包裝印刷設(shè)備課件

包裝印刷設(shè)備的分類方法

一、包裝印刷設(shè)備的分類方法1．膠印設(shè)備的分類方法1）按照紙張類別分類；

2）按照幅面大小分類;3）按照印刷色數(shù)分類;4）按照印刷面數(shù)分類。2、包裝設(shè)備的分類方法根據(jù)它們的作用不同可以分為：用于模切、壓痕的模切機(jī)、粘結(jié)折疊的糊盒機(jī)、產(chǎn)生立體凹凸效果的燙金機(jī)、增強(qiáng)產(chǎn)品表明耐磨性和光澤度的覆膜機(jī)以及用于瓦楞紙板粘合的裱紙機(jī)等。

二、包裝印刷設(shè)備的命名方法1、國產(chǎn)膠印機(jī)的命名方法1）1973年命名方法（1973.7.1－1983.1.1）a基本型號(hào)＋輔助型號(hào)；b單張紙膠印機(jī)第一個(gè)數(shù)字表示幅面。c單張紙膠印機(jī)第二個(gè)數(shù)字表示色數(shù)。d單張紙膠印機(jī)的第三和第四個(gè)數(shù)字表示設(shè)計(jì)的順序號(hào)。e最后一個(gè)字母表示改進(jìn)設(shè)計(jì)的版本。

J2108A――對(duì)開單色膠印機(jī)J2205――對(duì)開雙色膠印機(jī)JJ102――卷筒紙單色膠印機(jī)JS2101――對(duì)開雙面膠印機(jī)

設(shè)計(jì)序號(hào)設(shè)計(jì)序號(hào)版本號(hào)2）1983年標(biāo)準(zhǔn)（1983.1.1－1989.1.1）a.

與73年標(biāo)準(zhǔn)相比的區(qū)別：使用了平版的P代替了膠印的J；使用了紙張的幅面寬度參數(shù)代替了紙張幅面的開數(shù)。b.

PZ表示平版膠印機(jī)組式，DP表示打樣平版膠印機(jī)，PJ表示卷筒紙平版膠印機(jī)等等。PZ1880H――機(jī)組式平版膠印機(jī)（單色，幅面寬度為880）PZ4880-01――機(jī)組式平版膠印機(jī)（4色，幅面寬度為880，設(shè)計(jì)序號(hào)為01）

3）1989年標(biāo)準(zhǔn)（1989.1.1－1993.1.1）

a使用了印刷的Y作第一個(gè)字母。b表明了印版的種類。c印刷面數(shù)。d印刷色數(shù)。e印刷幅面。印版種類凸版凹版平版孔版特種代號(hào)TAPKZA系列B系列全張A0787×1092或920×1230全張B01000×1400對(duì)開A1546×787或650×920對(duì)開B1720×1040四開A2393×546或460×650四開B2520×720八開A3272×393或325×460八開B3360×5204）1992年標(biāo)準(zhǔn)（替代88年的標(biāo)準(zhǔn)）與前一代標(biāo)準(zhǔn)相比：用S表示雙面或單雙面可變的印刷機(jī)，單面印刷機(jī)及其他承印材料的印刷機(jī)和卷筒紙印刷機(jī)不進(jìn)行標(biāo)注；單色機(jī)不標(biāo)注色數(shù)；改進(jìn)設(shè)計(jì)的字母可以表示廠家開發(fā)的新產(chǎn)品。

YP2A1A――對(duì)開雙色平版印刷機(jī)（第一次改進(jìn)型或第二個(gè)廠家的產(chǎn)品）YP880――單色卷筒紙雙面平版印刷機(jī)

2、進(jìn)口膠印機(jī)的命名方法

一般來說，進(jìn)口膠印機(jī)的命名方法主要依據(jù)設(shè)備生產(chǎn)商所在國家的標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)國家都不完全一樣，但是總的來說大多數(shù)進(jìn)口設(shè)備都是按照廠商＋系列＋幅面的形式進(jìn)行編號(hào)命名，另外會(huì)加上一些其他技術(shù)參數(shù)，如色數(shù)和描述上光單元的參數(shù)。

海德堡公司的印刷機(jī)主要分為GTO系列、QM系列、SM系列、CD系列、XL系列等。如：HeidelbergCD102，HeidelbergSM74，HeidelbergXL105。羅蘭公司的命名方法主要是廠商＋型號(hào)。如：Roland200，Roland300，Roland500，Roland700，Roland900等。高寶公司的命名方法主要是廠商＋系列＋幅面，與海德堡公司的類似。如：KBARA105，KBARA74、KBARA142等。（RA表示Rapid系列）

小森公司的命名方法也是廠商＋系列＋幅面，但是它描述幅面的參數(shù)使用的是英制單位。如：KomoriLithroneS40、KomoriLithroneS42等（小森麗色龍40英寸，即對(duì)開）

3、模切機(jī)的命名方法

按照壓印方式分的分類方法可以分為平壓平模切機(jī)、圓壓平模切機(jī)和圓壓圓模切機(jī)。它的命名主要是按照廠商＋系列＋幅面進(jìn)行分類.如:Bobst公司的SP、SP-E、SP-ER等型號(hào)，它將不同功能的模切機(jī)通過型號(hào)標(biāo)示進(jìn)行分類；海德堡公司的Dymatrix系列的Dymatrix105、106、113、142等型號(hào)。

4、糊盒機(jī)的命名方法

它們主要產(chǎn)品的標(biāo)號(hào)也基本滿足廠商＋系列＋幅面的規(guī)律。如：Bobst的富龍和美龍系列，富龍50、富龍80、富龍110，美龍80、美龍110等；海德堡的Diana系列，Diana74、Diana94、Diana115Diana145等。包裝印刷設(shè)備§1.2動(dòng)力傳動(dòng)方式§1.2動(dòng)力傳動(dòng)方式

在包裝印刷設(shè)備上常使用的傳動(dòng)方式主要有齒輪傳動(dòng)、鏈條傳動(dòng)、萬向軸傳動(dòng)、皮帶傳動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)以及最新的無軸傳動(dòng)等。一、傳動(dòng)電機(jī)電機(jī)有下面幾種：1、電磁調(diào)速電機(jī)。2、整流子電動(dòng)機(jī)。3、直流電機(jī)。4、變頻調(diào)速電機(jī)。電機(jī)在現(xiàn)代包裝印刷設(shè)備上的應(yīng)用。二、齒輪傳動(dòng)

齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：保持傳動(dòng)比不變、傳動(dòng)效率高、結(jié)構(gòu)緊湊等。1．直齒直齒傳動(dòng)的特點(diǎn)：制造容易，沒有軸向力，齒的全長(zhǎng)同時(shí)進(jìn)入嚙合和退出嚙合。但容易產(chǎn)生沖擊和噪音，對(duì)紙張傳遞帶來不穩(wěn)定因素，造成軸承的強(qiáng)度和壽命下降。直齒傳動(dòng)的應(yīng)用：已不再使用在印刷機(jī)上的重要部位。01直齒輪傳動(dòng)

斜齒的齒形方向與齒輪軸不平行，斜齒在嚙合過程中也不再是線接觸而是點(diǎn)接觸。斜齒的優(yōu)點(diǎn)有：1）沖擊小，噪音小，交接平穩(wěn)，瞬間的傳動(dòng)比保持不變。2）在嚙合過程中有多對(duì)齒輪同時(shí)嚙合，承載力較大，對(duì)單個(gè)輪齒的磨損就較小，在長(zhǎng)期使用中始終可以保持較好的傳動(dòng)比和準(zhǔn)確性。應(yīng)用：現(xiàn)在的膠印機(jī)上在主要傳動(dòng)部位都使用了斜齒輪傳動(dòng)。02斜齒輪傳動(dòng)2．斜齒

鏈條傳動(dòng)有開式和閉式兩種。應(yīng)用：在包裝印刷設(shè)備上，開式鏈條主要用于紙堆的升降機(jī)構(gòu)，閉式鏈條用在傳紙機(jī)構(gòu)（模切機(jī)）、收紙機(jī)構(gòu)（印刷機(jī)）等。03鏈條傳動(dòng)三、鏈條傳動(dòng)

分為單萬向軸和雙萬向軸。1．單萬向軸單萬向軸是把兩個(gè)軸的傳動(dòng)直接連接在一起，傳動(dòng)過程中，兩軸之間的傳動(dòng)比是時(shí)刻發(fā)生變化的。2．雙萬向軸特點(diǎn)是消除了萬向軸傳動(dòng)過程中不斷變化的傳動(dòng)比。04萬向軸傳動(dòng)05萬向軸傳動(dòng)四、萬向連軸節(jié)傳動(dòng)

皮帶傳動(dòng)在印刷機(jī)上主要用在主傳動(dòng)電機(jī)到二級(jí)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的動(dòng)力傳遞。皮帶傳動(dòng)在使用的過程中要注意以下幾點(diǎn)：1．時(shí)兩帶輪定位孔必須保持平行。2．帶輪的張緊度要合適。3．帶輪槽不能有破損。06皮帶傳動(dòng)五．皮帶傳動(dòng)

4．安裝順序是先套皮帶再張緊中心距。5．不能接觸到油類物質(zhì)。6．更換皮帶最好同時(shí)。7．新皮帶使用后會(huì)松弛，要定期檢查。皮帶傳動(dòng)容易出現(xiàn)的問題是皮帶的打滑，在現(xiàn)在的很多機(jī)器上都使用了齒形帶來減少打滑的現(xiàn)象。

蝸輪傳動(dòng)主要用于不平行也不相交的兩軸之間的傳動(dòng)，膠印機(jī)上使用的較多的是兩軸成直角的傳動(dòng)形式。這種傳動(dòng)主要用于調(diào)節(jié)和變速，不用于主傳動(dòng)，膠印機(jī)上使用的該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)多數(shù)為手動(dòng)調(diào)節(jié)，如橡皮布的張緊機(jī)構(gòu)等。07蝸桿傳動(dòng)

六、蝸輪傳動(dòng)

根據(jù)凸輪的形狀分有盤形凸輪、圓柱凸輪和移動(dòng)凸輪。在印刷機(jī)上廣泛使用著盤形凸輪，如飛達(dá)遞紙吸嘴的上下運(yùn)動(dòng)就是通過盤形凸輪傳動(dòng)的，圓柱凸輪也應(yīng)用的比較廣泛，如側(cè)規(guī)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)凸輪主要用于叼紙牙排的開閉合。08凸輪傳動(dòng)09凸輪傳動(dòng)七、凸輪傳動(dòng)

八、無軸傳動(dòng)總結(jié)１設(shè)備的命名方法。２鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和凸輪傳動(dòng)的特點(diǎn)。

單張紙印刷機(jī)的組成引入由輸紙、印刷和收紙三個(gè)重要的組成部分構(gòu)成，它包括輸紙、定位、遞紙、印刷、潤(rùn)濕、輸墨、收紙及輔助設(shè)備等裝置。1、描述機(jī)器常用術(shù)語輸紙臺(tái)方向收紙臺(tái)方向靠身邊朝外邊一、單張紙膠印機(jī)的基本組成

1）輸紙裝置：它的主要作用是為印刷部分連續(xù)、穩(wěn)定的提供紙張。主要包括輸紙臺(tái)、飛達(dá)、輸紙板等組成部分。2、單張紙膠印機(jī)的組成和作用

