建筑電氣安裝工程主要施工方法

建筑電氣安裝工程主要施工方法1.1電氣安裝工程施工流程圖1.1.1電氣安裝工程施工的六個(gè)階段第一階段技術(shù)準(zhǔn)備第一階段技術(shù)準(zhǔn)備第二階段電氣預(yù)埋第三階段管內(nèi)穿線第六階段驗(yàn)收保修第五階段試驗(yàn)調(diào)試第四階段電氣設(shè)備第四階段電氣器具安裝1.1.2電氣安裝工程施工工序各階段流程：領(lǐng)圖紙熟悉圖紙查找問(wèn)題領(lǐng)圖紙熟悉圖紙查找問(wèn)題設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審編制施工組織設(shè)計(jì)編制施工方案和技術(shù)交底編制電氣材料計(jì)劃至下階段編制電氣安裝工程月進(jìn)料計(jì)劃（2）電氣預(yù)埋階段流程接上階段接上階段施工材料、機(jī)具的檢查、準(zhǔn)備強(qiáng)弱電管路敷設(shè)防雷引下線及均壓環(huán)接地的焊接分工序流水段進(jìn)行自互檢、隱檢管路穿帶線處理問(wèn)題至下階段火災(zāi)報(bào)報(bào)警管路敷設(shè)（3）電纜敷設(shè).管內(nèi)穿線階段流程接上階段接上階段安裝配電箱體，清理盒子電纜敷設(shè).管內(nèi)穿線、導(dǎo)線連接線路絕緣電阻測(cè)試記錄至下階段（4）電氣設(shè)備、器具安裝階段流程接上階段接上階段電氣安裝材料的檢查、機(jī)具準(zhǔn)備配電箱、柜，線槽、母線、電氣器具安裝避雷網(wǎng)（針）、接地線安裝及等電位聯(lián)結(jié)分工序流水段進(jìn)行自互檢、預(yù)檢至下階段試驗(yàn)、絕緣電阻測(cè)試變配電室安裝火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備安裝（5）試驗(yàn)、調(diào)試階段流程接上階段接上階段按系統(tǒng)劃分試驗(yàn)、調(diào)試步驟按步驟分層、分支路送電、調(diào)試做好各層及支路的調(diào)試記錄電氣器具通電安全檢查系統(tǒng)調(diào)試及全負(fù)荷試運(yùn)行至下階段火災(zāi)報(bào)警按步驟、分區(qū)域調(diào)試（6）驗(yàn)收、保修階段流程接上階段接上階段各專業(yè)進(jìn)行自檢單位工程進(jìn)行四方驗(yàn)收單位工程全部向建設(shè)單位移交負(fù)責(zé)對(duì)用戶提出問(wèn)題的處理單位工程全部工作結(jié)束1.2鋼管暗敷設(shè)施工方法材料進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制加工管路敷設(shè)材料進(jìn)場(chǎng)檢查預(yù)制加工管路敷設(shè)箱盒固定跨接地線連接1.2.2材料進(jìn)場(chǎng)檢查進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的管材、接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、電視電話數(shù)據(jù)出線口、接線盒等材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，并具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。1.2.3預(yù)制加工（1）在配管過(guò)程中，管徑大的應(yīng)預(yù)制加工成型，管徑在SC20以下時(shí)，管路敷設(shè)應(yīng)在施工過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)制作成型。嚴(yán)禁在管路彎曲處采用沖壓彎頭連接和用電氣焊加熱彎管。（2）在管路彎曲過(guò)程中，應(yīng)保證鋼管的冷煨質(zhì)量，彎曲處無(wú)褶和裂紋，彎扁度不大于管外徑的10%。整排管口在轉(zhuǎn)彎處應(yīng)彎成同心圓。應(yīng)注意管的彎曲方向和焊接縫之間關(guān)系，一般放在管子彎曲方向的正、側(cè)面。1.2.4鋼管暗敷設(shè)暗配SC鋼管管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少?gòu)澢?；埋入混凝土墻?nèi)或板內(nèi)的管子外皮距構(gòu)筑物表面的凈距應(yīng)大于15mm，消防管路距構(gòu)筑物表面的凈距應(yīng)大于30mm；（2）埋在頂板及墻內(nèi)的SC鋼管的彎曲半徑≥10D，管與管連接采用絲扣連接。（3）鍍鋅鋼管和接線盒之間的跨接地做法（見(jiàn)圖1）。（4）鍍鋅鋼管之間的連接應(yīng)采用絲接，嚴(yán)禁對(duì)口熔焊方式連接，并在通絲管箍?jī)啥思釉O(shè)專用接地卡，兩卡之間夾持4mm2雙色軟銅線作為跨接地線（見(jiàn)圖2）。