油墨理論及絲網(wǎng)印刷技術(shù)-百時(shí)

絲印技術(shù)培訓(xùn)

第一章油墨的分類及作用一、絲印油墨分類的方法：

目前絲網(wǎng)印刷所用的油墨，其品種繁多，分類方法也是多種多樣的，一種油墨按不同的分類，有不同的命名，但常見的分類方法有以下幾種：1、按油墨中所含溶劑的類型可分為：水溶劑型油墨、溶劑型油墨、紫外光固化油墨。2、根據(jù)承印材料分類，可分為：紙張油墨、織物油墨、塑料油墨、金屬、玻璃、陶瓷油墨、皮革油墨、木材油墨、線路板印刷油墨。

3、根據(jù)油墨的特性分類，可分為：熒光油墨、金屬色油墨、磁性油墨、導(dǎo)電油墨、亮光油墨、啞光油墨、轉(zhuǎn)印油墨等。4、按枯燥方式分類可分為：揮發(fā)枯燥型油墨、氧化聚合型油墨、二液反響型油墨、加熱固化型油墨、光固油墨。二、油墨的作用絲印油墨的作用主要是通過絲網(wǎng)漏印后，在承印物外表構(gòu)成由印刷料組成的圖文，枯燥后具有牢固的附著力，較強(qiáng)的抗蝕性和美觀的裝飾性，為此，油墨不是單一品種或單一組分組成，它是幾種成分的混合物。第二章絲印油墨的印刷適性一、絲印油墨的主要絲印性能1、粘度：又稱內(nèi)摩擦力，是一層流體對(duì)另一層流體作相對(duì)移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的阻力。它是阻止油墨流動(dòng)的一種特性，油墨粘度用厘帕來表示，絲印油墨粘度約在4000-12000cp之間。2、觸變性：觸變性是指液體由于外力作用粘度降低，外力停止后又恢復(fù)其原來粘度的能力，即油墨靜止一定時(shí)間后變稠，黏度變大，把油墨攪動(dòng)后又變稀，黏度變小的現(xiàn)象。3、流動(dòng)性：它是粘度的倒數(shù)，粘度越大，流動(dòng)性就越低，粘度小流動(dòng)性就越高，流動(dòng)性還與油墨的可塑性和觸變性有關(guān)系，可塑性和觸變性大的油墨其流動(dòng)性就小，反之流動(dòng)性就高。油墨的流動(dòng)性是指油墨在外力作用下，向四周展開的程度，流動(dòng)性大，印跡容易擴(kuò)大，使得圖文尺寸變大，流動(dòng)性小，印跡易出現(xiàn)網(wǎng)紋，線條不完整。4、細(xì)度：是指油墨中顏料及其他固體原料顆粒的大小和它們?cè)谶B結(jié)料中分布的均勻程度。5、可塑性：是指油墨在外力作用下發(fā)生形變后，但仍保持變形前的化學(xué)性質(zhì)。6、粘彈性：指油墨在刮板刮印后，被剪切斷裂，油墨迅速回彈的性能，油墨回彈越迅速，越有利于印刷。7、拉絲性：油墨被鏟起時(shí)，絲狀油墨拉伸不斷裂的程度為拉絲性。拉絲長短與油墨的粘度有關(guān)，粘度大墨絲長，反之那么短。8、色彩：色彩的三個(gè)屬性，即色相、亮度、飽和度。9、油墨的透明和遮蓋力：透明度與遮蓋力是油墨矛盾的兩方面，透明度越高，油墨的遮蓋力越差，遮蓋力越好，透明度越差。透明油墨要求透明度越高越好。10、油墨的耐候性：是指油墨印刷墨層在自然條件下暴露在戶外色澤穩(wěn)定程度的一種性能。它取決于顏料的耐光性，墨層厚度，樹脂性能及填充料的性能。11、網(wǎng)印油墨的外表張力：油墨的外表張力關(guān)系到油墨的轉(zhuǎn)移性能和印跡在承印物上的穩(wěn)定性二、油墨印刷適性的調(diào)整1、黏度的調(diào)整：主要選擇專用稀釋劑和確定添加量。2、枯燥速度的調(diào)整：根據(jù)操作和工藝要求，選用不同枯燥速度的溶劑或不同枯燥速度的混合溶劑以調(diào)整油墨的枯燥速度。3、顏色的調(diào)配：〔1〕色料的三原色：色光的物理根底是光，色彩必須在有光的條件下才能存在，如果沒有光的照射就沒有顏色，便成一片黑暗，所以有光才有色。在日常生活中，我們所能看見的顏色為紅、橙、黃、綠、藍(lán)、淀、紫，在整個(gè)可見光中，我們最敏感的占波長最長的為紅、綠、藍(lán)，而橙、黃、青三種色光只在紅、綠、藍(lán)三種色光之間，且占有很狹窄的一段位置，主要是由紅、綠、藍(lán)三種色光以不同的比例混合組成，而紅、綠、藍(lán)三種光卻不能由其他色光混合得到，所以紅、綠、藍(lán)稱為光的三原色。色料的三原色是同光的三原色的補(bǔ)色相一致，所以色料的三原色為品紅、黃、青。4、助劑及添加劑的調(diào)配：

