東洋熱交換器（中山）有限公司汽車散熱器（RAD）擴(kuò)產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表

(污染影響類)2 1 11 54 63 93 96 97 971東洋熱交換器(中山)有限公司汽車散熱器( N7724危險(xiǎn)廢物治理三十三、汽車制造業(yè)36-71汽車零部型低VOCs含量涂料10噸以下的除超五年重新審核項(xiàng)目案）部門（選填）/無況無況審查文件名稱及文號(hào)：《關(guān)于中山火炬高技析表1與《關(guān)于中山火炬高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃環(huán)境影響報(bào)告書的審批意見》（環(huán)審[2010]42617.1平方公里。開發(fā)區(qū)分為集中新建區(qū)、政策區(qū)一和政策中新建區(qū)7.01平方公里、政策區(qū)一4.38平方公里、政策區(qū)本項(xiàng)目選址火炬開發(fā)區(qū)十涌原項(xiàng)目主要從事汽車零部件及配件制造及摩托車零部件2將進(jìn)一步配套完善集中新建區(qū)內(nèi)的電子信息產(chǎn)業(yè)園，逐步建成生態(tài)環(huán)境優(yōu)美的現(xiàn)代化高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，政策區(qū)一重點(diǎn)發(fā)展醫(yī)藥食品加工業(yè)、電子信息產(chǎn)業(yè)、新型材料工業(yè)等故本項(xiàng)目符合集中新建區(qū)規(guī)高技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)規(guī)劃環(huán)境析序號(hào)是否符合1建生產(chǎn)和使用高揮發(fā)性有機(jī)物原輔材料生物質(zhì)鍋爐及分散供熱制革以及國家規(guī)劃外的擴(kuò)建部分所涉及的原輔材料碳?xì)淝逑磩┯袡C(jī)物洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物符合允許對(duì)生態(tài)功能不造成破壞的有限人為擴(kuò)建與供水設(shè)施和保護(hù)水源無關(guān)的建設(shè)符合2第三條1、區(qū)域布局管控要求??引導(dǎo)重按本項(xiàng)目所在區(qū)域?qū)儆谥猩交鹁娓呒夹g(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)符合3技創(chuàng)新平臺(tái)除外??全市禁止建設(shè)煉污染燃料設(shè)施項(xiàng)目。環(huán)境質(zhì)量不達(dá)標(biāo)區(qū)目生產(chǎn)過程使用電能和擴(kuò)建燃用高污染燃料設(shè)值；??新建鍋爐、爐窯只允許使用天然專用燃燒設(shè)備及高效除塵設(shè)備；??強(qiáng)化水資源剛性約束，鼓勵(lì)企業(yè)采用先進(jìn)技用先進(jìn)技術(shù)、工藝和設(shè)處理過程中產(chǎn)生中水進(jìn)第三條3、污染物排放管控要求??線路項(xiàng)目的表面處理工序廢氣須進(jìn)行工位收收集并經(jīng)有效治理措施處理后有組織排水處理站產(chǎn)生的廢氣須密閉收集后并經(jīng)VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)并按規(guī)定與生態(tài)環(huán)境部門聯(lián)網(wǎng)，確保達(dá)到應(yīng)有治理效果。采用“濕式靜電除油+活性炭吸附”裝置進(jìn)行處14.047t/a，不需要安裝3于汽車零部件和配件制造；項(xiàng)目不屬于煉油石符合4不屬于新建固體廢物處清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)及清潔生產(chǎn)評(píng)價(jià)指標(biāo)體系內(nèi)達(dá)到供熱條件的企業(yè)不再建設(shè)分散供2-1、項(xiàng)目改擴(kuò)建前已達(dá)擴(kuò)建項(xiàng)目將繼續(xù)推行清到行業(yè)清潔生產(chǎn)先進(jìn)水即區(qū)域內(nèi)化學(xué)需氧量排放量不得超過理達(dá)標(biāo)后排入市政管網(wǎng)進(jìn)污水處理廠深污染物排放總量不得突破批復(fù)的總量管過755.38t/a、氮氧化物排放量不得超過經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后通過市政管網(wǎng)排入中山目危廢減量過程中產(chǎn)的靜電除油裝置更換廢水交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物3-3：項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠為0.842t/a，煙塵排放量為0.902t/a，項(xiàng)目產(chǎn)生的VOCs均收集處理后排放，嚴(yán)格控制VOCs排放量危險(xiǎn)化學(xué)品或其他存在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)的入園目不涉及有毒有害物質(zhì)池等按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4-2：項(xiàng)目改擴(kuò)建后按照要求編制突發(fā)環(huán)境事件應(yīng)急預(yù)案，防止事故廢4-3：項(xiàng)目建成后配合園級(jí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控聯(lián)動(dòng)體5生態(tài)環(huán)境部門三級(jí)環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)防控聯(lián)動(dòng)體風(fēng)險(xiǎn)防范和應(yīng)急措施，成立應(yīng)急組織機(jī)落實(shí)有效的事故風(fēng)險(xiǎn)防4符合5符合并使用的原輔材料和清洗劑暫不作高低揮發(fā)性有機(jī)物含量為《膠粘劑揮發(fā)性有機(jī)化物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要搬遷等過程中，其原項(xiàng)目中涉及VOCs項(xiàng)目沖壓工序廢氣使用工序廢氣使用密閉罩進(jìn)6織排放位置，控制風(fēng)速應(yīng)不低于0.3米/熱器脫脂干燥工序廢氣使用設(shè)備排放口與風(fēng)管出口使用集氣罩進(jìn)行收使用與密閉設(shè)備連接管第十三條涉VOCs產(chǎn)排企業(yè)應(yīng)建設(shè)適“濕式靜電除油+活性炭通過“沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮”后和脫脂干燥工序項(xiàng)目“蓄熱式熱力燃燒氣直接送至原項(xiàng)目或新增“蓄熱式熱力燃燒輔材料或僅有高水溶性VOCs廢氣的項(xiàng)括水噴淋+活性炭的處理工藝）的涉VOCs項(xiàng)目應(yīng)安裝VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)并本項(xiàng)目使用低VOCs原VOCs在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)6與《關(guān)于印發(fā)<廣東省涉揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）重點(diǎn)行業(yè)治理指引>的通知》VOCs物料的容器在非符合/mol，亦不應(yīng)有感官可察覺泄漏。