見證取樣檢測(cè)培訓(xùn)

主講人：于萬(wàn)增吉林省建筑工程質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人見證取樣檢測(cè)培訓(xùn)培訓(xùn)內(nèi)容1、普通混凝土用骨料2、鋼筋混凝土用熱軋鋼筋3、鋼筋焊接件4、彈性體改性瀝青防水卷材5、土工試驗(yàn)普通混凝土用骨料引用標(biāo)準(zhǔn)：①《建設(shè)用砂》GB/T14684—2011；②《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006。骨料的種類及定義骨料的種類：骨料分為細(xì)骨料和粗骨料。細(xì)骨料稱為砂子，砂子分為天然砂、人工砂和混合砂，而天然砂按其產(chǎn)源不同又分為河砂、海砂和山砂；粗骨料稱為石子，石子分為碎石和卵石。骨料的定義：天然砂是由自然條件作用而形成的，公稱粒徑小于5.00mm的巖石顆粒。碎石是由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得到的，公稱粒徑大于5.00mm的巖石顆粒；卵石是由自然條件作用而形成的，公稱粒徑大于5.00mm。3

骨料質(zhì)量控制類別混凝土用原材料的主控項(xiàng)目為水泥和外加劑，砂石為一般項(xiàng)目。主控項(xiàng)目材料的

各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足規(guī)范要求，否則不能用于配制混凝土。而作為一般項(xiàng)目材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)雖然規(guī)范也做出相應(yīng)的要求，若檢測(cè)指標(biāo)不滿足規(guī)范要求時(shí)，但采取措施并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證能確保工程質(zhì)量后，方允許使用。骨料的質(zhì)量要求砂子的質(zhì)量要求砂子的粗細(xì)程度及顆粒級(jí)配砂子的粗細(xì)程度按細(xì)度模數(shù)μ

f分為粗砂、中砂、細(xì)砂和特細(xì)砂四級(jí)，其范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：粗砂μf=3.7~3.1,中砂μf=3.0~2.3,細(xì)砂μf=2.2~1.6,特細(xì)砂μ

f=1.5~0.7。砂子的顆粒級(jí)配按公稱直徑630

μm篩孔的累計(jì)篩余百分?jǐn)?shù)，分為三個(gè)級(jí)配區(qū)，即Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)。骨料顆粒級(jí)配是指骨料中不同粒徑顆粒的分布情況。良好的級(jí)配可使骨料的空隙率和總表面積均達(dá)到最小，不僅可以降低水泥用量，還可以提高混凝土的密實(shí)度、強(qiáng)公稱粒徑Ⅰ區(qū)Ⅱ區(qū)Ⅲ區(qū)5.00mm10~010~010~02.50mm35~525~015~01.25mm65~3550~1025~0630μm85~7170~4140~16315μm95~8092~7085~55160μm100~90100~90100~90度和耐久性。骨料粗細(xì)程度是指不同粒徑的顆?；煸谝黄鸬钠骄旨?xì)程度。相同質(zhì)量的骨料，粒徑小則總表面積大，粒徑大則總表面積小，因此大粒徑骨料所需包裹的水泥漿就少，反之就多。在同時(shí)滿足強(qiáng)度、工作性和耐久性的條件下，泵送混凝土所用粗骨料的最大粒徑應(yīng)以25mm為宜。除公稱直徑為5.00mm和630

μ

m篩的累積篩余百分?jǐn)?shù)外，其余篩的累積篩余百分?jǐn)?shù)可稍有超出分界線，但總超出量不應(yīng)大于5%，定為級(jí)配合格，否則級(jí)配不合格。若計(jì)算的細(xì)度模數(shù)μ

f值不在規(guī)定的范圍內(nèi)，應(yīng)以630

μ

m篩的累積篩余百分?jǐn)?shù)來(lái)確定砂子的粗細(xì)程度。配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用級(jí)配合格的中砂。當(dāng)采用粗砂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高砂率，

以保證足夠的水泥用量，滿足混凝土和易性要求；當(dāng)采用細(xì)砂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)降低砂率，以達(dá)到節(jié)省水泥用量的目的。4.1.2天然砂中含泥量和泥塊含量強(qiáng)度等級(jí)≥C60C55~C30≤C25含泥量（%）≤2.0≤3.0≤5.0泥塊含量（%）≤0.5≤1.0≤2.0對(duì)于抗凍、抗?jié)B或其他有特殊要求的≤C25混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3.0%，泥塊含量不應(yīng)大于1.0%。砂子的表觀密度、堆積密度、空隙率表觀密度是指骨料顆粒單位體積（包括內(nèi)封閉孔隙）的質(zhì)量，大于2500kg/m3。堆積密度是指骨料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量,大于1400kg/m3?？障堵适侵阜蹱罨蝾w粒狀等散粒材料顆粒間的空隙體積占堆積體積的百分率，不大于44%。砂子的堅(jiān)固性指標(biāo)堅(jiān)固性是指在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破壞的能力。只有砂子具有一定的堅(jiān)固性，才能保證在混凝土中起到骨架作用，并承受或傳遞一定的應(yīng)力。砂子的堅(jiān)固性應(yīng)采用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，對(duì)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失（%）做出如下規(guī)定：