（5）一般管路敷設(shè)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加中間接線箱、盒：無(wú)彎曲時(shí)，30m之內(nèi)；有一個(gè)彎曲時(shí)，≤20m;有二個(gè)彎曲時(shí)，≤15m;有三個(gè)彎曲時(shí)，≤8m。敷設(shè)于潮濕場(chǎng)所的管口、管子連接處均作密封處理；（7）電動(dòng)機(jī)出線口加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口封堵嚴(yán)密，其金屬軟管不超過(guò)0.8m；（8）在屋頂電動(dòng)機(jī)出線口裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套防水保護(hù)軟管，彎成防水弧度后再引入設(shè)備。1.2.5箱（盒）的固定箱（盒）的固定：采用定型的接線箱（盒）。固定在墻體或樓板鋼筋上，應(yīng)固定平整，開(kāi)孔整齊，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔，嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔，管進(jìn)箱（盒）采用金屬鎖母緊固，（2）在混凝土板內(nèi)配管配盒時(shí)，先在混凝土板在模板支好后，在未綁扎敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行定位劃線，并用紅漆做燈位盒的標(biāo)記，用鐵絲將管和盒與鋼筋綁扎牢固，同時(shí)保證盒子的位置準(zhǔn)確性。（3）為了避免預(yù)埋燈頭盒與樓板不平齊，在管路交錯(cuò)較多的預(yù)埋中，燈頭盒采用加深的燈頭盒，做法見(jiàn)下圖3：（4）入箱（盒）的鋼管要順直，要求排列整齊間距均勻，鍍鋅鋼管與盒接地線應(yīng)選用不小于4mm2雙色線，用螺絲將雙色接地線固定在盒（箱）的棱邊上,接地線通過(guò)接地卡與管子進(jìn)行卡接。當(dāng)墻體模板支好后，在鋼筋未綁扎前進(jìn)行測(cè)位、劃線、預(yù)留洞口，先在洞口處預(yù)先做一個(gè)配電箱套盒。大于配電箱幾何尺寸15cm。（即：四邊每邊預(yù)留7.5cm），管路與配電箱套盒固定尺寸按實(shí)體配電箱進(jìn)入尺寸為準(zhǔn)，保證配電箱觀感質(zhì)量。1.2.6跨接地線的連接管與管（盒）均要加設(shè)跨接地線。在管端加設(shè)專用接地卡子，使用4mm2雙色線作為跨接地線。具體連接方法見(jiàn)圖1和圖2。1.3吊頂內(nèi)鋼管敷設(shè)施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)箱、盒進(jìn)行準(zhǔn)確定位，吊頂明配管彎曲半徑一般不小于管外徑的6倍。管路吊桿固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm；中間的管卡最大距離見(jiàn)表6。鋼管名稱鋼管直徑（mm）15～2025～3240～5065～100管卡、支架間最大距離（mm）焊接鋼管1500200025003500（3）吊頂內(nèi)敷設(shè)管路時(shí)，將鋼管固定在吊管支架上，將管卡逐個(gè)擰牢。（4）鋼管與鋼管之間的連接采用絲扣連接。（5）金屬軟管在吊頂內(nèi)與照明器具連接時(shí)，應(yīng)采用金屬軟管接頭連接，其長(zhǎng)度不超過(guò)1.2m。（6）金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1m。（7）不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。1.4吊頂及輕鋼墻體JDG管敷設(shè)施工方法1.4.1基本要求（1）JDG導(dǎo)管吊頂內(nèi)管路敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不小于管材外徑的6倍。（2）JDG導(dǎo)管在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)采用吊支架固定，其材料、規(guī)格、型號(hào)不小于下列規(guī)定：(a)圓鋼直徑Φ8mm；(b)扁鋼-30×3mm；(c)角鋼L25×25×4mm。JDG導(dǎo)管管路敷設(shè)時(shí)，要求排列整齊，固定點(diǎn)牢固，間距均勻，固定點(diǎn)的最大間距應(yīng)符合下表規(guī)定：JDG導(dǎo)管固定點(diǎn)的最大間距表7敷設(shè)方式鋼導(dǎo)管種類JDG鋼導(dǎo)管直徑（mm）16～2025～3240固定點(diǎn)間的最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼導(dǎo)管1.52.02.5薄壁鋼導(dǎo)管1.01.52.0JDG導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)與終端、彎頭中點(diǎn)或電氣器具盒（箱）邊緣的距離為150～300mm。