項(xiàng)目廢氣收集系統(tǒng)的輸項(xiàng)目改擴(kuò)建后集氣罩開口面最遠(yuǎn)處的VOCs無7廢氣收集系統(tǒng)應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運(yùn)項(xiàng)目廢氣收集系統(tǒng)與生氣處理系統(tǒng)發(fā)生故障或項(xiàng)目改擴(kuò)建后運(yùn)營期間VOCs廢氣收集處理系項(xiàng)目改擴(kuò)建后根據(jù)廢氣過程的物質(zhì)性質(zhì)及含量選擇靜電除油等預(yù)處理濃度和吸附劑的動(dòng)態(tài)吸項(xiàng)目改擴(kuò)建后根據(jù)廢氣含量等因素進(jìn)行選擇沸氣在燃燒室停留時(shí)間大于≥0.75S，燃燒溫度約記錄含VOCs原輔材料的名稱及其VOCs項(xiàng)目建立含VOCs原輔TVOC等特征污染物每廢氣至少每半年監(jiān)測(cè)一8項(xiàng)目改擴(kuò)建后工藝過程求進(jìn)行儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)移和輸7有機(jī)物綜合排放標(biāo)4有組織排放控制要求業(yè)自2024年3月1日起，應(yīng)符合表1的排放處理效率不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%。對(duì)于重點(diǎn)地處理效率不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?0%；采用的原輔材料符合國家有關(guān)低VOCs含量產(chǎn)品規(guī)處理設(shè)施，以實(shí)測(cè)濃度作為達(dá)標(biāo)判定依以及與周圍建筑物的相對(duì)高度關(guān)系應(yīng)當(dāng)4.6當(dāng)執(zhí)行不同排放控制要求的揮發(fā)性量、催化劑更換周期和更換量、吸收液項(xiàng)目排氣筒排放的非甲排放要求（NMHC≤4.2：項(xiàng)目位于中山市火的有機(jī)廢氣初始排放速4.3：項(xiàng)目投入運(yùn)營后將按要求做到廢氣收集處理系統(tǒng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備氣收集處理系統(tǒng)發(fā)生故檢修完畢后同步投入使排氣筒中實(shí)測(cè)大氣污染的大氣污染物基準(zhǔn)排放4.5：項(xiàng)目排氣筒均不低4.7：企業(yè)將嚴(yán)格按要求附劑再生/更換周期和更符合9VOCs物料應(yīng)當(dāng)儲(chǔ)存于密閉的容器、儲(chǔ)棚、遮陽和防滲設(shè)施的專用場(chǎng)地。盛裝VOCs物料的容器或者包裝袋在非取用VOCs物料儲(chǔ)庫、料倉應(yīng)當(dāng)滿足3.7液態(tài)VOCs物料應(yīng)當(dāng)采用密閉管道輸送密閉空間內(nèi)操作，或者進(jìn)行局部氣體收方式或者采用密閉固體投料器等給料方VOCs的容器存放于室足3.7對(duì)密閉空間的要料使用密閉容器進(jìn)行輸采用桶泵等給料方式密接溶劑和碳?xì)淝逑磩┰谙垂ば驈U氣和焊劑涂布5.7：項(xiàng)目廢氣收集系統(tǒng)符合GB/T16758的規(guī)遠(yuǎn)處控制風(fēng)速均≥0.3m/使用過程應(yīng)當(dāng)采用密閉設(shè)備或者在密閉空間內(nèi)操作，廢氣應(yīng)當(dāng)排至VOCs廢氣收氣體收集措施，廢氣應(yīng)當(dāng)排至VOCs廢氣）；泄漏檢測(cè)，泄漏檢測(cè)值不應(yīng)當(dāng)超過500μmol/mol，亦不應(yīng)當(dāng)有感官可察覺排項(xiàng)目企業(yè)廠區(qū)內(nèi)非甲烷總烴排放監(jiān)控點(diǎn)濃度按表3規(guī)定的限值進(jìn)行執(zhí)8符合建設(shè)內(nèi)容1無表2無表東洋熱交換器（中山）有限公司（以下簡稱“東洋公司”）位于中山市火炬開發(fā)區(qū)2003年，東洋熱交換器（中山）有限公司經(jīng)2016年，東洋公司進(jìn)行產(chǎn)品調(diào)整，淘汰家用空2020年，東洋公司進(jìn)行技改擴(kuò)建，焊接工序2021年，東洋公司擬投入一臺(tái)固液分離設(shè)備表4東洋熱交換器（中山）有限公司歷史環(huán)評(píng)情況一覽表1號(hào)套2號(hào)臺(tái)3號(hào)臺(tái)4號(hào)5號(hào)臺(tái)6號(hào)/7號(hào)號(hào)8號(hào)線號(hào)9號(hào)號(hào)以處理原項(xiàng)目產(chǎn)生的含油/大過程產(chǎn)生的廢氣收集后進(jìn)入同一套“濕式靜電除油-沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-催化燃2022年1月4日企業(yè)通過申請(qǐng)取得國家污染物排放許可，排污證編號(hào)：m2111813//①依托原項(xiàng)目第二生產(chǎn)車間內(nèi)西南側(cè)部分區(qū)域?qū)ζ囉蒙崞鳎≧AD）產(chǎn)能進(jìn)行擴(kuò)②依托原項(xiàng)目固液分離設(shè)備對(duì)改擴(kuò)建項(xiàng)目自產(chǎn)7.064t/a含油金屬邊角料及碎屑進(jìn)行③依托原項(xiàng)目油水分離設(shè)備增加油水分離設(shè)備對(duì)自產(chǎn)靜電除油廢液的處理能力，其接爐產(chǎn)生的廢氣收集后與其他工序廢氣一同進(jìn)入原項(xiàng)目RTO裝置處理，最終經(jīng)排氣筒⑥改擴(kuò)建項(xiàng)目新增的一臺(tái)散熱器焊接爐脫脂干燥廢氣收集后與原項(xiàng)目其他有機(jī)廢氣圖1項(xiàng)目改擴(kuò)建前后廢氣收集處理措施變動(dòng)情況工程類別稱況主體工程間部保留不變的基礎(chǔ)南側(cè)部分區(qū)域增設(shè)生產(chǎn)汽車用散熱器于擴(kuò)建汽車用散熱器（RAD）產(chǎn)能。房公用工程環(huán)保措施理理放///沖壓、組立廢接采用“濕式經(jīng)“沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮”后上述處理后的廢氣最終經(jīng)同排放方式見圖焊接爐脫脂干燥工他廢氣一同送至現(xiàn)組立工序有機(jī)廢氣和顆粒物產(chǎn)生量增涂布有機(jī)廢氣產(chǎn)生原項(xiàng)目燃天然氣的散熱器焊接爐產(chǎn)生的廢氣收集后單獨(dú)后廢氣通過新設(shè)排氣經(jīng)收集后進(jìn)入“活性炭吸附”裝目風(fēng)險(xiǎn)防范措施目12345表8原項(xiàng)目自產(chǎn)危險(xiǎn)廢物減量化處理前后危險(xiǎn)廢物產(chǎn)生情況序號(hào)123液0405液060程中廢濃縮切削液、中水和廢濃縮靜電除油液表9項(xiàng)目技改擴(kuò)建前環(huán)評(píng)審批量、實(shí)際投產(chǎn)數(shù)量、驗(yàn)收數(shù)量情況一覽表器D）333臺(tái)電222臺(tái)電888臺(tái)電111套電555臺(tái)電555臺(tái)電222臺(tái)222臺(tái)電222臺(tái)電222臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電器)222臺(tái)電666臺(tái)電777臺(tái)電222臺(tái)111臺(tái)電777臺(tái)電111臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