公寓式酒店工程施工組織設(shè)計(jì)

公寓式酒店工程施工組織設(shè)計(jì)公寓式酒店工程PAGEPAGE1工程概況項(xiàng)目概述工程名稱：XX集電港三期（南塊）天之驕子公寓式酒店工程建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：管理單位：監(jiān)理單位：張江集成電路產(chǎn)業(yè)區(qū)上海集電港三期（南塊）天之驕子公寓式酒店工程位于上海市浦東新區(qū)張江鎮(zhèn)張江集成電路產(chǎn)業(yè)區(qū)A區(qū)5-6地塊，東鄰盛夏路，南至祖沖之路，西臨嘉頻世和中心項(xiàng)目，北抵5-4地塊。總建筑面積約90473㎡。本項(xiàng)目由3幢11-14層公寓式酒店，1組2－3層商業(yè)裙房及其附屬配套設(shè)施組成，地面建筑面積69897㎡，其中公寓式酒店55107㎡，商業(yè)裙房14790㎡。本工程±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.7m，室內(nèi)外高差0.5m。建筑設(shè)計(jì)概況各單體具體參數(shù)如下表：1號樓2號樓3號樓裙房合計(jì)地下建筑面積1838018380地上建筑面積7209372093單體客房數(shù)4812724921245標(biāo)準(zhǔn)層層高34.33層數(shù)1411143單體總高度48.249.648.2132層商業(yè)裙房以滿足自身及吸引鄰近區(qū)域消費(fèi)群體為目的，兩端安排較大體量的集中餐飲及超市，中間為零售商鋪，采用內(nèi)街形式最大限度地延長商業(yè)面，內(nèi)街由上下二層街道組成，將中、小商鋪串聯(lián)起來，曲折的內(nèi)街，天橋和小廣場，形成富有情趣變化的商業(yè)空間。3幢高層公寓式酒店1，2層安排以銀行、郵局、健身、藥房等目的性消費(fèi)為主的配套商業(yè)。3幢高層公寓式酒店共有客房1245套，其中1，3號樓14層，4－14層為客房層，共有5種房型，戶內(nèi)面積從20－40㎡不等。同時(shí)為滿足多樣化需求，2號樓設(shè)計(jì)為全躍層LOFT形式，共11層，4－11層為客房層。地下室除了安排設(shè)備用房外，主要為地下機(jī)動車庫和非機(jī)動車庫，并設(shè)計(jì)有平戰(zhàn)結(jié)合6級人防設(shè)施。本項(xiàng)目高層公寓式酒店立面設(shè)計(jì)強(qiáng)調(diào)豎向線條，外凸的實(shí)墻體與內(nèi)凹的虛玻璃體形成對比，在相對均質(zhì)的表面上自由穿插的二層高開洞和轉(zhuǎn)角處的相互錯落的陽臺成為點(diǎn)綴。商業(yè)裙房通過高低錯落的形體變化，結(jié)合內(nèi)街的形式，以廣場，平臺，內(nèi)外廊，室內(nèi)外樓梯及坡道，天橋等交通元素相互溝通穿插，通過涂料、鋁板、木料、玻璃等不同性格的材料與色彩的相互對比，形成外向，前衛(wèi)的商業(yè)氛圍。高層公寓式酒店外墻以涂料飾面為主，外門窗采用鋁合金框鍍膜中空玻璃門窗，陽臺欄板采用夾膠玻璃欄板配不銹鋼扶手，空調(diào)室外機(jī)包封采用鋁合金百頁。商業(yè)裙房外墻以涂料飾面為主，局部采用鋁合金框架鋁板幕墻，鋁合金框架鍍膜中空玻璃幕墻及木材飾面，外門窗采用鋁合金框鍍膜中空玻璃門窗，外走道及天橋欄板采用鋼絲網(wǎng)板配不銹鋼扶手，并設(shè)計(jì)有統(tǒng)一的玻璃燈箱發(fā)光店招。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況公寓式酒店地上11～14層，地下1層，地上3層為餐飲和商場，3層以上為公寓式酒店，結(jié)構(gòu)總高度為46.50米～47.90裙房2～3層，為餐飲和商場，采用框架結(jié)構(gòu)。三棟高層公寓式酒店和裙房地上部分設(shè)抗震縫分開。地下室整體連接不設(shè)縫，施工階段設(shè)后澆帶和加強(qiáng)帶。本工程各單體均置于整體地下室上，不再設(shè)沉降縫脫開。主體基礎(chǔ)底板與商業(yè)部分基礎(chǔ)底板之間設(shè)沉降后澆帶，待主體施工完畢后再封堵。1，2和3號樓基礎(chǔ)底板部分設(shè)加強(qiáng)帶。樁和基礎(chǔ)基本情況見下表。樓號1號樓2號樓3號樓地下車庫商鋪基礎(chǔ)形式整板整板整板整板整板基礎(chǔ)底板(mm)800800800600600后澆帶設(shè)加強(qiáng)帶設(shè)加強(qiáng)帶設(shè)加強(qiáng)帶后澆帶與加強(qiáng)帶配合有樁型PHC管樁PHC管樁PHC管樁預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁樁尺寸直徑500直徑500直徑500350×350350×350樁長﹙m﹚2828282727樁底標(biāo)高－28.90－28.90－28.90－27.50-27.50樁數(shù)947700施工現(xiàn)場概況施工用水進(jìn)水管管徑DN100，位置在盛夏路上距祖沖之路30－50m，施工供電量為1000KVA，位置在祖沖之路和盛夏路接口處。編制依據(jù)設(shè)計(jì)文件行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-96）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《高層建筑箱形與筏形基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范》（JGJ6-99）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-96）行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2001）國家標(biāo)準(zhǔn)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2001）國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208-2002）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2002）國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）國家標(biāo)準(zhǔn)《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》（GB50214-2001）國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）工程合同