JDG導(dǎo)管管路與其他管路間最小距離應(yīng)符合表8規(guī)定：JDG導(dǎo)管最小間距管路名稱JDG管路敷設(shè)方式最小間距(mm)暖氣管平行管道上300管道下200交叉100通風(fēng)、給排水平行100交叉50表81.4.2吊頂內(nèi)管路連接JDG導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，采用專用工具操作，不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。（2）JDG導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，應(yīng)符合下列規(guī)定：(3)管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。（4）JDG導(dǎo)管管路連接處，應(yīng)將緊定螺釘處于可視位置。（5）JDG導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）的連接處，采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。（6）JDG導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，導(dǎo)管端頭要進(jìn)行封堵。（7）為防止潮氣等滲入管路的連接縫隙內(nèi)，影響管路和連接的質(zhì)量，在連接前對(duì)插入連接套管的管端縫隙涂電力復(fù)合脂（導(dǎo)電膏）。（8）板塊吊頂內(nèi)敷設(shè)管時(shí)，嵌入式燈頭盒距燈具小于0.5m，以便于檢查維修。（9）應(yīng)急照明管路在吊頂內(nèi)敷設(shè)，外皮刷防火漆。圖5多管進(jìn)配電箱安裝示意圖（10）JDG導(dǎo)管及其金屬附件組成的電氣管路，不作為電氣設(shè)備接地線，跨接地線用專用接地卡子與管子連接，使用4mm2雙色線作為跨接地線。圖5多管進(jìn)配電箱安裝示意圖（11）吊頂配管與土建配合時(shí)應(yīng)注意下列問(wèn)題：a.根據(jù)土建吊頂標(biāo)高來(lái)確定管線及燈具接線盒標(biāo)高位置。b.精裝修部位如：會(huì)議室、多功能廳等重要場(chǎng)所的管路接線盒位置不能隨意設(shè)置，以免影響建筑觀感。1.5金屬線槽、梯架安裝施工方法1.1.1線槽、梯架到現(xiàn)場(chǎng)后，建設(shè)方、施工方、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后方可使用，本工程選用金屬線槽。1.1.2安裝流程：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)線槽安裝保護(hù)地線安裝材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)線槽安裝保護(hù)地線安裝（1）金屬線槽及其附件規(guī)格.型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證。（2）1.1.4金屬線槽安裝金屬線槽吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向?yàn)?.5m。支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應(yīng)在同一水平面上，其高低偏差為±5mm。（2）敷設(shè)電纜的線槽在任何情況下必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的外徑最大的電纜外徑的10倍。（3）線槽平整，內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線口位置準(zhǔn)確。（4）（5）線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（6）線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接。（7）線槽與盒、箱、柜等接接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。（8）金屬線槽采用連接板固定連接，兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)，螺絲防松裝置齊全，固定牢固、接地可靠。（9）金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設(shè)時(shí)，凈距離如表9：金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設(shè)凈距離表9管道種類平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道0.40.3熱力管道有保溫層0.50.5無(wú)保溫層1.01.01.6架空地板內(nèi)金屬線槽安裝圖6架空地板內(nèi)線槽敷設(shè)示意圖強(qiáng)電用熱鍍鋅帶散熱孔線槽（200＊100或150＊100）及弱電耐火線槽（200＊100或150＊100）在架空地板內(nèi)沿地敷設(shè)。