綜采工作面日常安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究

綜采工作面日常安全生產(chǎn)管理經(jīng)驗研究隨著綜合機械化設(shè)備和技術(shù)的進步,綜采已成為我國高產(chǎn)高效礦井的主要采煤方法之一。永紅煤礦3513工作面采納長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，為了使綜采工作面充分發(fā)揮現(xiàn)代化礦井的體制優(yōu)勢、管理優(yōu)勢和煤層自然條件優(yōu)勢，促進綜合機械化開采技術(shù)的進展與創(chuàng)新，永紅煤礦在綜采工作面的平安生產(chǎn)管理和實踐上進行大膽嘗試，取得了較好的成果。一、3513綜采工作面簡介3513綜采工作面傾斜長度159m，走向長度1030m，煤層傾角3～5度，煤層平均厚5.98m，設(shè)計采高3．0m，可采儲量67.1萬t,煤層節(jié)理發(fā)育,具有玻璃光澤,堅硬且平穩(wěn)。1.3513綜采工作面回采對地面設(shè)施的影響。工作面位于礦區(qū)西南部，平均蓋山厚度為283-323米，地面無河流、水庫、建構(gòu)筑物以及其它特別標志等，對開采平安無影響?；夭蓪⒃斐傻孛嫱恋厮莼蛄芽p，由公司地測部根據(jù)土地復(fù)墾方案嚴格執(zhí)行。2.水文地質(zhì)狀況：該工作面水文地質(zhì)條件較簡潔，頂、底巖層均無含水層，涌水量較小，但在雨季應(yīng)親密留意地面裂隙導(dǎo)水，工作面四周不存在老空積水。3.煤塵、瓦斯狀況：該煤層有瓦斯突出危急，無煤塵爆炸性和自燃性。開采前已對該工作面煤層進行了預(yù)抽，并進行了瓦斯抽放效果檢測，實施抽放后的煤層殘余瓦斯含量4.6～7.69立方米／噸，殘余瓦斯壓力0.3～0.53MP。4.采煤工藝：本工作面采納長壁分層自然冒落后退式綜合機械化采煤工藝，采煤機采納端部斜切進刀方式，割煤后距后滾筒3～5米移支架準時支護頂板，工藝流程為：割煤→移架→推溜→鋪網(wǎng)聯(lián)網(wǎng)→清煤。二、3513綜采工作面平安管理討論（一）頂板平安管理1.工作面采場頂板掌握。在工作面回采過程中，采煤機割煤后距后滾筒3～5米移支架準時支護頂板，支架中心距1.5米，端面距0.3米，采煤機截深0.6米，支架最小控頂距4.2米，最大控頂距4.8米。假如頂板壓力過大或有冒頂危急時，應(yīng)準時追機拉架，以防頂板冒落；如移架過程中頂板破裂或片幫嚴峻要準時拉過超前架，假如拉過超前架，梁端距仍超規(guī)定的，必需準時伸出伸縮梁，并打出護幫板；移架時要保證支架移到位，梁端距依據(jù)采高變化保持在340～590毫米之間；移架過程中要準時調(diào)整支架外形，如發(fā)生倒架咬架等現(xiàn)象，需在移架過程中準時利用側(cè)護板進行調(diào)整，另外，工作面支架能夠超前拉時必需超前拉架，且工作面全部支架拉過后必需升緊達到初撐力。礦壓監(jiān)測由當班驗收員完成，每班班后記錄在礦壓觀測記錄表上。2.順槽巷道頂板平安管理。順槽巷道在施工時已由掘進隊組負責在巷道頂部每30-50米安裝一個頂板離層儀，每天驗收員必需對3513運輸巷、回風巷超前工作面100米范圍內(nèi)頂板離層儀進行監(jiān)測，上井后向值班人員匯報狀況，若消失頂板離層現(xiàn)象，離層值在60毫米以內(nèi)時，記錄在驗收班報上。若頂板離層儀顯示值超過60毫米或消失頂板裂縫、鼓幫、底鼓嚴峻等現(xiàn)象時，要準時組織人員架棚或支密集柱加強支護。順槽巷道超前工作面50米加強維護，對于失效錨桿要重新補打，對于網(wǎng)破地點必需進行補網(wǎng)并聯(lián)好，聯(lián)網(wǎng)要做到逢環(huán)必連，每道扭兩圈半。3.平安出口管理。上、下平安出口要求高度不低于1.8米，寬度不小于0.7米。每班驗收人員必需對機頭、機尾推動度及平安出口進行測量，并對兩出口煤壁及頂板進行觀看，發(fā)覺頂板破裂準時加強支護，確保平安出口暢通。4.兩順槽超前支護的平安管理。運、回順槽超前支護采納單體液壓支柱加派型梁進行超前支護。正常狀況下，超前支護為煤壁線向外100米架棚維護，50-100米為一梁兩柱，50米內(nèi)為一梁四柱，棚距1米。超前支護必需嚴格根據(jù)要求打好、打牢，肯定要達到初撐力，支柱肯定要成始終線；回柱時必需三人協(xié)作作業(yè)，嚴禁單人進行操作，回柱時必需有專人看護好頂板、煤幫狀況，發(fā)覺有活煤、矸準時處理后方可作業(yè)，嚴格執(zhí)行先支后回的原則。打好柱要上好聯(lián)鎖繩并將柱與頂網(wǎng)或鋼帶捆緊，以防柱倒傷人。超前支護處滿意高不低于1.8米,寬不低于0.7米平安出口和運輸物料通道。當機組行至工作面兩頭距巷道15米以內(nèi)時，嚴