特殊環(huán)境條件下混凝土用砂子，其質(zhì)量損失≤8；一般條件下混凝土用砂子，其質(zhì)量損失≤10。砂子中的有害物質(zhì)、氯離子和貝殼等含量的限制條件（與石子一起講解）。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用砂子，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。石子的質(zhì)量要求石子的顆粒級(jí)配混凝土用石子應(yīng)采用連續(xù)粒級(jí)，泵送混凝土宜采用公稱粒級(jí)5~25mm的連續(xù)粒級(jí)。當(dāng)石子的顆粒級(jí)配不符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)采取措施并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證能確保工程質(zhì)量后，方允許使用。石子中針、片狀顆粒含量石子的形狀和表面特征對(duì)混凝土強(qiáng)度影響較大。石子的顆粒形狀近視球狀且表面光滑，可賦予混凝土較好的流動(dòng)性，然而表面光滑的石子與水泥石之間的粘結(jié)力較差，不宜配制高強(qiáng)混凝土。而針、片狀顆粒在混凝土中容易產(chǎn)生“過(guò)橋現(xiàn)象”，受力時(shí)易

被折斷，會(huì)降低混凝土強(qiáng)度，同時(shí)還會(huì)提高石子的空隙率，因此國(guó)家規(guī)范對(duì)針、片狀

顆粒含量作出限制。針狀是指該類骨料的長(zhǎng)度大于所屬粒級(jí)平均粒徑的2.4倍的顆粒；片狀是指該類骨料的厚度小于所屬粒級(jí)平均粒徑的0.4倍的顆粒。4.2.3石子子中中含含泥泥量量、、泥泥塊含含量量含泥量是指砂、石中公稱粒徑小于80

μm顆粒的含量；石子的泥塊含量是指石子中公稱粒徑大于5.00mm，且經(jīng)水洗、手捏后變成小于2.50mm的顆粒的含量。而砂子的

泥塊含量是指砂子中公稱粒徑大于1.25mm，且經(jīng)水洗、手捏后變成小于630

μ

m的顆粒的含量。若泥塊混入混凝土中，因其強(qiáng)度和堅(jiān)固性較差，相當(dāng)于在混凝土內(nèi)部形成空洞或缺陷等效應(yīng)，會(huì)明顯降低混凝土強(qiáng)度；泥土的主要成分是高嶺土，因其晶體顆粒呈片狀，可使混凝土形成節(jié)理現(xiàn)象，降低混凝土強(qiáng)度，同時(shí)，因其比表面積較大，會(huì)吸附混凝土外加劑，導(dǎo)致外加劑用量增加。強(qiáng)度等級(jí)≥C60C55~C30≤C25針、片狀顆粒含量（%）≤8.0≤15.0≤25.0強(qiáng)度等級(jí)≥C60C55~C30≤C25含泥量（%）≤0.5≤1.0≤2.0泥塊含量（%）≤0.2≤0.5≤0.74.2.4石子的壓碎值指標(biāo)表1碎石的壓碎值指標(biāo)表2卵石的壓碎值指標(biāo)巖石品種混凝土強(qiáng)度等級(jí)壓碎值指標(biāo)（%）沉積巖C40~C60≤10≤C35≤16變質(zhì)巖或火成巖C40~C60≤12≤C35≤20噴出的火成巖C40~C60≤13≤C35≤30混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40~C60≤C35壓碎值指標(biāo)（%）≤12≤16壓碎指標(biāo)是將一定質(zhì)量的粒徑9.5~19mm的石子裝入專用試樣筒中，然后施200KN的荷載當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥

C60時(shí)，對(duì)所用粗骨料的巖石抗壓強(qiáng)度要求如下：1、巖石抗壓強(qiáng)度應(yīng)比混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高30%.2、巖石抗壓強(qiáng)度與混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度之比應(yīng)大于1.54.2.5石子的最大粒徑Dm石子粒徑越大，其比表面積越小，空隙率也越小，所需水泥漿或砂漿數(shù)量就越少，有利于節(jié)省水泥，降低成本，所以在可能的條件下，應(yīng)盡量選用粒徑較大的石子。但在實(shí)際工程中，石子最大粒徑往往受到構(gòu)件截面尺寸的限制：①石子最大粒徑不得大于構(gòu)件最小截面尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4；②對(duì)于混凝土實(shí)心板，石子最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3，且不打大于40mm；③對(duì)于泵送混凝土，當(dāng)泵送高度在50m以下時(shí)，石子最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比：碎石不宜大于1：3，卵石不宜大于1：2.5；④對(duì)于大體積素混凝土，或大體積疏筋混凝土，為了節(jié)省水泥，降低水化熱，減少收縮，預(yù)防裂縫產(chǎn)生，石子最大粒徑不僅不會(huì)受到限制，反而可向大體積混凝土中拋入適量的大塊石或毛石，因此，該混凝土被稱為拋石混凝土。4.2.6石子的表觀密度、堆積密度和空隙率表觀密度是指骨料顆粒單位體積（包括內(nèi)封閉孔隙）的質(zhì)量，大于2600kg/m3。堆積密度是指骨料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的質(zhì)量,大于1400kg/m3?？障堵适侵阜蹱罨蝾w粒狀等散粒材料顆粒間的空隙體積占堆積體積的百分率，小于47%。石子的堅(jiān)固性指標(biāo)堅(jiān)固性是指在自然風(fēng)化和其他外界物理化學(xué)因素作用下抵抗破壞的能力。只有