2）定位裝置：它的主要作用是實(shí)現(xiàn)紙張進(jìn)入印刷機(jī)之前的準(zhǔn)確定位。它包括前規(guī)和側(cè)規(guī)。前規(guī)蓋板進(jìn)紙方向拉紙方向吸板側(cè)規(guī)3）遞紙裝置：它的主要作用是實(shí)現(xiàn)紙張從前規(guī)到印刷機(jī)組之間的傳遞。遞紙部分主要是指遞紙牙。4）印刷裝置：通過滾筒之間的合壓轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)圖文部分的油墨轉(zhuǎn)移。它主要包括印版滾筒、橡皮滾筒、壓印滾筒和實(shí)現(xiàn)機(jī)組間紙張傳遞的傳紙滾筒。印版滾筒橡皮滾筒壓印滾筒印版滾筒橡皮滾筒壓印滾筒5）濕潤(rùn)裝置：它的主要作用是為印版空白部分提供均勻的水膜。主要包括水斗輥、傳水棍、著水輥等。

傳水輥水斗輥著水輥6）輸墨裝置：它的主要功能是為印版圖文部分傳遞油墨，形成均勻的墨膜。主要包括墨斗輥、傳墨輥、串墨輥、著墨輥等。

著墨輥串墨輥墨斗輥傳墨輥7）收紙部分：它的主要功能是將印刷后的紙張連續(xù)、穩(wěn)定的傳遞到收紙臺(tái)上，并實(shí)現(xiàn)紙張的闖齊。主要包括收紙滾筒、收紙鏈排、壓紙風(fēng)扇、齊紙機(jī)構(gòu)等。

8）輔助設(shè)備

主要作用是為了保障印刷機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供所必要的保障。主要包括潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等。為了提高紙張表明的耐磨性和光澤度，現(xiàn)在的印刷機(jī)可以通過安裝聯(lián)機(jī)上光單元來實(shí)現(xiàn)；最新型的單張紙印刷機(jī)已經(jīng)可以在安裝新的輸紙系統(tǒng)后實(shí)現(xiàn)卷筒紙的印刷。

10上光裝置包裝印刷設(shè)備§2.2輸紙裝置一、輸紙裝置的分類1．根據(jù)紙張分紙方法的不同，輸紙裝置可以分為摩擦式輸紙裝置和氣動(dòng)式輸紙裝置。摩擦式輸紙裝置：§2.2.1飛達(dá)的組成的調(diào)節(jié)氣動(dòng)式輸紙裝置：依靠吹風(fēng)和吸氣裝置把紙張從紙堆中分離，它工作平穩(wěn)、可靠，噪音小，適合高速印刷機(jī)。

吸氣控制吹氣控制2．根據(jù)紙張輸送方法的不同，它可以分為間隙式輸紙裝置和連續(xù)式輸紙裝置。間隙式輸紙裝置：特點(diǎn)：一張紙接著一張紙進(jìn)行輸送，前后兩張紙之間有距離，無接觸。優(yōu)點(diǎn)：是在疊印時(shí)由于沒有輸紙滾輪和毛刷不會(huì)蹭脹紙張。

紙張之間重疊交錯(cuò)，兩張紙前口期間的距離S小于紙張本身的長(zhǎng)度，它要求當(dāng)前一張紙定位后，后一張紙不應(yīng)該碰到側(cè)規(guī)，以保證紙張間不產(chǎn)生干涉，定位準(zhǔn)確。現(xiàn)在的膠印機(jī)上絕大多數(shù)都是采用連續(xù)式氣動(dòng)輸紙裝置。

連續(xù)式輸紙裝置1、輸紙裝置的組成輸紙裝置包括：輸紙臺(tái)、飛達(dá)、齊紙機(jī)構(gòu)、擋紙舌、壓紙輥、壓紙框架、輸紙帶布和雙張檢測(cè)器等。

二、輸紙裝置的組成1、飛達(dá)的組成：飛達(dá)的主要組成部分有：壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、吹嘴、牙片或毛刷、壓塊、側(cè)吹嘴、擋紙舌等。分紙吸嘴遞紙吸嘴壓腳三、飛達(dá)的組成和各部件的作用1）分紙吸嘴的作用。2）遞紙吸嘴的作用。3）壓腳的作用。4）吹嘴的作用。5）壓片或毛刷的作用。6）壓塊的作用。7）側(cè)吹嘴的作用。8）擋紙舌的作用。9）靜電消除器的作用。靜電消除器飛達(dá)上每一個(gè)部件的調(diào)節(jié)都有兩點(diǎn)需要注意：a.壓差的形成條件；b.保證紙張的自由狀態(tài)。1、分紙吸嘴和遞紙吸嘴。調(diào)節(jié)原則是：a.每次只能吸起一張紙；b.吸嘴要吸紙張的后邊緣內(nèi)，不能和紙張成交叉狀態(tài)；c.針對(duì)不同的紙張。四、飛達(dá)各部件自身的調(diào)節(jié)

壓腳的調(diào)節(jié)原則:一、壓住紙張的后邊緣，不能和紙張成交叉狀態(tài)；二、向紙張的間隙內(nèi)(上、下兩張紙之間)均勻吹氣，要調(diào)到剛好能在上、下兩張紙之間形成氣墊為止。壓腳2、壓腳

后吹嘴的調(diào)節(jié)原則是：(1)其位置不能高于最上面的紙張。(2)位置不能太低。(3)吹嘴的上部應(yīng)略低于紙張的后邊緣，只向上面的幾張紙吹氣。(4)吹氣量應(yīng)嚴(yán)格控制。后吹嘴3、后吹嘴

4、側(cè)吹嘴。調(diào)節(jié)原則基本上與后吹嘴相同。5、壓片或毛刷。壓片或毛刷的調(diào)節(jié)原則：(1)位置不能往紙里邊太多。(2)位置不能太往外。(3)位置不能太低。(4)位置不能太高。(5)在調(diào)節(jié)時(shí)，只能取上述四點(diǎn)的中間狀態(tài)。壓片側(cè)吹嘴6、壓塊。壓塊的調(diào)節(jié)原則：①靠近兩角。②壓塊的重量適當(dāng)。7、側(cè)齊紙板。側(cè)齊紙板壓塊六、飛達(dá)上各部件之間的相互關(guān)系11飛達(dá)運(yùn)動(dòng)12壓腳運(yùn)動(dòng)輸紙部件必須工作在對(duì)稱狀態(tài)，對(duì)稱原則包括位置對(duì)稱、力量對(duì)稱和調(diào)節(jié)對(duì)稱。包裝印刷設(shè)備§2.2輸紙裝置§2.2.2紙張分離狀態(tài)與輸紙板的組成和調(diào)節(jié)一、紙張分離狀態(tài)分析1、紙張分離的力學(xué)分析從外表看來，紙堆上的紙張好像是被吸起來的，實(shí)際上是不是這樣呢？下面詳細(xì)分析一下紙張的分離傳送過程。理論上說，p2＝p1＋w。實(shí)際過程中，公式需改為p2－p1>w。

自由狀態(tài)其定義為：①上下紙張之間不存在著任何阻力（不包括紙張的重力）；②紙堆的側(cè)口（規(guī)矩邊）平齊。③紙堆的有面平整；④紙堆的前口平齊；2、紙張的自由狀態(tài)分析

輸紙板上的部件包括接紙輥、導(dǎo)向板、雙張控制器、輸紙布帶、壓紙輪、毛刷輪、輸紙板、吸氣孔、壓紙框架。下面詳細(xì)分析一下各部件的作用。(1)接紙輥的作用。接紙輥二、輸紙板的組成和各部件的作用及調(diào)節(jié)(2)雙張檢測(cè)器雙張檢測(cè)器下面到底有幾紙？雙張檢測(cè)器的作用是什么？它下面到底應(yīng)該有幾張紙？以寬540mm的紙張為例，一般海德堡印刷機(jī)的輸紙步距為200mm(輸紙步距兩張叼口之間的距離)用圖表示為：簡(jiǎn)便的計(jì)算方法，即使用紙張寬度/輸紙步距，如果有余數(shù)則使通過雙張檢測(cè)器的張數(shù)設(shè)為商值加1，如：540/200＝2余140，所以檢測(cè)器設(shè)為3張能通過，4張不能通過。雙張控制器可以分為機(jī)械式、光電式、超聲波式、電容式、氣動(dòng)式等，目前使用的較多的是機(jī)械式和光電式。光電式雙張控器的原理：利用紙張的透光率不同。超聲波雙張檢測(cè)：利用輸出信號(hào)的衰減來判斷雙張。超聲波式防雙張檢測(cè)裝置機(jī)械式雙張檢測(cè)器的工作原理是將紙張厚度轉(zhuǎn)換成角度放大。其調(diào)節(jié)如下：機(jī)器正常工作后，壓紙輪已下壓，這時(shí)通過雙張檢測(cè)器下面的紙最多。這時(shí)調(diào)節(jié)雙張控制器上面的螺絲使燈亮，然后在檢測(cè)輪下面放入一張與待印厚度一樣的紙張，調(diào)節(jié)雙張控制器，使其燈剛好滅，記下轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲的圈數(shù)，反調(diào)其圈數(shù)的一半即可。

(3)輸紙布帶的作用。a壓紙輪的作用b壓紙輪的調(diào)節(jié)壓紙輪壓紙輪(4)壓紙輪

(5)毛刷輪的作用。(6)壓紙框架。(7)輸紙板輸紙板的作用。(8)抽氣孔。毛刷輪安全杠壓紙框架抽氣孔輸紙板1-壓紙輪2-樂紙毛刷3-毛刷滾4-壓紙球5-安全杠6-輸紙板7-輸紙線帶§2.2.3規(guī)矩和遞紙牙機(jī)構(gòu)一、紙張定位1、規(guī)矩定位的原理規(guī)矩的種類：前規(guī)和側(cè)規(guī)。規(guī)矩定位的順序：先前規(guī)后側(cè)規(guī)。定位原理：幾何原理。前規(guī)蓋板進(jìn)紙方向拉紙方向吸板側(cè)規(guī)印刷用紙操作側(cè)駆動(dòng)側(cè)『＋』『－』印刷用紙前當(dāng)て前當(dāng)て1）前規(guī)的組成和作用壓紙舌：保證定位精度，使紙張平服，克服紙張翹起。位置調(diào)節(jié)裝置：根據(jù)叼口大小調(diào)節(jié)前后，根據(jù)紙張厚度調(diào)節(jié)壓紙舌高低凸輪連桿機(jī)構(gòu)：控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)檢測(cè)和連鎖裝置：控制歪張、空張、早到等前規(guī)檢測(cè)裝置

2、前規(guī)的調(diào)節(jié)

根據(jù)相對(duì)遞紙臺(tái)的位置：上擺式和下擺式根據(jù)規(guī)矩板與壓紙舌的組合：組合型和分離型根據(jù)對(duì)紙張定位特性：停頓式定位型和緩沖定位型(a)上擺式（b）下擺式

1-定位板2-電牙接觸片3-輸紙板

上擺式前規(guī)下擺式前規(guī)2）前規(guī)的種類

前后位置：一般要求滾筒叼紙牙能叼紙5－6mm。上擋板高度調(diào)節(jié)：一般為紙張厚度＋0.3mm。來去調(diào)節(jié)：對(duì)稱的兩個(gè)，根據(jù)紙張的幅面進(jìn)行選擇。

前規(guī)3）前規(guī)的調(diào)節(jié)

