并建立刀具補(bǔ)償，啟動主軸，翻開切削液〕N03G01Y72F150LF;OAN04X28Y100LF;ABN05X68LF;BCN06G03X148I-40J0LF;CDN07G01X188LF;DEN08Y60