需要的助劑和添加劑必須按各種油墨說明書的規(guī)定和實(shí)際需要使用，使用不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生結(jié)塊、凝膠、成色不良、附著力不好等不良現(xiàn)象。配色的根本原理：色料的混合為減色法，相加的顏色愈多，顏色就愈暗，為此配色時(shí)，最好用色料的三原色或根本色。因?yàn)槿蚋旧际怯蓡我活伭辖M成，而標(biāo)準(zhǔn)色那么是由根本色配成，有兩種或兩種以上顏料，由標(biāo)準(zhǔn)色配成的顏色，特性均不及根本色，三原色混合法那么為:品紅+黃=紅、黃+青=綠、品紅+青=蘭。三、油墨與承印物的粘接1、機(jī)械嵌合式：承印物外表有無數(shù)微觀的小孔或縫隙，印刷時(shí)油墨在刮刀壓力作用下，從網(wǎng)版上轉(zhuǎn)印到承印物外表，同時(shí)受刮刀壓力作用充滿承印物外表的小孔或縫隙中，通過正確的方式枯燥后，油墨就牢固地嵌合在承印物上。這種油墨與承印物的粘接就是機(jī)械嵌合式粘接。2、擴(kuò)散作用：印刷后，油墨中的溶劑和連結(jié)料〔樹脂〕在承印物外表進(jìn)行溶脹和溶解現(xiàn)象，枯燥后，油墨牢固的附著在承印物上。3、物理吸附力：油墨與承印物接觸后，產(chǎn)生相互物理吸附，從而使油墨附著在承印物上，這種粘接方式稱為物理吸附。4、化學(xué)鍵結(jié)合：是指油墨中的連接料與承印物的樹脂發(fā)生化學(xué)反響，完成交聯(lián)固化，產(chǎn)生牢固的化學(xué)結(jié)合。第三章溶劑油墨應(yīng)用技術(shù)一、溶劑油墨的組成成分：

溶劑油墨盡管有不同的品牌，不同的系列，但不管哪一系列都是由樹脂、溶劑、色料、填充料〔或助劑〕四大局部組成。1、樹脂：樹脂是形成墨膜決定油墨性能的重要因素。不同的系列有不同的樹脂，應(yīng)用于不同材質(zhì)的產(chǎn)品，具有不同的油墨性能，沒有任何一種油墨能適合所有的材質(zhì)，只有選擇具有與承印物材質(zhì)相同的樹脂組成的油墨，油墨才有可能牢固地附著在承印物上2、溶劑：它的作用是：A:溶解樹脂，制成連接料；B:分散顏料，溶解助劑，改善油墨的流動(dòng)性，保證印刷時(shí)油墨的移動(dòng)性能。C:調(diào)節(jié)粘度：為到達(dá)最正確印刷效果，絲印油墨需要有適宜的粘度，不同檔次的油墨及不同的印刷需要，油墨的粘度也不同。D:調(diào)節(jié)枯燥速度：不同的印刷環(huán)境及印刷需求，需要油墨有不同的枯燥速度。E:對(duì)承印物的溶解滲透，增加附著力。油墨各系列的溶劑為什么分為快、中、慢？因?yàn)椴煌挠∷h(huán)境，不同的承印物、不同的印刷圖文，要求油墨有不同的枯燥速度，而溶劑可調(diào)節(jié)油墨的枯燥速度，這就要求溶劑有不同的揮發(fā)速度，即分為快、中、慢?？旄扇軇┻m用于低溫環(huán)境或大面積印刷或易吸收溶劑的承印物；慢干溶劑適用于印刷精細(xì)條紋或高溫的夏季環(huán)境，選用何種溶劑，要充分考慮操作及枯燥速度。3、顏料：顏料除賦予油墨的色彩外，還決定油墨的遮蓋性，耐候性，顏料顆粒的大小決定了油墨的細(xì)度。顏料分為有機(jī)顏料和無機(jī)顏料，無機(jī)顏料為金屬氧化物或無機(jī)鹽，它們的遮蓋力好，耐光耐老化性好。有機(jī)顏料為有機(jī)合成物，色彩鮮艷，色譜劑全，但通常遮蓋力不好。4、助劑：助劑是提高油墨的物理性能，改善油墨的印刷適性，提高印刷效果。絲印油墨中使用的各種助劑，其性能應(yīng)和所用的油墨性質(zhì)相近，并能和油墨很好地混溶在一起，不能和油墨的其它組分發(fā)生化學(xué)反響，不能破壞油墨結(jié)構(gòu)，不能影響油墨的色澤、著色力、附著力等根本性能。常見的有消泡劑等。由以上可以看出：油墨有四大局部組成，因?yàn)椴煌煞莸谋戎夭煌?，?dāng)油墨儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)纫欢螘r(shí)間后，各成份會(huì)分層或別離，造成油墨內(nèi)各處的成份含量不同。當(dāng)不攪拌就使用時(shí)，會(huì)影響油墨的各種性能，所以使有前要徹底攪拌，然后再加稀釋劑調(diào)整到適宜的粘度和枯燥速度。二、溶劑油墨的特點(diǎn)：1、溶劑含量大，靠溶劑揮發(fā)固化，形成墨膜。2、處理簡(jiǎn)單，不需要特殊的設(shè)備。三、溶劑油墨的使用規(guī)那么1、根據(jù)承印物的材質(zhì)，選擇適宜的油墨。2、使用前徹底攪拌。3、選用專用溶劑，將油墨調(diào)整到適宜的黏度。4、選用專用助劑，調(diào)整油墨的印刷適性。5、根據(jù)印刷環(huán)境的不同，選用不同枯燥速度的溶劑。6、雙組份油墨的調(diào)配比例一定要正確，且當(dāng)天配當(dāng)天用。7、油墨在承印物上徹底枯燥后，才能測(cè)試油墨的各種性能。8、加熱枯燥油墨一定要到達(dá)枯燥的溫度和枯燥的時(shí)間。9、對(duì)于軟質(zhì)的材料應(yīng)注意枯燥完全，防止超重疊壓，以防止粘著現(xiàn)象的發(fā)生。10、印刷精細(xì)圖形時(shí)，應(yīng)使用慢干溶劑，同時(shí)加長枯燥時(shí)間。

11、由于承印物產(chǎn)品的多樣性，在批量生產(chǎn)前，應(yīng)檢驗(yàn)油

墨的各種性能，確認(rèn)前方可投入生產(chǎn)。SAMWO第四章：光固化油墨應(yīng)用根底一、光固化油墨的組成：1、

單分子物〔反響性稀釋劑〕，這是一種分子量較小的化合物，它可降低黏度，起分散作用，能分散顏料，溶解樹脂，決定油墨的固化速度和附著力，并參與UV固化交聯(lián)反響。2、

