巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方法及工藝

巖溶地區(qū)鉆孔樁施工方法及工藝本標(biāo)段聯(lián)絡(luò)線禾水特大橋、正線白圻村特大橋、橫江山特大橋存在溶洞發(fā)育，巖溶地區(qū)鉆孔樁施工風(fēng)險(xiǎn)較高，工期風(fēng)險(xiǎn)大。1.1巖溶橋梁基礎(chǔ)施工的主要方法（1）沖擊鉆孔樁在巖溶地區(qū)采用沖擊成孔灌注樁基礎(chǔ)，不但可以有效克服不良地質(zhì)現(xiàn)象，提高地基基礎(chǔ)承載力，而且解決了覆蓋型巖溶區(qū)施工降水對(duì)周圍建筑物及環(huán)境影響的問題。在巖溶地區(qū)成樁宜選用沖擊鉆機(jī)，控制的沖能在2.5t～5.0t.m為宜。沖能過小對(duì)孔壁巖隙和孔壁周邊的溶洞槽擠壓能力小，孔壁不夠密實(shí)易于滲漏。同時(shí)沖能小破碎能力小，鉆孔速度進(jìn)尺慢。但沖能過大通過頂板速度快，易于卡鉆，同時(shí)所成孔徑較設(shè)計(jì)大得多。沖孔施工時(shí)，因溶洞、土洞的存在，最需要解決的關(guān)鍵技術(shù)問題就是如何保證成孔過程中不漏漿，或者產(chǎn)生漏漿但不發(fā)生坍孔，保護(hù)樁孔，保障施工人員及沖機(jī)的安全，保證樁孔順利成孔。沖孔施工時(shí)有效的方法是做好預(yù)防工作，防止坍塌事故的發(fā)生。在成孔過程中，采取了下列處理溶洞、土洞的技術(shù)措施：1）.由于巖溶地區(qū)地質(zhì)情況異常復(fù)雜，雖逐樁鉆探，亦難以保證全面摸清地質(zhì)情況，因此每個(gè)樁位鉆機(jī)就位前，鋪設(shè)2對(duì)共4根(必要時(shí)3對(duì)6根)各14m長的工字鋼，對(duì)鉆機(jī)底座進(jìn)行支墊加固，以有效防止坍孔時(shí)鉆機(jī)下沉和傾斜。2）.埋設(shè)適當(dāng)深度的護(hù)筒，并與上述的鋼板樁進(jìn)行焊接聯(lián)結(jié)。3）.溶洞處理以做好準(zhǔn)備工作為主，鉆孔前在場地內(nèi)準(zhǔn)備大量的片石、袋裝粘土及適當(dāng)數(shù)量的袋裝水泥，設(shè)置2個(gè)大容量（不小于100方）泥漿池，同時(shí)配備不少于4臺(tái)D220型泥漿泵作為備用，保證一旦樁孔出現(xiàn)漏漿，可以馬上進(jìn)行補(bǔ)漿。4）.進(jìn)行超前鉆。對(duì)于地質(zhì)資料顯示存在溶洞的樁位以及經(jīng)分析可能存在溶洞的樁孔，特別是半填充或無填充物的溶洞，采用小鉆頭進(jìn)行正循環(huán)超前鉆，鉆穿溶洞、土洞頂板直至終孔標(biāo)高，補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿以及用鋸末和粘塑土加水拌成軟塑狀的混合物，使其填滿溶洞，觀察24h后，如情況正常，再正式開始鉆孔或沖孔。5）.沖孔至離溶洞頂板1m左右時(shí)，加大泥漿比重，選用小沖程進(jìn)尺，逐漸將頂板擊穿，防止卡鉆。同時(shí)在擊穿頂板之前，安排專人密切觀察孔內(nèi)泥漿面的變化，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)應(yīng)馬上提錘、補(bǔ)泥漿，拋填片石、袋裝粘土混合料，等泥漿面不再下降并穩(wěn)定后，采用小沖程沖錘輕打擠壓形成泥石孔壁成孔。若樁孔仍繼續(xù)漏漿，則改拋片石、袋裝粘土、袋裝水泥混合料，采用小沖程沖錘輕打，漫慢將片石、袋裝粘土、水泥擠壓到溶洞中，堵塞溶洞通道，如此反復(fù)操作，直到不再漏漿為止，轉(zhuǎn)入小沖程沖孔固壁成孔，順利穿越溶洞。