排水工程施工方法及方案

排水工程施工方法及方案(9227)第一節(jié)施工放線排水管道施工之前，應(yīng)認(rèn)真做好施工前的各項準(zhǔn)備工作和管線測量放便日后樁點(diǎn)破壞后再恢復(fù)。組建測量組執(zhí)行測量復(fù)核制度，實行測量復(fù)核工程師負(fù)責(zé)制。測量組由1名測量工程師、在施工中，根據(jù)設(shè)計設(shè)定的路線控制點(diǎn)，在現(xiàn)場測中線的起點(diǎn)、終點(diǎn)控制中心樁(用混凝土塊固定，樁頂釘中心釘設(shè)定)。埋設(shè)坡度板間距設(shè)為10m左右，當(dāng)機(jī)械挖槽時應(yīng)在人工清槽前埋設(shè)坡度板。坡度板應(yīng)埋設(shè)牢固，不應(yīng)高出地面，伸出槽幫長度不小于30cm。坡度板的截面尺寸為8X20cm。坡度板上的第二節(jié)溝槽支護(hù)及開挖因施工地點(diǎn)為機(jī)動車道，現(xiàn)有地下管線密集，采用機(jī)械開挖路面人工輔助方式，溝槽斷面挖土采用人工開挖，先破除溝槽位置上的混凝土路面，然后用挖機(jī)開挖及將渣土清理到堆土區(qū)。土方堆放在溝槽1m外，高度不允許超過1.5m。為防止擾動槽底土層，修整槽底。溝槽土方隨挖隨運(yùn)，采用自卸汽車即時外運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，溝槽為保證槽底土的強(qiáng)度和穩(wěn)定，施工時不得超挖，也不能擾動2.溝槽支護(hù)溝槽挖至1.5m后，對溝槽實行支護(hù)。打樁前在槽鋼上做好入土深度的記號，打樁機(jī)先將全內(nèi)控制，視現(xiàn)場情況決定是否需要助手在旁協(xié)助。當(dāng)槽鋼因為土層阻力而發(fā)生彎曲或傾斜嚴(yán)重時直接將槽鋼拔除，重新插打至符合規(guī)定要求。待槽鋼全部插打入土達(dá)到設(shè)計深度后，按圖紙第三節(jié)管道安裝基底經(jīng)復(fù)查，標(biāo)高、線點(diǎn)無誤后，根據(jù)設(shè)計要求管底設(shè)120°混凝土基礎(chǔ)，在管道基礎(chǔ)范用中砂回填至管頂500mm處。按設(shè)計要求，管道采用鋼筋混凝土II級企口管道和H級承插管，管道接口采用橡膠圈接排放置，調(diào)整管節(jié)的標(biāo)高和軸線，使管子平順相接。調(diào)整好管子的標(biāo)高和軸線后，可就近采用碎石固定管道使其不發(fā)生偏移?；炷凉艿啦捎孟鹉z圈接口。管道承插安裝時，承口內(nèi)工作面、插口外工作面清洗干凈，套在插口上的橡膠圈應(yīng)平直、無扭曲。采用人工配合手拉葫蘆安裝，橡膠圈應(yīng)均勻滾動到位，放松外力后回彈不得大于10mm,就位后應(yīng)在承插口工作面上。對口間隙應(yīng)符合5-15mm的要求。第四節(jié)管溝回填管道安裝經(jīng)隱蔽驗收合格后，應(yīng)即時實行回填。以免晾槽過久造成塌方，擠壞管道或管道接口抹帶空鼓開裂；雨季易產(chǎn)生泡槽、漂管或造成回填作業(yè)困難。管線驗收合格后實行回填施工，且回填盡可能與溝槽開挖施工形成流水作業(yè)。本工程回填料根據(jù)設(shè)計要求采用中粗砂回填夯實。為了保證回填土的質(zhì)量，溝槽回填后取樣送檢實行土工試驗，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。回填土的含水量必須符合要求，當(dāng)回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達(dá)到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法實行施工，即井室周圍必須與管道回填同時實行。待回填施工完成后對井室周圍實行2次臺階形開挖，然后用9%灰土重新實行回填。管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于30cm。管頂1.5m以上用電動打夯機(jī)實行回填。具體施工操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程實行。回填土高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分實行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm,管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞?；靥钔撩繉犹撲伜穸葹?0-30cm,不得有碎磚、石塊。分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯，每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方準(zhǔn)實行下層回填工作。第五節(jié)檢查井本工程采用混凝土污水檢查井和雨水檢查井，參見06MS201-3P21、06MS201-3P16、06MS201-3P32。排水檢查井井蓋及支座采用“700重型纖維檢查井蓋座(車道采用寬邊防沉降井蓋)及支座QT500-7,荷載等級為城-A級。井蓋應(yīng)具有防盜、防墜、防滑、防噪、防位移等功能。井蓋的施工、安裝應(yīng)符合圖集06MS201-6的要求。排水井蓋有相對應(yīng)的標(biāo)識。本次污水檢查井較深，必須將圖集中蓋板加厚100mm、蓋板鋼筋提升一檔、蓋板混凝土采用C25,墻厚加厚100mm,墻鋼筋提升一檔。第六節(jié)閉水試驗本工程為污水和雨水管道，應(yīng)該采用閉水法實行嚴(yán)密性試驗。1.試驗管段按井距分隔，帶井試驗。在澆筑管座2天后，便開始閉水。2.管道閉水試驗水頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1)當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游管頂內(nèi)壁加2m計；2)當(dāng)試驗段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時，試驗水頭以試驗段上游設(shè)計水頭加2m計；3)當(dāng)計算出的試驗水頭小于10m,但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應(yīng)以上游檢查井4)閉水試驗裝置如下圖所示：磚堵磚堵下游檢查井上游檢查井閉水試驗裝置示意圖3.閉水試驗的操作。試驗按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)第10.3節(jié)方法實行，驗收標(biāo)準(zhǔn)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。具體做法如下：1)管道安裝及檢查井全部完成后即可實行閉水試驗。2)閉水試驗的水位，應(yīng)為試驗段上游管道內(nèi)頂以上2m,如上游管道內(nèi)頂水位因為井室限制<2m(但不得<0.5m時，其允許滲水量可按：水位<2m的允許滲水量二JH/2又允許滲水量，H為上游管內(nèi)頂至試驗水位的高度(單位為m)。3)閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井灌滿水經(jīng)過24小時后再實行。4)對滲水量的測量時間*30min。應(yīng)在含水量等于或略大于最佳含水量時實行；采用電動打夯機(jī)對回填的石粉夯實至表面平路面設(shè)計技術(shù)指標(biāo)根據(jù)圖紙要求，消防通道采用C30商品砼，厚25cm,抗折強(qiáng)度為A、砼施工靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.2千瓦平板振搗器縱橫交錯全面不宜少于30S,用插入式振搗器時，不宜少于20S,分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm,上層混凝土拌和物的振搗必須在下層混凝土拌和物初B、接縫施工2、縮縫施工應(yīng)采用切縫法。當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度25~30%時，用切縫機(jī)實行切割。當(dāng)受條4、混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后，縫槽應(yīng)即時填縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物混凝土結(jié)硬后，應(yīng)適時切縫。切得過早，因混凝土的強(qiáng)度不足，會的抗壓強(qiáng)度為8.0—10.0Mpa時切割比較合適。切縫的方法以調(diào)深調(diào)速的切縫機(jī)鋸切效果較好。為減少早期裂縫，切縫可采用“跳倉法”,即每隔幾塊板切一縫，然后再逐塊據(jù)。切縫深度為板厚的1/3~1/4,切縫太淺會引起不規(guī)則斷板。2)脹縫脹縫縫，采用附圖所示的形式。傳力桿長度的一半穿過端部擋板，固定