第二篇施工組織設(shè)計(jì)施工部署及施工準(zhǔn)備施工部署樁基及圍護(hù)施工部署本工程1＃、2＃、3＃樓部分采用φ500預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，共947根。商業(yè)和地庫部分采用350×350預(yù)應(yīng)力空心方樁，共700根。共取17組試樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載荷試驗(yàn)。本工程基坑開挖深度為5.10m，根據(jù)上?，F(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)集團(tuán)申元巖土工程有限公司設(shè)計(jì)的基坑圍護(hù)方案，圍護(hù)設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁重力式擋墻、復(fù)合土釘墻和放坡相結(jié)合的基坑圍護(hù)體系。挖土及降水施工部署本工程±0.000為絕對標(biāo)高+4.700m，設(shè)計(jì)自然地面相對標(biāo)高-0.500m，絕對標(biāo)高+4.200m?；娱_挖邊周長為593m，面積18,850m2，土方量約為10萬立方米?；娱_挖采用4臺SH300挖土機(jī)，從基坑由南向北，按主樓底板后澆帶劃分三塊，分區(qū)開挖?？拥妆Ａ?00mm厚土層由人工鏟平，當(dāng)土方開挖至坑底時(shí)，根據(jù)施工作業(yè)面，可緊跟做墊層砼。嚴(yán)禁挖機(jī)碰撞樁基?；颖眰?cè)采用土釘墻圍護(hù)一側(cè)挖土應(yīng)服從土釘支護(hù)的要求，根據(jù)土釘層數(shù)分五層開挖，每次挖深1.5米至1.0米，嚴(yán)禁超挖?；游鱾?cè)采用大放坡的形式，放坡采用兩級1：2放坡，并采用50mm厚的混凝土護(hù)坡，兩級放坡之間設(shè)置2m的平臺?；硬捎幂p型井點(diǎn)基坑內(nèi)預(yù)降水，輕型井點(diǎn)共29套，預(yù)降水14天左右，基坑開挖前拔除。（詳見挖土及降水方案）地下結(jié)構(gòu)施工部署本工程為一層地下室，面積為18380平方米，地下室層高4.5m，1＃樓、2＃樓、3＃樓部分基礎(chǔ)底板厚度為800mm，地下車庫部分底板厚度為600mm。主樓基礎(chǔ)底板與裙房基礎(chǔ)底板施工根據(jù)后澆帶的劃分分成3塊施工。根據(jù)挖土安排，底板施工由南向北施工?；A(chǔ)施工階段機(jī)械布置：挖土前分別在1，2和3號樓安裝三臺外附式塔吊，以解決底板施工時(shí)模板、鋼筋垂直運(yùn)輸，塔吊基礎(chǔ)采用格構(gòu)柱加混凝土承臺形式。另外在基坑西北角靠近鋼筋加工場處安裝一臺塔吊，以解決鋼筋垂直運(yùn)輸，待地下室結(jié)構(gòu)施工結(jié)束后拆除。四臺塔吊臂長為45米及50米。（詳見塔吊安裝及拆除方案）水平鋼筋直徑在16mm以上的采用直螺紋連接，其余均采用綁扎或者電焊。地下室板墻和柱鋼筋，直徑在16mm以上的，采用基礎(chǔ)階段所有的柱、梁、墻模板均采用組合鋼模板，基礎(chǔ)底板下承臺和基礎(chǔ)梁側(cè)采用磚模，平臺模板采用夾板，排架支撐采用直徑為48的鋼管。上部結(jié)構(gòu)施工部署本工程上部結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，1＃樓、3＃樓為14層，標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m，建筑高度48.2m。2＃樓為11層，標(biāo)準(zhǔn)層層高4.3m，建筑高度49.6m。裙房3層，建筑高度13m。上部結(jié)構(gòu)施工垂直運(yùn)輸機(jī)械沿用基礎(chǔ)階段布置的而二臺5512塔吊及一臺QTZ6塔吊3以滿足建筑材料的垂直運(yùn)輸，在結(jié)構(gòu)封頂后拆除塔吊。（詳見塔吊安裝及拆除方案）結(jié)構(gòu)施工至5－6層時(shí)，1＃樓、2＃樓、3＃樓各布置1臺人貨梯。裙房布置4臺井架以滿足砌筑材料和裝飾材料的垂直運(yùn)輸，在裝飾工程的后期將人貨梯、井架拆除。（詳見人貨電梯和井架安裝、拆除方案）本工程上部結(jié)構(gòu)，梁鋼筋，直徑在16mm以上的采用直螺紋連接，其余均采用綁扎或者電焊。剪力墻和柱鋼筋，直徑在16mm以上的，采用腳手架采用鋼管扣件落地腳手，由于總高度超過30m，應(yīng)此底部采用單立桿，搭設(shè)至6層，6層以上采用16#工字鋼挑排腳手，每挑搭設(shè)4層腳手架，共2挑。腳手架外側(cè)采用密目網(wǎng)封閉，以控制灰塵污染。（詳見腳手架搭設(shè)及拆除方案）裝飾工程施工部署在砌筑工程完成后，開始裝飾施工。本工程裝飾施工總體思路：一、明確質(zhì)量目標(biāo)，確保施工質(zhì)量，質(zhì)量上重點(diǎn)抓細(xì)部施工和質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)；二、確保整個施工進(jìn)度，確保每個節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)度。在本工程裝飾施工時(shí)包含了多種專業(yè)的施工，因此各專業(yè)施工隊(duì)伍之間的相互協(xié)調(diào)工作就變得格外重要，它將直接影響本工程的成敗。在本工程裝飾施工中，本公司認(rèn)為質(zhì)量控制的將重點(diǎn)應(yīng)放在工程中的細(xì)節(jié)部位的處理?；谶@種情況，本公司施工的總體思路將放在做“精致”二字上。俗話說“慢工出細(xì)活”，這在目前工程中是很有道理的。但是我們目前尚應(yīng)做到的是快工也必需出細(xì)活，基于此種情況，首先要著重抓好前期準(zhǔn)備工作，特別是要控制材料進(jìn)場時(shí)間，以便爭取更多有效的施工時(shí)間，用于每道施工工序中。所有工藝安排要做到科學(xué)合理，不能漏一道哪怕看來無足輕重的工序，同時(shí)，要給每道施工工序以足夠、必要的施工時(shí)間，不因?yàn)橐s工期而縮短每道工序應(yīng)有的完成時(shí)間，從而能做好每道工序應(yīng)有的完成時(shí)間，從而能做好每道工序。質(zhì)量管理上要抓好每個細(xì)節(jié)處理，裝飾施工的難度和精華不在施工大面上，而是反映在各個細(xì)枝末節(jié)之中。為此，對諸如飾面之間的拼縫、石材邊角處理，頂角線連接，不同界面連接等等。每個細(xì)小環(huán)節(jié)，都要做到一絲不茍、精致完善。裝飾工程的重點(diǎn)是在室內(nèi)裝飾施工中各工種交叉施工的同時(shí)應(yīng)注意做好對于已完成產(chǎn)品的保護(hù)工作。（詳見裝飾施工組織設(shè)計(jì)）安裝工程施工部署圖紙會審工作：施工圖下達(dá)項(xiàng)目后，組織項(xiàng)目及工程師、項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行內(nèi)部施工圖紙會審，認(rèn)真熟悉施工圖紙及主要設(shè)備、材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)及資料對存在的問題及時(shí)提請業(yè)主設(shè)計(jì)單位共同商量解決，并做好書面設(shè)計(jì)交底記錄。材料機(jī)具準(zhǔn)備：工程施工技術(shù)員根據(jù)施工圖紙及時(shí)開出施工分析，列出項(xiàng)目材料及機(jī)具設(shè)備的需用計(jì)劃，公司材料、機(jī)具供應(yīng)部門根據(jù)計(jì)劃及時(shí)安排好項(xiàng)目所需材料和設(shè)備進(jìn)場，使項(xiàng)目體保證及時(shí)順利開工。對甲方提供的材料、設(shè)備、加工件，應(yīng)按型號、規(guī)格、數(shù)量核對清楚。管理班子及勞動力準(zhǔn)備：根據(jù)本工程的重要性及系統(tǒng)設(shè)置概況，公司為本工程配備了強(qiáng)有力的施工管理班子，全面負(fù)責(zé)本工程機(jī)電系統(tǒng)的施工管理及安全文明管理。項(xiàng)目體根據(jù)工程概況，及時(shí)編制出各階段各工種的勞動力需用計(jì)劃，并分階段安排合格勞務(wù)人員進(jìn)場施工。施工方案的編制、審核：項(xiàng)目體根據(jù)工程情況及時(shí)編制項(xiàng)目施工組織，并報(bào)公司相關(guān)主管部門審核通過后，落實(shí)項(xiàng)目組織實(shí)施。圖紙變更、修改管理：施工進(jìn)程中，凡施工圖紙有修改時(shí)，應(yīng)及時(shí)與土建及有關(guān)實(shí)施技術(shù)人員聯(lián)系，與有關(guān)方面協(xié)商考慮，做好修改應(yīng)對方案，并及時(shí)辦理簽證手續(xù)。對設(shè)計(jì)變更通知、工程技術(shù)聯(lián)系單及修改原始施工圖紙等資料要收集完整。施工配合及協(xié)調(diào)管理：本工程將采取工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)接點(diǎn)圖和工程施工總進(jìn)度計(jì)劃來控制施工進(jìn)度。機(jī)電系統(tǒng)安裝施工將采取立體交叉施工的方法，使系統(tǒng)的立管和支管同時(shí)施工，以充分利用空間和時(shí)間，保證各工程節(jié)點(diǎn)能按期完工。機(jī)電系統(tǒng)施工人員應(yīng)盡量熟悉土建、裝飾等施工工藝，對裝飾、裝潢材料的材質(zhì)、規(guī)格、物性要掌握清楚，并做好與土建及各專業(yè)分包單位的施工配合。施工資料管理：項(xiàng)目體將安排資料員負(fù)責(zé)項(xiàng)目資料的編制及收發(fā)管理。以便于工程的日常管理及竣工資料的及時(shí)歸檔工作。（詳見安裝施工組織設(shè)計(jì)）施工準(zhǔn)備施工人員準(zhǔn)備對本工程，本公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目總承包管理班子，挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍，特別是選定參加過大型民用建筑工程建設(shè)的施工隊(duì)伍參加本工程施工。對特殊及技術(shù)工種均保證持有上海市勞動局及上海市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。施工技術(shù)準(zhǔn)備在全過程施工中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。一旦中標(biāo)進(jìn)場，則立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。待接中標(biāo)通知書后，按規(guī)定與業(yè)主簽訂施工承包合同，并迅速辦理一切開工手續(xù)，加緊對本工程樁基工程資料進(jìn)行交接，以保證及時(shí)開工及開工后的順利施工，對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題有充分的預(yù)計(jì)，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。在正式進(jìn)入現(xiàn)場前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制訂詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計(jì)，并且在施工前報(bào)請業(yè)主和建筑師批準(zhǔn)，隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我公司專職測量工程師對定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線。抓緊對樁基工程進(jìn)行驗(yàn)收和交接。及時(shí)確定工程施工方案，并送交業(yè)主和監(jiān)理。在重要分部分項(xiàng)工程施工前由項(xiàng)目總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，并及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并及時(shí)做好對于施工班組的逐級交底以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。施工機(jī)械準(zhǔn)備本工程的施工機(jī)械除塔吊、人貨梯等外，其他都是相對小型的機(jī)械。對于小型機(jī)械如砂漿機(jī)、振動器、電焊機(jī)、潛水泵，等則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度情況，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均需事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備則規(guī)劃房間集中儲存?zhèn)溆谩Ｊ┕の镔Y準(zhǔn)備施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場。對于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲備、申請、訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。所有進(jìn)場物資將預(yù)先設(shè)定場地分類別堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。施工中應(yīng)及早準(zhǔn)備堆放材料、設(shè)備的樓面，以便安裝，這些材料、設(shè)備都應(yīng)放置在每個樓層標(biāo)高處，相應(yīng)的應(yīng)做好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分門別類有計(jì)劃地運(yùn)輸。