6）.沖錘擊穿溶洞頂板后，不論是否漏漿，不論溶洞原來是否空溶洞或半填充或溶洞內(nèi)填充物為軟弱粘性土或淤泥，進(jìn)入溶洞后均應(yīng)向孔內(nèi)投入片石、袋裝粘土，填超過溶洞頂面2.5～3.0m，然后用小沖程沖錘方法沖擊投下的混合物，不取砟，使其擠入裂隙、溶洞內(nèi)，如此反復(fù)操作，多次堵塞溶洞通道固壁，大大減少灌樁時(shí)混凝土擴(kuò)散流失量，取代填灌低標(biāo)號(hào)C15素混凝土傳統(tǒng)處理方法。7）.沖錘沖破溶洞時(shí)，沖錘可能會(huì)滑入溶洞中，提錘時(shí)易被溶洞頂板巖石卡住而造成埋錘。施工時(shí)嚴(yán)禁在溶洞范圍內(nèi)打松錘，應(yīng)繃緊鋼絲繩，采用小沖程進(jìn)行低打緊擊。一旦發(fā)現(xiàn)漏漿或異常情況，馬上提錘到孔口，然后采取其它措施。穿越溶洞時(shí)，同時(shí)要密切注意鋼絲繩的情況，以便判斷是否斜孔，若出現(xiàn)斜孔必須及時(shí)進(jìn)行修孔處理，8）.巖溶水一般呈酸性，在成孔過程中，巖溶水一旦進(jìn)入泥漿，泥漿呈酸性而導(dǎo)致發(fā)生沉淀，這時(shí)應(yīng)投入小蘇打進(jìn)行中和，以免孔壁坍塌。9）.沖擊成孔過程中，泥漿濃度的檢測應(yīng)隨地層的變化而變化，嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。（2）技術(shù)措施1）.加強(qiáng)型泥漿造壁法對(duì)一般性隱形小洞應(yīng)側(cè)重于加強(qiáng)造壁護(hù)壁功能，采用加強(qiáng)型泥漿護(hù)壁的方法。在一般地層進(jìn)行鉆孔樁施工，泥漿護(hù)壁的效果好壞是成孔的關(guān)鍵。但在巖溶地區(qū)除在施工中加強(qiáng)泥漿護(hù)壁外，還存在一個(gè)通過溶洞的造壁問題。這是因?yàn)槿芏磧?nèi)填充物種類多且性質(zhì)復(fù)雜，多為塑性或流塑性。因此，在配制優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁的基礎(chǔ)上，對(duì)不同溶洞內(nèi)土的不同性質(zhì)，按一定的比例分別加入燒堿、水泥、木屑、草袋、片(碎)石等混合材料。這些加入的材料經(jīng)鉆頭的沖擊搗動(dòng)作用，將擠入溶洞周邊和巖溶裂縫中，這就既可以達(dá)到溶洞孔壁封閉環(huán)的形成，又能增強(qiáng)泥漿護(hù)壁的效果。2）.不分散混凝土水下封閉法在施鉆過程中遇到洞隙洞槽或深度3～4m空洞的溶洞時(shí)，采用其他方法不能奏效可改用不分散混凝上水下封閉。此方法雖然成本較高，但操作簡單。摻用VWB一2型絮凝劑配制的不分散混凝上有較好的流動(dòng)性、粘稠性、水下耐沖刷而不分散的性能。因此具有遇水不離析、水泥不流失的特點(diǎn)，可在水中直接下落和澆注，減少導(dǎo)管法作業(yè)程序，操作十分方便。施工中就是利用它的粘稠性和遇水不離析的特點(diǎn)，提高溶洞封閉的效果。3）.傳遞能量法主要用于解決巖溶鉆孔樁施工中的斜面開孔的難題。由于巖面傾斜，巖質(zhì)軟硬不均，造成鉆頭刃腳受力偏心，以致產(chǎn)生偏孔、斜孔、彎孔故障。巖面傾斜判斷：一是根據(jù)設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)鉆探剖面圖；二是在施鉆過程中通過觀察鉆繩的擺動(dòng)和聽沖擊聲音的變化來判斷。