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第第⑤受限空間作業(yè):作業(yè)前要對空間內(nèi)的風(fēng)險進行分析,做好作業(yè)方案,做好安全措施,準備好應(yīng)急救援器材及救援人員,指定好監(jiān)護人員,進入前要對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底,盡量使用安全電壓,確保通風(fēng)良好。作業(yè)現(xiàn)場要準備好有毒氣體檢測裝置進行實時檢測,作業(yè)人員要佩戴好安全防護用品,監(jiān)護人員要堅守崗位,救援人員隨時待命,一旦發(fā)現(xiàn)任何異常,立即撤離。一旦發(fā)生事故,要立即有組織地進行營救,嚴禁盲目施救。2.16.4.7監(jiān)護所有危險作業(yè)必須指定監(jiān)護人員,監(jiān)護人員必須堅守崗位,如果臨時更換監(jiān)護人員必須對接替人員重新進行教育培訓(xùn)。2.16.4.8安全交底在作業(yè)前要對所有作業(yè)人員、監(jiān)護人員和應(yīng)急救援人員進行安全技術(shù)交底。2.17風(fēng)控工作考核制度2.17.1目的企業(yè)應(yīng)當為強化風(fēng)險分級管控體系規(guī)范建設(shè)和責(zé)任落實,實現(xiàn)持續(xù)改進,確保風(fēng)險受控和安全穩(wěn)定,特制定考核制度。2.17.2適用范圍企業(yè)的所有工作人員和管理人員。2.17.3管理職責(zé)1.企業(yè)負責(zé)人和各部門負責(zé)人對實現(xiàn)本單位、本部門的安全管理目標負總責(zé)。2.各部門負責(zé)人對實現(xiàn)安全管理目標負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé),為實現(xiàn)安全管理目標努力工作。2.17.4體系建立與考核1.本制度是企業(yè)“風(fēng)控體系”建設(shè)和運行情況的基本要求,作為“風(fēng)控體系”建設(shè)和運行的考核依據(jù)。2.安全管理部門是企業(yè)的具體實施部門,負責(zé)本制度的制定,根據(jù)監(jiān)督檢查情況,定期對各部門“風(fēng)控體系”建設(shè)及運行情況進行運行考核,提出考核意見,并負責(zé)定期統(tǒng)計匯總考核情況上報月度考核例會。3.安全員必須恪盡職守,做到有法必依、執(zhí)法必嚴、不謀私利、不徇私情、按章辦事,力求減少各類事故和危險源的發(fā)生。4.各部門要按照體系的要求及規(guī)定,規(guī)范各部門“風(fēng)控體系”。未按要求規(guī)范建立“風(fēng)控體系”并形成文件資料的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。5.各部門要成立以部門負責(zé)人為組長的風(fēng)控體系建設(shè)工作小組,制定各部門風(fēng)控體系職責(zé)以及具體實施步驟。統(tǒng)籌組織和落實本單位的“風(fēng)控體系”建設(shè)工作,確?!帮L(fēng)控體系”規(guī)范建設(shè)。未成立以主要負責(zé)人為組長的組織機構(gòu)或未有效組織落實的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。6.各單位、部門要建立符合本單位實際的“風(fēng)控體系”實施方案、安全生產(chǎn)分級管控和隱患排查治理制度等相關(guān)制度,并落實“風(fēng)控體系”制度,確定風(fēng)險分級管控和隱患排查治理的途徑、方法及要求。未按要求建立管理制度的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。7.風(fēng)險分級管控體系要形成“作業(yè)活動清單、設(shè)備設(shè)施清單、風(fēng)險清單、風(fēng)險分級管控清單、較大以上風(fēng)險清單、較大以上風(fēng)險管控措施”等書面建設(shè)資料,隱患排查治理體系要形成“隱患排查項目清單、事故隱患排查清單、隱患治理清單”等書面建設(shè)資料,有缺項的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。8.各部門要按照風(fēng)險管控實施指南要求,在風(fēng)險區(qū)域設(shè)置安全風(fēng)險公示欄和作業(yè)人員風(fēng)險告知牌,未按要求設(shè)置的,責(zé)令限期整改,未按要求設(shè)置的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。9.各部門要強化“風(fēng)控”體系的教育培訓(xùn),將其納入本部門安全教育培訓(xùn)計劃并如期組織員工培訓(xùn),形成教育培訓(xùn)資料并留檔。未進行培訓(xùn)的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。10.各部門實施的培訓(xùn)要確保培訓(xùn)效果,使員工掌握本崗位的風(fēng)險、辨識方法及管控措施,掌握本崗位的隱患排查治理的內(nèi)容與標準、工作程序、方法等。檢查發(fā)現(xiàn)責(zé)任未掌握的,給予責(zé)任人處罰,部門責(zé)任人處罰。11.制定風(fēng)險管控措施,要從工程技術(shù)措施、管理措施、培訓(xùn)教育措施、個體防護措施、應(yīng)急處置措施等方面制定,確保風(fēng)險受控,不可接受風(fēng)險應(yīng)制定補充管控措施并實施,直至風(fēng)險可接受。風(fēng)險管控措施存在明顯不到位的,給予責(zé)任部門負責(zé)人處罰。12.風(fēng)控體系建設(shè)方面積極主動且表現(xiàn)優(yōu)秀的,對部門負責(zé)人、班組長、員工給予獎勵,作為年度優(yōu)秀員工評選的重要依據(jù)。崗位員工識別出各類風(fēng)險,經(jīng)確認后給予一些實質(zhì)性獎勵。2.17.5考核及獎勵內(nèi)容2.17.5.1員工考核(1)員工違反下列行為之一的,企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)、部門應(yīng)當視情對員工進行批評教育或考核:不會辨識所在工作崗位存在危險源的;不知悉所在工作崗位存在危險源的;不掌握本崗位危險源具體管控措施的;不落實本崗位危險源具體管控措施的;本崗位發(fā)生危險時,不能及時采取應(yīng)急措施消除或控制事態(tài)發(fā)展的。(2)員工有下列行為之一的,員工所在部門應(yīng)當視情對員工進行通報表揚或獎勵:辨識出企業(yè)尚未掌握的新的危險源并被確定的;提出改進危險源管控措施的意見并被采納的;本崗位發(fā)生危險時,能及時采取應(yīng)急措施消除或控制事態(tài)發(fā)展的。2.17.5.2部門考核(1)部門違反下列行為之一的,企業(yè)安全管理部門、分企業(yè)應(yīng)當對部門負責(zé)人考核,部門負責(zé)人應(yīng)當對負有管理責(zé)任的相關(guān)人員(包括安全管理員、班組長)進行考核:未組織開展風(fēng)險點和危險源的辨識工作;未對已辨識的危險源進行風(fēng)險評價與分級;未對已辨識的危險源辨識現(xiàn)有控制措施的;未對已辨識的危險源清單進行公示公告;未將已辨識的危險源及管控措施進行分級管控;員工未參與危險源的辨識、評價及控制措施的制定;制定的教育培訓(xùn)措施未實施,或3名以上員工不知悉本崗位存在的危險源及制定的控制措施。制定的工程技術(shù)措施未實施或失效;制定的安全管理措施未實施或無相應(yīng)安全管理記錄;制定的個體防護措施未實施,或未按規(guī)定發(fā)放勞保用品,或發(fā)放的勞保用品不合格,或現(xiàn)場3名以上員工未佩戴勞保用品;制定的應(yīng)急處置措施未組織開展演練,或應(yīng)急所需物資配置不到位,或未對應(yīng)急演練發(fā)現(xiàn)的問題進行總結(jié)和改進;未按本辦法“員工考核”之規(guī)定對員工進行考核;其他違反實施指南有關(guān)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)的要求,導(dǎo)致風(fēng)險分級管控體系建設(shè)工作受阻或不能正常運行。(2)部門有下列行為之一的,分企業(yè)、部門應(yīng)當對做出貢獻的相關(guān)人員(包括部門負責(zé)人、安全管理員、班組長、員工)進行獎勵:增加或改進創(chuàng)新的教育培訓(xùn)措施,經(jīng)評定有助于提升員工防控風(fēng)險的能力和水平,或經(jīng)一段時間的檢驗收到良好效果的;增加或改進創(chuàng)新的工程技術(shù)措施,經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等級,或經(jīng)一段時間的檢驗可以明顯提升安全生產(chǎn)本質(zhì)化水平的;增加或改進創(chuàng)新的安全管理措施,經(jīng)評定可以降低危險源的風(fēng)險程度或等級,或經(jīng)一段時間的檢驗可以明顯提升安全生產(chǎn)標準化水平的;改善勞動條件或創(chuàng)新個體防護措施,配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的新產(chǎn)品,使員工勞動條件得到改善或工作舒適度得到提升的;改進或創(chuàng)新應(yīng)急處置措施,配備符合國家標準或行業(yè)標準要求的新裝備,使應(yīng)急處置硬件得到加強或戰(zhàn)斗力得到提升的;采取其他有助于降低風(fēng)險程度或等級的措施,經(jīng)評定績效明顯的。2.17.5.3企業(yè)考核(1)企業(yè)每月將風(fēng)險分級管控體系建設(shè)連同職業(yè)健康安全管理體系建設(shè)、安全文化建設(shè)及其他安全生產(chǎn)和職業(yè)衛(wèi)生方面的有關(guān)要求一并整合到安全標準化建設(shè)中去,對各分企業(yè)、車間和職能處室實施月度安全標準化績效考核和年度安全績效考核。(2)風(fēng)險分級管控體系建設(shè)在月度安全標準化建設(shè)中不得少于1/4的分值,存在下列問題之一的,視為該部門風(fēng)險分級管控體系開展不合格:抽查崗位員工對本崗位危險源及控制措施的掌握情況,5%以上人員或至少5人不掌握的;未按照考核辦法要求落實獎懲,或獎懲無記錄的;應(yīng)判定為重大風(fēng)險而未判定的;三級以上危險源控制措施不落實,存在3項以上的;二級以上危險源存在的場所和區(qū)域未設(shè)置明顯警示標志,存在1項以上的。(3)對月度安全標準化績效考核中成績突出的單位和個人,企業(yè)予以獎勵。月度考核成績納入年度先進評定,作為評選安全先進單位和先進個人的依據(jù),被評選為年度先進單位和個人的,按照企業(yè)年度獎勵方案予以獎勵。2.18風(fēng)險動態(tài)評估制度2.18.1目的企業(yè)為強化風(fēng)險分級管控體系規(guī)范建設(shè)和風(fēng)險管理及風(fēng)險控制,確保風(fēng)險辨識和評估的及時性、可控性,預(yù)防事故發(fā)生,特制定本制度。2.18.2適用范圍企業(yè)所有經(jīng)營活動中的風(fēng)險動態(tài)管理。2.18.3管理職責(zé)1.企業(yè)負責(zé)人是風(fēng)險動態(tài)評估的第一責(zé)任人,全面負責(zé)我企業(yè)的風(fēng)險動態(tài)評估工作。2.各部門負責(zé)人對本部門的風(fēng)險動態(tài)評估工作負總責(zé),本部門的動態(tài)評估工作負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。3.安全管理人員監(jiān)管各部門風(fēng)險動態(tài)評估的有效性。4.各部門的管理人員按各自的安全職責(zé),參與風(fēng)險辨識、評估,風(fēng)險控制和動態(tài)更新,了解掌握最新的風(fēng)險及防范措施。2.18.4管理要求1.根據(jù)體系建設(shè)要求,每年至少組織一次動態(tài)評估。2.在組織動態(tài)評估時,應(yīng)組織各部門負責(zé)人、安全管理人員、工程人員及有經(jīng)驗的員工參加。3.參加動態(tài)評估的人員應(yīng)收集相關(guān)信息,包括以下內(nèi)容:(1)從國家或當?shù)卣@得與工貿(mào)行業(yè)有關(guān)的國家或當?shù)卣咦兓闆r。(2)從地方應(yīng)急管理部門、消防、環(huán)保、市場監(jiān)管等部門的檢查情況中獲得相關(guān)信息。(3)定期檢查周邊環(huán)境,至少每半年檢查一次。