電器333臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)111臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電666臺(tái)電444)222臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電333臺(tái)電333臺(tái)電333臺(tái)電444臺(tái)電333臺(tái)電333臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電222臺(tái)電333臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電222臺(tái)電222臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)電器111臺(tái)電111臺(tái)電111臺(tái)100臺(tái)項(xiàng)目用于處理自產(chǎn)廢切削液和靜電除油廢液的油水分離設(shè)備尚未投產(chǎn)，實(shí)際生產(chǎn)過量D）固液3液粉液液劑液2固 )液粉液液劑液2器固液粉液22液劑液2)銅固2固液液物＜5%、磷酸三辛酯液/固2/固2/固2/固2/固2/固2/固2/固2/固2劑液2/固2劑液00液00/固//液3//液//粉//液////固2//固//液//液//液//固2//固2//固2//固2//固2//固2//固2//固2//固2//固//2//液00//液00/），清洗劑有機(jī)物含量749.7g/L，符合《清洗劑揮發(fā)性有機(jī)化合物含量限值》（GB38508-2020）-有機(jī)溶），），發(fā)性有機(jī)物含量為58g/L，滿足《低揮發(fā)性有約占1%。原項(xiàng)目在沖壓工序產(chǎn)生含油金屬邊角料及碎屑-90kPa）沸點(diǎn)范圍為132~135℃,常溫條件下使用穩(wěn)定。原項(xiàng)目在濕式靜電除油廢氣治理設(shè)施產(chǎn)生靜切削液配比用水：項(xiàng)目切削液使用前需與水配比使用，切削液與水使用比例約為濕式靜電除油裝置用水：項(xiàng)目設(shè)有一套“濕式靜電除油”裝置處理廢氣，其中濕式經(jīng)營許可證的單位處理；另外，由于水在循環(huán)過程中產(chǎn)生消耗，需定期補(bǔ)充用水，補(bǔ)充圖2項(xiàng)目改擴(kuò)建前水量平衡圖料（中山）有限公司和宏鉅光電科技有限公司，南面為空地、中山喜馬拉雅塑膠制品有限公司，西面為置業(yè)路、粵興機(jī)電工程（中山）有限公司、金富康科技園和中山奧綺斯表11項(xiàng)目改擴(kuò)建前后產(chǎn)品及自產(chǎn)危險(xiǎn)廢物處理量對(duì)比情況10203405067890原項(xiàng)目油水分離設(shè)備未投產(chǎn)、未驗(yàn)收，本次改擴(kuò)建后依托原項(xiàng)目油水分離設(shè)備增加油水分離設(shè)備對(duì)自產(chǎn)靜電除油廢液的處理能力，其處理量由原來19.461t/a增加至），離設(shè)備數(shù)量和型號(hào)不變。對(duì)照《關(guān)于印發(fā)<污染影響類建設(shè)項(xiàng)目重大變動(dòng)清單（試行）>表12項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠原輔材料使用情況一覽表稱)固否劑液3是液是粉是液是液否液2是固0否液0是粉0是液0是液0否液02是固0否液0是粉0是液220是液0否液02是固02否固0否液0否液0否液0否固02否固02否固02否固02否固02否固02否固02否固02否件固02否液02是理固否2否液5是液12是固/否劑液3/是液/是粉/是液/是/否液2/是固02/否固0/否液0/否液0/否液0/否固02/否固02/否固02/否固02/否固02/否固02/否固02/否固02/否件固02/否固/否2/否液5/是液12/是1、項(xiàng)目改擴(kuò)建部分涉及的碳?xì)淝逑磩?、打拔油、焊粉、焊接溶劑、切削液、含油金屬邊角料?0.285t/a；純金屬含量為56.7表14改擴(kuò)建后全廠碳?xì)淝逑磩┪锪掀胶夂怂惚?1表16改擴(kuò)建后全廠焊接溶劑物料平1表17改擴(kuò)建后全廠含油金屬邊角料及碎屑物料平衡表1表18改擴(kuò)建后全廠廢切削液物料平1表19改擴(kuò)建后全廠靜電除油廢液物料平衡表1表20項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠主要生產(chǎn)設(shè)備一覽表稱量)330臺(tái)電220臺(tái)電880臺(tái)電110套電59臺(tái)電59臺(tái)電23臺(tái)220臺(tái)電23臺(tái)電220臺(tái)電220臺(tái)電110臺(tái)電220臺(tái)電660臺(tái)電770臺(tái)電220臺(tái)110臺(tái)電770臺(tái)電110臺(tái)電220臺(tái)電110臺(tái)電330臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)110臺(tái)電220臺(tái)電修110臺(tái)電110臺(tái)電220臺(tái)電110臺(tái)電660臺(tái)電440臺(tái)電220臺(tái)電220110臺(tái)電110臺(tái)電330臺(tái)電330臺(tái)電330臺(tái)電440臺(tái)電330臺(tái)電330臺(tái)電220臺(tái)電110臺(tái)布電110臺(tái)燥電220臺(tái)電330臺(tái)電220臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電220臺(tái)電爐220臺(tái)電110臺(tái)電器110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)電110臺(tái)110臺(tái)電m3/a1652815/////165/1//1//7表22項(xiàng)目改擴(kuò)建全廠天然氣用量一電改擴(kuò)建前后項(xiàng)目生活用排水情況不變，切削液配比和靜電除油裝置部分用水來源于因素而蒸發(fā)損耗，需定期補(bǔ)充新鮮水，每天蒸發(fā)損耗約為冷卻塔水箱有切削液配比用水：項(xiàng)目切削液使用前需與水配比使用，切削液與水使用比例約為），濕式靜電除油裝置用水：原項(xiàng)目設(shè)有一套“濕式靜電除油”裝置處理廢氣，其中濕式），8748t/a9720t/a生活用水生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后通過市政管網(wǎng)排入珍家山污水處理廠，尾水排入石岐河損耗720t/a720t/a151.2t/a28.732t/a20.14t/a9.34t/a交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可單位轉(zhuǎn)移處理油水分離設(shè)備交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可單位轉(zhuǎn)移處理42.25t/a油水分離設(shè)備切削用水靜電除油用水15.632t/a損耗972t/a8748t/a9720t/a生活用水生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理后通過市政管網(wǎng)排入珍家山污水處理廠，尾水排入石岐河損耗720t/a720t/a151.2t/a28.732t/a20.14t/a9.34t/a交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可單位轉(zhuǎn)移處理油水分離設(shè)備交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可單位轉(zhuǎn)移處理42.25t/a油水分離設(shè)備切削用水靜電除油用水15.632t/a冷卻用水損耗150t/a10619.932t/a損耗150t/a10619.932t/a 損耗30t/a切削液損耗30t/a26.618t/a圖3項(xiàng)目給排水情況量況00120t/a水0廢減量危廢產(chǎn)生量減的中水回用于原來使用過程00工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)高頻焊接的方式將接口焊接起來形成鋁圓管，然后再次通過輥另一套輥輪模具將圓管擠加工后的散熱管需進(jìn)入清洗工序。