通過上述判斷鉆進(jìn)接近頂板進(jìn)入斜面時(shí)，應(yīng)采用傳遞能量法作業(yè)。在孔內(nèi)回填片石和粘土塊1.5m左右，同時(shí)調(diào)整鉆機(jī)沖程于0.6m左右，然后繼續(xù)沖孔，混合填料經(jīng)反復(fù)沖砸在孔內(nèi)形成高出頂板處有一個(gè)較堅(jiān)硬的混合柱體，具有足夠傳遞沖擊能，達(dá)到破碎斜面之目的。同時(shí)形成堅(jiān)實(shí)、豎直、圓順的過渡孔口，為以下的鉆孔作業(yè)起到良好的導(dǎo)向作用。當(dāng)斜面傾斜嚴(yán)重或樁位置于溶洞邊緣時(shí)，在鉆進(jìn)中鉆頭偏向軟土一側(cè)，用傳遞能量法無法解決偏孔或彎孔的問題。遇到這種情況經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)偏移量不大，應(yīng)繼續(xù)在孔內(nèi)拋片(碎)石和粘土塊，將彎孔或偏孔修正。如偏移量過大可將彎孔或偏孔部分填充不分散混凝土至偏移起點(diǎn)位置以上0.5m處，3天后重鉆。4）.緩沖法這個(gè)方法是當(dāng)接近于穿越頂板進(jìn)入有填充物的溶洞前使用。在施鉆過程中由于施工不當(dāng)，在穿越頂板厚度時(shí)經(jīng)常發(fā)生卡鉆頭，或者由于嚴(yán)重失漿，孔內(nèi)失去壓力平衡，引起塌孔埋鉆頭等現(xiàn)象。當(dāng)鉆進(jìn)接近穿越頂板進(jìn)入溶洞前，在頂板已成孔段內(nèi)回填混合材料Im左右。同時(shí)變?yōu)樾_程，先放小鉆頭沖擊，然后再用標(biāo)準(zhǔn)鉆頭擴(kuò)孔成樁。這個(gè)辦法效果明顯，能起到緩沖作用，大大地減少了因一錘擊穿頂板，造成卡鉆和因失漿過急造成埋鉆的現(xiàn)象發(fā)生。有利于施鉆的順利進(jìn)行。5）.填充壓實(shí)法當(dāng)鉆進(jìn)進(jìn)入空洞溶洞且空洞范圍不大(從失漿多少和快慢的情況判斷)采用填充壓實(shí)的方法。填充壓實(shí)法是沿襲在軟土地段或在土洞、巖孔地層中進(jìn)行地基處理的一種常用辦法。其原理是利用土體自重壓實(shí)。可采用兩種方法：1）、沙石土填料填至空洞口以上Im左右高度時(shí)，用鉆具下落慢沖程沖砸，這個(gè)工藝過程往返重復(fù)，直至鉆具下落沖砸聲音由弱變強(qiáng)，或進(jìn)尺很小時(shí)為止。2）、接高鋼護(hù)筒在護(hù)筒內(nèi)加滿泥漿，增加泥水壓力。同時(shí)在護(hù)筒頂加上振動(dòng)錘振沉護(hù)筒，于護(hù)筒側(cè)頂邊開孔處邊振動(dòng)邊加泥漿，邊投放混合材料。振動(dòng)直至保持護(hù)筒內(nèi)水頭為止。待其沉壓3～5天后，再恢復(fù)繼續(xù)施鉆。6）.鋼護(hù)筒跟進(jìn)法在正常鉆孔樁施工中，護(hù)筒起著定位、導(dǎo)向、保護(hù)孔口和維持孔內(nèi)水頭壓力的重要作用。如果巖溶地層的地質(zhì)情況極為復(fù)雜，溶溝、溶洞、溶槽相互連接串通，填充物多為軟塑、流塑和無填充的空洞。鉆孔樁施工中會(huì)出現(xiàn)泥漿急劇流失造成塌孔埋鉆事故。在灌注水下混凝土過程中，會(huì)出現(xiàn)混凝土流失造成拔球后埋管深度不足，造成斷樁或灌注水下混凝土過程中流塑物質(zhì)擠入孔內(nèi)造成混凝土夾層。因此，要保證深水巖溶地基鉆孔樁施工正常進(jìn)行，采用鋼護(hù)筒跟進(jìn)法是一種行之有效的可靠施工方法。但護(hù)筒跟進(jìn)施工工序多，配合設(shè)備多，進(jìn)度慢成本高。