液體灌裝機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)

液體灌裝機(jī)操作指導(dǎo)書(shū)（ISO9001-/ISO45001-）一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1、每天開(kāi)機(jī)前給凸輪搖桿機(jī)構(gòu)，鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)和其它運(yùn)動(dòng)部位加潤(rùn)滑油。蝸輪蝸桿減速機(jī)每?jī)蓚€(gè)月加潤(rùn)滑劑(黃油或40#機(jī)油)—次；小齒差減速機(jī)每三個(gè)月加潤(rùn)滑油(40#機(jī)油)—次；MB無(wú)極變速機(jī)每三個(gè)月加潤(rùn)滑油(專用牽引油)—次。2、排氣：將藥液放入貯液桶，分別拆卸四個(gè)計(jì)量泵的鎖定螺絲，用手推拉計(jì)量泵活塞抽上藥液，排除輸液管道及泵中氣泡，然后裝四泵位置鎖定。3、調(diào)節(jié)罐裝量：開(kāi)動(dòng)機(jī)器以較低速度運(yùn)轉(zhuǎn)試灌，停機(jī)，檢查各針頭灌裝量與否符合規(guī)定，不達(dá)標(biāo)的調(diào)節(jié)該泵搖桿鎖定位置，重復(fù)調(diào)節(jié)直至合格。二、生產(chǎn)操作l、每班生產(chǎn)必須固定—人看機(jī)，隨時(shí)檢查灌裝量、補(bǔ)瓶、調(diào)速等，發(fā)現(xiàn)有滴漏、裝量不準(zhǔn)等問(wèn)題及時(shí)解決或請(qǐng)維修工維修。2、藥液進(jìn)入灌裝機(jī)前必須通過(guò)過(guò)濾，避免異物進(jìn)入泵筒影響計(jì)量及造成損壞，每班應(yīng)對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行清理。3、為確保灌裝量精確達(dá)標(biāo)，每隔一小時(shí)應(yīng)對(duì)各針筒進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)不準(zhǔn)及時(shí)調(diào)節(jié)，避免不合格產(chǎn)品出廠。4、本機(jī)電控部分較為復(fù)雜、精密，非維修工不得隨意解決。三、停機(jī)、善后1、關(guān)閉供料閥門，將貯液罐及泵、管內(nèi)藥液全部排空，如需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用松節(jié)油吸入泵、管清洗。2、將輸瓶機(jī)、工作平臺(tái)及主機(jī)上污染的農(nóng)藥全部擦凈，地面如有潑灑農(nóng)藥應(yīng)用堿液洗刷、清水沖凈(注意：電控箱不能進(jìn)水)。四、注意事項(xiàng)1、適宜于環(huán)境溫度為-5℃~40℃，相對(duì)濕度為<90℃，恒溫下zui適宜，應(yīng)放置于通風(fēng)、干燥、清潔的位置。2、嚴(yán)禁未成年小朋友私自接觸此機(jī)械，避免事故的發(fā)生。3、開(kāi)箱后必須先用檢查隨機(jī)的技術(shù)資料與否齊全，機(jī)械在運(yùn)輸過(guò)程中與否有損壞，方便及時(shí)解決。4、使用前需將各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)添加潤(rùn)滑油。5、開(kāi)機(jī)前要檢查電源電壓與否正常，插座與否有安全的接地線。6、在調(diào)節(jié)機(jī)械時(shí)，要使用適宜的工具，不得使用過(guò)大的工具或用力過(guò)猛來(lái)拆零件，避免損壞零件及影響機(jī)械的性能。7、本機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中須保持清潔，嚴(yán)禁機(jī)械上有油污、藥液或玻璃碎片等雜物，以免造成機(jī)械損傷。8、由于本灌裝機(jī)是屬自動(dòng)化機(jī)器，因此易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都規(guī)定統(tǒng)一。9、在使用后須及時(shí)清潔、保養(yǎng)好，方便增加機(jī)械的使用壽命。10、在清潔時(shí)，個(gè)別不容易清潔的地方能夠用壓縮空氣吹凈即可。五、設(shè)備的日常保養(yǎng)1、首先要對(duì)的使用灌裝機(jī)，確保設(shè)備在運(yùn)行中的正常及安全。再使用前，操作者對(duì)的合理用設(shè)備及日常維護(hù)工作。2、再要每天清理表面，不能沾染灰塵；操作灌裝機(jī)前首先將設(shè)備衛(wèi)生清理干凈。3、檢