1）側(cè)規(guī)的種類側(cè)規(guī)的種類分為推規(guī)和拉規(guī)兩種。拉規(guī)分為以下幾種：滾輪旋轉(zhuǎn)式、拉板移動(dòng)式和氣動(dòng)式。滾輪旋轉(zhuǎn)式滾輪旋轉(zhuǎn)式示意圖3、側(cè)規(guī)的調(diào)節(jié)2）側(cè)規(guī)的調(diào)節(jié)拉紙力的調(diào)節(jié)。側(cè)規(guī)位置的調(diào)節(jié)。側(cè)規(guī)位置調(diào)節(jié)拉紙力調(diào)節(jié)海德堡機(jī)拉紙力調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)的高度調(diào)節(jié)。側(cè)規(guī)的拉紙距離的調(diào)節(jié)。拉紙距離調(diào)節(jié)側(cè)規(guī)高度調(diào)節(jié)拉紙時(shí)間調(diào)節(jié)

1．遞紙機(jī)構(gòu)的工作原理和分類。遞紙牙機(jī)構(gòu)可以分為上擺式、下擺式、旋轉(zhuǎn)式和超越式幾大類。上擺式遞紙機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)。下擺式遞紙機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)。13遞紙牙軸14遞紙牙運(yùn)動(dòng)過程九、遞紙機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)式遞紙機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)。超越式遞紙機(jī)構(gòu)的工作原理和特點(diǎn)。超越式遞紙機(jī)構(gòu)原理圖壓印滾筒吸氣輥前規(guī)紙張運(yùn)行方向1）牙墊高度調(diào)節(jié)2）遞紙牙位置調(diào)節(jié)15定位螺釘16遞紙牙軸的運(yùn)動(dòng)叼紙牙2．遞紙機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)3）交接時(shí)間調(diào)節(jié)限位靠山前規(guī)檢測(cè)一般分為機(jī)械式、電觸式和光電式三種，機(jī)械式已經(jīng)不再使用，在現(xiàn)代的膠印機(jī)中光電式使用的最多。它是利用位于前規(guī)線上的紅外發(fā)光二極管和光電三極管對(duì)紙張的反射及接受來檢測(cè)紙張的位置。紙張?jiān)轿粰z測(cè)裝置不停機(jī)給紙過程:包裝印刷設(shè)備§2.3印刷部分§2.3.1滾筒的排列與結(jié)構(gòu)單張紙膠印機(jī)的印刷部分主要印版滾筒、橡皮滾筒和壓印滾筒三個(gè)部分組成。一．單張紙膠印機(jī)的滾筒排列1、分類膠印機(jī)滾筒的排列分類方法主要有兩種，一是按照工藝系統(tǒng)的布局情況分類，另一種是以印刷裝置的滾筒排列分類。

1）等徑三滾筒傳紙2）倍徑壓印傳紙滾筒3）大傳紙滾筒4）兩個(gè)等徑滾筒和一個(gè)倍徑滾筒2、滾筒的排列1）滾筒的直徑和表面利用系數(shù)表面利用系數(shù)＝有效工作面弧長(zhǎng)/滾筒周長(zhǎng)×100％＝紙張最大寬度/滾筒周長(zhǎng)×100％3、相關(guān)概念

2）肩鐵（滾枕）它有接觸式和非接觸式兩種。接觸式肩鐵的作用有：a安裝的基準(zhǔn)；b肩鐵是檢查包襯的基準(zhǔn)；c肩鐵可以提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。肩鐵3）下凹量(縮徑量)下凹量

1、印版滾筒的結(jié)構(gòu)及組成傳動(dòng)和輪轂：軸承和偏心套：滾筒體：17滾筒齒輪傳動(dòng)二．滾筒結(jié)構(gòu)

傳動(dòng)齒輪和輪轂：軸承：滾筒體：2、橡皮滾筒的結(jié)構(gòu)和組成3、壓印滾筒的組成它是整臺(tái)膠印機(jī)的核心,壓印滾筒與其他兩個(gè)滾筒的不同之處在于：壓印滾筒上裝有帶著紙張運(yùn)動(dòng)的叼紙牙，它由安裝在墻板上的開閉牙凸輪板控制開合；壓印滾筒表面無任何包襯，筒體直徑最大，一般等同于傳動(dòng)齒輪的分度圓直徑。壓印滾筒的結(jié)構(gòu)和組成：傳動(dòng)齒輪和輪轂：軸承：滾筒體：包裝印刷設(shè)備§2.3.2滾筒的調(diào)節(jié)一、印版滾筒的使用和調(diào)節(jié)

1、版夾裝置版夾裝置可以分為套入式卡版夾、固定式卡版夾和快速卡版夾三種。1）固定式卡版夾：版夾：在咬口和托稍處各有一塊；夾板螺釘：夾緊印版拉板螺釘：用來拉緊印版頂版螺絲：用來使印版來去運(yùn)動(dòng)撐簧：使版夾自動(dòng)靠向滾筒體

裝版過程：a、點(diǎn)動(dòng)機(jī)器到裝版位置b、調(diào)節(jié)叼口邊拉板螺絲水平，調(diào)節(jié)叼口邊頂版螺絲讓版夾居中。c、將印版叼口邊插入叼口邊版夾槽，印版插到底部。d、從中間向兩邊擰緊夾板螺絲。e、裝入印版襯墊，合壓正向點(diǎn)動(dòng)到最佳裝版位置。f、放松托稍邊拉板螺絲使印版托稍部位能插入版夾槽中，從中間向兩邊緊固夾板螺絲。g、離壓，張緊托稍的拉板螺絲，再張緊叼口邊拉板螺絲。注意收緊印版時(shí)，力量不可過大，否則容易導(dǎo)致印版拉伸變形。卸版過程：a、松開叼口夾板螺絲，再松開托稍夾板螺絲。b、抓住印版反向點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，取出印版。2）快速卡版夾利用偏心輥夾緊印版，只適合Ps版。又稱為偏心輥式印版裝夾機(jī)構(gòu)。結(jié)構(gòu)：版夾底板、壓板、螺釘、卡緊軸組成?？ňo軸裝版和卸版18快速卡版夾裝版過程19快速卡版夾卸版過程全自動(dòng)換版過程介紹20全自動(dòng)換版過程2、調(diào)版方法調(diào)版的手段有三種即：借滾筒、手工拉板和版位自動(dòng)微調(diào)。

1）借滾筒借滾筒一般指改變印版滾筒與其傳動(dòng)齒輪的周向位置。原理：特點(diǎn)：操作方法：應(yīng)用：a、兩邊同時(shí)拉版：松開叼口所有的螺絲，然后開始拉版（收緊托稍拉版螺釘），拉版量要與規(guī)矩差距相應(yīng)，收緊叼口拉版螺釘，再收緊托稍拉板螺釘。

2）手工拉板

松開對(duì)方拉版螺釘，只留對(duì)方另一端靠邊的一個(gè)拉版螺釘不松開或稍微松開，然后頂拉版處對(duì)角版夾或拉版處版夾一定量后進(jìn)行拉版，緊版方法如上。頂版的方向應(yīng)與拉版的旋轉(zhuǎn)方向一致。

b、單側(cè)拉版方法同上，也可以先松開除兩邊對(duì)角應(yīng)該拉版的兩個(gè)螺釘之外的其他螺釘，然后拉版。保留對(duì)角兩個(gè)螺釘不動(dòng)，松開其他所有螺釘，用對(duì)角頂版螺絲進(jìn)行頂版，拉版結(jié)束后收緊所有螺釘。c、兩側(cè)反向拉版來去方向不準(zhǔn)可以使用頂版來實(shí)現(xiàn)套準(zhǔn)。先松開拉版螺絲少量，然后對(duì)叼口與托稍版夾同時(shí)同向同量進(jìn)行頂版，最后收緊拉版螺絲，如果是單色機(jī)可以利用側(cè)規(guī)實(shí)現(xiàn)來去調(diào)節(jié)，無需頂版。d、來去頂版周向拉版：軸向微調(diào)：斜向微調(diào)：注意：一般在開機(jī)狀態(tài)下調(diào)節(jié)；盡量不要調(diào)節(jié)到極限位置；換版前要復(fù)位；拉動(dòng)滾筒的斜向調(diào)節(jié)不宜長(zhǎng)期使用。

斜向拉版周向拉版軸向拉版21自動(dòng)套準(zhǔn)e、版位微調(diào)（自動(dòng)拉版）1、橡皮布裝卡的注意事項(xiàng)1）橡皮布要對(duì)邊平行，鄰邊垂直2）橡皮布卡子平行3）橡皮布襯墊比橡皮布窄5-10mm，防止進(jìn)油進(jìn)水4）新橡皮布上好后，合壓轉(zhuǎn)動(dòng)100－200圈后要再次張緊，張緊橡皮布時(shí),先托稍后叼口5）不能憑用手彈橡皮布來判斷張緊程度6）襯墊紙不能用表明太滑的紙前夾板橡皮布后夾板襯墊紙固定用金屬夾桿

橡皮布

二、橡皮滾筒的使用和調(diào)節(jié)1）橡皮布裝夾機(jī)構(gòu)的原理橡皮布大多數(shù)采用蝸桿蝸輪式鎖緊機(jī)構(gòu)2、橡皮布裝夾機(jī)構(gòu)a、點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，使叼口邊到可操作位置。b、將橡皮布夾板卡入張緊軸中（一定要卡穩(wěn)否則容易甩出）c、轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿張緊軸向里轉(zhuǎn)動(dòng)到合適位置d、夾好襯墊夾板，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器到滾筒的托稍可調(diào)位置2）橡皮布的安裝

e、把橡皮布夾板裝入張緊軸中，轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿張緊橡皮布f、再次張緊叼口邊的橡皮布，擰緊蝸桿鎖緊螺母。注意：卸橡皮布的方向與安裝相反，先拆卸托稍邊，后卸叼口邊。1）包襯的作用a、補(bǔ)償各種誤差。b、緩沖作用。c、壓力調(diào)節(jié)。d、完成圖文的傳遞和轉(zhuǎn)印。3、滾筒包襯已知印版滾筒與橡皮滾筒的中心距為300.1mm，當(dāng)使用中性包襯時(shí)，橡皮滾筒包襯后的直徑為300mm，印版滾筒包襯后的半徑為300.4mm，問橡皮滾筒與印版滾筒包襯壓縮量為多少？解：包襯壓縮量＝滾筒中心距－兩滾筒包襯半徑之和滾筒包襯量＝300.1－300.4/2－300/2＝－0.1mm壓縮量為負(fù)值表示印版滾筒壓入橡皮滾筒使包襯變形的壓縮量為0.1mm，如果為正值，則說明兩個(gè)滾筒間沒有壓力。

2）包襯與壓力的關(guān)系

a、通過對(duì)比樣張或直接在橡皮布上尋找受損的區(qū)域。b、用圓珠筆在橡皮布反面將受損區(qū)域的邊界畫出。c、貼補(bǔ)橡皮布受損區(qū)域。3）橡皮布的修補(bǔ)

三、壓印滾筒叼紙牙結(jié)構(gòu)和原理

1、叼紙牙的種類叼紙牙有高點(diǎn)閉牙和低點(diǎn)閉牙兩種結(jié)構(gòu)，高點(diǎn)閉牙的閉牙動(dòng)作是通過凸輪來控制，張牙是通過彈簧來控制；低點(diǎn)閉牙的閉牙動(dòng)作是通過閉牙彈簧來控制，開牙是通過凸輪來控制。工作原理：2、高點(diǎn)閉牙叼紙牙

1）低點(diǎn)閉牙叼紙牙的結(jié)構(gòu)和原理結(jié)構(gòu)：牙片、牙墊、牙體（牙座）、卡箍（轉(zhuǎn)動(dòng)體）、張力調(diào)節(jié)螺絲（頂絲）、叼力調(diào)節(jié)螺絲、叼力調(diào)節(jié)彈簧、牙體固定螺絲。工作原理：3、低點(diǎn)閉牙叼紙牙

a、叼紙牙的調(diào)節(jié)要求I.

