GBT5117-2012 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條

GB/T5117—2012非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條(ISO2560:2009,Weldingconsumables-Coveredelectrodesformanualmetalarcweldingofnon-alloyandfinegrainsteels—Classification,MOD) 2規(guī)范性引用文件 4技術(shù)要求 5試驗(yàn)方法 6檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)焊條藥皮類型 附錄B(資料性附錄)焊條型號(hào)對(duì)照 附錄C(資料性附錄)擴(kuò)散氫相關(guān)說(shuō)明 IGB/T5117—2012本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)GB/T5117-1995《碳鋼焊條》的修訂。與GB/T5117-1995相比，主要修改內(nèi)容如下：——增加了耐候鋼焊條的技術(shù)要求，與原碳鋼焊條一起統(tǒng)列入非合金鋼類焊條；鉬鋼焊條型號(hào)，以及錳鉬鋼焊條型號(hào)中的E5515-D3、E5516-D3、E5518-D3,其他低合金焊條型號(hào)中的E5018W、E5518W等焊條的技術(shù)要求。這些型號(hào)按ISO2560:2009重新進(jìn)行了編制；刪除了E4322、E4323、E5018M、E5023四個(gè)焊條型號(hào)，其余焊條的型號(hào)分類按ISO2560:2009-—型號(hào)編制采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)編制方法，將GB/T5117—1995中E4300修改為E4340,E4301修改為E4319,E5001修改為E5019;—?jiǎng)h除了藥皮含水量的技術(shù)要求；—對(duì)于抗拉強(qiáng)度代號(hào)“43”的焊條型號(hào)，其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最小值按ISO2560:2009由420MPa提高到430MPa;--—焊條的技術(shù)要求按ISO2560:2009,對(duì)熔敷金屬化學(xué)成分進(jìn)行了相應(yīng)調(diào)整，對(duì)熔敷金屬斷后伸長(zhǎng)率要求進(jìn)行了適當(dāng)?shù)慕档汀１緲?biāo)準(zhǔn)使用重新起草法修改采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO2560:2009《焊接材料非合金鋼和細(xì)晶粒鋼焊條電弧焊用藥皮焊條分類》(英文版)。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO2560:2009的主要技術(shù)性差異及其原因如下：——?jiǎng)h除了規(guī)范性引用文件中引用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，直接引用我國(guó)已相應(yīng)轉(zhuǎn)化的國(guó)內(nèi)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，便于 記",以適用我國(guó)技術(shù)條件；保留了E4315和E4328兩個(gè)焊條型號(hào)，引入了GB/T5118—1995中E5003-A1(型號(hào)編制為E5003-1M3)、E5515-C1(型號(hào)編制為E5515-N5)、E5515-C3(型號(hào)編制為E5515-N2)、E5515-D3(型號(hào)編制為E5515-3M3)四個(gè)焊條型號(hào)，這些型號(hào)焊條的技術(shù)要求按ISO2560:2009進(jìn)行 增加了E5015-N1、E5515-N1、E5015-N2、E5015-N3、E5515-N3、E5515-N7、E5515-N13等7個(gè)焊條型號(hào)，技術(shù)要求與其相對(duì)應(yīng)的EXX16-XX型焊條技術(shù)要求相同，以適應(yīng)我國(guó)的藥皮類型使用習(xí)慣； 對(duì)于E4303、E4310、E4311、E4312、E4313、E4315、E4316、E4319、E4320、E4324、E4327、E4328、E4340、E5003等14個(gè)焊條型號(hào)的熔敷金屬化學(xué)成分P和S含量要求為：P≤0.040,S≤0.035,以適用我國(guó)技術(shù)條件； 對(duì)于E5012和E5013兩個(gè)焊條型號(hào)的熔敷金屬化學(xué)成分P和S含量的要求按其他焊條型號(hào)要求，規(guī)定為P≤0.035,S≤0.035,以適用我國(guó)技術(shù)條件； 一對(duì)于E5016焊條型號(hào)的熔敷金屬化學(xué)成分Mn含量要求，由“Mn≤1.25”修改為“Mn≤1.60”,以適用我國(guó)技術(shù)條件；GB/T5117—2012對(duì)于力學(xué)性能試件制備，保留了"長(zhǎng)度大于450mm的焊條，試板長(zhǎng)度不小于500mm。"