石子具有一定的強(qiáng)度和堅(jiān)固性，才能保證在混凝土中起到骨架作用，并承受或傳遞一定的應(yīng)力。石子的堅(jiān)固性應(yīng)采用硫酸鈉溶液檢驗(yàn)，對(duì)5次循環(huán)后的質(zhì)量損失（%）做出如下規(guī)定：特殊環(huán)境條件下混凝土用石子，其質(zhì)量損失≤8；一般條件下混凝土用石子，其質(zhì)量損失≤12。對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用石子，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。砂石中有害物質(zhì)含量砂中云母含量應(yīng)≤2.0%。因云母外觀形狀為片狀，若含量過(guò)高可使混凝土產(chǎn)生

“節(jié)理現(xiàn)象”，降低混凝土強(qiáng)度。砂中輕物質(zhì)含量應(yīng)≤1.0%。輕物質(zhì)是指密度小于2000kg/m3的物質(zhì)。通常情況下，物質(zhì)密度越大其強(qiáng)度越高，反之強(qiáng)度越低。當(dāng)輕物質(zhì)的強(qiáng)度低于混凝土強(qiáng)度時(shí)，其含量越高對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響就越大，因此國(guó)家規(guī)范對(duì)輕物質(zhì)的含量作出限制。砂石中硫化物及硫酸鹽含量應(yīng)≤1.0%。鋼筋表面因氧化形成一層鈍化膜，鈍化膜對(duì)鋼筋繼續(xù)氧化銹蝕或有害物質(zhì)腐蝕可提供保護(hù)作用，因硫化物SO3會(huì)破壞鋼筋鈍化膜，可使鋼筋遭受腐蝕，從而影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，因此國(guó)家規(guī)范對(duì)硫化物SO3的含量作出限制。氯離子會(huì)對(duì)鋼筋造成嚴(yán)重腐蝕，影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫，因此砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)于鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量應(yīng)≤0.06%；對(duì)于預(yù)應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量應(yīng)≤0.02%。骨料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)骨料驗(yàn)收檢驗(yàn)批采用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)?，?yīng)以400m3或600t為一驗(yàn)收批，不足上述規(guī)定數(shù)量的，應(yīng)按一驗(yàn)收檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收；采用大型工具（如拖拉機(jī)）運(yùn)輸?shù)?，?yīng)以200m3或300t為一驗(yàn)收批，不足上述規(guī)定數(shù)量的，應(yīng)按一驗(yàn)收檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收；當(dāng)砂石的質(zhì)量比較穩(wěn)定、進(jìn)料量又較大時(shí)，可以1000t為一驗(yàn)收檢驗(yàn)批，不足上述規(guī)定數(shù)量的，應(yīng)按一驗(yàn)收檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。骨料檢驗(yàn)指標(biāo)每一驗(yàn)收檢驗(yàn)批砂石至少應(yīng)進(jìn)行含泥量、泥塊含量、表觀密度、堆積密度、空隙率、顆粒級(jí)配檢驗(yàn)；對(duì)石子還應(yīng)檢驗(yàn)針、片狀含量；對(duì)海砂還應(yīng)檢驗(yàn)氯離子含量；對(duì)機(jī)制砂還應(yīng)檢驗(yàn)石粉含量；對(duì)于長(zhǎng)期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用砂石，應(yīng)進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。骨料取樣方法及見證從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。鏟除料堆表層，由各部位抽取大致相等的砂子8份，石子16份，作為各自檢驗(yàn)時(shí)的一組樣品。從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)的出料口處用接料器定時(shí)抽取砂子4份，石子8份，作為各自檢驗(yàn)時(shí)的一組樣品。從火車、汽車、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂子8份，石子16份，作為各自檢驗(yàn)時(shí)的一組樣品。除篩分析外，當(dāng)其余檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按不合格品處理。骨料樣品制備方法骨料樣品制備的方法主要采取縮分法；砂子樣品縮分可采用的兩種方法：①用分料器縮分法；②人工四分法縮分。石子樣品縮分采用的一種方法：①人工四分法縮分。取樣過(guò)程見證人員應(yīng)在旁邊見證。5.5骨料單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需的最少樣品質(zhì)量單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需砂子的最少樣品質(zhì)量（g）單項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目所需石子的最少樣品質(zhì)量（kg）檢驗(yàn)項(xiàng)目最少樣品質(zhì)量（g）篩分析4400表觀密度2600堆積密度5000含泥量4400泥塊含量20000石粉含量1600檢驗(yàn)項(xiàng)目最大公稱粒徑（mm）10.016.020.025.031.540.063.080.0篩分析815162025325064表觀密度888812162424堆積密度404040408080120120含泥量88242440408080泥塊含量88242440408080針、片狀含量1.248122040——5.6樣品送檢和接受委托的相關(guān)規(guī)定該部分內(nèi)容屬于管理工作范疇，由省站郭劍同志講解。