項(xiàng)目設(shè)有一套碳?xì)淝逑丛O(shè)備，需清洗的鋁材先浸泡在碳?xì)淝逑磩┲?，然后進(jìn)入干燥設(shè)備，將附著在鋁材表面的碳?xì)淝逑磩┏楦刹⒒厥绽?。碳?xì)淝逑磩┭h(huán)使用，設(shè)有真空蒸餾機(jī)凈化碳?xì)淝逑磩?，并定期更換。碳?xì)淝逑磩┰谇辶髦料磧舨壑欣^續(xù)參與清洗過程，其他未被蒸餾物質(zhì)收集后交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營后進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)處理；清洗完的散熱管表面沾有少量的碳?xì)淝逑磩?，此部分碳?xì)淝逑磩┡c散熱管一同進(jìn)入真空干燥器中干燥，表面沾有的碳?xì)淝逑磩┤空舭l(fā)，進(jìn)入冷凝噴打拔油過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣和惡臭氣體，廢氣收集后和沖壓廢氣進(jìn)入同一套廢氣處理用隔膜泵將糊狀焊劑通過管道運(yùn)送至涂布槍，涂布槍在三軸機(jī)器人的帶動(dòng)下將糊狀焊劑均勻涂至芯子表面。焊劑以擠出方式涂布，不形成霧滴狀，故無顆粒物產(chǎn)生。焊劑混合將芯子運(yùn)送至電/天然氣焊接爐的脫脂干燥段，利用電加熱或天然氣加熱產(chǎn)生的熱量（加熱溫度約180℃,產(chǎn)品脫脂干燥時(shí)間約1min）將芯子上的溶劑蒸發(fā)掉；然后自動(dòng)傳送線右，當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)，芯子各接觸部位的焊材開始熔化并互相滲透；接著自動(dòng)傳送線將芯子運(yùn)送至焊接爐的冷卻段，芯子到達(dá)冷卻段后快速冷卻，已互相滲透的焊材凝固后將各部件牢固的粘在一起，從而達(dá)到焊接的效果。脫脂干燥過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣、惡臭氣本項(xiàng)目的焊接方式屬于釬焊，完整焊接過程主要包括焊劑涂布、脫脂干燥、焊接、冷卻四步。脫脂干燥、焊接、冷卻過程均在焊接爐內(nèi)分段進(jìn)行，其中脫脂干燥段采用電室，利用斂縫機(jī)將水室壓緊后，斂縫機(jī)兩邊的爪子將主板上的齒進(jìn)行折彎加工將水室扣邊角料及碎屑可在收集槽中靜置并將大部分打拔油分離開來，改擴(kuò)建后收集的打拔油約3.6t/a（見后文固體廢物章節(jié)本項(xiàng)目僅分析靜置濾油后的壓榨打包過程，該處理過程靜置無油后，將含油金屬邊角料及碎屑收集進(jìn)入固液分離設(shè)備進(jìn)行固液分離，在此設(shè)備中含油金屬邊角料及碎屑完成壓榨和打包過程。壓榨過程利用設(shè)備壓力和重力，將金屬打包塊收集后交由金屬冶煉公司處理，本項(xiàng)目含油金屬邊角料及碎屑處理情況滿足《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021版）危險(xiǎn)豁免，金屬冶煉可不具備危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證；收集槽和固液分離設(shè)備收集的廢油收集圖4廢切削液/靜電除油廢液處理工作流程與大部分水分分離，產(chǎn)生的廢濃縮切削液、廢濃縮靜電除油廢液收集后交由具有相關(guān)危油水分離設(shè)備的運(yùn)行原理為減壓常溫蒸餾，在負(fù)壓或減壓狀態(tài)下，水沸點(diǎn)降低而蒸至冷凝器中，遇冷（約15℃)而凝結(jié)成液態(tài)水，在冷凝器中收集而變成中水流出。冷凝器利用制冷劑的汽化和液化物理變化過程進(jìn)行溫度控制，當(dāng)制冷劑從氣態(tài)變液態(tài)時(shí)，放出大量熱量，使周圍溫度升高，此過程發(fā)生在冷凝器外面；當(dāng)制冷劑從液態(tài)變氣態(tài)時(shí)，色線條所示，制冷劑在管道中循環(huán)流動(dòng)，不與空氣、處理物質(zhì)等直接接觸。本項(xiàng)目使用的制冷劑屬于環(huán)保型冷媒產(chǎn)品，不屬于《關(guān)于嚴(yán)格控制新建使用含氫氯氟烴生產(chǎn)設(shè)施的不涉及廢氣產(chǎn)生；原水桶中殘留的打拔油或切削液收集后正壓排出，收集后交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證的單位處理，液態(tài)水收集后（即為中水）回用于切削液用水、靜打砂：對(duì)附著焊接料的掛具進(jìn)行打砂處理。打砂機(jī)將金剛砂以高速狀態(tài)下沖擊金屬件表面，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。項(xiàng)目打砂過程使用自動(dòng)打砂機(jī)，打砂過程為密閉過程，產(chǎn)生的砂粒經(jīng)配套布袋除塵器收集后回用，打砂過程中會(huì)產(chǎn)產(chǎn)聲理焊接溶劑、焊粉廢氣廢氣焊劑涂布脫脂干燥檢漏斂縫冷卻焊接包裝焊接溶劑、焊粉廢氣廢氣焊劑涂布脫脂干燥檢漏斂縫冷卻焊接包裝原項(xiàng)目主要生產(chǎn)汽車用油冷器、中冷器和散熱器和摩托車用馬達(dá)，同時(shí)對(duì)自產(chǎn)危險(xiǎn)廢氣碳?xì)淝逑磩U氣鋁材制管清洗廢氣廢氣廢氣鋁材沖壓組立廢氣打拔油打拔油頻焊接的方式將接口焊接起來形成鋁圓管，然后再次通過輥另一套輥輪模具將圓管擠壓的散熱管需進(jìn)入清洗工序。項(xiàng)目設(shè)有一套碳?xì)淝逑丛O(shè)備，需清洗的鋁材先浸泡在碳?xì)淝逑磩┲?，然后進(jìn)入干燥設(shè)備，將附著在鋁材表面的碳?xì)淝逑磩┏楦刹⒒厥绽谩Ｌ細(xì)淝逑磩┭h(huán)使用，設(shè)有真空蒸餾機(jī)凈化碳?xì)淝逑磩?，并定期更換。碳?xì)淝逑磩┰谇逑垂ば蛑料磧舨壑欣^續(xù)參與清洗過程，其他未被蒸餾物質(zhì)收集后交由具有相關(guān)危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許后進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)處理；清洗完的散熱管表面沾有少量的碳?xì)淝逑磩?，此部分碳?xì)淝逑磩┡c散熱管一同進(jìn)入真空干燥器中干燥，表面沾有的碳?xì)淝逑磩┤空舭l(fā)，進(jìn)入冷凝隔膜泵將糊狀焊劑通過管道運(yùn)送至涂布槍，涂布槍在三軸機(jī)器人的帶動(dòng)下將糊狀焊劑均勻涂至芯子表面。焊劑以擠出方式涂布，不形成霧滴狀，故無顆粒物產(chǎn)生。焊劑混合過溫度約180℃,產(chǎn)品脫脂干燥時(shí)間約1min）將芯子上的溶劑蒸發(fā)掉；然后自動(dòng)傳送線繼當(dāng)達(dá)到該溫度時(shí)，芯子各接觸部位的焊材開始熔化并互相滲透；接著自動(dòng)傳送線將芯子運(yùn)送至焊接爐的冷卻段，芯子到達(dá)冷卻段后快速冷卻，已互相滲透的焊材凝固后將各部件牢固地粘在一起，從而達(dá)到焊接的效果。