的技術(shù)要求，以便于實(shí)際操作；-——保留了熔敷金屬拉伸試樣的去氫處理要求，以滿足實(shí)際應(yīng)用需求；保留了GB/T5117---1995中焊縫金屬的射線探傷要求，以適用我國(guó)技術(shù)條件；——保留了GB/T5117—1995中焊條偏心度的技術(shù)要求，便于操作。為便于使用，本標(biāo)準(zhǔn)還做了如下編輯性修改：本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC55)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：哈爾濱焊接研究所、天津大橋焊材集團(tuán)有限公司、天津市金橋焊材集團(tuán)有限公司、建德市新安江電焊條有限公司、四川大西洋焊接材料股份有限公司、武漢鐵錨焊接材料股份有限公司、淄博齊魯焊業(yè)有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)代替了GB/T5117—1995。GB/T5117—1995的歷次版本發(fā)布情況為： 1非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條本標(biāo)準(zhǔn)適用于抗拉強(qiáng)度低于570MPa的非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700—2006,ISO630:1995,NEQ)GB/T1591低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T2650焊接接頭沖擊試驗(yàn)方法(GB/T2650—2008,ISO9016:2001,IDT)GB/T2652焊縫及熔敷金屬拉伸試驗(yàn)方法(GB/T2652—2008,ISO5178:2001,IDT)GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相GB/T3965熔敷金屬中擴(kuò)散氫測(cè)定方法(GB/T3965—2012,ISO3690:2000,MOD)GB/T16672焊縫工作位置傾角和轉(zhuǎn)角的定義(GB/T16672--1996,idtISO6947:1990)GB/T25774.1焊接材料的檢驗(yàn)第1部分：鋼、鎳及鎳合金熔敷金屬力學(xué)性能試樣的制備及檢GB/T25774.3焊接材料的檢驗(yàn)第3部分：T型接頭角焊縫試樣的制備及檢驗(yàn)(GB/T25774.3-2010,ISO15792-3:2000,IDTGB/T25775焊接材料供貨技術(shù)條件產(chǎn)品類型、尺寸、公差和標(biāo)志(GB/T25775—2010,ISO544:2003,MOD)GB/T25777焊接材料熔敷金屬化學(xué)分析試樣制備方法(GB/T25777—2010,ISO6847:2000,GB/T25778焊接材料采購(gòu)指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2002,MOD)3.1型號(hào)劃分行劃分。藥皮類型的簡(jiǎn)要說(shuō)明參見(jiàn)附錄A,不同標(biāo)準(zhǔn)之間的型號(hào)對(duì)照參見(jiàn)附錄B。3.2型號(hào)編制方法焊條型號(hào)由五部分組成：2表2;示例1:示例2:表1熔敷金屬抗拉強(qiáng)度代號(hào)抗拉強(qiáng)度代號(hào)最小抗拉強(qiáng)度值MPa430490表2藥皮類型代號(hào)代號(hào)藥皮類型焊接位置電流類型鈦型全位置b交流和直流正、反接纖維素全位置直流反接纖維素全位置交流和直流反接金紅石全位置b交流和直流正接3代號(hào)藥皮類型焊接位置電流類型金紅石全位置b交流和直流正、反接金紅石十鐵粉全位置b交流和直流正、反接堿性全位置b直流反接堿性全位置b交流和直流反接堿性十鐵粉全位置b交流和直流反接鈦鐵礦全位置b交流和直流正、反接氧化鐵PA、PB交流和直流正接金紅石十鐵粉PA、PB交流和直流正、反接氧化鐵+鐵粉PA、PB交流和直流正、反接堿性十鐵粉PA、PB、PC交流和直流反接不做規(guī)定由制造商確定堿性全位置直流反接堿性全位置交流和直流反接焊接位置見(jiàn)GB/T16672,其中PA=平焊、PB=平角焊、PC=橫焊、PG=向下立焊；b此處“全位置”并不一定包含向下立焊，由制造商確定。表3熔敷金屬化學(xué)成分分類代號(hào)分類代號(hào)主要化學(xué)成分的名義含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%MnNiMo-1M3-3M2—3M3—N1-N2—N3-3N3—N5——-N7-N13-N2M3-NC-CC-NCC—NCC1—NCC2-G其他成分44技術(shù)要求4.1尺寸焊條尺寸應(yīng)符合GB/T25775規(guī)定。4.2藥皮4.2.1焊條藥皮應(yīng)均勻、緊密地包覆在焊芯周圍，焊條藥皮上不應(yīng)有影響焊接質(zhì)量的裂紋、氣泡、雜質(zhì)及脫落等缺陷。4.2.2焊條引弧端藥皮應(yīng)倒角，焊芯端面應(yīng)露出。焊條沿圓周的露芯應(yīng)不大于圓周的1/2。堿性藥皮類型焊條長(zhǎng)度方向上露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊芯直徑的1/2或1.6mm兩者的較小值。其他藥皮類型焊條長(zhǎng)度方向上露芯長(zhǎng)度應(yīng)不大于焊芯直徑的2/3或2.4mm兩者的較小值。