JCT239-2014 蒸壓粉煤灰磚

ICS91.100.15中華人民共和國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T239—20142014-12-24發(fā)布中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布JC/T239—2014水各地新華書(shū)店經(jīng)售北京市展興印刷廠印刷版權(quán)所有不得翻印米開(kāi)本880×12301/16印張1字?jǐn)?shù)28千字2015年5月第一版2015年6月第二次印刷印數(shù)801~1800冊(cè)水編號(hào)：1035地址：北京市海淀區(qū)三里河路1號(hào)郵編：100044本標(biāo)準(zhǔn)如出現(xiàn)印裝質(zhì)量問(wèn)題，由發(fā)行部負(fù)責(zé)調(diào)換。IJC/T239—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009的給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替JC239—2001《粉煤灰磚》。與JC239-2001相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化 標(biāo)準(zhǔn)更名為《蒸壓粉煤灰磚》(見(jiàn)封面，2001年版的封面): 增加了第3章術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)第3章): 取消了類(lèi)別(2001年版的3.1); 取消了檢驗(yàn)項(xiàng)目中的色差(2001年版的5.2) 提高了抗凍性指標(biāo)要求(見(jiàn)6.3,2001年版的5.4); 提高了線性于燥收縮值技術(shù)指標(biāo)要求(見(jiàn)6.4,2001年版的5.5) 增加了吸水率技術(shù)指標(biāo)(見(jiàn)6.6): 增加了放射性核素限量技術(shù)指標(biāo)(見(jiàn)6.7): 增加了磚的抗折和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄A和附錄B) 重新規(guī)定了碳化系數(shù)試驗(yàn)方法(見(jiàn)附錄C).本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)墻體屋面及道路用建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC285)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：河南建筑材料研究設(shè)計(jì)院有限公司、福建海源自動(dòng)化機(jī)械股份有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：甘肅省建材科研設(shè)計(jì)院、哈爾濱市建筑工程研究設(shè)計(jì)院、安徽科達(dá)機(jī)電有限公司、河南省新福源粉煤灰開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳勝?gòu)?qiáng)、陳紅軍、曾樹(shù)培、任增茂、李國(guó)旺、韓金峰、陸潔、張建平、胡永權(quán)、于長(zhǎng)江、全峰、張鳳芝。本標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為： 1蒸壓粉煤灰磚本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了蒸壓粉煤灰磚的術(shù)語(yǔ)和定義、規(guī)格、等級(jí)和標(biāo)記、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及產(chǎn)品合格證、堆放和運(yùn)輸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑用蒸壓粉煤灰磚(以下簡(jiǎn)稱(chēng)磚)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T4111混凝土磚與砌塊試驗(yàn)方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T18968墻體材料術(shù)語(yǔ)GB50176民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范JC/T409硅酸鹽建筑制品用粉煤灰JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T18968界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。以粉煤灰、生石灰為主要原料，可摻加適量石膏等外加劑和其他集料，經(jīng)坯料制備、壓制成型、高壓蒸汽養(yǎng)護(hù)而制成的磚，產(chǎn)品代號(hào)為AFB。4規(guī)格、等級(jí)和標(biāo)記4.1各部位名稱(chēng)各部位名稱(chēng)見(jiàn)圖1。2JC/T239—2014AFB240mm×115mm×53mmMU15JC/T2393表1外觀質(zhì)量和尺寸偏差項(xiàng)目名稱(chēng)技術(shù)指標(biāo)外觀質(zhì)量缺棱掉角個(gè)數(shù)/個(gè)三個(gè)方向投影尺寸的最大值/mm裂紋裂紋延伸的投影尺寸累計(jì)/mm層裂不允許尺寸偏差長(zhǎng)度/mm-1寬度/mm高度/mm-1強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合表2的規(guī)定。強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度平均值單塊最小值平均值單塊最小值MU10MU15MU20MU25MU30抗凍性應(yīng)符合表3的規(guī)定，使用條件應(yīng)符合GB50176的規(guī)定。表3抗凍性使用地區(qū)抗凍指標(biāo)質(zhì)量損失率抗壓強(qiáng)度損失率夏熱冬暖地區(qū)D15夏熱冬冷地區(qū)D25寒冷地區(qū)D35嚴(yán)寒地區(qū)D506.4線性干燥收縮值應(yīng)不大于0.50mm/m。4JC/T239—2014應(yīng)不小于0.85。應(yīng)不大于20%。應(yīng)符合GB6566的規(guī)定。外觀質(zhì)量和尺寸偏差試驗(yàn)方法按GB/T4111進(jìn)行?？拐蹚?qiáng)度試驗(yàn)方法按附錄A進(jìn)行?？箟簭?qiáng)度試驗(yàn)方法按附錄B進(jìn)行?？箖鲂栽囼?yàn)方法按GB/T4111進(jìn)行，凍后抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)按附錄B進(jìn)行；其中質(zhì)量損失稱(chēng)量時(shí)到0.1g。