施工現(xiàn)場平面布置圖施工現(xiàn)場條件施工用水進(jìn)水管管徑DN5100，位置在盛夏路上距祖沖之路30－50m，施工供電量為1000KVA，位置在祖沖之路和盛夏路接口處。施工圍墻、大門、道路設(shè)置根據(jù)施工紅線范圍砌筑和完善施工圍墻。在盛夏路上開設(shè)二扇施工大門?？拷鏇_之路一側(cè)的施工大門作為主施工大門，按我公司標(biāo)準(zhǔn)大門建造，大門口設(shè)置旗壇和四牌一圖（工程概況、安全生產(chǎn)計(jì)算牌、安全技術(shù)措施牌、防火須知牌和施工總平面圖）。大門口設(shè)置門衛(wèi)室和收料間，配備24小時(shí)值班人員。出入口設(shè)車輛沖洗臺及污水沉淀池，施工污水經(jīng)此沉淀后匯入市政污水管。沿?cái)M建建筑物四周設(shè)置環(huán)通的施工道路，盡量避開放坡范圍，道路寬6m，連通各施工大門。出入口設(shè)車輛沖洗臺及污水沉淀池，施工污水經(jīng)此沉淀后匯入市政污水管。臨時(shí)設(shè)施布置生活區(qū)布置在基地西側(cè)的空地上?；啬蟼?cè)搭設(shè)辦公區(qū)。生活區(qū)搭建六幢二層宿舍樓及食堂、浴室、廁所等設(shè)施。倉儲和生產(chǎn)用房搭建在中部的空地上，包括電工間、倉庫、工具間等。基礎(chǔ)階段，鋼筋、模板的加工場地和堆場布置在西側(cè)北部空地上和南側(cè)空地上。上部結(jié)構(gòu)階段，鋼筋、模板的加工場地和堆場布置地下室的頂板上。鋼管、扣件等周轉(zhuǎn)設(shè)備堆場布置在擬建建筑物附近的空地上。大型施工機(jī)械布置施工機(jī)械的布置以覆蓋全面、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)合理為原則。各單體機(jī)械布置情況見下表：單體名稱機(jī)械配置情況結(jié)構(gòu)階段砌筑裝飾階段1#樓1臺5512塔吊安裝于基礎(chǔ)底板上1臺人貨梯結(jié)構(gòu)至5－6層后安裝2＃樓1臺5512塔吊安裝于基礎(chǔ)底板上1臺人貨梯結(jié)構(gòu)至5－6層后安裝3＃樓1臺QTZ63塔吊安裝于基礎(chǔ)底板上1臺人貨梯結(jié)構(gòu)至5－6層后安裝裙房4臺井架施工用電布置施工供電量為1000KVA，位置在祖沖之路和盛夏路接口處。施工用電由業(yè)主提供的變配電箱引接至施工用電部位，施工用電同生活用電分開，施工用電同消防用電分開。本工程施工用電主線路截面，均按照業(yè)主提供的變壓器容量進(jìn)行匹配，截面尺寸應(yīng)略有富裕，設(shè)專人管理，以保證安全用電。施工用電設(shè)施，布電線路、配電箱、用電設(shè)備一律按TN-S三相五線制進(jìn)行布線。施工用水布置施工用水進(jìn)水管管徑DN100，位置在盛夏路上距祖沖之路30－50m。從現(xiàn)場的水源總管接出兩路水管，分別用于施工用水和消防用水，施工用水沿圍墻和道路架設(shè)，每隔10～15米開設(shè)取水口，每層施工樓面均設(shè)置水龍頭，以此滿足樓層施工用水需要。冬季施期間，整個現(xiàn)場施工及消防用水管均需覆蓋或包裹保溫材料，防止受凍爆裂。施工排水布置工地出口部位設(shè)洗車池，洗車池與沉淀池相連，所有進(jìn)出的土方車輛、混凝土攪拌車等均需經(jīng)過沖洗后出基地大門?；A(chǔ)階段：沿基坑四周設(shè)置排水溝和沉淀池，防止地表水流入基坑，排水溝中的水，經(jīng)沉淀池沉淀后，排入城市下水管網(wǎng)。結(jié)構(gòu)和裝飾階段：施工現(xiàn)場道路設(shè)一圈四周貫通的排水溝（上水管也放在排水溝中），設(shè)多級沉淀池，排水溝中的廢水經(jīng)多級沉淀池沉淀后，排入城市下水管網(wǎng)。消防布置施工消防單獨(dú)布置,按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求,在各個消防關(guān)鍵部位,安放一定數(shù)量的滅火器,定人照管,定期更換滅火劑，保證滅火器的完好。水泵應(yīng)定期保養(yǎng)、專人看護(hù)。在場地上和各施工樓層按規(guī)定設(shè)置泡沫滅火器。在倉庫、木制品棚等地每50平方米設(shè)置二個泡沫滅火器，并設(shè)置醒目標(biāo)記。施工現(xiàn)場安全設(shè)施布置基坑施工階段在基坑邊設(shè)置護(hù)欄及警示標(biāo)志。在現(xiàn)場四臨邊、洞口、通道、樓梯等易發(fā)生安全事故處除做好安全保護(hù)措施外，還要掛設(shè)醒目的標(biāo)識。在現(xiàn)場總平面，各個人流較多的通道及大門均應(yīng)懸掛足夠的安全生產(chǎn)教育標(biāo)識牌，從而使大家能時(shí)刻牢記安全生產(chǎn)的重要性。

工程總進(jìn)度計(jì)劃表及保證措施施工總進(jìn)度計(jì)劃安排工期目標(biāo)：計(jì)劃開工日期：2008年4月10日；計(jì)劃竣工日期：2009年9施工總進(jìn)度計(jì)劃安排詳見附表：《上海集電港三期（南塊）天之驕子公寓式酒店工程施工總進(jìn)度計(jì)劃表》

進(jìn)度保證措施技術(shù)保證措施深化圖紙，優(yōu)化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)用高新技術(shù)，科學(xué)合理地加快施工進(jìn)度。及時(shí)組織施工圖紙會審交底，事先及時(shí)地解決施工圖紙中的技術(shù)問題。組織施工隊(duì)伍對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，避免返工。采取跟蹤管理，在第一時(shí)間解決施工中的技術(shù)問題。經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。發(fā)揮我公司施工技術(shù)管理的優(yōu)勢，組織幾支作業(yè)隊(duì)，平面分區(qū)域同步進(jìn)行，立體交叉施工，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。施工計(jì)劃的實(shí)施及調(diào)整加強(qiáng)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，積極組織均衡施工，實(shí)施對計(jì)劃的全方位控制，以確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)計(jì)劃的動態(tài)管理，按施工的實(shí)際情況及業(yè)主的要求，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃，并實(shí)施檢查制度。事先編制總進(jìn)度計(jì)劃，找出關(guān)鍵工序和關(guān)鍵線路，并加強(qiáng)對其實(shí)際施工中的控制，如出現(xiàn)超脫期現(xiàn)象，及時(shí)加以調(diào)整，保證能搶回工期。在確?？偣て诘那疤嵯拢瑸闇p輕對生活、后勤的壓力，合理安排流水施工，減少勞動力驟增驟減的現(xiàn)象發(fā)生。根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制單體施工進(jìn)度計(jì)劃、月度及旬計(jì)劃，并要求各分包單位根據(jù)計(jì)劃及時(shí)準(zhǔn)備勞動力及機(jī)械設(shè)備，對于不能完成各階段計(jì)劃的分包單位給予處罰，并責(zé)令其搶回工期。用計(jì)劃控制分部分項(xiàng)進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會議，及時(shí)解決勞動力、施工材料、設(shè)備問題，確保工程按周計(jì)劃實(shí)施。材料供應(yīng)保證措施及時(shí)做好各類材料的要料計(jì)劃，按公司項(xiàng)目管理法中的材料計(jì)劃規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)實(shí)際情況編制切實(shí)可行的材料供應(yīng)計(jì)劃，保證材料供應(yīng)能跟上施工的要求。根據(jù)工程特點(diǎn)及時(shí)掌握市場信息，采用多渠道，少環(huán)節(jié)，供需方直接洽談的方法，按工程進(jìn)度簽訂材料供應(yīng)合同，明確材料進(jìn)場日期，并將材料供求計(jì)劃即時(shí)反饋給業(yè)主、監(jiān)理。加強(qiáng)周轉(zhuǎn)設(shè)備管理，按計(jì)劃及時(shí)組織周轉(zhuǎn)設(shè)備的進(jìn)退場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落。加強(qiáng)材料質(zhì)量把關(guān)，不合格品材料不得進(jìn)入場內(nèi)。按合同及計(jì)劃要求，掌握甲供料的動態(tài)，按有關(guān)規(guī)定辦好甲供料的交接。設(shè)備供應(yīng)保證措施根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃表及階段分項(xiàng)、單體進(jìn)度計(jì)劃，排出設(shè)備進(jìn)退場計(jì)劃，確保工程所需的各類大小型機(jī)械正常就位使用。充分發(fā)揮我公司設(shè)備先進(jìn)的優(yōu)越條件，擇優(yōu)選擇目前市場較為先進(jìn)的機(jī)械。合理調(diào)配人員使用設(shè)備，做到專業(yè)班組，設(shè)備專人管理。勞務(wù)保證措施在與勞務(wù)單位簽訂合同前，對其資質(zhì)、技術(shù)力量、組織能力、施工力量及以往業(yè)績作全面的了解，在確認(rèn)為合格分包商的前提下，才能簽訂合同。在勞務(wù)合同安全協(xié)議中，明確雙方的目標(biāo)和責(zé)任，并要求勞務(wù)單位根據(jù)合同工期及施工總進(jìn)度計(jì)劃表，階段分項(xiàng)計(jì)劃表，排出各種工種勞動力平衡計(jì)劃及機(jī)械設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃。勞務(wù)單位進(jìn)場后進(jìn)行工期、技術(shù)、質(zhì)量、安全以及操作工序標(biāo)準(zhǔn)交底。在施工過程中，及時(shí)掌握勞務(wù)單位的各種動向，督促勞務(wù)單位確保勞動力的數(shù)量，以保證目標(biāo)工期，對于不能履約的勞務(wù)單位堅(jiān)決給予處罰，直至辭退。在勞務(wù)單位的選定過程中，采用招投標(biāo)形式，引進(jìn)各種競爭機(jī)制，擇優(yōu)錄取，以保證工程的工期、質(zhì)量、安全、文明的各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。對分包單位實(shí)行周計(jì)劃控制，要求勞務(wù)單位每周五上交下周計(jì)劃并說明上周計(jì)劃執(zhí)行情況，每周開一次例會，協(xié)調(diào)并解決施工中的一切問題。

總承包方對施工總進(jìn)度計(jì)劃控制的流程圖工程協(xié)調(diào)工程協(xié)調(diào)

控制施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)開工報(bào)告（指令）工程會議(月、周)巡視(月、定期)工程進(jìn)度評估報(bào)告偏

差分承包調(diào)整計(jì)劃報(bào)告總承包趕工措施

業(yè)主監(jiān)理審批實(shí)現(xiàn)節(jié)點(diǎn)目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)控制目標(biāo)

調(diào)整

計(jì)劃編報(bào)月度、周生產(chǎn)計(jì)劃合同文件確定進(jìn)度控制目標(biāo)施工方案編報(bào)總進(jìn)度

綜合計(jì)劃業(yè)主審批施工計(jì)劃圖表重要節(jié)點(diǎn)形象進(jìn)度表業(yè)主監(jiān)理審批總承包編報(bào)單位工程