具體做法圖6架空地板內(nèi)線槽敷設(shè)示意圖見(jiàn)架空地板敷設(shè)示意圖：敷設(shè)架空地板線槽、照明母線及弱電管線時(shí)，按規(guī)格、型號(hào)和走向，配合架空地板做統(tǒng)一布置，然后在地板上彈劃墨線。線槽、照明母線及弱電管線的布置要與通風(fēng)等設(shè)備管線錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)不得影響架空地板支架的安裝。線槽、母線、弱電管線的敷設(shè)要求布置合理，整齊，美觀。1.7管內(nèi)穿線及線槽布線施工方法管內(nèi)穿線可在土建裝修過(guò)程中穿插進(jìn)行，各線路的導(dǎo)線必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)。1.7.1操作流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管選擇導(dǎo)線穿帶線掃管穿線及線槽布線導(dǎo)線接頭線路絕緣搖測(cè)（1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號(hào)，產(chǎn)品應(yīng)有合格證及出廠檢測(cè)報(bào)告。（2)相、零、地線的顏色加以區(qū)分，相線為黃、綠、紅，黃綠雙色為保護(hù)地線，淡藍(lán)色為零線（中性線）。1.7.3穿帶線并清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。1.7.4放線與斷線。（2）斷線：接線盒、開(kāi)關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為15cm；配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的1/2。1.7.5管內(nèi)穿線穿線前檢查管子端頭加裝的護(hù)口是否齊全。穿線時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一管內(nèi)；穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎；導(dǎo)線外徑總截面不超過(guò)管內(nèi)面積的40%。1.7.6線槽布線在線槽內(nèi)放線前應(yīng)對(duì)線槽進(jìn)行清掃，使槽內(nèi)外保持清潔。檢查與線槽連接的管護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無(wú)誤后再放線。（2)放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。（3）導(dǎo)線在線槽內(nèi)不得有接頭。1.7.7導(dǎo)線連接方法：吊頂內(nèi)照明線路采用壓線帽壓接法。開(kāi)關(guān)、插座導(dǎo)線連接采用自纏繞方法。線路檢查及絕緣搖測(cè)：檢查導(dǎo)線接頭是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定；絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路，照明回路使用500V(MΩ)，對(duì)相線、零、地線(PE)搖測(cè)的絕緣電阻值不低于0.5MΩ。1.8電纜敷設(shè)安裝施工方法1.8.1材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）電纜應(yīng)有出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告及廠家生產(chǎn)資質(zhì)。（2）電纜的絕緣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。（3）電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、電纜卡子、導(dǎo)電膏、電纜標(biāo)牌、多股銅編織線等材料，其質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告。（4)塑料帶應(yīng)分黃、綠、紅、黑、淺藍(lán)五色，各種螺絲等鍍鋅應(yīng)良好。（5）地線采用裸銅軟編織線。（6）低壓電纜選用NH-YJV-1KV交聯(lián)耐火電力電纜和YJV電纜。1.8.2主要機(jī)具（1）制作和安裝機(jī)具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼挫、噴燈、電烙鐵。