因此這種方法適合于深水樁從穿越串珠狀溶洞或溶洞大而空的情況使用。鋼護(hù)筒跟進(jìn)是在施鉆過程中將鋼護(hù)筒用震動(dòng)打樁錘逐步下沉到需要保護(hù)孔壁的地層或巖石上。可用單程護(hù)筒跟進(jìn)或雙層護(hù)筒跟進(jìn)。單跟或者雙跟和跟進(jìn)的深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的孔位地質(zhì)鉆探資料初步選定。單跟和雙跟所需的鉆頭大小和護(hù)筒大小不同，單跟較雙跟簡單。確定為單跟的孔位因各種原因造成不能成孔后改為雙跟更為復(fù)雜，因此在選定時(shí)要特別注意。對(duì)串珠狀溶洞其洞內(nèi)填充物為軟塑或卵石土且溶洞不大可采用單護(hù)筒跟進(jìn)成孔。對(duì)填充物為流塑且溶洞范圍大或者溶洞為空洞狀的最好采用內(nèi)外雙護(hù)筒跟進(jìn)成孔。單跟或者雙跟，不一定要跟至樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高。在樁底以上一段長度內(nèi)可根據(jù)地質(zhì)的具體情況用以上幾個(gè)方法綜合使用，也能達(dá)到成孔之日的，這樣可加快速度，降低成本。1.2巖溶橋梁基礎(chǔ)施工可能出現(xiàn)的主要問題及預(yù)防處理措施（1）斜孔、彎孔1）.產(chǎn)生此類樁孔的原因主要有：下伏基巖其石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等巖溶形態(tài)發(fā)育，或巖面坡度大。在施工沖擊成孔灌注樁時(shí)，施工人員為加快施工進(jìn)度，加大沖擊速度，致使沖擊錘向巖土中軟弱方向滑移，形成斜孔。若在遇豎向型不規(guī)則洞隙的位置沖擊時(shí)，易沿洞隙發(fā)育位置形成彎孔，有時(shí)還產(chǎn)生卡錘事故。2）．預(yù)防措施：在對(duì)基巖沖擊時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)：a.特別要注意場區(qū)各地段的基巖埋深，石芽、溶溝、溶槽、溶蝕裂隙、溶洞等發(fā)育特征；b.放慢沖擊速度，改變沖擊頻率，用低頻率低落距沖擊。3）.處理措施：孔口導(dǎo)向在表土層埋設(shè)長約3m的鋼護(hù)筒，起導(dǎo)向作用，也在一定程度上起防止孔口坍塌的作用?？刂茮_程和漿液比重。原則上對(duì)較軟的土用小的沖程和比重低的泥漿，對(duì)堅(jiān)硬的巖土用大的沖程和粘度高的泥漿。具體地說粘性土先用lm的小沖程，待進(jìn)入2m后沖程加大至1～2m；砂土、碎石土用2～3m；初鉆入巖面時(shí)，低錘密擊，待全斷面入巖后，加大至3～4m，泥漿比重控制還起著防止塌孔的作用?；靥钣操|(zhì)片石或塊石。當(dāng)出現(xiàn)偏錘或卡鉆跡象時(shí)，回填石料，以求沖斗的作業(yè)面強(qiáng)度趨十均勻，且堅(jiān)持采用低錘密擊的作業(yè)方式，即可減少或防止偏錘孔斜和卡鉆事故的發(fā)生。對(duì)單個(gè)石芽或孤石，用爆破或者高低沖程交替沖擊，將石芽或孤石擊碎或擠入孔壁；對(duì)溶溝、溶槽，向樁孔內(nèi)拋填塊石、片石，填入的塊石、片石應(yīng)高于傾斜面0.5以上，用低沖程沖擊，將塊石、片石擠入溶溝、溶槽內(nèi)，沖擊錘全斷面進(jìn)入巖體后，再進(jìn)行正常沖擊；如仍末能糾正斜孔、彎孔，用低標(biāo)號(hào)混凝土灌填，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行沖擊，直到孔位糾正為止。