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職業(yè)技能鑒定題庫試卷職業(yè)技能鑒定題庫試卷第第4頁8頁鑄造工中級操作技能考核預備通知單(考場)試題Ⅰ、酸性爐襯不氧化法熔煉ZG40Cr9Si2序號序號名稱規(guī)格數(shù)量備注包括配套關心材料熱電偶測溫儀測溫頭不少51堿性爐或酸性爐依據(jù)實際狀況確定12原材料烘烤爐依據(jù)實際狀況確定13鐵合金烘烤爐依據(jù)實際狀況確定14爐前化驗儀器依據(jù)實際狀況確定指定5測溫儀器依據(jù)實際狀況確定1序號序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1返回料長度小于熔爐直徑1/2的回爐料長度小于熔爐直徑1/2的碳素廢鋼依據(jù)爐子容量確定2低碳廢鋼依據(jù)爐子容量確定78鋁塊〔餅〕其他合金Al≥99.5%按試題要求依據(jù)爐子容量確定依據(jù)爐子容量確定3石灰CaO>85%依據(jù)爐子容量確定4還原劑指定依據(jù)爐子容量確定5錳鐵Mn>55%依據(jù)爐子容量確定6硅鐵Si>75%依據(jù)爐子容量確定工具、量具預備:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電子秤依據(jù)狀況配套或指臺1稱爐料用定2磅秤指定臺1稱合金用3鐵锨指定把23~54樣勺指定把25鐵耙指定個26撬杠常規(guī)根17大錘常規(guī)把18木耙指定個4鑄造工中級操作技能考核預備通知單(考場)考場預備:考場面積應滿足實際操作需要??紙鰬蓛?、照明、通風、除塵設備良好,安全設施齊全。由ZG40Cr9Si2鋼返回料和低磷低硫碳素廢鋼組成的爐料,配料碳含量應按規(guī)0.005%~0.010%,鉻含量按規(guī)格成分中限配入,硅含量按規(guī)格下限配入。鐵合金:鉻鐵、硅鈣合金。造渣材料:硅砂、碎玻璃。試題Ⅱ、灰鑄鐵件疏松缺陷特征及形成緣由考生每人一桌,考位統(tǒng)一編號,考生對號入座;考場內通風、照明條件良好,設施齊全。鑄造工中級操作技能考核預備通知單(考生)姓名: 準考證號: 單位:試題Ⅰ、酸性爐襯不氧化法熔煉ZG40Cr9Si2〔由考場預備〕試題Ⅱ、灰鑄鐵件疏松缺陷特征及形成緣由1序序號1試題名稱配分(權重)70得分備注酸性爐襯不氧化法熔煉ZG40Cr9Si22灰鑄鐵件疏松缺陷特征及形成緣由30合計100鑄造工中級操作技能考核評分記錄表抽簽號:總成績表統(tǒng)分人: 年 月 日第第5頁共8頁職業(yè)技能鑒定題庫試卷鑄造工中級操作技能考核評分記錄表抽簽號:爐料符合規(guī)定要求10爐料尺寸不符合要求爐料符合規(guī)定要求10爐料尺寸不符合要求2分;配碳大于中2超過規(guī)定上限不得分爐料未熔清取樣扣32依次參加≤0.80%脫氧樣收縮較平扣2102熔煉操作序考試考試要點配評分標準檢測扣得備號內容分結果分分注1熔煉前預備鐵合金的塊度、粒度、烘烤枯燥程度分別符合規(guī)定要求6不符合要求每一項扣2熔煉取熔清樣正確8分;取樣未攪拌或樣操作3402換渣溫度適宜1025脫氧劑按脫氧強弱845依據(jù)各單位生產(chǎn)實10℃以內出鋼溫度適宜10410℃~±以上不得分出鋼過程符合要求8出鋼槽不平,出鋼不45第第6頁共8頁化學成分符合標準15化學成分不合格,復5不合格不得分力學性能試驗不合力學性能符合標準要求15格,經(jīng)復驗合格扣5分;復驗不合格不得分勞保用品穿戴齊全,工具、材料擺放整齊設備、工具復位,場地清理干凈,每有一處不符合要求扣1違反安全操作規(guī)程扣23化學3化學成分及力學性驗4安全文明從總分中扣除5時間定額考試時間20min1合計100否認項說明:①因考生操作失誤造成竄鋼或停爐;②因化學成分、力學性能不符合標準造成整爐報廢。該項不得分。第第7頁共8頁職業(yè)技能鑒國家題庫試卷鑄造工中級操作技能考核評分記錄表抽簽號:試題Ⅱ、灰鑄鐵件疏松缺陷特征及形成緣由序 考試號 內容缺陷1特征缺陷產(chǎn)生2的原因

配考試要點分依據(jù)外觀或分析測試結果描述成分組 40分析缺陷產(chǎn)生的原50因及形成機理

檢測評分標準結果未能用語言描述缺陷20陷特征不準確扣10分缺陷分析重點不突出1020520觀點錯誤不得分卷面涂改嚴峻扣4

扣 得 備分 分 注3 4

清楚、規(guī)律性強考試時間

10 222min1合 計 100評分人: 年 月 日 核分人: 年 月 日第第8頁共8頁職業(yè)技能鑒定題庫試卷鑄造工中級操作技能考核試卷抽簽號:試題Ⅰ、酸性爐襯不氧化法熔煉ZG40Cr9Si2此題分值:100考核時間:120min。具體考核要求:化學成分、力學性能符合JB/T6403—19921.化學成分:C0.35%~0.50%;Si2.00%~3.00%;Mn≤0.70%;S≤0.030%;P≤0.035%;Cr8.00%~10.0%。2.力學性能〔退火σ≥550MP。ZG40Cr9Si2止。鋼液溫度≥1560調整成分,應按鋼液溫度及脫氧程度將鐵合金按次序參加。1620~1640〔依據(jù)各單位生產(chǎn)實際可作適當調整。化學成分成品分析均以盛鋼桶或澆注中途取樣為準。力學性能試塊應在澆注中途澆注,以單獨鑄出的梅花試棒或基爾試棒為準

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