各牙張角一致，張角大小合適II.各牙的叼紙力度一致III.

叼紙牢固，牙片和牙墊磨損到一定時(shí)候應(yīng)更換IV.牙片與牙墊叼合面接觸良好V.

在閉牙狀態(tài)下，牙體與張開調(diào)節(jié)螺絲間隙為0.1mm2）叼紙牙的調(diào)節(jié)方法

（叼紙牙的調(diào)節(jié)通常也稱為平叼紙牙）I.松開牙體固定螺絲，讓牙體能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，不可調(diào)機(jī)型除外；II.調(diào)節(jié)閉牙限位靠山，讓牙軸轉(zhuǎn)角符合要求，一般牙片與牙墊應(yīng)能達(dá)到15mm；III.裝上并調(diào)節(jié)張牙調(diào)節(jié)螺釘，使牙體與轉(zhuǎn)動(dòng)體間隙符合要求；IV.裝上叼力調(diào)節(jié)壓簧；V.固定牙體，先讓叼紙牙處于閉合狀態(tài)，讓后讓牙片緊靠牙墊再擰緊牙體固定螺絲；VI.平各牙張角，讓其一致；VII.平各牙叼紙力，讓其一致；b、調(diào)節(jié)叼紙牙的一般順序

c、張力不一致調(diào)節(jié)d、叼力不一致調(diào)節(jié)包裝印刷設(shè)備§2.3.3滾筒離合壓機(jī)構(gòu)一、離合壓機(jī)構(gòu)的種類和特點(diǎn)

離合壓機(jī)構(gòu)有偏心軸承式和三點(diǎn)支撐式兩種。1、偏心軸承式。工作原理死點(diǎn)：印版滾筒中心和偏心套中心連線與橡皮布滾筒中心離合壓移動(dòng)軌跡的交點(diǎn)，在該點(diǎn)可以保證橡皮滾筒不會(huì)自動(dòng)離壓。偏心自鎖：指用偏心套實(shí)現(xiàn)滾筒離合壓以后不會(huì)因滾筒間相互作用力而自動(dòng)離壓的現(xiàn)象。用偏心套實(shí)現(xiàn)離合壓的膠印機(jī)都必須要能夠?qū)崿F(xiàn)偏心自鎖功能，否則壓力不穩(wěn)定，無法印刷。相關(guān)概念偏心套傳動(dòng)：電磁鐵液壓式傳動(dòng)氣壓式傳動(dòng)單偏心套離合壓、調(diào)壓機(jī)構(gòu)原理：O1OP⊥OpOb

工作原理：當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸承套使缺口與滾輪1、2接觸時(shí)則離壓；反之，當(dāng)軸承套外圓非缺口處與滾輪接觸時(shí)則合壓。印刷壓力的調(diào)整則由蝸桿蝸輪機(jī)構(gòu)（或斜齒輪）轉(zhuǎn)動(dòng)偏心滾輪1和2來實(shí)現(xiàn)。2、三點(diǎn)支承（懸浮）式

常用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有機(jī)械傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)兩種形式。

1、機(jī)械式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1）偏心套離合壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)合壓時(shí)：離壓時(shí)：電磁鐵6推爪11擺動(dòng)頂塊9合壓凸輪1滾子3＋頂塊9雙頭推爪11雙臂擺桿8連桿5偏心套軸承4合壓離壓凸輪2滾子13電磁鐵6拉簧10雙頭推爪11＋離壓頂塊12雙臂擺桿8連桿5偏心套軸承422離合壓凸輪二、離合壓傳動(dòng)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)

傳動(dòng)原理：印刷壓力的調(diào)節(jié)：2）三點(diǎn)支撐式離合壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)工作原理：氣缸2、氣動(dòng)式離合壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)

1、離合壓位置：滾筒空擋相對(duì)期間。2、離合壓順序：現(xiàn)代膠印機(jī)上的滾筒離合壓順序有順序離合壓和同時(shí)離合壓兩種。四、紙張翻轉(zhuǎn)裝置紙張翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)主要有三種類型：海德堡的鉗式叼牙三滾筒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、羅蘭的雙叼牙翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和單滾筒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

23翻轉(zhuǎn)印刷三、離合壓順序

1、鉗式叼牙三滾筒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2、雙叼牙翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)3、單滾筒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)雙叼牙翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)單滾筒翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包裝印刷設(shè)備§2.4潤(rùn)濕裝置§2.4.1潤(rùn)濕裝置的種類和特點(diǎn)一、濕潤(rùn)裝置的種類和特點(diǎn)按向印版涂布潤(rùn)濕液的方式，潤(rùn)濕裝置可分為接觸式和非接觸式；按供給潤(rùn)濕液的方式可分為連續(xù)式供水和間歇式周期性供水；按印版獲得潤(rùn)濕液膜的方式可分為機(jī)械式、靜電式、冷凝式和氣動(dòng)、機(jī)械式等形式。接觸式潤(rùn)濕裝置屬于機(jī)械式，一般由供水、勻水和著水三部分組成，主要有水斗、水斗輥、傳水輥、串水輥和著水輥等部件。印版滾筒橡皮滾筒壓印滾筒濕潤(rùn)裝置水斗水斗輥傳水輥串水輥著水輥1、接觸式潤(rùn)濕裝置

①傳水輥間歇式供水潤(rùn)濕裝置。各部件的名稱和作用。（1）間歇式供水潤(rùn)濕裝置②水斗輥間歇式供水潤(rùn)濕裝置。各部件的名稱和作用。著墨輥

①毛刷水斗輥供水潤(rùn)濕裝置工作原理和特點(diǎn)（2）連續(xù)式供水潤(rùn)濕裝置②計(jì)量輥調(diào)節(jié)式供水潤(rùn)濕裝置部件名稱、工作原理和特點(diǎn)部件名稱、工作原理和特點(diǎn)③達(dá)格倫潤(rùn)濕裝置

特點(diǎn)：降低了潤(rùn)版液的表面張力，使用很少量易形成水膜。用量原則：潤(rùn)版液中加入的異丙醇量一般要控制在25％以下。工作原理：④酒精濕潤(rùn)裝置高寶105U濕潤(rùn)系統(tǒng)的4種工作模式⑤多模式潤(rùn)濕系統(tǒng)包裝印刷設(shè)備§2.4.2酒精潤(rùn)版裝置的特點(diǎn)一、酒精潤(rùn)版裝置的特點(diǎn)

1、酒精濕潤(rùn)的優(yōu)點(diǎn)1）墨色鮮艷。版面水量減少，乳化幾率下降。2）有利于套準(zhǔn)。版面水量少，導(dǎo)致傳遞到紙張上的水量少，引起紙張的變形小。3）快速而容易取得水墨平衡。水量的減少導(dǎo)致了能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的水墨平衡。4）濕潤(rùn)情況穩(wěn)定，很少發(fā)生墨色不一致的情況。2、酒精潤(rùn)版裝置與常規(guī)系統(tǒng)的不同點(diǎn)

1）組件基本相同2）水斗輥用直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，功率比較大。3）著水輥和計(jì)量輥的離合一般采用氣動(dòng)式或油壓式。1）優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備成本低；部件少，易于維修；各個(gè)機(jī)組共用一種濕潤(rùn)液，易于調(diào)節(jié)；2）缺點(diǎn)：不能在不同的機(jī)組中使用不同的潤(rùn)版液來彌補(bǔ)油墨的差別；循環(huán)系統(tǒng)的管道長(zhǎng)度增加；各機(jī)組間容易由于油墨的傳遞導(dǎo)致相互竄擾；循環(huán)裝置單一，一旦損壞不能生產(chǎn)，需要多備替換部件。3、集中供水系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)1）潤(rùn)版液預(yù)先混合裝置；2）酒精百分比控制裝置；3）潤(rùn)版液循環(huán)器；4）低溫冷凍設(shè)備；5）水斗；潤(rùn)版液循環(huán)冷卻設(shè)備二、酒精潤(rùn)版系統(tǒng)的組成1、自動(dòng)供水的種類常見的供水方式有三種即真空式水箱式、水泵供水式和氣泵余風(fēng)吹風(fēng)上水式。2、真空水箱自動(dòng)供水原理利用氣壓平衡的原理。Pa＝Po＋hrPa－大氣壓力Po－水箱內(nèi)作用在水面上的壓強(qiáng)（負(fù)壓）h-水面高度r－水的密度當(dāng)Po＋hr>Pa時(shí)，水就會(huì)自動(dòng)流出。三、供水原理

包裝印刷設(shè)備§2.4.3潤(rùn)濕裝置的工作原理一、各部件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律

潤(rùn)濕裝置各部件主要的運(yùn)動(dòng)規(guī)律為水斗輥的轉(zhuǎn)動(dòng)、傳水輥的擺動(dòng)、串水輥的周相轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向串動(dòng)。1、水斗輥水斗輥分為連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)和間歇轉(zhuǎn)動(dòng)兩種，主要有直流電機(jī)帶動(dòng)和印版滾筒驅(qū)動(dòng)兩種傳動(dòng)形式24水輥傳動(dòng)傳水輥是靠水斗輥和串水輥之間的摩擦而轉(zhuǎn)動(dòng)的。而傳水輥在水斗輥和單水輥之間的往復(fù)擺動(dòng)，一般有連續(xù)式和間歇式兩種。當(dāng)停機(jī)或出現(xiàn)故障時(shí)，傳水輥始終靠在串水輥上，否則，再次開機(jī)印刷時(shí)水量會(huì)過大。

25水路運(yùn)動(dòng)原理2、傳水輥

3、串水輥串水輥的表面鍍鉻，它的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般由印版滾筒上的齒輪經(jīng)惰輪傳給，而軸向串動(dòng)機(jī)構(gòu)也比較簡(jiǎn)單，有的機(jī)型采用偏心連桿機(jī)構(gòu)，有的經(jīng)杠桿傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)串水輥的軸向串動(dòng)。著水輥的起落有機(jī)械式和氣動(dòng)式兩種，自動(dòng)化程度較高的機(jī)器上，為了便于控制一般采用氣動(dòng)機(jī)構(gòu)來控制著水輥的起落。氣動(dòng)式著水輥起落和壓力調(diào)節(jié)：氣缸4、著水輥

a．調(diào)節(jié)方法：壓痕寬度法、抽拉法。b．檢驗(yàn)方法：震動(dòng)。c．注意：偏心軸承調(diào)節(jié)的對(duì)稱性。1）著水輥壓力測(cè)量方法

2）

水輥壓力的控制

傳水順序：先傳給上著水輥后傳給下著水輥，先調(diào)節(jié)下著水輥再調(diào)節(jié)上著水輥。兩個(gè)著水輥上的壓力調(diào)節(jié)：壓力不能太大，一般，上著水輥與串水輥之間的壓力要較下著水輥與串水輥之間的壓力稍小一點(diǎn)。包裝印刷設(shè)備§2.5輸墨裝置一、輸墨裝置的組成