（2）埋錘、卡錘、掉錘1）.如上覆土層普遍分布有礫砂層，下伏基巖巖溶洞隙強(qiáng)烈發(fā)育。礫砂層受沖擊振動(dòng)影響，易產(chǎn)生塌孔，導(dǎo)致埋錘事故；或沖擊錘進(jìn)入巖溶洞隙中，特別是豎向型巖溶洞隙中，洞隙較大，沖擊錘傾到；上部巖溶發(fā)育地段受沖擊振動(dòng)掉塊或掉入異物卡住沖擊錘；或由于泥漿濃度高，沖擊過程中產(chǎn)生梅花孔造成卡錘事故等，致使沖擊錘不能上提。掉錘：沖擊錘的鋼絲繩陳舊、連接處松弛，轉(zhuǎn)向環(huán)、轉(zhuǎn)向套等焊接處斷裂，造成沖擊錘掉入樁孔內(nèi)。2）.預(yù)防措施：a.應(yīng)根據(jù)地層情況，控制沖程，沖擊速度；b.嚴(yán)格按規(guī)范控制泥漿濃度，避免塌孔發(fā)生；c.在進(jìn)入巖溶洞隙后，投入塊石，碎石，粘土，然后密擊沖擊，使洞隙填滿，可以采用低標(biāo)號(hào)混凝土灌填，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再進(jìn)行沖擊成孔；d.經(jīng)常檢查鋼絲繩及連接裝置。3）.處理措施：a.埋錘、卡錘、掉錘后應(yīng)及時(shí)摸清情況，不宜強(qiáng)行提拔，以避免發(fā)生塌孔埋沒沖擊錘事故；b.若被沉淀物或塌孔土石埋住應(yīng)首先清孔，若在礫砂層中發(fā)生卡錘，可用沖、吸的方法將沖擊錘周圍的沖砟松動(dòng)后提出；c.因梅花孔卡錘，則可松動(dòng)鋼絲繩，使沖擊錘轉(zhuǎn)變角度；或把防水炸藥(少于1公斤)沿沖擊錘滑槽放入錘底，然后引爆，震松卡錘；d.對(duì)嚴(yán)重的塌孔埋錘、卡錘，可采用比原直徑大的沖擊錘將塌落在原錘上的土、石清除掉，接觸原錘后，再用比原錘直徑大的空心錘沖擊至原錘底部使原錘與孔壁分離；e.打撈過程中要繼續(xù)攪拌泥漿，以防止泥漿沉淀埋錘；f.若沖擊錘仍不能打撈，將造成孔樁報(bào)廢，可以經(jīng)設(shè)計(jì)變更。（3）塌孔1）.施工過程中，塌孔易使樁孔報(bào)廢，給施工帶來更大的困難。產(chǎn)生的原因：a.在飽和粘性土及礫砂層中沖擊時(shí)，泥漿比重不夠，泥漿質(zhì)量達(dá)不到要求，不能保證孔壁穩(wěn)定性；b.孔內(nèi)水頭高度不夠或存在承壓水，形成靜水壓力；c.在對(duì)巖石的沖擊過程中突遇巖溶洞隙，溶溝，溶槽，非填充性土洞，造成孔內(nèi)泥漿突然漏失；d.沖擊錘撞擊孔壁或鋼筋籠下放時(shí)撞擊孔壁；e.由于掏砟后末及時(shí)補(bǔ)充泥漿，孔內(nèi)水流失等而造成孔內(nèi)水頭高度不夠。2）.預(yù)防措施：a.根據(jù)不同地層，選配相應(yīng)的泥漿；b.嚴(yán)格按規(guī)范及相關(guān)工藝要求進(jìn)行施工，并經(jīng)常注意孔內(nèi)泥漿高度，并監(jiān)控泥漿質(zhì)量。c.儲(chǔ)備可供裝載機(jī)自由鏟用的足夠粘土和片石；d.每臺(tái)樁機(jī)的泥漿池要制備小少于10m3的備用泥漿。同時(shí)鉆進(jìn)過程中確保泥漿泵的使用正常。e.對(duì)個(gè)別難于處理的孔位，可采用埋置深護(hù)筒(約7一8m粘土層)的辦法處理，防止上部反復(fù)塌孔。因裂隙或泥漿置換后而少量漏漿的，采用拋填袋裝水泥，用沖錘小沖程反復(fù)沖搗的辦法，一般能很快堵住。f.若沒有停鉆，留守人員要密切注意孔內(nèi)情況，并各有裝載機(jī)1臺(tái)。