4.2.3焊條偏心度應(yīng)符合如下規(guī)定：a)直徑不大于2.5mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于7%;b)直徑為3.2mm和4.0mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于5%;c)直徑不小于5.0mm的焊條，偏心度應(yīng)不大于4%。偏心度計(jì)算方法見(jiàn)公式(1)及圖1。式中：P—焊條偏心度；T?--焊條斷面藥皮最大厚度十焊芯直徑；T2--焊條同一斷面藥皮最小厚度十焊芯直徑。圖1焊條偏心度測(cè)量示意圖4.3T型接頭角焊縫4.3.1角焊縫的試件檢查按GB/T25774.3規(guī)定。4.3.2角焊縫的試驗(yàn)要求應(yīng)符合表4規(guī)定。兩焊腳長(zhǎng)度差及凸度要求應(yīng)符合表5規(guī)定。5表4角焊縫試驗(yàn)要求單位為毫米藥皮類型電流類型焊條尺寸*焊接位置b試板厚度t試板寬度w試板長(zhǎng)度l焊腳尺寸交流和直流反接PF、PD10或12PB直流反接PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接PF、PD10或12PB交流和直流正、反接4.0PF、PD10或12PB直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接4.0PF、PD10或12PB交流和直流反接PF、PD10或12PB交流和直流正接PB10或12交流和直流正、反接PB10或12≥400或≥650°交流和直流正接PB10或12≥400或≥650°交流和直流反接PB10或12≥400或≥650°供需雙方協(xié)商10或12供需雙方協(xié)商直流反接4.0PE、PG10或124.5PE、PG交流和直流反接4.0PD、PG10或12PB、PG≥300或≥400d當(dāng)焊條尺寸小于規(guī)定尺寸時(shí)，應(yīng)采用最大尺寸的焊條，并按比例調(diào)整要求。除非該焊條尺寸不要求試驗(yàn)b焊接位置見(jiàn)GB/T16672,其中PB=平角焊、PD=仰角焊、PE=仰焊、PF=向上立焊、PG一向下立焊；C對(duì)于450mm長(zhǎng)的焊條，試板長(zhǎng)度l不小于400mm;對(duì)于700mm長(zhǎng)的焊條，試板長(zhǎng)度l不小于650mm;6表5兩焊腳長(zhǎng)度差及凸度要求單位為毫米實(shí)測(cè)焊腳尺寸兩焊腳長(zhǎng)度差5.0、5.56.0、6.57.0、7.5、8.04.4熔敷金屬化學(xué)成分焊條的熔敷金屬化學(xué)成分應(yīng)符合表6規(guī)定。4.5力學(xué)性能4.5.1熔敷金屬拉伸試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表7規(guī)定。4.5.2焊縫金屬夏比V型缺口沖擊試驗(yàn)溫度按表7要求，測(cè)定五個(gè)沖擊試樣的沖擊吸收能量。在計(jì)算五個(gè)沖擊吸收能量的平均值時(shí)，應(yīng)去掉一個(gè)最大值和一個(gè)最小值。余下的三個(gè)值中有兩個(gè)應(yīng)不小于27J,另一個(gè)允許小于27J,但應(yīng)不小于20J,三個(gè)值的平均值應(yīng)不小于27J。4.5.3如果焊條型號(hào)中附加了可選擇的代號(hào)“U”,焊縫金屬夏比V型缺口沖擊要求則按表7規(guī)定的溫度，測(cè)定三個(gè)沖擊試樣的沖擊吸收能量。三個(gè)值中僅有一個(gè)值允許小于47J,但應(yīng)不小于32J,三個(gè)值的平均值應(yīng)不小于47J.4.6焊縫射線探傷藥皮類型12焊條不要求焊縫射線探傷試驗(yàn)，藥皮類型15、16、18、19、20、45和48焊條的焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T3323中的I級(jí)規(guī)定，其他藥皮類型焊條的焊縫射線探傷應(yīng)符合GB/T3323中的Ⅱ級(jí)規(guī)定。4.7熔敷金屬擴(kuò)散氫含量熔敷金屬擴(kuò)散氫含量要求可由供需雙方協(xié)商確定，擴(kuò)散氫代號(hào)如表8所示。焊條型號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiCrMoV其他E43030.200.0400.0350.300.200.300.08E43100.200.0400.0350.300.200.300.08E43110.200.0400.0350.300.200.300.08E43120.200.0400.0350.300.200.300.087GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiMoV其他E43130.200.0400.0350.300.200.300.08E43150.200.0400.0350.300.200.300.08E43160.200.0400.0350.300.200.300.08E43180.030.600.400.0250.0150.300.200.300.08E43190.200.0400.0350.300.200.300.08E43200.200.0400.0350.300.200.300.08E43240.200.0400.0350.300.200.300.08E43270.200.0400.0350.300.200.300.08E43280.200.0400.0350.300.200.300.08E4340——0.0400.035E50030.150.900.0400.0350.300.200.300.08E50100.