(4)企業(yè)的人員、管理、生產(chǎn)或服務(wù)內(nèi)容、設(shè)備設(shè)施等變化情況。(5)企業(yè)使用的安全標準變化情況。4.以上信息有任何一條進行了變化,均應(yīng)進行根據(jù)其變化情況進行風(fēng)險的辨識和評估,并制定相應(yīng)的管控措施。5.根據(jù)辨識評估結(jié)果對風(fēng)險分類、風(fēng)險分級、管控措施、風(fēng)險分布圖、管控手冊、風(fēng)險公示欄、風(fēng)險告知卡等進行完善、修訂。6.對未進行動態(tài)評估的部門或個人,應(yīng)根據(jù)情節(jié)對其進行相應(yīng)的處置。7.對在風(fēng)險動態(tài)評估中表現(xiàn)優(yōu)異的個人,應(yīng)進行適當?shù)莫剟睢?.19安全風(fēng)險辨識公示制度2.19.1目的為切實推動企業(yè)安全風(fēng)險信息公開,確保從業(yè)人員充分了解企業(yè)及企業(yè)崗位存在的安全風(fēng)險,促進各級管理人員及員工掌握規(guī)避風(fēng)險的措施并嚴格落實到位,特制定本制度。2.19.2適用范圍企業(yè)及所有經(jīng)營活動中的風(fēng)險點。2.19.3安全風(fēng)險公示的主要內(nèi)容1.企業(yè)的主要危險因素、可能導(dǎo)致的后果、風(fēng)險管控措施、事故預(yù)防及應(yīng)急措施、報告電話以及主要風(fēng)險點的安全警示標識標志等內(nèi)容。2.企業(yè)自查、專家檢查及各級安全監(jiān)督管理部門執(zhí)法檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患。3.上級主管部門檢查我企業(yè)安全行政處罰決定的執(zhí)行情況和整改情況。2.19.4安全風(fēng)險公示的具體要求1.企業(yè)安全管理部門負責(zé)安全風(fēng)險公告警示工作,指派專人負責(zé),確保落實到位。2.現(xiàn)場設(shè)置安全風(fēng)險公告欄,并及時更新安全風(fēng)險公告內(nèi)容。3.在主要風(fēng)險點的醒目位置設(shè)置安全警示標識標志。4.安全風(fēng)險公告及警示標識標志應(yīng)與實際相符合,如有變化應(yīng)及時更新。5.公告欄及警示標識標志應(yīng)確保完好、清晰,如有破損或污損、變色導(dǎo)致不清晰等情況應(yīng)及時更換。6.安全管理部門負責(zé)對公告欄和警告標識標志的內(nèi)容進行審核,并對其完好情況進行檢查。7.對故障損毀公告欄及警示標志標識的人員應(yīng)根據(jù)我企業(yè)的管理制度給予處理。2.20專項資金使用管理制度2.20.1目的為確保風(fēng)控體系建設(shè)過程中資金保障,特制定本制度。2.20.2適用范圍企業(yè)風(fēng)控體系建設(shè)的全過程。2.20.3職責(zé)1.企負責(zé)人對安全專項資金負責(zé),要保證雙控體系建設(shè)所需的資金投入和有效實施。2.財務(wù)負責(zé)人保證專項資金,監(jiān)督專項資金的適用。3.風(fēng)控體系小組組長負責(zé)資金的審核,并編入安全投入計劃。2.20.4具體要求1.根據(jù)安全管理規(guī)定設(shè)立安全專項資金,并按比例提取,嚴禁挪用,??顚S?。2.財務(wù)部對資金進行統(tǒng)一管理,審核安全費用提取、投入計劃、經(jīng)費使用,建立使用臺賬。3.在風(fēng)控體系建設(shè)中的所需資金在我企業(yè)安全專項資金中列支。4.財務(wù)負責(zé)人每季度對專項資金的使用情況進行一次監(jiān)督檢查。2.21安全生產(chǎn)檢查制度2.21.1總則為了及時、有效地排查治理安全生產(chǎn)隱患、識別出風(fēng)險,落實安全生產(chǎn)責(zé)任,預(yù)防生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。結(jié)合企業(yè)實際情況,制定本制度。2.21.2適用范圍適用企業(yè)范圍內(nèi)的所有生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中及設(shè)備的安全檢查。2.21.3職責(zé)企業(yè)主要負責(zé)人,是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者,對企業(yè)安全檢查工作全面負責(zé)。負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)檢查制度。安全管理部門:負責(zé)定期組織或參加企業(yè)的安全排查。負責(zé)對安全檢查進行如實記錄并保存檔案。其他員工:按照企業(yè)工作安排和要求,參加、實施安全檢查工作。2.21.4檢查的組織及頻次2.21.4.1日常檢查頻次:每班進行組織人:生產(chǎn)車間或部門負責(zé)人/班組長參加人員:當班人員檢查重點:人員的操作行為、個人防護用品使用情況、個人工作范圍內(nèi)所操作設(shè)備設(shè)施的安全狀況。2.21.4.2周檢查頻次:每周進行組織人:車間/部門負責(zé)人參加人員:安全員、相關(guān)崗位人員檢查重點:重點設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施;消防設(shè)施;作業(yè)行為;企業(yè)環(huán)境。2.21.4.3月度檢查頻次:每月進行組織人:安全管理部門參加人員:安全員、相關(guān)崗位人員檢查重點:重點設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施;消防設(shè)施;作業(yè)行為;危險作業(yè);企業(yè)環(huán)境。2.21.4.4季節(jié)性檢查頻次:每季度一次。組織人:主要負責(zé)人或安全管理部門參加人員:車間/部門負責(zé)人、雙控小組成員、相關(guān)崗位人員檢查重點:管理制度執(zhí)行情況、危險作業(yè)管理及執(zhí)行情況、重點設(shè)施、防風(fēng)、防雨防汛、防雷電、防暑降溫、防火防爆、防凍、風(fēng)險管控措施及管控方案的落實情況。2.21.5檢查的主要內(nèi)容1.設(shè)備設(shè)施及安全防護設(shè)施的安全狀況及作業(yè)行為。2.配電系統(tǒng):檢查配電線路、配電箱(柜)、操作臺、控制箱是否正常、有效,配電柜(箱)內(nèi)開關(guān)、熔斷器和繼電器的接點是否牢靠,有無過熱變色現(xiàn)象,配電線路各連接點的接觸情況是否良好,有無腐蝕脫落、裸露和過熱現(xiàn)象,保護接地線與接地螺栓的連接是否牢固,有無銹蝕等。3.辦公及附屬設(shè)施:檢查有無亂接電線、亂使用電器情況,辦公及附屬設(shè)施是否符合安全要求,使用是否達到安全要求等。4.作業(yè)現(xiàn)場:安全警示標志是否完好、清晰,員工是否按操作規(guī)程作業(yè),現(xiàn)場有無吸煙、違規(guī)動火等違規(guī)現(xiàn)象,危險作業(yè)是否審批、現(xiàn)場是否有人在現(xiàn)場監(jiān)護等。5.消防設(shè)施:消防設(shè)施是否按規(guī)定位置、數(shù)量布置,是否有效、有無損壞、工作是否正常等。6.安全制度、臺賬:檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制、管理制度等的執(zhí)行、落實情況,應(yīng)急預(yù)案制定是否切合實際,員工對各種應(yīng)急預(yù)案的可操作程度,應(yīng)急演練的情況,員工掌握安全知識情況,安全培訓(xùn)教育情況,安全檢查是否真實、有無記錄,安全管理臺賬是否及時登統(tǒng),登統(tǒng)是否完整,是否做到“有做必有記”等。2.21.6檔案管理在安全檢查實施及持續(xù)改進過程中,應(yīng)完整保存體現(xiàn)安全檢查全過程的記錄資料,并分類建檔管理。包括:(1)安全生產(chǎn)檢查管理制度;(2)各項檢查表(主要內(nèi)容:日檢表、周檢表、綜合檢查表、季節(jié)性檢查表、節(jié)假日檢查表等);(3)安全生產(chǎn)檢查臺賬(主要內(nèi)容:檢查時間、檢查名稱、檢查性質(zhì)、檢查責(zé)任人、檢查編號、檢查情況、整改數(shù)量、計劃整改數(shù)量等)內(nèi)容的文件成果。2.21.7更新與頻次適時和定期對安全生產(chǎn)檢查情況進行評審,以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括機制改進的可能性和對機制進行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次,當發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。根據(jù)以下情況對安全生產(chǎn)檢查的影響,及時更新安全生產(chǎn)檢查的范圍、內(nèi)容等,主要包括:(1)法律法規(guī)及標準規(guī)程變化或更新;(2)政府規(guī)范性文件提出新要求;(3)企業(yè)組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化;(4)企業(yè)生產(chǎn)工藝發(fā)生變化、設(shè)備設(shè)施增減、使用原輔材料變化等;(5)企業(yè)自身提出更高要求;(6)事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求;(7)其它情形出現(xiàn)應(yīng)當進行評審。2.22教育培訓(xùn)制度2.22.1目的為了使企業(yè)全員掌握風(fēng)險分級管控體系工作程序和內(nèi)容,讓崗位職工知道操作過程及周邊存在的安全風(fēng)險、熟悉安全風(fēng)險管控措施、明確相關(guān)應(yīng)急預(yù)案及避災(zāi)原則和路線,以及掌握隱患排查治理步驟和內(nèi)容,達到降低安全生產(chǎn)風(fēng)險、減少生產(chǎn)安全事故的目的,特制定本制度。2.22.2適用范圍本制度適用于企業(yè)所有部門和人員的“風(fēng)控”教育培訓(xùn)管理。2.22.3培訓(xùn)要求1.按照企業(yè)制定的教育培訓(xùn)計劃切實認真開展風(fēng)險分級管控制度、風(fēng)險辨識評估方法、分級管控清單、風(fēng)險告知、隱患排查治理制度、隱患排查治理程序、隱患排查清單等內(nèi)容的教育培訓(xùn)工作。2.每一年的企業(yè)教育培訓(xùn)計劃中,必須安排有全體人員參與的關(guān)于“雙控”的專門計劃或課時和內(nèi)容,并且不少于4個課時。3.遇工藝、設(shè)備或人員變更等特殊情況,可臨時增加專門針對相關(guān)人員的“雙控”培訓(xùn)教育。4.關(guān)鍵崗位人員安全培訓(xùn)內(nèi)容包括年度和專項安全風(fēng)險辨識評估結(jié)果、與本崗位相關(guān)的重大風(fēng)險管控措施等。5.每年度至少組織參與安全風(fēng)險評估工作的人員學(xué)習(xí)一次安全風(fēng)險辨識評估技術(shù)。6.對無故不參加“雙控”培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的,重新培訓(xùn)考核直至合格方可上崗作業(yè)。7.各部門做好課件、資料、考勤、考試等相關(guān)記錄并存檔備查。2.22.4考核獎懲“風(fēng)控”培訓(xùn)教育管理按《風(fēng)控建設(shè)工作考核制度》執(zhí)行考核和獎懲。2.23持續(xù)改進管理制度2.23.1評審企業(yè)應(yīng)適時定期對安全風(fēng)險分級管控體系運行情況進行評審,以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。評審應(yīng)包括體系改進的可能性和對體系進行修改的需求。評審每年應(yīng)不少于一次,當發(fā)生更新時應(yīng)及時組織評審。應(yīng)保存評審記錄。2.23.2更新根據(jù)以下情況對風(fēng)險管控體系的影響,及時更新風(fēng)險管控的范圍、風(fēng)險等級和類別、風(fēng)險信息等內(nèi)容,主要包括:法律法規(guī)及標準規(guī)程變化或更新;政府規(guī)范性文件提出新要求;組織機構(gòu)及安全管理機制發(fā)生變化;設(shè)備設(shè)施增減等;自身提出更高要求;事故事件、緊急情況或應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)果反饋的需求;其他情形出現(xiàn)應(yīng)當進行評審。