5.7骨料的檢驗(yàn)方法骨料的顆粒級(jí)配采用篩分法，砂的粗細(xì)程度按所計(jì)算的細(xì)度模數(shù)值來(lái)確定。骨料的表觀密度的檢驗(yàn)方法：砂子的表觀密度試驗(yàn)分為標(biāo)準(zhǔn)法和簡(jiǎn)易法兩種方法，即容量瓶法和李氏瓶法；石子的表觀密度試驗(yàn)分為標(biāo)準(zhǔn)法和簡(jiǎn)易法兩種，即吊籃法和廣口瓶法。骨料的堆積密度試驗(yàn)采用容量筒法。骨料的含泥量試驗(yàn)驗(yàn)分為標(biāo)準(zhǔn)法和虹吸管法（僅使用于砂子）兩種方法，而標(biāo)準(zhǔn)法則是采用套篩加水洗的方法。套篩由1.25mm和80μm的方孔篩組成的。骨料的泥塊含量試驗(yàn)驗(yàn)是采用套篩加水洗的方法：砂子泥塊含量試驗(yàn)驗(yàn)所用的套篩是由1.25mm和630μm的方孔篩組成的；石子泥塊含量試驗(yàn)驗(yàn)所用的套篩是由5.00mm和2.50mm的方孔篩組成的。鋼筋混凝土用熱軋鋼筋引用標(biāo)準(zhǔn)：①《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2008）；②《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2007）；③《金屬材料拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228.1-2010）；④《金屬材料彎曲試驗(yàn)方法》（GB/T232-2010）。熱軋鋼筋的種類由外觀形狀分為熱軋光圓鋼筋和熱軋帶肋鋼筋。熱軋光圓鋼筋是指經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，且表面光滑的成品鋼筋；熱軋帶肋鋼筋是指經(jīng)熱軋成型，橫截面通常為圓形，且表面帶肋的成品鋼筋。由晶粒粗細(xì)將熱軋帶肋鋼筋又分為普通熱軋鋼筋和細(xì)晶粒熱軋鋼筋。熱軋鋼筋的牌號(hào)：熱軋光圓鋼筋的牌號(hào)分為HPB235H和PB300；熱軋帶肋鋼筋的牌號(hào)分為HRB335、HRB400、HRB500；細(xì)晶粒熱軋鋼筋的牌號(hào)分為HRBF335、HRBF400、HRBF500。2.4熱軋鋼筋按屈服強(qiáng)度特征值分為Ⅰ級(jí)鋼、Ⅱ級(jí)鋼、Ⅲ級(jí)鋼、Ⅳ級(jí)鋼。Ⅰ級(jí)鋼為

HPB235和HPB300兩個(gè)牌號(hào)；Ⅱ級(jí)鋼為HRB335一個(gè)牌號(hào)；Ⅲ級(jí)鋼為HRB400一個(gè)牌

號(hào)；Ⅳ級(jí)鋼HRB500一個(gè)牌號(hào)。若為細(xì)晶粒熱軋鋼筋的，其表示為HRBF400。3

鋼筋的力學(xué)性能3.0鋼筋應(yīng)力—應(yīng)變曲線，其中Rm—鋼筋抗拉強(qiáng)度ReL—下屈服強(qiáng)度ReH—上屈服強(qiáng)度Ag—最大力塑性伸長(zhǎng)率Agt—最大力總伸長(zhǎng)率A—斷后伸長(zhǎng)率At—斷后總伸長(zhǎng)率mE—彈性階段應(yīng)力—應(yīng)變曲線的斜率抗拉性能是鋼筋的主要力學(xué)性能。根據(jù)鋼筋鋼筋應(yīng)力—應(yīng)變曲線特點(diǎn)，從受拉到拉斷（斷裂）經(jīng)歷了四個(gè)階段：彈性階段—表現(xiàn)出的特點(diǎn)是鋼筋的應(yīng)力與應(yīng)變成正比關(guān)系。若將應(yīng)力—應(yīng)變曲線坐標(biāo)的原點(diǎn)記為O，將應(yīng)力—應(yīng)變曲線開始失去線性比例關(guān)系的點(diǎn)記為A，則A點(diǎn)對(duì)應(yīng)的鋼筋應(yīng)力值稱為彈性極限，OA段稱為彈性階段，此階段應(yīng)

力與應(yīng)變的比值稱為鋼筋的彈性模量E。彈性模量E反映了鋼筋抵抗變形的能力。在彈性階段若除去外力，變形后的鋼筋試件仍能恢復(fù)到原來(lái)的形狀，這種性質(zhì)稱為鋼筋彈性。3.1.2屈服階段—表現(xiàn)出的特點(diǎn)是①應(yīng)力與應(yīng)變不再呈現(xiàn)正比關(guān)系；②存在一個(gè)或多個(gè)屈服臺(tái)階；③彈性變形與塑性變形同時(shí)發(fā)生；④力不再繼續(xù)增加而鋼筋的塑性變形卻急劇增加，鋼筋暫時(shí)失去抵抗變形的能力，這種現(xiàn)象稱為屈服。鋼筋的屈服強(qiáng)度區(qū)分為上屈服強(qiáng)度B1和下屈服強(qiáng)度B2。上屈服強(qiáng)度是指鋼筋發(fā)生屈服而力首次下降前的最大應(yīng)力，也稱為屈服極限，其特點(diǎn)是該應(yīng)力不穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較大，且不容易測(cè)得；下屈服強(qiáng)度是指鋼筋發(fā)生屈服而力下降至最低點(diǎn)（