添加劑：它包括增厚劑、填充劑、促固劑等。它影響到油墨的光澤度、黏度、柔軟性等性質(zhì)?！惨话闱闆r無須添加〕SAMWO3、

光固樹脂：它是UV油墨的連接料，決定UV油墨的固化速度、光澤，附著力、耐摩擦性等性質(zhì)，不同的油墨有不同的樹脂。4、

引發(fā)劑：光引發(fā)劑是作為化學(xué)反響的橋梁作用，是一種受光激發(fā)，吸收能量后變得非?；顫姡a(chǎn)生自由基，自由基傳遞能量到其他感光性高分子〔光固樹脂等〕，產(chǎn)生連鎖反響，然后把單分子物〔反響性稀釋劑〕，添加劑，光固樹脂連接起來，使油墨發(fā)生固化反響，而本身釋放能量后不參與交聯(lián)反響。〔是決定UV油墨品質(zhì)上下的重要物質(zhì)〕SAMWO二、UV光固的要素：紫外光固油墨必須要有UV光來固化，否那么無法使用。在UV油墨的使用中，首先遇到的附著力問題就是UV油墨沒有深度固化。就光固設(shè)備而言，原因可能是UV固化設(shè)備出了故障，即UV固化設(shè)備的波長范圍同UV光固油墨不匹配，或光固功率不夠，或光固速度不恰當(dāng)，概括地說就是不能滿足UV光固的三要素。SAMWO1、光固油墨要求的UV光固化光感度范圍為波長在180-420NM之間。2、

UV燈的功率一定要滿足油墨固化所需的工藝要求?！?00-800MJ/cm2)3、

固化速度：最正確固化速度的選擇方法：先以某一速度通過UV固化機(jī)固化，假設(shè)固化了，再調(diào)整加快固化速度，直到通過固化機(jī)的墨層不能固化為止，這時(shí)，就能確定最佳固化速度，即最正確固化速度=開始不能固化的速度÷0.8SAMWO4、

油墨厚度的影響，油墨太厚會(huì)影響固化效果。

〔一般要求感光膜層厚度為4微米〕5、

氣候的影響：溫度高，UV油墨的黏度變低，印刷后，易產(chǎn)生毛牙和糊版現(xiàn)象。溫度低，黏度高，影響油墨的觸變性，易產(chǎn)生氣泡和不完全固化現(xiàn)象，因此要求夏天油墨要冷藏，絲印車間溫度不能過高，冬天在冷氣倉中拿出來時(shí)，應(yīng)放至室溫，并適當(dāng)放慢固化速度，濕度不影響油墨，但影響承印物，最終影響印刷效果。SAMWO6、

顏料對(duì)UV油墨的影響：由于各種顏料對(duì)光線吸收、反射及油墨中顏料含量的情況的不同一般來說，白、黑、紅、黃較難固化，藍(lán)、綠、光油、透明油易固化。例如：白色對(duì)紫外光線有很強(qiáng)的反射作用。黑色對(duì)于紫外線較難穿透。黃和紅色也可有效的抵御紫外線。需要強(qiáng)調(diào)的是生產(chǎn)車間在印光固油墨時(shí)最好在黃色和紅色日光燈下操作，以確保油墨的平安性。同時(shí)基于UV油墨“不枯燥、不堵網(wǎng)〞的特點(diǎn)，也可極大的方便我們的生產(chǎn)。SAMWO三、光固油墨的特點(diǎn)：1、枯燥速度快，節(jié)省時(shí)間，在UV光照射下，需幾分之一秒到幾秒即可固化。2、

設(shè)備占地面積小，印刷流水作業(yè)，節(jié)省人力，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。3、

在干膜厚度相同的情況下，印刷面積大。4、

網(wǎng)上穩(wěn)定性高，光固油墨即使在網(wǎng)上粘墨不印刷的情況下，無自然蒸發(fā)，堵網(wǎng)，黏度變化及拉絲等情況。SAMWO5、

顏色穩(wěn)定性好。6、

光亮度高。7、

油墨顆粒小，可印精細(xì)圖紋。8、

印刷環(huán)境空氣較清新，氣味小，不含有毒重金屬9、

普通洗網(wǎng)水洗網(wǎng)，洗網(wǎng)容易。

SAMWO四,使用光固油墨應(yīng)注意的問題1、注意冷卻通風(fēng)設(shè)備良好，以保證固化機(jī)內(nèi)溫度在允許溫度范圍內(nèi)。2、檢查光源是否良好。3、定期檢查反射罩及燈管是否有灰塵，假設(shè)有灰塵，用酒精和清潔布擦洗。4、

每周轉(zhuǎn)動(dòng)燈管，保證光線照射平穩(wěn)，能量均勻。SAMWO5、

每工作1000小時(shí)后，需要更換燈管。6、

油墨使用前徹底充分?jǐn)嚢?。用后的油墨不要倒回原罐，另外保存。已翻開罐用過的油墨注意密封。7、

印刷環(huán)境要防止陽光或強(qiáng)光直射網(wǎng)版。8、

承印物的清潔處理和極化處理……SAMWO由于承印物材料外表狀況不同，對(duì)承印物進(jìn)行外表處理，增加UV油墨的附著力是極其重要的，對(duì)塑料軟片、金屬、金屬涂層，可用蘸酒精的清潔布加以清擦，以除去浮在承印物外表的增塑劑及不純的化學(xué)物質(zhì)、灰塵、油膩。對(duì)于外表張力低的PP、PE、PET等材料，可根據(jù)印件是塑料成品或是薄膜分別進(jìn)行電暈處理或火焰處理，以增加其外表活力從而改善其附著力。SAMWO五,測(cè)試

油墨固化冷卻至室溫后，用3M-600膠帶測(cè)試?yán)味?，假設(shè)放置24小時(shí)，油墨各方面性能將到達(dá)最正確。通過測(cè)試附著力可說明以下問題：a、膠帶上沒有墨層，那么說明固化良好，附著力好。

b、假設(shè)印跡全部轉(zhuǎn)移到膠帶上，那么說明有三個(gè)問題：

I、油墨與承印物不匹配?！策x擇其它油墨〕

II、承印物中含有大量的增塑劑?！不瘜W(xué)方法去除〕III、外表張力太低，須進(jìn)行外表處理〔或處理的不好〕SAMWOc.

