基于工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的生產(chǎn)管控一體化平臺(tái) v20

基于工業(yè)大數(shù)據(jù)分析的

生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)趙東太極計(jì)算機(jī)股份2021年4月

背景與目標(biāo)1基于大數(shù)據(jù)分析的生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)介紹2

為客戶帶來(lái)的價(jià)值3太極計(jì)算機(jī)股份介紹4目錄太極計(jì)算機(jī)股份成立于1987年，由李鐵映部長(zhǎng)命名。1.1太極公司成長(zhǎng)歷程北京飯店，曾培炎為太極公司成立揭幕1.2主營(yíng)業(yè)務(wù)1.3領(lǐng)先的科技創(chuàng)新能力國(guó)家科技部創(chuàng)新性試點(diǎn)企業(yè)國(guó)家高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化示范北京政務(wù)信息化工程技術(shù)研究中心北京市認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心1.4豐富的工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)工程實(shí)踐行業(yè)專家每年數(shù)十項(xiàng)500萬(wàn)、1000萬(wàn)級(jí)工程工程實(shí)踐不斷鍛造專業(yè)化隊(duì)伍太極公司擁有3000余名研發(fā)及工程技術(shù)人員、100名高級(jí)工程經(jīng)理1.5業(yè)內(nèi)最完備的資質(zhì)體系信息系統(tǒng)特一級(jí)資質(zhì)1.6人才隊(duì)伍4000人1.7核心價(jià)值12月4日，中國(guó)電子信息產(chǎn)業(yè)開(kāi)展研究院主辦的“2021中國(guó)信息產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)年會(huì)〞獲得2021中國(guó)信息產(chǎn)業(yè)年度影響力企業(yè)大獎(jiǎng)。2021年11月26日，太極入

選2021中國(guó)大數(shù)據(jù)生態(tài)系統(tǒng)百?gòu)?qiáng)企業(yè)，榮獲2021優(yōu)秀大數(shù)據(jù)應(yīng)用效勞提供商。2021年7月23日，榮獲2021中國(guó)方案商前十強(qiáng)，這是對(duì)太極股份的企業(yè)規(guī)模、行業(yè)類解決方案、技術(shù)效勞和市場(chǎng)規(guī)模的充分肯定。1.82021年度太極公司獲得的榮譽(yù)更多信息；2021年5月20日太極股份獲得2021年度中國(guó)金效勞之五大領(lǐng)袖效勞商獎(jiǎng)