B1

）時(shí)的應(yīng)力，通常將B1點(diǎn)稱為屈服點(diǎn)，該點(diǎn)的應(yīng)力稱為屈服強(qiáng)度，其特點(diǎn)是該應(yīng)力比較穩(wěn)定，波動(dòng)幅度較小，且容易測(cè)得。鋼筋牌號(hào)如HRB400后面的數(shù)字不是鋼筋的屈服強(qiáng)度值，而是鋼筋屈服強(qiáng)度的特征值。該特征值是衡量鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的尺度，也是鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的依據(jù)。3.1.3強(qiáng)化階段—當(dāng)鋼筋屈服到一定程度后，由于其內(nèi)部組織的晶格扭曲及晶粒破碎等原因，鋼筋抵抗變形的能力又重新恢復(fù)，且其應(yīng)力與應(yīng)變均繼續(xù)提高，這一過(guò)程稱為強(qiáng)化階段。鋼筋應(yīng)力—應(yīng)變曲線最高點(diǎn)（C點(diǎn)）的應(yīng)力稱為抗拉強(qiáng)度Rm，也稱為極限抗拉強(qiáng)

度。在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)應(yīng)HRB400的Rm值為540不是鋼筋的抗拉強(qiáng)度，而是鋼筋抗拉強(qiáng)度的

特征值。該特征值是衡量鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度是否達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的尺度，而不是鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的依據(jù)。但抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度之比（稱為屈強(qiáng)比），卻是反應(yīng)鋼筋利用率和結(jié)構(gòu)安全可靠程度的重要指標(biāo)。合理選用屈強(qiáng)比的原則是：在保證結(jié)構(gòu)安全可靠的前提下，盡量提高鋼筋利用率。無(wú)抗震要求時(shí)屈強(qiáng)比不宜低于1.20；有一般抗震要求時(shí)屈強(qiáng)比不宜低于1.25；有較高抗震要求時(shí)屈強(qiáng)比不宜低于1.30。3.1.4頸縮階段—鋼筋應(yīng)力—應(yīng)變曲線達(dá)到最高點(diǎn)以后，其抵抗變形的能力明顯降低，鋼筋薄弱處（D點(diǎn)）的斷面顯著縮小，塑性變形急劇增加，鋼筋被拉長(zhǎng)直至斷裂。鋼筋受拉達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度后，薄弱處（點(diǎn)）的斷面顯著縮小的現(xiàn)象稱為頸縮。將拉斷后的鋼筋對(duì)接到一起，使其軸心在同一條直線上，測(cè)量斷后標(biāo)距L1，標(biāo)距的伸長(zhǎng)值與原標(biāo)距L0的百分?jǐn)?shù)稱為鋼筋的伸長(zhǎng)率，以δ表示。伸長(zhǎng)率是衡量鋼筋塑性的重要指標(biāo)，伸長(zhǎng)率越大，說(shuō)明鋼筋的拉伸性能越好。由于鋼筋在拉伸過(guò)程中塑性變形的不均勻性，使得頸縮處的變形較大，因此，原始標(biāo)距與鋼筋直徑的比值越大，頸縮處的伸長(zhǎng)值占總伸長(zhǎng)值的比例就越小，計(jì)算得出的伸長(zhǎng)率也就越小。一般鋼筋原始標(biāo)的長(zhǎng)度L0取為5d0或10d0。所以對(duì)同一種鋼筋而言，δ5

要大于δ10

。3.2其它性能：如沖擊韌性、塑性、耐疲勞性、硬度等。工藝性能冷彎性能是指鋼筋在常溫下承受彎曲變形的能力，是鋼筋的重要工藝性能。它以彎曲角度和彎心直徑與材料厚度的比值來(lái)表示。彎曲角度越大或彎心直徑與鋼筋直徑的比值越小，則鋼筋的冷彎性能越好。鋼筋的冷彎試驗(yàn)是將鋼筋按規(guī)定的彎曲角度與彎心直徑進(jìn)行彎曲后，檢查受彎部位的外表面特征，即肉眼觀察無(wú)裂紋、起層或斷裂等現(xiàn)象發(fā)生，視為冷彎性能合格。4.2其它性能：如冷拉、冷拔、冷軋、焊接、切削、鍛鑄等。熱軋光圓鋼筋的質(zhì)量要求直徑允許偏差和不圓度5.2直條鋼筋的重量允許偏差公稱直徑/mm允許偏差/mm不圓度/mm6~12±0.3≤0.414~22±0.4公稱直徑/mm實(shí)際重量與理論重量的偏差%6~12±714~22±55.3力學(xué)性能及冷彎性能熱軋帶肋鋼筋的質(zhì)量要求力學(xué)性能牌號(hào)ReL/MpaRm/MpaA/%Agt/%冷彎試驗(yàn)1800d彎心直徑a公稱直徑不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420牌號(hào)ReL/MpaRm/MpaA/%Agt/%不小于HRB335HRBF33533545517HRB400HRBF400400540167.5HRB500HRBF50050063015有較高抗震要求的鋼筋牌號(hào)為：在上表中已有牌號(hào)后加E，例如HRB400E。該類鋼筋除應(yīng)滿足已有牌號(hào)相應(yīng)要求外，還應(yīng)滿足一下要求：a鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度與實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度之比不小于1.25；b鋼筋實(shí)測(cè)屈服強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度特征值之比不小于1.30；c鋼筋的最大力總伸長(zhǎng)率不小于9%。

