變截面渦旋盤瞬時銑削力模型參數(shù)研究及實驗驗證

變截面渦旋盤瞬時銑削力模型參數(shù)研究及實驗驗證變截面渦旋盤瞬時銑削力模型參數(shù)研究及實驗驗證

摘要：渦旋盤銑削是一種常用的高效率、高精度的金屬加工方法。本文主要研究了變截面渦旋盤瞬時銑削力模型的參數(shù)，通過實驗對模型進行了驗證。實驗結(jié)果表明，所提出的模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測變截面渦旋盤銑削的瞬時力。

關(guān)鍵詞：變截面；渦旋盤；銑削力；模型參數(shù)；實驗驗證

1.引言

在金屬加工領(lǐng)域，渦旋盤銑削已經(jīng)成為一種重要的加工方法。渦旋盤銑削通過渦旋盤刀具在工件表面上進行連續(xù)切削，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、高效的加工。然而，在實際應(yīng)用中，渦旋盤銑削的瞬時力對于刀具的性能和加工質(zhì)量有著重要的影響。因此，研究渦旋盤銑削的力學(xué)特性對于提高加工效率和加工質(zhì)量具有重要意義。

2.渦旋盤銑削力模型參數(shù)的研究

根據(jù)渦旋盤銑削的特點，我們建立了渦旋盤銑削力的瞬時模型，并對模型中的參數(shù)進行研究。渦旋盤銑削力的瞬時模型可以分為切削力和進給力兩個方面。

2.1切削力模型參數(shù)研究

渦旋盤銑削切削力的大小和切削區(qū)域的幾何形狀有關(guān)。我們通過理論計算和有限元分析，確定了切削力模型中的參數(shù)。實驗結(jié)果表明，切削速度、切削深度和切削寬度等因素對渦旋盤銑削切削力影響顯著。

2.2進給力模型參數(shù)研究

渦旋盤銑削的進給力主要與主軸轉(zhuǎn)速和進給速度有關(guān)。我們通過實驗測量，獲得了不同主軸轉(zhuǎn)速和進給速度下的進給力數(shù)據(jù)，并通過擬合得到了進給力模型中的參數(shù)。實驗結(jié)果顯示，進給速度是進給力的主要影響因素。

3.實驗驗證

為了驗證所提出的渦旋盤銑削力模型的準(zhǔn)確性，我們進行了一系列實驗。實驗中，我們采用了5軸數(shù)控銑床進行渦旋盤銑削，并測量了切削力和進給力的瞬時值。實驗結(jié)果與模型預(yù)測值進行了對比，發(fā)現(xiàn)兩者吻合度較高，驗證了所提出的模型的準(zhǔn)確性。

4.結(jié)果與分析

通過對渦旋盤銑削力模型參數(shù)的研究和實驗驗證，我們得出了以下結(jié)論：

4.1所提出的渦旋盤銑削力模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測變截面渦旋盤銑削的瞬時力。

4.2切削速度、切削深度、切削寬度和進給速度是影響渦旋盤銑削力的主要因素。

5.總結(jié)

本文對變截面渦旋盤瞬時銑削力模型參數(shù)進行了研究，并通過實驗對模型進行了驗證。實驗結(jié)果表明，所提出的模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測變截面渦旋盤銑削的瞬時力。這對于提高渦旋盤銑削的加工效率和加工質(zhì)量具有重要意義。未來的研究可以進一步優(yōu)化模型參數(shù)，提高瞬時力預(yù)測精度，并應(yīng)用于實際生產(chǎn)中通過研究和實驗驗證，本文提出的渦旋盤銑削力模型能夠準(zhǔn)確預(yù)測變截面渦旋盤銑削的瞬時力。實驗結(jié)果顯示，切削速度、切削深度、切削寬度和進給速度是影響渦旋盤銑削力的主要因素。這些結(jié)論對于提高渦旋盤銑削的加工效率和加工質(zhì)量具有