2.23.3溝通安全領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)主動識別內(nèi)部各級人員風(fēng)險管控相關(guān)培訓(xùn)需求,并納入培訓(xùn)計劃,組織相關(guān)培訓(xùn)。不斷增強各級崗位人員的安全風(fēng)險意識和能力,使其熟悉、掌握風(fēng)險識別的方法,消除各類風(fēng)險,有效控制崗位風(fēng)險,減少和杜絕安全生產(chǎn)事故發(fā)生、保證安全生產(chǎn)。三.風(fēng)險點統(tǒng)計臺賬序號風(fēng)險點名稱類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置/責(zé)任人備注1裝車作業(yè)設(shè)備設(shè)施車輛傷害,物體打擊班長2裝車作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害,物體打擊崗位職工3組裝作業(yè)設(shè)備設(shè)施機械傷害,物體打擊班長4組裝作業(yè)作業(yè)活動機械傷害,物體打擊崗位職工5熱風(fēng)爐設(shè)備設(shè)施火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息,物體打擊,灼燙崗位職工6熱風(fēng)爐作業(yè)活動物體打擊,中毒和窒息,其他爆炸,火災(zāi),灼燙崗位職工7手電鉆、磨光機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害崗位職工8手電鉆、磨光機作業(yè)活動觸電,機械傷害崗位職工9螺桿式空氣壓縮機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害,容器爆炸,灼燙崗位職工10螺桿式空氣壓縮機作業(yè)活動觸電,機械傷害,容器爆炸,灼燙崗位職工11行車吊裝作業(yè)設(shè)備設(shè)施機械傷害,起重傷害,物體打擊崗位職工12行車吊裝作業(yè)作業(yè)活動機械傷害,起重傷害,物體打擊崗位職工13行車吊裝作業(yè)設(shè)備設(shè)施機械傷害,起重傷害,物體打擊崗位職工14行車吊裝作業(yè)作業(yè)活動機械傷害,起重傷害,物體打擊崗位職工15液壓式熱壓機設(shè)備設(shè)施機械傷害,灼燙崗位職工16液壓式熱壓機作業(yè)活動機械傷害,灼燙崗位職工17自動切斷機設(shè)備設(shè)施機械傷害,物體打擊崗位職工18自動切斷機作業(yè)活動機械傷害,物體打擊崗位職工19熱轉(zhuǎn)印機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害,灼燙崗位職工20熱轉(zhuǎn)印機作業(yè)活動觸電,機械傷害,灼燙崗位職工21靜電自動噴涂機設(shè)備設(shè)施觸電,火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息崗位職工22靜電自動噴涂機作業(yè)活動觸電,火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息崗位職工23二保焊機設(shè)備設(shè)施觸電,火災(zāi),中毒和窒息,灼燙崗位職工24二保焊機作業(yè)活動觸電,火災(zāi),中毒和窒息,灼燙崗位職工25液壓折邊機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害崗位職工26液壓折邊機作業(yè)活動觸電,機械傷害崗位職工27沖床設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害崗位職工28沖床作業(yè)活動觸電,機械傷害崗位職工29液壓折彎機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害崗位職工30液壓折彎機作業(yè)活動觸電,機械傷害崗位職工31剪板機設(shè)備設(shè)施觸電,機械傷害,其他傷害崗位職工32剪板機作業(yè)活動觸電,機械傷害,其他傷害崗位職工33叉車挑運貨物進出車間作業(yè)設(shè)備設(shè)施車輛傷害,火災(zāi)崗位職工34叉車挑運貨物進出車間作業(yè)作業(yè)活動車輛傷害,火災(zāi)崗位職工
四.作業(yè)活動清單(工作危害分析法(JHA)辨識危險源)作業(yè)危害分析法辨識分析作業(yè)活動名稱序號作業(yè)步驟危險源可能導(dǎo)致的事故類型剪板機1裁剪門面未對設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行維護保養(yǎng)或其他非正常性作業(yè)機械傷害叉車2人員管理叉車司機無證駕駛叉車車輛傷害叉車3叉車出入庫油路系統(tǒng)漏油火災(zāi)叉車4叉車作業(yè)制動系統(tǒng)和動力系統(tǒng)失效車輛傷害叉車5叉車作業(yè)叉車作業(yè)時貨叉載人,貨叉下站人車輛傷害叉車6叉車作業(yè)叉車行駛過程中超載、超速形式車輛傷害叉車7叉車作業(yè)叉車挑運貨物時貨物過高、貨叉與地面摩擦、貨物阻擋視線、下坡未倒行車輛傷害叉車8叉車作業(yè)倒車、拐彎、起步未觀察四周及鳴笛車輛傷害叉車9叉車收尾作業(yè)作業(yè)完畢停車時,未拉好手剎、拔出鑰匙車輛傷害沖床10送料、取件過程沖床沖壓手部機械傷害沖床11踩踏離合器離合器失靈或誤踩機械傷害沖床12沖壓部件液壓元件損壞,高壓液壓油沖出機械傷害沖床13沖壓部件傳動輪的保護罩脫落機械傷害沖床14開機、關(guān)機開關(guān)接觸不良、漏電觸電二氧化碳氣體保護焊作業(yè)15設(shè)備使用前的檢查易燃易爆物品火災(zāi)二氧化碳氣體保護焊作業(yè)16焊接電源線與半自動焊機連接處觸電二氧化碳氣體保護焊作業(yè)17焊接弧光反射灼燙二氧化碳氣體保護焊作業(yè)18焊接焊煙中毒和窒息剪板機19裁剪門面剪板設(shè)備傳動部分防火罩缺失或損壞機械傷害剪板機20裁剪門面設(shè)備控制開關(guān)標識不清晰,離合器不靈敏或制動器失效失效機械傷害剪板機21裁剪門面剪板機限位聯(lián)動裝置故障或失效機械傷害剪板機22裁剪門面設(shè)備工件夾緊裝置故障或工件為夾緊機械傷害剪板機23開關(guān)剪板機剪板機電氣部分絕緣不良、接地不良、設(shè)備PE保護線缺失或失效觸電剪板機24裁剪門面作業(yè)過程違章作業(yè),為正確佩戴和使用防護用品其他傷害靜電噴涂機25人員穿戴靜電起火火災(zāi)靜電噴涂機26噴涂吸入溶劑氣霧中毒和窒息靜電噴涂機27噴涂粉塵聚集濃度過高其他爆炸靜電噴涂機28噴涂靜電噴槍漏電觸電螺桿式空氣壓縮機作業(yè)29空壓機操作與運動件接觸機械傷害螺桿式空氣壓縮機作業(yè)30空壓機檢查維護線路、元器件觸電螺桿式空氣壓縮機作業(yè)31空壓機運行儲氣罐容器爆炸螺桿式空氣壓縮機作業(yè)32空壓機運行環(huán)境溫度灼燙磨光機打磨作業(yè)33開關(guān)磨光機開關(guān)、線路觸電磨光機打磨作業(yè)34打磨過程保護罩缺失機械傷害磨光機打磨作業(yè)35打磨過程打磨的飛濺物機械傷害熱風(fēng)爐36熱風(fēng)爐作業(yè)中熱風(fēng)外冒灼燙熱風(fēng)爐37熱風(fēng)爐作業(yè)中吸入積攢的在爐內(nèi)的灰塵中毒和窒息熱風(fēng)爐38熱風(fēng)爐作業(yè)中流水線掛件掉落物體打擊熱風(fēng)爐39熱風(fēng)爐作業(yè)中燃氣泄漏中毒和窒息,其他爆炸,火災(zāi)熱轉(zhuǎn)印機40開關(guān)機開關(guān)接觸不良,線路裸露觸電熱轉(zhuǎn)印機41門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印機加熱管灼燙熱轉(zhuǎn)印機42開合轉(zhuǎn)印布轉(zhuǎn)印布框架下落機械傷害熱轉(zhuǎn)印機43門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印熱氣灼燙手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)44開關(guān)手電鉆開關(guān)、線路觸電手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)45鉆孔高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭機械傷害行車吊裝作業(yè)46持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害行車吊裝作業(yè)47索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害行車吊裝作業(yè)48吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害行車吊裝作業(yè)49吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害行車吊裝作業(yè)50持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害行車吊裝作業(yè)51索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害行車吊裝作業(yè)52吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害行車吊裝作業(yè)53吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害液壓式熱壓機54水箱加熱熱氣灼燙液壓式熱壓機55壓合門面用手扶持受壓件機械傷害液壓式熱壓機56熱壓過程操作平臺灼燙液壓折邊機57開關(guān)設(shè)備開關(guān)接觸不良、短路觸電液壓折邊機58踩踏離合器離合器接觸不良或誤踩機械傷害液壓折邊機59門面折邊液壓起落桿斷裂機械傷害液壓折邊機60門面折邊折邊支架起落過程機械傷害液壓折邊機61放置門面折邊機擠壓手部機械傷害液壓折彎機62運行電氣線路脫落、絕緣損壞觸電液壓折彎機63更換模具壓傷手指機械傷害液壓折彎機64上料手伸進模具壓傷手指機械傷害液壓折彎機65上料料板劃傷雙手、掉落砸腳機械傷害裝車作業(yè)66手動搬運搬運物體傾倒、掉落物體打擊裝車作業(yè)67叉車運輸貨品跌落、叉車傷人車輛傷害,物體打擊自動切斷機68上下料鐵卷傷人物體打擊自動切斷機69產(chǎn)料成型滾軸機械傷害自動切斷機70切斷材料切料刀口機械傷害組裝作業(yè)71搬運門框門面門框門面傾倒物體打擊組裝作業(yè)72安裝配件手電鉆機械傷害
五.設(shè)備設(shè)施清單(安全檢查表法(SCL)辨識危險源)安全檢查表法辨識分析設(shè)備設(shè)施名稱序號檢查項目檢查標準可能導(dǎo)致的事故類型叉車1油門踏板、制動油門踏板靈敏,制動效果好車輛傷害叉車2有誤漏油現(xiàn)象各個系統(tǒng)油路正常,燃油儲備量足夠當班工作火災(zāi)叉車3輪胎磨損情況外觀無破損、腐蝕,配備備用輪胎車輛傷害叉車4操作規(guī)范叉車作業(yè)按照操作規(guī)范操作,無違章行為車輛傷害叉車5叉車操作證駕駛叉車的人有叉車操作證書車輛傷害沖床6送料、取件的防護裝備使用安全防護裝備機械傷害沖床7腳踏離合器離合器抬起良好,有防誤觸保護裝置機械傷害沖床8液壓油液壓表指示壓力正常機械傷害沖床9傳動輪保護罩螺絲連接處結(jié)實牢固機械傷害沖床10開關(guān)裝置線路連接良好,開關(guān)使用靈活觸電二氧化碳氣體保護焊作業(yè)11易燃易爆物品現(xiàn)場無易燃易爆物品,并配備滅火器火災(zāi)二氧化碳氣體保護焊作業(yè)121.焊機電源;2.接地夾;3..焊槍絕緣殼1.電源無裸露;2.接地夾夾緊;3.焊槍絕緣殼完好觸電二氧化碳氣體保護焊作業(yè)13勞保裝備佩戴焊工專用面罩灼燙二氧化碳氣體保護焊作業(yè)14焊煙收集器、通風(fēng)條件、勞保裝備1.焊煙收集器正常工作;2.車間通風(fēng)良好;3.