1、輸墨裝置的作用輸墨裝置的具體作用是將油墨均勻、適量的傳遞給印版，并利用輸墨裝置將油墨軸向和周向打勻油墨。對(duì)輸墨裝置的機(jī)械要求是它必須具備合壓和離壓兩種狀態(tài)，著墨輥能自動(dòng)起落。2、輸墨裝置的組成1）供墨部分組成：墨斗、墨斗輥、傳墨輥各部件的作用：墨量控制：局部控制和整體控制墨斗輥

傳墨輥

2）勻墨部分組成：勻墨輥、串墨輥、重輥。3）著墨部分著墨部分就是指著墨輥，印刷機(jī)上的著墨輥一般為4根。26墨路運(yùn)動(dòng)原理羅蘭R700膠印機(jī)墨輥排列海德堡s系列膠印機(jī)墨輥排列3、常見機(jī)型的墨路圖

高寶RA74膠印機(jī)墨輥排列小森L－432型膠印機(jī)墨輥排列在考慮輸墨裝置的輸墨性能時(shí)應(yīng)該考慮下列指標(biāo)：1、勻墨路線的長(zhǎng)短與方向二、輸墨裝置性能的考核指標(biāo)

2、著墨率著墨率是指著墨輥供給印版的墨量占印版上總墨量的百分比稱為該著墨輥的著墨率。3、輸墨性能1）著墨系數(shù)Kg表示著墨輥對(duì)印版著墨的均勻程度Kg＝πL∑Dg/ML－墨輥長(zhǎng)度∑Dg－著墨輥直徑之和M－印版面積2）勻墨系數(shù)Ky表示墨斗中傳遞出油墨后由勻墨輥將墨層快速打勻的程度。Ky＝πL（∑DT＋∑DJ）/M∑DT－所有硬輥直徑之和∑DJ－所有膠輥（除了著墨輥之外）直徑之和3）積聚系數(shù)KJ表示墨輥積儲(chǔ)油墨、自動(dòng)調(diào)節(jié)墨量性能的好壞，從而保證一批產(chǎn)品墨色深淺的一致性。KJ＝πL∑D/M∑D－所有墨輥的直徑之和（包括著墨輥）積聚系數(shù)和著墨系數(shù)、勻墨系數(shù)的關(guān)系是：KJ=Kg＋Ky4）打墨線數(shù)N。反映輸墨裝置墨輥在勻墨和傳輸油墨過程中接觸、分離的次數(shù)，也稱接觸線數(shù)。1、硬質(zhì)墨輥與軟質(zhì)墨輥間隔排列;2、勻墨輥均勻排列;3、串墨輥和橡膠墨輥直徑;4、著墨輥通常有4根;5、著墨輥直徑不相同;6、勻墨輥的排列直接影響到著墨率的大小;7、串墨輥和膠輥直徑不是向大直徑方向發(fā)展;8、中間兩根著墨輥多數(shù)為直徑較小;9、Z字形墨輥排列。

三、輸墨裝置的排列原則

1、材料膠輥的材料多為耐油橡膠，有部分進(jìn)口的膠輥為合成塑料。2、結(jié)構(gòu)金屬輥芯＋車有螺紋的金屬表面＋耐油橡膠四、膠輥

3、膠輥的保養(yǎng)

1）必須將其保存在陰暗處，并用支架支起。2）膠輥不能長(zhǎng)時(shí)間放在地面上，以免變形。3）長(zhǎng)期保存的膠輥，使用前要研磨，將表明的雜質(zhì)除去。4）保存2－3個(gè)月后要將膠輥換方向，以免嚴(yán)重變形。4、注意事項(xiàng)1）印刷結(jié)束后一定要將表明油墨洗干凈。2）膠輥表明的硬化墨膜要盡早除去。3）在膠輥上出現(xiàn)了極度光澤時(shí)，必須用研磨機(jī)研磨。4）膠輥表明出現(xiàn)龜裂時(shí)要盡早研磨。包裝印刷設(shè)備§2.5.2墨路傳動(dòng)和調(diào)節(jié)一、輸墨裝置的結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)1、供墨裝置供墨裝置有間歇式供墨和連續(xù)式供墨兩種類型。1）間歇式供墨裝置①供墨裝置的組成。供墨裝置由墨斗、墨斗輥、墨斗刀片、傳墨輥及其相應(yīng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，有的機(jī)器上還配有自動(dòng)供墨裝置、攪拌裝置、液位高度控制裝置等。墨鍵墨斗墨斗輥墨斗刀片推桿手動(dòng)墨斗遙控墨斗墨斗輥旋轉(zhuǎn)副電機(jī)滌綸片墨斗片油墨②墨斗結(jié)構(gòu)自動(dòng)攪拌裝置自動(dòng)供墨系統(tǒng)27冷卻裝置冷卻裝置供墨裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括墨斗和傳墨輥兩組機(jī)構(gòu)。a．機(jī)械控制供墨機(jī)構(gòu)。經(jīng)串墨輥軸端的減速機(jī)構(gòu)，把串墨輥的轉(zhuǎn)速減到傳墨輥擺動(dòng)和墨斗輥間歇轉(zhuǎn)動(dòng)工作機(jī)構(gòu)所需的轉(zhuǎn)速。墨斗輥的間歇轉(zhuǎn)動(dòng)是由棘輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。28棘輪機(jī)構(gòu)29供墨機(jī)構(gòu)③供墨裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)曲柄1連桿2擺桿11棘爪7往復(fù)擺動(dòng)棘輪8逆時(shí)針間歇轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)墨斗輥間歇轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)路線離合壓：電磁鐵18控制塊17擺桿16b.電器控制供墨機(jī)構(gòu)停止供墨過程：打墨過程：氣缸16擺桿15推桿14擺桿13槽塊＋擺桿10傳墨輥9＋墨斗輥8氣缸16擺桿15擺桿13c．氣動(dòng)控制供墨機(jī)構(gòu)常用的方法有借助螺旋線溝槽輥傳遞和采用彈性螺旋線輥傳遞兩種。

①借助螺旋線溝槽輥傳遞。②采用彈性螺旋線輥傳遞。

（2）連續(xù)旋轉(zhuǎn)式供墨裝置二、勻墨裝置

1、串墨輥結(jié)構(gòu)。為了維修拆裝方便，大部分膠印機(jī)的串墨輥和墨斗輥，都制成三節(jié)式結(jié)構(gòu)。兩端的軸頭1、2用螺釘3和輥體4固定在一起。30減速輪系勻墨裝置的傳動(dòng)串墨輥的傳動(dòng)裝置有機(jī)械式、液壓式和氣動(dòng)式。而常用的機(jī)械式串墨機(jī)構(gòu)有曲柄擺桿式、槽凸輪式、凸輪擺桿式和蝸輪蝸桿式等。下面只介紹曲柄擺桿式和蝸輪蝸桿式兩種機(jī)構(gòu)。1）曲柄連桿串墨機(jī)構(gòu)。

31曲柄連桿串墨機(jī)構(gòu)2、串墨機(jī)構(gòu)32主串墨機(jī)構(gòu)33操作面串墨輥運(yùn)動(dòng)2）蝸輪蝸桿串墨機(jī)構(gòu)

1、壓力調(diào)節(jié)裝置。首先調(diào)節(jié)著墨輥與串墨輥之間的壓力，然后再調(diào)節(jié)著墨輥與印版之間的壓力。1）著墨輥與串墨輥的壓力調(diào)節(jié)。2）著墨輥與印版的壓力調(diào)節(jié)。三、著墨裝置

手動(dòng)著墨氣動(dòng)著墨2、著墨輥的起落機(jī)構(gòu)1）著墨輥與串墨輥之間的壓力調(diào)節(jié)a、塞尺法：b、壓痕寬度法2）著墨輥與印版滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)4根著墨輥中通?？拷┧b置的著墨輥與印版的壓力要稍微大些，最后一根著墨輥的壓力要小些。34壓痕寬度測(cè)量3、壓力調(diào)節(jié)方法包裝印刷設(shè)備§2.5.3現(xiàn)代膠印機(jī)控制系統(tǒng)介紹一、控制系統(tǒng)介紹

現(xiàn)在最典型的有羅蘭CCI（CompuerControlledInkingSystem）系統(tǒng)、海德堡的CPC（ComputerPrintingControlSystem）系統(tǒng)、小森PQC（PtintingQualityandControl）系統(tǒng)、高寶Colortronic系統(tǒng)等。羅蘭CCI該系統(tǒng)有墨量和套準(zhǔn)控制裝置CPCl、印刷質(zhì)量控制裝置CPC2、印版圖像閱讀裝置CPC3、套準(zhǔn)控制裝置CPC4、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)CPC5。二、海德堡CP2000系統(tǒng)介紹CPC1-O1①墨量的控制1、CPCl印刷控制裝置

②套準(zhǔn)的控制

(2)CPC1-02(3)CPCl-03(4)CPCl-04CPC2CPC2-S2、CPC2質(zhì)量控制裝置CPC24CPC23CPC32CPC31-印版閱讀裝置35CPC33、CPC3印版圖像閱讀裝置(1)CPC4套準(zhǔn)控制裝置(2)CPC42海德堡自動(dòng)套準(zhǔn)控制裝置

36CPC42CPC44、CPC4套準(zhǔn)控制裝置

數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)5、CPC5數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)包裝印刷設(shè)備§2.6收紙和輔助裝置§2.6.1收紙裝置的組成和功能

一、基本構(gòu)成

1、收紙滾筒。2、收紙鏈條及其咬紙牙。3、鏈條導(dǎo)軌。4、噴粉裝置。5、減速輥。6、齊紙板。7、擋紙塊。8、收紙堆自動(dòng)下降機(jī)構(gòu)。

1－收紙滾筒2－收組咬紙牙3－印張4－壓印滾筒咬紙牙二、收紙滾筒

1、傳統(tǒng)防污式。在收紙滾筒上設(shè)有防污支承圓板或支承輪。

防贈(zèng)臟裝置有以下主要形式2、點(diǎn)接觸防污式。a為密排防污球b為間隔排列防污球c為防污彈簧型3、表面特殊處理式。滾筒表面特殊處理的防污結(jié)構(gòu)羅蘭的氣墊式收紙37海德堡機(jī)氣墊防蹭脹4、氣墊式收紙滾筒為提高印張交接的平穩(wěn)性，減小沖擊，除應(yīng)滿足咬紙牙的一般要求外，還應(yīng)特別注意以下問題。

①咬紙牙結(jié)構(gòu)的輕型化。

②控制咬紙牙咬紙力的合理數(shù)值。三、收紙咬紙牙

1一收紙鏈條2一收紙鏈輪3一收紙滾筒4-收紙咬紙牙墊5一收紙咬紙牙6一壓印滾筒咬紙牙7一壓印滾筒咬紙牙墊鏈輪導(dǎo)軌四、收紙鏈條與鏈條導(dǎo)軌

五、開牙板

1、設(shè)置減速輥六、收紙相關(guān)裝置

壓紙風(fēng)扇壓紙吹分管2、壓紙風(fēng)扇

收紙臺(tái)紙張過量堆放的檢測(cè)裝置側(cè)齊紙齊紙板3、齊紙板包裝印刷設(shè)備§2.6.2輔助裝置的組成和功能一、噴粉與干燥裝置1、噴粉裝置。（1）空氣噴粉裝置。（2）靜電噴粉裝置（3）液體噴粉裝置。