6.2重量允許偏差6.3表面形狀及尺寸允許偏差（略）公稱直徑實(shí)際重量與理論重量的偏差%6~12±714~20±522~50±46.4冷彎性能按下表規(guī)定的彎心直徑彎曲1800后，鋼筋受彎曲部位表面特征不得產(chǎn)生裂紋、起層或斷裂等現(xiàn)象。牌號(hào)公稱直徑d彎心直徑HRB335HRBF3356~253d28~404d40~505dHRB400HRBF4006~254d28~405d40~506dHRB500HRBF5006~256d28~407d40~508d鋼筋分項(xiàng)工程主控項(xiàng)目鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須按規(guī)定抽取試件進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。若采用帶E鋼筋，除滿足上述要求外，其強(qiáng)度和最大力總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值還應(yīng)滿足其它規(guī)定要求。一般項(xiàng)目鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。取樣數(shù)量和取樣方法7.4檢驗(yàn)批鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行驗(yàn)收檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法拉伸試驗(yàn)2任選兩根鋼筋切取彎曲試驗(yàn)2任選兩根鋼筋切取重量偏差本部分組成。每批重量通常不大于60t，對(duì)超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試件和一個(gè)彎曲試件。7.5試件尺寸（長(zhǎng)度）試件尺寸L=L0

+Lc。其中L0為原始標(biāo)距，通常取5d0或10d0；Lc為夾持長(zhǎng)度，當(dāng)

d≦20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度宜取70~90mm;當(dāng)d﹥20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度90~120mm。鋼筋焊接件引用標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-2014鋼筋接頭的連接方式分為綁扎搭接、焊接和機(jī)械連接。焊接方法有六種，但實(shí)際工程中主要采用電弧焊和電渣壓力焊這兩種方式。機(jī)械連接主要采用套筒連接。雙面搭接焊、電渣壓力焊和套筒連接的適用范圍雙面搭接焊僅適用于水平構(gòu)件的梁中或大厚度的板中，且適用于縱向受拉鋼筋。因?yàn)槿粲糜谪Q向受壓構(gòu)件，如果被連接的兩根鋼筋中心線不在同一條直線上，在壓力作用下將產(chǎn)生附加應(yīng)力，容易導(dǎo)致焊接處首先破壞，所以不宜用于受壓構(gòu)件。電渣壓力焊僅適用于豎向構(gòu)件的柱和剪力墻中，禁止將其用于水平構(gòu)件的梁中。因?yàn)殡娫鼔毫笇?duì)鋼筋抗壓強(qiáng)度的影響較小，而對(duì)鋼筋的冷彎性能影響卻較大，所以不宜用于受彎構(gòu)件。套筒連接適用于各種構(gòu)件，因其質(zhì)量好價(jià)格高，一般在大直徑鋼筋中使用。受拉鋼筋的直徑大于25mm，受壓鋼筋的直徑大于28mm。鋼筋連接件檢驗(yàn)批雙面搭接焊和電渣壓力焊各以300各接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批；套筒連接以500各接頭為一個(gè)檢驗(yàn)批；每一檢驗(yàn)批抽取3個(gè)拉伸試件，試件長(zhǎng)度L=L0+2Lc，其中L0=8d，Lc—夾持長(zhǎng)度，當(dāng)d≦20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度宜取70~90mm;當(dāng)d﹥20mm時(shí)，夾持長(zhǎng)度90~120mm；雙面搭接焊接頭的搭接長(zhǎng)度為：Ⅰ級(jí)鋼≧4d；Ⅱ級(jí)鋼及以上≧5d。質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收的一般規(guī)定連接方式檢查和接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)應(yīng)為主控項(xiàng)目，焊接接頭的外觀質(zhì)量檢查應(yīng)為一般項(xiàng)目；連接方法與鋼筋牌號(hào)和鋼筋直徑的關(guān)系連接方法鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑mm雙面焊HPB235除外6~40電渣壓力焊HPB235除外12~32套筒連接——≧25力學(xué)性能試驗(yàn)檢測(cè)指標(biāo)為抗拉強(qiáng)度，檢驗(yàn)內(nèi)容為破壞特征。拉斷時(shí)的破壞特征：①延性斷裂；②脆性斷裂；③斷于焊縫；④斷于熱影響區(qū)。熱影響區(qū)是指在焊接熱循環(huán)作用下，焊縫兩端的母材發(fā)生明顯的組織和性能變化的區(qū)域。從微觀角度觀察，該區(qū)域的金屬晶粒明顯大于母材的金屬晶粒，使母材的力學(xué)性能受到一定程度的影響。由于焊接方式的不同，母材受到焊接熱的影響程度也不盡相同，因此，不同的焊接方式對(duì)熱影響區(qū)的范圍作出不同的規(guī)定。如電渣壓力焊的熱影響區(qū)為0.8d，其它焊接方式按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定合格條件：①3個(gè)試件均斷于母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。②2個(gè)試件斷于母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另1個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，延性斷裂或脆性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。復(fù)檢條件：①2個(gè)試件均斷于母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另1個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，延性斷裂或脆性斷裂，抗拉強(qiáng)度小于等于母材抗拉