工人佩戴除塵口罩中毒和窒息剪板機15電氣元件、線路電氣元件絕緣效果好,接地良好,PE保護線完整觸電剪板機16傳動部分防火罩完整,運行正常機械傷害剪板機17開關(guān)、離合器開關(guān)開閉正常,離合器靈敏機械傷害剪板機18限位連鎖裝置限位連鎖裝置正常復(fù)位機械傷害剪板機19工件夾緊裝置正常使用,無松動顯現(xiàn)機械傷害剪板機20維護保養(yǎng)按照規(guī)章制度按時保養(yǎng),查看保養(yǎng)記錄機械傷害剪板機21操作規(guī)程、防護用品操作人員按照剪板機操作規(guī)程操作,正確佩戴防護用品其他傷害靜電噴涂機22防護用品穿戴正確穿戴靜電服、防靜電手套火災(zāi)靜電噴涂機23防護用品穿戴正確佩戴專用防塵口罩中毒和窒息靜電噴涂機24廢粉回收機、通風(fēng)系統(tǒng)廢粉回收機運行正常,通風(fēng)良好其他爆炸靜電噴涂機25靜電噴槍絕緣外殼完整度外殼完整,無線路裸露觸電螺桿式空氣壓縮機作業(yè)26操作規(guī)范運動部件防護裝備完好機械傷害螺桿式空氣壓縮機作業(yè)27開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電螺桿式空氣壓縮機作業(yè)28儲氣罐壓力表壓力表指示壓力在正常范圍容器爆炸螺桿式空氣壓縮機作業(yè)29壓縮機房間內(nèi)的溫度低于60攝氏度灼燙磨光機打磨作業(yè)30開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電磨光機打磨作業(yè)31磨光機保護罩保護罩安裝正確、牢固機械傷害磨光機打磨作業(yè)32勞保用品的佩戴戴好防護眼鏡和手套機械傷害熱風(fēng)爐33進入爐內(nèi)的通道通道門上鎖,運行狀態(tài)下不允許人員進入灼燙熱風(fēng)爐34爐內(nèi)灰塵無堆積灰塵及揚塵中毒和窒息熱風(fēng)爐35流水線的掛鉤和掛件掛鉤結(jié)實牢固、掛件懸掛牢固物體打擊熱風(fēng)爐36燃氣報警器燃氣報警器正常運行火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息熱轉(zhuǎn)印機37開關(guān)設(shè)備、線路開關(guān)開閉靈活,無裸露線路觸電熱轉(zhuǎn)印機38防護用品佩戴口罩、穿戴隔熱手套和防護服灼燙熱轉(zhuǎn)印機39液壓支撐桿液壓支撐桿支撐有力機械傷害手電鉆運行作業(yè)40開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電手電鉆運行作業(yè)41操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作機械傷害行車吊裝作業(yè)42操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害行車吊裝作業(yè)43檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害行車吊裝作業(yè)44物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范物體打擊,起重傷害行車吊裝作業(yè)45吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害行車吊裝作業(yè)46操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害行車吊裝作業(yè)47檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害行車吊裝作業(yè)48物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害,物體打擊行車吊裝作業(yè)49吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害液壓式熱壓機50水箱外殼保護罩外殼隔熱罩灼燙液壓式熱壓機51操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止將手部深入熱壓機機械傷害液壓式熱壓機52操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止觸摸操作平臺灼燙液壓折邊機53開關(guān)設(shè)備線路連接牢固,啟閉正常觸電液壓折邊機54離合器線路連接牢固,有防誤碰裝置機械傷害液壓折邊機55液壓起落桿表面無裂痕,連接牢固機械傷害液壓折邊機56折邊支架折邊機周圍設(shè)置安全區(qū)域機械傷害液壓折邊機57門面放置操作規(guī)程按照操作規(guī)程放置門面機械傷害液壓折彎機58電器元件、線路電氣元件完好無短路,線路無脫落和絕緣損壞觸電液壓折彎機59規(guī)范操作工人按照規(guī)章制度操作,無違規(guī)違章行為機械傷害裝車作業(yè)60裝車操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程搬運貨物,不得違規(guī)操作物體打擊裝車作業(yè)61叉車操作規(guī)程嚴格按照叉車操作規(guī)程使用叉車運輸貨物,不得違規(guī)操作車輛傷害,物體打擊自動切斷機62上下料操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作,上下料使用行吊時,確保周圍安全范圍內(nèi)沒有人才可操作物體打擊自動切斷機63機器防護罩的完整性成型滾輪上部均有防護罩保護機械傷害自動切斷機64切料口的防護裝置切料口的防護裝置完整機械傷害組裝作業(yè)65操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范搬運、放置門扇門面物體打擊組裝作業(yè)66操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范使用工具機械傷害
六.安全風(fēng)險分級清單風(fēng)險點
(叉車挑運貨物進出車間作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動叉車1叉車出入庫油路系統(tǒng)漏油火災(zāi)1133低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車2叉車作業(yè)制動系統(tǒng)和動力系統(tǒng)失效車輛傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車3叉車作業(yè)叉車作業(yè)時貨叉載人,貨叉下站人車輛傷害1339低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車4叉車作業(yè)叉車行駛過程中超載、超速形式車輛傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車5叉車作業(yè)叉車挑運貨物時貨物過高、貨叉與地面摩擦、貨物阻擋視線、下坡未倒行車輛傷害1339低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車6叉車作業(yè)倒車、拐彎、起步未觀察四周及鳴笛車輛傷害16318低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車7叉車收尾作業(yè)作業(yè)完畢停車時,未拉好手剎、拔出鑰匙車輛傷害1616低風(fēng)險1作業(yè)活動叉車8人員管理叉車司機無證駕駛叉車車輛傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施叉車9油門踏板、制動油門踏板靈敏,制動效果好車輛傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施叉車10有誤漏油現(xiàn)象各個系統(tǒng)油路正常,燃油儲備量足夠當班工作火災(zāi)0.5233低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施叉車11輪胎磨損情況外觀無破損、腐蝕,配備備用輪胎車輛傷害1212低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施叉車12操作規(guī)范叉車作業(yè)按照操作規(guī)范操作,無違章行為車輛傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施叉車13叉車操作證駕駛叉車的人有叉車操作證書車輛傷害16318低風(fēng)險
風(fēng)險點
(剪板機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動剪板機1開關(guān)剪板機剪板機電氣部分絕緣不良、接地不良、設(shè)備PE保護線缺失或失效觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機2裁剪門面剪板設(shè)備傳動部分防火罩缺失或損壞機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機3裁剪門面設(shè)備控制開關(guān)標識不清晰,離合器不靈敏或制動器失效失效機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機4裁剪門面剪板機限位聯(lián)動裝置故障或失效機械傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機5裁剪門面設(shè)備工件夾緊裝置故障或工件為夾緊機械傷害1339低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機6裁剪門面未對設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行維護保養(yǎng)或其他非正常性作業(yè)機械傷害16318低風(fēng)險1作業(yè)活動剪板機7裁剪門面作業(yè)過程違章作業(yè),為正確佩戴和使用防護用品其他傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機8電氣元件、線路電氣元件絕緣效果好,接地良好,PE保護線完整觸電1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機9傳動部分防火罩完整,運行正常機械傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機10開關(guān)、離合器開關(guān)開閉正常,離合器靈敏機械傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機11限位連鎖裝置限位連鎖裝置正常復(fù)位機械傷害1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機12工件夾緊裝置正常使用,無松動顯現(xiàn)機械傷害1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機13維護保養(yǎng)按照規(guī)章制度按時保養(yǎng),查看保養(yǎng)記錄機械傷害1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施剪板機14操作規(guī)程、防護用品操作人員按照剪板機操作規(guī)程操作,正確佩戴防護用品其他傷害1236低風(fēng)險
風(fēng)險點
(液壓折彎機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動液壓折彎機1運行電氣線路脫落、絕緣損壞觸電1236低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折彎機2更換模具壓傷手指機械傷害1339低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折彎機3上料手伸進模具壓傷手指機械傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折彎機4上料料板劃傷雙手、掉落砸腳機械傷害16318低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折彎機5電器元件、線路電氣元件完好無短路,線路無脫落和絕緣損壞觸電1111低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折彎機6規(guī)范操作工人按照規(guī)章制度操作,無違規(guī)違章行為機械傷害1212低風(fēng)險
風(fēng)險點
(沖床)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動沖床1送料、取件過程沖床沖壓手部機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動沖床2踩踏離合器離合器失靈或誤踩機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動沖床3沖壓部件液壓元件損壞,高壓液壓油沖出機械傷害0.50.510.25低風(fēng)險1作業(yè)活動沖床4沖壓部件傳動輪的保護罩脫落機械傷害10.510.5低風(fēng)險1作業(yè)活動沖床5開機、關(guān)機開關(guān)接觸不良、漏電觸電10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施沖床6送料、取件的防護裝備使用安全防護裝備機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施沖床7腳踏離合器離合器抬起良好,有防誤觸保護裝置機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施沖床8液壓油液壓表指示壓力正常機械傷害10.510.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施沖床9傳動輪保護罩螺絲連接處結(jié)實牢固機械傷害10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施沖床10開關(guān)裝置線路連接良好,開關(guān)使用靈活觸電10.510.5低風(fēng)險
