爐渣墊層施工工藝

爐渣墊層施工工藝7.5.1工藝流程檢查爐渣、水泥、石灰質(zhì)量→技術(shù)交底→爐渣過篩水悶→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→彈水平線→作灰餅→灑水濕潤(rùn)→攪拌→分層鋪爐渣墊層→刮平、滾壓→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收7.5.2操作工藝1爐渣的過篩與水悶：1）鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底上的雜物、浮土、落地灰等清理干凈，灑水濕潤(rùn)。2）爐渣在使用前必須過兩遍篩，第一遍過40mm大孔徑篩，第二遍過5mm小孔徑篩，重要篩去細(xì)粉末，使粒徑在5mm下列的體積，不得超出總體積的40%，這樣使?fàn)t渣含有粗細(xì)粒徑搭配的合理配比，對(duì)增進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度很有利。3）爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣，不得用新渣，必須使用陳渣就是在使用前已經(jīng)澆水悶透的爐渣，澆水悶透的時(shí)間不少于5d。水泥石灰爐渣墊層采用的爐渣，應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透，悶透時(shí)間不少于5d。2找標(biāo)高：根據(jù)水平原則線和設(shè)計(jì)厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60×60mm見方，與墊層完畢面同高，用水泥砂漿或豆石砼），間距雙向不不不大于2m。有坡度規(guī)定的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度規(guī)定拉線，抹出坡度墩。3爐渣拌和：水泥爐渣或水泥石灰爐渣的配合比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定擬定。先將悶透的爐渣按體積比（應(yīng)事先準(zhǔn)備好適宜的量具）與水泥（和石灰）干拌均勻后，再加水拌和，要嚴(yán)格控制加水量，以實(shí)驗(yàn)所給定的加水量為準(zhǔn)，且鋪設(shè)時(shí)表面不會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。4鋪設(shè)：鋪爐渣前應(yīng)在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪，將拌均勻的拌和料，從房間內(nèi)往外鋪設(shè)，虛鋪系數(shù)宜控制在1.3。當(dāng)墊層厚度不不大于120mm時(shí)，應(yīng)分層鋪設(shè)。5刮平、滾壓：1）以找平墩為標(biāo)志，控制好虛鋪厚度，用鐵鍬粗略找平，然后用木刮杠刮平，再用壓滾來回滾壓（厚度超出120m時(shí)應(yīng)用平板振搗器），并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，高處部分鏟掉，凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對(duì)于墻根、邊角、管根等不易滾壓處，應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。2）水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪隨壓實(shí)，全部操作過程應(yīng)控制在2個(gè)小時(shí)以內(nèi)完畢。施工過程中普通不留施工縫，如房間大必須留施工縫時(shí)，應(yīng)用木方或木板擋好留槎處，確保直槎密實(shí)，接槎時(shí)應(yīng)刷水泥漿或界面結(jié)合劑后，再