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為客戶帶來(lái)的價(jià)值3太極計(jì)算機(jī)股份介紹4目錄2.1背景---企業(yè)面臨的壓力企業(yè)面臨的壓力市場(chǎng)資源與環(huán)境本錢(qián)產(chǎn)品多樣化用戶需求變化市場(chǎng)多樣化利潤(rùn)空間減小競(jìng)爭(zhēng)白熱化勞動(dòng)力本錢(qián)提高原材料價(jià)格上漲同行產(chǎn)能增加環(huán)境壓力加大資源相對(duì)短缺2.2背景---各國(guó)推出制造業(yè)振興規(guī)劃兩化融合兩化深度融合中國(guó)制造2025互聯(lián)網(wǎng)+推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略構(gòu)建國(guó)家制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)〔NNMI)推出先進(jìn)制造伙伴〔AMP〕方案2.3背景---企業(yè)在產(chǎn)業(yè)鏈中的地位供給鏈物流中心客戶企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理工廠生產(chǎn)管理能源人員資產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品物料資金資金流工作流物流增值流信息流客戶供應(yīng)商業(yè)務(wù)過(guò)程管理過(guò)程決策過(guò)程管理者靜態(tài)管理動(dòng)態(tài)管理2.4背景---企業(yè)日常的經(jīng)營(yíng)活動(dòng)與信息流2.5背景---企業(yè)如何應(yīng)對(duì)？互聯(lián)網(wǎng)思維自動(dòng)化技術(shù)大數(shù)據(jù)技術(shù)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)云計(jì)算技術(shù)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能制造平臺(tái)生產(chǎn)管控一體化根底平臺(tái)創(chuàng)新生態(tài)環(huán)境生產(chǎn)管控一體化根底平臺(tái)生產(chǎn)管控一體化根底平臺(tái)企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈2.6企業(yè)生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)結(jié)構(gòu)工藝控制工藝規(guī)程工藝BOM工藝仿真數(shù)字化效勞生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)設(shè)備效能/耗能管理優(yōu)化控制追溯效勞二維碼/RFIDSCANNERAPPAPS/MES/QMS/PSS采購(gòu)銷售統(tǒng)計(jì)與KPI智能倉(cāng)儲(chǔ)物流運(yùn)輸2.7產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同智能制造平臺(tái)結(jié)構(gòu)企業(yè)全流程的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)精準(zhǔn)采集和共享企業(yè)全流程的生產(chǎn)管控一體化系統(tǒng)根底現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行管理產(chǎn)品研發(fā)與實(shí)際生產(chǎn)的銜接和反響不暢產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)共享，效率低，不及時(shí)；生產(chǎn)效率〔人工，設(shè)備，產(chǎn)線，訂單〕需要人工計(jì)算，效率不高配料過(guò)程的數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和全自動(dòng)控制，防止出錯(cuò)，材料浪費(fèi)情況；產(chǎn)品質(zhì)檢數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)、共享，減少下工序質(zhì)量問(wèn)題擴(kuò)大化；生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、狀態(tài)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)、生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控；重點(diǎn)設(shè)備能耗監(jiān)控、優(yōu)化管控；生產(chǎn)批次、原輔料批次跟蹤、產(chǎn)品質(zhì)量追溯；生產(chǎn)異常、事故反響滯后，系統(tǒng)無(wú)法及時(shí)響應(yīng)和調(diào)整。工廠大數(shù)據(jù)平臺(tái)2.8目標(biāo)---解決企業(yè)現(xiàn)存問(wèn)題從銷售訂單開(kāi)始，以大數(shù)據(jù)采集平臺(tái)為根底，按方案進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)各工序生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤，信息隨物料的自動(dòng)流轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)方案、執(zhí)行、設(shè)備、質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、本錢(qián)為主線的生產(chǎn)過(guò)程全周期的集成管控。營(yíng)銷合同進(jìn)度的全過(guò)程動(dòng)態(tài)跟蹤方案與執(zhí)行實(shí)績(jī)的閉環(huán)物料、質(zhì)量履歷的全過(guò)程追溯制造過(guò)程的全生命周期透明控制業(yè)務(wù)流、信息流、資金流的全過(guò)程同步訂單數(shù)據(jù)產(chǎn)品與工藝BOM主計(jì)劃采購(gòu)申請(qǐng)?jiān)o料質(zhì)量檢驗(yàn)工序作業(yè)計(jì)劃中間、成品檢驗(yàn)客戶出廠發(fā)貨確認(rèn)發(fā)貨計(jì)劃完工入庫(kù)物料管理工藝技術(shù)質(zhì)量管理計(jì)劃作業(yè)成本管理出廠管理月度計(jì)劃質(zhì)量策劃入庫(kù)檢驗(yàn)作業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)績(jī)反饋質(zhì)量策劃要求實(shí)績(jī)反饋產(chǎn)品發(fā)貨使用反饋意見(jiàn)訂單完成實(shí)績(jī)質(zhì)保書(shū)客戶訂單信息工藝參數(shù)

設(shè)計(jì)BOM

定額

工裝生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋大數(shù)據(jù)采集平臺(tái)2.9目標(biāo)---生產(chǎn)過(guò)程透明、可控工藝規(guī)程數(shù)據(jù)庫(kù)操作標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)HSE數(shù)據(jù)庫(kù)工序日方案崗位+看板1、生產(chǎn)方案任務(wù)步驟VS實(shí)際執(zhí)行步驟2、方案投料、產(chǎn)出VS實(shí)際投料、產(chǎn)出3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、方法VS檢驗(yàn)過(guò)程+結(jié)果過(guò)程監(jiān)督和反響PDCA2.10目標(biāo)---標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理

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為客戶帶來(lái)的價(jià)值3太極計(jì)算機(jī)股份介紹4目錄3.1平臺(tái)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)---符合智能工廠標(biāo)準(zhǔn)3.2平臺(tái)覆蓋企業(yè)整個(gè)業(yè)務(wù)供應(yīng)商采購(gòu)研發(fā)/生產(chǎn)倉(cāng)儲(chǔ)設(shè)備檢驗(yàn)外部運(yùn)輸內(nèi)部運(yùn)輸外部運(yùn)輸倉(cāng)儲(chǔ)客戶銷售財(cái)務(wù)管理BI分析與企業(yè)經(jīng)營(yíng)決策生產(chǎn)管理銷售管理過(guò)程控制層PCS物流管理質(zhì)量管理采購(gòu)管理CRM決策層管理層執(zhí)行層控制層信息流物流資金流產(chǎn)品服務(wù)管理計(jì)劃排程銷售訂單下載生產(chǎn)批次創(chuàng)立物料耗用及在制品狀回饋到ERP工單完工訊息回饋至ERP物料批號(hào)和序號(hào)條形碼管理物料領(lǐng),退,報(bào)廢流程(ERP整合)物料上料確認(rèn)物料短缺廣告牌物料追溯工單完工報(bào)工(ERP整合)