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50110.200.900.0350.0350.300.200.300.08E50120.200.0350.0350.300.200.300.08E50130.200.0350.0350.300.200.300.08E50140.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50150.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50160.150.750.0350.0350.300.200.300.08E5016-10.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50180.150.900.0350.0350.300.200.300.08E5018-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50190.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50240.150.900.0350.0350.300.200.300.08 E5024-10.150.900.0350.0350.300.200.300.08——E50270.150.750.0350.0350.300.200.300.08E50280.150.900.0350.0350.300.200.300.08E50480.150.900.0350.0350.300.200.300.08E57160.120.900.030.030.300.35E57280.120.900.030.030.300.35——F5010-P10.200.600.030.030.300.500.10E5510-P10.200.600.030.030.300.500.10E5518-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.058GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiMoV其他E5545-P20.120.90~0.800.030.030.200.500.05E5003-1M30.120.600.400.030.03————0.40~0.65-----——E5010-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65-—E5011-1M30.120.600.400.030.03——0.40~0.65-—E5015-1M30.120.900.600.030.03——0.40~0.65E5016-1M30.120.900.600.030.03-— 0.40~0.65——E5018-1M30.120.900.800.030.03——0.40~0.65——E5019-1M30.120.900.400.030.03———…0.40~0.65E5020-1M30.120.600.400.030.030.40~0.65————E5027-1M30.120.400.030.03——0.40~0.65——E5518-3M20.121.00~0.800.030.030.90 0.25~0.45————E5515-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65-—E5516-3M30.121.00~0.800.030.030.90——0.40~0.65E5518-3M30.121.00~0.800.030.030.900.40~0.65 E5015-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——E5016-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05——E5028-N10.120.60~0.900.030.030.30~—-0.350.05-—E5515-N10.120.60~0.900.030.030.30~——0.350.05E5516-N10.120.60~0.900.030.030.30~0.350.05——9GB/T5117-2012表6(續(xù))焊條型號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiMoV其他E5528-N10.60~0.30~—E5015-N20.40~0.80~ F5016-N20.40~0.80~E5018-N20.40~0.80~E5515-N20.40~0.80~E5516-N20.40~0.80~E5518-N20.40~0.80~E5015-N31.10~————E5016-N31.10~——E5515-N31.10~———E5516-N31.10~———E5516-3N31.10~E5518-N31.10~————E5015-N52.00~————E5016-N52.00~——————E5018-N52.00~————E5028-N50.0250.0202.00~ ——E5515-N52.00~————E5516-N52.00~-—————GB/T5117—2012表6(續(xù))焊條型號(hào)化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiMoV其他E5518-N52.00~E5015-N73.00~E5016-N73.00~——E5018-N73.00~——E5515-N73.00~E5516-N73.00~E5518-N73.00~————E5515-N130.0250.0206.00~—— ——E5516-N130.0250.0206.00~——————E5518-N2M30.80~0.80~0.40~Cu:0.10Al:0.05E5003-NC0.30~0.25~————Cu:0.20~E5016-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5028-NC0.30~0.25~Cu:0.20~E5716-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5728-NC0.30~0.25~——Cu:0.20~E5003-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5016-CC0.30~0.30~———-Cu:0.20~E5028-CC0.30~0.30~———Cu:0.20~E5716-CC0.30~—…0.30~——Cu:0.20~GB/T5117—2012表6(續(xù))化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))%CMnPSNiMoV其他E5728-CC0.30~——0.30~——-—Cu:0.20~E5003-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5016-NCC0.30~0.05~0.45~——-—Cu:0.30~E5028-NCC0.30~0.05~0.45~——Cu:0.30~E5716-NCC0.30~0.05~0.45~—Cu:0.30~E5728-NCC0.30~0.05~0.45~—-——Cu:0.30~E5003-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5016-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~——Cu:0.30~E5028-NCCl0.50~0.40~0.45~--…--—Cu:0.30~E5516-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~--———Cu:0.30~E5518-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5716-NCC10.50~0.35~0.40~0.45~————Cu:0.30~E5728-NCC10.50~0.40~0.45~Cu:0.30~E5016-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~Cu:0.30~E5018-NCC20.40~0.40~0.0250.0250.20~0.15~——Cu:0.30~F50XX-G——————-----———-—E55XX-G*E57XX-G*注：表中單值均為最大值。焊條型號(hào)中“XX”代表焊條的藥皮類型，見(jiàn)表2。GB/T5117—2012焊條型號(hào)抗拉強(qiáng)度RmMPa屈服強(qiáng)度*RMPa斷后伸長(zhǎng)率A%沖擊試驗(yàn)溫度℃E43030E4310-30E4311-30E4312E4313E4315-30E4316-30E4318-30E4319-20E4320E4324E4327-30E4328-20E43400E50030E5010490～650-30E5011490～650-30E5012E5013E5014E5015-30E5016-30E5016-1-45E5018-30E5018-1-45E5019-20E5024E5024--20E5027-30E5028-20E5048-30E5716-30E5728-20表7(續(xù))焊條型號(hào)抗拉強(qiáng)度R。屈服強(qiáng)度*RaLMPa斷后伸長(zhǎng)率A%沖擊試驗(yàn)溫度℃E5010-P1-30E5510-P1-30E5518-P2-30E5545-P2-30E5003-1M3E5010-1M3E5011-1M3E5015-1M3E5016-1M3E5018-1M3E5019-1M3E5020-1M3E5027-1M3——E5518-3M2-50E5515-3M3-50E5516-3M3-50E5518-3M3-50E5015-N1-40E5016-N1-40E5028-N1-40E5515-N1-40E5516-N1-40E5528-N1-40E5015-N2-40E5016-N2-40E5018-N2-50E5515-N2470～550-40E5516-N2470～550-40E5518-N2470～550-40E5015-N3-40E5016-N3-40E5515-N3-50E5516-N3-50E5516-3N3-50表7(續(xù))焊條型號(hào)抗拉強(qiáng)度RmMPa屈服強(qiáng)度*ReLMPa斷后伸長(zhǎng)率A%沖擊試驗(yàn)溫度℃E5518-N3-50E5015-N5-75E5016-N5-75E5018-N5-75E5028-N5-60E5515-N5-60E5516-N5-60E5518-N5-60E5015-N7-100E5016-N7-100E5018-N7-100E5515-N7-75E5516-N7-75E5518-N7-75E5515-N13-100E5516-N13-100E5518-N2M3-40E5003-NC0E5016-NC0E5028-NC0E5716-NC0E5728-NC0E5003-CC0E5016-CC0E5028-CC0E5716-CC0E5728-CC0E5003-NCC0E5016-NCC0E5028-NCC0E5716-NCC0E5728-NCC0E5003-NCC10E5016-NCC10表7(續(xù))焊條型號(hào)抗拉強(qiáng)度RmMPa屈服強(qiáng)度*RaMPa斷后伸長(zhǎng)率A%沖擊試驗(yàn)溫度℃E5028-NCC10E5516-NCC1-20E5518-NCC1-20E5716-NCC10E5728-NCC10E5016-NCC2-20E5018-NCC2-20E50XX-GbE55XX-G?E57X-Gb·當(dāng)屈服發(fā)生不明顯時(shí)，應(yīng)測(cè)定規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度Roz;b焊條型號(hào)中“XX”代表焊條的藥皮類型，見(jiàn)表2。