印跡邊緣不轉(zhuǎn)移，而中間局部轉(zhuǎn)移到膠帶上，那么說明是沒有完全固化，是燈的功率和能量問題。d、印跡成為鬼影，說明油墨沒有完全固化。e、疊印時(shí)，假設(shè)第二個(gè)顏色附著力不好，膠帶測(cè)試時(shí)，僅第二層掉，說明第一個(gè)顏色過度固化了，假設(shè)第一個(gè)顏色測(cè)試時(shí)不掉，疊印后，兩層都掉了，說明第一層固化缺乏。

SAMWO光固油墨和溶劑油墨的區(qū)別1、

樹脂：光固油墨的樹脂必須在適宜的紫外光照射下才能枯燥，而溶劑不需要紫外光照射。

2、

溶劑：光固油墨的單分子化合物〔即溶劑〕必須參與化學(xué)交聯(lián)反響，而溶劑油墨中的溶劑不參與化學(xué)反響，只起中間橋梁作用。SAMWO3、顏料：光固油墨會(huì)因顏色不同而需要不同的枯燥條件，而溶劑油墨同一系列的所有顏色為同一枯燥條件。4、光引發(fā)劑：光固油墨需要光引發(fā)劑才能吸光發(fā)生枯燥，溶劑油墨不需要光引發(fā)劑，便能枯燥。

第五章

油墨的選擇一、選墨的要求1、根據(jù)承印物本身的材質(zhì)，選擇結(jié)合強(qiáng)度高的油墨。2、油墨必須有良好的印刷適性，透印性優(yōu)，流平性好，

不拉絲，不產(chǎn)生氣泡等。3

、油墨的細(xì)度小，適合大多數(shù)絲網(wǎng)版的印刷。4、印刷時(shí)，油墨具有適宜的粘度和適當(dāng)?shù)目菰锼俣取?、

油墨枯燥后不出現(xiàn)氣泡，龜裂現(xiàn)象等。6、

油墨應(yīng)選用對(duì)環(huán)境影響小的無毒油墨7、

絲印后網(wǎng)版清洗方便。二、三和主要品牌油墨的具體介紹1、我司溶劑油墨的主要品牌有精工、寶龍、麗色達(dá)、三和油墨、HC系列、埃奇森。2、具體選擇如下：a.金屬、玻璃、陶瓷類。金屬：精工1300系列、1000系列、SG740系列、VIC系列、寶龍NU系列、KS-U系列、PUR-ZK系列、麗色達(dá)CER、8900、9600系列、三和金屬油墨系列〔SW-2000〕。玻璃：精工1300系列、1000系列、寶龍NU系列、KS-U系列、麗色達(dá)CER系列。陶瓷：精工1000系列、麗色達(dá)CER系列。b.塑膠類，塑膠類：·PVC聚氯乙烯：精工的ACT、SG700、SG740、VIC、LOV、CAV系列，寶龍的TJ〔以下幾種可用，但不為首選：KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU系列等〕。麗色達(dá)PG、9700、GV、三和塑膠油墨·PET聚脂：精工的GAP〔可用于未處理的PET〕、寶龍USG系列、〔以下為可用于處理的PET〕：TJ、PUR-ZK、NU、KSU，麗色達(dá)9600系列、三和PET油墨系列·PMMA亞加力等有機(jī)玻璃：寶龍的TJ、PUR-ZK、PPN等；麗色達(dá)PG、9700。三和油墨SD系列、精工ABS·PC聚碳酸酯：精工的2500、CAV等；寶龍的TJ、KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU系列等?！BS、PS、AS材料：精工的ABS、STR、VIC系列等；寶龍的PS、KSU、PUR-ZK系列等?！P、PE材料：寶龍的PPN、NORIPROPN系列〔PP專用，不需處理〕、KSU系列、PUR-ZK系列等，精工的1000系列、VIC系列、麗色達(dá)CER系列、對(duì)PP、PE材料的印刷，需作印前處理?！て渌浩じ铮簩汖埖腜UR-ZK系列；合皮革：精工的ACT、寶龍的PUR-ZK系列；尼龍油墨：三和SWN系列。3、我司光固化油墨的主要品牌為諾固、麗色達(dá)、精工RIG、三和油墨光固系列等：主要有用在瓶子上的PCI系列，CD行業(yè)的CDG系列，薄膜開關(guān)行業(yè)的09系列和MSK系列，標(biāo)牌、PVC、PC、ABS、書皮、紙張、商標(biāo)等行業(yè)的80系列，用在膠印紙上罩光的8400系列。麗色達(dá)品牌主要用在廣告行業(yè)，有HU00系列，3200系列多用途油墨，3900系列高柔軟性油墨等。第六章承印物外表處理第一節(jié)塑料外表處理一、絲印業(yè)常用的塑料塑料是在一定的溫度和壓力下塑制成型的高分子聚合物〔合成材料〕的通稱。分類：熱塑性熱固性