（2）測(cè)試工具：鋼卷尺、絕緣搖表、萬(wàn)用表、漏電開(kāi)關(guān)測(cè)試儀。1.8.3施工條件1.8.3.1電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。1.8.3.2電纜敷設(shè)并整理完畢，核對(duì)無(wú)誤。1.8.3.3電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。1.8.3.4現(xiàn)場(chǎng)具有足夠照明亮度和較寬敞的操作場(chǎng)所。1.8.4操作流程電纜絕緣電阻測(cè)試→電纜敷設(shè)→電纜頭制作→絕緣電阻二次測(cè)試1.8.4.1電纜絕緣電阻測(cè)試（1）用1000MΩ搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。（2）電纜搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。1.8.4.2電纜敷設(shè)電纜沿線槽或梯架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)排列整齊，不得交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。（2）電纜垂直沿梯架敷設(shè)時(shí)，每層至少加裝兩道卡子，將電纜與支架固定。（3）電纜穿過(guò)樓層或墻壁的孔洞，用阻火模塊進(jìn)行封堵。（4）所有電纜均在首尾端掛標(biāo)識(shí)牌。1.8.4.3電纜頭制作安裝（1）電纜頭在安裝前，應(yīng)用1000V(MΩ)搖表對(duì)電纜進(jìn)行搖測(cè)，絕緣電阻值應(yīng)在10MΩ以上。（2）電纜搖測(cè)完畢后，將芯線分別對(duì)地放電。（3）根據(jù)電纜與設(shè)備連接的具體尺寸，量測(cè)電纜長(zhǎng)度并做好標(biāo)記，鋸掉多余電纜，剝除外護(hù)套。 （4)根據(jù)電纜頭的規(guī)格型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。（5）將電纜頭套上、下部對(duì)接、套嚴(yán)，分別壓接電纜芯線鼻子。（6)從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子深度另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線外絕緣層，并在芯線上涂上導(dǎo)電膏。（7）選擇壓線鉗子模具的規(guī)格，將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。（8)根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淺藍(lán)四色塑料帶分別包纏電纜各芯線接線鼻子的壓線部位。（9)將做好終端頭的電纜，固定在預(yù)先做好的電纜頭支架或配電柜柜架上，并將芯線分開(kāi)。根據(jù)接線端子的型號(hào)，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或由內(nèi)向外穿，防松裝置應(yīng)齊全，固定牢固。1.8.4.4絕緣電阻二次測(cè)試電纜安裝完畢后，對(duì)電纜芯分別進(jìn)行二次放電，用1000V的(MΩ)表對(duì)電纜進(jìn)行二次絕緣電阻測(cè)試。其電阻值必須大于10MΩ以上。1.9電氣器具安裝施工方法：1.9.1安裝流程電氣器具進(jìn)場(chǎng)檢查→電器具安裝→送電調(diào)試→通電試運(yùn)行。1.9.1.1電氣器具進(jìn)場(chǎng)檢查（1）燈具、開(kāi)關(guān)、插座、規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，具有生產(chǎn)廠家資質(zhì)，產(chǎn)品有合格證?！癈CC”認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告。（2）燈具要進(jìn)行外觀和性能檢查，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具內(nèi)配線符合規(guī)范要求，燈具配件齊全，無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂，要對(duì)燈具進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）開(kāi)關(guān)、插座規(guī)格、型號(hào)選擇與圖紙一致，接線柱螺絲齊全，面板無(wú)劃痕，無(wú)機(jī)械損傷現(xiàn)象。1.9.1.2電器具安裝（1）當(dāng)燈具距地面高度低于2.4m時(shí)，燈具的外殼必須可靠接地線（PE），并有標(biāo)識(shí)。燈具重量大于3kg時(shí)，應(yīng)固定在膨脹螺栓或預(yù)埋吊鉤上。