脫脂干燥過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣和天然氣燃燒項(xiàng)目的焊接方式屬于釬焊，完整焊接過程主要包括焊劑涂布、脫脂干燥、焊接、冷卻四步。脫脂干燥、焊接、冷卻過程均在焊接爐內(nèi)分段進(jìn)行，其中脫脂干燥段采用電加利用斂縫機(jī)將水室壓緊后，斂縫機(jī)兩邊的爪子將主板上的齒進(jìn)行折彎加工將水室扣住，噴打拔油過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣。同時(shí)，由于有少量的邊角料會(huì)沾有打拔油，故沖壓工序后使用隔膜泵將糊狀焊劑通過管道運(yùn)送至涂布槍，涂布槍在三軸機(jī)器人的帶動(dòng)下將糊狀焊劑均勻噴涂在投入的管板上，同時(shí)另外的機(jī)器人自動(dòng)將涂布完焊劑的管板和散熱帶按一定的順序進(jìn)行疊放；加上其它手工疊加的部品后，使用夾具將芯子夾緊成等待焊接的度時(shí)，芯子各接觸部位的焊材開始熔化并互相滲透；接著自動(dòng)傳送線將芯子運(yùn)送至焊接爐的冷卻段，芯子到達(dá)冷卻部后快速冷卻，已互相滲透的焊材凝固后將各部件牢固地粘在一起，達(dá)到焊接的效果。脫脂干燥過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣和天然氣燃燒廢氣，焊接過程項(xiàng)目的焊接方式屬于釬焊，完整焊接過程主要包括焊劑涂布、脫脂干燥、焊接、冷卻四步。脫脂干燥、焊接、冷卻過程均在焊接爐內(nèi)分段進(jìn)行，其中脫脂干燥段采用天然制帶劑、焊粉廢氣廢氣包裝制帶劑、焊粉廢氣廢氣包裝鋁材廢氣鋁材沖壓焊劑涂布/組立脫脂干燥廢氣打拔油打拔油打拔油檢漏冷卻焊接噴打拔油過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣。同時(shí)，由于有少量的邊角料會(huì)沾有打拔油，故沖壓工序用隔膜泵將糊狀焊劑通過管道運(yùn)送至涂布槍，涂布槍在三軸機(jī)器人的帶動(dòng)下將糊狀焊劑均勻涂在投入的杯板上，同時(shí)另外的機(jī)器人自動(dòng)將涂布完焊劑的杯板和散熱帶按一定的順序進(jìn)行疊放；加上其它手工疊加的部品后，使用夾具將芯子夾緊成等待焊接的狀態(tài)。焊劑涂布和組立過程均由組立機(jī)完成。為減小鋁材與設(shè)備之間的摩擦，在組立時(shí)需將打產(chǎn)品脫脂干燥時(shí)間約1min）將芯子上的度時(shí)，芯子各接觸部位的焊材開始熔化并互相滲透；接著自動(dòng)傳送線將芯子運(yùn)送至焊接爐的冷卻段，芯子到達(dá)冷卻部后快速冷卻，已互相滲透的焊材凝固后將各部件牢固地粘在一起，達(dá)到焊接的效果。脫脂干燥過程將產(chǎn)生有機(jī)廢氣和天然氣燃燒廢氣，焊接過程項(xiàng)目的焊接方式屬于釬焊，完整焊接過程主要包括焊劑涂布、脫脂干燥、焊接、冷卻四步。脫脂干燥、焊接、冷卻過程均在焊接爐內(nèi)分段進(jìn)行，其中脫脂干燥段采用天然整形干燥包裝整形干燥包裝粘磁鐵總組立車削總組立車削進(jìn)行烘烤，等轉(zhuǎn)子出來后，絕緣漆已烤干并將銅線粘在一10）底座組立：使用氣動(dòng)壓縮機(jī)，將碳刷座鉚壓在底座上，并將電源引線焊接在碳刷座上面，并固定好碳刷，涂上密封膠。底座組立過程將產(chǎn)生少量的焊接煙塵和有機(jī)廢12）粘磁鐵：將磁鐵原料涂上粘合劑，將粘貼到馬達(dá)外殼上規(guī)定的位置。粘磁鐵過13）磁鐵干燥：給磁鐵和外殼同時(shí)加溫，加速粘合劑的干燥。磁鐵干燥過程將產(chǎn)生14）總組立：將前工序組立好的轉(zhuǎn)子、底座、厄鐵按順序組裝在一起，并用螺絲鎖16）涂密封膠：在組立好的馬達(dá)的固定螺絲頭上涂上密封膠。涂密封膠過程將產(chǎn)生18）晾干：將馬達(dá)靜置一定的時(shí)候，讓密封膠自然干燥。晾干過程將產(chǎn)生少量的有氣管另一端連接壓力感應(yīng)器，然后往容器內(nèi)充氣，通過壓力感應(yīng)器檢測(cè)馬達(dá)內(nèi)部是否有20）綜合測(cè)試：使用電腦測(cè)試機(jī)，給馬達(dá)通電動(dòng)轉(zhuǎn)，檢測(cè)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、電流等運(yùn)行繞線點(diǎn)焊轉(zhuǎn)子成型轉(zhuǎn)子回火軸承鉚壓平衡測(cè)試芯軸鉚壓焊引線碳刷點(diǎn)焊磁鐵干燥粘磁鐵廢氣廢氣繞線點(diǎn)焊轉(zhuǎn)子成型轉(zhuǎn)子回火軸承鉚壓平衡測(cè)試芯軸鉚壓焊引線碳刷點(diǎn)焊磁鐵干燥粘磁鐵整形車削廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣廢氣總組立充磁涂密封膠磨合晾干包裝綜合測(cè)試泄露檢查11）粘磁鐵：將磁鐵原料涂上粘合劑，將粘貼到馬達(dá)外殼上規(guī)定的位置。晾干過程12）磁鐵干燥：給磁鐵和外殼同時(shí)加溫，加速粘合劑的干燥。磁鐵干燥過程將產(chǎn)生13）碳刷點(diǎn)焊：使用電阻焊，將碳刷焊接到碳刷座上。焊接過程將產(chǎn)生少量的有機(jī)14）焊引線：使用電烙鐵，將電源引線焊接在碳刷座上面。焊接過程將產(chǎn)生少量的15）總組立：將前工序組立好的轉(zhuǎn)子、底座、厄鐵按順序組裝在一起，并用螺絲鎖17）涂密封膠：在馬達(dá)兩面外殼接觸的部位涂上密封膠，并將馬達(dá)兩面外殼粘貼在18）磨合：給馬達(dá)通電，讓馬達(dá)自然運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間，以達(dá)到最佳狀態(tài)。磨合過程將19）晾干：將組立好的底座放在循環(huán)傳送線上，底座在循環(huán)傳送線上轉(zhuǎn)一圈密封膠氣管另一端連接壓力感應(yīng)器，然后往容器內(nèi)充氣，通過壓力感應(yīng)器檢測(cè)馬達(dá)內(nèi)部是否有21）綜合測(cè)試：使用電腦測(cè)試機(jī)，給馬達(dá)通電動(dòng)轉(zhuǎn)，檢測(cè)馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、電流等運(yùn)行附著涂料掛具附著涂料掛具打砂廢氣打砂清潔掛具打砂：對(duì)附著焊接料的掛具進(jìn)行打砂處理。打砂機(jī)將金剛砂以高速狀態(tài)下沖擊金屬件表面，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度。項(xiàng)目打砂過程使用自動(dòng)打砂55靜置無油后，將含油金屬邊角料及碎屑收集進(jìn)入固液分離設(shè)備進(jìn)行固液分離，在此設(shè)備中含油金屬邊角料及碎屑完成壓榨和打包過程。壓榨過程利用設(shè)備壓力和重力，將料和碎屑?jí)簤K打包成金屬打包塊。由于壓榨前，含油金屬邊角料及碎屑經(jīng)收集槽濾油后金屬打包塊收集后交由金屬冶煉公司處理，原項(xiàng)目含油金屬邊角料及碎屑處理情況滿足《國家危險(xiǎn)廢物名錄》（2021版）危險(xiǎn)廢豁免，金屬冶煉可不具備危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證；收集槽和固液分離設(shè)備收集的廢油收集（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)市政管網(wǎng)排入中山市珍家山污水處理廠，尾水排入石岐河。