熱彈性熱塑性塑料——可以屢次反復(fù)，在加熱時(shí)能熔化成軟化的聚合物，受壓時(shí)流動(dòng)，可塑模制成一定的形狀，冷卻后變硬。如：聚乙烯〔PE〕、聚氯乙烯〔PVC〕、聚丙烯〔PP〕、聚乙烯醋酸酯〔PVAC〕、聚苯乙烯〔PS〕、聚碳酸脂〔PC〕、聚丙烯晴〔PAN〕、聚甲基丙烯酸酯〔PMA〕、聚酰胺〔PA〕聚四氟乙烯〔PTFE〕、聚乙烯醇〔PVAL〕、聚酯〔PET〕。熱固性塑料——只能在加熱時(shí)軟化，模制成一定的形狀，加熱到相應(yīng)時(shí)間或參加固化劑成型變硬之后，其變化是不可逆的。熱彈性體——合成橡膠〔人造橡膠〕是合成的高彈性高分子聚合物，其特征介于熱固和熱塑之間。2.常用塑料承印物：⑴聚氯乙烯〔PVC〕〔乙烯共聚物〕三和：SWG、SWM等系列

我司油墨：寶龍：TJ〔其它：KSU、PUR-ZK、PS、PPN、NU也可使用〕麗色達(dá)：9700、PG、GV、9600、3200、3900、HU00精工：ACT、SG700、HIP、LOV、JET-VI、VIC、CAV、SG740⑶聚苯乙烯〔PS〕、〔苯乙烯類〕ABS我司油墨：寶龍PSKSUPUR_ZK精工ABSSTRVIC⑵聚乙烯〔PE〕、聚丙烯〔PP〕〔聚烯烴類〕在OPP膜上也可使用，KSU、PUR-ZK麗色達(dá)：CER〔但需處理〕諾固：PCI寶龍：PPN〔在PP上可不需前處理〕三和PP、PE油墨精工：1000、VIC、PP、PPT〔需處理〕⑷線性聚酯：①聚碳酸酯〔PC〕我司油墨：精工2500CAV寶龍TJKSUPUR-ZKNUPSPPNN系列諾固CDCDG8009CLMSKＰＴＸ

麗色達(dá)：HU0032003900②聚酯〔PET〕不處理：寶龍USG已處理：精工GAPSG700寶龍TJPUR-ZKNUKSU麗色達(dá)9600PGGV諾固UV80PCIＭＳＫＰＴＸ三和PET油墨我司油墨：⑸聚甲基丙烯酸甲酯-有機(jī)玻璃〔PMMA〕諾固：80CD我司油墨：寶龍：TJPUR–ZKPPN麗色達(dá)：PG9700GV精工：SG700ACT2500三和：SWGSWMSD系列三,印前處理的作用印刷時(shí)，如果外表能低，極性小，印刷效果和附著力差。要提高附著力，提高絲印效果，使圖案更清晰完整,色澤更鮮艷，改善承印物的印刷適性,就要對(duì)承印物進(jìn)行印前處理，改善塑料的外表能.對(duì)固體外表能的測(cè)試是為了找出外表能與外表張力之間更好的匹配方式，在此我們只介紹一種最簡(jiǎn)便的方法。將外表張力不同的溶劑，滴到測(cè)試件的外表，觀察每種溶劑的浸濕作用。如溶劑在外表形成一層緊密的薄膜，且維持秒，就可以認(rèn)為承印物外表能等于或大于溶劑的外表張力。這時(shí)就有附著的可能。如果溶劑不能形成薄膜或薄膜即刻破裂，并形成小珠，說明固體外表能小于溶劑的外表張力。一般來說此溶劑配制的油墨很難附著。這種方法可以快速的尋找適合的油墨。在生產(chǎn)單位比較實(shí)用。外表張力與外表能的關(guān)系油墨(液態(tài))承印物(固態(tài))外表張力＜外表能四，塑料的外表處理方法塑料外表處理的方法，大概可歸納為以下三類：1機(jī)械法——噴砂、打磨、高壓水沖洗。2物理法——火焰、電暈、電弧、涂層.3化學(xué)法——氧化等.幾種常用的處理方法1，火焰處理法：火焰處理是采用一定配比的燃燒氣體。用特殊的燈頭噴射火焰，使火焰與塑料承印物外表直接接觸的一種處理方式。這種處理方法的優(yōu)點(diǎn)是：處理迅速、效果好、對(duì)設(shè)備要求不高、無公害、低本錢。2，電暈處理法電暈處理又稱電火花處理，或電子火焰處理。3，脫脂處理法：塑料制品外表沾上了油污或脫模劑會(huì)影響油墨的附著力。最簡(jiǎn)單和常用的方法用溶劑檫拭。最好是選用低級(jí)醇-無水工業(yè)酒精〔如甲醇、乙醇、異丙醇等〕或PP處理水來檫拭。4，其它方法