強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。②1個(gè)試件斷于母材，延性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。③3個(gè)試件均斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，抗拉強(qiáng)度大于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。3復(fù)檢結(jié)果評(píng)定：①?gòu)?fù)檢時(shí)，應(yīng)再抽取6個(gè)試件。②當(dāng)仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，或有3個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，均應(yīng)判定該批接頭為不合格品。③凡不符合復(fù)檢條件的檢驗(yàn)批接頭，均評(píng)為不合格品。

4無(wú)效條件：①當(dāng)拉伸試驗(yàn)中，有試件斷于鋼筋母材，卻呈脆性斷裂；或者斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度卻小于母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。②以上兩種情況均屬異?，F(xiàn)象，應(yīng)視該項(xiàng)試驗(yàn)無(wú)效，并檢查鋼筋母材的拉伸性能。彈性體改性瀝青防水卷材（SBS）防水卷材是建筑工程防水材料的重要品種之一，其主要包括瀝青防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子卷材三大類。而瀝青防水卷材主要分為彈性體改性瀝青防水卷材和塑性體改性瀝青防水卷材兩大類。彈性體改性瀝青防水卷材稱為

SBS改性瀝青防水卷材；塑性體改性瀝青防水卷材稱為APP改性瀝青防水卷材。引用標(biāo)準(zhǔn)：《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242—2008）引用文件GB/T328.8建筑防水卷材試驗(yàn)方法第8部分：瀝青防水卷材拉伸性能GB/T328.10—2007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第10部分：瀝青和高分子防水卷材不透水性GB/T328.11—2007建筑防水卷材試驗(yàn)方法第11部分：瀝青防水卷材耐熱性GB/T328.14建筑防水卷材試驗(yàn)方法第14部分：瀝青防水卷材低溫柔度分類和標(biāo)記類型按胎基分為聚酯氈（PY）、玻纖氈（G）、玻纖增強(qiáng)聚酯氈（PYG）。按上表面隔離材料分為聚乙烯膜（PE）、細(xì)砂（S）、礦物粒料（M）。上表面隔離材料分為細(xì)砂（S）、聚乙烯膜（PE）。按材料性能分為Ⅰ型和Ⅱ型。規(guī)格卷材公稱寬度為1000mm。卷材公稱面積為7.5m2、10m2、15m2。聚酯氈卷材公稱厚度為3mm、4mm和5mm。玻纖氈卷材公稱厚度為3mm和4mm。玻纖增強(qiáng)聚酯氈卷材公稱厚度為5mm。3.3產(chǎn)品標(biāo)識(shí)每卷面積為10m2，厚度為3mm，上表面隔離材料為礦物粒料，下表面隔離材料為聚乙烯膜，聚酯氈Ⅰ型彈性體改性瀝青防水卷材的標(biāo)識(shí)為：SBSⅠPY

M

PE

3

10

GB18242—2008質(zhì)量及驗(yàn)收要求單位面積質(zhì)量、面積及厚度公稱厚度mm345上表面材料PESMPESMPESM下表面材料PEPE、SPEPE、SPEPE、S面積m2/卷公稱面積10、1510、7.57.5偏差±0.10±0.10±0.10單位面積質(zhì)量≧kg/m23.33.5

4.04.34.5

5.05.35.5

6.0厚度mm平均值≧3.04.05.0最小單值2.73.74.7外觀質(zhì)量要求成卷卷材應(yīng)卷緊卷齊，端部里進(jìn)外出不得超過(guò)10mm。成卷卷材在（4~50）0C任一溫度下展開，在距卷心1000mm長(zhǎng)度外不應(yīng)有10mm以上的裂紋或粘結(jié)。胎基應(yīng)浸透，不應(yīng)有未被浸漬處。卷材表面應(yīng)平整，不允許有空洞、缺邊和裂口、疙瘩，礦物粒料撒布應(yīng)均勻一致并緊密粘附于卷材表面。4.2.5每卷卷材接頭不應(yīng)超過(guò)一個(gè)，較短的一段長(zhǎng)度不應(yīng)小于1000mm，接頭應(yīng)剪切整齊，并加長(zhǎng)150mm。4.3