施工計(jì)劃施工、資源計(jì)劃節(jié)點(diǎn)目標(biāo)計(jì)劃實(shí)施NNYYNY???業(yè)主

??總承包

??分承包

對各分包單位的計(jì)劃控制流程圖

主要施工機(jī)械、設(shè)備選用表土建施工主要施工機(jī)械選用表序機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地生產(chǎn)年份功率KVA生產(chǎn)能力1挖土機(jī)SH3004國產(chǎn)2001良好2塔吊55122國產(chǎn)200145良好3塔吊QTZ631國產(chǎn)200145良好4塔吊QTZ50131國產(chǎn)200145良好5人貨梯SCD1003國產(chǎn)200422良好6井架JJK-14國產(chǎn)20057.5良好7汽車泵2國產(chǎn)2003良好8固定泵HBT603國產(chǎn)2002良好9碰焊機(jī)UNI-1001國產(chǎn)2005100良好10交流電焊機(jī)BX-5004國產(chǎn)200522良好11蛙式打夯機(jī)HW014國產(chǎn)2005良好12木工園鋸MJ-1052國產(chǎn)20034良好13木工平刨M(fèi)B1532國產(chǎn)20034良好14鋼筋切斷機(jī)GQ40-22國產(chǎn)20042良好15鋼筋彎曲機(jī)GW6-402國產(chǎn)20042良好16潛水泵DG1006國產(chǎn)20053良好17離心清水泵φ37.53國產(chǎn)20057.5良好18插入式振動機(jī)HZB*509國產(chǎn)20031.1良好19平板振動機(jī)P-503國產(chǎn)20030.5良好20空壓機(jī)GJ-73國產(chǎn)20032.5良好機(jī)電安裝工程主要施工機(jī)械配置情況：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1交流電焊機(jī)250A交流B×1型8焊接鋼材2臺鉆240166鉆孔3砂輪切割機(jī)J3G-4810切割各種鋼材4手槍鉆JIE-SD03-10A,JIE-SD04-608鉆孔5電動剪刀JS1600型、JS320型2制作通風(fēng)部件6液壓開孔器--2電箱開孔7電動套絲機(jī)TQ-10010水管電管套絲8曲線機(jī)GST100B，GST100BCE2制作通風(fēng)項(xiàng)目9折彎機(jī)WY67－802制作通風(fēng)項(xiàng)目10卷板機(jī)2*25001制作通風(fēng)項(xiàng)目11折方機(jī)SAF－91制作通風(fēng)項(xiàng)目12咬口機(jī)--3制作通風(fēng)項(xiàng)目13液壓剪力機(jī)--1制作通風(fēng)項(xiàng)目

