管理信息系統(tǒng)03-1-2方案

3.1.1產(chǎn)品研發(fā)與制造信息化3.1.1.1計算機輔助設(shè)計CAD3.1.1.2計算機輔助制造CAM3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP3.1.1.4計算機輔助工程CAE3.1.1.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM3.1.1.6虛擬制造3.1.1.7并行設(shè)計技術(shù)3.1.1.8快速原型制造技術(shù)

3.1.1.9成組技術(shù)3.1.1.10數(shù)控技術(shù)3.1.1.11工業(yè)機器人3.1.1.12自動物料儲運系統(tǒng)3.1.1.13柔性制造單元與系統(tǒng)3.1.1.2計算機輔助制造CAM（一）基本概念廣義CAM：是指利用計算機輔助完成從生產(chǎn)準(zhǔn)備到產(chǎn)品制造整個過程的活動，包括工藝過程設(shè)計、工裝設(shè)計、NC自動編程、生產(chǎn)作業(yè)計劃、生產(chǎn)控制、質(zhì)量控制等。狹義CAM：是指計算機輔助數(shù)控加工程序的編制，包括刀具路徑規(guī)劃、刀位文件生成、刀具軌跡仿真、NC代碼生成以及與數(shù)控機床數(shù)控裝置的軟件接口等；3.1.1.2計算機輔助制造CAM（二）數(shù)控編程（1）數(shù)控機床案例：開環(huán)直流電機＋脈沖編碼器＝閉環(huán)直流電機3.1.1.2計算機輔助制造CAM（二）數(shù)控編程（2）數(shù)控編程根據(jù)零件的幾何信息和工藝信息生成數(shù)控機床加工所需數(shù)控程序的過程。數(shù)控程序是由一系列程序段組成，把零件的加工過程、切削用量、位移數(shù)據(jù)以及各種輔助操作，按機床的操作和運動順序，用機床規(guī)定的指令及程序格式排列而成的一個有序指令集。

常見的數(shù)控編程指令：G代碼：準(zhǔn)備功能M代碼：輔助功能3.1.1.2計算機輔助制造CAM（二）數(shù)控編程本科三年級數(shù)控加工試驗：%O0002(PROGRAMNAME-QQQQ-2)(DATE=DD-MM-YY-19-09-04TIME=HH:MM-11:27)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL-2DIA.OFF.-2LEN.-31DIA.-6.)N110T2M6N112G0G90X-42.667Y-65.638S2000M3N114G43H31Z30.N116Z5.3.1.1.2計算機輔助制造CAM（二）數(shù)控編程（3）數(shù)控編程的方式：手工編程數(shù)控語言編程CAD/CAM系統(tǒng)編程自動編程3.1.1.2計算機輔助制造CAM（三）CAD/CAM的一體化流程（1）傳統(tǒng)CAD/CAM一體化流程3.1.1.2計算機輔助制造CAM（三）CAD/CAM的一體化流程3.1.1.2計算機輔助制造CAM（四）案例某紡織廠回轉(zhuǎn)體零件CAD/CAPP/CAM集成系統(tǒng)。3.1.1.2計算機輔助制造CAM（四）案例3.1.1.2計算機輔助制造CAM（四）案例CAPP子系統(tǒng)3.1.1產(chǎn)品研發(fā)與制造信息化3.1.1.1計算機輔助設(shè)計CAD3.1.1.2計算機輔助制造CAM3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP3.1.1.4計算機輔助工程CAE3.1.1.5產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM3.1.1.6虛擬制造3.1.1.7并行設(shè)計技術(shù)3.1.1.8快速原型制造技術(shù)

3.1.1.9成組技術(shù)3.1.1.10數(shù)控技術(shù)3.1.1.11工業(yè)機器人3.1.1.12自動物料儲運系統(tǒng)3.1.1.13柔性制造單元與系統(tǒng)3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP（一）概念CAPP是利用計算機來進(jìn)行零件加工工藝過程的制訂，把毛坯加工成工程圖紙上所要求的零件。它是通過向計算機輸入被加工零件的幾何信息（形狀、尺寸等）和工藝信息（材料、熱處理、批量等），由計算機自動輸出零件的工藝路線和工序內(nèi)容等工藝文件的過程。3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP（二）發(fā)展國際：自從1965年Niebel首次提出CAPP思想，迄今30多年，CAPP領(lǐng)域的研究得到了極大的發(fā)展，期間經(jīng)歷了檢索式、派生式、創(chuàng)成式、混合式、專家系統(tǒng)、工具系統(tǒng)等不同的發(fā)展階段，并涌現(xiàn)了一大批CAPP原型系統(tǒng)和商品化的CAPP系統(tǒng)。國內(nèi)：開目公司在國內(nèi)率先提出了CAPP工具化的思想和工具

3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP（三）不足點應(yīng)用范圍偏窄：大多集中在機械加工工藝的設(shè)計。產(chǎn)品在整個生命周期內(nèi)的工藝設(shè)計通常涉及到產(chǎn)品裝配工藝、機械加工工藝、鍛造工藝、鈑金沖壓工藝、焊接工藝、熱表處理工藝、毛坯制造工藝等各類工藝設(shè)計。CAPP在企業(yè)的應(yīng)用缺乏應(yīng)有的廣度。應(yīng)用水平偏淺：絕大部分應(yīng)用停留在工藝卡片的編輯、工藝信息的統(tǒng)計匯總、工藝流程和權(quán)限的管理與控制上?；谌SCAD的工藝設(shè)計與管理問題：CAPP系統(tǒng)與其它應(yīng)用系統(tǒng)缺乏集成：CAPP與PDM中的管理功能沖突：3.1.1.3計算機輔助工藝規(guī)程CAPP（四）發(fā)展趨勢面向產(chǎn)品全生命周期的CAPP系統(tǒng)。基于知識的CAPP系統(tǒng)?；谌SCAD的CAPP系統(tǒng)：基于平臺技術(shù)、可重構(gòu)式的CAPP系統(tǒng)：人有了知識，就會具備各種分析能力，明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書，廣泛閱讀，古人說“書中自有黃金屋