根據(jù)《東洋熱交換器（中山）有限公司技改擴(kuò)建項(xiàng)目（一期）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》），表25改擴(kuò)建前生活污水監(jiān)測(cè)結(jié)果及污染物排放量核算期CODcr///BOD5//////NH3-N////CODcr是是是是NH3-N/是2、大氣污染物治理與排放情況名稱m3/h4月已“濕式靜電除油-活性炭吸附”設(shè)施/表27原項(xiàng)目有組織實(shí)際排放濃度、速率、排放標(biāo)準(zhǔn)情況一覽表號(hào)氣6/是是/是6/是是/是6/是是/是6/是是/是6/是是/是ND///是ND/（油）爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放限值是是是/是是是是塵4.7×10-3/是氣/2/是原項(xiàng)目在《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣[2019]56二氧化硫、氮氧化物執(zhí)行《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放限值；《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣散熱器焊接廢氣排放口（FQ-11282）的氟化物排放濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污口（FQ-005744）中的二氧化硫的排放濃度符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》度和排放速率符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段食堂煮食過程廢氣排放口中油煙的排放濃度符合《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》排放濃度未檢出，按檢出限一半計(jì)算氮氧化物實(shí)測(cè)排放速率為0.1kg/h，年排放時(shí)間為強(qiáng)天然氣質(zhì)量監(jiān)控以及廢氣處理設(shè)施的檢查維修，確保氮氧化物非因使用劣質(zhì)天然氣或表28項(xiàng)目廠界及廠區(qū)內(nèi)無組織監(jiān)測(cè)情況一覽表ND4ND14141141內(nèi)A54由上表可知，項(xiàng)目廠界無組織廢氣A1~A4監(jiān)測(cè)點(diǎn)中非甲烷總烴、氟化物、顆粒物的排放均符合廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段無組織總烴的排放濃度符合《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB37822-2019）附錄A廠））））準(zhǔn)量廢物0110/B44/27-2001）第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)塵煙放織B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度織B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度氣B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度B44/27-2001）第二時(shí)段無組織排放監(jiān)控濃度 NH3-N物理理原項(xiàng)目運(yùn)行過程中未收到環(huán)保投訴。改擴(kuò)建前已做大氣、水、噪聲及固廢的相關(guān)污染治理措施，除一臺(tái)油水分離設(shè)備尚未投產(chǎn)驗(yàn)收外，其余設(shè)備均已投產(chǎn)驗(yàn)收，油水分離1234否5否6否7否8否9是是該建設(shè)項(xiàng)目所在區(qū)域?yàn)槎惌h(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)，執(zhí)行《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》氧化氮、可吸入顆粒物、細(xì)顆粒物的年均值及相應(yīng)的日均值特定百分位數(shù)濃度值均達(dá)百分位數(shù)濃度值達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)及其修改單中二氧日最大8小時(shí)滑動(dòng)平均值的第90百分位數(shù)濃度值超過《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》95NO2PM10PM2.5標(biāo)物度準(zhǔn)率率況XY113°22°37′39.N8//NO2//PM10//PM2.5//不達(dá)標(biāo)綜合考慮本項(xiàng)目周邊環(huán)境及項(xiàng)目特點(diǎn)，本項(xiàng)目《薩特隆光學(xué)設(shè)備（中山）有限公司》（監(jiān)測(cè)報(bào)告編號(hào)：ZT-22-0302-DH01）于2022《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南》（污染影響類）要求。具體監(jiān)測(cè)結(jié)果見下A1A2稱率/%/%XYA205×10-4~7×10-40生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)市政管網(wǎng)排入中山市珍家山污水處理廠集中），根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表編制技術(shù)指南》（污染影響類），地表水現(xiàn)狀評(píng)所在流域控制單元內(nèi)國家、地方控制斷面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，生態(tài)環(huán)境主管部門發(fā)布的水環(huán)境本項(xiàng)目廠內(nèi)已進(jìn)行硬底化，營運(yùn)期生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大氣污染物主要為非甲烷總材料使用情況，本項(xiàng)目營運(yùn)期存在的土壤和地下水污染源主要為廢氣和危廢倉，主要污染途徑為廢氣排放產(chǎn)生的大氣沉降和危險(xiǎn)廢物儲(chǔ)存包裝桶破損導(dǎo)致液態(tài)原料和危險(xiǎn)項(xiàng)目不開采地下水，生產(chǎn)過程不涉及重金屬污染工序，無有毒有害物質(zhì)產(chǎn)生，項(xiàng)目所在場(chǎng)地地面全部硬化處理，危廢儲(chǔ)存在危廢倉中，且危廢倉周邊擬設(shè)置緩坡，四周設(shè)置圍堰，液態(tài)原料采用包裝桶形式儲(chǔ)存在車間內(nèi)，車間內(nèi)地面已全部進(jìn)行硬化，車間門口設(shè)置防水擋板，配備消防沙，廢氣處理設(shè)備進(jìn)行每天巡查，定期維護(hù)。在做下水資源。根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境部“關(guān)于土壤破壞性檢測(cè)問題”的回復(fù),“根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目實(shí)際情況，如果項(xiàng)目場(chǎng)地已經(jīng)做了防腐防滲（包括硬化）處理無法取樣，可不取樣監(jiān)測(cè)，但需詳細(xì)說明無法取樣的原因。根據(jù)廣東省生態(tài)環(huán)境廳對(duì)“建設(shè)項(xiàng)目用地范圍已全部硬底化，還要不要鑿開采樣的回復(fù),“若建設(shè)用地范圍已全部硬底化，不具備采樣條件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)察，項(xiàng)目廠房范圍內(nèi)已全部采取混凝土硬底化。