各分部分項(xiàng)工程施工技術(shù)方案測量方案基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)的設(shè)置基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的。設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個要素?；鶞?zhǔn)點(diǎn)可設(shè)在稍遠(yuǎn)離基坑邊上，施工環(huán)境又無影響的地面上，用φ12鋼筋打入地下，周圍用砼加固。網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)精度應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。基準(zhǔn)控制點(diǎn)測量采用RTS600全站儀?；鶞?zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準(zhǔn)點(diǎn),采用往返水準(zhǔn)或閉合水準(zhǔn)測量。用精密水準(zhǔn)儀引測施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),測量精度按二等水準(zhǔn)精度測設(shè)。該水準(zhǔn)點(diǎn)將做為結(jié)構(gòu)標(biāo)高確定及沉降觀測的依據(jù)。施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易破壞的地方。用紅字三角符做出標(biāo)志，在場外可靠的地方設(shè)置二個水準(zhǔn)點(diǎn)。各水準(zhǔn)點(diǎn)之間要經(jīng)常相互校核?；鶞?zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)測量采用NA28精密水準(zhǔn)儀。軸線定位測量地下結(jié)構(gòu)的軸線定位測量根據(jù)測設(shè)在基坑周圍的控制點(diǎn)利用經(jīng)緯儀把各軸線投測到墊層、底板上,經(jīng)反復(fù)核實(shí)無誤后，彈出軸線控制線，用紅漆做出標(biāo)志，然后彈出其他軸線及模板線。軸線測量采用蘇光J2經(jīng)緯儀。軸線允許偏差5mm。上部結(jié)構(gòu)的軸線定位待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后，用經(jīng)緯儀根據(jù)基坑周圍埋設(shè)的控制點(diǎn)準(zhǔn)確定出底層結(jié)構(gòu)各軸線及模板線，上部結(jié)構(gòu)的軸線定位以內(nèi)控制法為主?？刂泣c(diǎn)用φ12鋼筋設(shè)置在結(jié)構(gòu)樓板上，頂部刻出十字劃線，中心點(diǎn)即控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)做好后必須加以妥善保護(hù)，不得碰撞移動?？稍诳刂泣c(diǎn)的上面做一個300×300的無底鐵盒罩住，鐵盒高50MM即可。鐵盒平時(shí)用小鎖鎖上，以防雜物入內(nèi)。在此位置的樓層上，均留設(shè)250mm×250mm的預(yù)留孔。軸線測量采用ZL天頂儀和蘇光J2經(jīng)緯儀。軸線允許偏差5mm。高程水準(zhǔn)測量地下結(jié)構(gòu)高程水準(zhǔn)測量以基準(zhǔn)水準(zhǔn)控制點(diǎn)為依據(jù)，用精密水準(zhǔn)儀采用閉合水準(zhǔn)測量的方法，將高程引測至基坑邊的臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高程處，搭設(shè)一固定支架，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。高程測量采用索佳C32水準(zhǔn)儀，標(biāo)高允許誤差±10mm。上部結(jié)構(gòu)高程水準(zhǔn)測量上部結(jié)構(gòu)采用兩臺水準(zhǔn)儀一上一下同時(shí)測量。上面的一臺水準(zhǔn)儀將臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)的高程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準(zhǔn)儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。高程測量采用索佳C32水準(zhǔn)儀，標(biāo)高允許誤差±10mm。沉降觀測在基坑底板混凝土的澆搗前，應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)沉降觀測點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)底板混凝土澆搗完成后，測定沉降觀測點(diǎn)的初值。以后定期或根據(jù)需要測量其即時(shí)值。根據(jù)前后的差值即可得到該點(diǎn)的沉降量。地下室施工完畢后，按設(shè)計(jì)永久沉降點(diǎn)位置設(shè)置施工期間的沉降觀測點(diǎn)，測定觀測點(diǎn)的初值，并做好沉降觀測記錄，準(zhǔn)確提供沉降量。沉降觀測采用索佳C32水準(zhǔn)儀。測量儀器匯總表序儀器名稱精度數(shù)量所使用部位1RTS600全站儀角度：2″，測距：（2mm+2ppm×D）1基準(zhǔn)平面控制網(wǎng)測量2反射棱鏡—23NA28精密水準(zhǔn)儀1.0mm2基準(zhǔn)高程水準(zhǔn)點(diǎn)測量4ZL天頂儀1/2000001樓層控制軸線引測5蘇光J2經(jīng)緯儀2″2樓層軸線引測6索佳C32水準(zhǔn)儀2.0mm2樓層高程引測沉降觀測7塔尺—2高程水準(zhǔn)點(diǎn)引測85m、50m卷尺—2距離丈量基坑降水概述本工程基坑挖深5.1m左右，采用輕型井點(diǎn)基坑內(nèi)預(yù)降水。輕型井點(diǎn)45m左右安排一套，共29套，預(yù)降水14天左右，基坑開挖前拔除。輕井支管間距1500，支管長度6500(包括800長濾頭)。打設(shè)輕井前先開挖溝槽，增加降水深度。輕型井點(diǎn)施工工藝及技術(shù)要求施工流程準(zhǔn)備工作→井點(diǎn)系統(tǒng)的埋設(shè)→井點(diǎn)抽水→井點(diǎn)管拆除準(zhǔn)備工作包括井點(diǎn)設(shè)備、動力、水源及必要材料的準(zhǔn)備、排水溝的開挖，附近建筑物標(biāo)高觀測以及防止附近建筑物沉降措施的實(shí)施。埋設(shè)井點(diǎn)管的程序先排放總管，在埋設(shè)井點(diǎn)管，用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管與總管接通，然后安裝抽水設(shè)備。井點(diǎn)管的埋設(shè)用水沖法進(jìn)行，分為沖孔與埋管兩個過程。沖孔：沖孔前用起重設(shè)備將直徑50～70mm的沖管吊起并插在井點(diǎn)的位置上，然后開動高壓水泵（壓力為0.9MPa左右），將土沖松。沖孔時(shí)沖管應(yīng)垂直插入土中，并作上下左右搖動，以加劇土體松動，邊沖邊沉。沖孔直徑為300mm，以保證井管四周有一定厚度的砂濾層。沖孔深度宜比濾管底深0.5m左右，以防沖管拔出時(shí)，部分土體顆粒沉于孔底而觸及濾管底部。埋管：井孔沖成后，立即拔出沖管，插入井點(diǎn)管，并在井點(diǎn)管與孔壁之間迅速填灌砂濾層，以防孔壁塌土。用干凈粗砂填灌均勻，填至濾管頂上1～1.5m，以保證水流暢通。井點(diǎn)填砂后，使用粘土封口，以防漏氣。每根井管沉設(shè)后應(yīng)檢驗(yàn)其滲水性能，在填粗沙濾料時(shí)管口應(yīng)有泥漿水冒出，管口注水后管內(nèi)水位下沉。井點(diǎn)系統(tǒng)全部安裝完畢后，需進(jìn)行試抽試灌，以檢查有無漏氣現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)“死井”和漏氣、漏水現(xiàn)象應(yīng)補(bǔ)救處理，確保正常運(yùn)轉(zhuǎn)使用。井點(diǎn)抽水應(yīng)安排專人值班。井點(diǎn)開始出水應(yīng)先大后小、先混后清。井點(diǎn)運(yùn)行后要求連續(xù)工作，應(yīng)準(zhǔn)備雙電源。土釘墻施工方案概述基坑北側(cè)環(huán)境相對寬松，圍護(hù)設(shè)計(jì)采用復(fù)合土釘墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)。其中主樓區(qū)域，基坑開挖深度為5.3m，首先卸土至-0.900m后，實(shí)際開挖深度為4.90m。圍護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)置5道土釘，土釘采用Φ48×3.5鋼管，前四道土釘長度為12m，第五道長度9m，土釘水平間距為1000mm。止水采用單排Φ700@1000雙軸水泥攪拌樁，樁長10m，水泥摻量13%?；游鞅苯敲麂簠^(qū)域，開挖深度為5.1m，圍護(hù)設(shè)計(jì)設(shè)5道土釘，土釘采用Φ48×3.5鋼管，前三道土釘長度增加至15m，第四道土釘長度為12m，第五道長度為9m，土釘水平間距為800mm。止水采用單排Φ700@1000雙軸水泥攪拌樁，樁長10m，水泥摻量增至15%。掛網(wǎng)焊加強(qiáng)筋復(fù)噴砼=70mm掛網(wǎng)焊加強(qiáng)筋復(fù)噴砼=70第一層支護(hù)結(jié)束重復(fù)上述工序到底部標(biāo)高結(jié)束第一層開挖修邊坡初噴砼=30定孔成孔安放土釘注漿水泥漿制作土釘制作根據(jù)現(xiàn)場情況的復(fù)雜程度，施工程序可作適當(dāng)調(diào)整。施工方法挖土根據(jù)土釘層數(shù)分五層開挖，每次挖深1.5米至1.0米，嚴(yán)禁超挖，挖土應(yīng)服從土釘支護(hù)的要求。修邊坡根據(jù)施工計(jì)劃要求，首先確定基坑放樣尺寸，沿線挖出一條6米寬的工作斷面，然后進(jìn)行人工修整，以滿足坡比要求，且要求斷面平整。成孔成孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)定出孔位，并作出標(biāo)記，成孔時(shí)對土體注意保護(hù)，孔位誤差應(yīng)小于200毫米。成孔作業(yè)時(shí)要調(diào)整好傾角，避開臨近建筑物的基礎(chǔ)和管線。碰到障礙物時(shí)，適當(dāng)調(diào)整土釘長度、位置和數(shù)量，確保邊坡安全。成孔作業(yè)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)某個孔的出水量較大，應(yīng)及時(shí)封堵，不使邊坡水土流失。制作土釘土釘采用φ48×3.0鋼管制作，為減少打入時(shí)的摩阻力，應(yīng)將鋼管打入端打扁做成尖狀。為保證土釘與土的錨固力，在鋼管末端壁上預(yù)先鉆出漿小孔（d=15）,注漿后漿液從小孔中噴出使鋼管四周形成樹根錨固端。注漿在成孔后隨即用高壓泵將水泥漿液注入孔內(nèi)，水泥漿水灰比0.4～0.5。注漿壓力0.5～0.6Mpa。噴砼噴射砼采用干噴法，使用425號水泥，骨料為中粗砂和直徑10至15mm的碎石，水泥：砂：石為1：2.5：2.5，水灰比為0.4–0.5，噴射機(jī)開機(jī)順序?yàn)橄人惋L(fēng)–再送水–后送料，關(guān)機(jī)順序反之。保證鋼筋保護(hù)層20mm。噴射時(shí)噴頭應(yīng)與作業(yè)面垂直，噴頭至作業(yè)距離為0.6–1.0m，噴射順序由下至上螺旋運(yùn)動。要及時(shí)清理噴射機(jī)。掛網(wǎng)與加強(qiáng)筋鋼筋網(wǎng)與初噴砼間墊起20mm，鋼筋搭接210mm，用鐵絲綁扎，縱向鋼筋插入土中210mm，與下一層鋼筋搭接。加強(qiáng)筋壓在鋼筋網(wǎng)和土釘上，與土釘頭焊牢。施工中的注意點(diǎn)土釘墻施工時(shí)要按步驟操作，因其工作原理就是利用土釘與土的錨固力，如果土釘與土的錨固還未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)不可以進(jìn)入下道工序的施工。注漿時(shí)每根土釘?shù)淖{量需控制，過少達(dá)不到效果，過多造成浪費(fèi)。注漿前應(yīng)將孔內(nèi)殘留或松動的雜土清除干凈，注漿開始或中途停止超過30min，應(yīng)用水或稀水泥漿潤滑注漿泵及其管路。注漿時(shí)注漿管應(yīng)插至距孔底250-500mm處，孔口部位宜設(shè)置止?jié){塞。土釘墻施工過程中一定要有專人對坑壁穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測，坑內(nèi)是否有管涌、流砂現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及早處理。注漿時(shí)應(yīng)先大后小，以保證鋼管周圍的壓漿密實(shí)。壓漿時(shí)關(guān)鍵要控制好錨管端部的密封性，可以用定制的塞子將鋼管塞牢，保證注漿時(shí)漿液壓力。機(jī)械開挖后，應(yīng)輔以人工修整坡面，坡面平整度的允許偏差為±20mm，在坡面噴射混凝土支護(hù)前，應(yīng)清除坡面虛土。土釘成孔偏差應(yīng)符合以下規(guī)定：a.孔深允許偏差：±50mm；b.孔徑允許偏差：±5mm；c.孔距允許偏差：±100mm；d.成孔傾角允許偏差：±50mm；土釘墻施工機(jī)械配備表序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1空壓機(jī)1臺7攪拌機(jī)2臺2噴射機(jī)1臺8卷揚(yáng)機(jī)1臺3注漿泵2臺4風(fēng)動鑿巖機(jī)2套5土釘鉆機(jī)2套6交流弧焊機(jī)3臺安全措施施工人員必須帶上安全帽；非本人操作的機(jī)械設(shè)備未經(jīng)許可，不準(zhǔn)動用；安全用電，未經(jīng)電工許可，不準(zhǔn)亂拉、亂接電力線路；各工種施工人員必須按安全操作規(guī)程進(jìn)行文明施工。質(zhì)量保證措施現(xiàn)場工程技術(shù)人員堅(jiān)持跟班作業(yè)，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，確保每道工序的質(zhì)量符合質(zhì)量要求。施工現(xiàn)場由專人進(jìn)行位移監(jiān)測，并做好施工記錄和分析工作。支護(hù)作業(yè)采用逐層開挖逐層支護(hù)，需要同開挖密切配合，土方開挖分層，每層開挖不超過2.0m，嚴(yán)禁超挖。所用材料均應(yīng)有產(chǎn)品合格證，水泥應(yīng)有出廠檢驗(yàn)報(bào)告單，必要時(shí)須進(jìn)行化驗(yàn)。對每個施工環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，對成孔深度、土釘制作質(zhì)量，沙漿配比，添加劑比例，注漿飽滿程度，土釘頭焊接質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督檢查。支護(hù)施工期間和施工完成一定時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)格監(jiān)測制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。