線性于燥收縮值試驗(yàn)方法按GB/T4111進(jìn)行，其中手持應(yīng)變儀的標(biāo)距為150mm。碳化系數(shù)試驗(yàn)方法按附錄C進(jìn)行。吸水率試驗(yàn)方法按GB/T4111進(jìn)行，其中質(zhì)量稱(chēng)量時(shí)精確到0.1g。放射性核素限量試驗(yàn)方法按GB6566進(jìn)行。8.1.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第6章的所有要求。在下列情況下進(jìn)行型式檢驗(yàn)5JC/T239-2014c)正常生產(chǎn)時(shí)，每半年應(yīng)進(jìn)行一次；d)停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。8.2組批規(guī)則以同一批原材料、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)、同一規(guī)格型號(hào)、同一強(qiáng)度等級(jí)和同一齡期的每10萬(wàn)塊磚為一批，不足10萬(wàn)塊按一批計(jì)。8.3抽樣規(guī)則8.3.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差的檢驗(yàn)樣品用隨機(jī)抽樣法從每一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中抽取，其他項(xiàng)目的檢驗(yàn)樣品用隨機(jī)抽樣法從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)合格的樣品批中抽取。8.3.2抽樣數(shù)量按表4進(jìn)行。表4樣品數(shù)量單位為塊檢驗(yàn)項(xiàng)目樣品數(shù)量外觀質(zhì)量和尺寸偏差強(qiáng)度等級(jí)吸水率3線性干燥收縮值3抗凍性碳化系數(shù)放射性核素限量38.4判定規(guī)則8.4.1外觀質(zhì)量和尺寸偏差外觀質(zhì)量和尺寸偏差采用二次抽樣方案。首先抽取第一樣本(n=50),按照表1規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗(yàn)，不合格品數(shù)為d。di≤5時(shí)，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格；di≥9時(shí)，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差不合格；di>5,且di<9時(shí)，需對(duì)第二樣本(n?=50)進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品數(shù)為d2。(di+d2)≤12時(shí)，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格；(di+d2)≥13時(shí)，判外觀質(zhì)量和尺寸偏差不合格。強(qiáng)度等級(jí)符合表2規(guī)定時(shí)判合格；否則，判不合格。8.4.3抗凍性抗凍性符合表3規(guī)定時(shí)判合格；否則，判不合格。8.4.4線性干燥收縮值67(規(guī)范性附錄)材料試驗(yàn)機(jī)的示值誤差應(yīng)不大于1%,其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~抗折試驗(yàn)的加荷形式為三點(diǎn)加荷，其上壓輥和下支棍的曲率半徑為15mm,下支棍應(yīng)有一個(gè)為鉸接鋼直尺規(guī)格為400mm,分度值為1mm。蒸壓粉煤灰磚抗折強(qiáng)度試件為10個(gè)。取10塊整磚放在(20±5)℃的水中浸泡24h后取出，用濕布擦去表面水分，進(jìn)行抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。泡15min,在鋼絲網(wǎng)架上滴水3min。立即用水泥凈(50±15)%的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)2d后，按照A.2.2.1的要求進(jìn)行制備。A.3試驗(yàn)步驟A.3.1測(cè)量試樣的寬度(B)和高度(mmA.3.3將試樣大面平放在下支棍上，試樣兩端面與下支棍的距離應(yīng)相同；以50N/s～150N/s的速度均勻加荷，加荷應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動(dòng)，直至試件破壞為止，記錄最大破壞荷載P8JC/T239—20149JC/T239-2014B.1.1材料試驗(yàn)機(jī)材料試驗(yàn)機(jī)的示值誤差應(yīng)不大于1%,其量程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在滿量程的20%~B.1.2鋼直尺鋼直尺規(guī)格為400mm,分度值為1mm。B.1.3切割設(shè)備鋼性材質(zhì)，刃口鋒利。蒸壓粉煤灰磚抗壓強(qiáng)度試件為10個(gè)。B.2.2.1不帶砌筑砂漿槽的磚試件制備B.3試驗(yàn)步驟B.3.1測(cè)量疊加部位的長(zhǎng)度(L)和寬度(B),分別測(cè)量?jī)纱稳∑骄?，精確至1mm。B.3.2將試件放在試驗(yàn)機(jī)下壓板上，要盡量保證試件的重心與試驗(yàn)機(jī)壓板中心重合。JC/T239—2014B.3.3試驗(yàn)機(jī)加荷應(yīng)均勻平穩(wěn)，不應(yīng)發(fā)生沖擊或振動(dòng)。加荷速度以4kN/s～6kN/s為宜，直至試件破壞為止，記錄最大破壞荷載P。B.4結(jié)果計(jì)算與評(píng)定抗壓強(qiáng)度按公式(B.1)計(jì)算，精確至0.01MPa。R——試件的抗壓強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa)破壞荷載，單位為牛頓(N);L--—受壓面的長(zhǎng)度，單位為毫米(mm);試驗(yàn)結(jié)果以10個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平均值和單塊最小值表示，精確至0.1MPa。(規(guī)范性附錄)C.1儀器設(shè)備箱內(nèi)環(huán)境條件為：二氧化碳體積濃度為(20±3)%,相對(duì)濕度為(70±5)%,溫度為(20±5)℃。質(zhì)量濃度為1%酚酞乙醇溶液，用質(zhì)量濃度為70%的乙醇配制。C.3試件試樣數(shù)量為兩組共25塊。一組10塊為對(duì)比試件；一組15塊為碳化試件，其中5塊用于測(cè)試碳化C.4試驗(yàn)步驟C.4.1將碳化試驗(yàn)樣品放入碳化箱內(nèi)進(jìn)行碳化試驗(yàn)，樣品間距應(yīng)不小于20mm;抗壓強(qiáng)度對(duì)比樣品放置的環(huán)