物料,工時(shí),WIP，完工數(shù)…產(chǎn)品效勞管理等生產(chǎn)追溯在制品狀況物料狀況投入產(chǎn)出生產(chǎn)效率分析品質(zhì)報(bào)告設(shè)備效率分析物料良率分析人員效率分析訂單完成狀況KPI設(shè)定與管理機(jī)臺(tái)狀況及屬性管理工具使用狀況及預(yù)防性維護(hù)

機(jī)臺(tái)設(shè)備整合OEE設(shè)備利用率分析質(zhì)量檢測(cè)和測(cè)試數(shù)據(jù)采集質(zhì)量判定及不合格處理SPC分析(在線與脫機(jī))品質(zhì)異常預(yù)警與處理工廠建模產(chǎn)品維護(hù)、資源維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū),卷標(biāo)模板維護(hù)工程數(shù)據(jù)維護(hù)流程卡建立與打印過(guò)程控制生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控員工培訓(xùn)認(rèn)證監(jiān)控上崗工時(shí)審計(jì)與本錢(qián)訂單管理產(chǎn)品研發(fā)物料管理生產(chǎn)過(guò)程管理質(zhì)量管理設(shè)備與能耗管理分析與KPI

完工入庫(kù)與服務(wù)3.3平臺(tái)功能體系

---產(chǎn)品全生命周期大數(shù)據(jù)平臺(tái)工廠建模產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)仿真工藝BOM設(shè)計(jì)…數(shù)據(jù)處理與存儲(chǔ)質(zhì)量分析模型作業(yè)本錢(qián)分析模型節(jié)能降耗模型工藝優(yōu)化模型設(shè)備效率分析模型績(jī)效評(píng)價(jià)模型工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)質(zhì)量管理能源管理設(shè)備管理生產(chǎn)管理流程模擬供給鏈管理平衡記分卡管理全面預(yù)算管理產(chǎn)品生命周期管理業(yè)務(wù)系統(tǒng)基于GIS的綜合展示基于VR的綜合展示基于BI的綜合展示綜合展示平安標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.4基于大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)的生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)3.5平臺(tái)邏輯結(jié)構(gòu)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x器、儀表PLCDCS數(shù)據(jù)交換數(shù)據(jù)采集效勞數(shù)據(jù)庫(kù)引擎WebService根底平臺(tái)效勞器網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)數(shù)據(jù)層時(shí)域數(shù)據(jù)關(guān)系數(shù)據(jù)影像數(shù)據(jù)文本數(shù)據(jù)工廠數(shù)據(jù)庫(kù)支撐層分析工具可視化工具檢索引擎數(shù)據(jù)訪問(wèn)引擎應(yīng)用層質(zhì)量分析模型作業(yè)本錢(qián)分析模型系統(tǒng)維護(hù)體系國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能降耗模型設(shè)備效率分析模型需求預(yù)測(cè)模型工藝優(yōu)化模型數(shù)據(jù)組織存儲(chǔ)人員數(shù)據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)規(guī)程數(shù)據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析設(shè)備運(yùn)行分析作業(yè)成本分析物料狀態(tài)分析計(jì)劃調(diào)度分析按物料組織按設(shè)備組織按產(chǎn)品組織物料數(shù)據(jù)環(huán)境數(shù)據(jù)按班組人員按質(zhì)量指標(biāo)3.6工業(yè)大數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)組織方式3.7按產(chǎn)品組織數(shù)據(jù)的內(nèi)容生產(chǎn)訂單1產(chǎn)品11產(chǎn)品12工序111工序112工序221工序222工序11n工序22n……生產(chǎn)訂單n產(chǎn)品n1產(chǎn)品n2工序n11工序n12工序n21工序n22工序n1n工序n2n……銷售訂單1銷售訂單n銷售訂單號(hào)客戶信息客戶要求〔型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、運(yùn)輸、包裝、交期、金額等〕訂單號(hào)產(chǎn)品信息〔產(chǎn)品編碼、產(chǎn)品類型、產(chǎn)品規(guī)格、經(jīng)過(guò)的工藝路線、理論本錢(qián)、檢驗(yàn)要求、方案完成時(shí)間、當(dāng)前進(jìn)度、待完工時(shí)間〕工序號(hào)操作人員信息〔含圖像數(shù)據(jù)〕檢驗(yàn)人員信息〔含圖像數(shù)據(jù)〕設(shè)備狀態(tài)投料數(shù)據(jù)〔含質(zhì)量、投入量〕產(chǎn)出數(shù)據(jù)〔含質(zhì)量、產(chǎn)出量〕工藝過(guò)程數(shù)據(jù)倉(cāng)儲(chǔ)物流訂單號(hào)產(chǎn)品批次號(hào)倉(cāng)儲(chǔ)物流配送信息客戶分布信息產(chǎn)品追溯信息3.8系統(tǒng)功能架構(gòu)