一旦‘遇到土洞、溶洞時(shí)孔內(nèi)泥漿水位迅速下降，應(yīng)立即補(bǔ)充大量泥漿以保持孔內(nèi)水位，防止塌孔、埋鉆頭事故發(fā)生，并投放片石和粘土，用沖錘小沖程慢慢沖擠形成人造孔壁。進(jìn)入巖層后，應(yīng)繼續(xù)注意觀察，防止人造孔壁不堅(jiān)，倒塌時(shí)補(bǔ)救不及。當(dāng)出現(xiàn)一根樁碰到一連串溶洞時(shí)，要求在溶洞間的巖層用沖錘小沖程沖進(jìn)。3）.處理措施：a.在飽和粘性土及礫砂層中沖擊時(shí)，應(yīng)控制沖擊速度，選用較大比重、粘度、膠體率的泥漿。或投入粘土塊、塊石、卵石，低錘沖擊，使泥漿濃度增大，將塊石、片石擠入孔壁增強(qiáng)護(hù)壁強(qiáng)度；b.若孔口坍塌時(shí)，應(yīng)立即拆除護(hù)筒并回填樁孔，重新埋設(shè)；若發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，回填砂和粘土到塌孔位置以上1～2m，如果塌孔嚴(yán)重，應(yīng)全部回填至孔口，再重新沖擊；c.吊入鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔心豎直插入；d.清孔時(shí)應(yīng)保證孔內(nèi)水頭高度，并保證泥漿質(zhì)量，清孔完成后，應(yīng)立即進(jìn)行下道工序；e.嚴(yán)格控制沖程高度和清除孔內(nèi)石芽或孤石時(shí)的炸藥用量。（4）樁身縮徑與擴(kuò)徑1）.縮徑是指樁孔直徑在一定范圍內(nèi)變小，擴(kuò)徑是指樁孔直徑在一定范圍內(nèi)變大，擴(kuò)徑對(duì)樁的使用性能沒有太大的影響，如無特殊要求，可不處理，但造成混凝土充盈系數(shù)加大，增大投資?？s徑使樁的承載力降低，嚴(yán)重的必須進(jìn)行處理。2）.預(yù)防措施：a.根據(jù)地層情況，隨時(shí)調(diào)整泥漿質(zhì)量；b.在飽和粘性土及礫砂層中控制沖擊進(jìn)尺速度及沖程大??；c.隨時(shí)校正沖擊錘錘頭有效直徑。3）.處理措施：在沖擊此類巖土地層時(shí)，a.應(yīng)在孔內(nèi)拋填純粘土塊和片石反復(fù)沖擊造壁，穩(wěn)定孔壁。b.始終保持泥漿濃度和足夠的孔內(nèi)泥漿面，確?？變?nèi)泥漿對(duì)孔壁有足夠的壓力。c.成孔后應(yīng)盡快清孔和灌注水下混凝土，減少孔壁在低濃度泥漿中浸泡的時(shí)間。d.隨時(shí)校正沖擊錘錘頭有效直徑。并檢查錘頭焊接的合金塊是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊，避免產(chǎn)生達(dá)不到設(shè)計(jì)樁徑或掉落合金塊而影響沖擊進(jìn)尺。（5）斷樁、夾泥、離析、蜂窩、樁頭松散沖擊成孔樁的灌注，是采用水下灌注土藝，由下而上連續(xù)灌注，灌注時(shí)借助導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱的高度形成的壓力，將混凝土壓出管外，排擠泥水而充滿樁孔，借助混凝土自重壓力而進(jìn)行搗實(shí)。在施工過程中易出現(xiàn)樁身斷樁、夾泥、離析、蜂窩、樁頭松散等質(zhì)量事故。因此，要求混凝土和易性好，流動(dòng)性大，所以嚴(yán)格按水下混凝土配合比配料，并準(zhǔn)確控制加水量。開始灌注時(shí)，第一槽混凝土應(yīng)在儲(chǔ)備充足后方可進(jìn)行灌注，以保證混凝土把管口埋住，避免泥漿回灌，否則，樁底與基巖膠結(jié)差，產(chǎn)生離析、蜂窩。整個(gè)灌注過程中，必須在此期間仍維持沖擊