38噴粉的作用39噴粉過程40紅外干燥41紅外＋熱風(fēng)干燥2、干燥裝置

紫外干照10上光裝置二、上光裝置

三、平紙器

包裝印刷設(shè)備§2.7卷筒紙印刷設(shè)備概述一、給紙裝置1、卷筒紙的安裝和支架形式卷筒紙膠印機(jī)上的紙卷安裝有兩種形式：有心軸安裝和無心軸安裝，支撐紙卷的機(jī)構(gòu)也分為兩種形式：固定式支架和旋轉(zhuǎn)式支架，一般是固定式支架用于有心軸的紙卷安裝，回轉(zhuǎn)式支架用于無心軸的紙卷安裝。1）固定支架的紙卷安裝2）回轉(zhuǎn)支架的紙卷安裝2、自動(dòng)接紙裝置

42輪轉(zhuǎn)機(jī)自動(dòng)接紙二、張力控制裝置

包括制動(dòng)裝置、張力微調(diào)裝置和張力控制系統(tǒng)等三部分。三、印刷裝置

1、機(jī)型結(jié)構(gòu)和排列方式。根據(jù)用途不同，卷筒紙膠印機(jī)在機(jī)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上采用B－S型（即橡皮滾筒對(duì)壓印滾筒）和B－B型（即橡皮滾筒對(duì)橡皮滾筒）兩種基本形式。1）B－S型。①機(jī)組型。a、三滾筒機(jī)組形式

b、五滾筒機(jī)組式a）單面四色印刷機(jī)組b）雙面雙色印刷機(jī)組

②衛(wèi)星型①橫向排列式②縱向（立式）排列式橫向排列式縱向排列式2）B－B型③拱型排列式1)滾筒部件的特點(diǎn)。①?zèng)]有透紙裝置和滾筒咬紙牙等紙張交接機(jī)構(gòu)，套色的準(zhǔn)確性取決于印版裝夾的正確性和紙帶張力的穩(wěn)定性。

②滾筒的空當(dāng)小，印版和橡皮的裝夾機(jī)構(gòu)十分緊湊。

③滾筒的周長(zhǎng)應(yīng)等于印紙的寬度。

④印版滾筒沒有拉版機(jī)構(gòu)。

43輪轉(zhuǎn)機(jī)滾筒2.滾筒部件現(xiàn)代的高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)都采用套筒式橡皮布。

2）橡皮布裝夾機(jī)構(gòu)

1、供墨裝置

1）連續(xù)供墨裝置①傳墨輥連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)供墨②波形傳墨輥供墨四、輸墨、潤(rùn)濕裝置2）自動(dòng)攪拌油墨裝置。3）自動(dòng)加墨裝置。

44自動(dòng)攪拌裝置2、供水機(jī)構(gòu)五、干燥、冷卻裝置

1、干燥裝置1）高速熱風(fēng)式干燥裝置2）火焰干燥裝置。3）火焰-熱風(fēng)并用式干燥裝置。

45輪轉(zhuǎn)機(jī)火焰－熱風(fēng)并用式干燥裝置46輪轉(zhuǎn)機(jī)冷卻裝置2、冷卻裝置六、復(fù)卷裝置

七、折頁裝置1、折頁工藝過程與折頁裝置的組成1）縱切和縱折裝置。2）裁切滾筒。3）第一折頁滾筒。4）輸出滾筒。47輪轉(zhuǎn)機(jī)折頁三角板48輪轉(zhuǎn)機(jī)折頁滾筒2、折頁裝置

49輪轉(zhuǎn)機(jī)收貼裝置3．收帖裝置4．減噪與隔噪措施

總結(jié)1卷筒紙的輸紙?jiān)O(shè)備的構(gòu)成。2張力控制和糾偏控制設(shè)備的調(diào)節(jié)。3掌握收紙部分設(shè)備的調(diào)節(jié)和紙張分切操作。

糊盒設(shè)備其它部件引入

當(dāng)盒片折疊涂上膠水后要進(jìn)行粘合，靠粘合劑的特性來完成粘合時(shí)間比較長(zhǎng)，而且粘合質(zhì)量也不理想，所以一般糊盒機(jī)都配有一些輔助設(shè)備。例如折疊位置調(diào)節(jié)器、壓輥、壓送帶等。

一、本折調(diào)節(jié)器的構(gòu)成與調(diào)節(jié)

上了膠的盒片一般要壓痕線的2，4線位置完成折疊粘合成型。一般要調(diào)節(jié)好2，4線的本折，讓粘合襟片按要求貼到第四墻板上，壓實(shí)成型。

其構(gòu)成部件有：上下傳送帶、橡膠壓輥、導(dǎo)桿和偏移調(diào)節(jié)器。

上下傳送帶、橡膠壓輥、導(dǎo)桿和偏移調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)操作1、根據(jù)盒片上的2，4壓痕線調(diào)節(jié)左右的傳送帶，讓上下帶正好壓在對(duì)應(yīng)的壓痕線的位置。2、根據(jù)盒片的厚度調(diào)節(jié)盒片與傳送帶的壓力，能移動(dòng)但壓力不能過大。3、調(diào)節(jié)橡膠壓輥的方向和壓力大小。4、根據(jù)盒片的折疊的位置，調(diào)節(jié)左右偏移調(diào)節(jié)器保證能在對(duì)應(yīng)的位置粘合。向前紙片向外移動(dòng)，向后紙片向內(nèi)移動(dòng)折疊預(yù)覽LinksvorrechtsFaltung注意：尺寸比較的盒片在粘合襟片設(shè)計(jì)時(shí)要注意，是三角形還是切圓形。二、壓輥的調(diào)節(jié)

為了讓折疊的紙盒能很好的粘貼，一般在2，4壓痕線處再進(jìn)行一次擠壓，讓其克服紙盒自身的反彈力而影響粘合質(zhì)量，最后安放了一個(gè)銅輥。銅輥是一個(gè)楔行的壓力輥，通過調(diào)節(jié)其位置來改變它們的壓力使對(duì)應(yīng)的紙盒產(chǎn)生擠壓變形減小它的彈力。

其固定在一個(gè)半玄面上，調(diào)節(jié)時(shí)將內(nèi)固定螺母松開推動(dòng)銅輥在軸上移動(dòng)來改變其與盒片的位置，讓盒邊處于銅輥的中間位置及可。根據(jù)紙盒厚度軸間距離可以調(diào)節(jié)。三、壞片剔除機(jī)構(gòu)

膠體通過供膠系統(tǒng)產(chǎn)生壓力后從膠槍口噴到盒片上，形成膠體粘連。噴膠設(shè)備由：控制器、噴膠噴槍和膠液分布器構(gòu)成。一般這個(gè)部分由兩個(gè)裝置構(gòu)成：識(shí)別器和剔除設(shè)備。通過條形碼來識(shí)別是否是同類產(chǎn)品或者是否是合格產(chǎn)品，原理在此不做介紹。剔除設(shè)備由兩大部分構(gòu)成：剔除信號(hào)產(chǎn)生器和加速離別器構(gòu)成。剔除系統(tǒng)及標(biāo)注系統(tǒng)

剔除錯(cuò)誤產(chǎn)品-直線剔除系統(tǒng)(所有大小及速度)旋轉(zhuǎn)剔除系統(tǒng)(小盒子)>不需要人工操作和停機(jī)四、計(jì)數(shù)器

為了方便點(diǎn)數(shù)，一般在收料時(shí)設(shè)定一定數(shù)量的盒片，此時(shí)將自動(dòng)給出一個(gè)標(biāo)記來區(qū)別，便于收集。在壓輥處有一個(gè)盒片計(jì)算器，每通過一個(gè)合格的紙盒疊加一次信號(hào)，達(dá)到所要的數(shù)量時(shí)，標(biāo)記設(shè)備將做一次標(biāo)記。

圖示記數(shù)調(diào)節(jié)五、收集部分

為了將紙盒能一疊一疊的收集，一般在尾端設(shè)置了收集裝置。這種裝置就是將一個(gè)個(gè)糊好的盒重疊在一起，為相互擠壓提供條件以及降低傳送帶的速度。

裝置由四根傳送帶構(gòu)成，各傳送帶可以根據(jù)盒片的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，上壓輥輪還可以根據(jù)要求進(jìn)行翻轉(zhuǎn).

操作時(shí)收集部分與壓送帶配合操作，主要是根據(jù)糊盒的速度自動(dòng)將紙盒輸送到壓送帶之種。如果設(shè)備配有操作界面可以在操作界面中輸入盒片尺寸自動(dòng)調(diào)節(jié)；如果沒有，主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)來調(diào)節(jié)收集器上下傳送帶的相對(duì)位置，確保紙盒的堆積和運(yùn)動(dòng)。六、壓著機(jī)構(gòu)

將沒有完全粘合的紙盒在一定的輔助壓力作用下將其牢靠的固著。構(gòu)成為：上傳送寬帶、下傳送寬帶和壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)三個(gè)部分。

根據(jù)盒片的大小來改變其對(duì)應(yīng)的位置產(chǎn)生合適的壓力，紙盒順利的進(jìn)入寬帶輸送帶中。1鎖緊鍵2移動(dòng)扳手3齒輪齒條機(jī)構(gòu)4位置顯示器壓力調(diào)節(jié)

因?yàn)椴煌行秃图垙埡穸炔煌@得的擠壓力不同同壓力過大會(huì)在盒面壓出暗線影響美觀，壓力過小起不到輔助粘合的效果。所以要調(diào)節(jié)好其間距和壓力。壓力調(diào)節(jié)氣壓開關(guān)氣缸

壓力調(diào)節(jié)有多種方法，可以通過調(diào)節(jié)氣壓或間距等來實(shí)現(xiàn)。上圖就是改變它們之間的壓力來實(shí)現(xiàn)，此壓力由三個(gè)氣缸來控制，可以控制氣缸的壓強(qiáng)來實(shí)現(xiàn)。調(diào)節(jié)時(shí)看好壓力表即可。

七、紙盒自動(dòng)收集機(jī)構(gòu)

根據(jù)要求可以將糊好的紙盒根據(jù)要求填充打包,設(shè)備比較先進(jìn),目前市場(chǎng)占有率非常低,不作詳細(xì)介紹.

看錄像總結(jié)1本折調(diào)節(jié)器的構(gòu)成與調(diào)節(jié)；2壓輥的作用與調(diào)節(jié)；3收集部分的操作與調(diào)節(jié)；4壓著部分的操作與調(diào)節(jié)。

模切機(jī)輸料的基本構(gòu)成與原理

引入

用來進(jìn)行模切壓痕加工的設(shè)備稱為模切(壓)機(jī)。無論是何種類型的模壓機(jī)，其機(jī)構(gòu)均主要由模切版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩大部分組成。被加工板料就是在這兩者之間，通過壓力作用，將印刷品軋切成型使印刷品的表面既有變形（壓痕），又有裂變（模切），以便利用這種壓痕把紙和紙板進(jìn)行彎折的工藝。

錄像

海德堡:105–CS設(shè)備操作一、模切機(jī)的分類

根據(jù)版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩部分主要工作部件的形狀不同，模切機(jī)可分為平壓平、圓壓平和圓壓圓三種基本類型。1平壓平模壓機(jī)的特點(diǎn)

這種模壓機(jī)的版臺(tái)及壓切機(jī)構(gòu)形狀都是平板狀的，而根據(jù)平壓平模壓機(jī)中版臺(tái)及壓板的方向位置不同，又可分為立式和臥式兩種。立式平壓平模壓機(jī)版臺(tái)和壓板的平面在垂直位置。臥式平壓平模壓機(jī)的版臺(tái)和壓板工作面均呈水平位置，下面的壓板由機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)向上壓向版臺(tái)而進(jìn)行模切壓痕。

由于臥式模壓機(jī)壓板的行程較小，用手動(dòng)放進(jìn)或取出紙板是比較困難的，故通常都帶有自動(dòng)輸紙系統(tǒng)，其總體結(jié)構(gòu)與單張紙膠印機(jī)類似.