墊層和樁頂處理施工墊層施工待基坑開挖后，按墊層尺寸放線，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)槽后，方可澆搗混凝土。墊層施工，根據(jù)挖土情況，若有施工操作面，即進(jìn)行墊層澆筑施工，以防已開挖的土層裸露過久，影響土層質(zhì)量。澆搗前，須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標(biāo)記，墊層砼的標(biāo)高按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機(jī)振搗密實(shí)，并用場地、拖尺刮平，木蟹壓平。樁頂處理及樁基試驗(yàn)將預(yù)制的鋼筋籠插入預(yù)制空心樁中的孔中，深2m～2.5m，然后用混凝土振實(shí)。使樁與承臺可緊密錨固。鋼筋籠底用鋼板做底模并用鐵絲吊在樁頂。墊層達(dá)到一定強(qiáng)度后，按設(shè)計(jì)要求對工程樁進(jìn)行高應(yīng)變及低應(yīng)變試驗(yàn)，以及樁位復(fù)核，同時(shí)提請有關(guān)驗(yàn)收單位進(jìn)行樁基驗(yàn)收。地下室防水工程（詳見防水施工方案）墊層防水施工本工程底板以下處由下往上做法：基坑土層，150厚C15細(xì)石混凝土墊層，3厚BAC雙面自粘防水卷材，3厚BAC雙面自粘防水卷材，30厚C20混凝土，鋼筋混凝土底板。本工程參照2005滬J/T-211《BAC濕鋪法雙面自粘卷材和SUB 涂料防水系統(tǒng)建筑構(gòu)造》施工。根據(jù)以上的工程特點(diǎn)情況和設(shè)計(jì)的相關(guān)要求，我項(xiàng)目部采用了３厚ＢＡＣ雙面自粘防水卷材。清理基層：基層表面應(yīng)先做處理，使基層堅(jiān)實(shí)、潔凈，并充分濕潤，無積水。抹水泥砂漿或素水泥漿：采用1：1－1：2.5水泥砂漿時(shí)，其厚度一般為10mm~20mm（視基層情況而定）;采用素水泥漿時(shí)，其厚度一般為5mm，鋪抹時(shí)應(yīng)注意壓實(shí)、抹平。在陰角處，應(yīng)以水泥砂漿分層抹成半徑為50mm的圓角。揭掉BAC雙面自粘防水卷材下表面的隔離膜。鋪BAC雙面自粘防水卷材:將BAC雙面自粘防水卷材平鋪在水泥砂漿上卷材與相鄰卷材之間為平行對接，無需上下搭接。對接縫寬宜控制在3~5之間。拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密粘結(jié)。晾放：晾放24小時(shí)至48小時(shí)（具體時(shí)間視環(huán)境而定）一般情況下，溫度愈高所需時(shí)間愈短。對接口密封：附加自粘封口帶密封，基寬度為120mm，密封時(shí)先將卷材搭接部位上表面的隔離膜（或皺紋硅油隔離紙）揭除，再粘貼附加自粘封口帶．若搭接部位不污染，需先清理干凈。ＢＡＣ雙面自粘防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處，臨時(shí)覆蓋密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭水份過快散失。節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處在大面卷材鋪貼完畢后，按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。在BAC雙面自粘防水卷材作為隱蔽工程施工前發(fā)現(xiàn)防水層存在破損時(shí)，應(yīng)采取以下措施進(jìn)行修補(bǔ)：用素水泥漿將BAC雙面自粘防水卷材對接鋪于破損處，再用密封膏將修補(bǔ)處卷材接縫密封。在陰陽角處需增設(shè)加強(qiáng)層一道。防水層質(zhì)量技術(shù)要求主控項(xiàng)目：卷材、砂漿、防水砂漿及水泥漿品種、質(zhì)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程規(guī)定要求。已完工的卷材防水層不得有滲漏現(xiàn)象。節(jié)點(diǎn)質(zhì)量。泛水、立面收頭等做法符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目：砂漿與BAC卷材之間必須粘結(jié)牢固，無起泡損壞現(xiàn)象。陰角處應(yīng)做成50mm的圓角或40mm×40mm的折角。防水砂漿的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)值的85％。附加自粘封口條搭接寬度的允許偏差為－10mm。地下室施工方案概述本工程為一層地下室，面積為18380平方米，1＃樓、2＃樓、3＃樓部分基礎(chǔ)底板厚度為800mm，地下車庫部分底板厚度為600mm基礎(chǔ)底板施工根據(jù)后澆帶的劃分分成5塊施工。根據(jù)挖土安排，基坑南部先開挖，因此，底板施工也從南部開始。底板施工鋼筋施工根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，底板鋼筋水平連接采用碰焊和直螺紋套筒連接。鋼筋需有原材料質(zhì)保書和經(jīng)復(fù)試合格后，經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)監(jiān)理部門驗(yàn)收認(rèn)可后方可進(jìn)行綁扎。在底板混凝土墊層施工后，根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線，并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。在墊層上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩邊的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。上皮鋼筋采用角鐵支架。擺放角鐵支架后即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋。底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。墻、暗柱主筋插鐵伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻、柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置準(zhǔn)確。必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢?；A(chǔ)承臺模板承臺模板采用組合鋼模板、扣件管橫豎圍檁配以M16穿墻螺栓。集水井、電梯井吊模：采用組合鋼模板、扣件管橫豎圍檁、M16對拉螺桿，拉桿的一端與底板鋼筋、支架或工程樁電焊固定。地下室外墻板施工縫內(nèi)設(shè)止水鋼板，為方便止水鋼板的安裝，外墻板比底板面高200mm，采用吊模形式。底板內(nèi)電梯井和集水井部分的深坑部分采用吊模的模板施工方法，深坑側(cè)模采用鋼模，鋼模外側(cè)用鋼管為圍檁支撐固定側(cè)向模板?？拥啄０鍞M采用夾板，夾板的坑中心，預(yù)先留500×500方洞，作為混凝土澆搗時(shí)的排氣孔及觀察混凝土的密實(shí)度，亦可利用該洞對坑底混凝土進(jìn)行振動。當(dāng)混凝土澆搗至坑面時(shí)，用事先準(zhǔn)備的500×500夾板對該洞進(jìn)行封閉。整個模板由型鋼支架焊限位穩(wěn)固，并與鋼筋支架形成一個整體，解決底模的抗浮。底板砼澆筑底板砼澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作，并且按規(guī)定簽署砼澆灌令。澆砼前落實(shí)好勞動力，砼開澆前全面檢查準(zhǔn)備工作情況并進(jìn)行技術(shù)交底，明確各班組分區(qū)、分頭次序，砼澆注前應(yīng)清除各種垃圾并澆水濕潤，施工中嚴(yán)格控制層差，杜絕冷縫出現(xiàn)。底板砼澆注采用商品砼泵送，水平輸送砼采用硬管，布到所需位置。鋼筋工、木工加強(qiáng)值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，保證正常施工，交接班時(shí)應(yīng)交清振搗情況后才能離崗。由于商品砼流動性較大，砼澆注采用分層平鋪加滾漿法，商品砼經(jīng)過振動器振搗后，一般高度與流淌長度之比為1：5，根據(jù)砼這種自然流淌形成斜坡，采用“分段定點(diǎn)，一個坡度，順序前進(jìn)，一次到頂”的斜面澆筑方法，從而提高泵送工藝，保證上下層砼不超過初凝時(shí)間。砼輸送泵管隨澆注速度隨時(shí)拆裝，振搗用電動插入式振搗器，砼振搗時(shí)振搗器應(yīng)插入下層砼10cm左右。沿澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約為60左右。棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距離以50cm為宜，防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為宜。混凝土表面隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。鋼筋密集處加強(qiáng)振搗，分區(qū)分界交接處要延伸振搗1.5m左右，確保砼外光內(nèi)實(shí)，控制相對沉降?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒ǎ丛陧懦跄郧?，用滾筒來回壓實(shí)，用木蟹抹平表面，待砼收水時(shí)，再抹平一次，以防砼表面產(chǎn)生收水裂縫?；炷猎跐仓駬v過程中的泌水予以排除。控制砼塌落度，泵送砼塌落度為12±3cm，砼到拌制好后要檢測其塌落度，每班至少兩次?；A(chǔ)混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是混凝土施工中的一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作。養(yǎng)護(hù)主要是保持適宜的溫度和濕度，促進(jìn)混凝土強(qiáng)度的正常發(fā)展及防止裂縫的產(chǎn)生和開展。根據(jù)本工程的具體情況，采用覆蓋塑料薄膜和草包作保溫保濕養(yǎng)護(hù)，草包搭接寬度不小于10cm，在墻、柱插筋處也須覆蓋密實(shí)。切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減小溫度應(yīng)力。地下室墻、頂板結(jié)構(gòu)施工鋼筋施工鋼筋采用現(xiàn)場加工成型，豎向鋼筋連接：鋼筋規(guī)格、間距一致且Φ>22時(shí)，采用電渣壓力焊，其余情況下可采用綁扎連接。墻筋綁扎底板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移嚴(yán)重時(shí)要按規(guī)定認(rèn)真處理必要時(shí)應(yīng)找設(shè)計(jì)單位共同商定。墻模宜“跳間支?！?，以利鋼筋施工。墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。鋼筋有180°彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后于下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，然后綁其余豎筋，最后綁其余橫筋。墻筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋之間應(yīng)綁距支撐。在雙排鋼筋外側(cè)綁扎砂漿墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。為保證洞口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上劃標(biāo)高線。洞口要按設(shè)計(jì)要求加綁附加鋼筋。門洞口上下梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計(jì)要求。各結(jié)點(diǎn)的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎。配合其他工種安裝預(yù)埋鐵管件，預(yù)埋洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁與板鋼筋縱向受力鋼筋為雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑20mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相伺，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下，特別是懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；受拉區(qū)域內(nèi)，I級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；直徑不大于12mm的受壓I級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍或按設(shè)計(jì)要求；鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)定。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)定。模板施工模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置；確定支撐系統(tǒng)形式、間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗(yàn)算龍骨和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套摸板設(shè)計(jì)圖(包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖、零件加工圖、材料表等)。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分，進(jìn)行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。墻模施工本工程地下室結(jié)構(gòu)外墻為現(xiàn)澆混凝土墻板，所有外墻板模板全部采用鋼模板體系，內(nèi)部墻體采用木模板體系，支撐體系按施工驗(yàn)收規(guī)范對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。地下室外墻板兩側(cè)模板之間應(yīng)采用止水螺栓，螺栓中部應(yīng)設(shè)置60×60×3鋼板止水片，外側(cè)設(shè)20mm厚錐形木墊塊，拆模后鑿除木塊，割斷螺桿，澆水濕潤后用防水砂漿修補(bǔ)。墻底模處須用水泥砂漿找平，找平厚度根據(jù)樓層高度模板模數(shù)而定，以保證墻模板垂直度，上下平整度及防止漏漿。按放線位置釘好壓腳板，然后進(jìn)行模板的拼裝；邊安裝邊插入穿墻螺栓和套管。固定在模板上預(yù)埋件和預(yù)留洞，均不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。