風(fēng)險點
(液壓折邊機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動液壓折邊機1開關(guān)設(shè)備開關(guān)接觸不良、短路觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折邊機2踩踏離合器離合器接觸不良或誤踩機械傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折邊機3門面折邊液壓起落桿斷裂機械傷害10.531.5低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折邊機4門面折邊折邊支架起落過程機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓折邊機5放置門面折邊機擠壓手部機械傷害10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機6開關(guān)設(shè)備線路連接牢固,啟閉正常觸電1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機7離合器線路連接牢固,有防誤碰裝置機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機8液壓起落桿表面無裂痕,連接牢固機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機9折邊支架折邊機周圍設(shè)置安全區(qū)域機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機10門面放置操作規(guī)程按照操作規(guī)程放置門面機械傷害1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(二保焊機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)1設(shè)備使用前的檢查易燃易爆物品火災(zāi)10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)2焊接電源線與半自動焊機連接處觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)3焊接弧光反射灼燙1133低風(fēng)險1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)4焊接焊煙中毒和窒息10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)5易燃易爆物品現(xiàn)場無易燃易爆物品,并配備滅火器火災(zāi)10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)61.焊機電源;2.接地夾;3..焊槍絕緣殼1.電源無裸露;2.接地夾夾緊;3.焊槍絕緣殼完好觸電1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)7勞保裝備佩戴焊工專用面罩灼燙1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)8焊煙收集器、通風(fēng)條件、勞保裝備1.焊煙收集器正常工作;2.車間通風(fēng)良好;3.工人佩戴除塵口罩中毒和窒息10.531.5低風(fēng)險
風(fēng)險點
(靜電自動噴涂機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動靜電噴涂機1人員穿戴靜電起火火災(zāi)10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動靜電噴涂機2噴涂吸入溶劑氣霧中毒和窒息10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動靜電噴涂機3噴涂粉塵聚集濃度過高其他爆炸10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動靜電噴涂機4噴涂靜電噴槍漏電觸電1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機5防護用品穿戴正確穿戴靜電服、防靜電手套火災(zāi)10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機6防護用品穿戴正確佩戴專用防塵口罩中毒和窒息10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機7廢粉回收機、通風(fēng)系統(tǒng)廢粉回收機運行正常,通風(fēng)良好其他爆炸10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機8靜電噴槍絕緣外殼完整度外殼完整,無線路裸露觸電1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(熱轉(zhuǎn)印機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機1開關(guān)機開關(guān)接觸不良,線路裸露觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機2門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印機加熱管灼燙1236低風(fēng)險1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機3開合轉(zhuǎn)印布轉(zhuǎn)印布框架下落機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機4門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印熱氣灼燙1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機5開關(guān)設(shè)備、線路開關(guān)開閉靈活,無裸露線路觸電1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機6防護用品佩戴口罩、穿戴隔熱手套和防護服灼燙1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機7液壓支撐桿液壓支撐桿支撐有力機械傷害1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(自動切斷機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動自動切斷機1上下料鐵卷傷人物體打擊10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動自動切斷機2產(chǎn)料成型滾軸機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動自動切斷機3切斷材料切料刀口機械傷害10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施自動切斷機4上下料操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作,上下料使用行吊時,確保周圍安全范圍內(nèi)沒有人才可操作物體打擊1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施自動切斷機5機器防護罩的完整性成型滾輪上部均有防護罩保護機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施自動切斷機6切料口的防護裝置切料口的防護裝置完整機械傷害10.573.5低風(fēng)險
風(fēng)險點
(液壓式熱壓機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動液壓式熱壓機1水箱加熱熱氣灼燙1133低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓式熱壓機2壓合門面用手扶持受壓件機械傷害10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動液壓式熱壓機3熱壓過程操作平臺灼燙1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機4水箱外殼保護罩外殼隔熱罩灼燙1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機5操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止將手部深入熱壓機機械傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機6操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止觸摸操作平臺灼燙1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(行車吊裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)1持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害10.531.5低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)2索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)3吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)4吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)5操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)6檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)7物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范物體打擊,起重傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)8吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(行車吊裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)1持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)2索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)3吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)4吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)5操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)6檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)7物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害,物體打擊1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)8吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害1236低風(fēng)險
風(fēng)險點