整機(jī)基本部件有：由紙板自動(dòng)輸入系統(tǒng)、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等部分組成。2圓壓平模壓機(jī)的特點(diǎn)

圓壓平模壓機(jī)主要由作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的平面形版臺(tái)和轉(zhuǎn)動(dòng)的圓筒形壓力滾筒組成。在工作行程中，版臺(tái)向前移動(dòng)，壓力滾筒壓住紙板，并以與版臺(tái)相同的表面線速度轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)紙板進(jìn)行模切和壓痕。回復(fù)行程時(shí)，版臺(tái)向后返回，壓力滾筒的工作面不與模切版接觸。

因圓壓平模壓機(jī)采用了圓筒形的壓力滾筒代替壓板，故模切時(shí)不再是“面接觸”，而是“線接觸”，使機(jī)器在模壓時(shí)所承受的壓力較小，而且較均勻地分布在一段長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)，因而機(jī)器的負(fù)載比較平穩(wěn)，可進(jìn)行較大幅面的模切；但由于壓力滾筒與版臺(tái)對(duì)滾時(shí)產(chǎn)生的分力容易引起刀線刃口的變形或移位。3圓壓圓模壓機(jī)的特點(diǎn)

圓壓圓模壓機(jī)的版臺(tái)和壓切機(jī)構(gòu)兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時(shí)，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住，對(duì)滾時(shí)進(jìn)行模壓，模壓版滾筒旋轉(zhuǎn)一周，就是一個(gè)工作循環(huán)。圓壓圓模壓機(jī)的模切方式

一般分為:硬切法和軟切法兩種。硬切法是指：模切時(shí)模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是指：在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時(shí)，切刀可有一定的切入量，這樣既可保護(hù)切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層。

圓壓圓型模切機(jī)主要用于瓦楞產(chǎn)品的模切和商標(biāo)聯(lián)機(jī)模切等,目前的市場(chǎng)占有率很低。

二、模切輸料方式

根據(jù)材料和機(jī)器的特點(diǎn)不同輸料方式分為三種：手工遞紙、連續(xù)飛達(dá)式遞紙和摩擦式遞紙。

⑴手工遞紙根據(jù)機(jī)器的速度由人工給機(jī)器遞紙，機(jī)器結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，操作方便但勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)效率低，每分鐘遞紙次數(shù)多為20～30次，可以應(yīng)用于卡紙和瓦楞紙板的模切。⑵連續(xù)飛達(dá)式遞紙

利用氣壓來分離紙張，并傳遞給模切壓痕部分，其工作原理單張紙印刷機(jī)的飛達(dá)工作原理相同，每分種能達(dá)到150張，生產(chǎn)效率高，定位精度高、適合于高速自動(dòng)化生產(chǎn)，多應(yīng)用于卡紙的模切傳遞。

氣動(dòng)式輸紙機(jī)主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、分紙機(jī)構(gòu)、輸紙機(jī)構(gòu)、輸紙臺(tái)機(jī)構(gòu)、定位機(jī)構(gòu)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)和氣路系統(tǒng)組成。⑶摩擦式遞紙

主要是通過紙張與傳送帶的摩擦來完成與紙張的分離，主要是從紙張的下面與輸送帶摩擦來完成輸送，噪音大紙張定位不精確，為了提高效率一般要配有負(fù)壓吸氣裝置來配合紙張分離，多應(yīng)用于瓦楞紙的模切傳遞或開槽印刷機(jī)的紙張分離。

三、臥式模切機(jī)的輸料部分的操作與調(diào)節(jié)臥式模切機(jī)的基本構(gòu)成：

輸料部分由分離機(jī)構(gòu)和輸紙臺(tái)板構(gòu)成。紙張分離機(jī)構(gòu)包括：輸紙臺(tái)、飛達(dá)、齊紙機(jī)構(gòu)、擋紙舌、壓紙輥、壓紙框架等。飛達(dá)包括：壓腳、分紙吸嘴、遞紙吸嘴、吹嘴、壓片或毛刷、壓塊、側(cè)吹嘴、擋紙舌等。

飛達(dá)各部件調(diào)節(jié)分紙吸嘴的調(diào)節(jié)原則是：

a.每次只能吸起一張紙，不能吸起兩張紙，這樣就把雙張或多張故障消滅在輸紙臺(tái)上；

b.吸嘴要吸紙張的后邊緣內(nèi)，不能和紙張成交叉狀態(tài)；

c.針對(duì)不同的紙張，吸嘴的前后和左右的角度都能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)(平面內(nèi)任意角度)。分紙吸嘴離紙堆的高度一般為3mm。1分紙吸嘴2.壓腳壓腳的調(diào)節(jié)原則:一是壓住紙張的后邊緣，不能和紙張成交叉狀態(tài)；二是向紙張的間隙內(nèi)(上、下兩張紙之間)均勻吹氣，氣量不能過大，過大容易造成紙張的前口不平，過小壓差形成困難，所以要調(diào)到剛好能在上、下兩張紙之間形成氣墊為止，其進(jìn)入紙堆10－12mm。3.后吹嘴

氣量的大小調(diào)節(jié)以分級(jí)吸嘴能吸起紙為原則，即在后邊緣具備了壓差的形成條件，紙張的中前部的吹風(fēng)以壓腳的吹風(fēng)為主。吹嘴如能吹松距后邊緣5cm之間的紙就足夠了，一般能吹松5－10張紙為宜.4.側(cè)吹嘴

側(cè)吹嘴的調(diào)節(jié)原則基本上同后吹嘴的相似。5.壓片或毛刷

壓紙毛刷和壓紙片離紙堆高度為3－5mm，進(jìn)入紙堆的距離為3－5mm。6.壓塊

壓塊的調(diào)節(jié)原則：

①靠近兩角，因?yàn)橹饕盟鼇矸乐箖山请x開原來的位置，另外可使紙張能均勻升起。

②壓塊的重量適當(dāng)。不能太輕，太輕起不到壓紙的作用；太重可能把紙壓得太緊，破壞了壓差的形成條件，根據(jù)具體情況可以更換。壓塊桿離紙堆的距離為1mm。雙張控制器調(diào)節(jié)

雙張控制的類型：機(jī)械雙張、光電雙張、超聲波雙張電容雙張控制器。

機(jī)械雙張控制器調(diào)節(jié)

當(dāng)紙張厚度增加時(shí)，下面的輥?zhàn)又饾u升高，同上面的輥?zhàn)咏佑|，兩者一接觸，上面的輥?zhàn)泳蜁?huì)轉(zhuǎn)動(dòng)。輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)后，輥?zhàn)由厦娴膿茕N也隨之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，從而推動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，發(fā)出雙張檢測(cè)信號(hào)。其調(diào)節(jié)如下：機(jī)器正常工作后，壓紙輪已下壓，這時(shí)通過雙張檢測(cè)器下面的紙最多。這時(shí)調(diào)節(jié)雙張控制器上面的螺絲使燈亮，然后在檢測(cè)輪下面放入一張與待印厚度一樣的紙張，調(diào)節(jié)雙張控制器，使其燈剛好滅，記下轉(zhuǎn)動(dòng)螺絲的圈數(shù)，反調(diào)其圈數(shù)的一半即可。定位機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)定位機(jī)構(gòu)包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，它們使輸紙機(jī)構(gòu)送過來的紙張進(jìn)行定位。前規(guī)確定紙張咬口的位置，側(cè)規(guī)確定紙張側(cè)邊的位置。前規(guī)用兩點(diǎn)定位，側(cè)規(guī)用一點(diǎn)定位。前規(guī)可以進(jìn)行外掛機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)，先進(jìn)的側(cè)規(guī)還可以調(diào)節(jié)紙張的傾斜度。在輸紙過程中會(huì)出現(xiàn)的故障排除1．走紙不穩(wěn)，需經(jīng)常調(diào)節(jié)該故障主要是針對(duì)國產(chǎn)模切機(jī)而言的.

由于國產(chǎn)模切機(jī)多數(shù)沒有采用帶吸氣的傳送帶，容易導(dǎo)致走紙不穩(wěn)，紙張定位精度不高，輸紙導(dǎo)輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規(guī)擋塊、側(cè)規(guī)擋塊等容易磨損。在走紙之前對(duì)紙張進(jìn)行敲紙、打邊并在走紙過程中加以調(diào)節(jié)可有效解決此問題。

2．輸紙不順暢

引起輸紙不順暢的原因有多種，主要為紙張變形、印刷品表面過于光滑或由其他機(jī)械故障引起：

(1)由紙張變形引起的輸紙不順暢；由于模切加工是整個(gè)印刷加工最末端的一道工序，紙張經(jīng)過若干工序加工后容易產(chǎn)生變形，特別是經(jīng)過高溫高壓的上光、覆膜后的紙張變形更加嚴(yán)重，這時(shí)飛達(dá)往往不能順利地送紙。

(2)由印刷品表面過于光滑引起的輸紙不順暢；上光覆膜后的產(chǎn)品由于其表面過于光滑，也會(huì)給輸紙?jiān)斐梢欢ǖ睦щy。對(duì)于以上兩種情況，有經(jīng)驗(yàn)的操作人員會(huì)在上紙之前做好前期準(zhǔn)備工作.

比如：裝紙時(shí)，在紙張中加入一些木楔子或紙卷使紙張保持平整，在上紙時(shí)預(yù)先進(jìn)行打邊、敲紙工作或把模切機(jī)的速度適當(dāng)降低，一般可以避免此問題的發(fā)生；

(3)機(jī)械故障引起的輸紙困難；飛達(dá)吸嘴吸力不夠、距離紙堆上平面的位置不合適、規(guī)矩的定位不準(zhǔn)確等機(jī)械原因會(huì)造成輸紙過程中出現(xiàn)斜張、雙張、空張等故障。平時(shí)做好模切機(jī)的保養(yǎng)工作和機(jī)械部位的調(diào)節(jié)會(huì)避免由于機(jī)械故障產(chǎn)生的輸紙困難?？偨Y(jié)1、模切機(jī)的基本類型和特點(diǎn)。2、常見的輸料方式和特點(diǎn)。3、輸送部分的原理和調(diào)節(jié)。

模切壓痕部分的構(gòu)成與調(diào)節(jié)平壓平模切機(jī)分為立式模切機(jī)和臥式模切機(jī)兩種。

臥式模切機(jī)的基本構(gòu)成：主要由輸紙裝置、模切壓痕裝置、排廢裝置、收紙裝置和控制系統(tǒng)組成。一、模切部分的壓力產(chǎn)生的原理

模切壓痕裝置由模切壓痕印版壓盤(模切板)、壓印平板壓盤(壓印板)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。模切壓痕印版壓盤也稱上壓盤或上部壓盤，壓盤面安裝模切壓痕印版。壓印平板壓盤也稱下壓盤或下部壓盤，上面安裝壓印墊板。