擴(kuò)散氫代號(hào)擴(kuò)散氫含量熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào)試驗(yàn)用母材符合GB/T700或GB/T1591中強(qiáng)度級(jí)別相當(dāng)?shù)腝235A級(jí)/B級(jí)、Q345A級(jí)/B級(jí)碳鋼或低合金鋼鋼板。-G由供需雙方協(xié)商。其他與熔敷金屬成分相當(dāng)?shù)匿摪?。?duì)于堿性藥皮類型焊條，試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行2熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào)預(yù)熱溫度和道間溫度℃其他90～110試樣允許進(jìn)行100℃±5℃保溫46h～48h或者250℃保溫6h～8h的去氫處理。熔敷金屬化學(xué)成分代號(hào)熱處理溫度℃保溫時(shí)間min605±15-N13600土15其他620士15GB/T5117—2012焊縫金屬?zèng)_擊試樣尺寸及取樣位置按GB/T25774.1規(guī)定。每組沖擊試樣中至少應(yīng)有一個(gè)試樣測(cè)量V型缺口的形狀尺寸，測(cè)量應(yīng)在至少放大50倍的投影儀或金相顯微鏡上進(jìn)行。焊縫金屬V型缺口沖擊試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2650進(jìn)行5.3.1熔敷金屬化學(xué)分析試樣允許在力學(xué)性能試件上或拉斷后的拉棒上制取，仲裁試驗(yàn)時(shí)，按接位置及試板尺寸按表4規(guī)定進(jìn)行為如下6類：A.2藥皮類型03見(jiàn)A.6和A.9。A.4藥皮類型11A.5藥皮類型12A.6藥皮類型13GB/T5117—2012A.15藥皮類型28A.16藥皮類型40A.17藥皮類型45A.18藥皮類型48(資料性附錄)焊條型號(hào)對(duì)照為便于應(yīng)用，提供了本標(biāo)準(zhǔn)焊條型號(hào)與其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號(hào)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，見(jiàn)表B.1。表B.1焊條型號(hào)對(duì)照表本標(biāo)準(zhǔn)AWSA5.5M:2006碳鋼——E5016-1E4916-1E5018-1E4918-1E5024-1E4924-1本標(biāo)準(zhǔn)AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995碳鋼E5027E4927E4927E5027E5028E4928E4928E5028E5048E4948E4948E5048E5716E5716E5728E5728管線鋼E5010-P1E4910-P1E4910-P1E5510-P1E5510-P1E5510-P1E5518-P2E5518-P2E5518-P2E5545-P2E5545-P2E5545-P2碳鉬鋼E5003-1M3E5003-A1E5010-1M3E4910-A1E4910-1M3E5010-A1E5011-1M3E4911-A1E4911-1M3E5011-A1E5015-1M3E4915-A1E4915-1M3E5015-A1E5016-1M3E4916-A1E4916-1M3E5016-A1E5018-1M3E4918-A1E4918-1M3E5018-A1E5019-1M3E4919-1M3E5020-1M3E4920-A1E4920-1M3E5020-A1E5027-1M3E4927-A1E4927-1M3E5027-A1錳鉬鋼E5518-3M2E5518-D1E5518-3M2E5515-3M3—E5515-D3E5516-3M3E5516-D3E5516-3M3E5516-D3E5518-3M3E5518-D3E5518-3M3E5518-D3鎳鋼E5015-N1E5016-N1E4916-N1E5028-N1E4928-N1E5515-N1E5516-N1E5516-N1E5528-N1本標(biāo)準(zhǔn)AWSA5.1M:2004AWSA5.5M:2006GB/T5117—1995GB/T5118—1995鎳鋼E5016-N2E4916-N2E5018-N2E4918-C3LE4918-N2—E5515-N2E5515-C3E5516-N2E5516-C3E5516-N2E5516-C3E5518-N2E5518-C3E5518-N2E5518-C3E5015-N3E5016-N3E4916-N3E5515-N3-— 一E5516-N3E5516-C4E5516-N3E5516-