(螺桿式空氣壓縮機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)1空壓機操作與運動件接觸機械傷害10.531.5低風(fēng)險1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)2空壓機檢查維護線路、元器件觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)3空壓機運行儲氣罐容器爆炸10.573.5低風(fēng)險1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)4空壓機運行環(huán)境溫度灼燙1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)5操作規(guī)范運動部件防護裝備完好機械傷害1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)6開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)7儲氣罐壓力表壓力表指示壓力在正常范圍容器爆炸10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)8壓縮機房間內(nèi)的溫度低于60攝氏度灼燙1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(手電鉆、磨光機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)1開關(guān)磨光機開關(guān)、線路觸電10.531.5低風(fēng)險1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)2打磨過程保護罩缺失機械傷害1133低風(fēng)險1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)3打磨過程打磨的飛濺物機械傷害1236低風(fēng)險1作業(yè)活動手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)4開關(guān)手電鉆開關(guān)、線路觸電1133低風(fēng)險1作業(yè)活動手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)5鉆孔高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭機械傷害1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)6開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)7磨光機保護罩保護罩安裝正確、牢固機械傷害1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)8勞保用品的佩戴戴好防護眼鏡和手套機械傷害1339低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施手電鉆運行作業(yè)9開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電1236低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施手電鉆運行作業(yè)10操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作機械傷害1339低風(fēng)險
風(fēng)險點
(熱風(fēng)爐)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動熱風(fēng)爐1熱風(fēng)爐作業(yè)中熱風(fēng)外冒灼燙1133低風(fēng)險1作業(yè)活動熱風(fēng)爐2熱風(fēng)爐作業(yè)中吸入積攢的在爐內(nèi)的灰塵中毒和窒息10.531.5低風(fēng)險1作業(yè)活動熱風(fēng)爐3熱風(fēng)爐作業(yè)中流水線掛件掉落物體打擊1236低風(fēng)險1作業(yè)活動熱風(fēng)爐4熱風(fēng)爐作業(yè)中燃氣泄漏中毒和窒息,其他爆炸,火災(zāi)10.573.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐5進入爐內(nèi)的通道通道門上鎖,運行狀態(tài)下不允許人員進入灼燙1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐6爐內(nèi)灰塵無堆積灰塵及揚塵中毒和窒息10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐7流水線的掛鉤和掛件掛鉤結(jié)實牢固、掛件懸掛牢固物體打擊1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐8燃氣報警器燃氣報警器正常運行火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息10.531.5低風(fēng)險
風(fēng)險點
(組裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動組裝作業(yè)1搬運門框門面門框門面傾倒物體打擊1236低風(fēng)險1作業(yè)活動組裝作業(yè)2安裝配件手電鉆機械傷害10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施組裝作業(yè)3操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范搬運、放置門扇門面物體打擊1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施組裝作業(yè)4操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范使用工具機械傷害1133低風(fēng)險
風(fēng)險點
(裝車作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型LEC法編號類型名稱序號名稱可能性頻次嚴重性風(fēng)險值風(fēng)險等級顏色1作業(yè)活動裝車作業(yè)1手動搬運搬運物體傾倒、掉落物體打擊1236低風(fēng)險1作業(yè)活動裝車作業(yè)2叉車運輸貨品跌落、叉車傷人車輛傷害,物體打擊1133低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝車作業(yè)3裝車操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程搬運貨物,不得違規(guī)操作物體打擊10.531.5低風(fēng)險2設(shè)備設(shè)施裝車作業(yè)4叉車操作規(guī)程嚴格按照叉車操作規(guī)程使用叉車運輸貨物,不得違規(guī)操作車輛傷害,物體打擊10.531.5低風(fēng)險
七.安全風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點
(裝車作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動裝車作業(yè)1手動搬運搬運物體傾倒、掉落物體打擊低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動裝車作業(yè)2叉車運輸貨品跌落、叉車傷人車輛傷害,物體打擊低風(fēng)險班長√2設(shè)備設(shè)施裝車作業(yè)3裝車操作規(guī)程嚴格按照操作規(guī)程搬運貨物,不得違規(guī)操作物體打擊低風(fēng)險班長√2設(shè)備設(shè)施裝車作業(yè)4叉車操作規(guī)程嚴格按照叉車操作規(guī)程使用叉車運輸貨物,不得違規(guī)操作車輛傷害,物體打擊低風(fēng)險班長√
風(fēng)險點
(組裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動組裝作業(yè)1搬運門框門面門框門面傾倒物體打擊低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動組裝作業(yè)2安裝配件手電鉆機械傷害低風(fēng)險班長√2設(shè)備設(shè)施組裝作業(yè)3操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范搬運、放置門扇門面物體打擊低風(fēng)險班長√2設(shè)備設(shè)施組裝作業(yè)4操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范使用工具機械傷害低風(fēng)險班長√
風(fēng)險點
(熱風(fēng)爐)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動熱風(fēng)爐1熱風(fēng)爐作業(yè)中熱風(fēng)外冒灼燙低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱風(fēng)爐2熱風(fēng)爐作業(yè)中吸入積攢的在爐內(nèi)的灰塵中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱風(fēng)爐3熱風(fēng)爐作業(yè)中流水線掛件掉落物體打擊低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱風(fēng)爐4熱風(fēng)爐作業(yè)中燃氣泄漏中毒和窒息,其他爆炸,火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐5進入爐內(nèi)的通道通道門上鎖,運行狀態(tài)下不允許人員進入灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐6爐內(nèi)灰塵無堆積灰塵及揚塵中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐7流水線的掛鉤和掛件掛鉤結(jié)實牢固、掛件懸掛牢固物體打擊低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱風(fēng)爐8燃氣報警器燃氣報警器正常運行火災(zāi),其他爆炸,中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(手電鉆、磨光機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)1開關(guān)磨光機開關(guān)、線路觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)2打磨過程保護罩缺失機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動磨光機打磨作業(yè)3打磨過程打磨的飛濺物機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)4開關(guān)手電鉆開關(guān)、線路觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動手電鉆運轉(zhuǎn)作業(yè)5鉆孔高速旋轉(zhuǎn)的鉆頭機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)6開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)7磨光機保護罩保護罩安裝正確、牢固機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施磨光機打磨作業(yè)8勞保用品的佩戴戴好防護眼鏡和手套機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施手電鉆運行作業(yè)9開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施手電鉆運行作業(yè)10操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(螺桿式空氣壓縮機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)1空壓機操作與運動件接觸機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