有門洞口的墻體，宜先安好一側(cè)模板，待彈好門洞口位置線后再安另一側(cè)模板，且在安另一側(cè)模板之前，應(yīng)清掃墻內(nèi)雜物。根據(jù)模板設(shè)計(jì)要求安裝墻模的拉桿或斜撐。一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，若為外墻時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)同時(shí)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝邊校正其平整度和垂直度。模板安裝完畢。應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓、頂撐是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密特別是門窗洞邊的模板支撐是否牢固。柱模板施工模板施工前先彈出柱的軸線及邊線，清理預(yù)留插筋，模板支模時(shí)與其緊靠，圍檁采用標(biāo)準(zhǔn)鋼腳手管及對拉螺桿，以鋼筋上的限位撐筋固定柱模板，控制柱的厚度、垂直度及水平平整度。對拉螺桿：柱底部由于砼澆搗側(cè)壓較大，底下三道對拉螺桿采用雙螺帽。柱模板圍檁必須連通在同一水平位置，以保證柱的平整。梁模板施工首先在地坪上彈出梁的位置線,并寫上梁編號和斷面尺寸,然后在線兩側(cè)搭設(shè)排架,排架間距800mm。梁的側(cè)模采用三道水平圍檁，垂直圍柃間距400mm，垂直圍柃處用45°斜撐與排架相連，梁與柱交接處，用木模板鑲嵌，鑲嵌面要求平整牢固。頂板模板安裝排架立桿應(yīng)垂直，上下層立桿應(yīng)在同一豎向中心線上。而且要確保多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。立桿的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計(jì)中確定，一般情況下立桿間距為800mm。拉通線調(diào)節(jié)立桿高度，將橫桿找平。頂板模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固，然后將樓面清掃干凈。模板拆除墻、柱模板拆除：先拆除斜拉桿或斜支撐，再拆除穿墻螺栓及縱橫桿，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，將模板逐塊傳下堆放。頂板、梁模板拆除順序一般應(yīng)是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆模須等砼強(qiáng)度符合規(guī)范要求方可拆除。拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。拆下的模板及時(shí)清理，校正，并分類堆放整齊，拆下的管件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。砼澆筑砼澆搗前，必須進(jìn)行墻頂板鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、砼澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。電箱、振動器等機(jī)具，在澆搗前應(yīng)進(jìn)行清洗、調(diào)試，同時(shí)配電工機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。澆搗砼柱時(shí)，先用同標(biāo)號砂漿接漿，減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振動器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在500mm左右，砼澆搗應(yīng)分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時(shí)間以砼表面泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)，其間隔時(shí)間宜短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢。梁、板澆搗同時(shí)進(jìn)行，梁施工時(shí)應(yīng)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，砼應(yīng)澆搗密實(shí)，并用木蟹抹平。墻板混凝土采取一次連續(xù)澆搗。澆搗時(shí)混凝土形成1:6-1:8坡度分層斜向澆搗。分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝土500mm以上?？唇睿涸陧艥矒v過程中，不得任意將鋼筋移位，應(yīng)派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對于陽臺、雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。看模：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，應(yīng)即時(shí)停止施工，并在砼初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位應(yīng)在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。施工縫處理施工縫位置地下室結(jié)構(gòu)混凝土宜連續(xù)澆搗。在必需設(shè)置施工縫處應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。本工程地下室頂板和墻板混凝土一起澆筑，故整個地下室的水平施工縫只留設(shè)一道，留設(shè)位置：外墻、柱為底板面標(biāo)高標(biāo)高以上200處；內(nèi)墻、柱平底板面。施工縫處理地下室四周外墻水平施工縫形式按要求設(shè)置鋼板止水帶，鋼板止水帶采用4mm厚，300寬的鋼板制作，沿外側(cè)壁兜通，接長采用焊接。止水帶設(shè)置時(shí)，要保證位置居墻中。止水帶焊接時(shí)，焊縫要飽滿嚴(yán)密。不得燒穿及漏焊。止水帶處混凝土澆搗時(shí)，要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振?；炷翝仓?biāo)高要按設(shè)計(jì)要求，混凝土翻邊高度正好為止水帶1/2高度處。墻板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)處理好止水帶與柱墻節(jié)點(diǎn)。其他內(nèi)墻、柱的接縫形式采用普通毛面平縫。關(guān)于人防結(jié)構(gòu)施工的說明防密門、密閉門以及防暴門等人防門框由具有資質(zhì)的專業(yè)廠家整體加工，鋼門框需經(jīng)嚴(yán)格檢查，校正平整后方可進(jìn)行立模固定，并應(yīng)嚴(yán)格控制前后及左右垂直度，鋼門框固定應(yīng)牢靠，嚴(yán)防澆筑時(shí)位置移動，并分清開啟方向，確認(rèn)無誤后方可澆筑砼。澆筑砼之前。所以預(yù)埋角鋼，鋼板應(yīng)固定牢靠，前后左右不得傾斜，其平整度公差為2mm，垂直度誤差小于3mm。凡臨戰(zhàn)封堵的預(yù)埋鐵件，施工時(shí)必須一一核對到位，安裝就位，切勿遺漏。施工時(shí)必須同時(shí)參看建筑通風(fēng)、給排水、電氣等專業(yè)圖紙，所有孔洞的預(yù)埋鐵件，預(yù)埋穿墻管必須一一核對，安裝無誤后方可澆搗砼。基坑回填土所有基礎(chǔ)模板必須拆除完畢，坑內(nèi)雜物必須清理干凈，而且坑內(nèi)無積水；回填前地下管線應(yīng)施工完成，并做好管線保護(hù)工作；基礎(chǔ)表面軸線或有關(guān)中心控制線必須彈好，并做好紅漆標(biāo)記；基礎(chǔ)回填前應(yīng)配合業(yè)主及時(shí)聯(lián)系工程質(zhì)量監(jiān)督部門對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)進(jìn)行中間驗(yàn)收工作；地下室外墻防水工程完成。土方回填采用人工和機(jī)械相結(jié)合的方法，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?？紤]施工進(jìn)度需要，配備4臺蛙式打夯機(jī)。每皮回填土宜滿夯二遍，若密實(shí)度測定達(dá)不到要求時(shí)，必須增加滿夯遍數(shù)，直至符合要求為止。回填質(zhì)量控制：必須采用素土或砂回填，不得使用建筑垃圾及雜土，并嚴(yán)格控制其含水量，施工前由專職試驗(yàn)員對回填土進(jìn)行檢驗(yàn)，并要最終得到監(jiān)理認(rèn)可。在大面積夯實(shí)填土?xí)r，應(yīng)該初步平整基底，夯實(shí)時(shí)要按照一定方向進(jìn)行，一夯搭半夯，夯夯相接，行行相連，每遍縱橫交叉，每30cm分層打夯?；靥钔敛捎铆h(huán)刀法進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，每800m3取一組。并在有監(jiān)理見證的情況下進(jìn)行。上部結(jié)構(gòu)施工方案模板工程本工程矩形柱、梁模板、墻板模板采用木模，平臺模板采用全新優(yōu)質(zhì)夾板。先在底層做好柱模板控制線，并在柱鋼筋上做好高程控制點(diǎn)。搭模板支撐體系用鋼管和扣件搭設(shè)滿堂腳手架，既作為柱模的水平支撐，又作為梁板模的垂直支撐。滿堂支撐立桿縱向間距為800mm，橫向拉桿為1800mm一道。在柱與柱之間架設(shè)斜撐和剪刀撐。柱模板均固定在支撐體系上。柱模板工藝流程：安裝前檢查→模板安裝→檢查對角線長度差→安裝柱模板抱箍→全面檢查校正→整體固定→柱模修補(bǔ)。方柱模采用優(yōu)質(zhì)夾板，安裝前應(yīng)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（10—20厚），以免混凝土澆搗時(shí)造成柱底漏漿。矩形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為梁的高及寬（梁高以扣除平板厚度計(jì)算），并在缺口兩側(cè)及口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為梁側(cè)板及底板的厚度。為了防止在混凝土澆筑時(shí)模板產(chǎn)生變形，模外應(yīng)設(shè)置柱箍。抱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模斷面大小經(jīng)計(jì)算確定，在柱下部1/3范圍內(nèi)不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐漸增大抱箍間距，但也不得大于600mm。安裝柱模板時(shí)，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈柱軸線及邊線，同一柱列應(yīng)先彈兩端柱軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。按照邊線先把底部方盤固定好，然后再對準(zhǔn)邊線安裝柱模板，為了保證柱模的穩(wěn)定，柱模之間要用水平撐、剪刀撐等互相拉結(jié)固定。梁板模板工藝流程：復(fù)核梁底標(biāo)高及軸線位置→支梁底模（按規(guī)范規(guī)定起拱）→綁扎鋼筋→支梁側(cè)?！鷱?fù)核梁模尺寸及位置→與相臨梁模連接固定。先在砼樓面上彈出所有梁的位置并寫出梁的編號，然后根據(jù)線在梁的二側(cè)用腳手鋼管搭設(shè)排架支撐體系，排架立柱間距為800mm，再鋪設(shè)梁底模和側(cè)模。梁底模和側(cè)模均采用九夾板。梁的排架上必須彈出標(biāo)高線，用通長麻線按標(biāo)高線控制梁底標(biāo)高，設(shè)置牽桿、擱柵，擱柵采用50×95mm木檔，其間距不超過350mm，木檔必須兩側(cè)平面刨軋平，確保其斷面一致，從而保證梁底的平整度。梁側(cè)模底部用M14對拉螺栓拉接，頂部用Φ48鋼管支撐。梁高度大于700mm以上，梁側(cè)模采用M16對拉螺栓拉接，其垂直間距不大于500mm，水平間距不大于600mm。當(dāng)梁跨度大于4m時(shí)，按跨度1/1000~3/1000起拱。對于的弧線梁，梁的底模和側(cè)模板應(yīng)事先加工好，底模用九夾板制作成圓弧狀，并標(biāo)好梁的型號，以免拿上去拼裝和翻模板時(shí)搞錯，側(cè)模板也采用九夾板，在反面釘“二四”排骨木檔，間距400mm拼裝時(shí)用伸模靠在底模旁，彎成圓弧狀，用夾木、斜撐與排架相連。樓梯模板樓梯模板的制作應(yīng)根據(jù)翻樣圖找好平臺標(biāo)高，然后安裝平臺模板，再安裝樓梯段底模。平臺板和樓梯段模采用優(yōu)質(zhì)夾板，支撐采用鋼管。樓梯段側(cè)模上釘三角木，三角木尺寸根據(jù)踏步高度和寬度而定，要均勻一致。待樓梯段鋼筋扎好后，再在三角板上訂踏步側(cè)板，踏步側(cè)板上釘小斜撐，以保證側(cè)板的穩(wěn)定。同時(shí)應(yīng)特別注意樓梯段與梁交接處模板的支撐固定。模板的拆除拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到以下要求：不承重的模板（如柱、梁側(cè)模），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損時(shí)，方可拆除。承重的模板（如梁、板底模），當(dāng)梁的結(jié)構(gòu)跨度≥8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)方可拆模；梁的結(jié)構(gòu)跨度<8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可拆模；混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)相同條件養(yǎng)護(hù)試塊確定。應(yīng)特別注意，雖然混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，但強(qiáng)度尚不夠承受上部施工荷載時(shí)應(yīng)保留部分支撐。模板施工注意事項(xiàng)混凝土澆搗前認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，一定要精心制作，固定牢靠。所有模板在使用前都要涂刷隔離劑。在混凝土澆搗前，應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾，凡與混凝土接觸的面板都應(yīng)清理干凈。在混凝土澆搗前，應(yīng)復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔洞的位置?；炷翝矒v時(shí)要安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理。鋼筋工程搭接方式梁板鋼筋接頭位置：對荷載自上而下作用的構(gòu)件，下鐵在支座，上鐵在跨中。對荷載自下向上作用的構(gòu)件，下鐵在跨中，上鐵在支座。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯開。