（2）嵌入式日光燈安裝，采用4根?8的圓鋼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上，做固定吊桿，吊桿并做防腐。（3）應(yīng)急照明燈具安裝符合下列要求：a應(yīng)急照明燈的電源除正常電源外，另有一路應(yīng)急電源供電。b疏散照明由安全出口標(biāo)志燈和疏散標(biāo)志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側(cè)的上方。樓梯間、疏散走道及其轉(zhuǎn)角處安裝在0.5m的墻面上。c不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與接地裝置直接引來(lái)的接地干線相連接，做重復(fù)接地。d應(yīng)急照明線路在每個(gè)防火分區(qū)有獨(dú)立的應(yīng)急照明回路，穿越不同防火分區(qū)的線路有防火隔堵措施。（4)開(kāi)關(guān)、插座等面板安裝，要待墻面裝修完成后進(jìn)行安裝，做到各種面板與墻面緊貼垂直平齊、固定可靠、接線正確，定位標(biāo)高準(zhǔn)確，表面整潔，無(wú)損壞污染，開(kāi)關(guān)安裝位置便于操作，安裝高度1.4m，插座安裝高度距地0.3m。1.10配電箱安裝施工方法：1.10.1安裝流程：配電箱進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)→配電箱安裝→絕緣測(cè)試→檢查調(diào)試→送電試運(yùn)行1.10.1.1配電箱進(jìn)場(chǎng)檢查配電箱訂貨應(yīng)選訂質(zhì)量可靠，有生產(chǎn)廠家資質(zhì)（兩部認(rèn)證），有產(chǎn)品合格證“CCC”認(rèn)證及檢測(cè)報(bào)告；配電箱到現(xiàn)場(chǎng)后，施工方組織供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，按照配電箱清單，依據(jù)施工圖紙1.10.1.2配電箱安裝配電箱安裝分為明裝和暗裝兩種做法，明裝做法應(yīng)采用明箱暗管，即管路在墻內(nèi)敷設(shè)，配電箱后面墻內(nèi)做接線盒、盒下口標(biāo)高應(yīng)高于配電箱底標(biāo)高3—5cm。（2）暗裝做法是管路在墻內(nèi)敷設(shè)到位，墻面面層抹灰完后，將配電箱箱體穩(wěn)固在墻內(nèi)，箱口與墻面平齊，箱體在訂貨時(shí)不需開(kāi)孔，管進(jìn)箱一根管開(kāi)一個(gè)洞，不得用電氣焊開(kāi)孔，在穩(wěn)箱體時(shí)，其標(biāo)高應(yīng)考慮到配電箱門(mén)外框邊的尺寸。跨接地線要焊接牢固。（3）配電箱內(nèi)配線整齊，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，無(wú)絞接現(xiàn)象，導(dǎo)線連接緊密，同一端子上導(dǎo)線連接不多于2根，防松墊圈等器件齊全。（4）配電箱內(nèi)，分別設(shè)置零線（N）和保護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和保護(hù)地線經(jīng)匯流排配出。（5）配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差小于1.5‰。（6）配電箱安裝完畢后，應(yīng)對(duì)配電箱內(nèi)2次線路進(jìn)行絕緣測(cè)試，饋電線路大于0.5MΩ，箱內(nèi)2次回路大于1MΩ。（7）經(jīng)通電試運(yùn)行，配電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，插座回路的漏電保護(hù)裝置動(dòng)作電流小于30mA，動(dòng)作時(shí)間小于0.1s。1.11成套配電柜安裝施工方法：1.11.1安裝流程設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)配電柜安裝絕緣搖測(cè)檢查調(diào)試送電運(yùn)行1.11.2設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)配電柜訂貨應(yīng)選訂質(zhì)量可靠，并有生產(chǎn)廠家資質(zhì)（兩部認(rèn)證）有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)報(bào)告，配電柜到現(xiàn)場(chǎng)后，施工方組織供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行驗(yàn)收，按照配電柜清單，依據(jù)施工圖紙及控制柜的技術(shù)資料核對(duì)配電柜的電器元件，規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。