因此不具備占地范圍內(nèi)土壤表37建設(shè)項(xiàng)目評(píng)價(jià)范圍內(nèi)大氣環(huán)境敏感點(diǎn)一覽表/mXY西南地南本項(xiàng)目及周邊用地為建設(shè)用地，保護(hù)目標(biāo)是項(xiàng)目建成后周邊土壤符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（GB36600-2018）中的第二類用地篩選值標(biāo)準(zhǔn)。周邊敏感點(diǎn)沙邊村、金箭小區(qū)、桃源明居、中山德成職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校和中炬新天地土壤質(zhì)量符合《土壤環(huán)境質(zhì)量建設(shè)用地土壤污染風(fēng)險(xiǎn)管控標(biāo)準(zhǔn)（試行）》準(zhǔn)率限值21m）5m/《關(guān)于印發(fā)<工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣[2019]56///////氣污染綜合治理方案>的通知》（環(huán)大氣[2019]56//////），415度3、生活污水執(zhí)行廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26－2001）第二1化學(xué)需氧量（CODCr）/5、《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2023）。生活污水經(jīng)三級(jí)化糞池預(yù)處理達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二時(shí)段三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后經(jīng)市政管網(wǎng)排入中山市珍家山污水處理廠集中處理，尾水排入石岐河。因此，本項(xiàng)目廢水污染物總量控制指標(biāo)納入中山市珍家山污量VOCsNOx施本次改擴(kuò)建只新增汽車用散熱器（RAD）產(chǎn)能，其他汽車零部件和摩托車零部件表42本次改擴(kuò)建部分所涉及排氣筒情況一覽表m/序直連+進(jìn)罩收集4第二車間度沖壓、組立工序新增的一臺(tái)散熱器焊接爐脫脂干燥工他廢氣一同送至現(xiàn)度顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度直連+進(jìn)罩收集序度/燥度顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度直連+進(jìn)罩收集散熱器焊接爐脫脂干燥工段產(chǎn)生的廢氣收集后單獨(dú)進(jìn)入燃天然氣的散熱器焊接爐設(shè)備屬于原項(xiàng)目，排/序（1）改擴(kuò)建后全廠散熱器制管煙塵（G8）散熱器產(chǎn)品在制管工序需使用制管機(jī)采用高頻焊接方式連接接口。高頻焊接是利融加壓焊接；焊接過程無需使用焊絲，煙塵產(chǎn)生量少，煙塵產(chǎn)生量約為焊接部位熔融表43項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠散熱器制管煙塵產(chǎn)生情況（2）改擴(kuò)建后全廠散熱器、中冷器、油冷器產(chǎn)品沖壓、組立、碳?xì)淝逑础?）改擴(kuò)建后全廠散熱器、中冷器、油冷器產(chǎn)品沖壓、組立工序廢氣（G6-1）焊接前產(chǎn)品在沖壓、組立工序需噴打拔油，打拔油起潤滑作用（打拔油黏附在產(chǎn)品上，在沖壓和組立工序起潤滑作用，減少產(chǎn)品與設(shè)備之間的摩擦，后隨產(chǎn)品進(jìn)入脫工序揮發(fā)（以非甲烷總烴、TVOC表征）。項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠沖壓、組立廢氣產(chǎn)生情數(shù)0000//0行收集，組立工序廢氣采用密閉罩進(jìn)行收集，只留產(chǎn)品進(jìn)出口，參考《浙江省重點(diǎn)行其收集效率為65%～85%，項(xiàng)目污染物產(chǎn)生點(diǎn)處，往吸入口方向的控制風(fēng)速不小于部分油霧可被去除收集，剩余廢氣以非甲烷總烴表征。處理后的沖壓、組立廢氣與經(jīng)接爐脫脂干燥工段尺寸一致，故新接入風(fēng)量和接出風(fēng)量一致，接入、接出前后對(duì)排氣后設(shè)備數(shù)量和型號(hào)不變，其廢氣收集方式由工位上方集氣罩改為半密閉罩進(jìn)行收集，原項(xiàng)目未對(duì)組立和焊劑涂布工序廢氣進(jìn)行收集計(jì)算，項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠共有組立20000+113.04+51480+3400+972=74685.04m3/h，比原項(xiàng)目計(jì)算風(fēng)量（71593.04m3/h）增散熱器部件在焊接前需用碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)行清洗，碳?xì)淝逑磩┲饕煞质钱悩?gòu)烷烴等。碳?xì)淝逑磩┭h(huán)使用，定期更換，并設(shè)置了溶劑蒸餾回收系統(tǒng)和真空干燥器。每氣比例約占5%，本項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠碳?xì)淝逑磩┯昧考s40.8t/a，則不凝氣產(chǎn)生量約閉狀態(tài)，碳?xì)淝逑磩┰诿荛]管道中循環(huán)使用，且建設(shè)單位對(duì)碳?xì)淝逑磩┱w密閉收集廢氣，同時(shí)碳?xì)淝逑磩┱麴s回收及散熱管干燥過程產(chǎn)生的不凝氣通過全密閉設(shè)備冷凝槽設(shè)置管道收集廢氣（真空蒸餾機(jī)設(shè)有蒸餾罐用于凈化碳?xì)淝逑磩?，蒸餾后的碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)入冷凝槽中冷凝回收；真空干燥器用于干燥鋁材，鋁材經(jīng)清洗后表面附著少量的碳?xì)淝逑磩?，故設(shè)有真空干燥器干燥鋁材并回收此部分碳?xì)淝逑磩?，?jīng)真空干燥器后的碳?xì)淝逑磩┻M(jìn)入冷凝槽中冷凝回收參考《浙江省重焊劑涂布工序在全密閉涂布機(jī)內(nèi)進(jìn)行，只在每批次涂布結(jié)束后打開玻璃門取放產(chǎn)收集后的碳?xì)淝逑?、焊劑涂布廢氣進(jìn)入依托原項(xiàng)目“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮”裝置處理，處理后的廢氣和脫脂干燥廢氣一并送至原項(xiàng)目“蓄熱式熱力燃燒（RTO）”裝置根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》（HJ1093-2020）規(guī)定，“6.1.2兩室蓄熱燃燒裝置的凈化效率不宜低于95%，多室或旋轉(zhuǎn)式蓄熱燃燒裝置的凈化效率按95%計(jì)算，則“沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮”和“蓄熱式熱力燃燒（RTO）”對(duì)碳?xì)淝逑础?）