SBS防水卷材的性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)ⅠⅡPYGPYGPYG1耐熱度0C90105≦mm2試驗(yàn)現(xiàn)象無(wú)流淌、滴落2低溫柔度-20-25無(wú)裂紋3不透水性30min0.30Mpa0.20Mpa0.3Mpa4拉力最大拉力（N/50mm)≧500350800500900試驗(yàn)現(xiàn)象拉伸過(guò)程試件中部無(wú)瀝青涂蓋層開裂或與胎基分離現(xiàn)象5延伸率最大延伸率%30—40—檢驗(yàn)批及取樣方法同一類型、同一規(guī)格以1萬(wàn)m2為一檢驗(yàn)批，不足1萬(wàn)m2亦可作為一檢驗(yàn)批。在每批產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取5卷進(jìn)行單位面積質(zhì)量、面積、厚度及外觀檢查。從單位面積質(zhì)量、面積、厚度及外觀合格的卷材中任取一卷進(jìn)行材料性能試驗(yàn)。試驗(yàn)方法試件制備首先打開卷材，從端部切除2500mm后，再切取1m長(zhǎng)的卷材按GB/T328.4規(guī)定的取樣方法裁取各項(xiàng)試驗(yàn)所需的試件。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目試件形狀尺寸/mm制作尺寸偏差試件數(shù)量/個(gè)1耐熱度115×100±132低溫柔性150×25±1縱橫向各53不透水性150×150不小于13034拉力及延伸率250×50寬度±0.5縱橫向各5耐熱性檢測(cè)試驗(yàn)條件：試件試驗(yàn)前應(yīng)在（23±2）0C的條件下至少平放2h，互不接觸或粘結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)要求：Ⅰ型防水卷材試件置于900的溫度條件下，Ⅱ型防水卷材試件置于1050的溫度條件下，保持恒溫120±2min，涂蓋層無(wú)滑移、無(wú)流淌、無(wú)滴落為合格。檢測(cè)結(jié)果：①涂蓋層無(wú)滑移、無(wú)流淌、無(wú)滴落；②發(fā)生上述一項(xiàng)或多項(xiàng)現(xiàn)象。單項(xiàng)結(jié)論：檢測(cè)結(jié)果為①時(shí)評(píng)定為合格；檢測(cè)結(jié)果為時(shí)②評(píng)定為不合格。低溫柔性檢測(cè)試驗(yàn)條件：試件試驗(yàn)前應(yīng)在（23±2）0C的平板上至少平放4h，互不接觸或粘結(jié)。標(biāo)準(zhǔn)要求：①3mm厚度的卷材應(yīng)采用彎曲直徑30mm的金屬棒進(jìn)行試驗(yàn)；4mm和5mm厚度的卷材應(yīng)采用彎曲直徑50mm的金屬棒進(jìn)行試驗(yàn)。②Ⅰ型防水卷材時(shí)冷凍液控制溫度為-200C，Ⅱ型防水卷材時(shí)冷凍液控制溫度為-250C，試件放入冷凍液中達(dá)到規(guī)定溫度后，保持恒溫60±5min。③彎曲軸向上頂出試件的速度360±40mm/min，彎曲角度1800。④試件涂蓋層不存在裂紋為合格。檢測(cè)結(jié)果：①涂蓋層不存在裂紋；②涂蓋層存在裂紋。單項(xiàng)結(jié)論：檢測(cè)結(jié)果為①時(shí)評(píng)定為合格；檢測(cè)結(jié)果為時(shí)②評(píng)定為不合格。不透水性試驗(yàn)條件：試件試驗(yàn)前應(yīng)在（23±5）0C的條件下至少平放6h，發(fā)生爭(zhēng)議時(shí)，在（23±2）0C和相對(duì)濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行試驗(yàn)。采用7孔盤，將隔離材料為

聚乙烯膜的一面作為迎水面，若兩面隔離材料均為細(xì)砂或礦物粒料時(shí)，試驗(yàn)前應(yīng)將迎水面的細(xì)砂沿密封圈一圈除去，然后用60號(hào)~100號(hào)的熱瀝青將其涂抹平整，待冷卻1h后進(jìn)行不透水性檢測(cè)。標(biāo)準(zhǔn)要求：①當(dāng)采用七孔圓盤時(shí)，試件應(yīng)在0.3Mpa的水壓力持續(xù)作用30min后不透水為合格；②當(dāng)采用四個(gè)狹縫圓盤時(shí)，試件應(yīng)在0.3Mpa的水壓力持續(xù)作用24h后不透水為合格。檢測(cè)結(jié)果：①不透水；②透水。單項(xiàng)結(jié)論：檢測(cè)結(jié)果為①時(shí)評(píng)定為合格；檢測(cè)結(jié)果為時(shí)②評(píng)定為不合格。拉伸性能試驗(yàn)條件：試件應(yīng)在試驗(yàn)前在（23±2）0C和相對(duì)濕度（30~70）%的條件下至少放置20h。標(biāo)準(zhǔn)要求：①試件拉伸時(shí)夾具間距應(yīng)調(diào)整為200mm；②當(dāng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集時(shí)，試件可不設(shè)置原始標(biāo)距；③當(dāng)采用引伸計(jì)時(shí)，試驗(yàn)前在試件上應(yīng)設(shè)置原始180±2mm；④為了防止試件產(chǎn)生任何松弛，施加荷載時(shí)不應(yīng)超過(guò)5N的力；⑤夾具移動(dòng)的恒定速度為（100±10）mm/min；⑥以Ⅰ型聚酯氈防水卷材為例，縱橫向拉力≧500N/50mm，縱橫向伸長(zhǎng)率≧30%，同時(shí)，涂蓋層與胎基未出現(xiàn)分離或涂蓋層開裂等現(xiàn)象為合格。試驗(yàn)數(shù)據(jù)及處理：分別記錄每個(gè)方向5個(gè)試件的拉力值和延伸率并計(jì)算平均值；拉力的平均值修約至5N，延伸率修約至1%。檢測(cè)結(jié)果：①縱橫向拉力≧500N/50mm，縱橫向伸長(zhǎng)率≧3