)2空壓機檢查維護線路、元器件觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)3空壓機運行儲氣罐容器爆炸低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動螺桿式空氣壓縮機作業(yè)4空壓機運行環(huán)境溫度灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)5操作規(guī)范運動部件防護裝備完好機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)6開關(guān)、線路開關(guān)開閉靈活,無線路裸露觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)7儲氣罐壓力表壓力表指示壓力在正常范圍容器爆炸低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施螺桿式空氣壓縮機作業(yè)8壓縮機房間內(nèi)的溫度低于60攝氏度灼燙低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(行車吊裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)1持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)2索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)3吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)4吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)5操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)6檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)7物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害,物體打擊低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)8吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(行車吊裝作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)1持行吊操作證上崗無證上崗人員起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)2索具和吊具的檢查索具、吊具斷裂起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)3吊裝過程中物體傾斜、跌落物體打擊,起重傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動行車吊裝作業(yè)4吊裝結(jié)束吊鉤、吊具放置位置不對機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)5操作人員證件持有效期內(nèi)的特種設(shè)備操作證起重傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)6檢查吊具和索具的完好狀態(tài)符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范起重傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)7物體吊裝位置、重量、移動路徑等符合作業(yè)管理規(guī)定、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范物體打擊,起重傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施行車吊裝作業(yè)8吊具和索具的停止位置不影響人員車輛通行,無安全隱患機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(液壓式熱壓機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動液壓式熱壓機1水箱加熱熱氣灼燙低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓式熱壓機2壓合門面用手扶持受壓件機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓式熱壓機3熱壓過程操作平臺灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機4水箱外殼保護罩外殼隔熱罩灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機5操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止將手部深入熱壓機機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓式熱壓機6操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范壓合,禁止觸摸操作平臺灼燙低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(自動切斷機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動自動切斷機1上下料鐵卷傷人物體打擊低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動自動切斷機2產(chǎn)料成型滾軸機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動自動切斷機3切斷材料切料刀口機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施自動切斷機4上下料操作規(guī)范嚴格按照操作規(guī)范操作,上下料使用行吊時,確保周圍安全范圍內(nèi)沒有人才可操作物體打擊低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施自動切斷機5機器防護罩的完整性成型滾輪上部均有防護罩保護機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施自動切斷機6切料口的防護裝置切料口的防護裝置完整機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(熱轉(zhuǎn)印機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機1開關(guān)機開關(guān)接觸不良,線路裸露觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機2門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印機加熱管灼燙低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機3開合轉(zhuǎn)印布轉(zhuǎn)印布框架下落機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動熱轉(zhuǎn)印機4門面轉(zhuǎn)印轉(zhuǎn)印熱氣灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機5開關(guān)設(shè)備、線路開關(guān)開閉靈活,無裸露線路觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機6防護用品佩戴口罩、穿戴隔熱手套和防護服灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施熱轉(zhuǎn)印機7液壓支撐桿液壓支撐桿支撐有力機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(靜電自動噴涂機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動靜電噴涂機1人員穿戴靜電起火火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動靜電噴涂機2噴涂吸入溶劑氣霧中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動靜電噴涂機3噴涂粉塵聚集濃度過高其他爆炸低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動靜電噴涂機4噴涂靜電噴槍漏電觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機5防護用品穿戴正確穿戴靜電服、防靜電手套火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機6防護用品穿戴正確佩戴專用防塵口罩中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機7廢粉回收機、通風(fēng)系統(tǒng)廢粉回收機運行正常,通風(fēng)良好其他爆炸低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施靜電噴涂機8靜電噴槍絕緣外殼完整度外殼完整,無線路裸露觸電低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(二保焊機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)1設(shè)備使用前的檢查易燃易爆物品火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)2焊接電源線與半自動焊機連接處觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)3焊接弧光反射灼燙低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動二氧化碳氣體保護焊作業(yè)4焊接焊煙中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)5易燃易爆物品現(xiàn)場無易燃易爆物品,并配備滅火器火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)61.焊機電源;2.接地夾;3..焊槍絕緣殼1.電源無裸露;2.接地夾夾緊;3.焊槍絕緣殼完好觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)7勞保裝備佩戴焊工專用面罩灼燙低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施二氧化碳氣體保護焊作業(yè)8焊煙收集器、通風(fēng)條件、勞保裝備1.焊煙收集器正常工作;2.車間通風(fēng)良好;3.