造紙壓榨機(jī)操作說明

使用闡明啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作1，檢查整個(gè)擠漿機(jī)內(nèi)部及輥面，不應(yīng)有積污及其它硬雜物2全方面檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，查看液壓管路有無堵塞和泄露之處；液壓柱塞缸的工作壓力與否對(duì)的。第一次進(jìn)行液壓系統(tǒng)能夠點(diǎn)動(dòng)進(jìn)行幾次，無誤后方可整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。3全部潤滑點(diǎn)均注油潤滑，齒輪箱，減速箱必須達(dá)成所規(guī)定的油位4檢查各軸承的狀況及壓榨輥，破碎螺旋，噴淋管，軸向密封及端部密封。擬定破碎螺旋的傳動(dòng)皮帶的松緊與否適度5檢查全部的電機(jī)和轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)向與否對(duì)的。擬定無誤后才干啟動(dòng)電機(jī)及液壓泵站6檢查電器儀表與否正常帶水試運(yùn)行設(shè)備帶負(fù)載運(yùn)行之前需進(jìn)行帶水試運(yùn)行，用水溫度和漿溫度之差不超出15攝氏度，運(yùn)行時(shí)間不低于1小時(shí)，直到與漿溫度一致，運(yùn)行時(shí)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全方面巡邏。1小時(shí)運(yùn)行后停止雙棍擠漿機(jī)，檢查輥?zhàn)拥娜块g隙帶漿運(yùn)行本機(jī)啟動(dòng)次序是按工藝流程由后向邁進(jìn)行的（即后序和裝置先啟動(dòng)），這樣能確保漿流動(dòng)的順暢，普通狀況下，本機(jī)盡管尚有部分設(shè)備未正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但它允許通過輔助開關(guān)啟動(dòng)，當(dāng)采用輔助開關(guān)啟動(dòng)時(shí)，要采用合理的啟動(dòng)環(huán)節(jié)，以避免人身和設(shè)備受到損害。1啟動(dòng)破碎螺旋的電機(jī)，再次擬定轉(zhuǎn)動(dòng)方向與否對(duì)的2啟動(dòng)噴淋閥并確保各噴嘴沒有堵塞。啟動(dòng)密封氣，密封水閥門3啟動(dòng)全部液壓泵（升降中底液壓泵可視狀況啟動(dòng)或關(guān)閉）4啟動(dòng)壓榨輥并檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)最低轉(zhuǎn)速約為2轉(zhuǎn)/分鐘，操作開關(guān)打到手動(dòng)位置5啟動(dòng)洗滌水泵，打開洗滌水閥6啟動(dòng)進(jìn)漿泵，打開進(jìn)漿閥門，確保漿沿輥?zhàn)拥拈L度以4~6%濃度進(jìn)入槽體，并觀察出料濃度及產(chǎn)量，視出漿濃度的高低和產(chǎn)量大小調(diào)節(jié)兩輥的轉(zhuǎn)速及線壓，懂得達(dá)成設(shè)定的產(chǎn)量及濃度。操作過程中，要對(duì)下面項(xiàng)目注意檢測槽體內(nèi)壓力：槽體內(nèi)最大極限壓力為0.1MPA。在操作期間如果槽內(nèi)壓力有不正常增加現(xiàn)象，這個(gè)能是由于槽體內(nèi)有塊狀物將壓榨輥的排放孔堵塞。停機(jī)時(shí)，打開稀釋水閥，將進(jìn)漿口出的漿沖洗干凈。檢查軸承的密封狀態(tài)與否良好，軸承的底部與否有滲油現(xiàn)象潤滑按有關(guān)潤滑闡明進(jìn)行液壓系統(tǒng)那個(gè)，參見“液壓系統(tǒng)闡明書”進(jìn)行液壓馬達(dá)參見制造商的闡明書檢查儀表工作與否正常檢查整治管路，槽體及密封處與否有滲漏停機(jī)1關(guān)閉送漿泵，關(guān)閉進(jìn)漿閥門，停止供漿2關(guān)閉噴淋水3待破碎螺旋出來的漿料逐步減少懂得完全斷漿后，停止壓榨輥，破碎螺旋輸送機(jī)。如果停機(jī)時(shí)間較長，液壓單位也要停止如果停機(jī)時(shí)間超出三小時(shí)，槽體及各漿管內(nèi)部必須用清水沖洗本設(shè)備，使各部分均無余漿積垢存在。如長久停機(jī)應(yīng)降下中底排盡槽