等離子處理法，化學(xué)蝕刻法，磨蝕法，紫外線輻射法等等第二節(jié)金屬的外表處理一，金屬類加工成機(jī)箱機(jī)殼，金屬面板等加工件后。一般是做一些外表處理以到達(dá)防氧化，增加美觀的作用。鋁合金是使用最多的材料，其優(yōu)點(diǎn)是：比重小，機(jī)械強(qiáng)度高，有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性，耐蝕，可采取多樣化的外表處理。如：化學(xué)拋光、電極拋光、陽極氧化著色、刷白、拉絲、噴砂、外表噴漆等。由于化學(xué)及機(jī)械處理過程中，鋁外表受到污染，有機(jī)械油，酸堿，粉塵的殘留。在印刷前必須要徹底去處以上的污染。處理方法：1、用酸堿處理：5%氫氧化鈉2%酸溶液流程：浸入5%氫氧化鈉溶液片刻——流水清洗——2%酸溶液中和——流水清洗——烘干待用2，可用市場(chǎng)銷售的金屬清洗劑浸泡，然后用流水沖洗，再烘干待用。3，輕微污染的工件，可用120#汽油〔航空汽油〕擦拭。也可用無水乙醇擦拭。即使是噴漆過的工件，在印前也可用以上方法除油除塵。處理過的金屬件，最好即時(shí)印刷，以防止再被污染。以上這些處理過的鋁板外表硬度很低，故采用涂復(fù)的方法增強(qiáng)外表硬度。有熱固型和UV型的涂料或粉末噴涂〔或稱靜電噴涂〕。主要的樹脂：氨基、基硝、環(huán)氧、丙烯酸類等。油墨選擇：化學(xué)、機(jī)械、噴漆面板，一般采用熱固型油墨或二液反響性油墨。精工：1000型、1300、1400Q、1690N。寶龍：N-U、PUR-ZK麗色達(dá)：CER、8900、9600粉末噴涂，靜電噴涂的工件：根據(jù)噴涂的材料選擇不同的油墨。附：玻璃〔玻璃鏡〕外表也易受油污染，在印前也需要用清潔劑，或無水乙醇去污。以上油墨亦適用于玻璃，需實(shí)驗(yàn)。以上處理，忌用天那水，甲苯等此類溶劑擦拭，這類溶劑達(dá)不到去污除油的作用。第七章膠刮的使用一、膠刮在絲印中的作用1、油墨通過絲網(wǎng)轉(zhuǎn)移到承印物上2、使絲網(wǎng)與承印物的接觸的印刷3、刮掉絲網(wǎng)上多余的油墨4、進(jìn)行不同形狀承印物的印刷二、膠刮的材料聚氨酯三、膠刮性能的因素1、硬度因素2、有效寬度因素3、膠刮形狀的因素4、刀口的因素四、膠刮的保養(yǎng)1、平放2、刀口不得朝下3、使用后立即清洗4、不可將膠刮浸泡在腐蝕溶濟(jì)中5、剛洗完的膠刮不可立即打磨6、要注意打磨時(shí)的技術(shù)要求五、膠刮長度與圖紋及網(wǎng)框?qū)挾鹊年P(guān)系膠刮長度比圖紋寬度長5~7厘米比網(wǎng)框內(nèi)徑短10~7厘米印刷面積與網(wǎng)框的關(guān)系

SAMWO第八節(jié)絲網(wǎng)知識(shí)簡(jiǎn)介一、絲網(wǎng)〔SEFAR、BOPP、三和絲網(wǎng)〕絲網(wǎng)是制作網(wǎng)版的根底，是支撐制版材料形成網(wǎng)膜版的載體，絲網(wǎng)質(zhì)量的上下直接影響著網(wǎng)膜版的質(zhì)量，絲網(wǎng)選擇的是否適當(dāng)，直接影響到絲網(wǎng)印刷的質(zhì)量，所以，絲網(wǎng)的選擇是成功進(jìn)行絲網(wǎng)印刷的首要問題。

1、絲網(wǎng)的種類和特性：

常用絲網(wǎng)通常是按材質(zhì)進(jìn)行分類的。如以下圖所示：繃網(wǎng)

尼龍絲網(wǎng)

普通聚酯網(wǎng)

高張力低延伸率聚酯絲網(wǎng)

單面壓平絲網(wǎng)

除此之外，還有一些專業(yè)用途的絲網(wǎng)，如：防靜電絲網(wǎng)，玻璃專用聚酯絲網(wǎng)，陶瓷專用尼龍絲網(wǎng)等。

聚酯絲網(wǎng)

不銹鋼絲網(wǎng)SAMWOSAMWO尼龍絲網(wǎng)：由聚氨酯纖維〔俗稱尼龍〕編織而成，具有聚氨酯纖維的優(yōu)點(diǎn)，即：(1)

有很好的回彈力，彈性高；(2)

優(yōu)越的耐磨性，適合長版活的印刷；(3)

外表光滑，有較好的過墨性；(4)

良好的外表張力特性，與感光乳劑的結(jié)合力好；(5)

良好的機(jī)械強(qiáng)度，較強(qiáng)的抗拉性；(6)

不易產(chǎn)生靜電，有一定的耐堿性。SAMWO尼龍絲網(wǎng)的缺乏之處：(1)

耐紫外線或強(qiáng)光直射的特性較差；(2)

耐酸性較差；(3)

受溫濕度影響，尺寸穩(wěn)定性較差；(4)

延伸率高，拉伸變形大，影響套印的準(zhǔn)確性SAMWO普通聚酯絲網(wǎng)：由普通聚酯纖維編織而成，具有以下特性：〔1〕、抗拉強(qiáng)度高，能承受較高的張力；〔2〕、機(jī)械強(qiáng)度好；〔3〕、耐磨性好，可抵御印刷時(shí)油墨中的顏料及膠刮對(duì)絲網(wǎng)的磨損；4〕、耐光性高，在自然室溫光線下，保存期特長；SAMWO〔5〕、對(duì)氣候因素不敏感，吸濕性小，耐熱性強(qiáng)；6〕、延伸率低，尺寸穩(wěn)定性好；〔7〕、耐化學(xué)性較強(qiáng)，耐一般的酸，但耐一般的堿有限。SAMWO普通聚酯絲網(wǎng)的缺乏之處：與感光乳劑的結(jié)合性、過墨性、耐磨性不如尼龍，制版前網(wǎng)版需進(jìn)行網(wǎng)前處理，即絲網(wǎng)需進(jìn)行粗化〔磨網(wǎng)〕和脫脂。SAMWO高張力低延伸率聚酯絲網(wǎng)：由高張力聚酯纖維編織而成。除了具有普通聚酯絲網(wǎng)的優(yōu)點(diǎn)外，以其高張力的延伸率和良好的抗機(jī)械性能與普通聚酯絲網(wǎng)相區(qū)別，其突出優(yōu)點(diǎn)為：(1)

它的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，繃網(wǎng)后張力穩(wěn)定性高，長期印刷作業(yè)中精度穩(wěn)定性優(yōu)；

(2)能承受很高的張力，而延伸率又低，提高套印精度；〔3〕同感光材料結(jié)合力強(qiáng)，使用壽命長；(4)

