品質(zhì)異常管理辦法

品質(zhì)異常管理辦法一、目的：規(guī)范品質(zhì)異常處理流程，提高品質(zhì)異常處理的時(shí)效性，確保產(chǎn)線正常生產(chǎn)，滿足客戶要求。二、范圍：適用于產(chǎn)品品質(zhì)異常解決的所有過程。三、定義： 3.1品質(zhì)異常之定義3.1.1產(chǎn)品品質(zhì)異常：3.1.1.1不符合相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)。3.1.1.2重復(fù)發(fā)生品質(zhì)異常時(shí)。3.1.1.3客戶抱怨及退貨時(shí)。3.1.1.4其它情形，影響到產(chǎn)品品質(zhì)時(shí)。3.1.2作業(yè)品質(zhì)異常：因非偶然因素（即可避免的原因），現(xiàn)況雖未發(fā)生產(chǎn)品不良，但存在品質(zhì)隱患。包含：3.1.2.1不遵守操作標(biāo)準(zhǔn)操作；3.1.2.2雖然照操作標(biāo)準(zhǔn)操作，但因各種標(biāo)準(zhǔn)不完善，以致無法控制變異原因；3.1.2.3使用不合格的原料或材料；3.1.2.4機(jī)械發(fā)生故障或磨損；3.1.2.5作業(yè)員疲勞(或情緒欠佳)；3.1.2.6其它情形，可能存在品質(zhì)隱患時(shí)。四、職責(zé)4.1質(zhì)量部4.1.1負(fù)責(zé)品質(zhì)異常最終判定、標(biāo)示。4.1.2負(fù)責(zé)確認(rèn)品質(zhì)異常責(zé)任部門。4.1.3負(fù)責(zé)主導(dǎo)品質(zhì)異常案例的處理過程。4.1.4負(fù)責(zé)對(duì)責(zé)任單位的改善結(jié)果進(jìn)行追蹤確認(rèn)。4.2發(fā)生異常責(zé)任部門：負(fù)責(zé)提出臨時(shí)措施及長(zhǎng)期改善對(duì)策并執(zhí)行，責(zé)任單位在無法分析出原因及對(duì)策時(shí)，由責(zé)任部門召集相關(guān)人員協(xié)助分析改善。

4.3生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對(duì)改善措施的實(shí)施及驗(yàn)證改善措施的有效性。4.4物流部：負(fù)責(zé)入庫(kù)質(zhì)量異常品的分類存放、退回及報(bào)廢。4.5其它相關(guān)部門：在需要時(shí)進(jìn)行異常改善的配合。五、工作程序：5.1進(jìn)料品質(zhì)異常：5.1.1IQC依相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)判定不合格，針對(duì)不合格物料標(biāo)示“不合格”，并通知倉(cāng)庫(kù)立即移至不良品區(qū)域。5.1.2IQC異常判定后1小時(shí)內(nèi)開立《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》通知采購(gòu)/生產(chǎn)計(jì)劃/SQE。5.1.3SQE接到《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》后1小時(shí)內(nèi)向供應(yīng)商反饋品質(zhì)不良。5.1.3采購(gòu)接《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》后1小時(shí)內(nèi)確認(rèn)物料是否退回，必要進(jìn)組織內(nèi)部評(píng)審以確認(rèn)物料是否可以讓步放行。5.1.4供應(yīng)商需于8小時(shí)內(nèi)針對(duì)異常物料提出臨時(shí)對(duì)策，如對(duì)異常內(nèi)容有疑問，需在12小時(shí)內(nèi)與我司相關(guān)人員確認(rèn)清楚，必要時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。5.1.5供應(yīng)商必須在《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》要求的期限前回復(fù)完整的改善方案。5.1.6SQE針對(duì)供應(yīng)商回復(fù)內(nèi)容進(jìn)行確認(rèn)，針對(duì)改善措施不合格部分予以退件，要求供應(yīng)商重新回復(fù)。改善措施合格，則報(bào)告予以歸檔，由IQC跟蹤后續(xù)進(jìn)料品質(zhì)狀況，依5.1.7執(zhí)行。5.1.7IQC針對(duì)供應(yīng)商改善后產(chǎn)品加嚴(yán)檢驗(yàn)，連續(xù)追蹤3批無異常予以結(jié)案，轉(zhuǎn)正常檢驗(yàn)。