1.11.3成套配電柜安裝1.11.3.1成套配電柜安裝前要進(jìn)行基礎(chǔ)型鋼安裝制作，控制柜安裝在型鋼基礎(chǔ)上。安裝時(shí)，找好水平，固定牢固。成套配電柜安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表10序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1基礎(chǔ)鋼型頂部平直度每米1拉線尺量檢驗(yàn)全長(zhǎng)52側(cè)面平直度每米1全長(zhǎng)53配電柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查4柜頂平直度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)5柜面平整度相鄰兩柜1直尺檢驗(yàn)成排柜面5拉線、尺量檢驗(yàn)6柜間接縫21.11.3.2型鋼與等電位接地干線焊接牢固。柜內(nèi)接地母線排與等電位接地干線可靠連接?？刂乒窠饘倏蚣芗盎A(chǔ)型鋼必須接地（PE）可靠，并有標(biāo)識(shí)。1.11.3.3配電柜基礎(chǔ)型鋼固定間距不大于1m。型鋼底部應(yīng)埋入地面內(nèi)，其頂部宜高出地面50mm。1.11.3.4配電柜表面油漆完好，無(wú)污染，銘牌齊全，入柜的導(dǎo)管排列整齊，其高度為50-80mm。管口光滑，護(hù)口齊全，封堵嚴(yán)密。1.11.3.5配電柜應(yīng)有可靠的電擊保護(hù)，柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體應(yīng)有裸露的連接外部保護(hù)導(dǎo)體的端子，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)柜內(nèi)保護(hù)導(dǎo)體最小截面積Sp不應(yīng)小于表11的規(guī)定：保護(hù)導(dǎo)體的截面積表11相線的截面積S(mm2)相應(yīng)保護(hù)導(dǎo)體的最小截面積Sp（mm2）S≤16S16＜S≤351635＜S≤400S/2400＜S≤800200S＞800S/41.11.3.6母線的相序排列正確，并應(yīng)涂色或表面熱塑，涂色或熱塑時(shí)，在連接處或支持件兩側(cè)10cm以內(nèi)不涂色或熱塑，A-黃色，B-綠色，C-紅色，N線和PE線匯流排因需接續(xù)端子不渡滿色標(biāo)，在離支持件10mm處做10-100mm寬的標(biāo)識(shí)，N排淡藍(lán)色，PE排黃綠間隔色。1.11.3.7低壓成套配電柜二次控制線應(yīng)分別綁扎，回路編號(hào)齊全，標(biāo)識(shí)正確，排列整齊，固定牢固。1.11.4絕緣測(cè)試低壓成套配電柜線路與對(duì)地間絕緣電阻值，大于1MΩ。1.11.5通電試運(yùn)行低壓成套配電柜經(jīng)檢查合格后通電試運(yùn)行，其電壓、電流應(yīng)正常，開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈敏，信號(hào)指示準(zhǔn)確。1.12封閉型母線安裝施工方法1.12.1設(shè)備材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）封閉型母線應(yīng)有出廠合格證、出廠檢測(cè)報(bào)告及安裝技術(shù)文件。（2）各種規(guī)格的型鋼、卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是鍍鋅制品。（3）其他材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。1.12.2作業(yè)條件設(shè)備及附件到貨后應(yīng)存放在干燥的房間內(nèi)保管。設(shè)備檢查支架制作及安裝安裝前絕緣測(cè)試設(shè)備檢查支架制作及安裝安裝前絕緣測(cè)試封閉母線安裝絕緣搖測(cè)試運(yùn)行驗(yàn)收（1）操作流程（2）設(shè)備開(kāi)箱檢查a設(shè)備開(kāi)箱檢查，應(yīng)有施工方、建設(shè)方、監(jiān)理、供貨廠家共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并做檢驗(yàn)記錄。B根據(jù)裝箱清單檢查設(shè)備及附件的規(guī)格、型號(hào)是否齊全。外觀無(wú)損傷變形，封閉母線絕緣電阻必須大于0.5MΩ。1.12.4支架制作與母線安裝（1）支架制作安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的要求進(jìn)行：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“凵”字型兩種型式。支架的加工制作按選定的型號(hào)，實(shí)測(cè)的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣切割，加工尺寸最大誤差5mm。