印刷時(shí)，網(wǎng)距小，但網(wǎng)和油墨的剝離很好；有較強(qiáng)的耐機(jī)械、化學(xué)性。SAMWO單面壓平絲網(wǎng)由聚酯纖維編織而成，它是將聚酯絲網(wǎng)通過一根墊壓棍和一根硅橡膠棍對(duì)壓，形成絲網(wǎng)的一面壓平，又稱UV絲網(wǎng)，其突出優(yōu)點(diǎn)為：〔1〕可節(jié)約UV油墨35%左右；〔2〕

印刷清晰度高；〔3〕壓平面在油墨面，印刷時(shí)，刮板在平整

的絲網(wǎng)上刮動(dòng)比較滑爽，網(wǎng)板使用奉命長；〔4〕有良好的尺寸穩(wěn)定性，能印刷高質(zhì)量產(chǎn)品。序號(hào)項(xiàng)目尼龍聚酯1比重1.141.382抗拉強(qiáng)度單位：N/mm2（干）41-4645-753斷裂拉伸度（干）（濕）20-35%25-40%15-30%15-30%4吸水率（在20℃和65℃相對(duì)濕度）3.5-4%0.4%5耐溫性在干燥條件下大約限制的溫度100℃以下150℃以下6溶點(diǎn)℃247-253240-2607耐光性和耐氣候性低好8耐磨性很好好9耐化學(xué)性對(duì)酸敏感，根據(jù)酸的濃度，溫度和反應(yīng)的時(shí)間，纖維被削弱或被破壞，有較好的耐堿性。對(duì)堿敏感，根據(jù)堿的濃度，溫度和反應(yīng)時(shí)間，纖維被削弱，直到毀滅，耐無機(jī)酸的性能好表一、聚酯和尼龍纖維主要性能的比照表SAMWO不銹鋼絲網(wǎng)：由不銹鋼鋼絲編織而成的，具有以下特性：

(1)

高張力、極低延伸率，網(wǎng)版穩(wěn)定性極好；

(2)

抗拉強(qiáng)度高；

(3)

線徑細(xì)、孔徑大，且線徑開口相當(dāng)均勻，印刷精度高；

(4)

過墨性好、耐化學(xué)性、耐磨性、耐濕性均好。不銹鋼網(wǎng)的缺乏之處：受外力易折傷、回彈小、價(jià)格貴。2、絲網(wǎng)的物理性能及選擇絲網(wǎng)的性能要求a、在任何絲網(wǎng)印刷應(yīng)用中，絲網(wǎng)的延伸特性都是至關(guān)重要的。絲網(wǎng)的延伸特性決定了絲網(wǎng)強(qiáng)度、絲網(wǎng)的穩(wěn)定、繃網(wǎng)方法及印刷的質(zhì)量。絲網(wǎng)的延伸特性直接影響到下述使用特性：——絲網(wǎng)的極限張力；——印刷圖像的套準(zhǔn)和尺寸穩(wěn)定性；——網(wǎng)距的大小及在低網(wǎng)距下，網(wǎng)版與承印物的別離行為；——與要印刷的物品的適應(yīng)性，尤其是承印物具有不平的或不規(guī)那么的外表時(shí)。SAMWOb、選擇絲網(wǎng)的性能要求：(1)

選擇適合印刷參數(shù)要求的絲網(wǎng)延伸特性；

(2)

絲徑粗細(xì)均勻，網(wǎng)布厚度一致，開口大小均勻且為(3)

同感光乳劑有較好或很好的結(jié)合力；(4)

抗拉強(qiáng)度大，回彈性好，耐磨性強(qiáng)；(5)

穩(wěn)定性好，受溫濕度影響??；耐化學(xué)溶劑及化學(xué)品性好。SAMWO3、絲網(wǎng)的主要技術(shù)參數(shù)

(1)、目數(shù)：是指每厘米或每英寸長度內(nèi)的網(wǎng)孔數(shù)，用目數(shù)/厘米或目數(shù)/英寸來表示。1目/英寸=2.54目/厘米