工人佩戴除塵口罩中毒和窒息低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(液壓折邊機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動液壓折邊機1開關(guān)設(shè)備開關(guān)接觸不良、短路觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折邊機2踩踏離合器離合器接觸不良或誤踩機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折邊機3門面折邊液壓起落桿斷裂機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折邊機4門面折邊折邊支架起落過程機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折邊機5放置門面折邊機擠壓手部機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機6開關(guān)設(shè)備線路連接牢固,啟閉正常觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機7離合器線路連接牢固,有防誤碰裝置機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機8液壓起落桿表面無裂痕,連接牢固機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機9折邊支架折邊機周圍設(shè)置安全區(qū)域機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折邊機10門面放置操作規(guī)程按照操作規(guī)程放置門面機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(沖床)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動沖床1送料、取件過程沖床沖壓手部機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動沖床2踩踏離合器離合器失靈或誤踩機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動沖床3沖壓部件液壓元件損壞,高壓液壓油沖出機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動沖床4沖壓部件傳動輪的保護罩脫落機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動沖床5開機、關(guān)機開關(guān)接觸不良、漏電觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施沖床6送料、取件的防護裝備使用安全防護裝備機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施沖床7腳踏離合器離合器抬起良好,有防誤觸保護裝置機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施沖床8液壓油液壓表指示壓力正常機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施沖床9傳動輪保護罩螺絲連接處結(jié)實牢固機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施沖床10開關(guān)裝置線路連接良好,開關(guān)使用靈活觸電低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(液壓折彎機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動液壓折彎機1運行電氣線路脫落、絕緣損壞觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折彎機2更換模具壓傷手指機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折彎機3上料手伸進模具壓傷手指機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動液壓折彎機4上料料板劃傷雙手、掉落砸腳機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折彎機5電器元件、線路電氣元件完好無短路,線路無脫落和絕緣損壞觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施液壓折彎機6規(guī)范操作工人按照規(guī)章制度操作,無違規(guī)違章行為機械傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(剪板機)作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動剪板機1開關(guān)剪板機剪板機電氣部分絕緣不良、接地不良、設(shè)備PE保護線缺失或失效觸電低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機2裁剪門面剪板設(shè)備傳動部分防火罩缺失或損壞機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機3裁剪門面設(shè)備控制開關(guān)標識不清晰,離合器不靈敏或制動器失效失效機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機4裁剪門面剪板機限位聯(lián)動裝置故障或失效機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機5裁剪門面設(shè)備工件夾緊裝置故障或工件為夾緊機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機6裁剪門面未對設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行維護保養(yǎng)或其他非正常性作業(yè)機械傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動剪板機7裁剪門面作業(yè)過程違章作業(yè),為正確佩戴和使用防護用品其他傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機8電氣元件、線路電氣元件絕緣效果好,接地良好,PE保護線完整觸電低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機9傳動部分防火罩完整,運行正常機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機10開關(guān)、離合器開關(guān)開閉正常,離合器靈敏機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機11限位連鎖裝置限位連鎖裝置正常復(fù)位機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機12工件夾緊裝置正常使用,無松動顯現(xiàn)機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機13維護保養(yǎng)按照規(guī)章制度按時保養(yǎng),查看保養(yǎng)記錄機械傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施剪板機14操作規(guī)程、防護用品操作人員按照剪板機操作規(guī)程操作,正確佩戴防護用品其他傷害低風(fēng)險崗位職工√
風(fēng)險點
(叉車挑運貨物進出車間作業(yè))作業(yè)步驟(場所/設(shè)施/部位)危險源/檢查標準事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動叉車1人員管理叉車司機無證駕駛叉車車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車2叉車出入庫油路系統(tǒng)漏油火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車3叉車作業(yè)制動系統(tǒng)和動力系統(tǒng)失效車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車4叉車作業(yè)叉車作業(yè)時貨叉載人,貨叉下站人車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車5叉車作業(yè)叉車行駛過程中超載、超速形式車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車6叉車作業(yè)叉車挑運貨物時貨物過高、貨叉與地面摩擦、貨物阻擋視線、下坡未倒行車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車7叉車作業(yè)倒車、拐彎、起步未觀察四周及鳴笛車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√1作業(yè)活動叉車8叉車收尾作業(yè)作業(yè)完畢停車時,未拉好手剎、拔出鑰匙車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施叉車9油門踏板、制動油門踏板靈敏,制動效果好車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施叉車10有誤漏油現(xiàn)象各個系統(tǒng)油路正常,燃油儲備量足夠當班工作火災(zāi)低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施叉車11輪胎磨損情況外觀無破損、腐蝕,配備備用輪胎車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施叉車12操作規(guī)范叉車作業(yè)按照操作規(guī)范操作,無違章行為車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√2設(shè)備設(shè)施叉車13叉車操作證駕駛叉車的人有叉車操作證書車輛傷害低風(fēng)險崗位職工√八.崗位風(fēng)險告知卡崗位安全風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級低風(fēng)險風(fēng)險點編號風(fēng)險點名稱叉車挑運貨物進出車間作業(yè)管控層級崗位導(dǎo)致后果責(zé)任人/電話崗位職工危險因素1、叉車司機無證駕駛叉車
2、叉車挑運貨物時貨物過高、貨叉與地面摩擦、貨物阻擋視線、下坡未倒行
3、叉車行駛過程中超載、超速形式
4、叉車作業(yè)按照操作規(guī)范操作,無違章行為
5、叉車作業(yè)時貨叉載人,貨叉下站人
6、倒車、拐彎、起步未觀察四周及鳴笛
7、各個系統(tǒng)油路正常,燃油儲備量足夠當班工作
8、駕駛叉車的人有叉車操作證書
9、外觀無破損、腐蝕,配備備用輪胎
10、油路系統(tǒng)漏油
11、油門踏板靈敏,制動效果好
12、制動系統(tǒng)和動力系統(tǒng)失效
13、作業(yè)完畢停車時,未拉好手剎、拔出鑰匙管控措施應(yīng)急措施1、安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級低風(fēng)險風(fēng)險點編號風(fēng)險點名稱剪板機管控層級崗位導(dǎo)致后果責(zé)任人/電話崗位職工危險因素1、按照規(guī)章制度按時保養(yǎng),查看保養(yǎng)記錄
2、操作人員按照剪板機操作規(guī)程操作,正確佩戴防護用品
3、電氣元件絕緣效果好,接地良好,PE保護線完整
4、防火罩完整,運行正常
5、剪板機電氣部分絕緣不良、接地不良、設(shè)備PE保護線缺失或失效
6、剪板機限位聯(lián)動裝置故障或失效
7、剪板設(shè)備傳動部分防火罩缺失或損壞
8、開關(guān)開閉正常,離合器靈敏
9、設(shè)備工件夾緊裝置故障或工件為夾緊
10、設(shè)備控制開關(guān)標識不清晰,離合器不靈敏或制動器失效失效
11、未對設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行維護保養(yǎng)或其他非正常性作業(yè)
12、限位連鎖裝置正常復(fù)位
13、正常使用,無松動顯現(xiàn)
14、作業(yè)過程違章作業(yè),為正確佩戴和使用防護用品管控措施應(yīng)急措施1、安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級低風(fēng)險風(fēng)險點編號風(fēng)險點名稱液壓折彎機管控層級崗位導(dǎo)致后果責(zé)任人/電話崗位職工危險因素1、電氣線路脫落、絕緣損壞
2、電氣元件完好無短路,線路無脫落和絕緣損壞
3、工人按照規(guī)章制度操作,無違規(guī)違章行為
4、料板劃傷雙手、掉落砸腳
5、手伸進模具壓傷手指
6、壓傷手指管控措施應(yīng)急措施1、安全標識緊急聯(lián)系電話火警電話:119急救電話:120
崗位安全風(fēng)險告知卡風(fēng)險等級低風(fēng)險風(fēng)險點編號風(fēng)險點名稱沖床管控層級崗位導(dǎo)致后果責(zé)任人/電話崗位職工危險因素1、沖床沖壓手部
2、傳動輪的保護罩脫落
3、開關(guān)接觸不良、漏電
4、離合器失靈或誤踩
5、離合器抬起良好,有防誤觸保護裝置
6、螺絲連接處結(jié)實牢固
7、使用安全
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