壓力產(chǎn)生原理:在模切壓痕時(shí)根據(jù)上下壓印的相對(duì)移動(dòng)減小距離而產(chǎn)生壓力。壓力的產(chǎn)生常見的有三種類型：凸輪曲柄搖桿機(jī)構(gòu)四組曲柄搖桿機(jī)構(gòu)楔形塊凸輪機(jī)構(gòu)。凸輪曲柄搖桿機(jī)構(gòu)：1為曲柄：主動(dòng)件作等速轉(zhuǎn)動(dòng)；2為連桿；3為滑塊；4為導(dǎo)路中心線。偏置曲柄滑塊機(jī)構(gòu)也叫偏心輪機(jī)構(gòu)。模切壓力的調(diào)節(jié)：用偏心輪原理調(diào)壓。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心輪，從而改變版臺(tái)與壓印平板的距離。特點(diǎn)：滑塊的行程較小，同時(shí)曲柄的長(zhǎng)度也較小時(shí),操作比較多設(shè)計(jì)成立式模切機(jī)。四組曲柄搖桿機(jī)構(gòu)

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是模切壓痕裝置的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，一般由曲柄軸帶動(dòng)四組軸桿上下移動(dòng)下壓盤。曲柄機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)使下壓盤上下移動(dòng)帶動(dòng)壓印平板上下移動(dòng)，模切壓痕印版靜止不動(dòng)，完成模切壓痕工作。

為了使模切壓痕到位，加壓時(shí)，整個(gè)平臺(tái)受力均勻，保證上下兩個(gè)平臺(tái)工作表面平行。軸桿壓力機(jī)構(gòu)具有較長(zhǎng)的保壓時(shí)間，能獲得良好的模切壓痕質(zhì)量。四組軸桿機(jī)構(gòu)能使模切壓力均勻而穩(wěn)定，可調(diào)整，精度高。上下壓盤面要研磨平整，精度穩(wěn)定，便于安裝印版，換版方便、迅速。例如BOBST模切機(jī)。

楔形塊凸輪機(jī)構(gòu)：

其壓力是通過印臺(tái)上的凸輪動(dòng)從而改變兩印臺(tái)之間的距離獲得壓力。壓力調(diào)節(jié)靠的是改變凸輪軸下的楔形滑塊的相對(duì)距離來獲得壓力的改變。特點(diǎn)：是上模版動(dòng)下壓印機(jī)構(gòu)不動(dòng)，從而確保模切過程中不散板，但壓力產(chǎn)生機(jī)構(gòu)主要是靠上端的鐵塊的重量來保證，所以模切的幅面收到限制。例如：海德堡模切機(jī)二、模切壓力的計(jì)算和調(diào)節(jié)模切壓力的獲得方法兩種：計(jì)算法和試切法計(jì)算法：根據(jù)公式進(jìn)行計(jì)算公式：

P=kLFP—模切壓力，NK—修正系數(shù)，一般取1.3L—鋼刀或鋼線的總長(zhǎng)，mmF—單位長(zhǎng)度鋼刀或鋼線的模切力，N/mm舉例

紙板為420g/m2進(jìn)口白卡紙，幅面為1020×500，鋼刀總長(zhǎng)1600cm，鋼線總長(zhǎng)1810cm，請(qǐng)計(jì)算，該產(chǎn)品所需的模切壓力為多少噸？（模切F取45，壓痕F取40。）解：由公式：P=kLFP1=1.3×16000×45=720000×1.3=936000N=93.6（T）P2=1.3×18100×40=941200N=94.12（T）P=P1+P2=93.6+94.12=187.72（T）

試切法

根據(jù)模切版上的鋼刀鋼線分布，估計(jì)一個(gè)粗略的壓力，再慢慢的遞加模切的壓力直到大約有三分之二的鋼線切透為止。

注意：模切壓力要求盡量的小，否則會(huì)讓鋼刀變形，刃口變鈍或?qū)|板切透或產(chǎn)生切痕影響模切質(zhì)。三、各部件的基本操作與調(diào)節(jié)

工作時(shí)壓板4在連桿3的帶動(dòng)下，先以圓柱滾子8為支點(diǎn)，在機(jī)座的平導(dǎo)軌9上擺動(dòng)，待壓板的工作面由傾斜轉(zhuǎn)到與模壓版5平行的位置時(shí)，再以平移的方式平行壓向模切版。立式模切機(jī)

立式平壓平模壓機(jī)壓板運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)

1曲線滑槽2壓板軸3連桿4壓板5模壓板6版臺(tái)7曲柄齒輪

8圓柱滾子9平導(dǎo)軌10、12定位滑塊11定位圓柱銷立式模切機(jī)立式模切機(jī)的工作方式分為：?jiǎn)螐垑呵小⑦B續(xù)壓切、打開延時(shí)。

根據(jù)工作方式要求來改變工作方式；根據(jù)盒片要求來更換模切板；根據(jù)幅面大小來改變模切壓力，其壓力改變就是改變其兩邊的連桿的連接處的偏心輪的位置。一般有刻度標(biāo)記或齒輪對(duì)應(yīng)標(biāo)記。臥式模切機(jī)上版固定螺母上版下版下板加緊機(jī)構(gòu)A更換模切版基本步驟1松開加緊機(jī)構(gòu)2從機(jī)體中拉出模板。3卸下模切版。4換上新模切版5推入機(jī)體6加緊模切板7松開墊板8從機(jī)體中拉出墊板9卸下墊板10換上新墊板11推入機(jī)體12夾緊墊板錄像B加緊機(jī)構(gòu)機(jī)器的加緊機(jī)構(gòu)兩邊的夾桿是通過氣壓來固定，上緊后將氣路接通，自動(dòng)將板件固定在機(jī)器中，工作時(shí)板件不會(huì)產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng).模切板的加緊機(jī)構(gòu)常規(guī)加緊是通過頂桿螺釘來完成。前口固定在定位段，后端和側(cè)端用頂桿螺絲來固定，有時(shí)模切版尺寸過小，還應(yīng)在頂桿中添加木條來固定。模切版的加緊機(jī)構(gòu)模切板的加緊機(jī)構(gòu)

背面固定主要是用螺母（M6）來完成,不同的模切機(jī)其螺孔的位置安排不同，主要是避免對(duì)鋼刀、鋼線的影響。C套準(zhǔn)調(diào)節(jié)

a模切板與壓痕底模套準(zhǔn)

b模切格位與印刷格位套準(zhǔn)模切版的套準(zhǔn)：上模切版的移動(dòng)；下壓痕底模的移動(dòng)模切版的套準(zhǔn)格位套準(zhǔn)①前規(guī)和側(cè)規(guī)的調(diào)節(jié)；②模切版的移動(dòng)D壓力的調(diào)節(jié)粗調(diào)：整體壓力的調(diào)節(jié)。改變版間的距離，調(diào)節(jié)液體的壓強(qiáng)或改變楔塊的距離，一般調(diào)節(jié)有兩種：手工調(diào)節(jié)和自動(dòng)調(diào)節(jié)。壓力的調(diào)節(jié)微調(diào)：貼修正條。也叫細(xì)微修整．是指根據(jù)模切樣張上標(biāo)出的模切壓痕仍不理想處，在模切版墊版紙上對(duì)應(yīng)的線條處使用修整紙帶進(jìn)行修整。壓力的調(diào)節(jié)修整紙帶分白（瓦楞紙）、黃、紅、藍(lán)三種顏色，它們的厚度分別是：0.1mm、0.08mm、0.05mm、0.03mm.制作補(bǔ)壓紙

補(bǔ)壓紙指的是盒型的結(jié)構(gòu)張開圖紙，在模切時(shí)會(huì)在其對(duì)應(yīng)的部位，貼上修正條來彌補(bǔ)壓力。補(bǔ)壓紙通常是根據(jù)盒型樣圖打印制成，也有由操作工用碳寫紙復(fù)印而成.1模切版2卡紙3復(fù)寫紙4貼補(bǔ)紙5墊版制作補(bǔ)壓紙1在墊板上放上補(bǔ)壓紙；2補(bǔ)壓紙上放上碳寫紙；3碳寫紙上放上卡紙;4輕點(diǎn)模壓;5取出補(bǔ)壓紙;6根據(jù)尺寸要求固定到模切版背面；7根據(jù)要求補(bǔ)壓.制作步驟:

其它加工設(shè)備引入

常見的包裝產(chǎn)品除了印刷模切外還要進(jìn)行其它的加工。例如添加一些金屬色彩燙金、提高它們的對(duì)光的反射率，如覆膜、上光，還有幾種不同材料之間的復(fù)合如裱紙、瓦楞紙的印刷加工等。一、印刷開槽設(shè)備的原理和調(diào)節(jié)方法

這種設(shè)備主要是用于瓦楞紙箱的制作，將紙箱表面的印刷和后面的開槽加工組合在一起設(shè)備。設(shè)備由輸料部分、柔性版印刷部分（四個(gè)色）、壓痕部分、開槽切角部分、收料部分構(gòu)成。輸料部分：采用摩擦式輸料方式來完成箱料的分離,工作原理與糊盒機(jī)的輸料相同。印刷部分：因?yàn)橹饕羌埾溆∷⒍嗖捎盟湍?，所以它的印刷原理及方式跟柔性版印刷原理、印版的安裝、油墨的輸送和控制回收都相同。壓痕部分：指將瓦楞紙板壓出對(duì)應(yīng)的痕線便于紙箱的成型，主要是通過輥輪來完成。開槽切角部分：將根據(jù)尺寸要求用滾刀開出對(duì)應(yīng)的槽線和對(duì)應(yīng)的粘貼舌。基本工藝流程

對(duì)應(yīng)的紅線就是要產(chǎn)生開槽切角的部分，藍(lán)線或虛線就是壓痕的部分。

輸料部分的操作：采用負(fù)壓吸附最下面的瓦楞紙箱板，通過與輸送帶的摩擦完成自動(dòng)送紙，在使用過程中根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)調(diào)節(jié)風(fēng)量，讓紙板傳遞平穩(wěn)。

印刷部分基本采用柔性版印刷方式.

注意:1.圖文的位置

2.水基油墨的特性調(diào)節(jié)

壓痕開槽操作調(diào)節(jié)

主要由上、下滾線輪；上、下開槽刀；上、下切角刀和分切刀等組成的部分來完成。在瓦楞紙板上壓線就是在確定的直線段上按一定寬度將瓦楞壓實(shí)，以便成箱時(shí)彎折。壓痕線與瓦楞方向平行稱縱壓線；壓痕線與瓦楞方向垂直稱橫壓線。壓線裝置

主要由一對(duì)轉(zhuǎn)軸和多對(duì)壓線滾輪構(gòu)成。壓線滾輪常采用V形斷面。按壓痕類型分有單點(diǎn)式、三點(diǎn)式和五點(diǎn)式滾輪，圖所示為三點(diǎn)式滾輪。壓線前要使上下滾輪對(duì)準(zhǔn)并調(diào)好間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)紙板有破裂或深度不夠，應(yīng)立即停機(jī)，重新調(diào)校。切角開槽

作用是用切角刀和開槽刀在紙箱坯料上切出槽和角，形成紙箱的搖蓋和接舌，同時(shí)用分切刀切去多余紙板邊，使之成為合乎規(guī)格的紙箱片。

切角開槽裝置的結(jié)構(gòu)，是在一對(duì)轉(zhuǎn)軸上裝一對(duì)切角刀和三對(duì)開槽刀。其軸向位置可由螺桿機(jī)構(gòu)調(diào)整，先進(jìn)的機(jī)型裝有數(shù)控調(diào)定