（2）封閉型母線的拐彎處以及與箱（盤(pán)）連接處必須加支架。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-3扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。焊接處刷防腐油漆。（3）封閉型母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐段進(jìn)行絕緣測(cè)試，其絕緣電阻值不小于0.5MΩ，封閉母線全長(zhǎng)安裝完畢后的絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ。封閉型母線應(yīng)直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固，封閉型母線外殼接地線連接緊密，外殼首尾端應(yīng)與接地干線連接，螺絲防松裝置及接地標(biāo)識(shí)齊全，接地可靠。（4）封閉母線終端與設(shè)備及開(kāi)關(guān)柜連接采用軟銅帶連接。1.12.5試運(yùn)行驗(yàn)收封閉型母線安裝完畢后，應(yīng)清掃干凈、用絕緣搖表檢測(cè)相間、相對(duì)地的絕緣電阻值并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h，符合設(shè)計(jì)要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。1.12.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)封閉型母線絕緣電阻值應(yīng)大于20MΩ，封閉型母線組裝和支架安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，橫平豎直，排列整齊，間距均勻，固定牢固。封閉母線安裝安裝允許偏差見(jiàn)表12：允許偏差項(xiàng)目表12項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法兩米段垂直4實(shí)測(cè)，查看記錄全長(zhǎng)垂直（按樓層）5成排間距（每段內(nèi)）51.13防雷接地系統(tǒng)安裝施工方法1.13.1防雷接地防雷引下線采用40＊4鍍鋅扁鋼，利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的2根對(duì)角φ16主鋼筋作為引下線，間距不大于18m，在扁鋼與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)連接處，扁鋼與對(duì)角主鋼筋必須可靠焊接。引下線上端與避雷帶焊接，下端與基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接。外墻引下線在距室外地面－1m處引出與室外接地線焊接，并使基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接做接地網(wǎng)。（2）將地下室外墻上的引上線在距室外地坪0.8m處采用-40×4鍍鋅扁鋼焊出與室外接地體可靠焊接,室外接地體采用－40×4鍍鋅扁鋼沿室外四周-1m處埋敷設(shè)。外墻引下線距室外地坪0.5m處做測(cè)試點(diǎn)。（3）在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼做避雷帶，避雷帶每隔1m固定1次，并與建筑物的距離保持100mm，屋頂避雷連接線網(wǎng)格不大于10＊10m，在屋頂最高處分別設(shè)置避雷針。（4）外墻玻璃幕墻金屬框架連接成一整體與各層防雷引下線做可靠的焊接，外墻玻璃幕框架鋁合金之間的連接采用鋁合金連接板用螺絲固定，每處固定連接點(diǎn)不少于4點(diǎn)，為防止連接處的電化學(xué)反應(yīng)，在連接處均勻涂抹電力復(fù)合脂（導(dǎo)電膏）。接地連接線采用φ12的鍍鋅圓鋼與金屬框架連接片做可靠焊接。（5）凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件，如金屬風(fēng)管、屋頂風(fēng)機(jī)、擦窗機(jī)軌道等均應(yīng)與避雷帶可靠焊接，接地焊接處均應(yīng)防腐處理。（6）人工接地體距建筑物出入口或人行通道不應(yīng)小于3m。當(dāng)小于3m時(shí)，為了減少跨步電壓，應(yīng)采取下列措施之一：水平接地體局部埋深不應(yīng)小于3m。水平接地局部應(yīng)包絕緣物，可－80mm瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。采用瀝青碎石地面或在接地體上面敷設(shè)50－80mm的瀝青層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。（7）當(dāng)