搭接接頭在搭接的任一區(qū)段和采用焊接接頭時(shí)在接頭處35d且不少于500mm區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋面積占受力鋼筋總面積的百分率應(yīng)符合下述規(guī)定：受拉區(qū)中，不超過25％，在受壓區(qū)中不超過50％?？缍却笥?m的梁的鋼筋接頭應(yīng)用焊接接頭。次梁下鐵應(yīng)置于主梁下鐵之上。在柱節(jié)點(diǎn)處梁柱縱筋太多時(shí)，如超過2排，則應(yīng)采用對焊接頭，以避免搭接時(shí)鋼筋數(shù)量倍增而使混凝土振搗不密實(shí)。柱縱筋采用電渣壓力焊接頭。柱縱筋伸人承臺不少于35d。并帶不小于200mm的直鉤段。柱鋼筋搭接位置允許在樓層處但不宜在底層地面，當(dāng)每邊鋼筋≤4根，可在同一截面內(nèi)搭接；當(dāng)每邊鋼筋為5-8根，應(yīng)在兩個截面搭接，當(dāng)每邊鋼筋為9-12根，應(yīng)在三個截面搭接。搭接區(qū)箍筋間距不大于100mm，相鄰接頭間距，焊接≥500mm，搭接≥600mm。柱的鋼筋搭接位置允許在樓層處，同一截面搭接鋼筋的百分率為50％。所有類型的焊接接頭必須按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程進(jìn)行實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。梁柱箍筋一律采用封閉箍，箍筋端頭呈135°彎鉤，直長度：梁6d（不少于50），柱10d。柱的鋼筋綁扎柱中的豎向鋼筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成45°，多邊形柱為模板內(nèi)角的平分角，圓形柱應(yīng)與模板切線垂直，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí)，彎鉤與模板的角度不得小于15°。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確?？蚣芰杭爸钡蠕摻?，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱鋼筋的綁扎，應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。梁與板鋼筋綁扎縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下；板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下；當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁的鋼筋在上。框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利澆筑混凝土。梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：①梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位；②梁的高度較大（≥1.2m）時(shí)，梁的鋼筋宜在梁底模上綁扎，其兩側(cè)?；蛞粋?cè)模后裝。梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。鋼筋驗(yàn)收根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確。特別是要注意檢查負(fù)筋的位置。檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度，是否符合規(guī)定。檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現(xiàn)象。檢查鋼筋是否清潔?；炷凉こ袒炷翝矒v前的準(zhǔn)備工作模板和隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)分別進(jìn)行預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收。符合要求時(shí)，方可進(jìn)行澆筑。檢查時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確；所安裝的支架是否穩(wěn)定；支架的支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物，應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋加以嵌塞或用粘紙貼縫，以防漏漿?；炷恋恼駬v柱、梁均采用插入式振動器振搗混凝土：混凝土分層灌筑時(shí)，每層混凝土厚度應(yīng)不超過500mm；在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短不易搗實(shí)，過長可能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20-30s，但應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動位置的距離應(yīng)不大于振動棒作用半徑R的1.5倍，一般振動棒的作用半徑為30-40cm。振動器使用時(shí)，振搗器距離模板不應(yīng)大于振搗器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應(yīng)盡避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等。樓板，屋面板采用平板振動器，成排依次振搗前進(jìn)。移動時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭接應(yīng)有3-5cm，防止漏振。每次移動距離應(yīng)能保證振動器的平板壓過已振實(shí)的邊緣，一般壓邊3—5cm，以防漏振。振動器在每一位置上的振動時(shí)間，以混凝土表面均勻泛漿為準(zhǔn)，正常情況下約為25—40秒?；炷翝仓⒁馐马?xiàng)在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模板。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)注意防止混凝土的分層離析。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在柱結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。澆筑柱混凝土前，底部應(yīng)先填以50—100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?，應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷猎跐仓办o置過程中，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫，應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1—1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。梁和板應(yīng)同時(shí)澆筑混凝土。較大尺寸的梁（梁的高度大于1m）可單獨(dú)澆筑。混凝土的養(yǎng)護(hù)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆搗完后的12小時(shí)以內(nèi)進(jìn)行?；炷恋臐菜B(yǎng)護(hù)時(shí)間，不得少于7天，對摻緩凝型外加劑或具有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14天。澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。大面積結(jié)構(gòu)如地坪、樓板等可采用蓄水養(yǎng)護(hù)，水池在拆除內(nèi)模和混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度可注水養(yǎng)護(hù)。試塊制作每次澆搗混凝土?xí)r，按規(guī)范要求留置試塊，并留置適量同條件試塊。需提早拆模的部位增加2組抗壓試塊，以確定拆模時(shí)間。墻體砌筑工程施工砂加氣砼砌塊施工按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。在砌筑位置放出墻身邊線。加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水?；铱p應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。砌塊墻與承重墻或柱交接處，應(yīng)在承重墻或柱的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋（帶彎鉤），伸出墻或柱面長度不小于700mm，在砌筑砌塊時(shí)，將此拉結(jié)鋼筋伸出部分埋置于砌塊墻的水平灰縫中。加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。砼空心砌塊施工砌塊一般不需澆水，當(dāng)天氣炎熱且干燥時(shí)，可提前噴水濕潤。砌塊應(yīng)對孔錯縫搭砌，個別情況下無法對孔砌筑時(shí)，允許錯孔砌筑，但搭接長度不應(yīng)小于90mm。如不能滿足上述要求時(shí)，應(yīng)在砌塊的水平灰縫內(nèi)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結(jié)鋼筋可用2根直徑6mm的I級鋼筋；鋼筋網(wǎng)片可用直徑4mm的鋼筋焊接而成。拉結(jié)鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的長度不應(yīng)小于700mm。但豎向通縫不得超過兩皮砌塊。水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計(jì)算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于80%。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過12mm。腳手架工程（詳見腳手架方案）概述腳手架采用鋼管扣件落地腳手，由于總高度超過30m，應(yīng)此底部采用單立桿，搭設(shè)至6層，6層以上采用16#工字鋼挑排腳手，每挑搭設(shè)4層腳手架，共2挑。腳手架外側(cè)采用密目網(wǎng)封閉，以控制灰塵污染?？奂戒摴苣_手架搭設(shè)的基本要求是：橫平豎直，整齊清晰，平豎通順，連接牢固，受荷安全，有安全操作空間，不變形，不搖晃。首步腳手架的步高一般為1800mm，離底部200mm處設(shè)置一道大、小橫桿（此道大、小橫桿稱為地桿或地龍），以保持腳手架底部的整體性。底部的立柱應(yīng)間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。在搭設(shè)腳手架時(shí)，同時(shí)要做好腳手架的接地，接地用的地極一般可用三根L50×5的角鋼，埋入地下，再用-40×4扁鋼引出與腳手架連接。腳手的外側(cè)要用密目網(wǎng)封閉。落地腳手架立柱下統(tǒng)鋪20#槽鋼。腳手架避雷：用10mm2銅芯線將腳手架與安裝預(yù)埋避雷帶可靠連接。腳手架的拆除：安全網(wǎng)→側(cè)板→扶手桿→踩腳竹笆→斜撐→連墻桿（拉結(jié)點(diǎn)）→大橫桿→小橫桿→立桿。屋面 BAC防水（詳見屋面防水方案）材料的復(fù)試，同一品種、牌號、規(guī)格的卷材，抽驗(yàn)數(shù)量為大于1000卷抽取5卷，500~1000卷抽取4卷，100～499卷抽取3卷，小于100卷抽取2卷。天溝、檐溝應(yīng)增鋪設(shè)附加層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度為200mm。天溝、檐溝卷材收頭，應(yīng)固定密封。墻體為磚墻時(shí)，卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，也可在女兒墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距離找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。墻體為砼時(shí)，卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。水落口杯宜采用鑄鐵或塑料制品，水落口埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮落水口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺，管道與找平層間應(yīng)留設(shè)凹槽，并填嵌密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。按照6m×6m的規(guī)格設(shè)置縱橫連通的排氣槽，在槽的交點(diǎn)上設(shè)置排汽孔。屋面垂直出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土頂圈下，水平出入口防水層收頭應(yīng)壓在混凝土踏步下，防水層的泛水應(yīng)設(shè)護(hù)墻。裝飾工程施工（詳見裝飾施工組織設(shè)計(jì)）總體思路本工程施工總體思路：一、明確質(zhì)量目標(biāo)，確保施工質(zhì)量，質(zhì)量上重點(diǎn)抓細(xì)部施工和質(zhì)量重點(diǎn)控制點(diǎn)；二、確保整個施工進(jìn)度，確保每個節(jié)點(diǎn)的施工進(jìn)度。室內(nèi)登高、垂直、水平運(yùn)輸方案室內(nèi)登高：施工作業(yè)登高以鋁合金活動作業(yè)臺為基礎(chǔ)，以平面腳手板組合成登高作業(yè)帶，用以天棚、墻面的裝飾施工，局部域采用RB型鋁合金人字梯靈活布局于各作業(yè)類。垂直運(yùn)輸：利用井架作為垂直運(yùn)輸?shù)墓ぞ邊^(qū)。水平運(yùn)輸：分為地面水平運(yùn)輸和樓層水平運(yùn)輸，二個部份分別采用人力，駁運(yùn)工具以手動液叉車，二輪平板車為主輔以人力搬運(yùn)。室內(nèi)軸線和標(biāo)高控制方案在樓層各醒目部位，由我公司統(tǒng)一標(biāo)出各樓層的+1.00m標(biāo)高控制線，并提供各樓層的控制軸線，以統(tǒng)一各專業(yè)分項(xiàng)的軸線和標(biāo)高基準(zhǔn)。粉刷施工方案工藝流程：施工準(zhǔn)備——彈墻線和墻裙、踢腳板線——設(shè)置塌餅、標(biāo)筋——清理基層、澆水濕潤——修補(bǔ)——1：2水泥砂漿抹護(hù)角——粉底層——粉中層——粉面層——粉踢腳線。操作要點(diǎn)抹灰前用托線板檢查墻面，按板底面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，要求抹灰層的總厚度不大于：內(nèi)墻面，中級抹灰為20MM，當(dāng)超過限度時(shí)，凸處適當(dāng)鑿平，凹處用1：3水泥砂漿修補(bǔ)。用打底砂漿