改擴(kuò)建后全廠散熱器、中冷器、油冷器焊接爐脫脂干燥工序有機(jī)廢氣（G6-2因，有部分溶劑配比后未及時(shí)使用，則收集后放密閉容器中作為危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移處理，配置混合液報(bào)廢，收集后放密閉容器中作為危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移處理，此部分溶劑約占溶劑接段殘留溶劑或打拔油，將直接影響焊接效果，故使用后的焊接溶劑、打拔油在脫脂表45項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠脫脂干燥工序有機(jī)廢氣產(chǎn)生情況表 部分新增原料量t/a量t/a0000202000000086/從原廢氣處理設(shè)施“蓄熱式熱力燃燒（RTO）”接出至本次新增的一套廢氣處理設(shè)施的一臺(tái)散熱器焊接爐脫脂干燥工序廢氣（12t/a）依托原項(xiàng)目廢氣處理設(shè)施“蓄熱式熱力燃燒（RTO）”裝置進(jìn)行處理，處理后廢氣與經(jīng)處理后的沖壓、組立，碳?xì)淝逑春捅?6改擴(kuò)建前后原項(xiàng)目RTO脫脂干燥有機(jī)廢氣處理脫脂干燥工段產(chǎn)生廢氣使用設(shè)備排口與風(fēng)管直連收集，同時(shí)物料進(jìn)出口廢氣使用集氣罩進(jìn)行收集。參考《浙江省重點(diǎn)行業(yè)VOCs污染源置的凈化效率不宜低于98%”，原項(xiàng)目“蓄熱式熱力燃燒裝置（RTO）”為多室，（3）改擴(kuò)建后全廠新增焊接爐焊接廢氣（G10）散熱器新增的一臺(tái)焊接爐焊接工段焊接時(shí)先充滿氮?dú)?，再把產(chǎn)品整體進(jìn)行電加熱由于高溫使焊材熔化而產(chǎn)生焊接廢氣，本項(xiàng)目使用氟鋁酸鉀焊粉作為焊劑，在高溫焊］，表47項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠新增焊接爐焊接工序廢氣產(chǎn)生情況kg/t-焊料kg/t-焊料設(shè)備排口與風(fēng)管直連收集進(jìn)行收集。參考《浙江省焊接掛具需使用打砂機(jī)去除附著的焊接料。打砂過程產(chǎn)生一定量的顆粒物，金剛中粉塵產(chǎn)生系數(shù)按2.19千克/噸-原料計(jì)算，則改擴(kuò)建后全廠廢氣打砂粉塵產(chǎn)生量為打砂過程為密閉過程，產(chǎn)生的顆粒物依托原項(xiàng)目配套布袋除塵器收集后回用，未方標(biāo)準(zhǔn)《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二時(shí)段廠界無組織排放監(jiān)控濃度表48項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠打砂粉塵產(chǎn)排情況率脫脂干燥段均為天然氣加熱，以上天然氣燃燒廢氣和脫脂干燥有機(jī)廢氣一起收集處理表49項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠天然氣用量及廢氣排放對(duì)應(yīng)排氣筒情況一覽表1517211513根據(jù)上表天然氣用量及天然氣產(chǎn)污系數(shù)表可計(jì)算得出原項(xiàng)目散熱器焊接爐脫脂干燥工序、原項(xiàng)目油冷器和中冷器焊接爐脫脂干燥工序、本次新增散熱器焊接爐脫脂干表51項(xiàng)目改擴(kuò)建后全廠天然氣燃燒在各工序二氧化硫、氮氧化物、煙塵產(chǎn)生情況///0為罩內(nèi)容積（m3),n為換氣次數(shù)（次/h）。表52本次改擴(kuò)建涉及排氣筒風(fēng)量核算表量)或換氣次)/h）長W間序/11立工序集2/05112口集氣罩收集10/3序//////9間口集氣罩收集21/間序111/表53本次改擴(kuò)建所涉及排氣筒廢氣產(chǎn)排情況匯總表序號(hào))12/≤20（無量綱）//////3/≤20（無量綱）//4%/≤20（無量綱）5////////////////≤20（無量綱）/////6/≤20（無量綱）//7//////////≤20（無量綱）/1//89//////////表54按基準(zhǔn)含氧量換算后大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度情況一覽表“沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮”后和脫脂理。以上廢氣處理后通過同一///綱）/廢氣合計(jì)/綱）/1/算為基準(zhǔn)含氧量為3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度?！北?5本次改擴(kuò)建所涉及排氣筒情況一覽表工序筒高度放時(shí)XY1234表56本次改擴(kuò)建涉及污染源非正常排放量核算表源因kg/h度mg/m3h年）XY//5////////護(hù)////////////////////核發(fā)技術(shù)規(guī)范總則》（HJ942-2018）、《排污單位自行監(jiān)測(cè)技術(shù)指南總則》（HJ)XYVOCs無組織排放限值表59本次改擴(kuò)建所涉及排氣筒大氣污染物有組織排放量核算表號(hào)1234表60本次改擴(kuò)建所涉及大氣污染物無組織排放量核算表源112第二車間413415161表61本次改擴(kuò)建所涉及大氣污染物年排放量核算表12345表62原項(xiàng)目焊接爐焊接工序、馬達(dá)產(chǎn)品生產(chǎn)廢氣有組織及無組織排放統(tǒng)計(jì)情況表123表63改擴(kuò)建前后全廠污染物增減量排放情況一覽表12345（3）沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮+蓄熱式熱力燃燒（RTO）裝置或蓄熱式熱力燃燒（RTO）熱式熱力燃燒（RTO）裝置燃燒室內(nèi)進(jìn)行高溫燃燒（約800℃),使廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水，為保證有機(jī)廢氣處理效率，有機(jī)廢氣在燃燒室內(nèi)停留時(shí)間≥圖5本項(xiàng)目沸石輪轉(zhuǎn)吸附濃縮工作示意圖流入加油槽暫放，然后由管道流入蒸發(fā)槽中，真空蒸餾機(jī)工作時(shí)為180℃、-90KPa的高充滿冷卻水（15～18℃),在負(fù)壓狀態(tài)下，氣體難以逸散，180℃的純碳?xì)淝逑磩┱羝鸓冷凝—碳?xì)淝逑磩?shí)際用量為31.8t/a，經(jīng)過兩次循環(huán)使用后廢碳?xì)淝逑磩?shí)際產(chǎn)生量為綜上所述，本次改擴(kuò)建后汽車用散熱器制管煙塵經(jīng)半密閉罩收集后通過15米高排氣筒G8排放，新增焊接爐焊接工序廢氣經(jīng)設(shè)備與焊接爐焊接段廢氣排口直連收集后通沖壓、組立工序（G6-1）廢氣通過“濕劑涂布工序廢氣使用與密閉設(shè)備連接管道進(jìn)行收集，碳?xì)淝逑?、焊接涂布放；原?xiàng)目其中一臺(tái)用電散熱器焊接爐脫脂干燥工序廢氣使用設(shè)備排口與風(fēng)管直連收放限值；煙氣黑度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB9078-1996）表2其它爐窯二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)排放限值；臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB14554-93）中表2無組織排放限值；廠內(nèi)顆粒物外排濃度滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》表66改擴(kuò)建后全廠生活污水污染物的產(chǎn)生及排放情況pHCODCrBOD5NH3-N表67廢水類別、污染物及污染治理設(shè)施信息表序號(hào)廢水類別排放口編號(hào)求1生活污水