澆鑄機(jī)安全操作規(guī)程_第1頁(yè)
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澆鑄機(jī)安全操作規(guī)程為了保證生產(chǎn)安全,提高工作效率,避免發(fā)生事故,特制定本安全操作規(guī)程。本規(guī)程適用于本單位所有職工在澆鑄機(jī)操作過(guò)程中必須遵守的規(guī)定。一、操作前的準(zhǔn)備工人必須熟悉安全操作規(guī)程,了解澆鑄機(jī)的機(jī)構(gòu)、性能、規(guī)格、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。檢查設(shè)備:在設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行前,必須進(jìn)行設(shè)備檢查,包括機(jī)械和電氣設(shè)備。檢查是否存在螺栓松動(dòng)、機(jī)械部件磨損和變形、電器線路是否正常等問(wèn)題。檢查結(jié)構(gòu):使用前要進(jìn)行穩(wěn)定性檢查,防止設(shè)備運(yùn)行期間產(chǎn)生傾斜,影響操作安全和產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。工作人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)用品,包括防護(hù)服、安全帽、安全鞋等。做好安全標(biāo)志。設(shè)備周?chē)鷳?yīng)有明顯的警告標(biāo)志,以及隨時(shí)疏散的指示標(biāo)志,切勿進(jìn)行閑雜人等的停留。二、操作時(shí)的注意事項(xiàng)操作者必須熟練掌握設(shè)備的性質(zhì)和特點(diǎn),掌握技能和方法。在正式操作過(guò)程中,必須關(guān)注設(shè)備的各個(gè)部位,如壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)等,并檢查各個(gè)部件的工作情況。在操作過(guò)程中,應(yīng)注意及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,并進(jìn)行及時(shí)處理。如存在液壓系統(tǒng)漏油、電控系統(tǒng)故障等,應(yīng)及時(shí)關(guān)閉設(shè)備,并進(jìn)行檢查和修理。在熔鑄過(guò)程中,必須注意鑄料溫度、熔煉溫度、坩堝的加熱溫度和均勻度等問(wèn)題。鑄件形狀和厚度均勻,但是每灌注一定量鋁液后要觀察鑄口是否積阻,如發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)及時(shí)處理。操作人員必須緊密監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行情況,注意觀察操作過(guò)程中的異常情況和不規(guī)范的動(dòng)作。三、操作后的處理操作人員必須停止設(shè)備運(yùn)行,徹底清理設(shè)備。清除附著在機(jī)器上的殘余物,避免設(shè)備被污染。操作者必須關(guān)閉電源,對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),修理磨損、漏油等問(wèn)題。必須關(guān)閉所有相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施。在轉(zhuǎn)移設(shè)備或維護(hù)時(shí),必須關(guān)閉周?chē)钠渌O(shè)備和設(shè)施。四、應(yīng)急措施任何情況下,工作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和設(shè)備相關(guān)指南。如果出現(xiàn)異常情況,必須緊急停止設(shè)備運(yùn)行,并及時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全保障人員。發(fā)生事故后,必須及時(shí)且正確的執(zhí)行緊急救援程序,保護(hù)工作人員的生命和健康安全。五、安全操作規(guī)程的維護(hù)及修訂為了保證安全操作規(guī)程變得更加完善和具體,應(yīng)該對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行定期的檢查、修訂和完善,以確保其符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),避免產(chǎn)生危險(xiǎn)點(diǎn)。同時(shí),每位操作人員在安全操作規(guī)程變更后也應(yīng)及時(shí)貫徹行動(dòng),以保障設(shè)備安全運(yùn)行。六、結(jié)論本操作規(guī)程的制定是為了確保生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行和職工的健康安全,任何工

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