(2)、絲徑：絲徑是編織絲網(wǎng)的網(wǎng)絲直徑。通常用“d〞表示，單位為“微米〞。同一目數(shù)的絲網(wǎng)按絲徑的粗細(xì)又分為不同等級(jí)。相同目數(shù)不同絲徑的絲網(wǎng)特性比照方下表〔表二〕規(guī)格特點(diǎn)代號(hào)名稱線徑開口寬度絲網(wǎng)厚度強(qiáng)度SL超薄型最細(xì)最大最薄最低S薄型細(xì)大薄低T標(biāo)準(zhǔn)型中等中等中等中等HD加厚型粗小厚高SAMWO(3)、開孔大小〔孔寬〕：是指絲網(wǎng)相鄰兩條徑線〔或緯線〕之間內(nèi)的空間，垂直于絲網(wǎng)平面而測(cè)得。通常用W表示，單位為微米。絲網(wǎng)開孔影響到：——線條或網(wǎng)點(diǎn)印刷的再現(xiàn)性——油墨的透墨性能——印刷墨層的厚度(4)、孔面積〔又稱開孔面積百分率〕：是絲網(wǎng)單位面積上的網(wǎng)孔面積的總和。如，開孔面積為35%的絲網(wǎng)，是指單位面積上開孔面積為35%，被絲徑遮擋住的、封閉的、不透墨的面積為65%，開孔面積可用來計(jì)算理論下墨量的變化。(5)、絲網(wǎng)厚度：是指絲網(wǎng)的上外表到絲網(wǎng)的下外表的垂直距離，通常用D表示，單位微米。它直接影響到網(wǎng)膜版的過墨性能和網(wǎng)印的下墨量。(6)、理論下墨量：它是由開孔面積和絲網(wǎng)厚度計(jì)算出來的，在現(xiàn)實(shí)印刷中，由于各種因素影響，實(shí)際下墨量與理論下墨量有一定偏差，但在相同工藝條件下與理論下墨量成正比，所根據(jù)理論下墨量通過改變絲網(wǎng)規(guī)格到達(dá)印刷墨層厚度的要求。(7)、編織結(jié)構(gòu)：是指絲網(wǎng)的編織方法。在編織方法上常用的絲網(wǎng)分為平紋織和斜紋織兩種。常用PW和TW表示，PW表示平紋織，TW表示斜紋織。第九章網(wǎng)版制作及常見問題處理感光制版材料〔科美萊、柯圖泰〕感光制版材料是絲網(wǎng)印版上形成圖文的根底材料，它和絲網(wǎng)結(jié)合在一起，經(jīng)曝光、顯影沖洗、枯燥、封網(wǎng)、修版，形成絲網(wǎng)印版。對(duì)感光材料的根本要求是；1、要有較高的感光度：分光感度范圍波長在340~440nm之間。2、感光膜層與絲網(wǎng)要粘接牢固。有一定彈性，架橋性好，分辨率高。3、膜層有較高的強(qiáng)度和耐磨性，耐印率要高。4、膜層耐酸堿，對(duì)常用的有機(jī)溶劑，不發(fā)生化學(xué)變化。5、用水顯影，去膜容易?！材退×系母泄獠牧铣狻砈AMWO感光材料的分類感光膠〔又稱感光乳膠〕、感光膜〔包括毛細(xì)軟片、間接軟片〕都是當(dāng)前使用的感光材料。感光膠一般分為單組份和雙組份兩種。單組份感光膠將感光劑同時(shí)制造在乳膠中，使用時(shí)無需配制只要攪拌一下即可涂布。雙組份感光膠用前需將一定量水溶解，倒入乳膠漿攪拌均勻后才可使用。SAMWO感光膠分為耐溶劑型和耐水型和既耐溶劑又耐水三種。前者耐有機(jī)溶劑，適用于油性油墨。耐水型適用于水性油墨，〔印料如印花漿等〕，水油兩用型既適用溶劑油墨，又適用于水性油墨。耐溶劑的感光膠絲網(wǎng)可脫膜回收，耐水型一般不能〔加固化劑〕回收絲網(wǎng)。SAMWO目前普遍使用的感光膠為重氮型感光膠：以重氮鹽+PVA〔聚己烯醇〕+PVAC乳液配制而成。這種感光膠系七十年代初生產(chǎn)和開展的，是目前普遍使用的感光膠。這種感光膠對(duì)光譜的敏感區(qū)在320—460nm間。400nm以上可見光局部是蘭紫色光，400nm以下為不可見光。它有良好的耐溶劑性或耐水性，感光度快，解像力高，保存性好，操作簡(jiǎn)便，不污染環(huán)境，是較為理想的感光膠。SAMWO各種感光膜〔毛細(xì)菲林〕：

分為毛細(xì)軟片，間接軟片。毛細(xì)軟片是在75μm厚聚酯片基上，涂布一層已含有重氮感光劑的膠膜，根據(jù)厚度不同分：15μm、18μm、20μm、25μm、35μm、50μm、80μm規(guī)格，可根據(jù)圖文的精細(xì)程度和墨層的厚度等選用不同厚度的毛細(xì)軟片。SAMWO間接軟片〔又稱五星紅〕是在50微米或70微米聚酯片基上涂布一層以明膠為主體，含有重氮感光劑的膜層，使用時(shí)先曝光，硬化，顯影，再貼到絲網(wǎng)上，正常制版后的網(wǎng)膜厚度為8~10微米，但可在這個(gè)范圍內(nèi)通過曝光時(shí)間的長短控制厚度。毛細(xì)軟片和間接軟片分辯率高，清晰度好，膜厚均勻，均適用于制作高精度絲印版，其中毛細(xì)軟片耐印率高，可與感光膠媲美，適用于長版活，間接軟片印次低〔4000~5000次〕適用于短版活。SAMWOSAMWO絲印網(wǎng)版制作工藝一、絲網(wǎng)前處理應(yīng)用的大多數(shù)感光材料通過曬版、顯影、枯燥制成的圖形，它同絲網(wǎng)間沒有任何化學(xué)鍵結(jié)合，僅僅是物理上的粘合牢度。而絲網(wǎng)在制造、運(yùn)輸、存放、使用過程中，其外表會(huì)沾附有灰塵油污等物。這些灰塵、油污會(huì)嚴(yán)重影響絲網(wǎng)與感光膠的粘合牢度，影響制版精度和網(wǎng)版的耐印性，為了保證粘合牢度，要在涂布感光膠之前對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行處理，未經(jīng)處理的絲網(wǎng)不允許制作絲網(wǎng)印版。對(duì)絲網(wǎng)進(jìn)行前處理，一般采用兩種方法先后處理，即物理處理法和化學(xué)處理法：SAMWO

物理處理法：這種方法的目的是使絲網(wǎng)外表粗化，以利于感光膠同絲網(wǎng)的結(jié)合。用專用磨網(wǎng)膏〔Autoprep〕。適用于各種化纖〔尼龍、聚酯〕等單絲絲網(wǎng)，具體操作可用刷子粘磨網(wǎng)膏來回刷或打圓刷并放置2---4分鐘，然后用壓力水沖洗絲網(wǎng)兩面，不會(huì)破壞絲網(wǎng)，新繃絲網(wǎng)及重復(fù)制版5次的絲網(wǎng)，均應(yīng)進(jìn)行粗化處理一次，以保證最正確制版效果?；瘜W(xué)處理法：主要目的是去脂,也有用腐蝕劑、洗滌劑去脂的，但〔1〕掌握不好會(huì)破壞絲網(wǎng)；〔2〕洗滌劑一般都含有皂化

物或硅膠，如清洗不凈反而會(huì)破壞絲網(wǎng)同感光材料的結(jié)合力，一般使用專門用于絲網(wǎng)前處理的脫脂劑〔UniversalMeshPrep〕是一種無毒性的液體脫脂劑。使用極為方便省時(shí)，不會(huì)破壞絲網(wǎng)。使用時(shí)用水淋濕絲