轉(zhuǎn)向助力管路培訓(xùn)

1、轉(zhuǎn)向助力管路培訓(xùn) 分析轉(zhuǎn)向助力油管漏油的原因 轉(zhuǎn)向助力油管接頭擰緊扭力不夠。 轉(zhuǎn)向助力油管接頭扭力過大導(dǎo)致端接頭鋼圈或膠圈損壞。 轉(zhuǎn)向助力軟管或鋼管有“擰勁”現(xiàn)象。油壓和“擰勁”的反力會使管接頭旋松。分析轉(zhuǎn)向助力油管漏油的原因。 轉(zhuǎn)向助力鋼管或軟管卡套脫開或損壞。轉(zhuǎn)向助力油管施工 1、工具及用膠要求 1.1 緊固轉(zhuǎn)向助力油管接頭應(yīng)使用加長的開口扳手。 1.2 轉(zhuǎn)向助力接頭統(tǒng)一使用TS567管螺紋密封膠。轉(zhuǎn)向助力油管施工 2、轉(zhuǎn)向機端螺紋接頭涂膠與裝配 2.1安裝接頭前應(yīng)用紗布轉(zhuǎn)向機進出油口外端面油污。 2.2將接頭膠圈涂少許機油后把接頭旋入轉(zhuǎn)向機進或出油口12螺紋距的長度，再在靠近轉(zhuǎn)向機端面的

2、接頭體螺紋上涂TS567螺紋密封膠，涂膠長度應(yīng)不低于3倍螺紋距。轉(zhuǎn)向助力油管施工 2.3盡量多的旋入接頭體以保證有足夠的螺紋接觸面，防止漏油。 2.4調(diào)整接頭角度，然后擰緊。（擰緊扭力參照端螺紋接頭扭力表1）。 2.5擰緊端螺紋接頭后應(yīng)查看接頭鋼圈及膠圈是否有損壞現(xiàn)象，如有應(yīng)更換接頭的鋼圈和膠圈。轉(zhuǎn)向助力油管施工 3、卡套形式的管路接頭涂膠與裝配 3.1轉(zhuǎn)向助力鋼管或軟管裝配時用手握住鋼管或膠管。使其與接頭體軸向在一條直線上，再在靠近接頭體外端面的螺紋上涂TS567管螺紋膠，并用手旋緊管帽至不動為止。轉(zhuǎn)向助力油管施工 3.2直通接頭擰緊時應(yīng)用扳手卡住接頭體后擰一側(cè)的管帽至相應(yīng)扭力，(擰緊扭力參

3、照附表2)。然后在擰另一側(cè)的管帽。從而減少鋼管或膠管擰勁現(xiàn)象。轉(zhuǎn)向助力油管施工 3.3轉(zhuǎn)向助力軟管接頭擰緊后應(yīng)注意軟管是否有“擰勁”現(xiàn)象，如有應(yīng)松開接頭用活口扳手卡住軟管端部有棱邊處，再用扳手?jǐn)Q緊管接頭螺母，以確保軟管無擰勁現(xiàn)象。4、卡套形式鋼管接頭手動鉚接。 （適用于管路系統(tǒng)維修及管路現(xiàn)場鉚接的情況）。 4.1用鋼管切刀截取鋼管，并將切口內(nèi)外圈的毛刺清理干凈?？ㄌ仔问戒摴芙宇^手動鉚接 4.2將卡套螺母、卡套依次套在待鉚接的鋼管上，并擰上直通接頭至擰不動，用扳手卡住直通接頭并用手向鋼管軸向推住直通接頭，確認(rèn)鋼管頭低到接頭低端的同時用另一個扳手?jǐn)Q緊卡套螺母后再擰下卡套螺母?？ㄌ仔问戒摴芙宇^手動鉚

4、接 4.3檢查卡套的鉚接質(zhì)量，刃口前端到卡套端頭需有1.52.5mm的距離，管切口不得有變形，允許卡套在管體上稍有轉(zhuǎn)動，但不得松脫。管接頭端向螺紋的緊固力矩表(管接頭與閥類之間的連接)（表1） 螺紋規(guī)格 緊固力矩（鐵質(zhì)螺紋孔）N.m 緊固力矩（鋁質(zhì)螺紋孔）N.m 螺紋規(guī)格 緊固力矩（鐵質(zhì)螺紋孔）N.m 緊固力矩（鋁質(zhì)螺紋孔）N.m M12*1.5 20-2516-20M24*1.590-9570-75M14*1.5 35-4028-30M26*1.5 100-10590-95M16*1.5 50-5536-40M27*1.5 105-110100-105M18*1.5 60-6540-44M28*1.5 115-120105-110M20*1.5 70-7550-55M30*2 120-125105-110M22*1.5 80-8560-65M36*2 130-135120-130管接頭體螺紋的緊固力矩表（管路與管路連接）（表2） 管子外徑 旋緊力矩（N.m） 最小拔出力（N） 管子外徑旋緊力矩（N.m） 最小拔出力（N） 管子外徑旋緊力矩（N.m） 最小拔出力（N） 最小 最大 最小 最大 最小 最大 鋼 管 雙層卷焊管 尼龍管 620301500610121500616203608203525008102025008253040010305040001015254000