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為客戶帶來(lái)的價(jià)值3太極計(jì)算機(jī)股份介紹4目錄4.1高效生產(chǎn)方案和執(zhí)行管控4.2建立企業(yè)生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量管控4.3優(yōu)化企業(yè)設(shè)備能效---控制回路優(yōu)化調(diào)節(jié)原料氣成份原料流量/設(shè)備負(fù)荷鍋爐負(fù)荷燃料氣成分工藝和設(shè)備原始設(shè)計(jì)、調(diào)試、操作習(xí)慣控制波動(dòng)大，耦合強(qiáng)，穩(wěn)定性差故障停車高尾氣排放產(chǎn)量能耗產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備利用和維修現(xiàn)實(shí)〔擾動(dòng)〕影響〔控制指標(biāo)〕影響〔經(jīng)濟(jì)指標(biāo)〕控制回路優(yōu)化改進(jìn)前改進(jìn)后建模和調(diào)節(jié)仿真比照性能比照控制回路優(yōu)化調(diào)節(jié)4.4企業(yè)耗能優(yōu)化管控生產(chǎn)過(guò)程原輔料能源技術(shù)工藝設(shè)備過(guò)程控制產(chǎn)品廢棄物排放管理人員4.5節(jié)能降耗機(jī)制確定計(jì)量?jī)x表及控制閥、調(diào)節(jié)閥的準(zhǔn)確性和靈敏度制定節(jié)能方針目標(biāo)籌劃節(jié)能降耗和技改工程實(shí)施和運(yùn)行檢查驗(yàn)收節(jié)能效果節(jié)能工作總結(jié)〔管理評(píng)估〕持續(xù)改進(jìn)4.6績(jī)效KPI及設(shè)備OEE績(jī)效目標(biāo)體系設(shè)定績(jī)效因子狀態(tài)跟蹤績(jī)效差異分析績(jī)效調(diào)整行動(dòng)方案績(jī)效評(píng)估績(jī)效鼓勵(lì)管理績(jī)效實(shí)際值試算績(jī)效是從企業(yè)目標(biāo)和策略出發(fā)，按層次分解模式，對(duì)到公司、各部門(mén)、各單位以及員工進(jìn)行各個(gè)層級(jí)、各個(gè)考核時(shí)間頻度的績(jī)效考核管理。集團(tuán)目標(biāo)和策略關(guān)鍵成功績(jī)效因子績(jī)效指標(biāo)實(shí)施和控制目標(biāo)和策略關(guān)鍵成功績(jī)效因子績(jī)效指標(biāo)實(shí)施和控制公司、部門(mén)關(guān)鍵成功績(jī)效因子績(jī)效指標(biāo)實(shí)施和控制員工指標(biāo)向下分解因子向具體業(yè)務(wù)落實(shí)實(shí)際狀態(tài)上報(bào)OEE管理是一個(gè)循環(huán)往復(fù)的過(guò)程，包括“目標(biāo)設(shè)定〞、“跟蹤匯報(bào)〞、“分析調(diào)整〞和“考核鼓勵(lì)〞四個(gè)主要管理環(huán)節(jié)?？?jī)效考核OEE管理業(yè)務(wù)控制流程運(yùn)用KPI駕駛艙來(lái)表現(xiàn)各項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)實(shí)際值與目標(biāo)值之間的比對(duì)情況，以便管理者直觀掌握績(jī)效態(tài)勢(shì)。將績(jī)效因子與具體的業(yè)務(wù)直接關(guān)聯(lián)，自動(dòng)獲取因子數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)因子